JPH1010756A - 電子写真感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電荷発生材料の分散性、繰り返し使用時の画
質および電位安定性が改善され、環境安定性に優れた電
子写真感光体を提供する。 【解決手段】 電荷発生材料と結着樹脂中に分散して形
成した電荷発生層を有する電子写真感光体において、前
記結着樹脂が熱天秤で昇温した時の５０℃から２００℃
までの熱重量減少率が０．５０％以下である塩化ビニル
酢酸ビニル系共重合体を含有する。塩化ビニル酢酸ビニ
ル系共重合体として、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイ
ン酸共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ
ール共重合体、および塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
から選択されたものが使用される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電荷発生材料を結
着樹脂中に分散して形成された電荷発生層を有する電子
写真感光体に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真感光体における光導電物質とし
ては、種々の無機系および有機系の物質が知られてい
る。有機系の光導電物質は、それを電子写真感光体に使
用した場合、膜の透明性、良好な成膜性、可撓性を有
し、無公害である、コストが比較的低い等の利点を有し
ているため、従来から種々のものが提案されている。特
に最近では、有機系光導電物質とを電荷発生材料として
用いた電荷発生層と、光導電性ポリマー或いは低分子の
有機系光導電物質を電荷輸送材料として用いた電荷輸送
層を積層した積層型電子写真感光体が主流となってきて
いる。感光層をこのような積層構造とすることにより、
電荷発生材料と電荷輸送材料とを個々に選択できるよう
になり、それぞれの材料の選択基準を広くすることがで
きる。

【０００３】従来、電荷発生層は、電荷発生材料単一で
構成されることもあるが、一般には結着樹脂が用いられ
る。電荷発生層に使用する結着樹脂としては、電荷発生
材料に対する分散性、分散液の安定性、導電層或いは下
引き層に対する密着性或いは電荷輸送層に含有される有
機溶剤に対する耐溶解性および耐浸透性等の塗料として
の性質と、感度、帯電性或いは繰り返し特性等の電子写
真感光体の電子写真特性に優れた性質とを兼ね備えた材
料が選ばれて使用され、これまでに数多くの結着樹脂が
提案されている。以上の点を考慮した上で、電荷発生層
に使用する結着樹脂として効果的であるものとして、塩
化ビニル酢酸ビニル系共重合体が上げられる。塩化ビニ
ル酢酸ビニル系共重合体を電荷発生層の結着樹脂として
使用するに当たっては、電荷発生材料に応じて最も適し
た品種、組成、重合度のものが選択されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記塩
化ビニル酢酸ビニル系共重合体は、保存安定性が低く、
保存中に分解して塩酸を生成しやすいため、使用可能な
有効期限が短いという欠点がある。そして、長期保存し
た塩化ビニル酢酸ビニル系共重合体を電荷発生層の結着
樹脂として用いた電子写真感光体は、結着樹脂と電荷発
生材料の相性が悪いために、分散性が悪く、かぶりや黒
点などの画質欠陥を生じたり、繰り返し使用した場合に
は、電子写真特性の低下が見られ、画質欠陥の発生や電
位安定性の点で十分であるとはいえなかった。更に、高
温高湿条件下や、低温低湿条件下における電子写真特性
の変動が大きく、環境安定性の点においても満足するも
のが得られていなかった。本発明は、従来の技術におけ
る上記の問題点を解消するためになされたものである。

【０００５】すなわち、本発明の目的は、電荷発生層の
結着樹脂として、塩化ビニル酢酸ビニル系共重合体を用
いる電子写真感光体の、結着樹脂と電荷発生材料の分散
性や、繰り返し使用時の画質および電位安定性が改善さ
れ、環境安定性に優れた電子写真感光体を提供すること
にある。特に、本発明の目的は、長期間保存した塩化ビ
ニル酢酸ビニル系共重合体を用いる電子写真感光体の、
分散性や電子写真感光特性の低下を防止することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、塩化ビニル
酢酸ビニル系共重合体に含まれる残留溶剤や水分、低分
子モノマーやダイマー等の不純物、更には保存中に分解
して生成する塩酸等が、電子写真感光体の分散性、電子
写真特性や画質特性に影響を及ぼすことを突き止め、電
荷発生層の結着樹脂として、熱天秤で昇温した時の５０
℃から２００℃までの熱重量減少率が０．５０％以下で
あるような塩化ビニル酢酸ビニル系共重合体を用いるこ
とによって、本発明の上記目的が達成できることを見出
だし、本発明を完成するに至った。

【０００７】すなわち、本発明は、電荷発生材料を結着
樹脂中に分散して形成した電荷発生層を有する電子写真
感光体において、前記結着樹脂が熱天秤で昇温した時の
５０℃から２００℃までの熱重量減少率が０．５０％以
下である塩化ビニル酢酸ビニル系共重合体を含有するこ
とを特徴とする。上記塩化ビニル酢酸ビニル系共重合体
は、塩酸含有量が０．２重量％以下であることが好まし
い。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明の電子写真感光体は、基体上に電荷発生層
と電荷輸送層とよりなる感光層を設けた構成を有するも
のであって、その電荷発生層は、上記のように熱天秤で
昇温した時の５０℃から２００℃までの熱重量減少率が
０．５０％以下である塩化ビニル酢酸ビニル系共重合体
から選ばれる結着樹脂と適当な溶剤および電荷発生材料
とを用いて形成される。

【０００９】本発明において使用される塩化ビニル酢酸
ビニル系共重合体としては、具体的には、塩化ビニル−
酢酸ビニル−マレイン酸共重合体、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−ビニルアルコール共重合体、および塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体から選択される１種またはそれ以上
の混合物が好ましいものとしてあげられる。これらの塩
化ビニル酢酸ビニル系共重合体は、平均重合度２００〜
３０００の範囲のものが好ましい。

【００１０】本発明において、塩化ビニル酢酸ビニル系
共重合体は、熱天秤で昇温した時の５０℃から２００℃
までの熱重量減少率が０．５０％以下であることが必要
であり、好ましくは０．４５％以下のものが使用され
る。上記熱重量減少率が０．５０％を越えると、分散
性、画質特性、繰り返し特性および環境安定性が悪化す
る。上記熱重量減少率を０．５０以下にする方法として
は、塩化ビニル酢酸ビニル系共重合体をメチルエチルケ
トン、酢酸ｎ−ブチル等の可溶性溶剤に溶解した後、得
られた溶液を、蒸留水、イオン交換水等の精製水やメタ
ノール、エタノール等に滴下して共重合体を沈殿させ、
沈殿物を捕集した後、脱水、乾燥する溶剤洗浄をはじ
め、加熱洗浄、超音波洗浄、抽出洗浄、透析、加熱処理
等の方法が使用できる。

【００１１】塩化ビニル酢酸ビニル系共重合体は、製造
後数か月を経過したものを電荷発生層の結着樹脂として
使用した場合、共重合体中に残留する溶剤や樹脂に吸着
した水分、樹脂原料のモノマー或いは副生するダイマ
ー、オリゴマー等の低分子成分、更には保存中に分解し
て生成する塩酸等が不純物として存在するために、これ
らが電荷発生材料との分散性を低下させて画質欠陥を生
じたり、繰り返し特性や環境安定性を悪化させてしま
う。本発明においては、使用される塩化ビニル酢酸ビニ
ル系共重合体を、熱天秤で昇温した時の５０℃から２０
０℃までの熱重量減少率が０．５０％以下にすることに
より、塩化ビニル酢酸ビニル系共重合体に残留する溶剤
や、水分を０．２％以下、樹脂中のモノマー等の低分子
成分を０．２％以下、また保管中に分解して生成する塩
酸含有量を０．２％以下に抑え、前記残留溶剤や不純物
等の影響を防ぎ、分散性を改善し、画質特性、繰り返し
安定性および環境安定性に優れた電子写真感光体を提供
できるのである。

【００１２】本発明において使用される電荷発生材料と
しては、クロロダイアンブルー等のアゾ顔料、臭素化ア
ントアントロン、ピレンキノン等のキノン顔料、キノシ
アニン顔料、ペリレン顔料、インジゴ顔料、ビスベンゾ
イミダゾール顔料、ピロロピロール顔料、フタロシアニ
ン顔料、アズレニウム塩、スクエアリウム、キナクリド
ン、三方晶セレン等があげられる。

【００１３】上記電荷発生材料の中で、フタロシアニン
顔料は、レーザープリンター等のデジタル記録用の感光
体に使用する電荷発生材料として最も効果的である。そ
の中で好ましいフタロシアニン顔料としては、無金属フ
タロシアニン、クロロガリウムフタロシアニン、チタニ
ルフタロシアニンおよびヒドロキシガリウムフタロシア
ニン等があげられる。

【００１４】本発明において、電荷発生材料と結着樹脂
の配合比は、４０：１〜１：１０、好ましくは２０：１
〜１：５である。電荷発生材料の比率が高すぎる場合に
は、電荷発生層形成用塗布液の安定性が低下し、低すぎ
る場合には感度が低下するので、上記の範囲にするのが
好ましい。

【００１５】電荷発生層形成用塗布液の作製に使用され
る溶剤としては、アセトン、メチルエチルケトン、シク
ロヘキサン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチ
ル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、メチレンクロラ
イド、クロロホルム、ベンジルアルコール、メチルセロ
ソルブ、エチルセロソルブ、ベンゼン、トルエン、キシ
レン、クロロベンゼン等の有機溶剤、或いはこれらの混
合溶剤をあげることができる。分散手段としては、サン
ドミル、コロイドミル、アトライター、ボールミル、ダ
イノーミル、高圧ホモジナイザー、超音波分散機、コボ
ールミル、ロールミル等の手段が利用できる。塗布方法
としては、ブレードコーティング法、ワイヤーバーコー
ティング法、スプレーコーティング法、浸漬コーティン
グ法、ビードコーティング法、カーテンコーティング法
等の方法を用いることができる。また、電荷発生層の膜
厚は、０．０１〜５μｍ、好ましくは０．０３〜２μｍ
程度に設定される。

【００１６】積層型電子写真感光体において、電荷発生
層は前記の分散液を基体上に直接、或いは下引き層上に
塗工することによって形成することができる。また、後
述の電荷輸送層の上に塗工することによっても形成する
ことができる。電子写真感光体における基体としては、
電子写真感光体において使用されるものであれば、如何
なるものでも使用できる。また、必要に応じて、基体の
表面は、画質に影響のない範囲で各種の処理を行うこと
ができる。例えば、表面の陽極酸化処理、液体ホーニン
グ等による粗面化処理、薬品処理、着色処理等を行うこ
とができる。

【００１７】電荷輸送層は、電荷輸送材料と成膜性樹脂
より構成されるもので、電荷輸送材料としては、公知の
ものであれば如何なるものでも使用できる。成膜性樹脂
としては、例えば、ポリカーボネート、ポリアリレー
ト、ポリスチレン、ポリエステル、スチレン−アクリロ
ニトリル共重合体、ポリスルホン、ポリメタクリル酸エ
ステル、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体、ポ
リオレフィン等があげられる。電荷輸送層は、上記の電
荷輸送材料と成膜性樹脂とを適当な溶剤に溶解し、塗布
することによって形成されるが、これらの塗布方法とし
ては、電荷発生層について述べたのと同様の方法を用い
ることができる。

【００１８】電荷輸送材料と成膜性樹脂の配合比は、
５：１〜１：５、好ましくは３：１〜１：３である。電
荷輸送材料の比率が高すぎる場合には、電荷輸送層の機
械的強度が低下し、低すぎる場合には、感度が低下する
ので、上記の範囲にするのが好ましい。また、電荷輸送
材料が成膜性を有する場合には、上記成膜性樹脂を省く
こともできる。また、電荷輸送層の膜厚は、５〜５０μ
ｍ、特に１０〜４０μｍの範囲になるように形成するの
が好ましい。

【００１９】また、本発明の電子写真感光体は、必要に
応じて、感光層と基体の間に下引き層を設けてもよい。
下引き層は、基体からの不必要な電荷の注入を阻止する
ために有効なものであり、感光体の帯電性を向上させる
作用を有している。更に、感光層と基体との接着性を向
上させる作用を有している。下引き層の膜厚は、０．０
１〜１０μｍ、特に０．０５〜５μｍの範囲になるよう
に形成するのが好ましい。さらに本発明の電子写真感光
体は、耐刷性を向上させるために、感光層の上に保護層
を設けてもよい。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明する。なお、実施例において、「部」は「重量部」を
意味する。 合成例１（クロロガリウムフタロシアニンの合成） １，３−ジイミノイソインドリン３０部、三塩化ガリウ
ム９．１部をジメチルスルホキシド２３０部中に入れ、
１６０℃において４時間反応させた後、生成物を濾別
し、ジメチルスルホキシドおよびイオン交換水で洗浄
し、次いで湿ケーキを乾燥して、Ｉ型クロロガリウムフ
タロシアニン２８部を得た。得られたＩ型クロロガリウ
ムフタロシアニン１０部を、１２ｍｍφのアルミナ製ビ
ーズ１００部と共にアルミナ製ポットに入れて、振動ミ
ル（ＭＢ−１型、中央化工機社製）に装着し、１８０時
間粉砕した。次いで、湿式粉砕するため、この結晶５部
を５ｍｍφのガラスビーズ５０部と共にジメチルスルホ
キシド５０部中で、室温において２４時間ボールミーリ
ングし、イオン交換水４０００部で洗浄した後、濾別
し、６０℃において２４時間真空乾燥して、II型クロロ
ガリウムフタロシアニン４．５部を得た。

【００２１】合成例２（ヒドロキシガリウムフタロシア
ニンの合成） 合成例１と同様の方法で得たＩ型クロロガリウムフタロ
シアニン３部を、濃硫酸９０部に溶解した後、この溶液
を２５％アンモニア水１８０部と蒸留水６０部の混合溶
液に滴下して結晶を析出させ、析出したヒドロキシガリ
ウムフタロシアニンをイオン交換水で十分に洗浄し、乾
燥してＩ型ヒドロキシガリウムフタロシアニン２．６部
を得た。得られたＩ型ヒドロキシガリウムフタロシアニ
ン２．５部をＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド４０部と共
に、ボールミルで２４時間湿式粉砕を行った後、イオン
交換水を使用して洗浄し、真空乾燥機において６０℃で
２４時間乾燥してＶ型ヒドロキシガリウムフタロシアニ
ン２．３部を得た。

【００２２】実施例１ 製造後１年を経過した塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイ
ン酸共重合体（ＶＭＣＨ、ユニオンカーバイド社製）５
部を、真空乾燥機（ＤＰ６１型、ヤマト科学社製）を用
いて、１．０×１０² Ｐａの減圧下において７０℃で４
時間加熱処理した。得られた塩化ビニル−酢酸ビニル−
マレイン酸共重合体を熱天秤で昇温した時の５０℃から
２００℃までの熱重量減少率を熱重量測定装置（ＴＧＡ
−５０、島津製作所社製）を用いて毎分１０℃の昇温速
度で測定したところ、０．４３４％であった。また、塩
化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体中の塩酸含
有量を硝酸銀滴定法により測定したところ、０．０９８
重量％であった。このときの熱重量変化を図１に示す。
上記処理により得られた塩化ビニル−酢酸ビニル−マレ
イン酸共重合体２部を酢酸ｎ−ブチル４８部に溶解した
溶液に、合成例１のII型クロロガリウムフタロシアニン
２部を加え、６時間サンドミルで分散し、酢酸ｎ−ブチ
ルで希釈し、固形分濃度４．０重量％の電荷発生層形成
用塗布液を調製した。

【００２３】一方、４０φ×３１９ｍｍの鏡面アルミニ
ウムパイプを用意し、液体ホーニング装置を用いて、研
磨剤（グリーンデシックＧＣ＃４００、昭和電工社製）
１０ｋｇを水４０リットルに懸濁させ、それをポンプで
６リットル／分の流量でガンに送液し、吹き付け速度６
０ｍｍ／ｍｉｎ、空気圧８．３×１０⁴ Ｐａで、アルミ
ニウムパイプを１００ｒｐｍで回転させながら軸方向に
移動させ、湿式ホーニング処理を行った。このときの中
心線平均粗さＲａは０．１５μｍであった。

【００２４】次いで、ポリビニルブチラール樹脂（エス
レックＢＭ−Ｓ、積水化学工業社製）８部をｎ−ブチル
アルコール１５２部に加え、撹拌溶解し、５重量％のポ
リビニルブチラール溶液を作製した。次に、トリブトキ
シジルコニウム・アセチルアセトネートの５０％トルエ
ン溶液（ＺＣ５４０、松本交商社製）１００部、γ−ア
ミノプロピルトリエトキシシラン（Ａ１１００、日本ユ
ニカー社製）１０部およびｎ−ブチルアルコール１３０
部を混合した溶液を、前記のポリビニルブチラール溶液
中に加え、スターラーで撹拌し、下引き層形成用塗布液
を作製した。この塗布液をアルミニウムパイプ上に浸漬
塗布し、１５０℃において１５分間加熱乾燥し、０．８
μｍの下引き層を形成した。

【００２５】形成された下引き層の上に、前記電荷発生
層形成用塗布液をリング塗布機により塗布し、１００℃
で１０分間加熱乾燥し、膜厚０．２０μｍの電荷発生層
を形成した。

【００２６】形成された電荷発生層の上に電荷輸送層を
形成した。すなわち、Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−Ｎ，Ｎ′
−ビス（３−メチルフェニル）［１，１′−ビフェニ
ル］−４，４′−ジアミン４部を電荷輸送材料とし、ポ
リカーボネートＺ樹脂６部と共に、モノクロロベンゼン
４０部に溶解させ、得られた溶液を浸漬塗布装置によっ
て、前記電荷発生層上に塗布し、１１５℃で６０分加熱
乾燥し、膜厚２０μｍの電荷輸送層を形成し、電子写真
感光体を作製した。

【００２７】比較例１ 実施例１において、製造後１年を経過した塩化ビニル−
酢酸ビニル−マレイン酸共重合体を処理せずにそのまま
使用したこと以外は、実施例１と全て同様にして電荷発
生層形成用塗布液を調製し、この塗布液を用いて電子写
真感光体を作製した。また、このとき用いた塩化ビニル
−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体の熱重量変化を図２
に示す。５０℃から２００℃までの熱重量減少率は、
０．６７３％であった。また、塩化ビニル−酢酸ビニル
−マレイン酸共重合体中の塩酸含有量は０．２６５重量
％であった。

【００２８】実施例２ 製造後１０か月を経過した塩化ビニル−酢酸ビニル−ビ
ニルアルコール共重合体（エスレックＡ、積水化学工業
社製）５部をメチルエチルケトン１００部に溶解させた
溶液を、イオン交換水２０００部にゆっくり滴下し、共
重合体を沈殿させた。次に、沈殿した共重合体を濾別
し、前記真空乾燥機を用いて５０℃で２４時間真空乾燥
し、メチルエチルケトンおよび水分を除いた。処理した
塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体の
５０℃から２００℃までの熱重量減少率を測定したとこ
ろ、０．０７８％であった。また、その塩酸含有量は
０．０２７重量％であった。上記処理により得られた塩
化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体２部
を酢酸ｎ−ブチル４８部に溶解した溶液に、合成例２の
Ｖ型ヒドロキシガリウムフタロシアニン２部を加え、６
時間サンドミルで分散し、酢酸ｎ−ブチルで希釈し、固
形分濃度４．０重量％の電荷発生層形成用塗布液を調製
した。この電荷発生層形成用塗布液を使用して電荷発生
層を形成したこと以外は、実施例１と同様にして電子写
真感光体を作製した。

【００２９】比較例２ 実施例２において、製造後１０か月を経過した塩化ビニ
ル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体を処理せず
にそのまま使用したこと以外は、実施例２と全て同様に
して電荷発生層形成用塗布液を調製し、この塗布液を用
いて電子写真感光体を作製した。また、このとき用いた
塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体の
５０℃から２００℃までの熱重量減少率は、０．５７７
％であった。また、その塩酸含有量は０．３４２重量％
であった。

【００３０】実施例３ 製造後２年を経過した塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
（エスレックＣ、積水化学工業社製）５部をイオン交換
水２００部と共に、超音波洗浄器（ＶＳ−１００III
形、井内盛栄堂社製）を用いて、２８ｋＨｚ、４５ｋＨ
ｚ、１００ｋＨｚの３波を交互発振させて６０分間洗浄
し、濾別した後、前記真空乾燥機を用いて５０℃で２４
時間真空乾燥した。処理した塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体の５０℃から２００℃までの熱重量減少率を測定
したところ、０．２２９％であった。また、その塩酸含
有量は０．０６５重量％であった。上記処理により得ら
れた塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体２部を酢酸ｎ−ブ
チル４８部に溶解した溶液に、ｘ型無金属フタロシアニ
ン２部を加え、６時間サンドミルで分散し、酢酸ｎ−ブ
チルで希釈し、固形分濃度４．０重量％の電荷発生層形
成用塗布液を調製した。この電荷発生層形成用塗布液を
使用して電荷発生層を形成したこと以外は、実施例１と
同様にして電子写真感光体を作製した。

【００３１】比較例３ 実施例３において、製造後２年を経過した塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体を処理せずにそのまま使用したこと
以外は、実施例３と全て同様にして電荷発生層形成用塗
布液を調製し、この塗布液を用いて電子写真感光体を作
製した。また、このとき用いた塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体の５０℃から２００℃までの熱重量減少率は、
０．９２７％であった。また、その塩酸含有量は０．６
３１重量％であった。

【００３２】上記各実施例および比較例で得られた電子
写真感光体を評価するために、レーザープリンター（Ｘ
Ｐ−１１、富士ゼロックス社製）を用いて、以下の測定
を行った。この操作は、２０℃、５０％ＲＨの環境下
で、グリッド印加電圧−６００Ｖのスコロトロン帯電器
で帯電し（Ａ）、７８０ｎｍの半導体レーザーを用い
て、１秒後に７．０ｍＪ／ｍ² の光を照射して放電を行
い（Ｂ）、さらに、３秒後に５０ｍＪ／ｍ² の赤色ＬＥ
Ｄ光を照射して放電を行う（Ｃ）というプロセスによっ
て、各部の電位を測定した。この場合、（Ａ）の電位Ｖ
H は高いほど、電子写真感光体の受容電位が高いため
に、コントラストを高くすることが可能であり、（Ｂ）
の電位ＶL は低いほど高感度であり、（Ｃ）ＶRPの電位
は低いほど残留電位が少なく、画像メモリーやカブリが
少ない電子写真感光体であると評価することができる。

【００３３】上記の測定を１０℃、１５％ＲＨおよび３
０℃、８５％ＲＨの環境下で行い、それぞれの環境にお
ける各電位の変動を調べ、環境安定性を測定した。ま
た、１０，０００回の繰り返し帯電・露光後の各部の電
位の測定も行った。

【００３４】さらに、これらの電子写真感光体に対し、
レーザープリンター（ＸＰ−１１、富士ゼロックス社
製）を用いて、３０℃、８５％ＲＨの環境下で画質の評
価を行った。さらに、電荷発生層形成用塗布液の分散性
をガラスプレート上に浸漬塗布した塗膜の顕微鏡観察に
より確認した。これらの結果を表１に示す。

【００３５】

【表１】

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、上記のように、電荷発
生層の結着樹脂として、熱天秤で昇温した時の５０℃か
ら２００℃までの熱重量減少率が０．５０％以下である
塩化ビニル酢酸ビニル系共重合体を含有させることによ
り、電荷発生材料の分散性や、繰り返し使用時の画質お
よび電位安定性が改善され、環境安定性に優れた電子写
真感光体を得ることができ、特に、長期間保存した塩化
ビニル酢酸ビニル系共重合体を用いる電子写真感光体の
分散性や電子写真感光特性の低下を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１において用いた塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−マレイン酸共重合体板の熱重量変化を示すグラフ
である。

【図２】 比較例１において用いた塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−マレイン酸共重合体板の熱重量変化を示すグラフ
である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電荷発生材料を結着樹脂中に分散して形
   成した電荷発生層を有する電子写真感光体において、前
   記結着樹脂が熱天秤で昇温した時の５０℃から２００℃
   までの熱重量減少率が０．５０％以下である塩化ビニル
   酢酸ビニル系共重合体を含有することを特徴とする電子
   写真感光体。
2. 【請求項２】 前記塩化ビニル酢酸ビニル系共重合体
   が、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体、塩
   化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、お
   よび塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体から選択される１
   種またはそれ以上よりなる請求項１記載の電子写真感光
   体。
3. 【請求項３】 前記塩化ビニル酢酸ビニル系共重合体の
   塩酸含有量が０．２重量％であることを特徴とする請求
   項１記載の電子写真感光体。
4. 【請求項４】 前記電荷発生層に、フタロシアニン顔料
   を少なくとも１種含有する請求項１記載の電子写真感光
   体。