JPH10102521A - 沈埋函の最終継手装置及びその施工方法 - Google Patents
沈埋函の最終継手装置及びその施工方法Info
- Publication number
- JPH10102521A JPH10102521A JP8261025A JP26102596A JPH10102521A JP H10102521 A JPH10102521 A JP H10102521A JP 8261025 A JP8261025 A JP 8261025A JP 26102596 A JP26102596 A JP 26102596A JP H10102521 A JPH10102521 A JP H10102521A
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- JP
- Japan
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- joint
- final
- box
- existing
- submerged
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 水底に沈設された沈埋函同士の最終接合部を
接続する方法を提供する。 【解決手段】 予めドライドックにて、最終沈埋函１２
の一方の接合部１２ａと一方の既設沈埋函１０を夫々バ
ルクヘッド１３にて遮蔽し、既設沈埋函１０の接合端面
に止水用のガスケット１４を周設する。また、最終沈埋
函１２の他方の接合部１２ｂと他方の既設沈埋函１１の
外壁面に、夫々継手フランジ１５，１６を対峙して周設
する。双方の継手フランジ１５，１６間に伸縮式の継手
袋１８を複数個設けて接合部１２ｂを囲繞する。そし
て、沈設された既設沈埋函１０，１１間を接続する際
は、先ずガスケット１４を介して水圧接合し、次に、通
水孔２２を開放したまま継手袋１８を伸長して継手フラ
ンジ１５，１６間を密閉し、継手袋１８内に固化材を充
填して、最終沈埋函１２と既設沈埋函１１との間を止水
する。
接続する方法を提供する。 【解決手段】 予めドライドックにて、最終沈埋函１２
の一方の接合部１２ａと一方の既設沈埋函１０を夫々バ
ルクヘッド１３にて遮蔽し、既設沈埋函１０の接合端面
に止水用のガスケット１４を周設する。また、最終沈埋
函１２の他方の接合部１２ｂと他方の既設沈埋函１１の
外壁面に、夫々継手フランジ１５，１６を対峙して周設
する。双方の継手フランジ１５，１６間に伸縮式の継手
袋１８を複数個設けて接合部１２ｂを囲繞する。そし
て、沈設された既設沈埋函１０，１１間を接続する際
は、先ずガスケット１４を介して水圧接合し、次に、通
水孔２２を開放したまま継手袋１８を伸長して継手フラ
ンジ１５，１６間を密閉し、継手袋１８内に固化材を充
填して、最終沈埋函１２と既設沈埋函１１との間を止水
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水底に沈埋トンネル
を構築する際に、沈設された沈埋函同士の最終接合部に
於ける最終継手装置及びその施工方法に関するものであ
る。
を構築する際に、沈設された沈埋函同士の最終接合部に
於ける最終継手装置及びその施工方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
沈埋トンネルを構築する際は沈埋函を沈設して順次連結
していき、沈設された沈埋函同士の最終接合部は一般的
に止水パネル方式で接続している。しかし、止水パネル
方式は排水によるゴムガスケットの反力を一時的に受け
るため、潜水夫の作業によって沈埋函の端面間に鋼鉄製
の支保工を設置する必要がある。
沈埋トンネルを構築する際は沈埋函を沈設して順次連結
していき、沈設された沈埋函同士の最終接合部は一般的
に止水パネル方式で接続している。しかし、止水パネル
方式は排水によるゴムガスケットの反力を一時的に受け
るため、潜水夫の作業によって沈埋函の端面間に鋼鉄製
の支保工を設置する必要がある。
【０００３】また、側面のパネルを設置した後に底面の
パネルを設置するのが困難であり、潜水夫の作業時間が
長くなる。そして、パネル設置のためにクレーン船を使
用するが、海象条件によっては作業が困難となって工期
が延びる可能性がある。
パネルを設置するのが困難であり、潜水夫の作業時間が
長くなる。そして、パネル設置のためにクレーン船を使
用するが、海象条件によっては作業が困難となって工期
が延びる可能性がある。
【０００４】そこで、水底に沈設された沈埋函同士の最
終接合部を接続するに際して、支保工をなくして潜水夫
の作業を極力少なくし、且つクレーン船の使用を減少し
て工期を短縮するために解決すべき技術的課題が生じて
くるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的
とする。
終接合部を接続するに際して、支保工をなくして潜水夫
の作業を極力少なくし、且つクレーン船の使用を減少し
て工期を短縮するために解決すべき技術的課題が生じて
くるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案されたものであり、順次沈設して連結さ
れた沈埋函同士の最終継手装置に於いて、最終沈埋函の
一方の接合部は水圧接合するように形成し、最終沈埋函
の他方の接合部の外壁面と、この接合部に対向する他方
の既設沈埋函の外壁面とに夫々継手フランジを対峙して
周設し、双方のフランジ間に伸縮式の継手袋を複数個設
けて接合部を囲繞し、該継手袋の一端を前記既設沈埋函
側のフランジに固着するとともに該継手袋の先端にゴム
シールを固着し、一方、前記既設沈埋函内から該継手袋
へ注入管を接続して該継手袋内へ流体を充填できるよう
にし、更に、前記既設沈埋函に通水孔を設けて最終沈埋
函との接合部内へ注水可能に形成した沈埋函の最終継手
装置、及び、順次沈設して連結された沈埋函同士の最終
接合部に最終沈埋函を沈設し、該最終沈埋函のフランジ
がない一方の接合部と、この接合部に対向する一方の既
設沈埋函とをガスケットを介して水圧接合し、次に、該
最終沈埋函の他方の接合部に対向する他方の既設沈埋函
の通水孔を開放して他方の接合部へ注水し、他方の既設
沈埋函内から注入管により継手袋へ流体を充填して該継
手袋を伸長させ、該継手袋の先端のゴムシールが最終沈
埋函のフランジに圧接された後に該継手袋内の流体を固
化材に置換し、該継手袋内の固化材が固化したときに前
記通水孔を閉鎖して他方の接合部の水を排水する最終継
手装置の施工方法を提供するものである。
するために提案されたものであり、順次沈設して連結さ
れた沈埋函同士の最終継手装置に於いて、最終沈埋函の
一方の接合部は水圧接合するように形成し、最終沈埋函
の他方の接合部の外壁面と、この接合部に対向する他方
の既設沈埋函の外壁面とに夫々継手フランジを対峙して
周設し、双方のフランジ間に伸縮式の継手袋を複数個設
けて接合部を囲繞し、該継手袋の一端を前記既設沈埋函
側のフランジに固着するとともに該継手袋の先端にゴム
シールを固着し、一方、前記既設沈埋函内から該継手袋
へ注入管を接続して該継手袋内へ流体を充填できるよう
にし、更に、前記既設沈埋函に通水孔を設けて最終沈埋
函との接合部内へ注水可能に形成した沈埋函の最終継手
装置、及び、順次沈設して連結された沈埋函同士の最終
接合部に最終沈埋函を沈設し、該最終沈埋函のフランジ
がない一方の接合部と、この接合部に対向する一方の既
設沈埋函とをガスケットを介して水圧接合し、次に、該
最終沈埋函の他方の接合部に対向する他方の既設沈埋函
の通水孔を開放して他方の接合部へ注水し、他方の既設
沈埋函内から注入管により継手袋へ流体を充填して該継
手袋を伸長させ、該継手袋の先端のゴムシールが最終沈
埋函のフランジに圧接された後に該継手袋内の流体を固
化材に置換し、該継手袋内の固化材が固化したときに前
記通水孔を閉鎖して他方の接合部の水を排水する最終継
手装置の施工方法を提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って詳述する。図１乃至図３に示すように、水底に
沈設された既設沈埋函１０，１１間の最終接合部に短い
最終沈埋函１２を沈設するが、沈埋函を沈設する前に予
めドライドックにて、最終沈埋函１２の一方の接合部１
２ａをバルクヘッド１３にて遮蔽し、この接合部１２ａ
に対向する一方の既設沈埋函１０もバルクヘッド１３に
て遮蔽するとともに、既設沈埋函１０の接合端面に止水
用のガスケット１４を周設する。
に従って詳述する。図１乃至図３に示すように、水底に
沈設された既設沈埋函１０，１１間の最終接合部に短い
最終沈埋函１２を沈設するが、沈埋函を沈設する前に予
めドライドックにて、最終沈埋函１２の一方の接合部１
２ａをバルクヘッド１３にて遮蔽し、この接合部１２ａ
に対向する一方の既設沈埋函１０もバルクヘッド１３に
て遮蔽するとともに、既設沈埋函１０の接合端面に止水
用のガスケット１４を周設する。
【０００７】また、最終沈埋函１２の他方の接合部１２
ｂの外壁面と、この接合部１２ｂに対向する他方の既設
沈埋函１１の外壁面とに、夫々継手フランジ１５，１６
を対峙して周設し、既設沈埋函１１側の継手フランジ１
６には適宜間隔で補強リブ１７を固設する。そして、双
方の継手フランジ１５，１６間に伸縮式の継手袋１８を
複数個設けて接合部１２ｂを囲繞する。
ｂの外壁面と、この接合部１２ｂに対向する他方の既設
沈埋函１１の外壁面とに、夫々継手フランジ１５，１６
を対峙して周設し、既設沈埋函１１側の継手フランジ１
６には適宜間隔で補強リブ１７を固設する。そして、双
方の継手フランジ１５，１６間に伸縮式の継手袋１８を
複数個設けて接合部１２ｂを囲繞する。
【０００８】前記継手袋１８は補強リブ１７，１７間に
設置され、蛇腹形の継手袋１８の一端を既設沈埋函１１
側の継手フランジ１６に固着するとともに、該継手袋１
８の先端にゴムシール１９を固着する。また、蛇腹部分
には所定間隔で保持環２０を嵌着してある。
設置され、蛇腹形の継手袋１８の一端を既設沈埋函１１
側の継手フランジ１６に固着するとともに、該継手袋１
８の先端にゴムシール１９を固着する。また、蛇腹部分
には所定間隔で保持環２０を嵌着してある。
【０００９】そして、接合部１２ｂに対向する他方の既
設沈埋函１１をバルクヘッド１３にて遮蔽し、既設沈埋
函１１内から該継手袋１８へ注入管２１を接続して、継
手袋１８内へ流体を充填できるようにする。この注入管
２１にて該継手袋１８内へ空気などの気体を注入すれ
ば、図３の二点鎖線で示すように、継手袋１８が伸長し
てその先端が最終沈埋函１２の継手フランジ１５へ接近
する。このとき、前記保持環２０が継手袋１８の幅方向
の膨張を規制するため、該継手袋１８は一定の有効幅を
維持しながら伸長する。
設沈埋函１１をバルクヘッド１３にて遮蔽し、既設沈埋
函１１内から該継手袋１８へ注入管２１を接続して、継
手袋１８内へ流体を充填できるようにする。この注入管
２１にて該継手袋１８内へ空気などの気体を注入すれ
ば、図３の二点鎖線で示すように、継手袋１８が伸長し
てその先端が最終沈埋函１２の継手フランジ１５へ接近
する。このとき、前記保持環２０が継手袋１８の幅方向
の膨張を規制するため、該継手袋１８は一定の有効幅を
維持しながら伸長する。
【００１０】一方、前記既設沈埋函１１には外壁面から
最終沈埋函１２の接合部１２ｂへ連通する通水孔２２を
設け、該通水孔２２に開閉弁２３を設けて既設沈埋函１
１の内部で開閉できるように形成する。
最終沈埋函１２の接合部１２ｂへ連通する通水孔２２を
設け、該通水孔２２に開閉弁２３を設けて既設沈埋函１
１の内部で開閉できるように形成する。
【００１１】更に、前記既設沈埋函１１と最終沈埋函１
２の端面近傍の外壁面に、夫々接合部１２ｂを囲繞する
ようにパッキン２４，２４を周設する。このパッキン２
４は中空のチューブ形であり、既設沈埋函１１内から液
体を圧入すれば、図３の二点鎖線で示すように膨張す
る。
２の端面近傍の外壁面に、夫々接合部１２ｂを囲繞する
ようにパッキン２４，２４を周設する。このパッキン２
４は中空のチューブ形であり、既設沈埋函１１内から液
体を圧入すれば、図３の二点鎖線で示すように膨張す
る。
【００１２】このように、予めドライドックにて各部品
を装着して最終継手装置が形成されるが、次に、最終継
手装置の施工方法について説明する。図１に示すよう
に、水底に沈設された既設沈埋函１０，１１間の最終接
合部に前記最終沈埋函１２を沈設する。先ず、最終沈埋
函１２のバルクヘッド１３で被蔽した一方の接合部１２
ａと、この接合部１２ａに対向する一方の既設沈埋函１
０とをガスケット１４を介して水圧接合する。
を装着して最終継手装置が形成されるが、次に、最終継
手装置の施工方法について説明する。図１に示すよう
に、水底に沈設された既設沈埋函１０，１１間の最終接
合部に前記最終沈埋函１２を沈設する。先ず、最終沈埋
函１２のバルクヘッド１３で被蔽した一方の接合部１２
ａと、この接合部１２ａに対向する一方の既設沈埋函１
０とをガスケット１４を介して水圧接合する。
【００１３】双方のバルクヘッド１３，１３間の水をポ
ンプで排水すると、図４に示すように、水圧によって最
終沈埋函１２が一方の既設沈埋函１０側に引き寄せら
れ、ガスケット１４が圧縮されて既設沈埋函１０と最終
沈埋函１２が水圧接合される。斯くして、最終沈埋函１
２の一方の接合部１２ａはガスケット１４を介して可撓
結合状態となる。この状態では、最終沈埋函１２の他方
の接合部１２ｂと他方の既設沈埋函１１とは間隙を有し
ているので、最終沈埋函１２内には水が充満している。
ンプで排水すると、図４に示すように、水圧によって最
終沈埋函１２が一方の既設沈埋函１０側に引き寄せら
れ、ガスケット１４が圧縮されて既設沈埋函１０と最終
沈埋函１２が水圧接合される。斯くして、最終沈埋函１
２の一方の接合部１２ａはガスケット１４を介して可撓
結合状態となる。この状態では、最終沈埋函１２の他方
の接合部１２ｂと他方の既設沈埋函１１とは間隙を有し
ているので、最終沈埋函１２内には水が充満している。
【００１４】次に、前記開閉弁２３を開放したまま、既
設沈埋函１１内から前記注入管２１により継手袋１８内
へ空気などの気体を注入すれば、前述したように該継手
袋１８が伸長し、図５に示すように、先端のゴムシール
１９が最終沈埋函１２の継手フランジ１５に圧接する。
設沈埋函１１内から前記注入管２１により継手袋１８内
へ空気などの気体を注入すれば、前述したように該継手
袋１８が伸長し、図５に示すように、先端のゴムシール
１９が最終沈埋函１２の継手フランジ１５に圧接する。
【００１５】そして、継手フランジ１５，１６間が継手
袋１８により密閉された後に、継手袋１８内に充填され
た空気を固化材と入れ替える。これと並行して、既設沈
埋函１１内から前記パッキン２４に液体を圧入し、パッ
キン２４を膨張させて継手袋１８の内側へ圧接させる。
このパッキン２４により継手袋１８が水圧に対して安定
し、且つ、該パッキン２４が止水の補助作用をなす。
尚、継手袋１８内の固化材が固まるまでは前記開閉弁２
３を開放してあるので、他方の接合部１２ｂの内外の水
圧が同圧に保持され、継手袋１８が水圧変形することは
ない。
袋１８により密閉された後に、継手袋１８内に充填され
た空気を固化材と入れ替える。これと並行して、既設沈
埋函１１内から前記パッキン２４に液体を圧入し、パッ
キン２４を膨張させて継手袋１８の内側へ圧接させる。
このパッキン２４により継手袋１８が水圧に対して安定
し、且つ、該パッキン２４が止水の補助作用をなす。
尚、継手袋１８内の固化材が固まるまでは前記開閉弁２
３を開放してあるので、他方の接合部１２ｂの内外の水
圧が同圧に保持され、継手袋１８が水圧変形することは
ない。
【００１６】継手袋１８内の固化材が固まって所定の強
度となったときは、既設沈埋函１１内の操作により前記
開閉弁２３を閉鎖して通水孔２２を遮断し、最終沈埋函
１２内の水をポンプで排水する。排水後は、図６に示す
ようにバルクヘッド１３を撤去し、二点鎖線で示すよう
に、前記既設沈埋函１１と最終沈埋函１２の間にコンク
リート打設などにより剛体２５を構築し、既設沈埋函１
１と最終沈埋函１２とを剛結合状態にする。斯くして、
既設沈埋函１０，１１間の最終接合部に最終沈埋函１２
が沈設されて接合される。
度となったときは、既設沈埋函１１内の操作により前記
開閉弁２３を閉鎖して通水孔２２を遮断し、最終沈埋函
１２内の水をポンプで排水する。排水後は、図６に示す
ようにバルクヘッド１３を撤去し、二点鎖線で示すよう
に、前記既設沈埋函１１と最終沈埋函１２の間にコンク
リート打設などにより剛体２５を構築し、既設沈埋函１
１と最終沈埋函１２とを剛結合状態にする。斯くして、
既設沈埋函１０，１１間の最終接合部に最終沈埋函１２
が沈設されて接合される。
【００１７】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では沈埋函
と沈埋函の間に最終継手装置を施工する際に、最終沈埋
函の一方はガスケットを介して水圧接合し、該最終沈埋
函の他方は継手袋を伸長して水密状態にする。このとき
は、通水孔を開放して接合部内に注水するので、接合部
内外の水圧が同圧になって継手袋が水圧変形する虞がな
い。従って、支保工の設置が不要となり、潜水夫の作業
を少なくすることができる。
と沈埋函の間に最終継手装置を施工する際に、最終沈埋
函の一方はガスケットを介して水圧接合し、該最終沈埋
函の他方は継手袋を伸長して水密状態にする。このとき
は、通水孔を開放して接合部内に注水するので、接合部
内外の水圧が同圧になって継手袋が水圧変形する虞がな
い。従って、支保工の設置が不要となり、潜水夫の作業
を少なくすることができる。
【００１９】また、予めドライドックで各部品を装着し
て最終継手装置が形成され、前記通水孔の開閉や継手袋
への固化材の注入などは、既設沈埋函の内部から操作で
きるため、施工時の海上作業が減少する。斯くして、作
業性並びに施工効率の向上が図られ、且つ工期が短縮さ
れてコストダウンに寄与できる。
て最終継手装置が形成され、前記通水孔の開閉や継手袋
への固化材の注入などは、既設沈埋函の内部から操作で
きるため、施工時の海上作業が減少する。斯くして、作
業性並びに施工効率の向上が図られ、且つ工期が短縮さ
れてコストダウンに寄与できる。
図は本発明の実施の形態を示すものである。
【図１】沈埋函の最終継手装置の断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図。
【図３】収縮状態の継手袋の拡大図。
【図４】最終沈埋函の一方を水圧接合した状態の最終継
手装置の断面図。
手装置の断面図。
【図５】伸長状態の継手袋の拡大図。
【図６】最終沈埋函の他方を剛接合してバルクヘッドを
撤去した状態の最終継手装置の断面図。
撤去した状態の最終継手装置の断面図。
１０，１１ 既設沈埋函 １２ 最終沈埋函 １４ ガスケット １５，１６ 継手フランジ １８ 継手袋 １９ ゴムシール ２１ 注入管 ２２ 通水孔
Claims (2)
- 【請求項１】 順次沈設して連結された沈埋函同士の最
終継手装置に於いて、最終沈埋函の一方の接合部は水圧
接合するように形成し、最終沈埋函の他方の接合部の外
壁面と、この接合部に対向する他方の既設沈埋函の外壁
面とに夫々継手フランジを対峙して周設し、双方のフラ
ンジ間に伸縮式の継手袋を複数個設けて接合部を囲繞
し、該継手袋の一端を前記既設沈埋函側のフランジに固
着するとともに該継手袋の先端にゴムシールを固着し、
一方、前記既設沈埋函内から該継手袋へ注入管を接続し
て該継手袋内へ流体を充填できるようにし、更に、前記
既設沈埋函に通水孔を設けて最終沈埋函との接合部内へ
注水可能に形成したことを特徴とする沈埋函の最終継手
装置。 - 【請求項２】 順次沈設して連結された沈埋函同士の最
終接合部に最終沈埋函を沈設し、該最終沈埋函のフラン
ジがない一方の接合部と、この接合部に対向する一方の
既設沈埋函とをガスケットを介して水圧接合し、次に、
該最終沈埋函の他方の接合部に対向する他方の既設沈埋
函の通水孔を開放して他方の接合部へ注水し、他方の既
設沈埋函内から注入管により継手袋へ流体を充填して該
継手袋を伸長させ、該継手袋の先端のゴムシールが最終
沈埋函のフランジに圧接された後に該継手袋内の流体を
固化材に置換し、該継手袋内の固化材が固化したときに
前記通水孔を閉鎖して他方の接合部の水を排水する請求
項１記載の最終継手装置の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8261025A JPH10102521A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 沈埋函の最終継手装置及びその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8261025A JPH10102521A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 沈埋函の最終継手装置及びその施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10102521A true JPH10102521A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17356008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8261025A Withdrawn JPH10102521A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 沈埋函の最終継手装置及びその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10102521A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107524169A (zh) * | 2017-09-01 | 2017-12-29 | 中交第航务工程局有限公司 | 最终接头安装方法 |
| CN107687181A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-02-13 | 中交第航务工程局有限公司 | 最终接头整体精确调位方法 |
-
1996
- 1996-10-01 JP JP8261025A patent/JPH10102521A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107524169A (zh) * | 2017-09-01 | 2017-12-29 | 中交第航务工程局有限公司 | 最终接头安装方法 |
| CN107687181A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-02-13 | 中交第航务工程局有限公司 | 最终接头整体精确调位方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031202 |