JPH10100520A - スタンプ及びその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 捺印後一定期間放置した後に、再び捺印する
場合であっても、捺印領域に隣接する余白領域よりイン
クが滲み出ず、印字用紙を汚すことがないスタンプ及び
その製造装置を提供する。 【解決手段】 印字用紙に印字する際、印字用紙に接触
する余白領域Ｓ３が、インクが透過不能である溶融固化
部１４となっている。よって、捺印後に一定期間放置し
た後に、再び捺印する場合に、捺印可能領域Ｓ１に隣接
する余白領域Ｓ３側に移動したインク１６は、溶融固化
部１４にて透過が遮断され、滲み出ない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクが透過不能
である溶融固化部（非画線部）とインクが透過可能であ
る非溶融部（画線部）とからなる捺印可能領域を有する
スタンプ及びその製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば図７及び図８に示すよ
うに、インクを含浸可能な多孔性シートからなり、表面
側に捺印可能領域を有する印版ａと、該印版ａの裏面側
を支持する支持体ｂとを備え、印版ａにインクを含浸さ
せることで連続して捺印できるスタンプｃは知られてい
る。

【０００３】そして、かかるスタンプｃに用いられる印
版ａを製版する装置として、インクを含浸可能な多孔性
シートの表面にサーマルヘッドを圧接させて移動する際
に選択的に加熱して、インクが透過不能である溶融固化
部ｄ（非画線部）とインクが透過可能である非溶融部ｅ
（画線部）とからなる捺印可能領域ｆを形成するものが
あり、かかる装置によって製版された印版の捺印可能領
域ｆに隣接する部分は、サーマルヘッドによる前述した
選択的加熱を行う必要がないことから、サーマルヘッド
を移動させることなく、余白領域ｇとして残されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の装置によって製造された印版においては、捺
印可能領域ｆに隣接する余白領域ｇは、全く溶融されて
おらず、インクが透過可能であるので、一旦捺印作業を
行った後、スタンプを一定期間（例えば２〜３日）放置
しておくと、図９に示すように、印版ａに吸蔵されてい
るインクｈが余白部分ｇまで浸透し広がるので、再使用
時に、本来余白領域ｇである部分においてインクが滲み
出て、印字用紙を汚すおそれがあった。

【０００５】本発明はかかる点に鑑みてなされたもの
で、捺印後一定期間放置した後に、再び捺印する場合で
あっても、捺印領域に隣接する余白領域よりインクが滲
み出ず、印字用紙を汚すことがないスタンプ及びその製
造装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
スタンプは、インクを含浸可能な多孔性シートからなり
表面側に捺印可能領域を有する印版と、該印版の裏面側
を支持する支持体とを備え、前記捺印可能領域が、イン
クが透過不能である溶融固化部とインクが透過可能であ
る非溶融部とからなり、その捺印可能領域に隣接して余
白領域を有するスタンプであって、印字用紙に印字する
際、前記余白領域のうち前記印字用紙に接触する部分
が、インクが透過不能である溶融固化部とされているも
のである。

【０００７】よって、捺印後に一定期間放置した後に、
再び捺印する場合であっても、捺印領域に隣接する余白
領域よりインクが滲み出ることがなく、印字用紙を汚す
こともない。

【０００８】また、請求項２記載のスタンプは、前記余
白領域が、前記捺印可能領域を含む平面とほぼ同一平面
の部分のみ溶融固化部とされているので、捺印時に印字
用紙に接する可能性のある余白領域は溶融固化部で、イ
ンクの透過が不能とされ、インクが滲み出ない。

【０００９】また、請求項３記載のスタンプは、前記印
版が、サーマルヘッドを圧接させて移動させる際に選択
的に加熱することで捺印可能領域が形成されるもので、
前記印版の、サーマルヘッドの移動開始側の一端部が前
記支持体の一側に傾斜して係止され、他端部側の余白領
域が溶融固化部とされている。

【００１０】よって、印材の一端部側で傾斜している部
分は、インクの透過が可能な非溶融部であっても、捺印
の際印字用紙に接触しないため印字用紙を汚すことはな
く、また、他端部側の捺印の際に印字用紙に接触する部
分である余白領域は、インクの透過が不能な溶融固化部
とされているため、捺印の際印字用紙に接触しても、印
字用紙側にインクが滲み出ない。

【００１１】さらに、請求項４記載のスタンプの製造装
置は、インクを含浸可能な多孔性シートからなる印材の
表面にサーマルヘッドを圧接させる圧接手段と、該圧接
手段により圧接させた状態でサーマルヘッドを印材の表
面に沿って移動させる移動手段と、前記サーマルヘッド
に通電し印材の表面を加熱する通電手段とを有し、前記
印材の表面にサーマルヘッドを圧接させて移動する際に
選択的に加熱し、インクが透過不能である溶融固化部と
インクが透過可能である非溶融部とを有する捺印可能領
域を形成する印版の製造装置を前提とし、前記移動手段
に連係され前記サーマルヘッドを、前記印材への捺印可
能領域形成終了後も印材の表面に沿って移動させる移動
制御手段と、前記通電手段に連係され前記サーマルヘッ
ドに、前記印材への捺印可能領域形成終了後も通電する
通電制御手段とを備える。

【００１２】よって、印材への捺印可能領域形成終了後
においても、サーマルヘッドが通状態で印材の表面に沿
って移動せしめられ、印材の表面の加熱が続けられる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１４】図１はスタンプの斜視図である。スタンプ
１１は、矩形シート状の印材からなる印版１２と、該印
版１２の裏面側を支持するスタンプ台１３（支持体）と
を備える。また、スタンプ台１３には、印版１２を保持
する側とは反対側に把持部１３ａが形成されている。
尚、前記印版１２に用いられる印材としては、発泡性樹
脂シート等のインクを含浸可能な多孔性シートで、後述
の製造装置６０により製版可能なものであればよく、そ
の材質は特に制限されない。

【００１５】前記印版１２の捺印可能領域Ｓ１は、図１
及び図２に示すように、表面の気孔が溶融固化されてイ
ンクが透過しない溶融固化部１４と、表面の気孔が溶融
固化されずインクが透過可能である非溶融部１５（画線
部）とにより形成され、その両側に隣接して余白領域Ｓ
２，Ｓ３が形成されている。よって、印版１２に含浸さ
れているインクは、捺印可能領域Ｓ１の非溶融部１５を
通じてのみ滲み出るので、印字用紙に対し印版１２の印
字面を押し当てると、非溶融部１５によって形成される
文字、図形等が捺印されることになる。

【００１６】ここで、印版１２の、後述のサーマルヘッ
ド６５の移動開始側の一端部１２ａは前記スタンプ台１
３の一側に形成された係止部１３ａに傾斜させた状態で
係止されており、捺印への影響が少ないことから、該一
端部側の余白領域Ｓ２は従来と同様とされる。印版１２
の他端部側の余白領域のみ従来に比べて溶融固化部とす
る領域を拡大して、端縁まで延びる余白領域Ｓ３として
いる。即ち、印版１２においては、余白領域のうち印字
用紙に接触する部分が、インクが透過不能である溶融固
化部とされているのである。

【００１７】かかる印版１２の製版は、図３〜図５に示
すスタンプの製造装置６０にて行われる。

【００１８】前記製造装置６０は、図３に示すように、
左右端壁６１ａ，６１ｂ及びそれらを連結する前面壁６
１ｃを有するフレーム６１を備えている。フレーム６１
の左右両端壁６１ａ，６１ｂの間には、左右方向に延び
キャリッジ６３を案内するガイドロッド６４と、該ガイ
ドロッド６４と協働してキャリッジ６３を案内するヘッ
ド切換ロッド６７とが並設されている。

【００１９】前記ヘッド切換ロッド６７は、キャリッジ
６３に搭載されたサーマルヘッド６５を昇降させるため
の楕円形状等のカム部材６６を操作する機能を有し、こ
のヘッド切換ロッド６７及びカム部材６６が、インクを
含浸可能な多孔性シートからなる印材１２Ａの表面にサ
ーマルヘッド６５を圧接させる圧接手段となっている。
尚、カム部材６６はヘッド切換ロッド６７に対して回転
不能かつ軸方向摺動可能に装着されている。ヘッド切換
ロッド６７は前記左右両端壁６１ａ，６１ｂに設けた軸
受７３，７３に回転可能に軸支されている。

【００２０】そして、前述したスタンプ１１は、図４及
び図５に示すように、キャリッジ６３が通過する上方位
置に図示しない支持手段に位置固定されるようになって
いる。キャリッジ６３は、前記ガイドロッド６４とヘッ
ド切換ロッド６７とに対し左右方向（軸線方向）に移動
可能に支持され、キャリッジ６３の前端には左右に延び
る適宜長さのラック６８が一体的又は適宜固定手段を介
して固設されている。フレーム６１の前面壁６１ｃには
正逆回転可能な駆動モータ６９が固定され、該駆動モー
タ６９の駆動ピニオン７０が、前面壁６１ｃの裏面側に
配置された減速ギヤ群７１を介して噛み合いギヤ７２に
動力を伝達し、該噛み合いギヤ７２が前記ラック６８に
噛み合わされて、キャリッジ６３を左右（図３及び図４
の矢符Ａ方向と矢符Ｂ方向）に移動させることができる
ようになっている。そして、この駆動モータ６９，各種
ギヤ及びラック６８が、サーマルヘッド６５を圧接させ
た状態で、サーマルヘッド６５を印材１２Ａの表面に沿
って移動させる移動手段となっている。

【００２１】前記キャリッジ６３には、カム当接板７４
及びそれの上側に位置するヘッド放熱板７５が、ヘッド
切換ロッド６７と直交する方向の支軸７６を介して上下
回転可能に設けられている。ヘッド放熱板７５の上面で
あって支軸７６にて支持される側と反対側にはサーマル
ヘッド６５が固設されている。また、カム当接板７４と
ヘッド放熱板７５との間にはスプリング７７が介装さ
れ、該スプリング７７によってヘッド放熱板７５が上方
に回転するように常時付勢されている。

【００２２】また、前記カム部材６６は、カム当接板７
４の下面に当接するように設けられ、該カム部材６６
は、ヘッド切換ロッド６７が図３の矢符Ｃ又は矢符Ｄ方
向に回転されることにより、姿勢変更するようになって
いる。そして、カム部材６６を横長状に寝かせた姿勢で
は、サーマルヘッド６５を含むヘッド放熱板７５が下方
にリリースされ、カム部材６６を縦長状に起立させる
と、カム当接板７４とスプリング７７を介してヘッド放
熱板７５を上方に回転させ、サーマルヘッド６５を前記
位置固定されたスタンプ１１の印材１２Ａ（図５参照）
の下面に圧接するようになっている。

【００２３】具体的には、前記ヘッド切換ロッド６７の
端部にギヤ７８が取り付けられ、該ギヤ７８に噛み合う
別のギヤ７９が右端壁６１ｂに軸支され、該ギヤ７９に
一体的に回転するようにレバー８０が連結されており、
それによって、ヘッド切換ロッド６７を前記矢符Ｃ又は
矢符Ｄ方向に回転させれば、前記カム部材６６の姿勢を
変更できるようになっている。

【００２４】尚、前記サーマルヘッド６５は、従来周知
のサーマルプリンタにおけるサーマルヘッドと同様の構
造であって、例えば矢符Ａと直交する方向に複数個の点
状発熱素子が一列状に配置され、この点状発熱素子の列
長さに等しいヘッド放熱板７５の幅寸法Ｈ１は印材１２
Ａの横幅寸法より若干長くなるように設定されている。
図１において、Ｅ方向がサーマルヘッド６５の移動方向
である。

【００２５】製造装置６０におけるマイクロコンピュー
タ式等の制御系は、ＣＰＵ３１のほか、具体的に図示し
ていないが、ＲＯＭ、ＲＡＭ、インタフェース等を備
え、前記サーマルヘッド６５及び駆動モータ６９の作動
を制御するものである。ＣＰＵ３１は、前記駆動モータ
６９に連係され前記サーマルヘッド６５を、前記スタン
プ１１の印材１２Ａへの捺印可能領域Ｓ１の形成終了後
も印材１２Ａの表面に沿って移動させる移動制御手段３
２と、サーマルヘッド６５に通電し印材１２Ａの表面を
加熱する通電手段３３に連係され前記サーマルヘッド６
５に、前記印材１２Ａへの捺印可能領域Ｓ１の形成終了
後も通電する通電制御手段３４とを備える。これらの両
制御手段３２，３４は、操作部３５において操作者によ
って設定された条件に基づいて、制御を行うようになっ
ている。

【００２６】よって、例えば図４に示すように、カム部
材６６を起立させて、サーマルヘッド６５をスタンプ１
１の印材１２Ａの表面の右端位置に押圧させつつ駆動モ
ータ６９を駆動すると共に、キャリッジ６３（サーマル
ヘッド６５）を矢符Ａ方向に一定の速度で移動させる
と、まず、余白領域Ｓ２を形成する。これは、従来と同
様に形成され、印材１２Ａの先端部付近で、かつ傾斜し
た部分を除いた位置からサーマルヘッド６５への通電を
開始し、その通電状態で所定量移動させることにより、
インク透過不能の溶融固化部１４とする。次に、捺印可
能領域Ｓ１を形成するが、これは、あらかじめ入力され
た所定の文字データに基づいて、サーマルヘッド６５に
おける点状発熱素子への通電（発熱）が印字ドットパタ
ーンに基づいて制御されるものであり、例えば図１に示
すように、所定のキャラクタの鏡像形状に形成された画
線部（インク透過可能な非溶融部１５）が形成され、そ
の他の部分のみがインク透過不能の溶融固化部１４とさ
れ、捺印可能領域Ｓ１が形成される。

【００２７】そして、前記捺印可能領域Ｓ１が形成され
た後も、サーマルヘッド６５は、印材１２Ａに沿ってそ
の終端部まで通電状態（加熱状態）で移動せしめられ、
前記余白領域Ｓ２と同様にして溶融固化部１４からなる
余白領域Ｓ３が形成され、最終的に印版１２が製作され
る。

【００２８】このようにすれば、印版１２の表面（下
面）において、捺印可能領域Ｓ１以外の余白領域のうち
前記印字用紙に接触する部分を、インクが透過不能であ
る溶融固化部１４としているので、捺印後に一定期間放
置した後に、再び捺印する場合であっても、図６に示す
ように、捺印可能領域Ｓ１に隣接する余白領域Ｓ３側に
移動するインク１６は溶融固化部１４によって表面への
透過が遮断される。よって、余白領域Ｓ３において、イ
ンク１６が表面より滲み出ることがなく、印字用紙を汚
すことがない。従って、捺印可能領域Ｓ１に対応した、
きれいな印影を得ることができる。

【００２９】前記実施の形態においては、印版１２の、
サーマルヘッド６５の移動開始側の一端部がスタンプ台
１３の一側に傾斜して係止されたものに適用したもので
あるが、本発明はそれに限定されるものではなく、例え
ばスタンプ台に、印版が傾斜することなく取り付けられ
たものにも適用することができ、余白領域のうち捺印可
能領域を含む平面とほぼ同一平面の部分のみ溶融固化部
とすることで、印字用紙に印字する際余白領域のうち前
記印字用紙に接触する部分が、インクが透過不能である
溶融固化部とされ、同様の効果を得ることができる。

【００３０】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を有する。

【００３１】請求項１記載のスタンプによれば、印字用
紙に印字する際、前記余白領域のうち前記印字用紙に接
触する部分を、インクが透過不能である溶融固化部とし
ているので、捺印後に一定期間放置した後に、再び捺印
する場合であっても、捺印領域に隣接する余白領域よ
り、含浸されているインクが滲み出て印字用紙を汚すこ
とがない。よって、きれいな印影を得ることができる。

【００３２】また、請求項２記載のスタンプによれば、
前記余白領域が、前記捺印可能領域を含む平面とほぼ同
一平面の部分のみ溶融固化部とされているので、捺印時
に印字用紙に接する可能性のある余白領域は溶融固化部
で、余白領域を通じてインクが滲み出るのを防止でき
る。

【００３３】また、請求項３記載のスタンプによれば、
前記印版の、サーマルヘッドの移動開始側の一端部を支
持体の一側に傾斜して係止させ、他端部側の余白領域を
溶融固化部としているので、印材の一端部側で傾斜して
いる部分は、インクの透過が可能な非溶融部であって
も、捺印の際印字用紙に接触しないため印字用紙を汚す
ことはなく、また、他端部側の捺印の際に印字用紙に接
触する部分である余白領域は、インクの透過が不能な溶
融固化部とされているため、捺印の際印字用紙に接触し
ても、印字用紙側にインクが滲み出ない。

【００３４】さらに、請求項４記載のスタンプによれ
ば、印材への捺印可能領域形成終了後においても、サー
マルヘッドを印材の表面に沿って移動させ、サーマルヘ
ッドに通電して加熱し、余白領域を溶融固化部としてい
るので、前述するような印版を、簡単に印版の余白領域
を溶融固化部としたスタンプを製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスタンプの斜視図である。

【図２】同一部断面図である。

【図３】本発明に係るスタンプの製造装置の斜視図であ
る。

【図４】図３のIV-IV線における断面図である。

【図５】図３のV-V線における断面図である。

【図６】本発明に係るスタンプの作用の説明図である。

【図７】従来のスタンプの斜視図である。

【図８】同一部断面図である。

【図９】同作用説明図である。

【符号の説明】

１１ スタンプ １２ 印版 １２Ａ 印材 １３ スタンプ台（支持体） １４ 溶融固化部 １５ 非溶融部 ３１ ＣＰＵ ３２ 移動制御手段 ３３ 通電手段 ３４ 通電制御手段 ３９ 駆動モータ ６５ サーマルヘッド

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを含浸可能な多孔性シートからな
   り表面側に捺印可能領域を有する印版と、該印版の裏面
   側を支持する支持体とを備え、前記捺印可能領域が、イ
   ンクが透過不能である溶融固化部とインクが透過可能で
   ある非溶融部とからなり、その捺印可能領域に隣接して
   余白領域を有するスタンプであって、 印字用紙に印字する際、前記余白領域のうち前記印字用
   紙に接触する部分が、インクが透過不能である溶融固化
   部とされていることを特徴とするスタンプ。
2. 【請求項２】 前記余白領域は、前記捺印可能領域を含
   む平面とほぼ同一平面の部分のみ溶融固化部とされてい
   るところの請求項１記載のスタンプ。
3. 【請求項３】 前記印版は、サーマルヘッドを圧接させ
   て移動させる際に選択的に加熱することで捺印可能領域
   が形成されるもので、 前記印版の、サーマルヘッドの移動開始側の一端部が前
   記支持体の一側に傾斜して係止され、他端部側の余白領
   域が溶融固化部とされているところの請求項１又は２記
   載のスタンプ。
4. 【請求項４】 インクを含浸可能な多孔性シートからな
   る印材の表面にサーマルヘッドを圧接させる圧接手段
   と、該圧接手段により圧接させた状態でサーマルヘッド
   を印材の表面に沿って移動させる移動手段と、前記サー
   マルヘッドに通電し印材の表面を加熱する通電手段とを
   有し、前記印材の表面にサーマルヘッドを圧接させて移
   動する際に選択的に加熱し、インクが透過不能である溶
   融固化部とインクが透過可能である非溶融部とを有する
   捺印可能領域を形成するスタンプの製造装置において、 前記移動手段に連係され前記サーマルヘッドを、前記印
   材への捺印可能領域形成終了後も印材の表面に沿って移
   動させる移動制御手段と、 前記通電手段に連係され前記サーマルヘッドに、前記印
   材への捺印可能領域形成終了後も通電する通電制御手段
   とを備えることを特徴とするスタンプの製造装置。