JPH1095154A - スタンプの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印字面確認の際の印字中に、感熱紙が剥離す
るのを抑制したスタンプの製造装置を提供する。 【解決手段】 感熱紙２５についての、ベース部材２４
に対する粘着力が、サーマルヘッド６５の移動開始側の
部位において他の部位よりも大きくなるように設定す
る。ベース部材２４は、スタンプ台２２と、該スタンプ
台２２に裏面側が取り付けられたスポンジ材２３とを有
し、該スポンジ材２３の表面に感熱紙２５が剥離可能に
貼着する。スタンプ台２２は、前記感熱紙２５が剥離可
能に貼着される貼着凸部２２ａを備え、該貼着凸部２２
ａが、スポンジ材２３のサーマルヘッド６５の移動開始
側端部に隣接する貼着面２２ｃを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印材の表面にサー
マルヘッドを圧接させて移動する際に選択的に加熱し、
印字面を形成してスタンプを製造するスタンプの製造装
置、特に前記印材に代えて、ベース部材に剥離可能に貼
着された感熱紙に対し、前記印材の表面への適用と同様
に前記サーマルヘッドを適用して、前記感熱紙の変化に
より印字面を確認するスタンプの製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、印材の表面にサーマルヘッド
を圧接させて移動する際に選択的に加熱し、印字面を形
成してスタンプを製造するスタンプの製造装置が知られ
ている（例えば特開平７−２９０８０９号公報参照）。

【０００３】かかる製造装置においては、感熱紙を用
い、該感熱紙に対し、前記印材の場合と同様に前記サー
マルヘッドを適用して、前記感熱紙の変化により印字面
を確認することが行われているが、そのための特別の機
構を必要とし、構造が複雑になり、また、装置も大型化
する。

【０００４】そこで、簡単に印字面を確認できるように
するために、スタンプに対応した形状を有するベース部
材に感熱紙を剥離可能に貼着し、それにサーマルヘッド
を圧接させることが考えられる。

【０００５】ところで、前記のようにベース部材に貼着
された感熱紙に対しサーマルヘッドを適用して印字面を
確認する場合、サーマルヘッド（発熱部）を接触させる
ため、感熱紙が貼着される部分はある程度柔らかくなけ
ればならず、また、感熱紙を交換するため剥離が容易に
なるように貼着力をあまり強くすることもできない。よ
って、上記２つの条件を満足させるために、例えば図９
及び図１０に示すように、把持部ａを有するスタンプ台
ｂと、該スタンプ台ｂに裏面側が取り付けられたスポン
ジ材ｃとを有するベース部材ｄの該スポンジ材ｃの表面
に、感熱紙ｅを剥離可能に貼着することが考えられる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような構造とすると、感熱紙ｅの両端部はスポンジ材
ｃの表面に単に剥離可能に貼着されているだけの自由端
部となっているので、図１１に示すように、サーマルヘ
ッドｆを最初感熱紙ｅに圧接し移動させる際に、スポン
ジ材ｃが変形するため、感熱紙ｅの移動開始側端部がベ
ース部材ｄより離れ易く、感熱紙ｅへの印字中に感熱紙
ｅが剥離するおそれがある。

【０００７】本発明はかかる点に鑑みてなされたもの
で、印字面確認の際の印字中に、感熱紙が剥離するのを
抑制したスタンプの製造装置を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、印材の表面に
サーマルヘッドを圧接させて移動する際に選択的に加熱
し、印字面を形成してスタンプを製造するもので、前記
印材に代えて、ベース部材に剥離可能に貼着された感熱
紙に対し、前記印材の表面への適用と同様に前記サーマ
ルヘッドを適用して、前記感熱紙の変化により印字面を
確認するスタンプの製造装置を前提とするものである。

【０００９】本発明の請求項１記載のスタンプの製造装
置は、前記感熱紙についての、前記ベース部材に対する
粘着力が、前記サーマルヘッドの移動開始側の部位にお
いて他の部位よりも大きくなるように設定されているも
のである。よって、サーマルヘッドが最初感熱紙に圧接
される際に、ベース部材に対する感熱紙の粘着力が大き
いため、剥離が抑制される。また、感熱紙の、前記ベー
ス部材に対する粘着力を、前記サーマルヘッドの移動開
始側の部位において他の部位よりも大きくなるように設
定しているだけであるので、加熱部材の貼着、剥離をワ
ンタッチで行うことができる。

【００１０】また、請求項２のスタンプの製造装置は、
前記ベース部材が、スタンプ台と、該スタンプ台に裏面
側が取り付けられたスポンジ材とを有し、該スポンジ材
の表面に感熱紙が剥離可能に貼着されている。よって、
スポンジ材の表面に感熱紙が貼着され、貼着性を損なう
ことなく、感熱紙の剥離性が高められる。

【００１１】また、請求項３記載のスタンプの製造装置
は、前記スタンプ台が、前記感熱紙が剥離可能に貼着さ
れる貼着凸部を備え、該貼着凸部が、前記スポンジ材の
サーマルヘッドの移動開始側端部に隣接する貼着面を有
する。感熱紙がスタンプ台の貼着面に剥離可能に貼着さ
れることで、スポンジ材に貼着される部分よりも貼着性
が高められ、サーマルヘッドの移動開始側は剥離しにく
くなる。

【００１２】また、請求項４記載のスタンプの製造装置
は、前記貼着凸部が、スポンジ材の前記移動開始側端部
におけるサーマルヘッドの移動方向の上流側に設けら
れ、その貼着面は、スポンジ材の表面とほぼ面一となっ
ている。よって、サーマルヘッドを移動させる際に、貼
着面に貼着されている感熱紙の部分に無理な力が作用し
ない。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１４】図１は捺印用スタンプの斜視図である。捺
印用スタンプ１１は、矩形シート状の印材からなる印版
１２と、該印版１２の裏面側を保持するスタンプ台１３
とを備える。また、スタンプ台１３には、印版１２を保
持する側とは反対側に把持部１３ａが形成されている。
尚、前記印版１２に用いられる印材は、発泡性樹脂シー
ト等のインクの含浸が可能な多孔性シートで、後述の製
造装置６０により製造可能であればよく、その材質は特
に制限されない。

【００１５】前記印版１２の印字面は、図１及び図２に
示すように、表面の気孔が溶融固化されてインクが透過
しない溶融固化部１４と、表面の気孔が溶融固化されず
インクが透過可能である非溶融部１５（画線部）とによ
り形成されている。即ち、印版１２に含浸されているイ
ンクは、非溶融部１５を通じてのみ滲み出るので、記録
用紙に対し印版１２の印字面を押し当てると、非溶融部
１５によって形成される文字、図形等が捺印されること
になる。

【００１６】かかる印版１２の製版は、図３〜図５に示
すスタンプの製造装置６０にて行われる。

【００１７】前記製造装置６０は、図３に示すように、
左右端壁６１ａ，６１ｂ及びそれらを連結する前面壁６
１ｃを有するフレーム６１を備えている。フレーム６１
の左右両端壁６１ａ，６１ｂの間には、左右方向に延び
キャリッジ６３を案内するガイドロッド６４と、該ガイ
ドロッド６４と協働してキャリッジ６３を案内するヘッ
ド切換ロッド６７とが並設されている。

【００１８】ヘッド切換ロッド６７には、キャリッジ６
３に搭載されたサーマルヘッド６５を昇降させるための
楕円形状等のカム部材６６を操作する機能を有してい
る。カム部材６６はヘッド切換ロッド６７に対して回転
不能かつ軸方向摺動可能に装着されている。ヘッド切換
ロッド６７は前記左右両端壁６１ａ，６１ｂに設けた軸
受７３，７３に回転可能に軸支されている。

【００１９】そして、前述した捺印用スタンプ１１は、
図４及び図５に示すように、キャリッジ６３が通過する
上方位置に図示しない支持手段に位置固定されるように
なっている。キャリッジ６３は、前記ガイドロッド６４
とヘッド切換ロッド６７とに対し左右方向（軸線方向）
に移動可能に支持され、キャリッジ６３の前端には左右
に延びる適宜長さのラック６８が一体的又は適宜固定手
段を介して固設されている。フレーム６１の前面壁６１
ｃに正逆回転可能な駆動モータ６９が固定され、該駆動
モータ６９の駆動ピニオン７０が、前面壁６１ｃの裏面
側に配置された減速ギヤ群７１を介して噛み合いギヤ７
２に動力を伝達し、該噛み合いギヤ７２が前記ラック６
８に噛み合わされて、キャリッジ６３を左右（図３及び
図４の矢印Ａ方向と矢印Ｂ方向）に移動させることがで
きるようになっている。

【００２０】前記キャリッジ６３には、カム当接板７４
及びそれの上側に位置するヘッド放熱板７５が、ヘッド
切換ロッド６７と直交する方向の支軸７６を介して上下
回転可能に設けられている。ヘッド放熱板７５の上面で
あって支軸７６にて支持される側と反対側にサーマルヘ
ッド６５が固設されている。また、カム当接板７４とヘ
ッド放熱板７５との間にはスプリング７７が介装され、
該スプリング７７によってヘッド放熱板７５が上方に回
転するように常時付勢されている。

【００２１】また、前記カム部材６６は、カム当接板７
４の下面に当接するように設けられ、該カム部材６６
は、ヘッド切換ロッド６７が図３の矢符Ｃ又は矢符Ｄ方
向に回転されることにより、姿勢変更するようになって
いる。そして、カム部材６６を横長状に寝かせた姿勢で
は、サーマルヘッド６５を含むヘッド放熱板７５が下方
にリリースされ、カム部材６６を縦長状に起立させる
と、カム当接板７４とスプリング７７を介してヘッド放
熱板７５を上方に回転させ、サーマルヘッド６５が前記
位置固定された捺印用スタンプ１１（印材）の下面に圧
接するように構成されている。

【００２２】具体的には、ヘッド切換ロッド６７の端部
にギヤ７８が取り付けられ、該ギヤ７８に噛み合う別の
ギヤ７９が右端壁６１ｂに軸支され、該ギヤ７９に一体
的に回転するようにレバー８０が連結されており、それ
によって、ヘッド切換ロッド６７を前記矢符Ｃ又は矢符
Ｄ方向に回転させれば、前記カム部材６６の姿勢を変更
できるようになっている。

【００２３】尚、前記サーマルヘッド６５は、従来周知
のサーマルプリンタにおけるサーマルヘッドと同様の構
成であって、例えば矢符Ａと直交する方向に９６個の点
状発熱素子が一列状に配置され、この点状発熱素子の列
長さに等しいヘッド放熱版７５の幅寸法Ｈ１は印版１２
の横幅寸法より若干長くなるように設定されている。

【００２４】また、製造装置６０におけるマイクロコン
ピュータ式等の制御系は、具体的に図示していないが、
ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、インタフェース等を備え、前
記サーマルヘッド６５及び駆動モータ６９を作動させる
ものである。

【００２５】よって、例えば図４に示すように、カム部
材６６を起立させて、サーマルヘッド６５を捺印用スタ
ンプ１１における下向きの印面部の右端位置に押圧させ
つつ駆動モータ６９を駆動し、サーマルヘッド６５にお
ける一列すべての点状発熱素子を駆動すると、キャリッ
ジ６３は矢符Ａ方向に一定の速度で移動する。

【００２６】これにより、印版１２となる印材の表面
（印字面）の所定箇所では、予め入力された文字等のパ
ターンデータに基づいて、サーマルヘッド６５における
点状発熱素子が印字ドットパターン通りに発熱しないよ
うに制御され、例えば図１に示すように、所定の文字の
鏡像形状に形成された画線部としてインク透過可能な非
溶融部１５のまま残り、その他の部分のみが溶融固化し
てインク透過不能な溶融固化部１４となり、捺印用スタ
ンプ１１が製作される。

【００２７】ところで、かかる装置は、上述したよう
に、印材の表面にサーマルヘッド６５を圧接させて移動
する際に選択的に加熱し、印字面を形成して捺印用スタ
ンプ１１を製造するものであるが、制御系によって予め
入力されている文字等のパターンデータ、即ち印字面の
確認のために、印材に代えて、感熱紙を適用できるよう
になっている。

【００２８】具体的には、前記印材が装着された捺印用
スタンプに代えて、図６及び図７に示すように、前記捺
印用スタンプ１１に対応した形状の確認用スタンプ２１
が用いられる。

【００２９】即ち、確認用スタンプ２１は、スタンプ台
２２と、該スタンプ台２２に裏面側が取り付けられたス
ポンジ材２３とを有するベース部材２４を備え、前記ス
ポンジ材２３の表面に感熱紙２５が剥離可能に貼着され
ている。

【００３０】前記スタンプ台２２は、前記感熱紙２５が
剥離可能に貼着される貼着凸部２２ａ及び捺印の際に把
持するための把持部２２ｂを備え、該貼着凸部２２ａ
が、前記スポンジ材２３のサーマルヘッド６５の移動開
始側端部に隣接する貼着面２２ｃを有する。

【００３１】よって、感熱紙２５のサーマルヘッド６５
の移動開始側端部は、スポンジ材２３でなく、スタンプ
台２２の貼着凸部２２ａに貼着されることとなり、この
ように貼着面が異なることから、前記感熱紙２５は、前
記ベース部材２４に対する粘着力が、前記サーマルヘッ
ド６５の移動開始側の部位において他の部位よりも大き
くなる。

【００３２】また、前記貼着凸部２２ａは、スポンジ材
２３の前記移動開始側端部におけるサーマルヘッド６５
の移動方向の上流側に設けられ、その貼着面２２ｃは、
スポンジ材２３の表面とほぼ面一となっており、サーマ
ルヘッド６５が圧接されたとき、貼着部分に無理な力が
作用しないようになっている。

【００３３】従って、確認用スタンプ２１を捺印用スタ
ンプと同様に製造装置６０に適用して、ベース部材２４
に剥離可能に貼着された感熱紙２５に対し、前記印材
（印版１２）の場合と同様に前記サーマルヘッド６５が
圧接されるようにすれば、前記感熱紙２５の変化により
印字面（パターンデータ）を確認することができる。

【００３４】また、この場合、感熱紙２５は、ベース部
材２４に対する粘着力が、前記サーマルヘッド６５の移
動開始側の部位において他の部位よりも大きくなってい
るので、図８に示すように、サーマルヘッド６５を最初
感熱紙２５に圧接し移動させる際に、スポンジ材２３が
変形しても、感熱紙２５の移動開始側端部がベース部材
２４の貼着凸部２２ａより離れにくく、その結果感熱紙
２５への印字中に感熱紙２５がベース部材２４より剥離
することがない。また、感熱紙２５の交換等のために感
熱紙２５を剥離する場合には、前記移動開始側端部でな
い側から剥離するようにすれば、簡単に剥離することが
できる。

【００３５】前記実施の形態においては、ベース部材２
４の貼着面の材質を変えることによって、前記感熱紙２
５の、前記ベース部材２４に対する粘着力が、サーマル
ヘッド６５の移動開始側の部位において他の部位よりも
大きくなるようにしているが、感熱紙の裏面側に塗布さ
れている貼着剤層そのものによる、前記ベース部材に対
する粘着力を、前記サーマルヘッドの移動開始側の部位
において他の部位よりも大きくなるように設定すること
もできる。このようにすれば、感熱紙がすべてスポンジ
材に貼着される場合でも、貼着剤層による貼着力を調整
することで、前述した実施の形態と同様の効果が得られ
る。

【００３６】

【発明の効果】本発明は、以上の形態で実施され、以下
に述べる効果を奏する。

【００３７】請求項１記載のスタンプの製造装置によれ
ば、前記感熱紙についての、前記ベース部材に対する粘
着力が、前記サーマルヘッドの移動開始側の部位におい
て他の部位よりも大きくなるように設定しているので、
サーマルヘッドが感熱紙に圧接される際に、ベース部材
に対する感熱紙の大きい粘着力により、感熱紙の剥離を
抑制することができる。また、感熱紙の、前記ベース部
材に対する粘着力を、前記サーマルヘッドの移動開始側
の部位において他の部位よりも大きくなるように設定し
ているだけであるので、加熱部材の貼着、剥離をワンタ
ッチで行うことができる。

【００３８】また、請求項２記載のスタンプの製造装置
によれば、スタンプ台に裏面側が取り付けられたスポン
ジ材の表面に感熱紙を剥離可能に貼着するようにしてい
るので、感熱紙の剥離性と貼着性の両立が図れる。

【００３９】また、請求項３記載のスタンプの製造装置
によれば、前記スタンプ台の貼着凸部の貼着面に感熱紙
の移動開始側端部を剥離可能に貼着しているので、感熱
紙の移動開始側端部をスポンジ材に貼着される他の部分
よりも貼着性が高くなり、サーマルヘッドの移動開始側
を剥離しにくくすることができる。

【００４０】また、請求項４記載のスタンプの製造装置
によれば、前記貼着凸部の貼着面を、スポンジ材の表面
とほぼ面一としているので、感熱紙に不自然な力が作用
せず、剥離性と貼着性の両立が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る捺印用スタンプの斜視図である。

【図２】同一部断面図である。

【図３】本発明に係るスタンプの製造装置の斜視図であ
る。

【図４】図３のIV-IV線における断面図である。

【図５】図３のV-V線における断面図である。

【図６】本発明に係る確認用スタンプの斜視図である。

【図７】同断面図である。

【図８】動作の説明図である。

【図９】従来の捺印用スタンプの斜視図である。

【図１０】同断面図である。

【図１１】同作用の説明図である。

【符号の説明】

１１ 捺印用スタンプ ２１ 確認用スタンプ ２２ スタンプ台 ２２ａ 貼着凸部 ２２ｃ 貼着面 ２３ スポンジ材 ２４ ベース部材 ２５ 感熱紙

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印材の表面にサーマルヘッドを圧接させ
   て移動する際に選択的に加熱し、印字面を形成してスタ
   ンプを製造するもので、前記印材に代えて、ベース部材
   に剥離可能に貼着された感熱紙に対し、前記印材の表面
   への適用と同様に前記サーマルヘッドを適用して、前記
   感熱紙の変化により印字面を確認するスタンプの製造装
   置であって、 前記感熱紙は、前記ベース部材に対する粘着力が、前記
   サーマルヘッドの移動開始側の部位において他の部位よ
   りも大きくなるように設定されていることを特徴とする
   スタンプの製造装置。
2. 【請求項２】 前記ベース部材は、スタンプ台と、該ス
   タンプ台に裏面側が取り付けられたスポンジ材とを有
   し、該スポンジ材の表面に感熱紙が剥離可能に貼着され
   ているところの請求項１記載のスタンプの製造装置。
3. 【請求項３】 前記スタンプ台は、前記感熱紙が剥離可
   能に貼着される貼着凸部を備え、該貼着凸部が、前記ス
   ポンジ材のサーマルヘッドの移動開始側端部に隣接する
   貼着面を有するところの請求項２記載のスタンプの製造
   装置。
4. 【請求項４】 前記貼着凸部は、スポンジ材の前記移動
   開始側端部におけるサーマルヘッドの移動方向の上流側
   に設けられ、その貼着面は、スポンジ材の表面とほぼ面
   一となっているところの請求項３記載のスタンプの製造
   装置。