JPH0999964A - 液体注出キャップ - Google Patents
液体注出キャップInfo
- Publication number
- JPH0999964A JPH0999964A JP7282507A JP28250795A JPH0999964A JP H0999964 A JPH0999964 A JP H0999964A JP 7282507 A JP7282507 A JP 7282507A JP 28250795 A JP28250795 A JP 28250795A JP H0999964 A JPH0999964 A JP H0999964A
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- Japan
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- peripheral wall
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 醤油差し等の液体注出キャップは、容器体内
への液体補充のためのキャップ着脱の際、キャップ内面
に付着していた液体が容器体口頸部外面を伝って流下
し、容器体外面を汚すことがあったので、該欠点を除去
すると共に構造を簡易化し、更に液体注出時の液切れを
よくした。 【解決手段】 中間部に内向きフランジ３を有するキャ
ップ本体１の下方嵌合筒５を容器体口頸部に嵌合させ、
その上方嵌合筒６内面に、頂壁外周から周壁22を垂下す
る補助キャップ20の周壁下半を小外径として螺合させ、
周壁上部の下面を斜上外方への傾斜面23として周壁22の
前後両部外面の下端から上端まで液体注出溝25，25を穿
設した。
への液体補充のためのキャップ着脱の際、キャップ内面
に付着していた液体が容器体口頸部外面を伝って流下
し、容器体外面を汚すことがあったので、該欠点を除去
すると共に構造を簡易化し、更に液体注出時の液切れを
よくした。 【解決手段】 中間部に内向きフランジ３を有するキャ
ップ本体１の下方嵌合筒５を容器体口頸部に嵌合させ、
その上方嵌合筒６内面に、頂壁外周から周壁22を垂下す
る補助キャップ20の周壁下半を小外径として螺合させ、
周壁上部の下面を斜上外方への傾斜面23として周壁22の
前後両部外面の下端から上端まで液体注出溝25，25を穿
設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば醤油注出用
として用いる液体注出キャップに関する。
として用いる液体注出キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば実開平4-74649 号公報が示すよう
に、頂板下面外周部から容器体口頸部外面嵌合用の周壁
を垂下すると共に、該周壁嵌合状態において、容器体口
頸部上端が形成する容器体口部上方の頂板部分を下面開
口の凹部に形成し、かつ該凹部を形成する内周壁面上端
の前後両部から頂板外周壁面の前後両部へノズル孔を穿
設したキャップが一般に使用されている。
に、頂板下面外周部から容器体口頸部外面嵌合用の周壁
を垂下すると共に、該周壁嵌合状態において、容器体口
頸部上端が形成する容器体口部上方の頂板部分を下面開
口の凹部に形成し、かつ該凹部を形成する内周壁面上端
の前後両部から頂板外周壁面の前後両部へノズル孔を穿
設したキャップが一般に使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のキャップ
は、通常容器体口頸部の上端面と対向する、キャップ頂
板下面部分にパッキングを取付けておき、容器体口頸部
へ上記キャップを嵌合させたとき、パッキングが凹部外
周の頂板下面部分と容器体口頸部上端面との間をシール
するよう設けている。よってそのパッキング部分を通っ
て容器体内液体が容器体口頸部外面とキャップ周壁との
間に入り、更に容器体胴部外面に沿って垂下して手を汚
したり、容器体を載置した食卓を汚すようなことはない
筈であるが、実際にはそれ等の欠点が生じている。
は、通常容器体口頸部の上端面と対向する、キャップ頂
板下面部分にパッキングを取付けておき、容器体口頸部
へ上記キャップを嵌合させたとき、パッキングが凹部外
周の頂板下面部分と容器体口頸部上端面との間をシール
するよう設けている。よってそのパッキング部分を通っ
て容器体内液体が容器体口頸部外面とキャップ周壁との
間に入り、更に容器体胴部外面に沿って垂下して手を汚
したり、容器体を載置した食卓を汚すようなことはない
筈であるが、実際にはそれ等の欠点が生じている。
【０００４】上記欠点は次のように考えることが出来よ
う。即ち、上記キャップを嵌合させた容器体を傾けて液
体注出すると、該液体注出後に毛細管現象によって上記
パッキングと該パッキングを面接触させたキャップ頂板
下面部分との間、ないしはパッキングと容器体口頸部の
上端面との間に僅か乍ら注出用液体が貯えられ、すると
容器体内への液体補充に際してのキャップ取り外しの際
に、上記パッキングとキャップ頂板下面との間等に貯っ
ていた液体がキャップ周壁内面に流下してキャップ再嵌
合により容器体口頸部外面にも付着し、このようなキャ
ップ着脱が反復されて、その口頸部外面と該外面へ嵌合
させたキャップ周壁の内面との間に貯った液体が増大
し、その結果容器体胴部外面に沿い流下することで、上
記欠点を来す。
う。即ち、上記キャップを嵌合させた容器体を傾けて液
体注出すると、該液体注出後に毛細管現象によって上記
パッキングと該パッキングを面接触させたキャップ頂板
下面部分との間、ないしはパッキングと容器体口頸部の
上端面との間に僅か乍ら注出用液体が貯えられ、すると
容器体内への液体補充に際してのキャップ取り外しの際
に、上記パッキングとキャップ頂板下面との間等に貯っ
ていた液体がキャップ周壁内面に流下してキャップ再嵌
合により容器体口頸部外面にも付着し、このようなキャ
ップ着脱が反復されて、その口頸部外面と該外面へ嵌合
させたキャップ周壁の内面との間に貯った液体が増大
し、その結果容器体胴部外面に沿い流下することで、上
記欠点を来す。
【０００５】請求項１が示す本発明は、キャップをキャ
ップ本体と補助キャップとで形成して、容器体口頸部へ
のキャップ本体の着脱は当初の容器体内へ液体を充填す
る場合にのみ行い、消費者が液体を補充する際は補助キ
ャップだけを着脱することで行えるようにして、既述従
来例の欠点を除去すると共にそれ等キャップ本体と補助
キャップとの構成を簡易化してその成形が容易としたも
のである。請求項２が示す発明は、上記目的を有すると
共にその液切れをよくしたものである。
ップ本体と補助キャップとで形成して、容器体口頸部へ
のキャップ本体の着脱は当初の容器体内へ液体を充填す
る場合にのみ行い、消費者が液体を補充する際は補助キ
ャップだけを着脱することで行えるようにして、既述従
来例の欠点を除去すると共にそれ等キャップ本体と補助
キャップとの構成を簡易化してその成形が容易としたも
のである。請求項２が示す発明は、上記目的を有すると
共にその液切れをよくしたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１の手段として、中間
部に付設した内向きフランジ３の下方筒部分を容器体口
頸部外面への下方嵌合筒５に、かつ上方筒部分を補助キ
ャップ嵌合用の上方嵌合筒６に、それぞれ形成したキャ
ップ本体１と、上記上方嵌合筒６内面に、頂壁21外周か
ら上部を大外径に、かつ下半部を小外径として垂下した
周壁22の下半部を、螺合機構を介して着脱自在に、かつ
周壁下端面と上記内向きフランジ３との間に間隙をおい
て嵌合させると共に、上記周壁上部の下面を斜上外方へ
の傾斜面23として、該傾斜面を上記キャップ本体上方嵌
合筒６の上端面上へ係合させ、かつ該周壁22の前後両部
外面の下端から上端まで液体注出溝25，25を穿設した補
助キャップ20とで形成した。
部に付設した内向きフランジ３の下方筒部分を容器体口
頸部外面への下方嵌合筒５に、かつ上方筒部分を補助キ
ャップ嵌合用の上方嵌合筒６に、それぞれ形成したキャ
ップ本体１と、上記上方嵌合筒６内面に、頂壁21外周か
ら上部を大外径に、かつ下半部を小外径として垂下した
周壁22の下半部を、螺合機構を介して着脱自在に、かつ
周壁下端面と上記内向きフランジ３との間に間隙をおい
て嵌合させると共に、上記周壁上部の下面を斜上外方へ
の傾斜面23として、該傾斜面を上記キャップ本体上方嵌
合筒６の上端面上へ係合させ、かつ該周壁22の前後両部
外面の下端から上端まで液体注出溝25，25を穿設した補
助キャップ20とで形成した。
【０００７】第２の手段として、上記第１の手段を有す
ると共にキャップ本体の内向きフランジ３上面と、補助
キャップ周壁22の下端面との間に、注出溝内液体引戻し
用の小間隙28を周設すると共に、液体注出溝25，25を有
する周壁部分下端を切欠き27，27した。
ると共にキャップ本体の内向きフランジ３上面と、補助
キャップ周壁22の下端面との間に、注出溝内液体引戻し
用の小間隙28を周設すると共に、液体注出溝25，25を有
する周壁部分下端を切欠き27，27した。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明に関するキャップは、キャ
ップ本体と補助キャップとから成る。キャップ本体１
は、筒部２の中間部内面に付設した内向きフランジ３の
下方筒部分を容器体４口頸部外面へ螺合可能に設けた下
方嵌合筒５に、かつ上方筒部分を補助キャップ嵌合用の
上方嵌合筒６に、それぞれ形成している。内向きフラン
ジ内周縁からは短筒3aを垂下して該短筒と下方筒部分上
端との間にパッキング７を嵌着させるとよい。下方筒部
分内面には口頸部螺合用の第１螺条８を、又上方嵌合筒
６の内面には補助キャップ螺合用の第２螺条９を、それ
ぞれ付設している。但し該第２螺条は、後述注出液体の
邪魔とならないよう前後両部のねじ山を図１が示すよう
に切欠いている。
ップ本体と補助キャップとから成る。キャップ本体１
は、筒部２の中間部内面に付設した内向きフランジ３の
下方筒部分を容器体４口頸部外面へ螺合可能に設けた下
方嵌合筒５に、かつ上方筒部分を補助キャップ嵌合用の
上方嵌合筒６に、それぞれ形成している。内向きフラン
ジ内周縁からは短筒3aを垂下して該短筒と下方筒部分上
端との間にパッキング７を嵌着させるとよい。下方筒部
分内面には口頸部螺合用の第１螺条８を、又上方嵌合筒
６の内面には補助キャップ螺合用の第２螺条９を、それ
ぞれ付設している。但し該第２螺条は、後述注出液体の
邪魔とならないよう前後両部のねじ山を図１が示すよう
に切欠いている。
【０００９】20は補助キャップで、頂壁21外周から、上
部を大外径に、かつ下半部を小外径とした周壁22を垂下
し、又その上部の下面は斜上外方への傾斜面23としてい
る。下半部の小外径部外面には既述第２螺条９と螺合さ
せる第３螺条24を、図４が示すように前後両部を除く部
分に設け、その前後両部の周壁部分外面には、図１が示
すように、その下端から上端まで液体注出溝25，25を穿
設している。該注出溝は、図示例のように周壁上部の前
後両部分から、キャップ本体の嵌合筒２よりも上外方へ
突部26，26を突出させ、その突部下面に穿設するとよ
い。
部を大外径に、かつ下半部を小外径とした周壁22を垂下
し、又その上部の下面は斜上外方への傾斜面23としてい
る。下半部の小外径部外面には既述第２螺条９と螺合さ
せる第３螺条24を、図４が示すように前後両部を除く部
分に設け、その前後両部の周壁部分外面には、図１が示
すように、その下端から上端まで液体注出溝25，25を穿
設している。該注出溝は、図示例のように周壁上部の前
後両部分から、キャップ本体の嵌合筒２よりも上外方へ
突部26，26を突出させ、その突部下面に穿設するとよ
い。
【００１０】補助キャップ20は、図示のようにキャップ
本体の上方嵌合筒６内面へ周壁下半部を螺合させたと
き、既述傾斜面23が上方嵌合筒６上面へ係合するよう設
けて、該係合時において周壁22下端面とキャップ本体の
内向きフランジ３上面との間に、既述キャップ本体の下
方嵌合筒５内と液体注出溝25，25とを連通する間隙が形
成されるよう設けておく。該間隙は図示のように小間隙
28とし、又液体注出溝25，25を有する周壁部分下端を切
欠き27，27して、液体注出時にその切欠きを通って液体
注出溝25から液体が注出されるよう設けると共に、該液
体注出を終え、容器体４を正立状態に戻したとき、液体
注出溝25内に残った液体が毛細管現象により上記小間隙
28内へ引戻されるよう設けるとよい。
本体の上方嵌合筒６内面へ周壁下半部を螺合させたと
き、既述傾斜面23が上方嵌合筒６上面へ係合するよう設
けて、該係合時において周壁22下端面とキャップ本体の
内向きフランジ３上面との間に、既述キャップ本体の下
方嵌合筒５内と液体注出溝25，25とを連通する間隙が形
成されるよう設けておく。該間隙は図示のように小間隙
28とし、又液体注出溝25，25を有する周壁部分下端を切
欠き27，27して、液体注出時にその切欠きを通って液体
注出溝25から液体が注出されるよう設けると共に、該液
体注出を終え、容器体４を正立状態に戻したとき、液体
注出溝25内に残った液体が毛細管現象により上記小間隙
28内へ引戻されるよう設けるとよい。
【００１１】既述キャップ本体の上方嵌合筒６と、補助
キャップ周壁下半部との螺合は、図示例のほか、複数の
螺溝と該螺溝内を摺動させる複数の係合子とで行うこと
も可能である。
キャップ周壁下半部との螺合は、図示例のほか、複数の
螺溝と該螺溝内を摺動させる複数の係合子とで行うこと
も可能である。
【００１２】キャップ本体１と補助キャップ20とは、そ
れぞれ合成樹脂材で一体成形してあり、容器体４も一般
には硝子製とするが、合成樹脂製容器とすることが可能
である。
れぞれ合成樹脂材で一体成形してあり、容器体４も一般
には硝子製とするが、合成樹脂製容器とすることが可能
である。
【００１３】
【発明の効果】請求項１発明の液体注出キャップは、キ
ャップ本体１と補助キャップ20とで形成して、そのキャ
ップ本体１は、中間部に付設した内向きフランジ３下方
筒部分を容器体口頸部外面への下方嵌合筒５に、上方筒
部分を補助キャップ嵌合用の上方嵌合筒部６に、それぞ
れ形成するだけであるから、消費者が行う容器体内への
液体補補充は補助キャップ20を外しただけで行うことが
出来、よってキャップ本体１は容器体口頸部外面へ螺合
させたままでよいから、キャップ全体を着脱することに
基因する既述従来例の液洩れを確実に防止することが出
来る。又キャップ本体１と補助キャップ20とは、特許請
求の範囲が示すように極めて簡易な構造とすることが出
来るから、それ等の成形も容易であり、コストを廉価と
することが出来る。
ャップ本体１と補助キャップ20とで形成して、そのキャ
ップ本体１は、中間部に付設した内向きフランジ３下方
筒部分を容器体口頸部外面への下方嵌合筒５に、上方筒
部分を補助キャップ嵌合用の上方嵌合筒部６に、それぞ
れ形成するだけであるから、消費者が行う容器体内への
液体補補充は補助キャップ20を外しただけで行うことが
出来、よってキャップ本体１は容器体口頸部外面へ螺合
させたままでよいから、キャップ全体を着脱することに
基因する既述従来例の液洩れを確実に防止することが出
来る。又キャップ本体１と補助キャップ20とは、特許請
求の範囲が示すように極めて簡易な構造とすることが出
来るから、それ等の成形も容易であり、コストを廉価と
することが出来る。
【００１４】請求項２の発明の場合は、上記効果を有す
るほか、キャップ本体の内向きフランジ３と補助キャッ
プの周壁22下端面との間に注出溝内液体引戻し用の小間
隙28を設け、かつ液体注出溝25，25を有する周壁部分下
端を切欠き27，27したから、上記のように内向きフラン
ジ３と周壁下端面間の間隙を狭くしたに拘らず、その切
欠きを通って容器体内から液体注出溝25への液体流出
を、又その溝内から容器体内への液体流入を、それぞれ
支障なく行えると共に、上記小間隙28が液体注出終了に
よって容器体を傾斜状態から正立状態に戻した際、液体
注出溝25内に残った液体を毛細管現象によりその小間隙
28内へ引戻すこととなり、よって注出液体の液切れを向
上させることが出来る。
るほか、キャップ本体の内向きフランジ３と補助キャッ
プの周壁22下端面との間に注出溝内液体引戻し用の小間
隙28を設け、かつ液体注出溝25，25を有する周壁部分下
端を切欠き27，27したから、上記のように内向きフラン
ジ３と周壁下端面間の間隙を狭くしたに拘らず、その切
欠きを通って容器体内から液体注出溝25への液体流出
を、又その溝内から容器体内への液体流入を、それぞれ
支障なく行えると共に、上記小間隙28が液体注出終了に
よって容器体を傾斜状態から正立状態に戻した際、液体
注出溝25内に残った液体を毛細管現象によりその小間隙
28内へ引戻すこととなり、よって注出液体の液切れを向
上させることが出来る。
【図１】 本発明キャップの半断面図である。
【図２】 図１キャップの平面図である。
【図３】 図１キャップを正面側からみた半断面図であ
る。
る。
【図４】 キャップ構成部材をしての、補助キャップの
低面図である。
低面図である。
１…キャップ本体 ３…内向きフランジ 20…補助キャップ 25…液体注出溝 28…小間隙
Claims (2)
- 【請求項１】 中間部に付設した内向きフランジ３の下
方筒部分を容器体口頸部外面への下方嵌合筒５に、かつ
上方筒部分を補助キャップ嵌合用の上方嵌合筒６に、そ
れぞれ形成したキャップ本体１と、上記上方嵌合筒６内
面に、頂壁21外周から上部を大外径に、かつ下半部を小
外径として垂下した周壁22の下半部を、螺合機構を介し
て着脱自在に、かつ周壁下端面と上記内向きフランジ３
との間に間隙をおいて嵌合させると共に、上記周壁上部
の下面を斜上外方への傾斜面23として、該傾斜面を上記
キャップ本体上方嵌合筒６の上端面上へ係合させ、かつ
該周壁22の前後両部外面の下端から上端まで液体注出溝
25，25を穿設した補助キャップ20とで形成したことを特
徴とする液体注出キャップ。 - 【請求項２】 キャップ本体の内向きフランジ３上面
と、補助キャップ周壁22の下端面との間に、注出溝内液
体引戻し用の小間隙28を周設すると共に、液体注出溝2
5，25を有する周壁部分下端を切欠き27，27したことを
特徴とする請求項１記載の液体注出キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28250795A JP3667404B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 液体注出キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28250795A JP3667404B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 液体注出キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0999964A true JPH0999964A (ja) | 1997-04-15 |
| JP3667404B2 JP3667404B2 (ja) | 2005-07-06 |
Family
ID=17653349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28250795A Expired - Lifetime JP3667404B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 液体注出キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3667404B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008114924A (ja) * | 2006-11-02 | 2008-05-22 | Hyon Be Ahn | 容器用キャップ |
| JP2016050006A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | 株式会社吉野工業所 | 受皿付きポンプ容器 |
| JP2018177229A (ja) * | 2015-09-16 | 2018-11-15 | 竹本容器株式会社 | 注液容器用キャップ |
| US10183308B2 (en) | 2014-10-14 | 2019-01-22 | Conopco, Inc. | Spraying device |
| US10385560B2 (en) | 2014-10-14 | 2019-08-20 | Conopco, Inc. | Device for spraying an enclosure triggered by inclination of a rotatable lid |
-
1995
- 1995-10-03 JP JP28250795A patent/JP3667404B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008114924A (ja) * | 2006-11-02 | 2008-05-22 | Hyon Be Ahn | 容器用キャップ |
| JP2016050006A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | 株式会社吉野工業所 | 受皿付きポンプ容器 |
| US10183308B2 (en) | 2014-10-14 | 2019-01-22 | Conopco, Inc. | Spraying device |
| US10385560B2 (en) | 2014-10-14 | 2019-08-20 | Conopco, Inc. | Device for spraying an enclosure triggered by inclination of a rotatable lid |
| JP2018177229A (ja) * | 2015-09-16 | 2018-11-15 | 竹本容器株式会社 | 注液容器用キャップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3667404B2 (ja) | 2005-07-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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