JPH0987479A

JPH0987479A - ポリプロピレン系樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0987479A
Application number: JP7247476A
Authority: JP
Inventors: Katsuhisa Ota; 勝寿太田
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1995-09-26
Filing date: 1995-09-26
Publication date: 1997-03-31
Anticipated expiration: 2015-09-26
Also published as: JP3516783B2

Abstract

(57)【要約】【課題】剛性と耐衝撃性のバランスがよく、引張破断
伸びが大きいポリプロピレン系樹脂組成物を提供する。【解決手段】本発明では、下記（Ａ）成分を４０〜９
５重量％、（Ｂ）成分を２〜３０重量％及び（Ｃ）成分
を３〜４０重量％の割合で含有することを特徴とするポ
リプロピレン系樹脂組成物を提供する。（Ａ）成分は、
メルトインデックス（ＭＩ）が１〜７０ｇ／１０分であ
り、またエチレン含有量が３〜２５重量％であるエチレ
ン・プロピレンブロック共重合体。（Ｂ）成分は、α−
オレフィンの炭素数が６〜１８個であり、メルトインデ
ックス（ＭＩ）が０．０５〜１５０ｇ／１０分であり、
最高融点（Ｔｍ）が９０°Ｃ以下であり、また、重量平
均分子量／数平均分子量（Ｍｗ／Ｍｎ）が３．０以下で
あるエチレン・α−オレフィン共重合体。（Ｃ）成分
は、無機充填剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はポリプロピレン系樹
脂組成物に関するものである。さらに詳しくは、自動車
等のバンパー、内装材等の材料として好適に使用される
ポリプロピレン系樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】結晶性ポリプロピレンは、剛性、耐熱
性、表面光沢等に優れている反面、衝撃強度に劣るとい
う問題があった。従来よりこの欠点を改良する目的で、
結晶性ポリプロピレンに、ポリエチレン、ポリイソブチ
レン、ポリブタジエン、非晶性エチレン・プロピレン共
重合体等のゴム状ポリエンを混合する方法が提案されて
いるが、この方法では、剛性の低下を招くという問題が
あった。また、この問題を解決するために、タルク等の
無機充填剤を添加する方法が提案されている（例えば、
特開昭６２−２７７４６１、特開昭６３−４３９２、特
開昭６４−１５０等）が、この方法では、衝撃強度を損
なう等の新たな問題が発生した。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、剛性と
耐衝撃性が満足するレベルに至っていないのが現状であ
る。また、最近は、部品の薄肉化、軽量化及び大型部
品、一体成形等に対応するために、さらに、高度な成形
性や剛性と耐衝撃性のバランスが要求されている。本発
明では、この剛性と耐衝撃性のバランスがよく、引張破
断伸びが大きいポリプロピレン系樹脂組成物の提供を目
的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めの本発明は、以下の（１）〜（４）に示す特徴を有す
るポリプロピレン系組成物である。（１）下記（Ａ）成分を４０〜９５重量％、（Ｂ）成分
を２〜３０重量％及び（Ｃ）成分を３〜４０重量％の割
合で含有することを特徴とするポリプロピレン系樹脂組
成物である。（Ａ）成分：下記特性１）及び２）を有するエチレン・
プロピレンブロック共重合体１）メルトインデックス（ＭＩ）：１〜７０ｇ／１０分２）エチレン含有量：３〜２５重量％（Ｂ）成分：下記特性１）、２）、３）及び４）を有す
るエチレン・α−オレフィン共重合体１）α−オレフィンの炭素数：６〜１８個２）メルトインデックス（ＭＩ）：０．０５〜１５０ｇ
／１０分３）最高融点（Ｔｍ）：９０℃以下４）重量平均分子量／数平均分子量（Ｍｗ／Ｍｎ）：
３．０以下（Ｃ）成分：無機充填剤

【０００５】（２）（１）のポリプロピレン系樹脂組成
物において、（Ｂ）成分の特性１）のα−オレフィンの
炭素数が８〜１８個であること特徴とするものである。（３）（１）または（２）に記載のポリプロピレン系樹
脂組成物において、（Ａ）成分を６０〜８０重量％、
（Ｂ）成分を５〜２０重量％及び（Ｃ）成分を１５〜３
０重量％の割合で含有することを特徴とするものであ
る。（４）（１）〜（３）に記載のポリプロピレン系樹脂組
成物において、（Ｃ）成分がタルクであることを特徴と
するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明のポリプロピレン系
樹脂組成物を具体的に説明する。１．エチレン・プロピレンブロック共重合体（Ａ）（１）組成割合本発明に用いられるエチレン・プロピレンブロック共重
合体（Ａ）の、本発明の組成物中における組成割合は、
４０〜９５重量％、好ましくは６０〜８０重量％であ
る。９５重量％を越えると衝撃強度が低下する。４０重
量％未満であると剛性が低下する。（２）エチレン・プロピレンブロック共重合体（Ａ）の
特性１）メルトインデックス（ＭＩ）本発明に用いられるエチレン・プロピレンブロック共重
合体（Ａ）のメルトインデックス（ＭＩ）は、１〜７０
ｇ／１０分、好ましくは３〜６０ｇ／１０分である。１
ｇ／１０分未満であると成形性が低下する。７０ｇ／１
０分を越えると流動性は改良されるが、衝撃強度が低下
する。測定方法はＪＩＳ−Ｋ−７２１０（測定条件：荷
重２１６０ｇ、温度２３０℃）に準拠した。２）エチレン含量本発明に用いられるエチレン・プロピレンブロック共重
合体（Ａ）のエチレン含量は、３〜２５重量％、好まし
くは４〜２０重量％である。３重量％未満では、耐衝撃
性が低下する。２５重量％を越えると剛性が低下する。

【０００７】（３）製造方法本発明に用いられるエチレン・プロピレンブロック共重
合体（Ａ）の製造方法としては、特に制限はないが、用
いられる触媒系として、いわゆるチーグラー・ナッタ触
媒を挙げることができる。具体的には、主触媒として遷
移金属化合物（例えばチタン含有化合物）、または担体
（例えば、マグネシウム含有化合物、その処理物）に遷
移金属化合物を担持させることによって得られる担体担
持触媒と、助触媒として有機金属化合物（例えば有機ア
ルミニウム化合物）を用いて得られるものを挙げること
ができる。また均一系触媒を用いてもよく、従来から知
られているバナジウム化合物と有機アルミニウム化合物
とからなる触媒、あるいは近年見出されたカミンスキー
触媒やメタロセン触媒などの新しい均一触媒を挙げるこ
とができる。これらの共重合体はいずれもスラリー重合
法，溶液重合法，気相重合法などのいずれのプロセスで
製造されたものであってもよい。また、必ずしも一つの
重合反応系内で重合されることにより得られた一種の重
合体に限らず、別々に重合された二種以上のエチレン・
プロピレンブロック共重合体であってもよい。

【０００８】２．エチレン・α−オレフィン共重合体
（Ｂ）（１）組成割合本発明に用いられるエチレン・α−オレフィン共重合体
（Ｂ）の本発明の組成物中における組成割合は２〜３０
重量％、好ましくは５〜２０重量％である。２重量％未
満であると衝撃強度が低下する。３０重量％を越えると
剛性が低下する。（２）α−オレフィンの含量１）α−オレフィンエチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）に用いられる
α−オレフィンとしては、炭素数が６〜１８、好ましく
は８〜１８、の直鎖状、分岐状、芳香核で置換されたα
−オレフィンを挙げることができる。炭素数が６未満で
は、引張破断伸びが低下し、脆化温度が上がる。

【０００９】具体的には、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、１−ノネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ド
デセン等の直鎖状モノオレフィン、３−メチルブテン−
１、３−メチルペンテン−１、４−メチルペンテン−
１、２−エチル−１，２−エチルヘキセン−１、２，
２，４−トリメチルペンテン等の分岐鎖モノオレフィ
ン、さらにはスチレン等の芳香核で置換されたモノオレ
フィンを挙げることができる。これらのα−オレフィン
は、それぞれ単独で用いても二種類以上組み合わせて用
いても良い。２）α−オレフィンの含量エチレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）中のα−オレ
フィンの含量は、１０〜６０重量％、好ましくは２０〜
５０重量％である。１０重量％未満であると衝撃強度が
低下する。６０重量％を越えると樹脂組成物の剛性が低
下する。

【００１０】（３）エチレン・α−オレフィン共重合体
（Ｂ）の特性１）メルトインデックス（ＭＩ）本発明に用いられるエチレン・α−オレフィン共重合体
（Ｂ）のメルトインデックスは、０．０５〜１５０ｇ／
１０分、好ましくは０．１〜１００ｇ／１０分、さらに
好ましくは１〜７０ｇ／１０分である。０．０５ｇ／１
０分未満であると成形性が低下する。１５０ｇ／１０分
を越えると衝撃強度が低下する。測定方法は、ＪＩＳ
−Ｋ−７２１０（測定条件：荷重２１６０ｇ，温度２３
０℃）に準拠した。

【００１１】２）最高融点（Ｔｍ）本発明に用いられるエチレン・α−オレフィン共重合体
（Ｂ）の最高融点（Ｔｍ）は、９０℃以下、好ましくは
８５℃以下、さらに好ましくは８０℃以下である。９０
℃を越えると衝撃強度が低下する。測定方法は、次のよ
うにした。試料の重量が約１０ｍｇである厚さ０．６ｍ
ｍのシートを作成し、示差走査熱量計（ＤＳＣ−７：Ｐ
ｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ社製）を用いて、１９０℃、３
分間熱処理した後、降温速度１０℃／分で２５℃まで徐
冷して結晶化させ、その試料を２５℃から１６０℃まで
昇温速度１０℃／分で昇温して融解曲線を得た。この時
得られるピークのうち最も高い温度を最高融点とした。

【００１２】３）重量平均分子量／数平均分子量（Ｍｗ
／Ｍｎ）本発明に用いられるエチレン・α−オレフィン共重合体
（Ｂ）の重量平均分子量／数平均分子量（Ｍｗ／Ｍｎ）
は、３．０以下、好ましくは、２．５以下である。３．
０を越える引張破断伸びが低下する。測定方法は、次の
ようにした。１、２、４−トリクロロベンゼン２０ｍｌ
と試料１０ｍｇの溶液に対して、酸化防止剤２、６−ジ
−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール（通称：ＢＨＴ）を０．
１ｗ／ｖ％添加したものを、三角フラスコ中で１５０℃
に加温し、１時間攪拌して溶解させた。その溶液をＷａ
ｔｅｒｓ製（型式：１５０Ｃ−ＡＬＣ／ＧＰＣ）のＧＰ
Ｃ（ＧｅｌＰｅｒｍｅａｔｉｏｎＣｈｒｏｍａｔｏ
ｇｒａｐｈ）により測定し、分子量が既知の標準ポリス
チレン（東ソー製単分散ポリスチレン）で換算した重量
平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）を算定し、
試料のＭｗ／Ｍｎ値を求めた。なお、カラムは東ソー製
ＧＭＨ６−ＨＴを使用し、サンプル注入量は４００μ
ｌ、流速は１．０ｍｌ／分、測定温度は１３５℃とし
た。

【００１３】（４）製造方法本発明に用いられるエチレン・α−オレフィン共重合体
（Ｂ）の製造方法は、特に制限はなく、種々の方法によ
って製造することができる。例えば、原料として、エチ
レンと他のα−オレフィンの一種またはそれ以上とを用
いる。α−オレフィンとしては、前述のように、１−ヘ
キセン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−
ウンデセン、１−ドデセン等の直鎖状モノオレフィン、
３−メチルブテン−１、３−メチルペンテン−１、４−
メチルペンテン−１、２−エチルヘキセン−１等の分岐
鎖状モノオレフィン、さらにスチレン等の芳香核で置換
されたモノオレフィンを挙げることができる。

【００１４】また、用いる触媒に関しても制限はなく、
種々のものを用いることができる。例えば、（ア）
（ａ）遷移金属化合物、（ｂ）遷移金属化合物と反応し
てイオン性の錯体を形成し得る化合物及び（ｃ）有機ア
ルミニウム化合物を主成分とする触媒、（イ）（ａ）遷
移金属化合物、（ｄ）アルミニウムオキシ化合物及び
（ｃ）有機アルミニウム化合物を主成分とする触媒、
（ウ）上記（ａ）成分及び／又は（ｂ）成分を主成分と
し、この（ａ）成分及び／又は（ｂ）成分を担体（ｅ）
に担持したもの、（エ）上記（ウ）に（ｃ）成分を加え
たもの、（オ）（ａ）成分及び／又は（ｄ）成分を主成
分とし、この（ａ）成分及び／又は（ｄ）成分を坦体
（ｅ）に担持したもの、（カ）上記（オ）に（ｃ）成分
を加えたもの等を挙げることができる。

【００１５】本発明における（ａ）遷移金属化合物とし
ては、一般式Ｑ¹ _a（Ｃ₅Ｈ_5-a-bＲ¹ _b）（Ｃ₅Ｈ_5-a-CＲ² _C）ＭＸ¹Ｙ¹・・・（Ｉ）Ｑ² _a（Ｃ₅Ｈ_5-a-dＲ³ _d）Ｚ¹ＭＸ¹Ｙ¹ ・・・（ＩＩ）または一般式ＭＸ² ₄ ・・・（ＩＩＩ）で表される化合物を好適に用いることができる。

【００１６】前記一般式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）において、
Ｑ¹は二つの共役五員環配位子（Ｃ₅Ｈ_5-a-bＲ¹ _b）
及び（Ｃ₅Ｈ_5-a-cＲ² _c）を架橋する結合性基を、Ｑ
²は、共役五員環配位子（Ｃ₅Ｈ_5-a-dＲ³ _d）とＺ¹
基を架橋する結合性基を示す。このＱ¹及びＱ²とし
て、アルキル基及びシリル基が好ましい。ａは、０、１
または２である。

【００１７】また、（Ｃ₅Ｈ_5-a-bＲ¹ _b）、（Ｃ₅Ｈ
_5-a-cＲ² _c）及び（Ｃ₅Ｈ_5-a-dＲ³ _d）は共役五員
環配位子であり、Ｒ¹、Ｒ²及びＲ³は、それぞれ炭化
水素基、ハロゲン原子、アルコキシ基、ケイ素含有炭化
水素基、リン含有炭化水素基、窒素含有炭化水素基また
は硼素含有炭化水素基を示し、ｂ、ｃ及びｄはａ＝０の
ときは、それぞれ０〜５の整数、ａ＝１のときは、それ
ぞれ０〜４の整数、ａ＝２のときは、それぞれ０〜３の
整数を示す。ここで、炭化水素基としては炭素数１〜２
０のものが好ましい。この炭化水素基は、一価の基とし
て、共役五員環であるシクロペンタジエニル基と結合し
ていてもよく、またこれが複数個存在する場合には、そ
の２個が互いに結合してシクロペンタジエニル基の一部
と共に環構造を形成してもよい。

【００１８】一方、Ｍは周期律表４〜６族遷移金属を示
し、チタン、ジルコニウムまたはハフニウムが好まし
い。Ｚ¹は酸素、硫黄、炭素数１〜２０のアルコキシ基
やチオアルコキシ基、炭素数１〜４０のリン含有炭化水
素基を示す。Ｘ¹及びＹ¹は、水素原子、ハロゲン原
子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０のア
ルコキシ基、アミノ基、炭素数１〜２０のリン含有炭化
水素基または炭素数１〜２０のケイ素含有炭化水素基を
示す。Ｘ²はハロゲン原子またはアルコキシ基を示す。

【００１９】また、（ｂ）遷移金属化合物と反応してイ
オン性の錯体を形成し得る化合物としては、（ａ）成分
と反応してイオン性の錯体を形成しうるものであればい
ずれのものでも使用できるが、カチオンと複数の基が元
素に結合したアニオンとからなる化合物、特にカチオン
と複数の基が元素に結合したアニオンとからなる配位錯
体化合物を好適に使用することができる。

【００２０】また、（ｃ）有機アルミニウム化合物としては、一般式（ＩＶ）Ｒ⁴ _rＡｌＱ_3-r ・・・（ＩＶ）（式中、Ｒ⁴は、炭素数１〜２０、好ましくは１〜１２
のアルキル基、アルケニル基、アリールアルキル基等の
炭化水素基、Ｑは水素原子、炭素数１〜２０のアルコキ
シ基またはハロゲン原子を示し、ｒは１〜３の数であ
る。）で表される化合物を挙げることができる。

【００２１】また、（ｄ）アルミニウムオキシ化合物と
しては、下記一般式（Ｖ）

【化１】

【００２２】（式中、Ｒ⁴は、前記と同じである。ｓは
重合度を示し、通常２〜５０、好ましくは３〜４０の整
数である。）で表される鎖状アルミノキサン及び下記一
般式（ＶＩ）

【００２３】

【化２】

【００２４】（式中、Ｒ⁴は、前記と同じである。ｐは
重合度を示し、通常３〜５０、好ましくは７〜４０の整
数である。）で表される環状アルミノキサンを好ましく
挙げることができる。本発明においては、触媒成分の少
なくとも一種を、例えば、炭化水素系溶媒に不溶の固体
状の無機や有機の担体（ｅ）に担持して用いることがで
きる。例えば、ＳｉＯ₂、ＭｇＣｌ₂、Ｍｇ（ＯＣ₂Ｈ
₅）₂、Ａｌ₂Ｏ₃等を好適に用いることができる。重
合方法については、特に制限はなく、スラリー重合法、
気相重合法、塊状重合法、溶液重合法等のいずれの方法
を用いてもよいが、スラリー重合法、気相重合法が好ま
しい。

【００２５】３．無機充填剤（Ｃ）本発明に用いられる無機充填剤の本発明の組成物中にお
ける組成割合は、３〜４０重量％、好ましくは５〜３０
重量％である。３重量％未満では剛性が低下する。３０
重量％を越えると耐衝撃性が低下する。

【００２６】本発明に用いられる無機充填剤としては、
例えば、シリカ剤、ケイ藻土、バリウムフェライト、酸
化ベリリウム、軽石、軽石バルーン等の酸化物、水酸化
マグネシウム、水酸化アルミニウム、塩基性炭酸マグネ
シウム等の水酸化物、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、ドロマイト、ドーソナイトなどの炭酸塩、硫酸カル
シウム、硫酸バリウム、硫酸アンモニウム、亜硫酸カル
シウムなどの硫酸塩又は亜硫酸塩、タルク、クレー、マ
イカ、アスベスト、ガラスバルーン、ガラスビーズ、ケ
イ酸カルシウム、モンモリロナイト、ベントナイト等の
ケイ酸塩、カーボンブラック，グラファイト，炭素中空
球等の炭素類や、硫化モリブデン、ホウ酸亜鉛、メタホ
ウ酸バリウム、ホウ酸カルシウム、ホウ酸ナトリウム等
の粉末状、粒状及び板状の無機質充填剤を挙げることが
できる。これらの中では、特にタルクが好適である。

【００２７】また、無機充填剤としては、無機繊維も含
まれ、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、ボロン繊維、マ
グネシウムオキシサルフェート繊維、水酸化マグネシウ
ム等の無機質繊維、ステンレス、黄鋼、アルミニウム、
ニッケル等を素材とする金属繊維及び金属ウイスカー、
チタン酸カリウムや炭化ケイ素等を素材とするセラミッ
クスウイスカー等が挙げられる。これらの中では、マグ
ネシウムオキシサルフェート繊維及び水酸化マグネシウ
ム繊維が好適である。

【００２８】これらは、一種用いてもよいし、二種以上
を組み合わせて用いてもよい。本発明においては、マト
リックス樹脂と充填剤との界面強度を増加させる目的
で、必要に応じて、変性ポリオレフィンなどの化学変性
剤を配合することができる。さらに必要に応じ通常用い
られている各種添加剤、例えば酸化防止剤、滑剤、着色
剤、安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、可塑
剤、造核剤などを配合することができる。特にポリプロ
ピレンの造核剤として安息香酸ナトリウム、ジ−ｐ−第
三級ブチル安息香酸のアルミニウム塩またはゲル化剤と
して知られているジベンジリデンソルビトールなどを単
独または併用してさらに剛性の優れた組成物を製造する
ことができる。また、本発明の目的を損なわない範囲内
で、他の熱可塑性樹脂又はゴムを配合してもよい。

【００２９】４．組成物の調製本発明の組成物は、所定量の、（Ａ）成分としてのエチ
レン・プロピレンブロック共重合体、（Ｂ）成分として
のエチレンとα−オレフィン共重合体及び（Ｃ）成分と
しての無機充填剤を、必要に応じて各種添加成分を配合
して、押出機で混練することにより調製することができ
る。

【００３０】押出機については特に制限はなく、例えば
単軸押出機，多軸押出機などのスクリュー押出機、エラ
スチック押出機，ハイドロダイナミック押出機，ラム式
連続押出機，ロール式押出機，ギア式押出機などの非ス
クリュー押出機などを挙げることができるが、この中で
スクリュー押出機が好ましい。

【００３１】

【実施例】以下、本発明を実施例によってさらに具体的
に説明する。実施例１及び２では、以下に示す（Ａ）、
（Ｂ−１、２）及び（Ｃ）成分を、比較例１〜７では、
（ａ−１、２）、（ｂ−１〜４）及び（Ｃ）成分を用い
て、表１に示すような組成割合で物性測定用の試験片を
作成し、これらを評価した。

【００３２】この物性測定用の試験片は、表１及び２に
示すような組成割合で配合した樹脂及び無機充填剤を二
軸混練機（神戸製鋼製ＦＣＭ（５０ｍｍφ））によって
混練し、造粒後、そのペレットを射出成形機（日本製鋼
所社製）により物性試験用の試験片に成形したものであ
る。

【００３３】得られた試験片は以下に示す測定方法で評
価した。＜使用した樹脂及び無機充填剤＞（Ａ）エチレン・プロピレンブロック共重合体出光石油化学製出光ポリプロ：Ｊ−３０５０ＨＰ（ＭＩ
＝３０ｇ／１０分、エチレン含量＝６．１重量％）（ａ−１）ホモプロピレン重合体出光石油化学製出光ポリプロ：Ｊ−３０００Ｇ（ＭＩ
＝３０ｇ／１０分）（ａ−２）ランダムプロピレン重合体出光石油化学製出光ポリプロ：Ｊ−３０２３ＧＲ（ＭＩ
＝３１ｇ／１０分、エチレン含量＝２．０重量％）（Ｂ−１）エチレン・１−オクテン共重合体ダウケミカル製ＥＮＧＡＧＥ：ＥＧ８２００（ＭＩ＝
９．６ｇ／１０分Ｔｍ＝６５．０℃、Ｍｗ＝７．９×１
０⁴、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．２）（Ｂ−２）エチレン・１−オクテン共重合体ダウケミカル製ＡＦＦＩＮＩＴＹ：ＳＭ１２５０（ＭＩ
＝６４．９ｇ／１０分、Ｔｍ＝８１．８℃、Ｍｗ＝４．
５×１０⁴、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．３）（ｂ−１）エチレン・プロピレン共重合体三井石油化学製タフマー：Ｐ−００８０Ｋ（ＭＩ＝４０
ｇ／１０分、Ｔｍ＝４９．８℃、Ｍｗ＝５．１×１
０⁴、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．０）（ｂ−２）エチレン・プロピレン共重合体三井石油化学製タフマー：Ｐ−０１８０（ＭＩ＝４．５
ｇ／１０分、Ｔｍ＝４４．０℃、Ｍｗ＝７．７×１
０⁴、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．１）（ｂ−３）エチレン・１−ブテン共重合体三井石油化学製タフマー：Ａ−７００９０（ＭＩ＝１５
０ｇ／１０分、Ｔｍ＝８３．６℃、Ｍｗ＝３．９×１０
⁴、Ｍｗ／Ｍｎ＝２．７）（ｂ−４）エチレン・１−オクテン共重合体出光石油化学製モアテック：Ｖ−０３９８ＣＮ（ＭＩ＝
４．８ｇ／１０分、Ｔｍ＝１１７．６℃、Ｍｗ＝７．６
×１０⁴、Ｍｗ／Ｍｎ＝３．４）（Ｃ）タルク浅田製粉製ＪＭ−１５６

【００３４】＜物性の測定条件＞ア）比重：ＪＩＳＫ−７１１２に準拠した。イ）ＭＩ：ＪＩＳＫ−７２１０に準拠した。測定条件
は条件１４（試験荷重：２．１６ｋｇｆ、試験温度：２
３０℃）。ウ）引張試験：ＪＩＳＫ−７１１３に準拠した。エ）曲げ試験：ＪＩＳＫ−７２０３に準拠した。オ）ノッチ付きアイゾット衝撃強度：ＪＩＳＫ−７１
１０に準拠した。測定温度：２３℃。カ）熱変形温度：ＪＩＳＫ−７２０７に準拠した。試
験片に加わる曲げ応力は、１８．５ｋｇｆ／ｃｍ²（Ａ
法）とした。キ）ロックウェル硬度：ＪＩＳＫ−７２０２に準拠し
た。測定はＲスケールを使用した。ク）脆化温度：ＪＩＳＫ−７２１６に準拠した。

【００３５】本発明の実施例１及び２は、曲げ弾性率と
耐衝撃性がバランスして、引張破断伸びが大きいことが
わかる。引張破断伸びが大きいことは、変形に追従し
て、破壊されにくい目安になり、成形品の主要な要求物
性の一つとなっている。本発明の実施例１及び２は、
（Ｂ）成分のα−オレフィンの炭素数を３とした比較例
１及び２に対して、引張破断伸び及び曲げ弾性率が大き
い。また、熱変形温度が高く、脆化温度が低い。

【００３６】（Ｂ）成分のα−オレフィンの炭素数を４
とした比較例３に対しては、引張破断伸び、曲げ弾性率
及び耐衝撃強度が大きい。また、熱変形温度が高く、脆
化温度が低い。（Ｂ）成分のα−オレフィンの炭素数が
８と同じであるが、分子量分布が広く、最高融点が高い
共重合体を用いた比較例４に対しては、引張破断伸び及
び耐衝撃強度が大きい。

【００３７】（Ａ）成分をホモポリプロピレンとした比
較例５に対しては、引張破断伸び及び耐衝撃強度が大き
く、脆化温度が低い。（Ａ）成分をランダムポリプロピ
レンとした比較例６及び７に対しては、曲げ弾性率が大
きい。（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分の組成及び組成割合を
同じにして比較すれば、曲げ弾性率に大きな差があり、
引張破断伸びも大きい。また、熱変形温度及び表面硬度
が高い。

【００３８】

【表１】

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によって、
剛性と耐衝撃性との物性バランスに優れ、引張破断伸び
が大きいポリプロピレン系樹脂組成物を提供することが
できる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記（Ａ）成分を４０〜９５重量％、
（Ｂ）成分を２〜３０重量％及び（Ｃ）成分を３〜４０
重量％の割合で含有することを特徴とするポリプロピレ
ン系樹脂組成物。（Ａ）成分：下記特性１）及び２）を有するエチレン・
プロピレンブロック共重合体１）メルトインデックス（ＭＩ）：１〜７０ｇ／１０分２）エチレン含有量：３〜２５重量％（Ｂ）成分：下記特性１）、２）、３）及び４）を有す
るエチレン・α−オレフィン共重合体１）α−オレフィンの炭素数：６〜１８個２）メルトインデックス（ＭＩ）：０．０５〜１５０ｇ
／１０分３）最高融点（Ｔｍ）：９０℃以下４）重量平均分子量／数平均分子量（Ｍｗ／Ｍｎ）：
３．０以下（Ｃ）成分：無機充填剤
【請求項２】（Ｂ）成分の特性１）のα−オレフィン
の炭素数が８〜１８個である請求項１記載のポリプロピ
レン系樹脂組成物。
【請求項３】（Ａ）成分を６０〜８０重量％、（Ｂ）
成分を５〜２０重量％及び（Ｃ）成分を１５〜３０重量
％の割合で含有する請求項１または２に記載のポリプロ
ピレン系樹脂組成物。
【請求項４】（Ｃ）成分がタルクである請求項１ない
し３のいずれかに記載のポリプロピレン系樹脂組成物。