JPH0979707A

JPH0979707A - アキュムレーター

Info

Publication number: JPH0979707A
Application number: JP23220095A
Authority: JP
Inventors: Takashi Sugawara; 崇菅原; Naoyuki Kogashiwa; 尚行小柏
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1995-09-11
Filing date: 1995-09-11
Publication date: 1997-03-28

Abstract

(57)【要約】【目的】冷凍装置のアキュムレーターに関し、冷媒液
のアキュムレーターからの流出をなくし、コンプレッサ
ーの損傷を防止する。【構成】入口部１２ａと出口部１２ｂを両端に有する
中空容器１２と、中空容器１２の入口部１２ａから挿入
した冷媒流入管１７と、中空容器１２の出口部１２ｂか
ら挿入した冷媒流出管１６とから構成され、冷媒流入管
１７の冷媒吹出端２０における管の直径上の２点を冷媒
流出方向に湾曲し、管の中心軸を横切る衝突帯２１でつ
ないだ構成となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍装置のアキュムレ
ーターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のアキュムレーターとしては、実開
昭６０−１６５７８１号公報に示されているものがあ
る。

【０００３】以下、図面を参照しながら、上記従来のア
キュムレーターを説明する。図９は、冷凍冷蔵庫の要部
断面図である。図１０は、アキュムレーターの断面図で
ある。

【０００４】図９において、１は断熱筐体であり、外箱
２と上部内箱３及び下部内箱４との間に発泡性ウレタン
からなる断熱材５を充填して構成され、上部内箱３およ
び下部内箱４内をそれぞれ冷凍室６及び冷蔵室７として
いる。８は冷凍室６内の奥部に配設された冷凍室用蒸発
器、９は冷蔵室７内の上部後部に配設された冷蔵室用蒸
発器、１０は冷凍室蒸発器８の上方部位に配設されたフ
ァンであり、これは駆動モーター１１により回転駆動さ
れるようになっている。

【０００５】図１０において、１２は入口部と出口部を
両端に有する中空容器であり、その入口部には冷媒流入
管１３がろう付けされており、冷媒流入管１３の上半部
は、くの字形に折り曲げられて中空容器１２内に突出さ
れている。更に、この冷媒流入管１３の中間部には中空
容器１２内下方に臨んで流入孔１４が形成されている。
そして、冷媒流入管１３の基端部には連結パイプ１５の
一端部が連結されており、連結パイプ１５の他端部は冷
凍室用蒸発器８の出口側に連結されている。

【０００６】１６は一端部が中空容器１２の出口部にろ
う付けされた冷媒流出管であり、その他端部はサクショ
ンパイプ等を介してコンプレッサー（いずれも図示せ
ず）の吸入口に連結されている。

【０００７】ここで、コンプレッサー、コンデンサ（図
示せず）、キャピラリチューブ（図示せず）、冷蔵室用
蒸発器９、冷凍室用蒸発器８及び中空容器１２は閉ルー
プの冷凍サイクルを構成するようになっている。

【０００８】以上のように構成された冷凍装置につい
て、以下その動作を説明する。まず、冷凍サイクルの運
転が開始されると、コンプレッサー、コンデンサを経た
冷媒液は、キャピラリチューブを介して冷蔵室用蒸発器
９に供給されて蒸発し、更に、冷凍室用蒸発器８に供給
されて蒸発されるようになる。

【０００９】そして、冷凍室用蒸発器８において蒸発し
きれなっかた冷媒液は、冷媒流入管１３の先端から中空
容器１２内に噴出され、しかる後飛散されて中空容器１
２内下部に溜まる。中空容器１２内下部に溜まった冷媒
液は順次蒸発し、蒸発した冷媒蒸気が冷媒流出管１６及
びサクションパイプ等を介してコンプレッサーに供給さ
れる。

【００１０】その後、冷凍室６及び冷蔵室７内の温度が
それぞれ設定温度に達して冷凍サイクルの運転が停止さ
れると、中空容器１２内に溜まった冷媒液は冷媒流入管
１３の流入孔１４から冷媒流入管１３内に流入し連結パ
イプ１５を介して中空容器１２より低位の冷凍室用蒸発
器８内に出口側より流入するようになる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、コンプレッサーの起動時に、冷凍室用蒸
発器８内に滞留していた冷媒液が勢いよく中空容器１２
内に吹き出してくるので、中空容器１２内に冷媒液を溜
めることができず、冷媒液がコンプレッサーへそのまま
吸入され、コンプレッサーが液圧縮をし、コンプレッサ
ーの損傷を招くという課題を有していた。

【００１２】また、中空容器１２内へ挿入された冷媒流
入管１３は、くの字形に折り曲げられているため、中空
容器１２内へ挿入する際、挿入深さＬや挿入角度θ等に
ばらつきがあり一定でない。そのため冷媒液の中空容器
１２内での吹き出し位置が一定でなく、図１１に示すよ
うな位置関係になる場合があり、定常運転においても冷
媒液がコンプレッサーへ吸入されることがあり、コンプ
レッサーが液圧縮をし、コンプレッサーの損傷を招くと
いう課題を有していた。

【００１３】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、コンプレッサーの起動時に、冷凍室用蒸発器内に滞
留していた冷媒液が勢いよく中空容器内に吹き出し、中
空容器内に冷媒液が滞留することなくコンプレッサーへ
そのまま吸入され、コンプレッサーが液圧縮をし、コン
プレッサーが損傷することを防止できるアキュムレータ
ーを提供することを目的とする。

【００１４】また、冷媒流入管を中空容器内へ挿入する
際、挿入深さや挿入角度等にばらつきがなく、定常運転
においても冷媒液がコンプレッサーへ吸入されないアキ
ュムレーターを提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明のアキュムレーターは、入口部と出口部を両端に
有する中空容器と、前記中空容器の入口部から挿入した
冷媒流入管と、前記中空容器の出口部から挿入した冷媒
流出管とから構成され、前記冷媒流入管の冷媒吹出端に
おける管の直径上の２点を冷媒流出方向に湾曲し、管の
中心軸を横切る衝突帯でつないでいる。

【００１６】また、冷媒流入管の冷媒吹出端における衝
突帯との接続部から離れるに従い、冷媒の流れ方向と逆
に大きく切り欠いた切り欠きを形成している。

【００１７】また、冷媒流入管の冷媒吹出端における管
の直径上の２点を冷媒流出方向に湾曲し、管の中心軸を
横切る衝突帯でつなぎ、前記衝突帯の管の中心軸を横切
る部分の幅を衝突帯の他の部分の幅より広くしている。

【００１８】また、入口部と出口部を両端に有する中空
容器と、前記中空容器の入口部から挿入した冷媒流入管
と、前記中空容器の出口部から挿入した冷媒流出管とか
ら構成され、前記冷媒流入管の冷媒吹出端における先端
を封止し、その先端近傍をくびれ形状とし、くびれ部に
冷媒の流れ方向と逆方向に向く穴を形成している。

【００１９】また、冷媒流入管は直管と冷媒吹出端部と
を接合している。

【００２０】

【作用】本発明では、冷媒流入管の冷媒吹出端における
管の直径上の２点を冷媒流出方向に湾曲し、管の中心軸
を横切る衝突帯でつないだ形状により、冷凍負荷の変動
等により冷凍室用蒸発器内で蒸発しきれなかった冷媒や
コンプレッサー起動時、冷凍室用蒸発器内に滞留してい
た冷媒が冷媒液として中空容器内に吹き出しても、冷媒
液は、管の中心軸を横切る衝突帯に衝突し曲がって流
れ、出口部方向に拡散されずに中空容器の内壁に衝突
し、中空容器の内壁に沿って下部方向に流れ、中空容器
の底部に溜まるので、直接流出することがない。一方、
中空容器の内壁に沿って下部方向へ流れる冷媒液は、一
旦、中空容器の底部に溜まった後、徐々に蒸発し、冷媒
蒸気として流出する。

【００２１】また、アキュムレーターを組み立てる際
は、中空容器を治具で固定し、出口部から、冷媒流入管
の位置決めをするための治具を挿入し、入口部から、冷
媒流入管を挿入する。冷媒流入管は直管であるので、位
置決めをするための治具に接触するまで挿入すること
で、簡単で正確に冷媒流入管の位置決めをすることがで
き、冷媒流入管の挿入深さや挿入角度のばらつきがなく
なる。

【００２２】また、冷媒流入管の冷媒吹出端における衝
突帯との接続部から離れるに従い、冷媒の流れ方向と逆
に大きく切り欠いた切り欠きを形成することにより、冷
凍負荷の変動等により冷凍室用蒸発器内で蒸発しきれな
かった冷媒やコンプレッサー起動時、冷凍室用蒸発器内
に滞留していた冷媒が冷媒液として中空容器内に吹き出
しても、冷媒液は、管の中心軸を横切る衝突帯に衝突し
曲がって流る。且つ、吹き出す開口面積が大きいため冷
媒の流速が遅くなり、出口部方向に拡散されずに中空容
器の内壁に衝突し、中空容器の内壁に沿って下部方向に
流れ中空容器の底部に溜まるので、直接流出することが
ない。一方、中空容器の内壁に沿って下部方向へ流れる
冷媒液は、一旦、中空容器の底部に溜まった後、徐々に
蒸発し、冷媒蒸気として流出する。

【００２３】また、アキュムレーターを組み立てる際
は、中空容器を治具で固定し、出口部から、冷媒流入管
の位置決めをするための治具を挿入し、入口部から、冷
媒流入管を挿入する。冷媒流入管は直管であるので、位
置決めをするための治具に接触するまで挿入すること
で、簡単で正確に冷媒流入管の位置決めをすることがで
き、冷媒流入管の挿入深さや挿入角度のばらつきがなく
なる。

【００２４】また、冷媒流入管の冷媒吹出端における管
の直径上の２点を冷媒流出方向に湾曲し、管の中心軸を
横切る衝突帯でつなぎ、前記衝突帯の管の中心軸を横切
る部分の幅を衝突帯の他の部分の幅より広くすること
で、冷凍負荷の変動等により冷凍室用蒸発器内で蒸発し
きれなかった冷媒やコンプレッサー起動時、冷凍室用蒸
発器内に滞留していた冷媒が冷媒液として中空容器内に
吹き出しても、冷媒液は、管の中心軸を横切る幅広の衝
突帯に衝突し多量の冷媒が曲がって流れ、出口部方向に
拡散されずに中空容器の内壁に衝突し、中空容器の内壁
に沿って下部方向に流れ、中空容器の底部に溜まるの
で、直接流出することがない。一方、中空容器の内壁に
沿って下部方向へ流れる冷媒液は、一旦、中空容器の底
部に溜まった後、徐々に蒸発し、冷媒蒸気として流出す
る。

【００２５】また、アキュムレーターを組み立てる際
は、中空容器を治具で固定し、出口部から、冷媒流入管
の位置決めをするための治具を挿入し、入口部から、冷
媒流入管を挿入する。冷媒流入管は直管であるので、位
置決めをするための治具に接触するまで挿入すること
で、簡単で正確に冷媒流入管の位置決めをすることがで
き、冷媒流入管の挿入深さや挿入角度のばらつきがなく
なる。

【００２６】また、前記冷媒流入管の冷媒吹出端におけ
る先端を封止し、その先端近傍をくびれ形状とし、くび
れ部に冷媒の流れ方向と逆方向に向く穴を形成すること
で、冷凍負荷の変動等により冷凍室用蒸発器内で蒸発し
きれなかった冷媒やコンプレッサー起動時、冷凍室用蒸
発器内に滞留していた冷媒が冷媒液として中空容器内に
吹き出しても、冷媒液は、冷媒吹出端で封止されている
ので、くびれ部に冷媒の流れ方向と逆方向に向く穴から
流れ、出口部方向に拡散されずに中空容器の内壁に衝突
し、中空容器の内壁に沿って下部方向に流れ、中空容器
の底部に溜まるので、直接流出することがない。一方、
中空容器の内壁に沿って下部方向へ流れる冷媒液は、一
旦、中空容器の底部に溜まった後、徐々に蒸発し冷媒蒸
気として流出する。

【００２７】また、アキュムレーターを組み立てる際
は、中空容器を治具で固定し、出口部から、冷媒流入管
の位置決めをするための治具を挿入し、入口部から、冷
媒流入管を挿入する。冷媒流入管は直管であるので、位
置決めをするための治具に接触するまで挿入すること
で、簡単で正確に冷媒流入管の位置決めをすることがで
き、冷媒流入管の挿入深さや挿入角度のばらつきがなく
なる。

【００２８】また、冷媒流入管は直管と冷媒吹出端部と
を接合する事で、冷媒吹出端部の加工を別工程で行う事
が出来、加工が容易となる。

【００２９】

【実施例】以下、本発明のアキュムレーターの第１の実
施例について、図面を参照しながら説明する。尚、従来
と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を
省略する。

【００３０】図１は、本発明の第１の実施例によるアキ
ュムレーターの断面図である。図２は、本発明の第１の
実施例による冷媒吹出端部の拡大図である。

【００３１】図１、図２において、１２は中空容器であ
り、入口部１２ａと出口部１２ｂを両端に有している。
１６は冷媒流出管であり、中空容器１２の出口部１２ｂ
から挿入され、出口部１２ｂとの接触部はろう付けされ
ている。１７は冷媒流入管であり、中空容器１２の入口
部１２ａから挿入され、入口部１２ａとの接触部はろう
付けされている。冷媒流入管１７の冷媒吹出端２０は、
管の直径上の２点を冷媒流出方向に湾曲し、管の中心軸
を横切る衝突帯２１でつないだ形状になっている。尚、
図中の矢印は冷媒の流れを示す。

【００３２】以上のように構成されたアキュムレーター
について、以下その動作を説明する。

【００３３】まず、冷凍負荷の変動等があると冷凍室用
蒸発器内で蒸発しきれなかった冷媒やコンプレッサー起
動時、冷凍室用蒸発器内に滞留していた冷媒が冷媒液と
して中空容器１２内に吹き出してくる。ここで、冷媒流
入管１７の冷媒吹出端２０は、管の直径上の２点を冷媒
流出方向に湾曲し、管の中心軸を横切る衝突帯２１でつ
ないだ形状となっているので、冷媒液は、衝突帯２１に
衝突し冷媒の流出方向が変化し中空容器１２の内壁側に
曲がって流れ、出口部１２ｂ方向に拡散されずに中空容
器１２の内壁に衝突する。中空容器１２の内壁に衝突し
た冷媒液は、中空容器１２の内壁に沿って下部方向に流
れ、中空容器１２の底部に溜まるので、直接流出するこ
とがない。

【００３４】一方、中空容器１２の内壁に沿って下部方
向へ流れる冷媒液は、一旦、中空容器１２の底部に溜ま
った後、徐々に蒸発し、冷媒蒸気として流出する。

【００３５】また、アキュムレーターを組み立てる際
は、中空容器１２を治具で固定し、出口部１２ｂから、
冷媒流入管１７の位置決めをするための治具を挿入し、
入口部１２ａから、冷媒流入管１７を位置決めをするた
めの治具に接触するまで挿入し、入口部１２ａとの接触
部をろう付けする。さらに、中空容器１２の出口部１２
ｂに冷媒流出管１６を挿入し、出口部１２ｂとの接触部
をろう付けする。

【００３６】以上のように、本実施例のアキュムレータ
ーは、入口部１２ａと出口部１２ｂを両端に有する中空
容器１２と、中空容器１２の入口部１２ａから挿入した
冷媒流入管１７と、中空容器１２の出口部１２ｂから挿
入した冷媒流出管１６とから構成され、冷媒流入管１７
の冷媒吹出端２０を、管の直径上の２点を冷媒流出方向
に湾曲し、管の中心軸を横切る衝突帯２１でつないだ形
状としたので、冷凍負荷の変動等により冷凍室用蒸発器
内で蒸発しきれなかった冷媒やコンプレッサー起動時、
冷媒液として中空容器１２内に吹き出しても、冷媒液
は、出口部１２ｂ方向に拡散されずに中空容器１２の内
壁に衝突し、中空容器１２の内壁に沿って下部方向に流
れ、中空容器１２の底部に溜まるので、直接流出するこ
とがない。

【００３７】一方、中空容器１２の内壁に沿って下部方
向へ流れる冷媒液は、一旦、中空容器１２の底部に溜ま
った後、徐々に蒸発し、冷媒蒸気として流出するので中
空容器１２内に冷媒液が滞留することなくコンプレッサ
ーへそのまま吸入され、コンプレッサーが液圧縮をし、
コンプレッサーが損傷することを防止できる。

【００３８】また、冷媒流入管１７と入口部１２ａ、冷
媒流出管１６と出口部１２ｂをそれぞれろう付けする
際、中空容器１２を治具で固定し、出口部１２ｂから、
冷媒流入管１７の位置決めをするための治具を挿入し、
入口部１２ａから、冷媒流入管１７を挿入する。冷媒流
入管１７は直管であるので、位置決めをするための治具
に接触するまで挿入することで、簡単で正確に冷媒流入
管１７の位置決めをすることができ、冷媒流入管１７の
挿入深さや挿入角度のばらつきが無くなる。

【００３９】次に、本発明のアキュムレーターの第２の
実施例について、図面を参照しながら説明する。

【００４０】図３は、本発明の第２の実施例によるアキ
ュムレーターの断面図である。図４は、本発明の第２の
実施例による冷媒吹出端部の拡大図である。

【００４１】図３、図４において、１２は中空容器であ
り、入口部１２ａと出口部１２ｂを両端に有している。
１６は冷媒流出管であり、中空容器１２の出口部１２ｂ
から挿入され、出口部１２ｂとの接触部はろう付けされ
ている。２７は冷媒流入管であり、中空容器１２の入口
部１２ａから挿入され、入口部１２ａとの接触部はろう
付けされている。冷媒流入管２７の冷媒吹出端３０は、
管の直径上の２点を冷媒流出方向に湾曲し、管の中心軸
を横切る衝突帯２１との接続部から離れるに従い、冷媒
の流れ方向と逆に大きく切り欠いた切り欠き３１を形成
している。尚、図中の矢印は冷媒の流れを示す。

【００４２】以上のように構成されたアキュムレーター
について、以下その動作を説明する。

【００４３】まず、冷凍負荷の変動等があると冷凍室用
蒸発器内で蒸発しきれなかった冷媒やコンプレッサー起
動時、冷凍室用蒸発器内に滞留していた冷媒が冷媒液と
して中空容器１２内に吹き出してくる。ここで、冷媒流
入管２７の冷媒吹出端３０は、管の直径上の２点を冷媒
流出方向に湾曲し、管の中心軸を横切る衝突帯２１との
接続部から離れるに従い、冷媒の流れ方向と逆に大きく
切り欠いた切り欠き３１を形成しているので、冷媒液
は、衝突帯３１に衝突し冷媒の流出方向が変化し中空容
器１２の内壁側に曲がって流れ、且つ、吹き出す開口面
積が大きいため冷媒の流速が遅くなり、出口部１２ｂ方
向に拡散されずに中空容器１２の内壁に弱く衝突する。
中空容器１２の内壁に衝突した冷媒液は、中空容器１２
の内壁に沿って下部方向に流れ、中空容器１２の底部に
溜まるので、直接流出することがない。

【００４４】一方、中空容器１２の内壁に沿って下部方
向へ流れる冷媒液は、一旦、中空容器１２の底部に溜ま
った後、徐々に蒸発し、冷媒蒸気として流出する。

【００４５】また、アキュムレーターを組み立てる際
は、中空容器１２を治具で固定し、出口部１２ｂから、
冷媒流入管２７の位置決めをするための治具を挿入し、
入口部１２ａから、冷媒流入管２７を位置決めをするた
めの治具に接触するまで挿入し、入口部１２ａとの接触
部をろう付けする。さらに、中空容器１２の出口部１２
ｂに冷媒流出管１６を挿入し、出口部１２ｂとの接触部
をろう付けする。

【００４６】以上のように、本実施例のアキュムレータ
ーは、入口部１２ａと出口部１２ｂを両端に有する中空
容器１２と、中空容器１２の入口部１２ａから挿入した
冷媒流入管２７と、中空容器１２の出口部１２ｂから挿
入した冷媒流出管１６とから構成され、冷媒流入管２７
の冷媒吹出端３０における管の直径上の２点を冷媒流出
方向に湾曲し、管の中心軸を横切る衝突帯２１との接続
部から離れるに従い、冷媒の流れ方向と逆に大きく切り
欠いた切り欠き３１を形成しているので、冷凍負荷の変
動等により冷凍室用蒸発器内で蒸発しきれなかった冷媒
やコンプレッサー起動時、冷媒液として中空容器１２内
に吹き出しても、冷媒液は、出口部１２ｂ方向に拡散さ
れずに中空容器１２の内壁に弱く衝突し、中空容器１２
の内壁に沿って下部方向に流れ、中空容器１２の底部に
溜まるので、直接流出することがない。

【００４７】一方、中空容器１２の内壁に沿って下部方
向へ流れる冷媒液は、一旦、中空容器１２の底部に溜ま
った後、徐々に蒸発し、冷媒蒸気として流出するので中
空容器１２内に冷媒液が滞留することなくコンプレッサ
ーへそのまま吸入され、コンプレッサーが液圧縮をし、
コンプレッサーが損傷することを防止できる。

【００４８】また、冷媒流入管２７と入口部１２ａ、冷
媒流出管１６と出口部１２ｂをそれぞれろう付けする
際、中空容器１２を治具で固定し、出口部１２ｂから、
冷媒流入管２７の位置決めをするための治具を挿入し、
入口部１２ａから、冷媒流入管２７を挿入する。冷媒流
入管２７は直管であるので、位置決めをするための治具
に接触するまで挿入することで、簡単で正確に冷媒流入
管２７の位置決めをすることができ、冷媒流入管２７の
挿入深さや挿入角度のばらつきが無くなる。

【００４９】次に、本発明のアキュムレーターの第３の
実施例について、図面を参照しながら説明する。

【００５０】図５は、本発明の第３の実施例によるアキ
ュムレーターの断面図である。図６は、本発明の第３の
実施例による冷媒吹出端部の拡大図である。

【００５１】図５、図６において、１２は中空容器であ
り、入口部１２ａと出口部１２ｂを両端に有している。
１６は冷媒流出管であり、中空容器１２の出口部１２ｂ
から挿入され、出口部１２ｂとの接触部はろう付けされ
ている。３７は冷媒流入管であり、中空容器１２の入口
部１２ａから挿入され、入口部１２ａとの接触部はろう
付けされている。冷媒流入管３７の冷媒吹出端３２は、
管の直径上の２点を冷媒流出方向に湾曲し、管の中心軸
を横切る衝突帯２２でつなぎ、前記衝突帯２２の管の中
心軸を横切る部分の幅を衝突帯２２の他の部分の幅より
広くした形状を形成している。尚、図中の矢印は冷媒の
流れを示す。

【００５２】以上のように構成されたアキュムレーター
について、以下その動作を説明する。

【００５３】まず、冷凍負荷の変動等があると冷凍室用
蒸発器内で蒸発しきれなかった冷媒やコンプレッサー起
動時、冷凍室用蒸発器内に滞留していた冷媒が冷媒液と
して中空容器１２内に吹き出してくる。ここで、冷媒流
入管３７の冷媒吹出端３２は、管の直径上の２点を冷媒
流出方向に湾曲し、管の中心軸を横切る衝突帯２２でつ
なぎ、前記衝突帯２２の管の中心軸を横切る部分の幅を
衝突帯２２の他の部分の幅より広くした形状となってい
るので、冷媒液は、面積の広い衝突帯２３に衝突し冷媒
の流出方向が大きく変化し中空容器１２の内壁側に曲が
って流れ、出口部１２ｂ方向に拡散されずに中空容器１
２の内壁に衝突する。中空容器１２の内壁に衝突した冷
媒液は、中空容器１２の内壁に沿って下部方向に流れ、
中空容器１２の底部に溜まるので、直接流出することが
ない。

【００５４】一方、中空容器１２の内壁に沿って下部方
向へ流れる冷媒液は、一旦、中空容器１２の底部に溜ま
った後、徐々に蒸発し、冷媒蒸気として流出する。

【００５５】また、アキュムレーターを組み立てる際
は、中空容器１２を治具で固定し、出口部１２ｂから、
冷媒流入管３７の位置決めをするための治具を挿入し、
入口部１２ａから、冷媒流入管３７を位置決めをするた
めの治具に接触するまで挿入し、入口部１２ａとの接触
部をろう付けする。さらに、中空容器１２の出口部１２
ｂに冷媒流出管１６を挿入し、出口部１２ｂとの接触部
をろう付けする。

【００５６】以上のように、本実施例のアキュムレータ
ーは、入口部１２ａと出口部１２ｂを両端に有する中空
容器１２と、中空容器１２の入口部１２ａから挿入した
冷媒流入管３７と、中空容器１２の出口部１２ｂから挿
入した冷媒流出管１６とから構成され、冷媒流入管３７
の冷媒吹出端３２における管の直径上の２点を冷媒流出
方向に湾曲し、管の中心軸を横切る衝突帯２２でつな
ぎ、前記衝突帯２２の管の中心軸を横切る部分の幅を衝
突帯２２の他の部分の幅より広くした形状の面積の広い
衝突帯２３となっているので、冷凍負荷の変動等により
冷凍室用蒸発器内で蒸発しきれなかった冷媒やコンプレ
ッサー起動時、冷媒液として中空容器１２内に吹き出し
ても、冷媒液は、出口部１２ｂ方向に拡散されずに中空
容器１２の内壁に衝突し、中空容器１２の内壁に沿って
下部方向に流れ、中空容器１２の底部に溜まるので、直
接流出することがない。

【００５７】一方、中空容器１２の内壁に沿って下部方
向へ流れる冷媒液は、一旦、中空容器１２の底部に溜ま
った後、徐々に蒸発し、冷媒蒸気として流出するので中
空容器１２内に冷媒液が滞留することなくコンプレッサ
ーへそのまま吸入され、コンプレッサーが液圧縮をし、
コンプレッサーが損傷することを防止できる。

【００５８】また、冷媒流入管３７と入口部１２ａ、冷
媒流出管１６と出口部１２ｂをそれぞれろう付けする
際、中空容器１２を治具で固定し、出口部１２ｂから、
冷媒流入管３７の位置決めをするための治具を挿入し、
入口部１２ａから、冷媒流入管３７を挿入する。冷媒流
入管３７は直管であるので、位置決めをするための治具
に接触するまで挿入することで、簡単で正確に冷媒流入
管３７の位置決めをすることができ、冷媒流入管３７の
挿入深さや挿入角度のばらつきが無くなる。

【００５９】次に、本発明のアキュムレーターの第４の
実施例について、図面を参照しながら説明する。

【００６０】図７は、本発明の第３の実施例によるアキ
ュムレーターの断面図である。図８は、本発明の第４の
実施例による冷媒吹出端部の拡大図である。

【００６１】図７、図８において、１２は中空容器であ
り、入口部１２ａと出口部１２ｂを両端に有している。
１６は冷媒流出管であり、中空容器１２の出口部１２ｂ
から挿入され、出口部１２ｂとの接触部はろう付けされ
ている。４７は冷媒流入管であり、中空容器１２の入口
部１２ａから挿入され、入口部１２ａとの接触部はろう
付けされている。冷媒流入管４７の冷媒吹出端３３にお
ける先端を封止し、その先端近傍をくびれ形状とし、く
びれ部３４に冷媒の流れ方向と逆方向に向く穴３５を形
成している。尚、図中の矢印は冷媒の流れを示す。

【００６２】以上のように構成されたアキュムレーター
について、以下その動作を説明する。

【００６３】まず、冷凍負荷の変動等があると冷凍室用
蒸発器内で蒸発しきれなかった冷媒やコンプレッサー起
動時、冷凍室用蒸発器内に滞留していた冷媒が冷媒液と
して中空容器１２内に吹き出してくる。ここで、冷媒流
入管４７の冷媒吹出端３３における先端を封止し、その
先端近傍をくびれ形状とし、くびれ部３４に冷媒の流れ
方向と逆方向に向く穴３５を形成しているので、冷媒液
は冷媒の流れ方向と逆方向に向く穴３５により冷媒の流
れ方向と逆方向に吹き出して、出口部１２ｂ方向に拡散
されずに中空容器１２の入口部１２ａに近い内壁に衝突
する。中空容器１２の入口部１２ａに近い内壁に衝突し
た冷媒液は、中空容器１２の内壁に沿って下部方向に流
れ、中空容器１２の底部に溜まるので、直接流出するこ
とがない。

【００６４】一方、中空容器１２の内壁に沿って下部方
向へ流れる冷媒液は、一旦、中空容器１２の底部に溜ま
った後、徐々に蒸発し、冷媒蒸気として流出する。

【００６５】また、アキュムレーターを組み立てる際
は、中空容器１２を治具で固定し、出口部１２ｂから、
冷媒流入管４７の位置決めをするための治具を挿入し、
入口部１２ａから、冷媒流入管４７を位置決めをするた
めの治具に接触するまで挿入し、入口部１２ａとの接触
部をろう付けする。さらに、中空容器１２の出口部１２
ｂに冷媒流出管１６を挿入し、出口部１２ｂとの接触部
をろう付けする。

【００６６】以上のように、本実施例のアキュムレータ
ーは、入口部１２ａと出口部１２ｂを両端に有する中空
容器１２と、中空容器１２の入口部１２ａから挿入した
冷媒流入管４７と、中空容器１２の出口部１２ｂから挿
入した冷媒流出管１６とから構成され、冷媒流入管４７
の冷媒吹出端３３における先端を封止し、その先端近傍
をくびれ形状とし、くびれ部３４に冷媒の流れ方向と逆
方向に向く穴３５を形成しているので、冷凍負荷の変動
等により冷凍室用蒸発器内で蒸発しきれなかった冷媒や
コンプレッサー起動時、冷媒液として中空容器１２内に
吹き出しても、冷媒液は、出口部１２ｂ方向に拡散され
ずに中空容器１２の入口部１２ａに近い内壁に衝突し、
中空容器１２の内壁に沿って下部方向に流れ、中空容器
１２の底部に溜まるので、直接流出することがない。

【００６７】一方、中空容器１２の内壁に沿って下部方
向へ流れる冷媒液は、一旦、中空容器１２の底部に溜ま
った後、徐々に蒸発し、冷媒蒸気として流出するので中
空容器１２内に冷媒液が滞留することなくコンプレッサ
ーへそのまま吸入され、コンプレッサーが液圧縮をし、
コンプレッサーが損傷することを防止できる。

【００６８】また、冷媒流入管４７と入口部１２ａ、冷
媒流出管１６と出口部１２ｂをそれぞれろう付けする
際、中空容器１２を治具で固定し、出口部１２ｂから、
冷媒流入管４７の位置決めをするための治具を挿入し、
入口部１２ａから、冷媒流入管４７を挿入する。冷媒流
入管４７は直管であるので、位置決めをするための治具
に接触するまで挿入することで、簡単で正確に冷媒流入
管４７の位置決めをすることができ、冷媒流入管４７の
挿入深さや挿入角度のばらつきが無くなる。

【００６９】以上の実施例は、冷媒流入管の冷媒吹出端
に冷媒吹出端部を形成したものであるが、冷媒吹出端部
のみを、直管からなる冷媒流入管とは別に形成し、中空
容器１２に挿入する前にろう付け接合し一体化しても構
わない。この場合は、冷媒吹出端部の加工を別工程で行
うことができるため、部品としての加工が容易となり生
産性が向上する。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のアキュム
レーターは、入口部と出口部両端にを有する中空容器
と、前記中空容器の入口部から挿入した冷媒流入管と、
前記中空容器の出口部から挿入した冷媒流出管とから構
成され、前記冷媒流入管の冷媒吹出端における管の直径
上の２点を冷媒流出方向に湾曲し、管の中心軸を横切る
衝突帯でつないだ形状とすることで、冷凍負荷の変動等
により冷凍室用蒸発器内で蒸発しきれなかった冷媒やコ
ンプレッサー起動時の冷媒が冷媒液として中空容器内に
吹き出しても、冷媒液は、中空容器の内壁に沿って下部
方向に流れ、直接流出することがない。

【００７１】一方、中空容器の内壁に沿って下部方向へ
流れる冷媒液は、中空容器内に冷媒液が滞留することな
くコンプレッサーへそのまま吸入され、コンプレッサー
が液圧縮をし、コンプレッサーが損傷することを防止で
きる。また、アキュムレーターを組み立てる際は、中空
容器を治具で固定し、出口部から、冷媒流入管の位置決
めをするための治具を挿入し、入口部から、冷媒流入管
を挿入する。冷媒流入管は直管であるので、位置決めを
するための治具に接触するまで挿入することで、簡単で
正確に冷媒流入管の位置決めをすることができ、冷媒流
入管の挿入深さや挿入角度のばらつきがなくなり、形状
品質の安定したアキュムレーターを提供することること
ができる。

【００７２】また、入口部と出口部両端にを有する中空
容器と、前記中空容器の入口部から挿入した冷媒流入管
と、前記中空容器の出口部から挿入した冷媒流出管とか
ら構成され、前記冷媒流入管の冷媒吹出端における管の
直径上の２点を冷媒流出方向に湾曲し、管の中心軸を横
切る衝突帯との接続部から離れるに従い、冷媒の流れ方
向と逆に大きく切り欠いた切り欠きを形成することで、
冷凍負荷の変動等により冷凍室用蒸発器内で蒸発しきれ
なかった冷媒やコンプレッサー起動時の冷媒が冷媒液と
して中空容器内に吹き出しても、冷媒液は、中空容器の
内壁に沿って下部方向に流れ、直接流出することがな
い。

【００７３】一方、中空容器の内壁に沿って下部方向へ
流れる冷媒液は、中空容器内に冷媒液が滞留することな
くコンプレッサーへそのまま吸入され、コンプレッサー
が液圧縮をし、コンプレッサーが損傷することを防止で
きる。また、アキュムレーターを組み立てる際は、中空
容器を治具で固定し、出口部から、冷媒流入管の位置決
めをするための治具を挿入し、入口部から、冷媒流入管
を挿入する。冷媒流入管は直管であるので、位置決めを
するための治具に接触するまで挿入することで、簡単で
正確に冷媒流入管の位置決めをすることができ、冷媒流
入管の挿入深さや挿入角度のばらつきがなくなり、形状
品質の安定したアキュムレーターを提供することること
ができる。

【００７４】また、入口部と出口部両端にを有する中空
容器と、前記中空容器の入口部から挿入した冷媒流入管
と、前記中空容器の出口部から挿入した冷媒流出管とか
ら構成され、前記冷媒流入管の冷媒吹出端における管の
直径上の２点を冷媒流出方向に湾曲し、管の中心軸を横
切る衝突帯でつなぎ、前記衝突帯の管の中心軸を横切る
部分の幅を衝突帯の他の部分の幅より広くした形状とす
ることで、冷凍負荷の変動等により冷凍室用蒸発器内で
蒸発しきれなかった冷媒やコンプレッサー起動時の冷媒
が冷媒液として中空容器内に吹き出しても、冷媒液は、
中空容器の内壁に沿って下部方向に流れ、直接流出する
ことがない。

【００７５】一方、中空容器の内壁に沿って下部方向へ
流れる冷媒液は、中空容器内に冷媒液が滞留することな
くコンプレッサーへそのまま吸入され、コンプレッサー
が液圧縮をし、コンプレッサーが損傷することを防止で
きる。また、アキュムレーターを組み立てる際は、中空
容器を治具で固定し、出口部から、冷媒流入管の位置決
めをするための治具を挿入し、入口部から、冷媒流入管
を挿入する。冷媒流入管は直管であるので、位置決めを
するための治具に接触するまで挿入することで、簡単で
正確に冷媒流入管の位置決めをすることができ、冷媒流
入管の挿入深さや挿入角度のばらつきがなくなり、形状
品質の安定したアキュムレーターを提供することること
ができる。

【００７６】また、入口部と出口部両端にを有する中空
容器と、前記中空容器の入口部から挿入した冷媒流入管
と、前記中空容器の出口部から挿入した冷媒流出管とか
ら構成され、前記冷媒流入管の冷媒吹出端における先端
を封止し、その先端近傍をくびれ形状とし、くびれ部に
冷媒の流れ方向と逆方向に向く穴を形成することで、冷
凍負荷の変動等により冷凍室用蒸発器内で蒸発しきれな
かった冷媒やコンプレッサー起動時の冷媒が冷媒液とし
て中空容器内に吹き出しても、冷媒液は、中空容器の内
壁に沿って下部方向に流れ、直接流出することがない。

【００７７】一方、中空容器の内壁に沿って下部方向へ
流れる冷媒液は、中空容器内に冷媒液が滞留することな
くコンプレッサーへそのまま吸入され、コンプレッサー
が液圧縮をし、コンプレッサーが損傷することを防止で
きる。また、アキュムレーターを組み立てる際は、中空
容器を治具で固定し、出口部から、冷媒流入管の位置決
めをするための治具を挿入し、入口部から、冷媒流入管
を挿入する。冷媒流入管は直管であるので、位置決めを
するための治具に接触するまで挿入することで、簡単で
正確に冷媒流入管の位置決めをすることができ、冷媒流
入管の挿入深さや挿入角度のばらつきがなくなり、形状
品質の安定したアキュムレーターを提供することること
ができる。

【００７８】また、直管の冷媒流入管と冷媒吹出端部と
を接合した形状とする事で、冷媒吹出端部の加工を別工
程で行う事が出来、部品としての加工が容易となり生産
性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例によるアキュムレーター
の断面図

【図２】本発明の第１の実施例による冷媒吹出端部の拡
大図

【図３】本発明の第２の実施例によるアキュムレーター
の断面図

【図４】本発明の第２の実施例による冷媒吹出端部の拡
大図

【図５】本発明の第３の実施例によるアキュムレーター
の断面図

【図６】本発明の第３の実施例による冷媒吹出端部の拡
大図

【図７】本発明の第４の実施例によるアキュムレーター
の断面図

【図８】本発明の第４の実施例による冷媒吹出端部の拡
大図

【図９】従来の冷凍冷蔵庫の要部断面図

【図１０】従来のアキュムレーターの断面図

【図１１】従来のアキュムレーターの断面図

【符号の説明】

１２中空容器１２ａ入口部１２ｂ出口部１６冷媒流出管１７冷媒流入管２０冷媒吹出端２１衝突帯２２衝突帯２３面積の広い衝突帯２７冷媒流入管３０冷媒吹出端３１切り欠き３２冷媒吹出端３３冷媒吹出端３４くびれ部３５穴４７冷媒流入管５０直管５１冷媒吹出端５２冷媒吹出端５３冷媒吹出端５４冷媒吹出端

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】入口部と出口部を両端に有する中空容器
と、前記中空容器の入口部から挿入した冷媒流入管と、
前記中空容器の出口部から挿入した冷媒流出管とから構
成され、前記冷媒流入管の冷媒吹出端における管の直径
上の２点を冷媒流出方向に湾曲し、管の中心軸を横切る
衝突帯でつないだアキュムレーター。
【請求項２】冷媒流入管の冷媒吹出端における衝突帯
との接続部から離れるに従い、冷媒の流れ方向と逆に大
きく切り欠いた切り欠きを形成した事を特徴とする請求
項１記載のアキュムレーター。
【請求項３】冷媒流入管の冷媒吹出端における管の直
径上の２点を冷媒流出方向に湾曲し、管の中心軸を横切
る衝突帯でつなぎ、前記衝突帯の管の中心軸を横切る部
分の幅を衝突帯の他の部分の幅より広くした事を特徴と
する請求項１記載のアキュムレーター。
【請求項４】入口部と出口部を両端に有する中空容器
と、前記中空容器の入口部から挿入した冷媒流入管と、
前記中空容器の出口部から挿入した冷媒流出管とから構
成され、前記冷媒流入管の冷媒吹出端における先端を封
止し、その先端近傍をくびれ形状とし、くびれ部に冷媒
の流れ方向と逆方向に向く穴を形成した事を特徴とする
アキュムレーター。
【請求項５】冷媒流入管は直管と冷媒吹出端部とを接
合した事を特徴とする請求項１から請求項４記載のアキ
ュムレーター。