JP3552937B2 - 空気調和機の受液器 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍サイクル装置に用いられる空気調和機の受液器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の受液器は、図８に示すように構成されている。
【０００３】
この従来の受液器は、上下方向に延びる筒状の本体１００の下端開口部分１０１に前記本体１００の中に冷媒を導入するための入口管１０２を連結し、前記本体１００の上端開口部分１０３に本体中の冷媒を導出するための出口管１０４を連結し、前記入口管１０２の端面は本体１００の下方のくびれ部１０５と、また前記出口管１０４の端面は本体１００の上方のくびれ部１０６と各々面一に構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来の受液器では、冷凍サイクルを構成する圧縮機が中速以下の運転時には、前記入口管１０２を通過する冷媒がガス液混合状態となり、前記入口管１０２から受液器本体１００内へ導入されるガス状態の冷媒は気泡１０７となって冷媒液面で破裂音が発生するという課題がある。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決しようとなされたもので、従来と基本的な構造を共通にしつつ冷媒の気泡破裂音を低減することのできる空気調和機の受液器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の空気調和機の受液器は、筒状の本体、筒状の本体に冷媒を導入するための入口管、本体中の冷媒を導出するための出口管を、冷媒の気泡の冷媒液面での破裂音の低減するように構成したことを特徴とする。
【０００７】
この本発明によると、運転中の騒音の発生の少ない良好な空気調和機を実現できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の受液器は、上下方向に延びる筒状の本体の下端開口部分に前記本体の中に冷媒を導入するための入口管を連結し、前記本体の上端開口部分に本体中の冷媒を導出するための出口管を連結して冷媒量を調整する受液器において、前記入口管の端面を斜め形状にし、入口管の先端部を前記本体の内壁面に近接または接触するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
以下、本発明の各実施の形態を図１〜図７に基づいて説明する。
【００１５】
（実施の形態１）
図１と図２は（実施の形態１）を示す。
【００１６】
冷凍サイクル装置の一例としての空気調和機は、図１に示すように冷媒を圧縮循環させる圧縮機１と、冷暖房の切り替え用の四方弁２と、凝縮器または蒸発器となる熱交換器３と、減圧機構としてのキャピラリチューブ４と、冷房、暖房各々のサイクルでの冷媒量を調整する受液器５と、蒸発器または凝縮器となる熱交換器６などで構成されている。
【００１７】
この（実施の形態１）における受液器５は、図２に示すように受液器本体５ａの中に冷媒を導入するための入口管７が下端開口部分１０１に連結されている。
【００１８】
入口管７の端面Ｂは斜め形状にカットされており、先端部７ａが受液器本体５ａの内壁面に接触するよう配設されている。
【００１９】
８は入口管７の先端部より導入されたガス液混合状態の冷媒であり、受液器本体５ａの内壁面に沿って導入されて、冷媒がガス液混合状態時に発生する冷媒の気泡の冷媒液面での破裂音を従来に比べて低減することができる。
【００２０】
なお、この（実施の形態１）では先端部７ａを受液器本体５ａの内壁面に接触するよう配設したが、先端部７ａを受液器本体５ａの内壁面に近接するよう配設して構成することもできる。
【００２１】
（実施の形態２）
図３は（実施の形態２）を示す。
【００２２】
この受液器５は、受液器本体５ａ内側にまで入口管７が挿入され、入口管７の挿入した部分にはガス状態の冷媒が導入されるための孔９が複数個設けられている。
【００２３】
この構成によると、ガス液混合状態時の冷媒が受液器本体内に導入される際、ガス状態の冷媒が複数個あけた孔９より導入され、気泡が細かくなり気泡の破裂音を従来に比べて低減できる。
【００２４】
（実施の形態３）
図４は（実施の形態３）を示す。
【００２５】
この受液器５は、受液器本体５ａ内に挿入した入口管７の端部Ｃは、導入される冷媒を減圧するために拡管されている。
【００２６】
この構成によると、ガス液混合状態時の冷媒が受液器本体内に導入される際、入口管の拡管部分で減圧され冷媒の気泡が勢いよく導入されず、気泡の冷媒液面での破裂音を従来に比べて低減できる。
【００２７】
（実施の形態４）
図５は（実施の形態４）を示す。
【００２８】
この受液器５は、入口管７の端部の近傍に網状の緩衝器１０が受液器本体５ａ内に設けられている。
【００２９】
この構成によると、ガス液混合状態時の冷媒が受液器本体内に導入される際、冷媒が緩衝器１０に当たることにより、冷媒の気泡の発生を抑えられ、気泡の冷媒液面での破裂音を従来に比べて低減できる。
【００３０】
（実施の形態５）
図６は（実施の形態５）を示す。
【００３１】
この受液器５は、受液器本体５内に挿入した入口管７の挿入長さは受液器本体５ａの上端部分に接近する長さで、出口管１１の挿入長さは受液器本体５ａの下端部分に接近する長さになるよう構成されている。
【００３２】
この構成によると、入口管から導入された冷媒の液面は入口管端面の上面まで溜まることはなく、ガス液混合状態の冷媒が入口管から導入される際の冷媒の気泡による破裂音を無くすることができる。
【００３３】
（実施の形態６）
図７は（実施の形態６）を示す。
【００３４】
この受液器５は、入口管７が受液器本体５ａ内に貫通して出口管１１に連結され、この一本の管の受液器本体５ａ内の部分にはガス状態の冷媒が導入されるための孔１２が複数個設けられている。
【００３５】
この構成によると、ガス液混合状態時の冷媒が受液器本体内に導入される際、ガス状態の冷媒が複数個あけた孔１２より導入され、気泡が細かくなり、破裂音の低減が図れる。
【００３６】
【発明の効果】
以上のように本発明の構成によれば、筒状の本体、筒状の本体に冷媒を導入するための入口管、本体中の冷媒を導出するための出口管を、冷媒の気泡の冷媒液面での破裂音の低減するように構成したため、運転中の騒音の発生の少ない良好な空気調和機を実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】空気調和機の冷凍サイクル図
【図２】本発明の実施の形態１の受液器の要部断面図
【図３】本発明の実施の形態２の受液器の要部断面図
【図４】本発明の実施の形態３の受液器の要部断面図
【図５】本発明の実施の形態４の受液器の要部断面図
【図６】本発明の実施の形態５の受液器の要部断面図
【図７】本発明の実施の形態６の受液器の要部断面図
【図８】従来の受液器の縦断面図
【符号の説明】
５ａ 受液器本体
７ 入口管
８ 冷媒
１０ 緩衝器
１１ 出口管
１２ 孔
Claims (1)
- 上下方向に延びる筒状の本体の下端開口部分に前記本体の中に冷媒を導入するための入口管を連結し、前記本体の上端開口部分に本体中の冷媒を導出するための出口管を連結して冷媒量を調整する受液器において、前記入口管の端面を斜め形状にし、入口管の先端部を前記本体の内壁面に近接または接触するようにした空気調和機の受液器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00476899A JP3552937B2 (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | 空気調和機の受液器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00476899A JP3552937B2 (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | 空気調和機の受液器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000205705A JP2000205705A (ja) | 2000-07-28 |
| JP3552937B2 true JP3552937B2 (ja) | 2004-08-11 |
Family
ID=11593049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00476899A Expired - Fee Related JP3552937B2 (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | 空気調和機の受液器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3552937B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102232167B (zh) * | 2008-10-01 | 2013-08-14 | 开利公司 | 跨临界制冷循环中的液体蒸气分离 |
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1999
- 1999-01-12 JP JP00476899A patent/JP3552937B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2000205705A (ja) | 2000-07-28 |
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