JPH0979706A - アキュームレーター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷凍装置のアキュムレーターに関するもの
で、液圧縮によるコンプレッサーの損傷を防止する 【構成】 中空容器１２内の冷媒流入管１７の先端１３
ａを封止するとともに、冷媒流入管１７の中空容器１２
に挿入される部分に、冷媒流入管１７の円周方向に切り
込み下側を窪ませた冷媒流入口１８を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍装置のアキューム
レーターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のアキュームレーターとしては、実
開昭６０−１６５７８１号公報に示されているものがあ
る。

【０００３】以下、図面を参照しながら、上記従来のア
キュームレーターを説明する。図３は、冷凍冷蔵庫の要
部断面図である。図４は従来のアキュームレーターの縦
断面図である。

【０００４】図３、図４において、１は断熱筐体であ
り、外箱２と上部内箱３及び下部内箱４との間に発泡性
ウレタンからなる断熱材５を充填して構成され、上部内
箱３および下部内箱４内をそれぞれ冷凍室６及び冷蔵室
７としている。８は冷凍室６内の奥部に配設された冷凍
室用蒸発器、９は冷蔵室７内の上部後部に配設された冷
蔵室用蒸発器である。１０は冷凍室蒸発器８の上方部位
に配設されたファンであり、駆動モーター１１により回
転駆動されるようになっている。

【０００５】一方、１２は下部に入口部と上部に出口部
を有する中空容器であり、その入口部から中空容器１２
内に冷媒流入管１３が挿入されてろう付けされている。
中空容器１２内の冷媒流入管１３の上半部は、くの字形
に折り曲げられて中空容器１２内に突出されている。更
に、この冷媒流入管１３の中間部には中空容器１２内下
方に臨んで流入孔１４が形成されている。そして、冷媒
流入管１３の基端部には連結パイプ１５の一端部が連結
されており、連結パイプ１５の他端部は冷凍室用蒸発器
８の出口側に連結されている。

【０００６】１６は一端部が中空容器１２の出口部にろ
う付けされた冷媒流出管であり、その他端部はサクショ
ンパイプ等を介してコンプレッサー（いずれも図示せ
ず）の吸入口に連結されている。ここで、コンプレッサ
ー、コンデンサ（図示せず）、キャピラリチューブ（図
示せず）、冷蔵室用蒸発器９、冷凍室用蒸発器８及び中
空容器１２は閉ループの冷凍サイクルを構成するように
なっている。

【０００７】以上のように構成された冷凍装置につい
て、以下その動作を説明する。まず、冷凍サイクルの運
転が開始されると、コンプレッサー、コンデンサを経た
冷媒液は、キャピラリチューブを介して冷蔵室用蒸発器
９に供給されて蒸発し、更に、冷凍室用蒸発器８に供給
されて蒸発されるようになる。そして、冷凍室用蒸発器
８において蒸発しきれなっかた冷媒液は、冷媒流入管１
３の先端１３ａから中空容器１２内に噴出され、しかる
後飛散されて中空容器１２内下部に溜まる。中空容器１
２内下部に溜まった冷媒液は順次蒸発し、蒸発した冷媒
蒸気が冷媒流出管１３及びサクションパイプ等を介して
コンプレッサーに供給される。その後、冷凍室６及び冷
蔵室７内の温度がそれぞれ設定温度に達して冷凍サイク
ルの運転が停止されると、中空容器１２内に溜まった冷
媒液は冷媒流入管１３の流入孔１４から冷媒流入管１３
内に流入し連結パイプ１５を介して中空容器１２より低
位の冷凍室用蒸発器８内に出口側より流入するようにな
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、コンプレッサーの起動時に、冷凍室用蒸
発器８内に滞留していた冷媒液が、冷媒流入管１３の先
端１３ａから、勢いよく中空容器１２内に吹き出してく
るので、直接冷媒流出管１６に入ることがあり、冷媒液
がコンプレッサーへそのまま吸入され、コンプレッサー
が液圧縮をし、コンプレッサーの損傷を招くという課題
を有していた。

【０００９】また、中空容器１２内へ挿入された冷媒流
入管１３は、くの字形に折り曲げられているため、中空
容器１２内へ挿入する際、挿入深さや挿入角度等にばら
つきがあり一定でない。そのため冷媒液の中空容器１２
内での吹き出し位置が一定でなく、図５に示すように、
中空容器１２の中心線上より傾く場合があり、定常運転
においても冷媒液がコンプレッサーへ吸入されることが
あり、コンプレッサーが液圧縮をし、コンプレッサーの
損傷を招くという課題を有していた。

【００１０】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、コンプレッサーの起動時に、冷凍室用蒸発器内に滞
留していた冷媒液が勢いよく中空容器内に吹き出し、中
空容器内に冷媒液が滞留することなくコンプレッサーへ
そのまま吸入され、コンプレッサーが液圧縮し、コンプ
レッサーが損傷することを防止できるアキュームレータ
ーを提供することを目的とする。

【００１１】また、冷媒流入管を中空容器内へ挿入する
際、挿入深さや挿入角度等にばらつきがあっても 定常
運転において、冷媒液がコンプレッサーへ吸入されない
アキュームレーターを提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明のアキュームレーターは、中空容器内の冷媒流入
管の先端を封止するとともに、前記冷媒流入管の前記中
空容器に挿入される部分に前記冷媒流入管の円周方向に
切り込み下側を窪ませた冷媒流入口を設けている。

【００１３】また、中空容器内に挿入される部分の前記
冷媒流入管の先端を封止し、前記冷媒流入管の中心軸に
対し斜め上方向に切り込み下側を窪ませた冷媒流入口を
設けている。

【００１４】

【作用】本発明では、中空容器内の冷媒流入管の先端を
封止するとともに、冷媒流入管の中空容器に挿入される
部分に冷媒流入管の円周方向に切り込み下側を窪ませた
冷媒流入口を設けたことで、冷凍負荷の変動等により冷
凍室用蒸発器内で蒸発しきれなかった冷媒が冷媒液とし
て中空容器内に吹き出しても、冷媒流入口から、冷媒液
は管軸に対し直角方向から下側に流れ出す為、中空容器
の出口部方向に拡散されずに中空容器の内壁に衝突し、
中空容器の内壁に沿って下部方向に流れるので、中空容
器の出口部から直接流出することがない。

【００１５】一方、中空容器の内壁に沿って下部方向へ
流れる冷媒液は、冷媒蒸気として徐々に出口部から流出
するので、コンプレッサーが液圧縮して損傷することを
防止できる。

【００１６】また、中空容器内の冷媒流入管の先端を封
止するとともに、冷媒流入管の中空容器に挿入される部
分に冷媒流入管の中心軸に対し斜め上方向に切り込み下
側を窪ませた冷媒流入口を設けたことで、冷凍負荷の変
動等により冷凍室用蒸発器内で蒸発しきれなかった冷媒
が冷媒液として中空容器内に吹き出しても、冷媒流入口
から冷媒液は、中空容器の入口方向に流れ出す為、出口
部方向に拡散されずに中空容器の底部に溜まり、出口部
から直接流出することがない。

【００１７】また、冷媒流入管の中空容器に挿入される
部分に冷媒流入管の中心軸に対し斜め上方向に切り込み
下側を窪ませた冷媒流入口を設けたので、冷媒流入管の
円周方向に切り込み下側を窪ませた冷媒流入口を設けた
場合よりも冷媒の吹き出し方向が出口部方向から離れる
ため、コンプレッサーの液圧縮防止の信頼性が高い。

【００１８】一方、中空容器の下部方向へ流れる冷媒液
は、冷媒蒸気として徐々に出口部から流出するので、コ
ンプレッサーが液圧縮して損傷することを防止できる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明のアキュームレーターの第１の
実施例について、図面を参照しながら説明する。尚、従
来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明
を省略する。

【００２０】図１は、本発明の第１の実施例によるアキ
ュームレーターの縦断面図である。図１において、１２
は中空容器であり、中空容器１２の下部に位置する入口
部１２ａと、中空容器１２の上部に位置する出口部１２
ｂを有している。１６は冷媒流出管であり、中空容器１
２出口部１２ｂから挿入され、出口部１２ｂとの接触部
はろう付けされている。１７は冷媒流入管であり、中空
容器１２の入口部１２ａから中空容器１２内へ挿入さ
れ、入口部１２ａとの接触部はろう付けされている。

【００２１】また、中空容器１２内の冷媒流入管１７の
先端１３ａは封止され、挿入部の中央部から先端１３ａ
付近にかけて冷媒流入管１７の円周方向に切り込み下側
を窪ませた冷媒流入口１８を設けている。１４は流入孔
である。尚、図中の矢印は冷媒１９又、冷媒液２０の流
れを示す。

【００２２】以上のように構成されたアキュームレータ
ーについて、以下その動作を説明する。

【００２３】まず、冷凍負荷の変動等があると冷凍室用
蒸発器内で蒸発しきれなかった冷媒１９が冷媒液２０と
して中空容器１２内に吹き出してくる。ここで、冷媒流
入管１７の先端１３ａは封止され、冷媒流入口１８は中
空容器内の、冷媒流入管１７の中央部から先端１３ａ付
近に向かって設けてあるので冷媒液２０は、冷媒流入管
１７の管軸に対し直角から下側に流れ出し、出口部１２
ｂ方向に拡散されずに中空容器１２の内壁に衝突する。
中空容器１２の内壁に衝突した冷媒液２０は、中空容器
１２の内壁に沿って下部方向に流れ、中空容器１２の底
部に溜まるので、出口部１２ｂから直接流出することが
ない。

【００２４】一方、アキュームレーターを組み立てる際
は、冷媒流入管１７は直管であるので、中空容器１２へ
の挿入やろう付け作業が容易であり又、冷媒流入管１７
の挿入深さや挿入角度が変わっても性能に影響しない。

【００２５】以上のように、本実施例のアキュームレー
ターは、中空容器１２の下部の入口部１２ａから中空容
器１２内へ挿入された冷媒流入管１７の先端１３ａが封
止しされ、冷媒流入口１８は、中空容器１２内の中央部
から先端１３ａ付近に冷媒流入管１７の円周方向に切り
込み下側を窪ませて設けてあるので、冷媒液２０は、冷
媒流入管１７の管軸に対し直角に流れ出す為、冷凍負荷
の変動等により冷凍室用蒸発器内で蒸発しきれなかった
冷媒１９が冷媒液２０として中空容器１２内に吹き出し
ても、冷媒液は、出口部１２ｂ方向に拡散されずに中空
容器１２の内壁に衝突し、中空容器１２の内壁に沿って
下部方向に流れ、中空容器１２の底部に溜まるので、出
口部１２ｂから直接流出することがない。

【００２６】一方、中空容器１２内の内壁に沿って下部
方向へ流れる冷媒液２０は、徐々に冷媒蒸気として出口
部１２ｂから流出するので、中空容器１２内に冷媒液２
０が滞留することなくコンプレッサ−へ吸入されるので
コンプレッサ−が損傷することを防止できる。

【００２７】また、アキュームレーターを組み立てる際
は、冷媒流入管１７が直管であるので、中空容器１２へ
の挿入やろう付け作業が容易であり、また、冷媒流入管
１７の挿入深さや、挿入角度が変わっても性能に影響し
ないので、品質の安定したアキュームーターを提供する
ことができる。

【００２８】次に、本発明のアキュームレーターの第２
の実施例について、図面を参照しながら説明する。尚、
第１の実施例と同一構成については、同一符号を付して
詳細な説明は省略する。

【００２９】図２は、本発明の第２の実施例によるアキ
ュムレーターの縦断面図である。図２において、１２は
中空容器であり、中空容器１２の下部に位置する入口部
１２ａと、上部に位置する出口部１２ｂを有している。
１６は冷媒流出管であり、中空容器１２の出口部１２ｂ
から挿入され、出口部１２ｂとの接触部はろう付けされ
ている。２７は冷媒流入管であり、中空容器１２の入口
部１２ａから中空容器１２内へ挿入され、入口部１２ａ
との接触部はろう付けされている。また、冷媒流入管２
７の先端は封止され、冷媒流入管２７の中心軸に対し斜
め上方向に切り込み下側を窪ませた冷媒流入口２１を、
中空容器１２の挿入部の中央部から先端１３ａ部にかけ
て設けている。１４は流入孔である。

【００３０】尚、図中の矢印は冷媒１９又、冷媒液２０
の流れを示す。以上のように構成されたアキュームレー
ターについて、以下その動作を説明する。

【００３１】まず、冷凍負荷の変動等があると冷凍室用
蒸発器内で蒸発しきれなかった冷媒１９が冷媒液２０と
して中空容器１２内に吹き出してくる。ここで、冷媒流
入管２７の先端１３ａは封止され，冷媒流入口２１は中
空容器１２内の中央部から先端１３ａ付近に設けてある
ので、冷媒液２０は中空容器１２の入口部１２ａ付近に
向かって流れ出し、出口部１２ｂ方向に拡散されずに中
空容器１２の底部に溜まるので、出口部１２ｂから直接
流出することがない。

【００３２】また、アキュームレータを組み立てる際
は、冷媒流入管２７は直管であるので、中空容器１２へ
の挿入やろう付け作業が容易であり又、冷媒流入管２７
の挿入深さや挿入角度が変わっても性能に影響しない。

【００３３】以上のように、本実施例のアキュームレー
ターは、中空容器１２の入口部１２ａから挿入された冷
媒流入管２７の先端１３ａが封止され、冷媒流入口２１
を中空容器１２内の中央部から先端１３ａ付近に設けて
あるので、冷媒液２０は、粉霧状となり中空容器１２の
入口部１２ａ付近に向かって流れ出し、冷凍負荷の変動
等により冷凍室用蒸発器内で蒸発しきれなかった冷媒１
９が冷媒液２０として中空容器１２内に吹き出しても、
冷媒液２０は、出口部ｂ方向に拡散されずに中空容器１
２の底部に溜まるので、出口部１２ｂから直接流出する
ことがない。

【００３４】また、アキュームレーターを組み立てる
際、冷媒流入管２７は直管であるので中空容器１２への
挿入やろう付け作業が容易であり又、冷媒流入管２７の
挿入深さや、挿入角度が変わっても性能に影響しないの
で、品質の安定したアキュームレーターを提供すること
ができる。

【００３５】一方、中空容器１２の下部方向へ流れる冷
媒液２０は、冷媒蒸気として徐々に出口部１２ｂから流
出するので、中空容器１２内に冷媒液２０が滞留するこ
となく、コンプレッサ−へ吸入されるので、コンプレッ
サ−が損傷することを防止できる。

【００３６】また、本実施例では、冷媒流入管２７の中
空容器１２に挿入される部分に冷媒流入管２７の中心軸
に対し斜め上方向に切り込み下側を窪ませた冷媒流入口
２１を設けたので、第１の実施例の場合よりも冷媒の吹
き出し方向が出口部１２ｂ方向から離れるため、コンプ
レッサーの液圧縮防止の信頼性が高い。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のアキュム
レーターは、中空容器内の冷媒流入管の先端を封止する
とともに、冷媒流入管の中空容器に挿入される部分に冷
媒流入管の円周方向に切り込み下側を窪ませた冷媒流入
口を設けたので、冷凍負荷の変動等により冷凍室用蒸発
器内で蒸発しきれなかった冷媒が冷媒液として中空容器
内に吹き出しても、冷媒液は出口部から直接流出するこ
とがない。また、中空容器の内壁に沿って下部方向へ流
れる冷媒液は、冷媒蒸気として徐々に出口部から流出す
るので、コンプレッサーが液圧縮して損傷することを防
止できる。

【００３８】また、アキュームレーターを組み立てる際
は、冷媒流入管は直管であるので、挿入やろう付け作業
が容易であり又、冷媒流入管の挿入深さや挿入角度が変
わっても性能に影響することがないので、品質の安定し
たアキュムレーターを提供することができる。

【００３９】また、本発明のアキュムレーターは、中空
容器内の冷媒流入管の先端を封止するとともに、冷媒流
入管の中空容器に挿入される部分に冷媒流入管の中心軸
に対し斜め上方向に切り込み下側を窪ませた冷媒流入口
を設けたので、冷凍負荷の変動等により冷凍室用蒸発器
内で蒸発しきれなかった冷媒が冷媒液として中空容器内
に吹き出しても、冷媒液は、出口部から直接流出するこ
とがない。また、中空容器の下部方向へ流れる冷媒液
は、冷媒蒸気として徐々に出口部から流出するので、コ
ンプレッサーが液圧縮して損傷することを防止できる。

【００４０】また、冷媒流入管の中空容器に挿入される
部分に冷媒流入管の中心軸に対し斜め上方向に切り込み
下側を窪ませた冷媒流入口を設けたので、冷媒流入管の
円周方向に切り込み下側を窪ませた冷媒流入口を設けた
場合よりも冷媒の吹き出し方向が出口部方向から離れる
ため、コンプレッサーの液圧縮防止の信頼性が高い。

【００４１】また、アキュームレーターを組み立てる際
は、冷媒流入管は直管であるので、挿入やろう付け作業
が容易であり又、冷媒流入管の挿入深さや挿入角度が変
わっても性能に影響することがないので、品質の安定し
たアキュムレーターを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるアキュムレーターの第１の実施例
の縦断面図

【図２】本発明によるアキュムレーターの第２の実施例
の縦断面図

【図３】従来の冷凍冷蔵庫の要部断面図

【図４】従来のアキュムレーターの縦断面図

【図５】従来のアキュムレーターの縦断面図

【符号の説明】

１２ 中空容器 １２ａ 入口部 １２ｂ 出口部 １３ａ 先端 １６ 冷媒流出管 １７，２７ 冷媒流入管 １８，２１ 冷媒流入口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部に出口部、下部に入口部を有する中
   空容器と、前記入口部から前記中空容器内へ挿入した冷
   媒流入管と、前記中空容器の出口部に挿入した冷媒流出
   管とから構成され、前記中空容器内の前記冷媒流入管の
   先端を封止するとともに、前記冷媒流入管の前記中空容
   器に挿入される部分に前記冷媒流入管の円周方向に切り
   込み下側を窪ませた冷媒流入口を設けたことを特徴とす
   るアキュームレータ−。
2. 【請求項２】 上部に出口部、下部に入口部を有する中
   空容器と、前記入口部から前記中空容器内へ挿入した冷
   媒流入管と、前記中空容器の出口部に挿入した冷媒流出
   管とから構成され、前記中空容器内の前記冷媒流入管の
   先端を封止するとともに、前記冷媒流入管の前記中空容
   器に挿入される部分に前記冷媒流入管の中心軸に対し斜
   め上方向に切り込み下側を窪ませた冷媒流入口を設けた
   ことを特徴とするアキュームレーター。