JP2002188871A - 冷蔵庫 - Google Patents
冷蔵庫Info
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- JP2002188871A JP2002188871A JP2000386703A JP2000386703A JP2002188871A JP 2002188871 A JP2002188871 A JP 2002188871A JP 2000386703 A JP2000386703 A JP 2000386703A JP 2000386703 A JP2000386703 A JP 2000386703A JP 2002188871 A JP2002188871 A JP 2002188871A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 冷蔵庫の冷却運転時の圧縮機の停止に伴って
発生する冷媒流音の低減を図る。 【解決手段】 アキュムレータ６内のインナーパイプ８
の先端部にスリット８ｂを形成して開口面を増やし、吐
出する気液両冷媒をより広範囲に拡散させ、その勢いを
弱める。又インナーパイプ８の先端部の開口面を増やす
ために、先端部は鋸状に形成してもよい。
発生する冷媒流音の低減を図る。 【解決手段】 アキュムレータ６内のインナーパイプ８
の先端部にスリット８ｂを形成して開口面を増やし、吐
出する気液両冷媒をより広範囲に拡散させ、その勢いを
弱める。又インナーパイプ８の先端部の開口面を増やす
ために、先端部は鋸状に形成してもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫に係わり、詳
しくは、冷媒流音の発生をより少なくするアキュムレー
タの内部構造に関する。
しくは、冷媒流音の発生をより少なくするアキュムレー
タの内部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷蔵庫の冷凍サイクルは、例えば、図１
に示すように、圧縮機１、凝縮器２、ドライヤ３、毛細
管４、蒸発器（冷却器ともいう）５、アキュムレータ６
を順次直列に配管接続してできており、冷媒を循環さ
せ、蒸発器５により庫内を冷却するようになっている。
図２は蒸発器５と蒸発器出口管７に接続されたアキュム
レータ６の一例を示したもので、矢印は冷媒の流れの方
向を示している。
に示すように、圧縮機１、凝縮器２、ドライヤ３、毛細
管４、蒸発器（冷却器ともいう）５、アキュムレータ６
を順次直列に配管接続してできており、冷媒を循環さ
せ、蒸発器５により庫内を冷却するようになっている。
図２は蒸発器５と蒸発器出口管７に接続されたアキュム
レータ６の一例を示したもので、矢印は冷媒の流れの方
向を示している。
【０００３】アキュムレータ６は図５に示すような中空
容器６ａと、一端を蒸発器出口管７に接続し、他端を中
空容器６ａ内に挿入したインナーパイプ（入口管）８
と、一端を中空容器６ａ内に挿入し、他端をサクション
パイプ９に接続する出口管10とからなり、蒸発器５から
アキュムレータ６内に流出した気液混合冷媒を気相（ガ
ス冷媒）と液相（液冷媒）とに分離して、液冷媒11をア
キュムレータ６内に滞留させることにより、圧縮機１の
液圧縮に伴う異常音の発生等を防止している。なお、イ
ンナーパイプ８の下部には油戻し孔８ａがあり、冷媒中
に混入した油（圧縮機１の潤滑油）がアキュムレータ６
内に溜まるのを防止している。
容器６ａと、一端を蒸発器出口管７に接続し、他端を中
空容器６ａ内に挿入したインナーパイプ（入口管）８
と、一端を中空容器６ａ内に挿入し、他端をサクション
パイプ９に接続する出口管10とからなり、蒸発器５から
アキュムレータ６内に流出した気液混合冷媒を気相（ガ
ス冷媒）と液相（液冷媒）とに分離して、液冷媒11をア
キュムレータ６内に滞留させることにより、圧縮機１の
液圧縮に伴う異常音の発生等を防止している。なお、イ
ンナーパイプ８の下部には油戻し孔８ａがあり、冷媒中
に混入した油（圧縮機１の潤滑油）がアキュムレータ６
内に溜まるのを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、庫内が
所定の冷却温度に達し、圧縮機１が停止すると、蒸発器
５内にも気液混合冷媒が残留し、このガス冷媒と液冷媒
は庫内の温度上昇とともに液冷媒の一部は気化してガス
冷媒となり、徐々にガス冷媒が体積を増して圧力が上昇
し、蒸発器５の出口側の液冷媒をインナーパイプ８の先
端開口部へ押し上げ、図５の（Ａ）および（Ｂ）に示す
ように、液冷媒11と共にガス冷媒12がアキュムレータ６
内に吐出する。
所定の冷却温度に達し、圧縮機１が停止すると、蒸発器
５内にも気液混合冷媒が残留し、このガス冷媒と液冷媒
は庫内の温度上昇とともに液冷媒の一部は気化してガス
冷媒となり、徐々にガス冷媒が体積を増して圧力が上昇
し、蒸発器５の出口側の液冷媒をインナーパイプ８の先
端開口部へ押し上げ、図５の（Ａ）および（Ｂ）に示す
ように、液冷媒11と共にガス冷媒12がアキュムレータ６
内に吐出する。
【０００５】これによりアキュムレータ６内では液冷媒
11の量が増え、インナーパイプ８の先端開口部が図５の
（Ｃ）に示すように液冷媒11に隠れた状態となり、続い
てインナーパイプ８の先端開口部より吐出するガス冷媒
12はアキュムレータ６内に滞留した液冷媒11を突き破っ
て上昇することになり、この時、アキュムレータ６内で
はポコポコという音が発生して外部に伝わり、騒音とな
っていた。したがって、本発明においては、このような
冷媒の流れに伴って発生する騒音を無くすようにした冷
蔵庫を提供することを目的としている。
11の量が増え、インナーパイプ８の先端開口部が図５の
（Ｃ）に示すように液冷媒11に隠れた状態となり、続い
てインナーパイプ８の先端開口部より吐出するガス冷媒
12はアキュムレータ６内に滞留した液冷媒11を突き破っ
て上昇することになり、この時、アキュムレータ６内で
はポコポコという音が発生して外部に伝わり、騒音とな
っていた。したがって、本発明においては、このような
冷媒の流れに伴って発生する騒音を無くすようにした冷
蔵庫を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するためになされたものであり、少なくとも、圧縮
機、凝縮器、毛細管、蒸発器、アキュムレータを順次配
管接続して冷媒を循環し、前記蒸発器により庫内を冷却
する冷蔵庫において、第１の手段として、前記アキュム
レータ内に設けるインナーパイプの先端部に少なくとも
一つのスリットを形成してなる構成とする。
決するためになされたものであり、少なくとも、圧縮
機、凝縮器、毛細管、蒸発器、アキュムレータを順次配
管接続して冷媒を循環し、前記蒸発器により庫内を冷却
する冷蔵庫において、第１の手段として、前記アキュム
レータ内に設けるインナーパイプの先端部に少なくとも
一つのスリットを形成してなる構成とする。
【０００７】また、第２の手段として、前記アキュムレ
ータ内に設けるインナーパイプの開口端を鋸歯状に形成
してなる構成とする。
ータ内に設けるインナーパイプの開口端を鋸歯状に形成
してなる構成とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図３に基づいて説明する。なお、従来例と同じ部分の
符号は同一とする。図１は冷蔵庫の冷凍サイクルの一例
を示したもので、図において１は圧縮機、２は凝縮器、
３はドライヤ、４は毛細管、５は蒸発器（冷却器ともい
う）、６はアキュムレータで、これらは順次直列に配管
接続されており、冷媒を循環させ、蒸発器５により庫内
を冷却するようになっている。図２は蒸発器５と蒸発器
出口管７に接続されたアキュムレータ６の一例を示した
もので、矢印は冷媒の流れの方向を示している。
〜図３に基づいて説明する。なお、従来例と同じ部分の
符号は同一とする。図１は冷蔵庫の冷凍サイクルの一例
を示したもので、図において１は圧縮機、２は凝縮器、
３はドライヤ、４は毛細管、５は蒸発器（冷却器ともい
う）、６はアキュムレータで、これらは順次直列に配管
接続されており、冷媒を循環させ、蒸発器５により庫内
を冷却するようになっている。図２は蒸発器５と蒸発器
出口管７に接続されたアキュムレータ６の一例を示した
もので、矢印は冷媒の流れの方向を示している。
【０００９】アキュムレータ６は従来の技術の項（図
５）でも説明したように、中空容器６ａと、一端を蒸発
器出口管７に接続し、他端を中空容器６ａ内に挿入した
インナーパイプ（入口管）８と、一端を中空容器６ａ内
に挿入し、他端をサクションパイプ９に接続する出口管
10とからなり、蒸発器５からアキュムレータ６内に流出
した気液混合冷媒を気相（ガス冷媒）と液相（液冷媒）
とに分離して、液冷媒11をアキュムレータ６内に滞留さ
せることにより、圧縮機１への液バックを無くし、圧縮
機１の液圧縮に伴う異常音の発生等を防止している。な
お、インナーパイプ８の下部には油戻し孔８ａがあり、
冷媒中に混入した油（圧縮機１の潤滑油）がアキュムレ
ータ６内に溜まるのを防止している。
５）でも説明したように、中空容器６ａと、一端を蒸発
器出口管７に接続し、他端を中空容器６ａ内に挿入した
インナーパイプ（入口管）８と、一端を中空容器６ａ内
に挿入し、他端をサクションパイプ９に接続する出口管
10とからなり、蒸発器５からアキュムレータ６内に流出
した気液混合冷媒を気相（ガス冷媒）と液相（液冷媒）
とに分離して、液冷媒11をアキュムレータ６内に滞留さ
せることにより、圧縮機１への液バックを無くし、圧縮
機１の液圧縮に伴う異常音の発生等を防止している。な
お、インナーパイプ８の下部には油戻し孔８ａがあり、
冷媒中に混入した油（圧縮機１の潤滑油）がアキュムレ
ータ６内に溜まるのを防止している。
【００１０】ところで、庫内が所定の冷却温度に達し、
圧縮機１が停止すると、蒸発器５内にも気液混合冷媒が
残留し、このガス冷媒と液冷媒は庫内の温度上昇ととも
に液冷媒の一部は気化してガス冷媒となり、徐々にガス
冷媒が体積を増して圧力が上昇し、蒸発器５の出口側の
液冷媒をインナーパイプ８の先端開口部へ押し上げ、液
冷媒11と共にガス冷媒12がアキュムレータ６内に吐出す
る。
圧縮機１が停止すると、蒸発器５内にも気液混合冷媒が
残留し、このガス冷媒と液冷媒は庫内の温度上昇ととも
に液冷媒の一部は気化してガス冷媒となり、徐々にガス
冷媒が体積を増して圧力が上昇し、蒸発器５の出口側の
液冷媒をインナーパイプ８の先端開口部へ押し上げ、液
冷媒11と共にガス冷媒12がアキュムレータ６内に吐出す
る。
【００１１】これによりアキュムレータ６内では液冷媒
11の量が増え、インナーパイプ８の先端開口部が液冷媒
11に隠れた状態となり、続いてインナーパイプ８の先端
開口部より吐出するガス冷媒12はアキュムレータ６内に
滞留した液冷媒11を突き破って上昇することになり、こ
の時、アキュムレータ６内ではポコポコという音が発生
するが、本発明においては、このような音の発生を無く
す第１の手段として、図３に示すように、アキュムレー
タ６内に設けるインナーパイプ８の先端部に複数のスリ
ット８ａを形成した構成になっている。
11の量が増え、インナーパイプ８の先端開口部が液冷媒
11に隠れた状態となり、続いてインナーパイプ８の先端
開口部より吐出するガス冷媒12はアキュムレータ６内に
滞留した液冷媒11を突き破って上昇することになり、こ
の時、アキュムレータ６内ではポコポコという音が発生
するが、本発明においては、このような音の発生を無く
す第１の手段として、図３に示すように、アキュムレー
タ６内に設けるインナーパイプ８の先端部に複数のスリ
ット８ａを形成した構成になっている。
【００１２】このように構成であれば、インナーパイプ
８上端部の開口面が増えて、吐出する気液混合冷媒が広
範囲に拡散するとともに、その勢いも弱くなるため、図
３の（Ｂ）に示すようにアキュムレータ６に滞留した液
冷媒が少量の場合だけでなく、図３の（Ｃ）に示すよう
に液冷媒がアキュムレータ６内に多量に滞留し、万一そ
の液面がインナーパイプ８の上端を越えた状態になった
としても、従来の冷蔵庫で問題となっていたアキュムレ
ータ６内でのポコポコという音の発生を無くすことがで
きる。
８上端部の開口面が増えて、吐出する気液混合冷媒が広
範囲に拡散するとともに、その勢いも弱くなるため、図
３の（Ｂ）に示すようにアキュムレータ６に滞留した液
冷媒が少量の場合だけでなく、図３の（Ｃ）に示すよう
に液冷媒がアキュムレータ６内に多量に滞留し、万一そ
の液面がインナーパイプ８の上端を越えた状態になった
としても、従来の冷蔵庫で問題となっていたアキュムレ
ータ６内でのポコポコという音の発生を無くすことがで
きる。
【００１３】図４は本発明による第２の手段を示したも
ので、アキュムレータ６内に設けるインナーパイプ８の
開口端を鋸歯状に形成したことが特徴になっており、前
記第１の手段と同様に、インナーパイプ８上端部の開口
面が増えて、吐出する気液混合冷媒が広範囲に拡散する
とともに、その勢いも弱くなるため、前記同様にアキュ
ムレータ６内でのポコポコという音の発生を無くすこと
ができる。
ので、アキュムレータ６内に設けるインナーパイプ８の
開口端を鋸歯状に形成したことが特徴になっており、前
記第１の手段と同様に、インナーパイプ８上端部の開口
面が増えて、吐出する気液混合冷媒が広範囲に拡散する
とともに、その勢いも弱くなるため、前記同様にアキュ
ムレータ６内でのポコポコという音の発生を無くすこと
ができる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるアキ
ュムレータにおいては、その構成部材であるインナーパ
イプの上端部に複数のスリットを形成、または開口端を
鋸歯状に形成して開口面を増やし、吐出する気液両冷媒
をより広範囲に拡散させ、その勢いを弱めるようにして
いるので、従来の冷蔵庫で問題となっていたアキュムレ
ータ内でのポコポコという音が無くなり、より静かな冷
蔵庫となる。
ュムレータにおいては、その構成部材であるインナーパ
イプの上端部に複数のスリットを形成、または開口端を
鋸歯状に形成して開口面を増やし、吐出する気液両冷媒
をより広範囲に拡散させ、その勢いを弱めるようにして
いるので、従来の冷蔵庫で問題となっていたアキュムレ
ータ内でのポコポコという音が無くなり、より静かな冷
蔵庫となる。
【図１】本発明および従来例に係わる冷蔵庫の冷媒回路
図である。
図である。
【図２】本発明および従来例に係わる蒸発器とアキュム
レータの斜視図である。
レータの斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態を示したもので、
（Ａ）はアキュムレータの内部構成を示す縦断面図、
（Ｂ）は滞留する液冷媒が少ない場合の作用説明図、
（Ｃ）は滞留する液冷媒が多い場合の作用説明図であ
る。
（Ａ）はアキュムレータの内部構成を示す縦断面図、
（Ｂ）は滞留する液冷媒が少ない場合の作用説明図、
（Ｃ）は滞留する液冷媒が多い場合の作用説明図であ
る。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示すアキュムレー
タの構成図である。
タの構成図である。
【図５】従来例を示したもので、（Ａ）はアキュムレー
タの内部構成を示す縦断面図、（Ｂ）は滞留する液冷媒
が少ない場合の作用説明図、（Ｃ）は滞留する液冷媒が
多い場合の作用説明図である。
タの内部構成を示す縦断面図、（Ｂ）は滞留する液冷媒
が少ない場合の作用説明図、（Ｃ）は滞留する液冷媒が
多い場合の作用説明図である。
１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ３ ドライヤ ４ 毛細管 ５ 蒸発器（冷却器） ６ アキュムレータ ６ａ 中空容器 ７ 蒸発器出口管 ８ インナーパイプ（入口管） ８ａ 油戻し孔 ８ｂ スリット ９ サクションパイプ 10 出口管 11 液冷媒 12 ガス冷媒
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも、圧縮機、凝縮器、毛細管、
蒸発器、アキュムレータを順次配管接続して冷媒を循環
し、前記蒸発器により庫内を冷却する冷蔵庫において、
前記アキュムレータ内に設けるインナーパイプの先端部
に少なくとも一つのスリットを形成してなることを特徴
とする冷蔵庫。 - 【請求項２】 少なくとも、圧縮機、凝縮器、毛細管、
蒸発器、アキュムレータを順次配管接続して冷媒を循環
し、前記蒸発器により庫内を冷却する冷蔵庫において、
前記アキュムレータ内に設けるインナーパイプの開口端
を鋸歯状に形成してなることを特徴とする冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000386703A JP2002188871A (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000386703A JP2002188871A (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002188871A true JP2002188871A (ja) | 2002-07-05 |
Family
ID=18853763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000386703A Pending JP2002188871A (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002188871A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100383479C (zh) * | 2003-10-27 | 2008-04-23 | 松下电器产业株式会社 | 冷却装置及使用了该冷却装置的冰箱 |
| CN102954635A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-03-06 | 合肥华凌股份有限公司 | 储液器组件和具有其的蒸发器装置以及制冷设备 |
| CN103534541A (zh) * | 2011-12-14 | 2014-01-22 | 松下电器产业株式会社 | 制冷循环装置 |
-
2000
- 2000-12-20 JP JP2000386703A patent/JP2002188871A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100383479C (zh) * | 2003-10-27 | 2008-04-23 | 松下电器产业株式会社 | 冷却装置及使用了该冷却装置的冰箱 |
| CN103534541A (zh) * | 2011-12-14 | 2014-01-22 | 松下电器产业株式会社 | 制冷循环装置 |
| CN103534541B (zh) * | 2011-12-14 | 2016-08-03 | 松下电器产业株式会社 | 制冷循环装置 |
| CN102954635A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-03-06 | 合肥华凌股份有限公司 | 储液器组件和具有其的蒸发器装置以及制冷设备 |
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