JP2006194578A

JP2006194578A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2006194578A
Application number: JP2005372075A
Authority: JP
Inventors: Sang-Soo Kim; ▲祥▼ 洙金; Shoyopu Kim; 鍾 ▲よぷ▼ 金
Original assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Priority date: 2005-01-11
Filing date: 2005-12-26
Publication date: 2006-07-27
Also published as: KR20060081922A; US20060150663A1; CN1804515A

Abstract

【課題】ドライヤーから毛細管に流出する液冷媒量の変動幅を減らすことによって、冷媒流動による冷媒騒音を防止して、室内の静けさを向上させられる冷蔵庫を提供する。
【解決手段】圧縮機、凝縮機、毛細管、蒸発機を有する冷却システムを具備した冷蔵庫において、冷却システムは、凝縮機と毛細管を連結する冷媒ラインに形成されたドライヤーと、ドライヤーと毛細管を連結する冷媒ラインに形成されてドライヤーから毛細管に流出する冷媒の流動による冷媒騒音を低減させるマフラーを含む。また、圧縮機、凝縮機、毛細管、蒸発機を有する冷却システムを具備した冷蔵庫において、冷却システムは、凝縮機と毛細管を連結する冷媒ラインに形成されたドライヤーと、ドライヤーの下側にアキュムレーター形状で形成されて、毛細管に流出される液冷媒量の変動幅を減少させるマフラーを含み、マフラーはドライヤーに対して垂直配置される。
【選択図】図３

Description

本発明は、冷蔵庫に関し、より詳細には、ドライヤー出口端から毛細管に流出する液冷媒の流出量の変動幅を減らすことによって、冷媒流動による冷媒騒音を低減できる冷蔵庫に関する。

一般的に冷蔵庫は、貯蔵室を形成する本体キャビネットと、本体キャビネットに設置されて、貯蔵室を開閉するドアと、貯蔵室を冷却して、食品を適正温度に維持させる冷却システムを含む。

このような従来の冷却システムは、図１に示されたように、低温低圧の気相冷媒を高温高圧の気相冷媒に圧縮する圧縮機１０１と、圧縮機１０１から供給された冷媒を液相冷媒に凝縮させる凝縮機１０２と、凝縮機１０２からの冷媒を中温低圧に転換する毛細管１０３と、毛細管１０３から供給された冷媒が気化しながら、周囲の空気を冷却させる蒸発機１０４を含む。また、冷却システムは、凝縮機１０２と毛細管１０３の間にドライヤー１０５をさらに含んで、それで凝縮機１０２から供給された冷媒に含まれた水分はドライヤー１０５で除去された後、蒸発機１０４に流入された後、圧縮機１０１に流入される閉回路を形成する。

このような構成により、冷蔵庫の貯蔵室が冷却されて、食品の新鮮度が維持される。

ところが、このような従来の冷却システムにおいては、冷却サイクルの条件により凝縮機１０２を通して、ドライヤー１０５内に流入される液冷媒量が変わるようになる。

この時、図２Ａに示されたように、ドライヤー１０５内に流入する液冷媒は、ドライヤー１０５下側に挿入された毛細管１０３の上段部までみなぎるようになる。その後、図２Ｂに示されたように、毛細管１０３の上段部以上みなぎった液冷媒は、毛細管１０３に流出され、再び液冷媒の水位はその上段部以下と低くなる。この後このような過程が繰り返し、液冷媒が周期的に毛細管１０３に流出されるようになる。この時、ドライヤー１０５内に流入した液冷媒量により毛細管１０３に流出される液冷媒の流出量も変動する。このような変動により、間欠的に毛細管１０３の上段部に流出する液冷媒は、毛細管１０３の出口端より大きい直径の蒸発機１０４の連結部を通りながら、不規則的な冷媒騒音を引き起こす。

また、従来には毛細管出口端と蒸発機の連結部では、冷媒流動時に冷媒騒音が発生して、室内の静けさを低下させる問題点があった。

本発明の目的は、ドライヤーから毛細管に流出する液冷媒量の変動幅を減らすことによって、冷媒流動による冷媒騒音を防止する冷蔵庫を提供することである。

前記目的は、本発明により、冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機から圧縮された冷媒を凝縮する凝縮機と、前記凝縮機からの冷媒を低圧状態に転換する毛細管と、前記毛細管から供給された冷媒を蒸発させる蒸発機を有する冷却システムを具備した冷蔵庫において、前記冷却システムは、前記凝縮機と前記毛細管を連結する冷媒ラインに形成されて、前記凝縮機からの冷媒に含まれた異質物を除去するドライヤーと；前記ドライヤーと前記毛細管を連結する冷媒ラインで形成され、前記ドライヤーから毛細管に流出する液冷媒量の変動幅を減少させるマフラーを含むことにより、達成される。

ここで、前記ドライヤーの出口端と前記マフラーの入口端間には補助毛細管が連結されることが望ましい。

前記毛細管の入口端は、前記マフラーの出口端内部に挿入されることが望ましい。前記毛細管の入口端は、前記マフラーの出口端に結合されることが望ましい。

前記マフラーは、アキュムレーターを含んで形成されることが望ましい。ここで、前記マフラーは、前記ドライヤーと水平に配置されることが望ましい。

また、前記目的は、本発明により、冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機から圧縮された冷媒を凝縮する凝縮機と、前記凝縮機からの冷媒を低圧状態に転換する毛細管と、前記毛細管から供給された冷媒を蒸発させる蒸発機を有する冷却システムを具備する冷蔵庫において、前記冷却システムは、前記凝縮機と前記毛細管を連結する冷媒ラインに形成されて、前記凝縮機からの冷媒に含まれた異質物を除去するドライヤーと；前記ドライヤーの下側にアキュムレーター形状で形成されて、前記毛細管に流出する液冷媒量の変動幅を減少させるマフラーを含み、前記マフラーは前記ドライヤーに対して垂直に配置されることにより、達成される。

前記毛細管の入口端は、前記マフラーの出口端内部に挿入されることが望ましい。

本発明によると、ドライヤーから毛細管に流出する液冷媒量の変動幅を減らすことによって、冷媒流動による冷媒騒音を防止して、室内の静けさを向上させられる冷蔵庫が提供される。

以下では、添付図を参照して、本発明について詳細に説明する。本発明の色々な実施例の説明において、同じ構成を有する構成要素については同じ符号を使用して、代表的に第１実施例で説明し、その他の実施例では第１実施例と異なった構成について説明することにする。

図３及び図４に示されたように、本発明による冷蔵庫は左右に区切られた冷凍室（図示せず）及び冷蔵室（図示せず）を有する本体キャビネット２０と、本体キャビネット２０に設置されて、冷凍室及び冷蔵室を各々開閉する冷凍室ドア（図示せず）及び冷蔵室ドア（図示せず）と、冷凍室及び冷蔵室の食品を適正温度で保管するように冷凍室及び冷蔵室を冷却させる冷却システムを含む。

冷却システムは、低温低圧の気相冷媒を高温高圧の気相冷媒に圧縮する圧縮機１と、圧縮機１から供給された冷媒を液相冷媒に凝縮させる凝縮機と、凝縮機２からの冷媒を中温低圧に転換する毛細管１５と、毛細管１５から供給された冷媒が気化しながら、周囲の空気を冷却させる蒸発機９と、凝縮機２と毛細管１５を連結する冷媒ラインに形成されて、凝縮機２からの冷媒に含まれた異質物を除去するドライヤー５と、ドライヤー５と毛細管１５を連結する冷媒ラインに形成されて、ドライヤー５から毛細管１５に流出する液冷媒量の変動幅を減少させるマフラー６を含む。そして、冷却システムは、蒸発機９から圧縮機１に向かう冷媒ラインに設置されて、蒸発機９からの機液混合冷媒を分離するアキュムレーター１０をさらに含む。

蒸発機９は、本体キャビネット２０の後方領域に形成されて、冷蔵室の冷気を形成する冷蔵室蒸発機７と、冷凍室の冷気を形成する冷凍室蒸発機８を含む。また、本体キャビネット２０の後方領域には、冷蔵室蒸発機７と冷凍室蒸発機８で生成された冷気を冷蔵室と冷凍室に各々強制送風する冷蔵室ファン７ａ及び冷凍室ファン８ａが設置されることが望ましい（図５参照）。

一般的に冷媒は、圧縮機１及び凝縮機２を経て、相変化して、ドライヤー５及び毛細管１５を経て、蒸発機９に流出されるが、この時冷却サイクルの条件により凝縮機２を通して、ドライヤー５内に流入した液冷媒量が変わるようになる。この時、ドライヤー５内に流入した液冷媒量により、毛細管１５に流出される液冷媒の流出量も変動する。このような変動により、間欠的に毛細管１５の入口端１５ａに流出される液冷媒は、毛細管１５の出口端より大きい直径の蒸発機９の連結部を通りながら、不規則的な冷媒騒音を引き起こすようになる。即ち、冷蔵室ファン７ａ及び冷凍室ファン８ａが全て駆動する時には、ドライヤー５内部に大部分の液相冷媒が流入されるため、冷蔵室蒸発機７の連結部から冷媒騒音が比較的発生しない。

しかし、冷蔵室ファン７ａと冷凍室ファン８ａの中、いずれか一つが駆動しない時には、比較的少ない量の液相冷媒と気相冷媒が混ざり合って、ドライヤー５内部に流入され、このような液状冷媒量の変動により、毛細管１５の出口端と冷蔵室蒸発機７の連結部から冷媒騒音が発生するようになる。ここで、マフラー６は、ドライヤー５から毛細管１５に流出する液冷媒量の変動幅を減少させて、蒸発機９の連結部から発生する冷媒騒音を減少させる。

圧縮機１及び凝縮機２は本体キャビネット２０の後方下側に形成された機械室に設置される。

凝縮機２で液化できなかった気相冷媒は、クラスターパイプ３により液相冷媒で相変化が行われて、ドライヤー５内部に流入する。この時、クラスターパイプ３とドライヤー５冷媒流路の間にはホットパイプ４が連結され、冷蔵庫の外部に露が結ぶことを防止する。

ホットパイプ４の出口端４ｂは、ドライヤー５の入口端５ａと連結されて冷媒が流動されることができ、ドライヤー５の出口端５ｂは、マフラー６の入口端６ａと結合される。ここで、ドライヤー５の出口端５ｂとマフラー６の入口端６ａの間は補助毛細管１２によって連結されることが望ましい。この時、補助毛細管１２は、毛細管１５と同一に形成されて、別途製作を要せず製造原価が節減できる。しかし、これに限定されずに、ドライヤー５の出口端５ｂとマフラー６の入口端６ａは多様に連結できることはもちろんである。

ドライヤー５は圧縮機１、凝縮機２、クラスターパイプ３及びホットパイプ４を通った冷媒に含まれた水分などの異質物を除去する。即ち、ドライヤー５の内部には冷媒に含まれた水分を吸収するための高嶺土が形成されている。

マフラー６は、ドライヤー５から毛細管１５に流出される液状冷媒量の変動幅を減少させて、冷蔵室蒸発機７の連結部で発生する冷媒騒音を低減させる役割を果たすため、室内の静けさを向上させられる。ここで、マフラー６は、アキュムレーターで形成されることが望ましい。この時のマフラー６として使われるアキュムレーターは、毛細管１５に流出する液相冷媒量の変動幅を減少させて、冷媒騒音を低減させる機能をするが、蒸発機９から圧縮機１に向かう冷媒ラインに設置されたアキュムレーター１０は、蒸発機９からの気液混合冷媒を分離する機能をする。ここで、マフラー６は、ドライヤー５に対して水平配置されるが、ドライヤーとマフラーの配置構造はこれに限定されずに冷蔵庫の構造により多様に変化できる。

毛細管１５の入口端１５ａは、図４Ａに示されたように、マフラー６の出口端６ｂ内部に挿入されるように形成されるが、図４Ｂに示されたように毛細管１１５の入口端１１５ａがマフラー６の出口端６ｂに結合されることもできる。ここで、毛細管１５、１１５の入口端１５ａ、１１５ａとマフラー６の出口端６ｂの結合構造は、これに限定されないで冷媒騒音を低減させられる本発明の要旨に抜け出さない範囲内で多様に具現することが可能である。

このような構成により、本発明による冷蔵庫の冷却システムを図５を参照して、概略的に説明する。

まず、圧縮機１から高温高圧に圧縮された気相冷媒が凝縮機２に流入されると、凝縮機２は高温高圧の気相冷媒を低温高圧の液状冷媒に凝縮させる。その後、クラスターパイプ３を通りながら、凝縮機２でまだ液化されてない気相冷媒が液化し、ホットパイプ４を通して、ドライヤー５に流入する。ドライヤー５内に流入された冷媒は補助毛細管１２を経て、マフラー６に流出する。この時、補助毛細管１２から出ながら噴射される液冷媒は速度が遅延されながらマフラー６の下部に収容される。従って、液冷媒がドライヤー５から補助毛細管１２に一定に流出されなくてもマフラー６によって速度が遅延されて、毛細管１５に流出されるため、液冷媒量の変動幅が比較的減少される。これにより、毛細管１５出口端では一定量の液冷媒が冷蔵室蒸発機７に流入できるため、冷蔵室蒸発機７の連結部から発生する冷媒騒音が比較的減少できる。その後、冷蔵室蒸発機７に流入された冷媒は、冷凍室蒸発機８を通って、アキュムレーター１０に流入する。最後に、アキュムレーター１０で気液混合冷媒が分離され、気相冷媒だけをサクションパイプ１１を通して、圧縮機１に帰還される。

図６Ａ及び図６Ｂは、本発明の第２実施例による冷蔵庫において、ドライヤーとマフラーの配置構造を示した断面図である。第１実施例のマフラーは、ドライヤーに対して水平配置されるが、第２実施例のマフラーはドライヤーに対して垂直配置されることが相違点である。

図６Ａに示されたマフラー１１６は、ドライヤー５に対して垂直配置されて、この時補助毛細管１１２は折曲形成されて、ドライヤー５の出口端５ｂとマフラー１１６の入口端１１６ａに連結される。そして、毛細管１５の入口端１５ａは、マフラー１１６の出口端１１６ａ内部に挿入されるように形成される。

図６Ｂに示されたマフラー１１６は、ドライヤー５に対して垂直配置されて、この時補助毛細管１１２は折曲形成されて、ドライヤー５の出口端５ｂとマフラー１１６の入口端１１６ａに連結される。そして、毛細管１１５の入口端１１５ａは、マフラー１１６の出口端１１６ａに結合形成される。

前記の実施例では、ドライヤーとマフラーが水平または垂直配置されるが、ドライヤーとマフラーが傾斜配置されることもできる。

従来の冷蔵庫においての冷却システムを示した回路図である。従来の冷蔵庫においてのドライヤーと毛細管を示した断面図である。従来の冷蔵庫においてのドライヤーと毛細管を示した断面図である。本発明の第１実施例による冷蔵庫の冷却システムを示した投影斜視図である。図３の冷却システムで“Ａ”部分を拡大して示した断面図である。図３の冷却システムで“Ａ”部分を拡大して示した断面図である。図３の冷却システムを示した概略図である。本発明に第２実施例による冷蔵庫においてのドライヤーとマフラーの配置構造を示した断面図である。本発明に第２実施例による冷蔵庫においてのドライヤーとマフラーの配置構造を示した断面図である。

符号の説明

１圧縮機
２凝縮機
３クラスターパイプ
４ホットパイプ
５ドライヤー
６マフラー
７冷蔵室蒸発機
７ａ冷蔵室ファン
８冷凍室蒸発機
８ａ冷凍室ファン
９蒸発機
１０アキュムレーター
１５毛細管
１２補助毛細管
２０本体キャビネット

Claims

冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機から圧縮された冷媒を凝縮する凝縮機と、前記凝縮機からの冷媒を低圧状態に転換する毛細管と、前記毛細管から供給され
た冷媒を蒸発させる蒸発機を有する冷却システムを具備した冷蔵庫において、
前記冷却システムは、
前記凝縮機と前記毛細管を連結する冷媒ラインに形成されて、前記凝縮機からの冷媒に含まれた異質物を除去するドライヤーと；
前記ドライヤーと前記毛細管を連結する冷媒ラインに形成されて、前記ドライヤーから前記毛細管に流出する液冷媒量の変動幅を減少させるマフラーを含むことを特徴とする冷蔵庫。
前記ドライヤーの出口端と前記マフラーの入口端の間に連結される補助毛細管をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
前記マフラーは、前記ドライヤーに対して水平に配置されることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
前記毛細管の入口端は、前記マフラーの出口端内部に挿入されることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
前記マフラーは、前記ドライヤーに対して水平に配置されることを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。
前記毛細管の入口端は、前記マフラーの出口端に結合されることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
前記マフラーは、前記ドライヤーに対して水平に配置されることを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
前記マフラーは、アキュムレーターを含むことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
前記マフラーは、前記ドライヤーに対して水平に配置されることを特徴とする請求項８に記載の冷蔵庫。
前記マフラーは、前記ドライヤーに対して水平に配置されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機から圧縮された冷媒を凝縮する凝縮機と、前記凝縮機からの冷媒を低圧状態に転換する毛細管と、前記毛細管から供給された冷媒を蒸発させる蒸発機を有する冷却システムを具備した冷蔵庫において、
前記冷却システムは、
前記凝縮機と前記毛細管を連結する冷媒ラインに形成されて、前記凝縮機からの冷媒に含まれた異質物を除去するドライヤーと；
前記ドライヤーの下側にアキュムレーター形状で形成されて、前記毛細管から流出する液冷媒量の変動幅を減少させるマフラーを含んで、
前記マフラーは、前記ドライヤーに対して垂直に配置されたことを特徴とする冷蔵庫。
前記ドライヤーの出口端と前記マフラーの入口端の間には、補助毛細管が連結されたことを特徴とする請求項１２に記載の冷蔵庫。
前記毛細管の入口端は、前記マフラーの出口端内部に挿入されることを特徴とする請求項１１に記載の冷蔵庫。
前記毛細管の入口端は、前記マフラーの出口端内部に挿入されることを特徴とする請求項１１に記載の冷蔵庫。