JPH07294064A - アキュムレーター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷凍装置のアキュムレーターに関し、冷媒液
のアキュムレーターからの流出をなくし、コンプレッサ
ーの損傷を防止する。 【構成】 入口部１２ａと出口部１２ｂを両端に有する
中空容器１２と、中空容器１２の入口部１２ａから挿入
した冷媒流入管１７と、中空容器１２の出口部１２ｂか
ら挿入した冷媒流出管１６とから構成され、冷媒流入管
１７を中空容器１２内で曲げ、冷媒流入管１７の中空容
器１２内の端部の冷媒流出管１６から遠い方が鋭角をな
す斜交断面とした冷媒流入口１７ａを設けた構成となっ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍装置のアキュムレ
ーターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のアキュムレーターとしては、実開
昭６０−１６５７８１号公報に示されているものがあ
る。

【０００３】以下、図面を参照しながら、上記従来のア
キュムレーターを説明する。図４は、冷凍冷蔵庫の要部
断面図である。図５は、アキュムレーターの断面図であ
る。図４、図５において、１は、断熱筐体であり、これ
は、外箱２と上部内箱３及び下部内箱４との間に発泡性
ウレタンからなる断熱材５を充填して構成され、上部内
箱３および下部内箱４内をそれぞれ冷凍室６及び冷蔵室
７としている。

【０００４】８は冷凍室６内の奥部に配設された冷凍室
用蒸発器、９は冷蔵室７内の上部後部に配設された冷蔵
室用蒸発器、１０は冷凍室蒸発器８の上方部位に配設さ
れたファンであり、これは駆動モーター１１により回転
駆動されるようになっている。

【０００５】一方、１２は入口部と出口部を両端に有す
る中空容器であり、その入口部には冷媒流入管１３がろ
う付けされており、冷媒流入管１３の上半部は、くの字
形に折り曲げられて中空容器１２内に突出されている。
更に、この冷媒流入管１３の中間部には中空容器１２内
下方に臨んで流入孔１４が形成されている。そして、冷
媒流入管１３の基端部には連結パイプ１５の一端部が連
結されており、連結パイプ１５の他端部は冷凍室用蒸発
器８の出口側に連結されている。

【０００６】１６は一端部が中空容器１２の出口部にろ
う付けされた冷媒流出管であり、その他端部はサクショ
ンパイプ等を介してコンプレッサー（いずれも図示せ
ず）の吸入口に連結されている。

【０００７】ここで、コンプレッサー、コンデンサ（図
示せず）、キャピラリチューブ（図示せず）、冷蔵室用
蒸発器９、冷凍室用蒸発器８及び中空容器１２は閉ルー
プの冷凍サイクルを構成するようになっている。

【０００８】以上のように構成された冷凍装置につい
て、以下その動作を説明する。まず、冷凍サイクルの運
転が開始されると、コンプレッサー、コンデンサを経た
冷媒液は、キャピラリチューブを介して冷蔵室用蒸発器
９に供給されて蒸発し、更に、冷凍室用蒸発器８に供給
されて蒸発されるようになる。

【０００９】そして、冷凍室用蒸発器８において蒸発し
きれなっかた冷媒液は、冷媒流入管１３の先端から中空
容器１２内に噴出され、しかる後飛散されて中空容器１
２内下部に溜まる。中空容器１２内下部に溜まった冷媒
液は順次蒸発し、蒸発した冷媒蒸気が冷媒流出管１６及
びサクションパイプ等を介してコンプレッサーに供給さ
れる。

【００１０】その後、冷凍室６及び冷蔵室７内の温度が
それぞれ設定温度に達して冷凍サイクルの運転が停止さ
れると、中空容器１２内に溜まった冷媒液は冷媒流入管
１３の流入孔１４から冷媒流入管１３内に流入し連結パ
イプ１５を介して中空容器１２より低位の冷凍室用蒸発
器８内に出口側より流入するようになる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、コンプレッサーの起動時に、冷凍室用蒸
発器８内に滞留していた冷媒液が勢いよく中空容器１２
内に吹き出してくるので、中空容器１２内に冷媒液を溜
めることができず、冷媒液がコンプレッサーへそのまま
吸入され、コンプレッサーが液圧縮をし、コンプレッサ
ーの損傷を招くという課題を有していた。

【００１２】また、中空容器１２内へ挿入された冷媒流
入管１３は、くの字形に折り曲げられているため、中空
容器１２内へ挿入する際、挿入深さＬや挿入角度θ等に
ばらつきがあり一定でない。そのため冷媒液の中空容器
１２内での吹き出し位置が一定でなく、図６に示すよう
な位置関係になる場合があり、定常運転においても冷媒
液がコンプレッサーへ吸入されることがあり、コンプレ
ッサーが液圧縮をし、コンプレッサーの損傷を招くとい
う課題を有していた。

【００１３】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、コンプレッサーの起動時に、冷凍室用蒸発器内に滞
留していた冷媒液が勢いよく中空容器内に吹き出し、中
空容器内に冷媒液が滞留することなくコンプレッサーへ
そのまま吸入され、コンプレッサーが液圧縮をし、コン
プレッサーが損傷することを防止できるアキュムレータ
ーを提供することを目的とする。

【００１４】また、冷媒流入管を中空容器内へ挿入する
際、挿入深さや挿入角度等にばらつきがなく、定常運転
においても冷媒液がコンプレッサーへ吸入されないアキ
ュムレーターを提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明のアキュムレーターは、入口部と出口部を両端に
有する中空容器と、前記中空容器の入口部から挿入した
冷媒流入管と、前記中空容器の出口部から挿入した冷媒
流出管とから構成され、前記冷媒流入管を前記中空容器
内で曲げ、前記冷媒流入管の前記中空容器内の端部の前
記冷媒流出管から遠い方が鋭角をなす斜交断面とした冷
媒流入口を設けている。

【００１６】また、入口部と出口部を両端に有する中空
容器と、前記中空容器の入口部から挿入した冷媒流入管
と、前記中空容器の出口部から挿入した冷媒流出管とか
ら構成され、前記冷媒流入管の前記中空容器内に位置す
る端部をその中心軸より片側へ偏心させて縮径して冷媒
流入口を形成し、前記冷媒流出管の冷媒流出口を前記冷
媒流入口の反対方向に開口して設けている。

【００１７】また、入口部と出口部を両端に有する中空
容器と、前記中空容器の入口部と出口部とを貫通して挿
入した直管とから構成され、前記直管の前記中空容器内
の側壁の対向する位置に冷媒流入口と冷媒流出口とを設
け、前記直管における前記冷媒流入口と前記冷媒流出口
との間を閉塞している。

【００１８】

【作用】本発明では、冷媒流入管を中空容器内で曲げ、
冷媒流入管の中空容器内の端部の冷媒流出管から遠い方
が鋭角をなす斜交断面とした冷媒流入口を設けたので、
冷凍負荷の変動等により冷凍室用蒸発器内で蒸発しきれ
なかった冷媒が冷媒液として中空容器内に吹き出して
も、冷媒液は、冷媒流入管内壁との接触距離が長い方へ
曲がって流れ、出口部方向に拡散されずに中空容器の内
壁に衝突し、中空容器の内壁に沿って下部方向に流れ、
中空容器の底部に溜まるので、直接流出することがな
い。

【００１９】また、冷媒流入管の中空容器内に位置する
端部をその中心軸より片側へ偏心させて縮径して冷媒流
入口を形成し、冷媒流出管の冷媒流出口を冷媒流入口の
反対方向に開口して設けたので、コンプレッサー起動
時、冷凍室用蒸発器内に滞留していた冷媒液が勢いよく
中空容器内に吹き出しても、中空容器の内壁に沿って上
部方向へ流れる冷媒液は、冷媒流入口と冷媒流出口が反
対方向にあるので、直接流出することがない。一方、中
空容器の内壁に沿って下部方向へ流れる冷媒液は、一
旦、中空容器の底部に溜まった後、冷媒流出口から流出
するため、流出するまでの経路が長くなり、その間に徐
々に蒸発し、冷媒蒸気として流出する。

【００２０】また、アキュムレーターを組み立てる際
は、中空容器を治具で固定し、出口部から、冷媒流入管
の位置決めをするための治具を挿入し、入口部から、冷
媒流入管を挿入する。冷媒流入管は直管であるので、位
置決めをするための治具に接触するまで挿入すること
で、簡単で正確に冷媒流入管の位置決めをすることがで
き、冷媒流入管の挿入深さや挿入角度のばらつきがなく
なる。

【００２１】また、直管の中空容器内の側壁の対向する
位置に冷媒流入口と冷媒流出口とを設け、直管における
冷媒流入口と冷媒流出口との間を閉塞したので、コンプ
レッサー起動時、冷凍室用蒸発器内に滞留していた冷媒
液が勢いよく中空容器内に吹き出しても、中空容器の内
壁に沿って上部方向へ流れる冷媒液は、冷媒流入口と冷
媒流出口が対向する位置にあるので、直接流出すること
がない。一方、中空容器の内壁に沿って下部方向へ流れ
る冷媒液は、一旦、中空容器の底部に溜まった後、冷媒
流出口から流出するため、流出するまでの経路が長くな
り、その間に徐々に蒸発し、冷媒蒸気として流出する。

【００２２】また、アキュムレーターを組み立てる際
は、中空容器と直管をそれぞれ治具で固定し、治具の平
行移動により、直管を貫通させ、それぞれの治具の位置
関係により直管の挿入位置を決め、ろう付けするので、
直管の挿入位置にばらつきがなくなる。

【００２３】

【実施例】以下、本発明のアキュムレーターの第１の実
施例について、図面を参照しながら説明する。尚、従来
と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を
省略する。

【００２４】図１は、本発明の第１の実施例によるアキ
ュムレーターの断面図である。図１において、１２は中
空容器であり、入口部１２ａと、出口部１２ｂを両端に
有している。１４は流入孔である。１６は冷媒流出管で
あり、中空容器１２の出口部１２ｂから挿入され、出口
部１２ｂとの接触部はろう付けされている。１７は冷媒
流入管であり、中空容器１２の入口部１２ａから挿入さ
れ、入口部１２ａとの接触部はろう付けされている。冷
媒流入管１７は中空容器１２内でくの字形に折り曲げ、
中空容器１２内の端部の冷媒流出管１６から遠い方が鋭
角をなす斜交断面とした冷媒流入口１７ａを設けてい
る。

【００２５】尚、図中の矢印は冷媒の流れを示す。以上
のように構成されたアキュムレーターについて、以下そ
の動作を説明する。

【００２６】まず、冷凍負荷の変動等があると冷凍室用
蒸発器内で蒸発しきれなかった冷媒が冷媒液として中空
容器１２内に吹き出してくる。ここで、冷媒流入管１７
に形成された冷媒流入口１７ａは、冷媒流入管１７から
遠い方が鋭角をなす斜交断面となっているので、冷媒液
は、冷媒流入管１７の内壁と粘性により接触距離の長い
方、すなわち、中空容器１２の内壁側に曲がって流れ、
出口部１２ｂ方向に拡散されずに中空容器１２の内壁に
衝突する。中空容器１２の内壁に衝突した冷媒液は、中
空容器１２の内壁に沿って下部方向に流れ、中空容器１
２の底部に溜まるので、直接流出することがない。

【００２７】以上のように、本実施例のアキュムレータ
ーは、入口部１２ａと出口部１２ｂを両端に有する中空
容器１２と、中空容器１２の入口部１２ａから挿入した
冷媒流入管１７と、中空容器１２の出口部１２ｂから挿
入した冷媒流出管１６とから構成され、冷媒流入管１７
を中空容器１２内でくの字形に折り曲げ、冷媒流入管１
７の中空容器１２内の端部の冷媒流出管１６から遠い方
が鋭角をなす斜交断面とした冷媒流入口１７ａを設けて
いるので、冷凍負荷の変動等により冷凍室用蒸発器内で
蒸発しきれなかった冷媒が冷媒液として中空容器１２内
に吹き出しても、冷媒液は、出口部１２ｂ方向に拡散さ
れずに中空容器１２の内壁に衝突し、中空容器１２の内
壁に沿って下部方向に流れ、中空容器１２の底部に溜ま
るので、直接流出することがない。

【００２８】尚、本実施例において、冷媒流入管１７
は、中空容器１２内で、くの字形に折り曲げられるとし
たが、滑らかに折り曲げてもよい。

【００２９】次に、本発明のアキュムレーターの第２の
実施例について、図面を参照しながら説明する。尚、第
１の実施例と同一構成については、同一符号を付して詳
細な説明は省略する。

【００３０】図２は、本発明の第２の実施例によるアキ
ュムレーターの断面図である。図２において、１８は冷
媒流入管であり、中空容器１２の入口部１２ａから挿入
され、入口部１２ａとの接触部はろう付けされている。
１８ａは冷媒流入口であり、冷媒流入管１８の中空容器
１２内に位置する端部をその中心軸より片側へ偏心させ
て縮径している。１９は冷媒流出管であり、中空容器１
２の出口部１２ｂから挿入され、出口部１２ｂとの接触
部はろう付けされている。１９ａは冷媒流出口であり、
中空容器１２内の冷媒流出管１９の側壁の一部を切り離
し、冷媒流出管１９の対向する内壁に接触するよう押し
込んで形成され、冷媒流入口１８ａの反対方向に開口し
ている。また、中空容器１２内の冷媒流出管１９の先端
は、冷媒流出口１９ａの形成時に内側に押し込んだ側壁
により閉塞している。

【００３１】尚、図中の矢印は冷媒の流れを示す。以上
のように構成されたアキュムレーターについて、以下そ
の動作を説明する。

【００３２】まず、コンプレッサーが起動すると、冷凍
室用蒸発器内に滞留していた冷媒液が勢いよく中空容器
１２内に吹き出してくる。冷媒流入管１８に形成された
冷媒流入口１８ａは中心軸より片側へ偏心させて縮径し
ているので、冷媒液は、流れの方向が変えられ、中空容
器１２の内壁に衝突する。中空容器１２の内壁に衝突し
た冷媒液は、中空容器１２内で上部方向と下部方向に分
かれ、中空容器１２の内壁に沿って流れる。中空容器１
２の上部方向へ中空容器１２の内壁に沿って流れる冷媒
液は、冷媒流出口１９ｂが冷媒流入口１８ａと反対の位
置に形成されているため、直接流出することがない。

【００３３】一方、中空容器１２の下部方向へ中空容器
１２の内壁に沿って流れる冷媒液は、一旦、中空容器１
２の底部に溜まった後、冷媒流出口１９ａから流出す
る。そのため、冷媒液は、冷媒流出口１９ａから流出す
るまでの経路が長くなり、その間に徐々に蒸発し、冷媒
蒸気として冷媒流出口１９ａから流出する。

【００３４】本発明の第２の実施例におけるアキュムレ
ーターを組立てる場合について説明する。

【００３５】入口部１２ａと出口部１２ｂは、それぞ
れ、冷媒流入管１８と冷媒流出管１９との接触部であ
り、その接触部は、ろう付けされている。ろう付けする
際は、まず、中空容器１２を治具で固定し、出口部１２
ｂから、冷媒流入管１８の位置決めをするための治具を
挿入する。次に、入口部１２ａから、冷媒流入管１８
を、位置決めをするための治具に接触するまで挿入し、
冷媒流入管１８の位置決めをした後、入口部１２ａとの
接触部をろう付けする。さらに、冷媒流出管１９を治具
で固定し、治具の平行移動により、中空容器１２の出口
部１２ｂから、冷媒流出管１９を挿入し、出口部１２ｂ
との接触部をろう付けする。

【００３６】以上のように、本実施例のアキュムレータ
ーは、入口部１２ａと出口部１２ｂを両端に有する中空
容器１２と、中空容器１２の入口部１２ａから挿入した
冷媒流入管１８と、中空容器１２の出口部１２ｂから挿
入した冷媒流出管１９とから構成され、冷媒流入管１８
の中空容器１２内に位置する端部をその中心軸より片側
へ偏心させて縮径して冷媒流入口１８ａを形成し、冷媒
流出管１９の冷媒流出口１９ａを冷媒流入口１８ａの反
対方向に開口して設けているので、コンプレッサー起動
時、冷凍室用蒸発器内に滞留していた冷媒液が勢いよく
中空容器１２内に吹き出しても、中空容器１２の内壁に
沿って上部方向へ流れる冷媒液は、冷媒流入口１８ａと
冷媒流出口１９ａが反対方向にあるので、直接流出する
ことがない。

【００３７】一方、中空容器１２の内壁に沿って下部方
向へ流れる冷媒液は、一旦、中空容器１２の底部に溜ま
った後、冷媒流出口１９ａから流出するため、流出する
までの経路が長くなり、その間に徐々に蒸発し、冷媒蒸
気として冷媒流出口１９ａから流出するので、中空容器
１２内に冷媒液が滞留することなくコンプレッサーへそ
のまま吸入され、コンプレッサーが液圧縮をし、コンプ
レッサーが損傷することを防止できる。

【００３８】また、冷媒流入管１８と入口部１２ａ、冷
媒流出管１９と出口部１２ｂをそれぞれろう付けする
際、中空容器１２を治具で固定し、出口部１２ｂから、
冷媒流入管１８の位置決めをするための治具を挿入し、
入口部１２ａから、冷媒流入管１８を挿入する。冷媒流
入管１８は直管であるので、位置決めをするための治具
に接触するまで挿入することで、簡単で正確に冷媒流入
管１８の位置決めをすることができ、冷媒流入管１８の
挿入深さや挿入角度のばらつきがなくなる。

【００３９】次に、本発明のアキュムレーターの第３の
実施例について、図面を参照しながら説明する。尚、第
１、第２の実施例と同一構成については、同一符号を付
して詳細な説明は省略する。

【００４０】図３は、本発明の第３の実施例によるアキ
ュムレーターの断面図である。図３において、１７は直
管であり、中空容器１２内を貫通し、接触部である入口
部１２ａと出口部１２ｂでろう付けされている。中空容
器１２内の直管１７には、その側壁に冷媒流入口１７ａ
と冷媒流出口１７ｂが互いに対向する位置に形成され、
中空容器１２内で開口している。冷媒流入口１７ａと冷
媒流出口１７ｂの開口部は共に直管１７の側壁の一部を
切り離し、対向する内壁に接触するよう押し込んで形成
されており、冷媒流入口１７ａと冷媒流出口１７ｂとの
間を閉塞している。尚、図中の矢印は冷媒の流れを示
す。

【００４１】以上のように構成されたアキュムレーター
について、以下その動作を説明する。

【００４２】まず、コンプレッサーが起動すると、冷凍
室用蒸発器内に滞留していた冷媒液が勢いよく中空容器
１２内に吹き出してくる。冷媒液は、直管１７に形成さ
れた冷媒流入口１７ａにより、流れの方向が変えられ、
中空容器１２の内壁に衝突する。中空容器１２の内壁に
衝突した冷媒液は、中空容器１２内で上部方向と下部方
向に分かれ、中空容器１２の内壁に沿って流れる。中空
容器１２の上部方向へ中空容器１２の内壁に沿って流れ
る冷媒液は、冷媒流出口１７ｂが冷媒流入口１７ａと対
向した位置に形成されているため、直接流出することが
ない。

【００４３】一方、中空容器１２の下部方向へ中空容器
１２の内壁に沿って流れる冷媒液は、一旦、中空容器１
２の底部に溜まった後、冷媒流出口１７ｂから流出す
る。そのため、冷媒液は、冷媒流出口１７ｂから流出す
るまでの経路が長くなり、その間に徐々に蒸発し、冷媒
蒸気として冷媒流出口１７ｂから流出する。

【００４４】本発明の第３の実施例におけるアキュムレ
ーターを組立てる場合について説明する。

【００４５】入口部１２ａと出口部１２ｂは、それぞ
れ、中空容器１２内を貫通した直管１７との接触部であ
り、その接触部は、ろう付けされている。ろう付けする
際は、まず、中空容器１２と直管１７をそれぞれ治具で
固定する。次に、治具の平行移動により、直管１７を中
空容器１２の入口部１２ａと出口部１２ｂで貫通させ
る。最後に、直管１７との接触部である入口部１２ａと
出口部１２ｂとをそれぞれろう付けする。このように、
直管１７は、中空容器１２内を貫通しているので、冷媒
流入管と冷媒流出管を一本の管で共有することができ、
部品数の削減が図れる。

【００４６】以上のように、本実施例のアキュムレータ
ーは、入口部１２ａと出口部１２ｂを両端に有する中空
容器１２と、中空容器１２の入口部１２ａと出口部１２
ｂとを貫通して挿入した直管１７とから構成され、直管
１７の中空容器内の側壁の対向する位置に冷媒流入口１
７ａと冷媒流出口１７ｂとを設け、冷媒流入口１７ａと
冷媒流出口１７ｂとの間を閉塞したので、コンプレッサ
ー起動時、冷凍室用蒸発器内に滞留していた冷媒液が勢
いよく中空容器１２内に吹き出しても、中空容器１２の
内壁に沿って上部方向へ流れる冷媒液は、冷媒流入口１
７ａと冷媒流出口１７ｂが対向する位置にあるので、直
接流出することがない。

【００４７】一方、中空容器１２の内壁に沿って下部方
向へ流れる冷媒液は、一旦、中空容器１２の底部に溜ま
った後、冷媒流出口１７ｂから流出するため、流出する
までの経路が長くなり、その間に徐々に蒸発し、冷媒蒸
気として冷媒流出口１７ｂから流出するので、中空容器
内に冷媒液が滞留することなくコンプレッサーへそのま
ま吸入され、コンプレッサーが液圧縮をし、コンプレッ
サーが損傷することを防止できる。

【００４８】また、直管１７と入口部１２ａ、出口部１
２ｂをそれぞれろう付けする際、中空容器１２と直管１
７をそれぞれ治具で固定し、治具の平行移動により、直
管１７を貫通させ、それぞれの治具の位置関係により直
管１７の挿入位置を決め、ろう付けするので、直管１７
の挿入位置にばらつきがなくなる。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のアキュム
レーターは、入口部と出口部両端にを有する中空容器
と、前記中空容器の入口部から挿入した冷媒流入管と、
前記中空容器の出口部から挿入した冷媒流出管とから構
成され、前記冷媒流入管を前記中空容器内で曲げ、前記
冷媒流入管の前記中空容器内の端部の前記冷媒流出管か
ら遠い方が鋭角をなす斜交断面とした冷媒流入口を設け
ているので、冷凍負荷の変動等により冷凍室用蒸発器内
で蒸発しきれなかった冷媒が冷媒液として中空容器内に
吹き出しても、冷媒液は、直接流出することがない。

【００５０】また、本発明は、入口部と出口部を両端に
有する中空容器と、前記中空容器の入口部から挿入した
冷媒流入管と、前記中空容器の出口部から挿入した冷媒
流出管とから構成され、前記冷媒流入管の前記中空容器
内に位置する端部をその中心軸より片側へ偏心させて縮
径した冷媒流入口を形成し、前記冷媒流出管の冷媒流出
口を前記冷媒流入口の反対方向に開口して設けているの
で、コンプレッサー起動時、冷凍室用蒸発器内に滞留し
ていた冷媒液が勢いよく中空容器内に吹き出しても、直
接流出することがない。

【００５１】一方、中空容器の内壁に沿って下部方向へ
流れる冷媒液は、中空容器内に冷媒液が滞留することな
くコンプレッサーへそのまま吸入され、コンプレッサー
が液圧縮をし、コンプレッサーが損傷することを防止で
きる。また、アキュムレーターを組み立てる際は、中空
容器を治具で固定し、出口部から、冷媒流入管の位置決
めをするための治具を挿入し、入口部から、冷媒流入管
を挿入する。冷媒流入管は直管であるので、位置決めを
するための治具に接触するまで挿入することで、簡単で
正確に冷媒流入管の位置決めをすることができ、冷媒流
入管の挿入深さや挿入角度のばらつきがなくなり、形状
品質の安定したアキュムレーターを提供することること
ができる。

【００５２】また、入口部と出口部を両端に有する中空
容器と、前記中空容器の入口部と出口部とを貫通して挿
入した直管とから構成され、前記直管の前記中空容器内
の側壁の対向する位置に冷媒流入口と冷媒流出口とを設
け、前記直管における前記冷媒流入口と前記冷媒流出口
との間を閉塞したので、コンプレッサー起動時、冷凍室
用蒸発器内に滞留していた冷媒液が勢いよく中空容器内
に吹き出しても、直接流出することがない。

【００５３】一方、中空容器の内壁に沿って下部方向へ
流れる冷媒液は、中空容器内に冷媒液が滞留することな
くコンプレッサーへそのまま吸入され、コンプレッサー
が液圧縮をし、コンプレッサーが損傷することを防止で
きる。また、アキュムレーターを組み立てる際は、中空
容器と直管をそれぞれ治具で固定し、治具の平行移動に
より、直管を貫通させ、それぞれの治具の位置関係によ
り直管の挿入位置を決め、ろう付けするので、直管の挿
入位置にばらつきがなくなり、形状品質の安定したアキ
ュムレーターを提供することることができる。また、直
管は、中空容器内を貫通しているので、冷媒流入管と冷
媒流出管を一本の管で共有することができ、部品数の削
減が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるアキュムレーターの第１の実施例
の断面図

【図２】本発明によるアキュムレーターの第２の実施例
の断面図

【図３】本発明によるアキュムレーターの第３の実施例
の断面図

【図４】従来の冷凍冷蔵庫の要部断面図

【図５】従来のアキュムレーターの断面図

【図６】従来のアキュムレーターの断面図

【符号の説明】

１２ 中空容器 １２ａ 入口部 １２ｂ 出口部 １６ 冷媒流出管 １７ 冷媒流入管 １７ａ 冷媒流入口 １８ 冷媒流入管 １８ａ 冷媒流入口 １９ 冷媒流出管 １９ａ 冷媒流出口 ２０ 直管 ２０ａ 冷媒流入口 ２０ｂ 冷媒流出口

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 入口部と出口部を両端に有する中空容器
   と、前記中空容器の入口部から挿入した冷媒流入管と、
   前記中空容器の出口部から挿入した冷媒流出管とから構
   成され、前記冷媒流入管を前記中空容器内で曲げ、前記
   冷媒流入管の前記中空容器内の端部の前記冷媒流出管か
   ら遠い方が鋭角をなす斜交断面とした冷媒流入口を設け
   たアキュムレーター。
2. 【請求項２】 入口部と出口部を両端に有する中空容器
   と、前記中空容器の入口部から挿入した冷媒流入管と、
   前記中空容器の出口部から挿入した冷媒流出管とから構
   成され、前記冷媒流入管の前記中空容器内に位置する端
   部をその中心軸より片側へ偏心させて縮径して冷媒流入
   口を形成し、前記冷媒流出管の冷媒流出口を前記冷媒流
   入口の反対方向に開口して設けたアキュムレーター。
3. 【請求項３】 入口部と出口部を両端に有する中空容器
   と、前記中空容器の入口部と出口部とを貫通して挿入し
   た直管とから構成され、前記直管の前記中空容器内の側
   壁の対向する位置に冷媒流入口と冷媒流出口とを設け、
   前記直管における前記冷媒流入口と前記冷媒流出口との
   間を閉塞したアキュムレーター。