CN109959202A - 一种冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱，冰箱，包括储藏室，以及为储藏室提供冷量的制冷系统，制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器，其中蒸发器的出口与压缩机的吸气口之间设置储液器，储液器包括两端开口的储液腔体，蒸发器与储液器之间通过第一导管连通，第一导管从储液腔体的下端开口处插入储液腔体内部，储液器的上端开口与压缩机通过第二导管连通，储液腔体的延伸方向与水平面呈倾斜设置，第一导管伸入储液腔体的自由端部高于储液器上端开口的最低表面，第二导管的管壁不高于储液器上端开口的最低表面，在化霜阶段储液器内存有较多的液态制冷剂时，有效避免气液两相制冷剂在储液器内引起的“咕噜”噪音，提高产品的声品质体验。

Description

一种冰箱

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种冰箱。

背景技术

储液器是风冷式冰箱的重要部件，主要起到两方面的作用，一方面是液气分离作用，使液态的制冷剂与气态的制冷剂相分离；另一方面是储液作用，以满足不同环境下的制冷需求，增加冰箱应对负荷变化的自身调节能力。

现有的储液器设置在蒸发器和压缩机之间，如图1所示，气液两相制冷剂从毛细管01进入过渡管02，流经蒸发器03通过导管04进入储液器05，当储液器05内制冷剂存满时，沿回气管06气态制冷剂07和液态制冷剂08流动到压缩机内，但是由于蒸发器在化霜状态时，在高温高压状态下液态制冷剂08汽化，更多的气态制冷剂07和液态制冷剂08涌入储液器，淹没储液器内排气管口，气液两相的制冷剂流出时，使得储液器会出现异常的“咕噜”声噪音，而这一噪音为间断不连续噪音，且出现时间不固定，尤其是夜深人静时储液器的“咕噜”噪音将影响用户的正常作息。

目前对储液器噪音的研究很少，现有的改善措施只能从外部对声音进行隔绝。最常见的是在储液器壳体上包裹减振胶泥或者是隔音棉，但是由于减振胶泥主要用于振动抑制，而储液器内部没有管路较大的振动，只有气体在液体中冒泡的声音，并且包裹隔音棉不能做到完全密封，噪音仍能通过储液器进排气管泄露，使得隔音效果有限，不能根治储液器噪音；还有厂家增大储液器位置的发泡层厚度，以通过发泡层隔绝储液器噪音，但是在冰箱门打开状态下，仍然可以听到储液器的噪音。因此，提供一种异常噪音较少的储液器及冰箱显得尤为重要。

发明内容

本发明提供了一种冰箱，该冰箱中的储液器能够减少其内的异常流动噪音，提高产品的声品质体验。

第一方面，本发明实施例提供了一种冰箱，包括储藏室，以及为储藏室提供冷量的制冷系统，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器，其中所述蒸发器的出口与所述压缩机的吸气口之间设置储液器，所述储液器包括两端开口的储液腔体，所述蒸发器与所述储液器之间通过第一导管连通，所述第一导管从所述储液腔体的下端开口处插入所述储液腔体内部，所述储液器的上端开口与所述压缩机通过第二导管连通，所述储液腔体的延伸方向与水平面呈倾斜设置，所述第一导管伸入所述储液腔体的自由端部高于所述储液器上端开口的最低表面，所述第二导管的管壁不高于所述储液器上端开口的最低表面。

在上述冰箱中，通过改变储液器的结构以及储液器的安装角度以减少储液器内异常噪声的出现，在具体设置时，储液腔体内第一导管的自由端部的高度满足高于储液器上端开口的最低表面的高度，并且第二导管的管壁不高于储液器上端开口的最低表面，使得储液器内的液面始终在自由端部下方，而不会淹没自由端部，此时，气态制冷剂和液态制冷剂分离，气态制冷剂通过排气管口从储液器上端开口排出，液态制冷剂存储在储液器内，在化霜阶段储液器内存有较多的液态制冷剂时，超出储液器上端开口的最低表面的原有液态制冷剂及时从储液腔体的出口排出，而由于储液腔体内第一导管自由端部的高度满足高于储液器上端开口的最低表面的高度，自由端部始终不会被淹没，使得新进入的气态制冷剂和液态制冷剂通过自由端部口分离，进而有效避免气态制冷剂在储液器内引起的“咕噜”噪音，因此，储液器内的异常流动噪音较少，提高产品的声品质体验。

因此，上述冰箱通过减少储液器内的异常流动噪音，使得全工作周期没有异常噪音较少，提高了产品的声品质体验。

可选地，所述第一导管伸入所述储液腔体的管壁上设有回油孔，所述回油孔贯穿所述第一导管的管壁。

可选地，所述回油孔设置在所述第一导管远离所述储液器上端开口的管壁上。

可选地，所述储液腔体的延伸方向与水平面的倾斜角度为30°-60°。

可选地，所述自由端部位于所述腔体内靠近所述储液器上端开口的位置。

可选地，所述第一导管为弯折管，其包括与所述储液腔体延伸方向相同的第一延伸段以及与所述第一延伸段呈一定角度的第二延伸段，所述自由端部位于所述第二延伸段的端部，所述第二延伸段与水平面的夹角大于所述第一延伸段与水平面的夹角。

可选地，所述自由端部的端面与水平面相平行。

第二方面，本发明实施例提供了一种冰箱，包括储藏室，以及为储藏室提供冷量的制冷系统，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器，其中所述蒸发器的出口与所述压缩机的吸气口之间设置储液器，所述储液器包括两端开口的储液腔体，所述蒸发器与所述储液器之间通过第一导管连通，所述第一导管从所述储液腔体的下端开口处插入所述储液腔体内部，所述储液器的上端开口与所述压缩机通过第二导管连通，还包括控制模块以及控制阀，所述控制阀设置在所述第一导管上，所述控制模块用于在所述蒸发器处于化霜状态时控制所述控制阀处于第一状态切断所述第一导管内流体的流通，所述蒸发器处于制冷状态时控制所述控制阀处于第二状态恢复所述第一导管内流体的流通。

在上述冰箱中，通过在储液器和蒸发器之间的第一导管上设置阀门装置控制蒸发器在不同工作状态下第一导管的开闭以减少储液器内异常噪声的出现，气态制冷剂和液态制冷剂从蒸发器流出后，先经过可以控制制冷剂流通的阀门才能进入到储液器内，在具体设置时，控制阀具有两个工作状态，在控制阀处于第一状态时切断第一导管内流体的流通，在控制阀处于第二状态时恢复第一导管内流体的流通，当蒸发器处于制冷状态时控制模块控制控制阀处于第二状态恢复第一导管内流体的流通，此时从蒸发器流出的液态制冷剂直接通过控制阀进入储液器，并经过第二导管进入到压缩机，当控制模块控制蒸发器从制冷状态切换至化霜状态时，同时向控制阀发送关闭阀门的控制信号，控制阀在接收到该控制信号后控制阀处于第一状态切断第一导管内流体的流通，此时，液态制冷剂仅在蒸发器内进行蒸发汽化，储液器内的液面不会发生变化，储液器内排气管凸出液面，当化霜结束后，控制模块控制蒸发器从化霜状态切换至制冷状态时，同时向控制阀发送打开阀门的控制信号，控制阀在接收到该控制信号后处于第二状态恢复第一导管内流体的流通，使得蒸发器与储液器之间的第一导管导通，只有气态的制冷剂通过第一导管，没有液态的制冷剂进入储液器，此时，储液器内的液面不会发生变化，储液器内排气管仍凸出液面，有效避免气态制冷剂在储液器内引起的“咕噜”噪音，因此，储液器内的异常流动噪音较少，提高产品的声品质体验。

因此，上述冰箱通过减少储液器内的异常流动噪音，使得全工作周期没有异常噪音较少，提高了产品的声品质体验。

可选地，所述控制阀为单相电磁阀或电动球阀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所介绍的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的一种冰箱中储液器的工作示意图；

图2为本发明实施例提供的一种冰箱的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种冰箱的制冷系统原理图；

图4为本发明实施例提供的一种冰箱中储液器的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种冰箱中储液器的工作示意图；

图6为本发明实施例提供的一种冰箱中储液器的另一工作示意图；

图7为本发明实施例提供的一种冰箱中储液器的又一工作示意图；

图8为本发明实施例提供的一种冰箱中储液器的安装示意图；

图9为本发明另一实施例提供的一种冰箱中储液器的结构示意图；

图10为本发明另一实施例提供的一种冰箱中储液器的工作示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

下面结合附图介绍本发明实施例提供的技术方案。

实施例1

如图2、图3、图4、图5、图6、图7以及图8所示，本发明实施例提供了一种冰箱，包括箱体11、位于箱体11内的储藏室12以及用于开关所述储藏室的门体13；所述储藏室12包括位于箱体11上侧的冷藏室121以及位于箱体11下侧的冷冻室122还包括为储藏室提供冷量的制冷系统，制冷系统包括压缩机1、冷凝器2、节流装置3以及蒸发器4，冷冻室蒸发器41的出口与压缩机1的吸气口之间设置储液器5。其中，如图3所示，本实施方式中，所述蒸发器4包括冷冻室蒸发器41和冷藏室蒸发器42，压缩机1排出的高温高压气态制冷剂8，经过冷凝器2冷却后变为常温液态制冷剂9，经过电磁阀14分为两路，其中一路制冷剂经过第一节流装置31(第一毛细管)节流降压后进入冷藏室蒸发器42，另一路制冷剂经过第二节流装置32(第二毛细管)节流进入冷冻室蒸发器41并且，从冷藏室蒸发器42流出的制冷剂管路连接至所述第二节流装置32与冷冻室蒸发器41之间的管路上，从冷冻室蒸发器41流出的液态制冷剂9回流到储液器5内。当冷冻室122有制冷需求时，压缩机1启动，控制所述电磁阀14使制冷剂引入所述第二节流装置32所在管路，所述制冷剂经过冷冻室蒸发器41后再经过储液器5流入所述压缩机1的回气口内，通过上述循环过程实现冷冻室的制冷。当冷藏室121有制冷需求时，控制所述电磁阀14使制冷剂引入所述第一节流装置31所在管路，所述制冷剂依次经过冷藏室蒸发器42、冷冻室蒸发器41后再经过储液器5流入所述压缩机1的回气口内，通过上述循环过程实现冷藏室的制冷。

蒸发器在化霜状态时，位于翅片蒸发器下侧的加热丝温度高达300℃，在高温加热作用下，翅片蒸发器内部分液态制冷剂9吸热气化使得蒸发器内压力升高，液态制冷剂9被压入储液器中，储液器中的液态制冷剂9自由液面上升，淹没储液器内排气管口，气液两项的制冷剂流出时，即会引起“咕噜”噪音。

而为了降低异常噪声，本发明实施例提供冰箱中的储液器5包括两端开口的储液腔体51，冷冻室蒸发器41与储液器5之间通过第一导管6连通，第一导管6从储液腔体51的下端开口处插入储液腔体51内部，储液器5的上端开口52与压缩机1通过第二导管7连通，用于排出气态制冷剂8和液态制冷剂9，而为了保证第一导管6结构的改变不会对储液腔体51内能够存储的制冷液的容积造成不利影响，储液腔体51的延伸方向与水平面呈倾斜设置，第一导管6伸入储液腔体51的自由端部61高于储液器5的储液器5的上端开口52的最低表面，第二导管7的管壁不高于储液器5上端开口52的最低表面，以使得无论冷冻室蒸发器41是在制冷状态还是化霜状态，储液腔体51内制冷剂的液面不会淹没到自由端部61。具体地，如图8所示，一种实施方式中，在箱体11上的A、B两处预留设置安装储液器5的固定位，储液器5通过位于其上下两侧的A、B两处固定位安装在箱体11的发泡层内，通过上述方式能够快速而便捷地实现储液器5与水平面成设定角度ɑ倾斜设置。另一种实施方式中，所述储液器5位于所述蒸发器仓内，其与所述蒸发器连接并位于所述蒸发器上侧。

在上述冰箱中，通过改变储液器5的结构以及储液器5的安装角度以减少储液器5内异常噪声的出现，在具体设置时，改变伸入到储液腔体51内第一导管6的结构，将第一导管6的自由端部61的高度设置成高于储液器5的上端开口52的最低表面的高度，第二导管7的管壁不高于储液器5上端开口52的最低表面，使得储液器5内的液面始终在自由端部61下方，而不会淹没自由端部61，此时，气态制冷剂8和液态制冷剂9分离，气态制冷剂8通过排气管口从储液器5的上端开口52排出，液态制冷剂9存储在储液器5内，在冷冻室蒸发器41处于制冷状态时，储液器5内的液态制冷剂9的液面低于自由端部61，同时低于储液腔体51的储液器5的上端开口52的最低液面。在冷冻室蒸发器41处于化霜阶段时，在高温高压的作用下，冷冻室蒸发器41内的气液两相制冷剂通过第一导管6进入到储液腔体51内，使得储液腔体51内的液面升高，当液面没有升高到与储液腔体51的储液器5的上端开口52的最低液面平齐时，气态制冷剂8和液态制冷剂9在自由端部61分离，气态制冷剂8通过排气管口从储液腔体51的储液器5的上端开口52排出，液态制冷剂9继续存储在储液器5内，当储液器5内存有较多的液态制冷剂9时，超出储液器5的上端开口52的原有液态制冷剂9及时从储液器5的上端开口52排出，并沿不高于所述上端开口52的第二导管7回流至压缩器1的回气口内。而由于储液腔体51内自由端部61的高度满足高于储液器5的上端开口52的最低表面的高度，自由端部61始终不会被淹没，使得新进入的气态制冷剂8和液态制冷剂9通过自由端部61分离，进而有效避免气态制冷剂8在储液器5内引起的“咕噜”噪音。因此，储液器5内的异常流动噪音较少，提高产品的声品质体验。

因此，上述冰箱通过减少储液器5内的异常流动噪音，使得全工作周期没有异常噪音较少，提高了产品的声品质体验。

在上述冰箱的基础上，为了保证冷冻室蒸发器41处于制冷状态时储液腔体51内的液面低于储液腔体51储液器5的上端开口52的高度的最低液面，一种优选实施方式中，如图4所示，第一导管6伸入储液腔体51的管壁上设有回油孔62，回油孔62贯穿第一导管6的管壁。

在上述冰箱中，冷冻室蒸发器41化霜阶段产生的气态制冷剂8连通其内的液态制冷剂9在高温高压的作用下从第一导管6的自由端部61涌入到储液器5的储液腔体51内，使得储液腔体51内积累有较多的液态制冷剂9，一部分液态制冷剂9通过储液器5的上端开口52进入到第二导管7，然后输送到压缩机1内，当储液腔体51内的液面与储液器5的上端开口52的最低液面平齐时，液态制冷剂9向着压缩机1的流动停止，然后通过回油孔62能够使得储液腔体51内的液态制冷剂9重新进入到第一导管6内，然后缓缓流回冷冻室蒸发器41，一方面能够保证冷冻室蒸发器41处于制冷状态时储液腔体51内的液面低于储液器5的上端开口52的最低液面的高度，保证第一导管6的自由端部61的高度始终高于储液器5的上端开口52的高度，另一方面使得冷冻室蒸发器41内始终具有一定量的液态制冷剂9，以保证冷冻室蒸发器41的正常工作。

在具体设置回油孔62时，如图4所示，需要将回油孔62设置在第一导管6远离储液器5的上端开口52的管壁上，以避免回油孔62的设置加重储液器5内的异常噪声的产生。

在上述冰箱中，回油孔62的位置远离储液器5的上端开口52，靠近与储液器5的上端开口52相对的一端，此时，在冷冻室蒸发器41化霜阶段，从冷冻室蒸发器41流出的气液两相制冷剂仅从第一导管6的自由端部61流出，并在自由端部61分离，即气液两相制冷剂一起流出的位置高于储液器5的液面，进而有效避免气态制冷剂8在储液器5内引起的“咕噜”噪音，从而减小能够减少其内的异常流动噪音，在气态制冷剂8绝大部分都进入到压缩机1后，伸入储液腔体51的部分第一导管6内的液态制冷剂9在重力作用下流回冷冻室蒸发器41，并且在第一导管6内的液面低于回油孔62的高度时，储液腔体51内的液态制冷剂9回灌到第一导管6内使液态制冷剂9缓缓流回冷冻室蒸发器41。

为了保证储液腔体51内能够存储较多的液态制冷剂9，一种优选实施方式中，设定角度ɑ可以为30°-60°，也可以在满足要求的其他角度。

在上述冰箱中，储液腔体51与水平面成倾斜设置所成的设定角度ɑ可以为30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°，而具体角度的选择需要综合考虑储液器5的形状、储液器5的纵横比、第一导管6的伸入长度以及储液器5的安装等多方面的因素，在保证能够存储较多的液态制冷剂9的基础上设定合适的安装角度。

同样，为了保证储液腔体51内能够存储较多的液态制冷剂9，还可以采用其他的方式，另一种优选实施方式中，自由端部61位于储液腔体51内靠近储液器5的上端开口52的位置。

在上述冰箱中，在储液腔体51与水平面成倾斜设置所成的设定角度ɑ确定时，自由端部61的位置选择需要综合考虑储液器5的形状、储液器5的纵横比、第一导管6的伸入长度以及储液器5的安装等多方面的因素，在保证能够存储较多的液态制冷剂9的基础上设定合适的安装位置，而对于常见的纵横比较大的储液器5，随着自由端部61向着储液器5的上端开口52不断靠近，自由端部61凸出储液器5的上端开口52的高度逐渐增加，能够更好地保证在冷冻室蒸发器41处于化霜阶段时随着储液腔体51内液面的不断上升，自由端部61始终不会被淹没，进而有效避免气态制冷剂8在储液器5内引起的“咕噜”噪音。并且在保证降噪的基础上，能够使得更多的液态制冷剂9能够存储在储液腔体51内，从而在保证储液器5储液功能的基础上提高声品质效果。

而为了进一步储液器5内的异常流动噪音减小，一种优选实施方式中，如图4、图5、图6以及图7所示，第一导管6为弯折管，弯折管包括与储液腔体51延伸方向相同的第一延伸段63以及与第一延伸段63呈一定角度的第二延伸段64，自由端部61位于第二延伸段64的端部，第二延伸段64与水平面的夹角大于第一延伸段63与水平面的夹角，以使得自由端部61与水平面之间的夹角大于储液腔体51与水平面所成的设定角度ɑ。

在上述冰箱中，通过限定第二延伸段64与水平面的夹角大于第一延伸段63与水平面的夹角，保证自由端部61与水平面之间的夹角大于储液腔体51与水平面所成的设定角度ɑ，即使得自由端部61向着远离储液器5的上端开口52的方向弯折，从而能够更好地保证在冷冻室蒸发器41处于化霜阶段时随着储液腔体51内液面的不断上升，自由端部61始终不会被淹没，进而有效避免气态制冷剂8在储液器5内引起的“咕噜”噪音；而第一导管6设置成弯折管，一方面能够减缓第一导管6内气液两相制冷剂的流速，使得气液两相制冷剂从自由端部61平稳地流出，从而不会发生改进储液器5的结构一方面能够减少“咕噜”噪音但同时又产生了其他噪声这种现象。

具体地，自由端部61的端面与水平面相平行。

在上述冰箱中，通过将自由端部61的端面设置成与水平面相平行，能够使得自由端部61竖直向上，一方面能够保证自由端部61始终高于液态制冷剂9的液面，另一方面也便于加工制造和储液器5的装配，当然自由端部61的端面与水平面之间的夹角还可以为其他大于储液腔体51与水平面所成的设定角度ɑ的任一角度，而自由端部61的端面与水平面之间的夹角即第一导管6的自由端部61相对第一导管6其他部分的弯折角度可以综合考虑储液器5的尺寸、第一导管6的管径等因素具体选择。

实施例2

如图2、图3、图9以及图10所示，本发明实施例提供了一种冰箱，冰箱还包括箱体11、位于箱体11内的包括储藏室12以及用于开关所述储藏室的门体13；所述储藏室12包括位于箱体11上侧的冷藏室121以及位于箱体11下侧的冷冻室122，还包括以及为储藏室提供冷量的制冷系统，制冷系统包括压缩机1、冷凝器2、节流装置3以及蒸发器4，其中蒸发器4包括冷冻室蒸发器41和冷藏室蒸发器42，冻室蒸发器41和冷藏室蒸发器42相连通，冷冻室蒸发器41的出口与压缩机1的吸气口之间设置储液器5。其中，如图3所示，本实施方式中，所述蒸发器4包括冷冻室蒸发器41和冷藏室蒸发器42，压缩机1排出的高温高压气态制冷剂8，经过冷凝器2冷却后变为常温液态制冷剂9，经过电磁阀14分为两路，其中一路制冷剂经过第一节流装置31(第一毛细管)节流降压后分别进入冷藏室蒸发器42，另一路制冷剂经过第二节流装置32(第二毛细管)节流进入冷冻室蒸发器41和冷藏室蒸发器42，而并且，从冷藏室蒸发器42流出的制冷剂管路连接至所述第二节流装置32与流入到冷冻室蒸发器41之间的管路上，从冷冻室蒸发器41流出的液态制冷剂9回流到储液器5内。当冷冻室122有制冷需求时，压缩机1启动，控制所述电磁阀14使制冷剂引入所述第二节流装置32所在管路，所述制冷剂经过冷冻室蒸发器41后再经过储液器5流入所述压缩机1的回气口内，通过上述循环过程实现储藏室的制冷。当冷藏室121有制冷需求时，控制所述电磁阀14使制冷剂引入所述第一节流装置31所在管路，所述制冷剂依次经过冷藏室蒸发器42、冷冻室蒸发器41后再经过储液器5流入所述压缩机1的回气口内，通过上述循环过程实现冷藏室的制冷。

蒸发器在化霜状态时，位于翅片蒸发器下侧的加热丝温度高达300℃，在高温加热作用下，翅片蒸发器内部分液态制冷剂9吸热气化使得蒸发器内压力升高，液态制冷剂9被压入储液器中，储液器中的液态制冷剂9自由液面上升，淹没储液器内排气管口，气液两项的制冷剂流出时，即会引起“咕噜”噪音。

而为了降低异常噪声，需要对储液器5进行改进，本发明实施例提供冰箱中的储液器5包括两端开口的储液腔体51，冷冻室蒸发器41与储液器5之间通过第一导管6连通，第一导管6从储液腔体51的下端开口处插入储液腔体51内部，储液器5的上端开口52与压缩机1通过第二导管7连通，用于排出气态制冷剂8和液态制冷剂9，本发明实施例提供的冰箱还包括控制模块以及控制阀10，该控制阀10设置在第一导管6上，以实现第一导管6的单相导通，控制模块用于在冷冻室蒸发器41处于化霜状态时控制控制阀10处于第一状态切断第一导管6内流体的流通，冷冻室蒸发器41处于制冷状态时控制控制阀10处于第二状态恢复第一导管6内流体的流通。

在上述冰箱中，通过在储液器5和冷冻室蒸发器41之间的第一导管6上设置阀门装置控制冷冻室蒸发器41在不同工作状态下第一导管6的开闭以减少储液器5内异常噪声的出现，气态制冷剂8和液态制冷剂9从冷冻室蒸发器41流出后，先经过可以控制制冷剂流通的阀门才能进入到储液器5内，在具体设置时，控制阀10具有两个工作状态，在控制阀10处于第一状态时切断第一导管6内流体的流通，在控制阀10处于第二状态时恢复第一导管6内流体的流通，当冷冻室蒸发器41处于制冷状态时控制模块控制控制阀10处于第二状态恢复第一导管内流体的流通，此时从冷冻室蒸发器41流出的液态制冷剂9直接通过控制阀10进入储液器5，并经过第二导管7进入到压缩机1，当控制模块控制冷冻室蒸发器41从制冷状态切换至化霜状态时，同时向控制阀10发送关闭阀门的控制信号，控制阀10在接收到该控制信号后控制阀10处于第一状态时切断第一导管6内流体的流通，此时，液态制冷剂9仅在冷冻室蒸发器41内进行蒸发汽化，储液器5内的液面不会发生变化，储液器5内排气管凸出液面，当化霜结束后，控制模块控制冷冻室蒸发器41从化霜状态切换至制冷状态时，同时向控制阀10发送打开阀门的控制信号，控制阀10在接收到该控制信号后处于第二状态，恢复第一导管6内流体的流通，使得冷冻室蒸发器41与储液器5之间的第一导管6导通，只有气态的制冷剂通过第一导管6，没有液态的制冷剂进入储液器5，此时，储液器5内的液面不会发生变化，储液器5内排气管仍凸出液面，有效避免气态制冷剂8在储液器5内引起的“咕噜”噪音。因此，储液器5内的异常流动噪音较少，提高产品的声品质体验。

因此，上述冰箱通过减少储液器5内的异常流动噪音，使得全工作周期没有异常噪音较少，提高了产品的声品质体验。

由于大多数情况下储液器和蒸发器是一体式结构，本发明实施例提供冰箱中的储液器5结构适用于发泡层内储液器同样适用于位于蒸发器上的储液器设计。控制阀10的结构形式具有多种，一种优选实施方式中，控制阀10为单相电磁阀，单相电磁阀能够实现阀门的精准而灵活的控制，结构简单，便于安装和维护。另一种优选实施方式中，控制阀10为电动球阀，作为一种常见的控制阀10，电动球阀的机构简单、且易于维护，当然控制阀10也可以为其他能够实现第一导管6通断的阀门装置。

以上所述，以上实施例仅用以对本申请的技术方案进行了详细介绍，但以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明实施例的方法，不应理解为对本发明实施例的限制。本技术领域的技术人员可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明实施例的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冰箱，包括储藏室，以及为储藏室提供冷量的制冷系统，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器，其中所述蒸发器的出口与所述压缩机的吸气口之间设置储液器，所述储液器包括两端开口的储液腔体，所述蒸发器与所述储液器之间通过第一导管连通，所述第一导管从所述储液腔体的下端开口处插入所述储液腔体内部，所述储液器的上端开口与所述压缩机通过第二导管连通，其特征在于，所述储液腔体的延伸方向与水平面呈倾斜设置，所述第一导管伸入所述储液腔体的自由端部高于所述储液器上端开口的最低表面，所述第二导管的管壁不高于所述储液器上端开口的最低表面。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一导管伸入所述储液腔体的管壁上设有回油孔，所述回油孔贯穿所述第一导管的管壁。

3.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述回油孔设置在所述第一导管远离所述储液器的上端开口的管壁上。

4.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述储液腔体的延伸方向与水平面的倾斜角度为30°-60°。

5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述自由端部位于所述储液腔体内靠近所述储液器上端开口的位置。

6.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一导管为弯折管，其包括与所述储液腔体延伸方向相同的第一延伸段以及与所述第一延伸段呈一定角度的第二延伸段，所述自由端部位于所述第二延伸段的端部，所述第二延伸段与水平面的夹角大于所述第一延伸段与水平面的夹角。

7.如权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述自由端部的端面与水平面相平行。

8.一种冰箱，包括储藏室，以及为储藏室提供冷量的制冷系统，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器，其中所述蒸发器的出口与所述压缩机的吸气口之间设置储液器，所述储液器包括两端开口的储液腔体，所述蒸发器与所述储液器之间通过第一导管连通，所述第一导管从所述储液腔体的下端开口处插入所述储液腔体内部，所述储液器的上端开口与所述压缩机通过第二导管连通，其特征在于，还包括控制模块以及控制阀，所述控制阀设置在所述第一导管上，所述控制模块用于在所述蒸发器处于化霜状态时控制所述控制阀处于第一状态切断所述第一导管内流体的流通，所述蒸发器处于制冷状态时控制所述控制阀处于第二状态恢复所述第一导管内流体的流通。

9.如权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述控制阀为单相电磁阀或电动球阀。