JPH0979531A - Ｐｃｂ付着トランスの無害化処理方法 - Google Patents
Ｐｃｂ付着トランスの無害化処理方法Info
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- JPH0979531A JPH0979531A JP23442595A JP23442595A JPH0979531A JP H0979531 A JPH0979531 A JP H0979531A JP 23442595 A JP23442595 A JP 23442595A JP 23442595 A JP23442595 A JP 23442595A JP H0979531 A JPH0979531 A JP H0979531A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＰＣＢで汚染されたトランスを安全に無害化
処理できる実用的な方法を提供するものである。 【解決手段】 油抜きしたトランスは、ＰＣＢ濃度の
低いトランスはそのまま乾燥工程へ送るが、ＰＣＢ濃度
の高いトランスは洗浄工程で洗浄処理後、乾燥工程へ送
る。乾燥工程で乾燥後、トランスはケースとトランスコ
アとに解体される。解体後、ＰＣＢ濃度の低いトランス
については、ケースは電炉、転炉のスクラップ原料にさ
れ、トランスコアは、銅線を切断して鉄心と分離し、鉄
心はケースと同じく電炉、転炉のスクラップ原料にす
る。銅線は溶融炉で溶融し、排ガスは熱分解により処理
する。ＰＣＢ濃度の高いトランスは、ケースは電炉、転
炉のスクラップ原料にされるが、トランスコアは、銅線
を切断して鉄心と分離し、鉄心は鉄溶融炉で溶融した後
鉄が回収され、銅線は銅溶融炉で溶融され、銅が回収さ
れる。各溶融炉の排ガスは高温熱分解で処理される。
処理できる実用的な方法を提供するものである。 【解決手段】 油抜きしたトランスは、ＰＣＢ濃度の
低いトランスはそのまま乾燥工程へ送るが、ＰＣＢ濃度
の高いトランスは洗浄工程で洗浄処理後、乾燥工程へ送
る。乾燥工程で乾燥後、トランスはケースとトランスコ
アとに解体される。解体後、ＰＣＢ濃度の低いトランス
については、ケースは電炉、転炉のスクラップ原料にさ
れ、トランスコアは、銅線を切断して鉄心と分離し、鉄
心はケースと同じく電炉、転炉のスクラップ原料にす
る。銅線は溶融炉で溶融し、排ガスは熱分解により処理
する。ＰＣＢ濃度の高いトランスは、ケースは電炉、転
炉のスクラップ原料にされるが、トランスコアは、銅線
を切断して鉄心と分離し、鉄心は鉄溶融炉で溶融した後
鉄が回収され、銅線は銅溶融炉で溶融され、銅が回収さ
れる。各溶融炉の排ガスは高温熱分解で処理される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＣＢを絶縁油と
して使用したトランス及び絶縁油中にＰＣＢが微量混入
しているトランスの処理方法、特にこれらトランスから
油抜きした後のＰＣＢ付着トランスの無害化処理方法に
関する。
して使用したトランス及び絶縁油中にＰＣＢが微量混入
しているトランスの処理方法、特にこれらトランスから
油抜きした後のＰＣＢ付着トランスの無害化処理方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】トランス等の電気機器には絶縁油として
絶縁特性が優れていること等からポリ塩化ビフェニル
（ＰＣＢ）が使用されていた。図４は典型的なトランス
の断面図で、鉄製ケース内には、鉄心に銅製のコイルを
巻いたトランスコアが収納され、絶縁油として６０〜１
００％濃度のＰＣＢが封入され、蓋に碍子を介して端子
が設けられている。
絶縁特性が優れていること等からポリ塩化ビフェニル
（ＰＣＢ）が使用されていた。図４は典型的なトランス
の断面図で、鉄製ケース内には、鉄心に銅製のコイルを
巻いたトランスコアが収納され、絶縁油として６０〜１
００％濃度のＰＣＢが封入され、蓋に碍子を介して端子
が設けられている。
【０００３】しかしながら、ＰＣＢは、人体及び環境に
対して有害であることから、その製造は中止され、絶縁
油としてこれらＰＣＢを使用した電気機器を無害化処理
する技術が提案されているものの、今だ実用化されてい
ないために、特別管理産業廃棄物として、法律に基づく
基準に従って個々の事業所に保管されたまま現在に到っ
ているのが実情である。
対して有害であることから、その製造は中止され、絶縁
油としてこれらＰＣＢを使用した電気機器を無害化処理
する技術が提案されているものの、今だ実用化されてい
ないために、特別管理産業廃棄物として、法律に基づく
基準に従って個々の事業所に保管されたまま現在に到っ
ているのが実情である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ＰＣＢを使
用した電気機器の保管量が増加してきて、適正な保管場
所の確保が難しくなってきたことから、更にその後絶縁
油中に微量のＰＣＢが不本意に混入しているトランスが
相当数存在していることが判明し、これらもその保管、
処理に当たっては特別管理産業廃棄物としての扱いを受
けることから、これらのＰＣＢが付着した電気機器を安
全に処理して無害化処理できる実用的な技術が望まれる
ようになった。
用した電気機器の保管量が増加してきて、適正な保管場
所の確保が難しくなってきたことから、更にその後絶縁
油中に微量のＰＣＢが不本意に混入しているトランスが
相当数存在していることが判明し、これらもその保管、
処理に当たっては特別管理産業廃棄物としての扱いを受
けることから、これらのＰＣＢが付着した電気機器を安
全に処理して無害化処理できる実用的な技術が望まれる
ようになった。
【０００５】そこで、本発明は、これらのＰＣＢが付着
したトランスを安全に無害化処理できる実用的な方法を
提供するものである。
したトランスを安全に無害化処理できる実用的な方法を
提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】油抜きしたトランスは、
絶縁油中にＰＣＢが混入したトランス（以後、「ＰＣＢ
濃度の低いトランス」と記す）はそのまま乾燥工程へ送
るが、ＰＣＢを絶縁油として使用したトランス（以後、
「ＰＣＢ濃度の高いトランス」と記す）は溶剤洗浄工程
で洗浄処理後、乾燥工程へ送る。乾燥工程で乾燥後のト
ランスはケースとトランスコアとに解体される。
絶縁油中にＰＣＢが混入したトランス（以後、「ＰＣＢ
濃度の低いトランス」と記す）はそのまま乾燥工程へ送
るが、ＰＣＢを絶縁油として使用したトランス（以後、
「ＰＣＢ濃度の高いトランス」と記す）は溶剤洗浄工程
で洗浄処理後、乾燥工程へ送る。乾燥工程で乾燥後のト
ランスはケースとトランスコアとに解体される。
【０００７】解体後、ＰＣＢ濃度の低いトランスについ
ては、ケースは電炉、転炉のスクラップ原料にされ、ト
ランスコアは、銅コイルを切断して鉄心と分離し、鉄心
はケースと同じく電炉、転炉のスクラップ原料にする。
銅コイルは溶融炉で溶融し、排ガスは熱分解により処理
する。
ては、ケースは電炉、転炉のスクラップ原料にされ、ト
ランスコアは、銅コイルを切断して鉄心と分離し、鉄心
はケースと同じく電炉、転炉のスクラップ原料にする。
銅コイルは溶融炉で溶融し、排ガスは熱分解により処理
する。
【０００８】ＰＣＢ濃度の高いトランスは、ケースは電
炉、転炉のスクラップ原料にされるが、トランスコア
は、銅コイルを切断してコアと分離し、鉄心は鉄溶融炉
で溶融した後電炉、転炉のスクラップ原料にされ、銅コ
イルは銅溶融炉で溶融され、銅が回収される。各溶融炉
の排ガスは高温熱分解で処理される。
炉、転炉のスクラップ原料にされるが、トランスコア
は、銅コイルを切断してコアと分離し、鉄心は鉄溶融炉
で溶融した後電炉、転炉のスクラップ原料にされ、銅コ
イルは銅溶融炉で溶融され、銅が回収される。各溶融炉
の排ガスは高温熱分解で処理される。
【０００９】なお、前記いずれの場合も、ケース及び鉄
心について付着していたＰＣＢが上記工程で確実に除去
されたとみなされる時は、電炉、転炉のスクラップ原料
として出荷されるが、そうでない時は、鉄溶融炉で無害
化溶融された後鉄源として再資源化される。
心について付着していたＰＣＢが上記工程で確実に除去
されたとみなされる時は、電炉、転炉のスクラップ原料
として出荷されるが、そうでない時は、鉄溶融炉で無害
化溶融された後鉄源として再資源化される。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１はＰＣＢ濃度が高いトランス
の無害化処理フローの説明図である。図２はＰＣＢ濃度
が低いトランスの無害化処理フローの説明図 図１において、ＰＣＢが封入されているトランスは、本
発明により処理する前に、まず油抜きされる。油抜き
は、ドレン弁を開いて抜き取る。ドレン弁のないトラン
スについては、上蓋を外し、又はハンドホールから吸引
ポンプで油を抜き、残留油はトランスを傾けて流下させ
る。高粘度のＰＣＢの場合は、加熱してから抜き取ると
よい。抜かれた油は分解処理され、無害化される。
の無害化処理フローの説明図である。図２はＰＣＢ濃度
が低いトランスの無害化処理フローの説明図 図１において、ＰＣＢが封入されているトランスは、本
発明により処理する前に、まず油抜きされる。油抜き
は、ドレン弁を開いて抜き取る。ドレン弁のないトラン
スについては、上蓋を外し、又はハンドホールから吸引
ポンプで油を抜き、残留油はトランスを傾けて流下させ
る。高粘度のＰＣＢの場合は、加熱してから抜き取ると
よい。抜かれた油は分解処理され、無害化される。
【００１１】図１において、ＰＣＢ濃度の高いトランス
は、油抜きした後、さらに付着しているＰＣＢを除去し
て安全に取り扱えるようにするため、溶剤洗浄、希釈工
程内でベンゼン、トルエン、キシレン、アセトン、ノル
マルヘキサン、代替フロン等の溶剤蒸気を送り込んで溶
剤洗浄してＰＣＢを除去する。なお、溶剤洗浄工程のＰ
ＣＢ含有廃液は、簡易蒸留で溶剤が回収され、分離した
ＰＣＢは分解処理により無害化される。
は、油抜きした後、さらに付着しているＰＣＢを除去し
て安全に取り扱えるようにするため、溶剤洗浄、希釈工
程内でベンゼン、トルエン、キシレン、アセトン、ノル
マルヘキサン、代替フロン等の溶剤蒸気を送り込んで溶
剤洗浄してＰＣＢを除去する。なお、溶剤洗浄工程のＰ
ＣＢ含有廃液は、簡易蒸留で溶剤が回収され、分離した
ＰＣＢは分解処理により無害化される。
【００１２】油抜きされた後、溶剤洗浄されたトランス
は、後工程の解体、切断分離作業時にトランスに付着し
ているＰＣＢが飛散するのを防止するために、油抜きさ
れたトランスを乾燥してＰＣＢを蒸発させ、湿潤状態か
ら乾き状態にする。乾燥は、無酸素下低温真空加熱、あ
るいは無酸素下高温常圧加熱により行い、乾燥温度は、
ＰＣＢの沸点が６００〜６５０°Ｃなので、それ以上の
温度が望ましく、０．０５Ｔｏｒｒの真空下、約２５０
°Ｃもしくは常圧下約８００°Ｃで行って、残留ＰＣＢ
を蒸発させてＰＣＢ付着量を減少させる。但し、ＰＣＢ
の含有率によって前記沸点はＰＣＢ単独のものに比べ当
然低下するため、乾燥温度はそれに応じて設定するもの
とする。乾燥工程に用いる炉は、例えば、被乾燥物を連
続的に移送でき、且つエアロックされたトンネル炉、真
空加熱炉あるいは回分式密閉炉等が適している。乾燥工
程で蒸発するＰＣＢ含有排ガスは、後述の高温熱分解処
理により無害化される。
は、後工程の解体、切断分離作業時にトランスに付着し
ているＰＣＢが飛散するのを防止するために、油抜きさ
れたトランスを乾燥してＰＣＢを蒸発させ、湿潤状態か
ら乾き状態にする。乾燥は、無酸素下低温真空加熱、あ
るいは無酸素下高温常圧加熱により行い、乾燥温度は、
ＰＣＢの沸点が６００〜６５０°Ｃなので、それ以上の
温度が望ましく、０．０５Ｔｏｒｒの真空下、約２５０
°Ｃもしくは常圧下約８００°Ｃで行って、残留ＰＣＢ
を蒸発させてＰＣＢ付着量を減少させる。但し、ＰＣＢ
の含有率によって前記沸点はＰＣＢ単独のものに比べ当
然低下するため、乾燥温度はそれに応じて設定するもの
とする。乾燥工程に用いる炉は、例えば、被乾燥物を連
続的に移送でき、且つエアロックされたトンネル炉、真
空加熱炉あるいは回分式密閉炉等が適している。乾燥工
程で蒸発するＰＣＢ含有排ガスは、後述の高温熱分解処
理により無害化される。
【００１３】次いで、乾燥後のトランスは、解体され
る。解体は、トランスの上蓋のボルトを外し、解放して
トランスコアを抜き取る。溶接で固定されているものに
ついては、ケースを切断してトランスコアを抜き取る。
る。解体は、トランスの上蓋のボルトを外し、解放して
トランスコアを抜き取る。溶接で固定されているものに
ついては、ケースを切断してトランスコアを抜き取る。
【００１４】乾燥処置を行なうことにより、ケースはＰ
ＣＢ飛散を防止でき、作業安全を確保しつつ、解体可能
であることはいうまでもない。
ＣＢ飛散を防止でき、作業安全を確保しつつ、解体可能
であることはいうまでもない。
【００１５】ケースは、電炉や転炉のスクラップ源とし
て利用される。
て利用される。
【００１６】ケースから取り出されたトランスコアは、
モービルシャー等により銅コイルを切断し、コイル線と
鉄心とを分離する。
モービルシャー等により銅コイルを切断し、コイル線と
鉄心とを分離する。
【００１７】分離したケース或は鉄心のうち、付着して
いたＰＣＢが上記工程で確実に除去されたとみなされる
時は、スクラップ源としてそのまま利用するが、そうで
ない場合は、鉄溶融炉で溶融して回収後、スクラップと
して利用する。
いたＰＣＢが上記工程で確実に除去されたとみなされる
時は、スクラップ源としてそのまま利用するが、そうで
ない場合は、鉄溶融炉で溶融して回収後、スクラップと
して利用する。
【００１８】また、分離した銅コイルや可燃物は、銅溶
融炉に装入し、溶融炉内で、可燃物を燃焼させ、銅コイ
ルを溶融する。
融炉に装入し、溶融炉内で、可燃物を燃焼させ、銅コイ
ルを溶融する。
【００１９】溶融炉には、炉の制御性、シール性、間接
加熱の観点から誘導加熱炉が適している。炉内に空気あ
るいは酸素富化空気を送り込んで絶縁紙等の可燃物を燃
焼させるとともに、金属を誘導加熱して溶融する。金属
の誘導加熱の際に生じる熱が可燃物の燃焼に有効に利用
できるために可燃物を速やかに燃焼させることが可能と
なる。
加熱の観点から誘導加熱炉が適している。炉内に空気あ
るいは酸素富化空気を送り込んで絶縁紙等の可燃物を燃
焼させるとともに、金属を誘導加熱して溶融する。金属
の誘導加熱の際に生じる熱が可燃物の燃焼に有効に利用
できるために可燃物を速やかに燃焼させることが可能と
なる。
【００２０】各溶融炉で発生したＰＣＢ含有排ガスは、
後述の高温熱分解処理により無害化する。
後述の高温熱分解処理により無害化する。
【００２１】図２はＰＣＢ濃度が低いトランスの無害化
処理フローの説明図で、ＰＣＢ濃度が低いので、油抜き
されたトランスは溶剤洗浄することなく、乾燥、解体及
び切断分離する。これらの処理は、前述のＰＣＢ濃度が
高いトランスの場合と同様であるが、解体されたケース
あるいは切断分離された鉄心についてもＰＣＢ濃度が低
い場合は、そのまま電炉、転炉のスクラップに利用され
る。
処理フローの説明図で、ＰＣＢ濃度が低いので、油抜き
されたトランスは溶剤洗浄することなく、乾燥、解体及
び切断分離する。これらの処理は、前述のＰＣＢ濃度が
高いトランスの場合と同様であるが、解体されたケース
あるいは切断分離された鉄心についてもＰＣＢ濃度が低
い場合は、そのまま電炉、転炉のスクラップに利用され
る。
【００２２】銅及び可燃物については、ＰＣＢ濃度が高
いトランスの場合と同様に銅溶融炉で燃焼及び溶融処理
を行う。
いトランスの場合と同様に銅溶融炉で燃焼及び溶融処理
を行う。
【００２３】図３は高温熱分解処理の系統図で、乾燥
炉、鉄溶融炉及び銅溶融炉から発生したＰＣＢ含有排ガ
スは、高温熱分解処理系に送られて無害化される。ＰＣ
Ｂ含有排ガスは、まず、高温熱分解炉１に入り、１２０
０°Ｃ以上、好ましくは１４００°Ｃで２秒以上、加熱
されることにより、ＰＣＢは完全に分解される。
炉、鉄溶融炉及び銅溶融炉から発生したＰＣＢ含有排ガ
スは、高温熱分解処理系に送られて無害化される。ＰＣ
Ｂ含有排ガスは、まず、高温熱分解炉１に入り、１２０
０°Ｃ以上、好ましくは１４００°Ｃで２秒以上、加熱
されることにより、ＰＣＢは完全に分解される。
【００２４】高温熱分解炉１から発生した塩化水素が急
冷缶２の水に溶解して生成した濃度の薄い塩酸は、排水
処理系のフィルター３で固形分をろ過し、更に活性炭４
に通した後、中和槽５で苛性ソーダにより中和され、中
和された液は沈殿槽６で固形分を沈殿させ、上澄み液を
フィルター７でろ過した後に放流する。
冷缶２の水に溶解して生成した濃度の薄い塩酸は、排水
処理系のフィルター３で固形分をろ過し、更に活性炭４
に通した後、中和槽５で苛性ソーダにより中和され、中
和された液は沈殿槽６で固形分を沈殿させ、上澄み液を
フィルター７でろ過した後に放流する。
【００２５】高温熱分解炉から発生した排ガスは、排ガ
ス処理系の吸収・除害塔８で処理され、吸収水に吸収さ
れた塩化水素は急冷缶２に戻されて前述の排水処理系で
処理される。吸収・除害塔８から出たガスはデミスター
９を通ってフイルター１０でろ過され、更に活性炭４に
通した後に煙突１２から放出される。
ス処理系の吸収・除害塔８で処理され、吸収水に吸収さ
れた塩化水素は急冷缶２に戻されて前述の排水処理系で
処理される。吸収・除害塔８から出たガスはデミスター
９を通ってフイルター１０でろ過され、更に活性炭４に
通した後に煙突１２から放出される。
【００２６】
【実施例】ＰＣＢ封入トランスをドレン弁を解放し排油
した結果、全ＰＣＢの９０％が排油された。この後付着
ＰＣＢを常圧下及び無酸素下で約８００°Ｃで乾燥した
ところ、約８５％のＰＣＢが蒸発除去でき、冷却後の内
部は乾き状態となった。
した結果、全ＰＣＢの９０％が排油された。この後付着
ＰＣＢを常圧下及び無酸素下で約８００°Ｃで乾燥した
ところ、約８５％のＰＣＢが蒸発除去でき、冷却後の内
部は乾き状態となった。
【００２７】また、乾燥工程において発生するＰＣＢ蒸
気及び溶融炉において発生する溶融、焼却排ガスを高温
熱分解する高温熱分解炉の有害ガス分解特性について
は、「公害と対策 Ｖｏｌ．２２，Ｎｏ．７（１９８
６）環境庁大気保全局大気規制課」に記述されていると
同様に処理済排ガス及び排水の排出点において、有害物
質はすべてＮＤとなっている。
気及び溶融炉において発生する溶融、焼却排ガスを高温
熱分解する高温熱分解炉の有害ガス分解特性について
は、「公害と対策 Ｖｏｌ．２２，Ｎｏ．７（１９８
６）環境庁大気保全局大気規制課」に記述されていると
同様に処理済排ガス及び排水の排出点において、有害物
質はすべてＮＤとなっている。
【００２８】
【発明の効果】本発明の効果は次のとおりである。
【００２９】（１） ＰＣＢ付着トランスを乾き状態で
解体、切断分離するので、ＰＣＢの飛散がなく、作業の
安全性が確保できる。
解体、切断分離するので、ＰＣＢの飛散がなく、作業の
安全性が確保できる。
【００３０】（２） ケース及び鉄心をスクラップとし
て一般の電炉、転炉の鉄源として利用できる。
て一般の電炉、転炉の鉄源として利用できる。
【００３１】（３） ＰＣＢ付着トランスがＰＣＢ濃度
に応じて効率よく無害化される。
に応じて効率よく無害化される。
【００３２】（４） ＰＣＢ付着トランスの保管管理の
煩わしさがなくなる。
煩わしさがなくなる。
【図１】本発明によるＰＣＢ濃度が高いトランスの無害
化処理フローの説明図。
化処理フローの説明図。
【図２】本発明によるＰＣＢ濃度が低いトランスの無害
化処理フローの説明図。
化処理フローの説明図。
【図３】高温熱分解処理の系統図。
【図４】典型的なトランスの断面図。
１ 高温熱分解炉、 ２ 急冷缶、 ３ フィルター、
４ 活性炭、 ５中和槽、 ６ 沈殿槽、 ７ フィ
ルター、 ８ 吸収・除害塔、 ９ デミスター、 １
０ フイルター、 １１ 活性炭、 １２ 煙突
４ 活性炭、 ５中和槽、 ６ 沈殿槽、 ７ フィ
ルター、 ８ 吸収・除害塔、 ９ デミスター、 １
０ フイルター、 １１ 活性炭、 １２ 煙突
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 牧 睦夫 北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製 鐵株式会社機械・プラント事業部内 (72)発明者 植松 信行 北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製 鐵株式会社機械・プラント事業部内 (72)発明者 大洞 勝郎 東京都港区赤坂７丁目９番１号 大同ビル 別館２階 財団法人電気絶縁物処理協会内
Claims (3)
- 【請求項１】 油抜きしたトランスに付着するＰＣＢを
乾燥蒸発させ、乾燥したトランスを解体してケースとト
ランスコアに分離し、トランスコアは銅コイルと鉄心と
を切断分離し、ケース及び鉄心は電炉あるいは転炉等の
スクラップ源に供し、銅コイルと付随する可燃物とを溶
融炉に装入して銅コイルを溶融するとともに可燃物を燃
焼させ、乾燥炉及び溶融炉で発生するＰＣＢ含有排ガス
を高温熱分解させることを特徴とするＰＣＢ含有トラン
スの無害化処理方法。 - 【請求項２】 油抜きしたトランスをさらに溶剤洗浄し
てＰＣＢを除去することを特徴とする請求項１記載のＰ
ＣＢ付着トランスの無害化処理方法。 - 【請求項３】 分離したケースあるいは鉄心を鉄溶融炉
で溶融して鉄を回収することを特徴とする請求項１又は
２記載のＰＣＢ付着トランスの無害化処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23442595A JP3653126B2 (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | Ｐｃｂ付着トランスの無害化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23442595A JP3653126B2 (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | Ｐｃｂ付着トランスの無害化処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0979531A true JPH0979531A (ja) | 1997-03-28 |
| JP3653126B2 JP3653126B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=16970825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23442595A Expired - Fee Related JP3653126B2 (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | Ｐｃｂ付着トランスの無害化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3653126B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003126835A (ja) * | 2001-10-29 | 2003-05-07 | Toshiba Eng Co Ltd | 有害物処理方法および装置 |
| JP2005045286A (ja) * | 2004-10-27 | 2005-02-17 | Hokuriku Denki Seizo Kk | 変圧器の解体方法 |
| JP2006289288A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Nichiyo Engineering Kk | Ｐｃｂ混入絶縁油を含有する柱上変圧器の無害化処理方法 |
| JP2013220415A (ja) * | 2012-04-19 | 2013-10-28 | Dowa Eco-System Co Ltd | トランスコアの解体方法および解体装置 |
-
1995
- 1995-09-12 JP JP23442595A patent/JP3653126B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2003126835A (ja) * | 2001-10-29 | 2003-05-07 | Toshiba Eng Co Ltd | 有害物処理方法および装置 |
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| JP2013220415A (ja) * | 2012-04-19 | 2013-10-28 | Dowa Eco-System Co Ltd | トランスコアの解体方法および解体装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3653126B2 (ja) | 2005-05-25 |
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