JPH0973626A

JPH0973626A - 磁気記録媒体

Info

Publication number: JPH0973626A
Application number: JP22662295A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Konno; 昭彦今野
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1995-09-04
Filing date: 1995-09-04
Publication date: 1997-03-18

Abstract

(57)【要約】【課題】バックコート層の潤滑性、粘着性を良好にす
ることによって、磁気テープの走行性を向上させ、か
つ、バックコート層と磁性層との粘着性を改善させる
等、磁気テープのトータルの品質や性能の向上を図る。【解決手段】非磁性支持体の一主面に磁性層が形成さ
れ、他方の主面にバックコート層が形成された磁気記録
媒体において、バックコート層が、少なくともカーボン
ブラックと、結合剤となる樹脂と、ヘプチルステアレー
トとを有し、結合剤となる樹脂は、フェノキシ樹脂を全
樹脂量の５０ｗｔ％以上含有し、ヘプチルステアレート
が、上記カーボンブラックに対し０．５重量部以上、
５．０重量部以下添加されてなる構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体に係
わる。

【０００２】

【従来の技術】磁気テープにおいては、小型化に伴って
高密度記録化が進み、一層の平滑性や薄さが要求されて
いる。

【０００３】磁気テープにおいては、磁性層のある磁性
面側と同様に、バックコート面も充分に平滑にする必要
がある。しかし、一般的にはバックコート面を平滑にす
るほど摩擦係数が大きくなりテープの走行性が低下して
場合によっては走行しなくなったり、テープが伸びてし
まうことがある。また、磁性面とバックコート面の層間
で粘着が発生するなど磁気テープの品質上致命的な欠陥
を引き起こす場合がある。

【０００４】また、高平滑性を達成するために、カレン
ダー処理条件をよりハードにする方向にあり、このとき
にバックコート面からの塗膜の脱落がドロップアウトを
悪化させるなどの磁気テープの品質低下につながってい
るのが現状である。

【０００５】このため、バックコート面はむやみに平滑
にできないのが現状である。そして上記の問題点を回避
するためにバックコート層用塗料に各種顔料や潤滑剤を
添加し、摩擦の低下や粘着性の改善を図るなどの対策が
講じられてきた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したようにバック
コート層用塗料に各種顔料や潤滑剤を添加すれば摩擦の
低下、粘着性の低下を図ることができるが依然として磁
性面とバックコート面の層間で粘着が発生し、また、カ
レンダー処理時におけるバックコート面からの塗膜の脱
落がある。また、テープの走行性も不充分である。

【０００７】本発明は、このようなテープの摩擦の低下
をはかることにより走行性の向上を図り、粘着性をはじ
めとする品質の向上、およびカレンダー処理時のバック
コート面からの塗膜の脱落の防止を図る。

【０００８】すなわち、バックコート面に要求される特
性は、平滑性、低摩擦、走行性、高耐久性の並立であ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明においては、非磁
性体の一主面に磁性層が形成され、他の主面にバックコ
ート層が形成された磁気記録媒体において、上記バック
コート層が、少なくともカーボンブラックと、結合剤と
なる樹脂と、ヘプチルステアレートを有している。結合
剤として用いる樹脂のフェノキシ樹脂を全樹脂量の５０
ｗｔ％以上とし、なおかつ添加するカーボンブラックに
対し０．５重量部以上、５．０重量部以下のヘプチルス
テアレートを添加する。上述したように本発明において
はフェノキシ樹脂とヘプチルステアレートの添加量の特
定によって、バックコート層と磁性層の粘着性や磁気テ
ープの改善及びカレンダー処理時の粉落ちの改善を並立
させることができた。

【００１０】すなわち本発明は、主たる結合剤としてフ
ェノキシ樹脂を用い、潤滑剤としてヘプチルステアレー
トを用い、これらを併用し配合することによって、以下
のような顕著な作用効果が得られたのである。（１）結合剤としてフェノキシ樹脂を使用しているた
めに、粘着性が大幅に改善し品質の向上が達成された。（２）潤滑剤としてヘプチルステアレートが機能する
ために摩擦の低減が図れ磁気テープの走行性が向上し
た。（３）離型剤としてヘプチルステアレートが機能する
ために、カレンダー処理時に磁気テープからの粉の脱落
が激減し、ドロップアウトの低減が図れ磁気テープ品質
の向上が達成された。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明による磁気記録媒体の実施
の形態について説明する。すなわち本発明は、非磁性支
持体の一方の面上に磁性層が、他方の面上にバックコー
ト層が形成されている磁気記録媒体において、前記バッ
クコート層に対し、結合剤として用いる樹脂にフェノキ
シ樹脂を投入する全樹脂量の５０ｗｔ％以上とし、なお
かつ添加するヘプチルステアレートを投入するカーボン
ブラックを１００重量部としたときに、０．５重量部以
上、５．０重量部以下の添加量とする。

【００１２】バックコート層に要求される特性は、平滑
性、低摩擦、走行性、高耐久性の両立である。これらの
特性を満たす目的で、主となるカーボンブラックに結合
剤以外に、各種添加剤や顔料を配合する場合が多いが、
本発明は、主たる結合剤としてフェノキシ樹脂を用い、
潤滑剤としてヘプチルステアレートを用い、これらを併
用し配合することを特徴とするものである。

【００１３】本発明で用いるフェノキシ樹脂は結合剤と
して用いる樹脂全量に対して５０ｗｔ％以上の含有率を
有するが、５０ｗｔ％未満では粘着性の悪化がみられ
る。更に粘着性が改善されるためフェノキシ樹脂の含有
率を６０ｗｔ％以上とすることが好ましい。また、ヘプ
チルステアレートの配合比は、カーボンブラック１００
重量部に対して０．５重量部以上、５．０重量部以下と
するが、０．５重量部未満では添加による効果が見られ
ず、また、５．０重量部を越えるとバックコート層の可
塑化による劣化が問題となる。更に、ヘプチルステアレ
ートの配合比は３重量部以下とすることが好ましい。

【００１４】カーボンブラックの添加量は結合剤１００
重量部に対して通常、１０重量部から４００重量部が好
ましいが１００重量部から３００重量部にすることが更
に好ましい。

【００１５】本発明のバックコート層は、カーボンブラ
ック及びヘプチルステアレートを結合剤中に配合し分散
させたものであるが、フェノキシ樹脂以外に用いる使用
可能な結合剤としては、変性または非変性の塩化ビニル
系樹脂、ポリウレタン樹脂あるいはポリエステル樹脂を
使用できるし、更に繊維素系樹脂あるいは特定の使用方
式を有する熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹脂、
電子線照射硬化型樹脂等を併用してもよい。上記の変性
のために導入される基としては、カーボンブラックの分
散性向上を図ろことのできる−ＳＯ₃Ｍ、−ＯＳＯ
₃Ｍ、−ＣＯＯＭ、−ＰＯ（ＯＭ′）等であってよい
（ＭはＮａ等のアルカリ金属原子、Ｍ’はアルカリ金属
原子またはアルキル基）。

【００１６】使用可能な繊維素系樹脂にはセルロースエ
ーテル、セルロース無機酸エステル、セルロース有機酸
エステル等が使用できる。

【００１７】また、このような結合剤に対しては、一層
耐久性の向上を図るために硬化剤を添加することが好ま
しい。この硬化剤としては多官能性イソシアネートが使
用可能であり、特にトリレンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）系が好適である。硬化剤の添加量は、全結合剤に対
して 5ｗｔ％から３０ｗｔ％が好ましい。

【００１８】本発明の磁気記録媒体において、バックコ
ート層とは反対側の非磁性支持体面上に磁性層が設けら
れるが、この磁性層に使用される磁性粉末としては、従
来より公知のものがいずれも使用可能である。磁性粉末
としては、酸化物磁性粉末を用いることが可能である
が、これには例えば、γ─Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｃｏ被着γ−Ｆ
ｅ₂Ｏ₃、Ｃｏ含有γ−Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｆｅ₃Ｏ₄、Ｃｏ
被着Ｆｅ₃Ｏ₄、Ｃｏ含有Ｆｅ₃Ｏ₄、ＣｒＯ₂等が
挙げられる。またバリウムフェライト等の六方晶系フェ
ライトや、Ｆｅ₅Ｃ₂等の炭化鉄、窒化鉄等も使用可能
である。

【００１９】また使用可能な金属磁性粉末としては、例
えば、Fe、Co、Ni、Fe-Co 、Fe-Ni、Fe-Co-B 、Fe-Co-C
r-B、Mn-B、 Mn-Al、Fe-Co-V 等が挙げられ、更にこれ
らの種々の特性を改善する目的で、Al、Si、Ti、Cr、M
n、Cu、Zn等の金属成分が添加されたものであってもよ
い。

【００２０】この磁性層には、バックコート層に使用可
能な上述した結合剤を使用することができる。また必要
に応じてレシチン等の分散剤、ステアリン酸等の潤滑
剤、カーボンブラック等の帯電防止剤、アルミナ等の研
磨剤、防錆剤等が加えられてもよい。これらの分散剤、
潤滑剤、帯電防止剤及び防錆剤としては、従来公知の材
料がいずれも選択可能であり何ら限定されるものではな
い。

【００２１】また本発明で使用可能な非磁性支持体とし
ては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン２、
６─ナフタレート、等のポリエステル類、ポリプロピレ
ン等のポリオレフィン類、セルローストリアセテート、
セルロースダイアセテート等のセルロース誘導体、ポリ
アミド、ポリカーボネート等のプラスチック類が挙げら
れる。また、Ｃｕ、Ａｌ、Ｚｎ等の金属、ガラス、Ｂ
Ｎ、ＳｉＣ等のセラミック等も使用できる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について説明
するが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
い。＜磁性層用塗料＞下記組成の原材料を連続ニーダーで混
練したあと、サンドミルを用いて分散し、２μｍの平均
口径を有するフィルターで濾過し、磁性塗料を調整し
た。磁性粉：金属磁性粉（比表面積５５ｍ²／ｇ）１００重量部バインダー：ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン社製、商品名[N-2304]）１０重量部ニトロセルロース（旭化成社製、商品名[NC-1/2H] ) ７重量部研磨剤：α−Ａｌ₂Ｏ₃（住友化成社製、商品名[AKP-30]) ７重量部滑剤：ブチルステアレート３重量部溶剤：メチルエチルケトン８０重量部メチルイソブチルケトン８０重量部トルエン８０重量部

【００２３】＜バックコート層用塗料＞また、下記組成
の原材料をボールミルにて４８時間混合した後、希釈工
程を経て平均口径が１．５μｍであるフィルターで濾過
し、バックコート用塗料を調整した。（混合工程）カーボンブラック：（コロンビアカーボン社製、商品名[RAVEN-1255]）１００重量部バインダー：フェノキシ樹脂( 東都化成社製、商品名[YP-５０]) ＋ポリウレタン樹脂（東洋紡績社製商品名[UR-8300]) ５０重量部溶剤：メチルエチルケトン１２０重量部：メチルイソブチルケトン１２０重量部：トルエン１２０重量部（希釈工程）更に、上記塗料に対して、ディスパーで攪
拌しながら下記溶剤を加え希釈を行い、平均口径が１．
５μｍであるフィルターで濾過し、バックコート用塗料
を調整した。溶剤：メチルエチルケトン１００重量部：メチルイソブチルケトン１００重量部：トルエン１００重量部：ヘプチルステアレート下記実施例、比較例に示す規定値

【００２４】このようにして得られたバックコート層用
塗料に対して、硬化剤（コロネート−L)を２０重量部添
加後に、非磁性支持体としての、９．０μｍ厚のポリエ
チレンテレフタレートフィルム( Ｒａ＝１６ｎｍ）の裏
面に０．６μｍの厚さで塗布した後、フィルムの反対面
に磁性層用塗料を２．０μｍ塗布したあと、カレンダー
処理、硬化処理を行い、８ｍｍ幅に裁断して、実施例１
〜７、及び比較例１〜５に対応する各例の磁気テープを
作成した。〔表１〕に実施例１〜７、〔表２〕に比較例
１〜５のそれぞれのフェノキシ樹脂配合比、ポリウレタ
ン樹脂配合比、ヘプチルステアレート配合比〔重量
部〕、カレンダー粉落ち、粘着性、バックコート面対摩
擦〔１０パス／１００パス〕、ドロップアウト〔個／ｍ
ｉｎ〕の測定結果を示した。これらの測定方法を以下に
説明する。但し、Ｒａとは表面粗度であり、小坂研究所
（株）の表面粗度計「ＳＥ−３０Ｈ」によって測定し
た。測定条件は、倍率５０，０００倍，測定長２ｎｍ，
カットオフ値０．０８ｍｍで行った。

【００２５】・バックコート面の摩擦係数ステンレスガイドピンに対する摩擦係数であり、数値が
小さいほど摩擦が小さい。この摩擦係数は、直接磁気テ
ープの走行性に関与する。磁気テープのシャトル回数が
１０パス目と１００パス目のデータを見ているが、数値
の変動が少なく、なおかつ数値が０．３０以下が好まし
い。

【００２６】・カレンダー処理時の粉落ちカレンダー処理時のバックコート層の粉落ちレベルを目
視で観察し、そのレベルを”Ａ”、”Ｂ”、及び”Ｃ”
で示した。 ”Ａ”：全く粉落ちが確認できず良好なレベル。 ”Ｂ”：部分的に目視で粉落ちが確認できて、使えない
レベル。 ”Ｃ”：全体的に粉落ちが確認できて、全く使えないレ
ベル。

【００２７】・ドロップアウト８ｍｍＶＴＲデッキを用い、−１６ｄＢ／１０μｓ条件
下で２０分間測定しその平均値を用いた。この場合２０
個以下であればよい。

【００２８】・粘着性得られた磁気テープをカセットに組み込み、更にビニー
ル袋で密閉し、９０分間煮沸した。室温まで自然冷却し
たあと、カセットからテープを取り出し、磁性層とバッ
クコート層間の粘着レベルを”Ａ”、”Ｂ”、及び”
Ｃ”で示した。 ”Ａ”：全く粘着が確認できず良好なレベル ”Ｂ”：部分的に若干の粘着が確認できて、使えないレ
ベル。 ”Ｃ”：全体的に粘着が発生し、塗膜の剥離が確認でき
て、全く使えないレベル。

【００２９】

【表１】

【００３０】

【表２】

【００３１】これらの結果により、本発明に基づいて結
合剤として用いる樹脂にフェノキシ樹脂を全樹脂量の５
０％以上とすることによって粘着性が大幅に改善した。
また、添加するヘプチルステアレートを、投入するカー
ボンブラックを１００重量部としたときに、０．５重量
部以上、５．０重量部以下の添加量とすることによって
カレンダー処理時の粉落ちが改善するとともに、磁気テ
ープの走行性が改善された。

【００３２】

【発明の効果】上述したように本発明によれば、フェノ
キシ樹脂を結合剤となる樹脂の全樹脂量の５０ｗｔ％以
上とし、ヘプチルステアレートをカーボンブラックに対
し、０．５重量部以上、５．０重量部以下とすることに
より、バックコート層と磁性層との粘着性やバックコー
ト層の平滑性、低摩擦性、走行性等磁気テープの改善及
び、カレンダー処理時の粉落ちの改善を並立させること
ができる。このようにして、磁気記録媒体への磁気記録
再生動作の円滑化、記録再生特性（例えばＳ／Ｎ）の向
上を図ることができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非磁性支持体の一主面に磁性層が形成さ
れ、他方の主面にバックコート層が形成された磁気記録
媒体において、上記バックコート層が、少なくともカーボンブラック
と、結合剤となる樹脂とヘプチルステアレートとを有
し、上記結合剤となる樹脂は、フェノキシ樹脂を全樹脂量の
５０ｗｔ％以上含有し、ヘプチルステアレートが、上記カーボンブラックに対
し、０．５重量部以上、５．０重量部以下添加されてな
ることを特徴とする磁気記録媒体。