JPH0960784A - コンクリ−ト製マンホ−ルの副管用塩ビ製継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリ−ト製マンホ−ルの副管用塩ビ製継
手を改良して副管への流入量を多くする。 【解決手段】 流入管３を接続する上流側受口１１と、
マンホ−ルに接続する下流側受口１３と、これらの受口
１１，１３の間に設けられ、その下端がマンホ−ルの底
部に連通する副管５を接続する副管側受口１４と、から
なるＴ字状継手１０で、下流側受口１３の管軸ａを上流
側受口１１の管軸ｂより上方にずらして両管底に段差を
設けたので、流入管３の排水の速度が減殺されて直進せ
ず、副管５へ流入量が多くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリ−ト製マ
ンホ−ルの副管用塩ビ製継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、地表勾配が急な所に設置された
コンクリ−ト製マンホ−ルでは、その側壁に直接、排水
用流入管（本管ともいう）を設けて放流すると、排水が
いわゆる滝落しとなって、汚物が側壁内面に飛び散り、
付着したり、インバ−トとその周辺に汚物が堆積して、
マンホ−ルの機能を失うと共に、この流入管と流出管と
の落差が０．６ｍ以上あると、当該マンホ−ルのインバ
−ト等底部を洗掘ないし浸食（摩損）することになる。

【０００３】そのため、マンホ−ルの手前または内部に
おいて、立ち下がり管、すなわち、一般的には流入管よ
り１サイズ下の口径の副管を設け、前記滝落しをなくし
て洗掘を防いだり、流入管の点検・掃除に支障のないよ
うにしたり、マンホ−ル内の点検作業の安全を確保した
りしている（例えば、実公昭６０−２２１５４号公報、
実開平５−１７２９５号公報等参照）。

【０００４】かかる副管付コンクリ−ト製マンホ−ルの
１例について詳細に述べる。図６では、一般の副管付マ
ンホ−ルにおける副管を、実線のようにマンホ−ルの手
前に設けたタイプと、点線のようにマンホ−ルの内部に
設けたタイプとの両方を便宜上示している。

【０００５】実線で示したタイプで説明すると、１はマ
ンホ−ル本体で、その底部にインバ−ト２を形成し、マ
ンホ−ル本体１の側壁には、排水用流入管（本管）３が
接続され、また、底部には流出管４が接続されている。

【０００６】この流入管３には、一般的にはマンホ−ル
本体１の手前で立下がった副管５がＴ字状接続部、例え
ば、大曲りＹ継手７（図５参照）を介して接続され、こ
の副管５の下端側は９０°エルボ６により、マンホ−ル
本体１の底部に連通している。なお、流入管３と副管５
とをＴ字状に接続する理由は、流入管３の点検・掃除に
際しマンホ−ル本体１内から流入管３を透視するのに便
利であるからである。

【０００７】因みに、前記大曲りＹ継手７を用いない
で、流入管３に副管５を接続する作業の具体的な１例
は、次のようにして行われる。

【０００８】すなわち、流入管３とマンホ−ル本体１と
の間には、特別な塩ビ製継手を介在させ、この継手の下
面側をホ−ルソ−を用いて穿孔し、その穿孔の外周に副
管用９０°支管（９０°ツバ付ソケット管ともいう）を
接着し、この９０°支管に副管５を接続する。したがっ
て、流入管３には９０°支管を介在させるためＴ字状に
なり、また、穿孔のため副管５は流入管３より１サイズ
下の口径のものを用いている。

【０００９】ここにおいて、かかる一般的な副管付のコ
ンクリ−ト製マンホ−ルでは、前記のように地表勾配が
急な場所に設置されるため、流入管３における排水の流
速が大となり、副管５が折角設けられていても、排水は
この副管５上を直進し、マンホ−ル本体１の側壁から直
接流入し、前記の滝落しが解消されない。

【００１０】換言すれば、下水道の普及に伴い、山間地
での急勾配管路の設計、施工が多くなり、管路は設計時
の最大流速３ｍ／ｓまたは、それ以上の流速となり、排
水を副管へ導くことが難しくなってきている。

【００１１】そのため、図６のものでは、流入管３と副
管５とのＴ字状接続部において、上流側から下向きに弯
曲させており、例えば、大曲りＹ継手７（図５参照）を
用いており、また、前掲の実開平５−１７２９５号公報
のものでは、上流側の管底に下向きの傾斜面を設けてい
る。これらはいずれも、流入管を流れる排水を下向きに
ガイドして、つまり、排水流の下面における静圧を増大
させ、排水を可及的に副管へ導くようにしている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、流入管
と副管とのＴ字状接続部で、下向きに弯曲させたり、管
底に下向きの傾斜面を設けても、本発明者らの実験によ
れば、依然として、副管上を直進する排水量が多い、と
いうことが判明したので、この問題を本発明の主な課題
とした。

【００１３】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、かかる
課題を解決するためになされたもので、その要旨とする
ところは、１）流入管が接続される上流側接続部と、マ
ンホ−ル本体に接続する下流側接続部と、これらの接続
部の間に設けられ、かつ、その下端をマンホ−ル本体の
底部に連通した副管が接続される副管側接続部と、から
なるＴ字状塩ビ製継手にあって、前記副管上方で、下流
側接続部の管軸を上流側接続部の管軸より上方にずらす
ことにより、両管底に段差を形成したことを特徴とする
コンクリ−ト製マンホ−ルの副管用塩ビ製継手にあり、
また、２）下流側接続部と副管側接続部とを同径とした
請求項１のコンクリ−ト製マンホ−ルの副管用塩ビ製継
手にある。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明を、その実施の形態例に基
づき詳細に述べる。

【００１５】図１は本発明の第１の実施の形態例の要部
断面図、図２は本発明の実施例の模式図、図３は他の実
施例の模式図、図４は他の実施の形態例の要部断面図で
あって、従来例を示す図６と共通する部分は同一符号を
付し、その詳細な説明を省略する。

【００１６】先ず、本発明の第１の実施の形態例の概要
を述べる。

【００１７】第１の例は、急勾配管路に設置されたコン
クリ−ト製マンホ−ルに接続する流入管と、当該マンホ
−ルの手前で立下がった副管とを接続するためのＴ字状
接続部に好都合に適用され、特に、流入管を口径１００
mm〜４５０mmφの塩ビ管にした場合に好都合に適用され
る。

【００１８】かかるＴ字状接続部には、次のようなＴ字
状塩ビ製継手１０を用いる。すなわち、この塩ビ製継手
１０は、流入管（本管）３が接続される上流側接続部１
１と、この上流側接続部１１と略平行になって、マンホ
−ル本体１の側壁に接続する本管用短管１２が接続され
る下流側接続部１３と、垂直状の副管５が接続される副
管側接続部１４と、によりＴ字状に構成され、特に、副
管５の上方において、下流側接続部１３の管軸ａを、上
流側接続部１１の管軸ｂより、若干上方にずらして段差
ｄを形成すると共に、流入管３と副管５とを同径にして
いる。

【００１９】なお、かかるＴ字状塩ビ製継手１０は、
上、下流側受口を偏芯させた汚水ますを成形する金型を
若干変更して利用すれば、きわめて安価に生産できる。
また、ｃは副管５の管軸を示す。

【００２０】したがって、かかるＴ字状塩ビ製継手１０
では、上流側接続部１１と下流側接続部１３とを同径に
すれば、下流側接続部１３と副管側接続部１４とを連結
する管壁１５は、上流側接続部１１と副管側接続部１４
とを連結する管壁１６より上方に延出しており、これが
排水の当接部を形成することになり、また、管壁１６は
短いので、小径のＲ部になる。

【００２１】その結果、流入管３の大半の排水は、その
流速が大になっても、管壁１５で形成された当接部に当
り、しかも、上向き段差ｄのある下流側接続部１３で減
速され、その上、上流側の管壁１６に形成された小径の
Ｒ部により（実験によれば、意外にも流速を大にすると
大曲りＹ継手、すなわち、大径のＲ部より小径のＲ部の
方が排水を副管５へ多く導入することが判明した。）、
総じて、副管５へ導入される。そして、マンホ−ル本体
１から本管用短管１２を通して流入管３が透視でき、高
圧洗浄ノズル等の掃除具も容易に挿入できるものであ
る。

【００２２】以上のような塩ビ製継手１０と、図４で示
した従来の大曲りＹ継手（ＶＵＬＴ）７との各副管５へ
の流入量の比較実験を、表１に示す。この表１は本発明
では、勾配（２００‰）を大にしても、すなわち、流速
を大にしても副管５への流量が多い（７９％）ことを示
している。

【００２３】

【表１】

【００２４】この実験によって、流入管３の管径Ｄ＝１
５０ｍｍφの場合、次のような好ましい定量値を見出し
た。すなわち、図１（Ｂ），（Ｃ）に示すように、Ｒ部
はＲ＝２５〜５０ｍｍ、Ｒ部の巾方向長さＷ＝（０．４
〜１）Ｄｍｍ、Ｒ部を形成するには、その手前に若干の
勾配Ｉ＝３°〜１０°を形成すること、段差ｄ＝３０ｍ
ｍとすることが望ましい。勿論、Ｄを１００，１５０，
２００ｍｍφにしても同様に良好であった。また、段差
ｄは、マンホ−ル本体１内から流入管３が透視できる範
囲であれば、大の方がよい。なお、図１（Ｃ）はＲ部に
おける断面図である。

【００２５】以上のような比較実験で明らかなように、
例えば、流入管３の勾配を２００‰の急勾配にして、晴
天時の排水である水深１８〜１９ｍｍにしても、排水量
の約８０％以上が副管５へ導入される。

【００２６】次に、以上のようなＴ字状塩ビ製継手１０
を用いた実施例について述べる。第１の実施例は、図２
に示すように、上流側接続部１１および下流側接続部１
３をそれぞれＴＳ接合部１１ａ，１３ａとし、副管側接
続部１４を球形自在継手１４ａとしたものである。この
ようにすると、流入管３の勾配に関係なく副管５を垂直
状に配管できる。

【００２７】第２の実施例は、図３に示すように、上流
側接続部１１をＴＳ接合部１１ａとし、下流側接続部１
３および副管側接続部１４をそれぞれ球形自在継手１３
ｂ，１４ａとしたものである。このようにすると、流入
管３の勾配に関係なく副管５を垂直状に配管できるばか
りか、本管用短管１２が水平状に配管でき、排水の流速
を減速するので、副管５への流入量が増すと共に、本管
用短管１２と副管用短管１７とが共に水平状となってマ
ンホ−ル本体１の設置が容易になる。

【００２８】次に、第２の実施の形態例について述べ
る。これは図４に示すように、上流側接続部１１Ａ、下
流側接続部１３Ａおよび副管側接続部１４Ａをそれぞれ
差口としたものである。

【００２９】なお、本発明の第１および第２の実施の形
態例では、流入管３と副管５とを同径にしているが、本
発明はこれに限らず、副管５は流入管３より若干小径に
してもよく、また、本発明では本管用短管１２を介在さ
せず、Ｔ字状塩ビ製継手１０の下流側接続部１３を直
接、マンホ−ル本体１の側壁に接続してもよい。

【００３０】また、本発明は要するに、下流側接続部１
３の管軸ａを上流側接続部１１の管軸ｂより、若干上方
にずらして両管底に段差ｄを形成すればよく、下流側接
続部１３の口径を上流側接続部１１の口径より小径にし
て、排水の当接部の形成が少なくなっても、排水の直進
が妨げられるので、副管５へ多く導入される。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、Ｔ字状継手における下
流側接続部の管軸を、上流側接続部の管軸より上方にず
らして両管底に段差を形成したので、流入管の排水をよ
り多く副管へ導くことができ、滝落し等の不都合を防ぐ
ことができる。特に、塩ビ製継手でもって管底の段差を
形成したので、製品精度、施工性および施工後の信頼性
が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態例の要部断面図であ
る。

【図２】本発明の実施例の模式図である。

【図３】他の実施例の模式図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態例の要部断面図であ
る。

【図５】従来例である。

【図６】従来例である。

【符号の説明】

１…マンホ−ル本体、３…流入管、５…副管、１０…Ｔ
字状塩ビ製継手、１１，１１Ａ…上流側接続部、１３，
１３Ａ…下流側接続部、１４，１４Ａ…副管側接続部、
ａ，ｂ…管軸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流入管が接続される上流側接続部と、マ
   ンホ−ル本体に接続する下流側接続部と、これらの接続
   部の間に設けられ、かつ、その下端をマンホ−ル本体の
   底部に連通した副管が接続される副管側接続部と、から
   なるＴ字状塩ビ製継手にあって、 前記副管上方で、下流側接続部の管軸を上流側接続部の
   管軸より上方にずらすことにより、両管底に段差を形成
   したことを特徴とするコンクリ−ト製マンホ−ルの副管
   用塩ビ製継手。
2. 【請求項２】 下流側接続部と副管側接続部とを同径と
   した請求項１のコンクリ−ト製マンホ−ルの副管用塩ビ
   製継手。