JPH096013A - Ｐｓ版自動現像機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現像液シャワーの流れによる現像むらや飛沫
による現像槽内の汚れの発生を防止したシャワー式のＰ
Ｓ版自動現像機の提供。 【構成】 ＰＳ版を受け入れて搬送中のＰＳ版の像露光
された面に現像液をシャワーノズルから注ぎ掛け、次い
で該面を回転ブラシで摺擦する現像部を備えたＰＳ版自
動現像機において、シャワーノズルから現像液を注ぎ掛
けられるＰＳ版の搬送路に現像液の流れを搬送路に沿わ
しめると共に整流する内面側に整流突起を形成した案内
部材を設けていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＰＳ版自動現像機に関
し、特にＰＳ版を受け入れて搬送中のＰＳ版の像露光さ
れた面に現像液をシャワーノズルから注ぎ掛け、次いで
該面を回転ブラシで摺擦する現像部を備えたＰＳ版自動
現像機に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＰＳ版自動現像機には、現像部でＰＳ版
の搬送路を湾曲させてＰＳ版を現像槽に貯えられた現像
液中に潜らせるようにしたディップ式のものと、搬送ロ
ーラ間を搬送されるＰＳ版の像露光面にシャワーノズル
等から現像液を注ぎ掛けるようにしたシャワー式のもの
とがある。その内ディップ式のものはＰＳ版が現像液に
対して出入りする前後に傾斜搬送部を必要として、その
傾斜搬送部も含めた長さが一定の現像液浸漬距離を得る
ための現像槽の長さとなる。したがって、現像機の長さ
が長くなると言う問題がある。それに対してシャワー式
のものは現像槽の長さを略現像液浸漬距離に等しくでき
て、現像機の長さを短くできるが、ＰＳ版から現像液が
こぼれるからＰＳ版に現像液ぎれが起こらないように現
像液を供給し続ける必要があって、そのためにポンプ運
転費用が掛かるだけでなく、現像液シャワーの流れによ
る現像むらが発生し易く、またシャワーの飛沫によって
現像槽内が汚れ易いと言う問題がある。

【０００３】また上述のいずれの現像機においても、現
像液で濡れてるＰＳ版の像露光面を回転ブラシで摺擦し
て現像液に溶解した感光性樹脂をＰＳ版から除去するよ
うにしているが、この回転ブラシにより現像液に泡が生
じ、その泡が現像液のＰＳ版への接触作用効率を低下さ
せて現像むら等の現像不良を生じさせたり、現像槽から
外に溢れ出すようになって周囲を汚したり、現像部の次
の濯ぎ部に入り込んでリンス液の濯ぎ効率を低下させた
りし易いと言う問題もある。この問題はポンプが泡を吸
うようになるシャワー式において特に著しい。

【０００４】上述の泡による問題を解消するために本発
明者らは、回転ブラシの回転数を下げることや、回転ブ
ラシのＰＳ版搬送路に対向する面側を除いた外側をカバ
ーで囲うようにすることや、現像液にシリコン系の消泡
剤を添加することを試みたが、回転ブラシの回転数を下
げると現像不良が生じ易くなり、カバーを設けても泡の
発生は押さえられないから効果が少なく、消泡剤を添加
すると現像によって得られた平版印刷版の非画像部にシ
リコン膜が付着して、印刷時に汚れが発生し易いと言う
問題のあることが分かった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の問題を
解消するためになされたものであり、現像液シャワーの
流れによる現像むらの発生や飛沫による現像槽内の汚れ
の発生を防止したシャワー式のＰＳ版自動現像機の提供
を第１の目的とし、回転ブラシの回転数を落としたり現
像液に消泡剤を添加したりすることなしに泡による現像
不良や濯ぎ不良等の問題が起こらないようにしたＰＳ版
自動現像機の提供を第２の目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、ＰＳ版を受け
入れて搬送中のＰＳ版の像露光された面に現像液をシャ
ワーノズルから注ぎ掛け、次いで該面を回転ブラシで摺
擦する現像部を備えたＰＳ版自動現像機において、シャ
ワーノズルから現像液を注ぎ掛けられるＰＳ版の搬送路
に現像液の流れを搬送路に沿わしめると共に整流する内
面側に整流突起を形成された案内部材を設けた第１発明
の特徴によって前記第１の目的を達成し、回転ブラシの
ＰＳ版搬送路に対向する面側を除いた外側を囲うカバー
を設けると共に該カバー内に吸引ノズルを配置した第２
発明の特徴によって前記第２の目的を達成する。

【０００７】

【作用】すなわち、本発明のＰＳ版を受け入れて搬送中
のＰＳ版の像露光された面に現像液をシャワーノズルか
ら注ぎ掛け、次いで該面を回転ブラシで摺擦する現像部
を備えたＰＳ版自動現像機においては、現像液をシャワ
ーノズルから注ぎ掛けるＰＳ版の搬送路に設けた第１発
明の案内部材によって現像液はＰＳ版の表面に一様に接
触させられてＰＳ版に沿い流れるようになるから、ＰＳ
版に注ぎ掛けられた現像液シャワーの不均一な接触によ
る現像むらや飛沫による現像槽内の汚れは発生しなくな
る。また、回転ブラシ外側を囲うように設けた第２発明
のカバーとカバー内に設けた吸引ノズルとによって回転
ブラシで発生した泡はカバー内に閉じ込められ増えれば
吸引ノズルで吸引されてカバー内から除かれるから、泡
がカバーからあふれ出ることは起こらず、したがって回
転ブラシの回転数を落としたり現像液に消泡剤を添加し
たりすることなしに泡による現像不良や濯ぎ不良等は発
生しなくなる。

【０００８】

【実施例】以下、図面を参照して実施例により本発明を
説明する。

【０００９】図１は本発明のＰＳ版自動現像機の例を示
す構成概要断面図、図２は第１発明に係わる部分断面
図、図３及び図４は異なる例の案内部材をＰＳ版の搬送
路平面で切断して案内部材の天板内面側を見た部分平面
図、図５は第２発明に係わる部分断面図、図６は吸引ノ
ズルを有する回転ブラシの例を示す部分斜視図である。

【００１０】図１の自動現像機においても、像露光され
たＰＳ版１０は挿入台１から挿入されると、版検出手段
２により検出されて現像機の運転が開始されることによ
り現像部３に送り込まれて現像液により現像処理され、
次いで濯ぎ部４に送り込まれてリンス液により濯ぎ処理
され、次いでガム引き部５に送り込まれてガム液を付与
され、次いで乾燥室６に送り込まれて乾燥された後に送
り出され、平版印刷版として用いられるようになること
は、例えば特開平６−２３６０４１号、特開平６−３５
１７４号、実開平５−８１８４２号、特開平３−５９６
６６号、特開昭６２−２８８８４５号、特開昭６１−１
６２０４９号、特開昭５５−３２０４４号各公報に記載
されているＰＳ版自動現像機におけると同様である。

【００１１】ＰＳ版１０は、紙、プラスチックシート、
金属シート、紙にプラスチックまたはプラスチックシー
トに金属をラミネートした複合シートなど、好ましくは
片面を粗面化処理して両面に陽極酸化皮膜を設けたアル
ミニウム乃至はアルミニウム合金シートを支持体とし、
支持体の前記片面側に露光によって硬化型または可溶型
に変化する感光性のジアゾ化合物、アジド化合物、エチ
レン系不飽和二重結合を有する化合物、酸触媒で重合を
起こすエポキシ化合物、酸で分解するシリルエーテルポ
リマーやＣ−Ｏ−Ｃ−基を有する化合物と光酸発生剤と
の組み合わせなどの層を形成した、ネガ型またはポジ型
のＰＳ版のいずれであってもよい。

【００１２】いずれのＰＳ版１０の像露光も、カーボン
アーク灯、水銀灯、メタルハライドランプ、キセノンラ
ンプ、ケミカルランプ、タングステンランプ等の光源か
らの線画像や網点画像等を有する透明原図を通した活性
光線豊富な光によって行われる。

【００１３】現像部３の現像液には、アルカリ金属の珪
酸塩を含む水系アルカリ現像液、好ましくは〔Ｓｉ
Ｏ₂〕／〔Ｍ〕（式中、〔ＳｉＯ₂〕は、ＳｉＯ₂のモル
濃度を示し、〔Ｍ〕は、アルカリ金属のモル濃度を示
す。）が０．５〜１．２の範囲にあって、ＳｉＯ₂の含
有量が０．５〜７重量％であるアルカリ金属珪酸塩の濃
度が０．１〜１０重量％の範囲のアルカリ水溶液、それ
に必要に応じて水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、第
三リン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、炭酸ナト
リウム、炭酸カリウム等の他のアルカリ剤を添加溶解さ
せたアルカリ水溶液であって、ｐＨ（２５℃、以下同
じ）が１２以上１３．５以下のアルカリ水溶液が用いら
れる。

【００１４】そして現像液の使用等による現像能力低下
を回復させるために現像液に補充する補充液として、ア
ルカリ金属の珪酸塩を含むアルカリ剤濃度が現像液の濃
度以上のアルカリ水溶液、好ましくは〔ＳｉＯ₂〕／
〔Ｍ〕が０．２〜０．８の範囲にあって、ＳｉＯ₂の含
有量が０．５〜７重量％であるアルカリ金属珪酸塩の濃
度が現像液における濃度以上のアルカリ水溶液、それに
必要に応じて水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸
化リチウム、第三リン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリ
ウム、第三リン酸カリウム、第二リン酸カリウム、第三
リン酸アンモニウム、第二リン酸アンモニウム、メタケ
イ酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、
炭酸カリウム、炭酸アンモニウム等の無機アルカリ剤や
モノ、ジまたはトリエタノールアミン、水酸化テトラア
ルキルアンモニウム、有機ケイ酸アンモニウム等の有機
アルカリ剤を０．０５〜２０重量％の範囲で添加溶解さ
せたアルカリ水溶液であって、ｐＨが現像液のｐＨ以上
好ましくは現像液のｐＨより０．５以上高いアルカリ水
溶液が用いられる。

【００１５】また上述の現像液や補充液には必要に応じ
現像の促進や抑制、現像かすの分散あるいは平版印刷板
の親インキ性を高める等の目的で種々の界面活性剤や有
機溶剤を０．０１〜１０重量％の範囲で添加し得るが、
補充液にｐＨまたはアルカリ金属珪酸塩の濃度が現像液
のそれより大きいアルカリ水溶液を用いた場合、多くは
現像液に補充液を補充する際にｐＨや濃度を現像液のそ
れに近付けるように希釈水も補給することになるので、
希釈水に界面活性剤や有機溶剤を添加して置くようにし
てもよい。この他、現像液や補充液には消泡剤や硬水軟
化剤等の添加剤も添加し得る。

【００１６】濯ぎ部４のリンス液には水や界面活性剤等
を含有した水が用いられ、ガム引き部５のガム液にはア
ラビアガムや澱粉誘導体等の含有液が用いられる。

【００１７】図示例の自動現像機では、運転開始前に現
像部３の下半分の現像槽３０に、補充液槽１１と希釈水
槽１２からそれぞれ前述のような補充液と希釈水を適当
な割合で供給して、前述のような現像液を所定のレベル
になるように貯える。その貯えた現像液の上に空気との
接触面積を減らして酸化変質を少なくするために浮き蓋
を浮かべるようにしている。現像槽３０に貯えられた現
像液は不図示のヒータによって所定温度に加熱され、Ｐ
Ｓ版１０が現像部３を通過する間、現像槽３０の底に開
口した循環路入り口からフィルタ１３、ポンプ１４、ヘ
ッドチャンバー１５、分岐管１６を経て分岐管１６の末
端のシャワーパイプ３１のノズルからＰＳ版１０に注ぎ
掛けられ、そして現像槽３０に再び溜まると言ったよう
に循環使用される。

【００１８】現像槽３０の現像液は循環使用されるとＰ
Ｓ版１０の感光性樹脂を溶解することや酸化によって現
像性能が低下するから、現像性能を回復させるために処
理量に応じ補充液を補充される。しかし次第に現像液の
樹脂濃度等が増加して回復不能に現像性能が低下し、現
像部３内にスラッジを発生させ易くなるから、所定量の
ＰＳ版１０の現像を行ったらそれ以上現像を行うことな
く、現像部３の現像液をバルブ１７を介し廃現像液槽１
８に落として現像部３の清掃を行い、そして現像液を更
新した後に現像を再開するようにする。それには、版検
出手段２をＰＳ版１０の大きさも検出するものとして、
その検出情報から現像部３の清掃等を行うＰＳ版１０の
処理枚数を決定するか、より精確には作業者が入力した
ＰＳ版のメーカー、種類等の情報と面積情報に基づいて
予め求められている適正処理枚数テーブルから現像部３
の清掃等を行うＰＳ版１０の処理枚数を決定するのが良
好な現像を経済的に実施する上で好ましい。

【００１９】決定処理枚数に達する前に現像部３の搬送
ローラ３２にスラッジが固着するのを防止するために
は、現像液が付着して乾くことがある搬送ローラ３２に
現像液や希釈水を掛けて常時濡らすようにし、ＰＳ版の
処理を終了して機械を停止する際には水あるいは希釈水
を掛けることで洗うようにすればよい。それによって現
像部３の清掃時における搬送ローラ３２を清掃する負担
も軽減される。上述のように搬送ローラ３２を濡らすの
に用いた水や希釈水は循環使用しても、現像部３の後工
程の濯ぎ部４で使用しても、現像液に補充液とともに混
ぜて用いてもよく、それによってランニングコストの上
昇はなくなる。

【００２０】また、現像部３の現像槽３０や搬送ローラ
３２と言ったスラッジが固着し易い部材には線膨張率β
＝（ｄｌ／ｄｔ）／ｌ₀（ここで、ｌは長さ、ｔは温
度、ｌ₀は０°Ｃの長さである。）が大きい材料を用い
るのが好ましい。βが大きい材料からなる部材を加熱す
ることによって固着したスラッジが容易に剥離除去され
るようになる。これは搬送ローラに固着したスラッジの
除去に応用できる。また、現像部３の現像槽３０等現像
液を貯留している部分で電気分解により現像液にＯＨ^-
を増やして適当な高ｐＨを維持するようにすれば、その
部分でのスラッジの発生を抑えることができるだけでな
く、その高ｐＨの現像液が循環接触する部分でのスラッ
ジの発生を抑制できる。

【００２１】以上のような現像液を循環使用する例に限
らず、現像液を処理するＰＳ版に必要な量だけ供給して
使い捨てにする方法を採用してもよい。その方法は、良
好な現像を行うのに現像液の消費が増加し易いと言う問
題がある反面、常に新液で現像を行うから現像時間の短
縮と一定化を図り得ると共に、現像液の流し方によって
現像液の溶解樹脂や酸化などによるスラッジ発生と言う
問題を解消することができ、安定した現像性能と装置の
清掃などのメンテナンスの簡略化の点で優れている。こ
の方法においても、ＰＳ版に必要な現像液の供給量をＰ
Ｓ版のサイズ、メーカー、種類等の情報に基づいて決定
して、比較的現像液の消費量少なく良好な現像が行われ
るようにできる。

【００２２】本発明のＰＳ版自動現像機においては、い
ずれにしてもＰＳ版１０が現像部３の搬送ローラ３２に
よって搬送されている間、前述のようにシャワーパイプ
３１のノズルから現像液がＰＳ版１０の上面の像露光面
に注ぎ掛けられるが、その際に現像液との接触むらによ
る現像不良や現像液の飛沫による現像部３内の汚れが発
生することを防止するために、ノズルから現像液を注ぎ
掛けられるＰＳ版１０の搬送路に、詳細を図２と図３ま
たは図４に示したような、現像液の流れを搬送路に沿わ
しめると共に整流する内面側に整流突起３３ａを形成さ
れた案内部材３３を設けている。この案内部材３３によ
って、シャワーパイプ３１のノズルから吐出された現像
液が飛沫を形成することなくＰＳ版１０の表面に均一に
接触して流れるようになるから、現像が良好に行われ
て、飛沫による現像部３内の汚れも発生しなくなる。な
お、ＰＳ版１０の搬送方向に対して整流方向を傾けてい
る図３の整流突起３３ａの方がＰＳ版１０の搬送方向と
整流方向が平行な図４の整流突起３３ａよりも現像液を
撹拌させて現像作用を高め、現像ムラを少なくする効果
が大きい。

【００２３】また、上述の案内部材３３の内面側に超音
波振動子を設けて、ＰＳ版１０に均一に接触する現像液
に超音波振動を与えるようにしてもよい。それにより現
像液に溶解するＰＳ版１０の感光性樹脂が容易に溶出し
て現像が迅速確実に行われるようになり、しかも現像部
３内を汚す飛沫を発生させることもない。そして超音波
振動を与えたのち回転ブラシなどの摺擦手段で現像液に
溶解する樹脂をこすりとるようにすることで一層現像が
迅速確実に行われる。超音波振動子はノズルから現像液
を注ぎ掛けられるＰＳ版１０の搬送路の上流側、下流
側、中間のどこに設けてもよい。

【００２４】図示例の自動現像機においては、案内部材
３３を設けられた搬送路で現像液に接触させられたＰＳ
版１０は、下受けガイド３４と回転ブラシ３５の間を通
過する際に回転ブラシ３５によって像露光面を摺擦され
て、現像液に溶解された感光性樹脂を表面から除去され
る。この回転ブラシ３５によって現像液に泡が発生させ
られるので、その泡を拡がらせずに排除するため、図５
の例に示したように、回転ブラシ３５のＰＳ版搬送路に
対向する面側を除いた外側をカバー３６で囲うと共に、
カバー３６内に吸引ノズルを有する吸引パイプ３７を配
置している。吸引パイプ３７の吸引ノズルによりカバー
３６内の泡は吸引されて例えばサイクロンと言った吸引
ポンプ１９を介し消泡槽２０に送り込まれ、消泡槽２０
に溜まった泡のない下澄液がポンプ２１を介して現像槽
３０に還元されるから、泡がカバー３６から溢れ出て現
像不良を引き起こしたり濯ぎ部４に入り込んで濯ぎ不良
を引き起こしたりすることは無くなる。吸引パイプ３７
の代わりに図６に示したように、回転ブラシ３５の回転
軸を中空軸にしてその筒壁に吸引ノズルを穿設し吸引パ
イプとして用いても同様の効果が得られる。

【００２５】なお、図５の例ではカバー３６内にもシャ
ワーパイプ３１を配設して、そのノズルから現像液を回
転ブラシ３５で摺擦されるＰＳ版１０に注ぎ掛けるよう
にしている。それによって回転ブラシ３５にスラッジの
付着することが防止されて、一層良好な現像が安定して
行われるようになる。そして図１乃至図５のいずれの例
でも、上述のように現像されたＰＳ版１０は絞りローラ
３８によって現像液の随伴を阻止されて現像部３から濯
ぎ部４に送り出される。

【００２６】濯ぎ部４の濯ぎ槽４０も現像機の運転開始
前にリンス液を不図示のリンス液供給手段から供給され
て所定のレベルに貯え、そのリンス液はＰＳ版１０が濯
ぎ部４を通過するときには濯ぎ槽４０の底に開口した入
り口からポンプ４１を通って濯ぎ槽４０内にもどる端末
にシャワーパイプ４２を備えたリンス液循環経路によっ
て循環使用される。すなわち、リンス液はシャワーパイ
プ４２のノズルから濯ぎ槽４０内の搬送ローラ４３によ
って送られるＰＳ版１０に注ぎ掛けられ、ＰＳ版１０に
付着している現像液や現像液に溶解した感光性樹脂等を
洗い落として濯ぎ槽４０の底に溜まり、再びリンス液循
環経路によってシャワーパイプ４２のノズルからＰＳ版
１０に注ぎ掛けられる。このリンス液も所定枚数のＰＳ
版１０を濯ぎ処理して現像液等により洗浄能力が低下し
たら、それ以上は現像を行うことなく、濯ぎ部４のリン
ス液をバルブ４４を介し廃リンス液槽４５に落として濯
ぎ部４の清掃を行い、そしてリンス液を更新した後に現
像の再開を行うようにする。

【００２７】濯ぎ部４で洗浄された現像ＰＳ版１０はガ
ム引き部５に送り込まれ、濯ぎ部４と同様の構成を備え
たガム引き部５でガム液を付与される。すなわち、ガム
引き部５のガム液槽５０も予めガム液を不図示のガム液
供給手段から供給されて所定のレベルに貯えていて、そ
のガム液はＰＳ版１０がガム引き部５内の搬送ローラ５
３によって送られるときはガム液槽５０の底に開口した
入り口からポンプ５１を通ってガム液槽５０内にもどる
ガム液循環経路の端末のシャワーパイプ５２のノズルか
らＰＳ版１０に注ぎ掛けられ循環する。

【００２８】ガム引き部５でガム液を付与されたＰＳ版
１０は、渡り部ローラ５６を介して乾燥室６に送り込ま
れ、乾燥室６を通過する間に搬送路の上下一対のエアー
ノズル６１から温風を上下両面に吹き付けられて乾燥さ
れ、搬送ローラ６２や６３によって送られて機外に排出
される。排出されたＰＳ版１０は、良好な現像と濯ぎと
が行われた再現性及び耐久性に優れた平版印刷版として
用いられる。

【００２９】

【発明の効果】第１発明のＰＳ版自動現像機において
は、シャワーノズルからＰＳ版の表面に注ぎ掛けられた
現像液は案内部材によってＰＳ版に一様に接触させられ
てＰＳ版に沿い流れるようになるから、ＰＳ版に注ぎ掛
けられたシャワーの不均一な接触による現像むらや飛沫
による現像槽内の汚れは発生しなくなる。また、第２発
明のＰＳ版自動現像機においては、回転ブラシのＰＳ版
搬送路に対向する面側を除いた外側を囲うカバー内の吸
引ノズルが回転ブラシによる泡を吸引してカバーから泡
があふれでないようにするから、回転ブラシの回転数を
落としたり現像液に消泡剤を添加したりすることなしに
泡による現像不良や濯ぎ不良等は発生しなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のＰＳ版自動現像機の例を示す構成概要
断面図である。

【図２】第１発明に係わる部分断面図である。

【図３】案内部材をＰＳ版の搬送路平面で切断して案内
部材の天板内面側を見た部分平面図である。

【図４】案内部材をＰＳ版の搬送路平面で切断して案内
部材の天板内面側を見た部分平面図である。

【図５】第２発明に係わる部分断面図である。

【図６】吸引ノズルを有する回転ブラシの例を示す部分
斜視図である。

【符号の説明】

１ 挿入台 ２ 版検出手段 １０ ＰＳ版 １１ 補充液槽 １２ 希釈水槽 １４，２１，４１，５１ ポンプ ３ 現像部 ３０ 現像槽 ３１，４２，５２ シャワーパイプ ３２，４３，５３，６２，６３ 搬送ローラ ３５ 回転ブラシ ３６ カバー ３７ 吸引パイプ ３８ 絞りローラ ４ 濯ぎ部 ４０ 濯ぎ槽 ５ ガム引き部 ６ 乾燥室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 祐介 東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会 社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＰＳ版を受け入れて搬送中のＰＳ版の像
   露光された面に現像液をシャワーノズルから注ぎ掛け、
   次いで該面を回転ブラシで摺擦する現像部を備えたＰＳ
   版自動現像機において、シャワーノズルから現像液を注
   ぎ掛けられるＰＳ版の搬送路に現像液の流れを搬送路に
   沿わしめると共に整流する内面側に整流突起を形成され
   た案内部材を設けたことを特徴とするＰＳ版自動現像
   機。
2. 【請求項２】 前記シャワーノズルと案内部材とが一体
   化されていることを特徴とする請求項１に記載のＰＳ版
   自動現像機。
3. 【請求項３】 ＰＳ版を受け入れて搬送中のＰＳ版の像
   露光された面に現像液をシャワーノズルから注ぎ掛け、
   次いで該面を回転ブラシで摺擦する現像部を備えたＰＳ
   版自動現像機において、回転ブラシのＰＳ版搬送路に対
   向する面側を除いた外側を囲うカバーを設けると共に該
   カバー内に吸引ノズルを配置したことを特徴とするＰＳ
   版自動現像機。
4. 【請求項４】 前記回転ブラシの回転軸が中空軸で、吸
   引パイプの役割も兼ね、吸引ノズルを設けられているこ
   とを特徴とする請求項３に記載のＰＳ版自動現像機。