JPH0958102A - スタンプカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スタンプカ−トリッジを外周保護部材に挿入
する際に感熱性孔版原紙の破れがなく、インク含浸体か
らインクがスタンプカートリッジの外方に漏出して汚損
することを防止することができ、もって、スタンプ印刷
される文字等を汚損することなく長期に渡って綺麗な文
字等をスタンプすることができるとともに、手指を汚す
ことなくスタンプカートリッジの交換を行うことができ
る。 【解決手段】 枠体２６の底壁下面に配置されるインク
含浸体２７の下面から枠体２６の周壁を覆うように感熱
性孔版原紙２８を取り付けるに際して、感熱性孔版原紙
２８の枠体２６周壁への取付代を長手方向と短手方向と
で差を設けることにより、折り込みの際に形成される耳
部に取付代を設け、耳部まで確実に取付られるように構
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スタンプに使用さ
れるスタンプカートリッジに関し、特に印面部をラバ−
に代えて感熱性孔版原紙で構成したスタンプカートリッ
ジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、会社名、住所、その他種々の文字
列を、紙面に印刷する為のスタンプであって、印面部が
ラバーで構成された種々のスタンプが使用されている。
この種のスタンプは、通常注文に応じて個別に作成され
る関係上、高価で、かつ注文から入手までの期間が長く
なる。

【０００３】一方、従来より、赤外線の照射やサーマル
ヘッドにより所望のパターンに穿孔でき、その穿孔群か
らインクを透過させることで、文字列、図形、マーク等
の種々のパターンの印刷に活用可能な感熱性孔版原紙が
実用化されている。

【０００４】本願出願人は、かかる感熱性孔版原紙に着
目し、実開平５−７４８３３号公報において、前記感熱
性孔版原紙とインクを含浸させたインク含浸体とを主体
とする孔版印刷用原紙であって、印面部をラバーで構成
したスタンプに代わる前記従来のスタンプを作成するの
に好適なスタンプカートリッジを提案した。

【０００５】この感熱性孔版原紙は、合成樹脂製フィル
ムに、インクを含浸させた含浸体と、その含浸体の周囲
を囲繞する枠体とを接着し、含浸体と枠体の表面に感熱
性孔版原紙を接着した構成を有する。但し、含浸体と孔
版印刷用原紙との間に、取り出し可能な膜状のセパレー
タが装着されることもある。

【０００６】前記感熱性孔版原紙をスタンプに適用する
場合、把持部材を有するスタンプ部材の基部の下面に、
クッション材を介して感熱性孔版原紙を接着し、その感
熱性孔版原紙に、赤外線照射やサーマルヘッドにより、
所望の文字列等のパターンを穿孔すれば、スタンプ部材
と感熱性孔版原紙とからなるスタンプであって、通常の
ラバー製のスタンプと同様に、前記所望の文字列等のパ
ターンを用紙に多数回に亙って印刷することのできるス
タンプが得られる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記スタンプ
に適用されているスタンプカートリッジでは、以下に述
べる問題があった。かかる問題点を図８乃至図９に基づ
き説明する。図８及び図９は従来におけるスタンプカー
トリッジの斜視図を示す。図８において、スタンプカー
トリッジ６０は、上側が開放された直方体状の枠体６１
の底壁下面にインク含浸体（図示せず。前記実開平５−
７４８３３号公報を参照）を配置するとともに、インク
含浸体の下面から枠体６１の周壁外面を覆うように感熱
性孔版原紙６２が枠体６１に接着されることにより構成
されている。

【０００８】ここに、枠体６１の周壁外面には粘着剤が
塗布形成されており、感熱性孔版原紙６２を枠体６１の
周壁外面に接着するには、感熱性孔版原紙６２を適当に
折り込んで枠体６１の４つの周壁外面に接着させ耳部６
３を形成している。

【０００９】前記のように感熱性孔版原紙６２が枠体６
１に接着された場合、耳部６３の内面が接着されていな
いために、スタンプを使用している間やスタンプカート
リッジ６０を保存している間に、インク含浸体に含浸さ
れたインクが毛細管現象により、流出してしまう虞があ
る。このように流出したインクは、スタンプカートリッ
ジ６０の外方に漏出することとなり、この結果、インク
が感熱性孔版原紙６２の外面を汚損してスタンプ印刷さ
れる文字等が汚れてしまい、さらに、スタンプカートリ
ッジ６０の交換時に手指が汚れてしまうという問題があ
る。

【００１０】また、図９は、枠体６１の周壁外面ではな
く感熱性孔版原紙６２のインク含浸体に密着される領域
の外側の部分に粘着剤が塗布されている場合のスタンプ
カートリッジ６０の斜視図である。このとき、耳部６３
は、粘着剤によって２枚の内面で接着されるが、前記周
壁外面に接着されていないために、スタンプカートリッ
ジ６０を外周保持部材５（図２参照）に装着するときに
引掛かったりして感熱性孔版原紙６２が破れる可能性が
高いという問題もある。

【００１１】本発明は前記従来の問題点を解消するため
になされたものであり、インク含浸体からインクが漏出
して汚損することを防止し、スタンプ印刷される文字等
を汚損することなく長期に渡って綺麗な文字等をスタン
プすることができ、手指を汚すことなく感熱性孔版原紙
の交換を行うことができるとともに、耳部の引掛かりに
よる感熱性孔版原紙の破れをも防止できるスタンプカー
トリッジを提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１に記載のスタンプカートリッジは、
底壁及び周壁により区画された凹部が設けられた枠体
と、枠体の底壁下面に配置されたインク含浸体と、イン
ク含浸体の下面から枠体の周壁を覆うように枠体に取り
付けられた感熱性孔版原紙とを備えたものを対象とし
て、前記感熱性孔版原紙は、インク含浸体に密着される
領域の外側の前記枠体周壁に取り付けられる取付代の幅
を縦方向と横方向とで相違させた構成を有している。従
って、枠体周壁へ折込み耳部を形成しても、縦方向、横
方向の幅の取付代の差により、耳部を枠体周壁に確実に
取り付けることが可能となり、これによりインクが漏出
することを防止することができる。

【００１３】また、請求項２に記載のスタンプカートリ
ッジによれば、前記取付代について、その縦方向または
横方向の部分に切り欠き部を形成することにより、その
取付代の幅を縦方向と横方向とで相違させた構成として
いる。従って、枠体周壁へ折込み耳部を形成しても、切
り欠き部において、耳部を枠体周壁に確実に取り付ける
ことが可能となり、これによりインクが漏出することを
防止することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第一の実施の形態
について、図１から図５に基づいて詳細に説明する。

【００１５】図２は、スタンプユニットの斜視図であ
り、スタンプユニット１は、手で握る為の把持部材２
と、この把持部材２に固定的に連結されるスタンプ部材
３（図３参照）と、スタンプ部材３の外周側を覆うスカ
ート部材６と、スタンプ部材３に着脱自在に装着される
保護キャップ７とから構成されている。

【００１６】次に、前記構成部材について、図３に基づ
いて説明する。図３は、スタンプユニット１の分解斜視
図である。

【００１７】前記把持部材２は、金属又は合成樹脂材料
からなる下端開放の直方体状の中空体でできている。下
端部には、下方へ突出する１対の足部１４が左右に設け
られ、その足部１４には係合窓１４ａが形成されてい
る。また、内部には、上壁の下面の中央部にバネ支持部
２０が形成されている。

【００１８】前記スタンプ部材３は、スタンプカートリ
ッジ４と外周保持部材５とで構成されている。スタンプ
カートリッジ４は、下側に浅い凹部２５（図１、図５等
参照）を備え直方体状の枠である合成樹脂製の枠体２６
と、この枠体２６の下面側凹部２５に装着される油性イ
ンクを含浸させたインク含浸体２７と、インク含浸体２
７の下面と枠体２６を後述する方法で覆う感熱性孔版原
紙２８とから構成されている（図１参照）。尚、インク
含浸体２７は粘着剤等により枠体２６の下面側凹部２５
に接着してもよい。また、インク含浸体２７の下面に密
着した感熱性孔版原紙２８の部分が印面部３３を構成し
ており（図１参照）、上述したように、感熱性孔版原紙
２８が枠体２６の外周面を覆う構成を採用したため、ス
タンプ部材３の下面のほぼ全域に渡って印面部３３を形
成することができた。その結果、印刷する際の位置決め
が簡単化される。

【００１９】外周保持部材５は、スタンプカートリッジ
４が内嵌状に装着される平面視矩形状の周壁部３４と、
把持部材２の足１４に設けられた４つの係合窓１４ａに
対応する係止爪３６が設けられた上壁部３５によって構
成されている。係止爪３６は、いずれも外側に三角形状
の突起が形成され、更にその突起の下方斜面は上方に傾
斜し、スカート部材６の内部を通って、把持部材２の４
つの係合窓１４ａに係合することにより固定される。

【００２０】前記スカート部材６は、外周保持部材５の
外周壁部３４が上下方向にスライド自在に内嵌される平
面視矩形状の外周壁部４０と、その上端であって外周保
持部材５の上壁部３５の上側に位置する上壁部４１と、
この上壁部４１の中央部から所定高さ上方へ突出して把
持部材２内へ挿入される門形部４３と、この門形部４３
の上端の中央部に突設されたバネ支持部４５等で構成さ
れている。スカート部材６の上壁部４１には、門形部４
３を挟んだ左右１対の矩形穴４２が形成されている。そ
の矩形穴４２には、側部に前後して三角形状の突起４６
が形成されており、把持部材２の足部１４が上方より上
下方向にスライド自在に挿入され、その足部１４の係合
窓１４ａにはその突起４６が嵌挿されている。スカート
部材６のバネ支持部４５には、把持部材２のバネ支持部
２０との間で、把持部材２を上方へ付勢する圧縮スプリ
ング２１が装着されている。尚、保護キャップ７の着脱
と印刷の位置決めのために、スカート部材６の外周壁４
０の４面の中央部の下端部が部分的に切り欠かれてい
る。

【００２１】前記保護キャップ７は、スタンプカートリ
ッジ４の下面側（印面部３３側）を着脱自在に覆って保
護するためのもので、その外周壁部４８は、外周保持部
材５の外周壁３４と、平面視にて同形状に形成され、こ
の保護キャップ７は、スカート部材６の外周壁部４０に
内嵌させて支持される。保護キャップ７を装着した状態
では、その上端は外周壁３４の下端に当接し、保護キャ
ップ７と印面部３３との間には小さな隙間が空き、保護
キャップ７はその外周壁部４８の外周面とスカート部材
６の外周壁部４０の内周面との間の摩擦力でもって支持
される。それ故、保護キャップ７を装着した状態で把持
部材２を下方へ押動しても、保護キャップ７の上端と外
周壁３４の下端との当接により前記隙間が保たれている
ので、保護キャップ７にインクが付着することがない。

【００２２】以上説明したスタンプユニット１によっ
て、所望の文字等を紙面に印刷するには、予め、前記印
面部３３を形成する感熱性孔版原紙２８に、図示しない
サーマルプリンタのサーマルヘッドによって、所望の文
字等を多数の穿孔によって形成しておく。

【００２３】次に、印刷の際に、保護キャップ７が取り
外され、スカート部材６が用紙の表面の印刷すべき位置
にセットされる。このとき、スカート部材６下端の切り
欠きを通して印刷位置と印面部３３の端部とを見ながら
スタンプユニット１を動かし、印面部３３が所望の印刷
位置へ正確に位置決めされる。

【００２４】このように、印刷すべき印面部３３の位置
決めがされた後、上方より把持部材２が押圧されると、
足部１４によって下方へ外周保持部材５の上壁部３５が
押され、その結果、スタンプ部材３が位置を下げ、反対
にスプリング２１が収縮してスカート部材６が上昇し
て、セットした所望の位置に印刷される。即ち、スカー
ト部材６を介して、印面部３３を用紙の表面の所望の位
置に位置決めしてから、把持部材２を握って把持部材２
を下方へ押動させ、印面部３３を用紙の表面に押圧する
と、インク含浸体２７が枠２６と用紙との間で押し潰さ
れ、インク含浸体２７内のインクが多数の穿孔からしみ
出すため、用紙の表面に前記穿孔パターンが印刷される
こととなる。

【００２５】そして、印刷後、把持部材２への押圧力を
緩めると、圧縮スプリング２１により把持部材２が上方
へ付勢されるのに伴い、スタンプ部材３も上昇して戻さ
れる。このような復帰動作により、印面部３３からの用
紙の剥離が促進され、薄手の用紙にもきれいに印刷され
る。

【００２６】ところで、前記のように文字等のスタンプ
印刷が継続的に行われている間や交換用のスタンプカー
トリッジ４を保存している間に、インク含浸体２７に含
浸されているインクがスタンプカートリッジ４の外方に
漏出することがある。このようにインクがスタンプカー
トリッジ４の外方に漏出すると、印面部３３を汚損して
綺麗な文字等のスタンプ印刷を行うことができなくな
り、また、スタンプカートリッジ４の交換時に手指が汚
れてしまう問題がある。

【００２７】そこで、本実施の形態のスタンプユニット
１に使用されるスタンプカートリッジ４においては、前
記のようにインクがスタンプカートリッジ４の外方に漏
出することを確実に防止すべく対策が講じられている。
かかるスタンプカートリッジ４の特徴的構成について、
図１及び図４乃至図５に基づき説明する。図１はスタン
プカートリッジ４の分解斜視図、図４は感熱性孔版原紙
２８の拡大断面図、図５はスタンプカートリッジ４の製
作方法を説明する斜視断面図である。

【００２８】スタンプカートリッジ４については、スタ
ンプユニット１の概要説明において既に触れたが、ここ
で詳細に説明する。スタンプカートリッジ４は、図１に
示すように、枠体２６と、インク含浸体２７と、感熱性
孔版原紙２８とから構成されている。

【００２９】前記枠体２６は、油性インクに接触する関
係上、耐油性に優れる合成樹脂材料（例えば、塩化ビニ
ル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアセタール、
ポリエチレンテレフタレート等）又は金属材料で構成さ
れ、この枠体２６の下面側凹部２５にインク含浸体２７
を装着することで、インク含浸体２７の位置ズレを防止
できる。

【００３０】前記インク含浸体２７は、合成樹脂材料
（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリウレタン、アクリルニトリルブ
タジエンゴム等）の弾力性のある発泡体又は不織布から
なり、このインク含浸体２７には、油性インクが飽和状
態に含浸されており、従ってインク含浸体２７に圧力が
付加されると、インクが滲み出すようになっている。

【００３１】前記感熱性孔版原紙２８は、図４に示すよ
うに、熱可塑性フィルム３０と、多孔性支持体３１と、
これらを接着する粘着剤層３２とで構成されている。前
記熱可塑性フィルム３０は、厚さ１〜４μｍ、好ましく
は２μｍの熱可塑性合成樹脂材料（例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニリデン−
塩化ビニル共重合体等）のフィルムで構成されている。
厚さ１μｍ未満のものは製造コストが高価で強度も弱く
実用性に欠けるため実用的でなく、また、厚さ４μｍ以
上のものは、厚すぎるために、定格出力が５０ｍＪ／ｍ
ｍ2 程度の一般のサーマルヘッドでは穿孔できない。前
記多孔性支持体３１は、天然繊維（例えは、マニラ麻、
こうぞ、みつまた等）、合成繊維（例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリアクリ
ルニトリル等）、又はレーヨン等の半合成繊維を主原料
とした多孔性薄葉紙で構成されている。

【００３２】また、感熱性孔版原紙２８においては、図
１及び図４に示すように、枠体２６の周壁側面への取付
代５０が設けられており、破線により印面部領域５２と
区別して図示されている。前記取付代５０は、感熱性孔
版原紙２８を枠体２６の周壁側面で固定するために設け
られ、枠体２６の周壁側面の所定領域５５に塗布された
粘着剤によって、インク含浸体２７のインクが枠体２６
と感熱性孔板原紙２８の間から外部へ流出しないように
密封する。尚、図１及び図４において、所定領域５５
は、粘着剤が塗布されていない他の領域と区別するため
に、網目を施してにて図示する。

【００３３】更に、感熱性孔版原紙２８においては、図
１に示すように、取付代５０において長手方向の取付代
幅ａと短手方向の取付代幅ｂとに差を設けてある。これ
は後述する折り込み耳部Ａ（図５参照）を構成する感熱
性孔板原紙２８同士を、側面に接着するためである。本
発明の実施の形態においては短手方向の取付代幅ｂの方
が長手方向の取付代幅ａより長く、後述する折り込み耳
部Ａ（図５参照）を枠体２６の長手側面側に折り込んだ
ときに取付代５０が枠体２６の長手側面に露出するよう
に設けられている。

【００３４】続いて、本発明に係るスタンプカートリッ
ジ４の製作方法について、枠体２６を感熱性孔版原紙２
８で覆い固定する工程について、図５に基づいて説明す
る。尚、枠体２６の外周側面の所定領域５５には、予め
粘着剤が塗布されている。また、図４は図１に示すスタ
ンプカートリッジ４において、Ｘ−Ｘから見た断面図で
ある。

【００３５】先ず、（ａ）において、枠体２６の下面側
凹部２５に装着されたインク含浸体２７を感熱性孔版原
紙２８へ印面部領域５２に位置するように枠体２６を載
せる。

【００３６】（ｂ）では、感熱性孔版原紙２８を、枠体
２６（インク含浸体２７）の下面と長手側面で形成され
る稜線にあわせて折り込み、長手側面に所定領域５５の
粘着剤で密着させて固定する。

【００３７】（ｃ）では、感熱性孔版原紙２８を、枠体
２６（インク含浸体２７）の下面と短手側面で形成され
る稜線にあわせて折り込み、短手側面に所定領域５５の
粘着剤で密着させて固定する。

【００３８】このとき、枠体２６の長手側面と短手側面
で形成される稜線に接して、折り込み耳部Ａが形成され
る。折り込み耳部Ａは、感熱性孔版原紙２８が三角状に
２枚重なる構造をとり、枠体２６への長手方向の取付代
ａと短手方向の取付代ｂとの差により、感熱性孔版原紙
２８の短手方向の取付代が枠体２６の長手方向側面の所
定領域５５の粘着剤に対して露出される。

【００３９】次に、（ｄ）では、折り込み耳部Ａを、枠
体２６の短手側面と長手側面で形成される稜線にあわせ
て折り込み、枠体２６の所定領域５５に塗布された粘着
剤を介して、長手側面に接着する。これにより、折り込
み耳部Ａを枠体２６の長手側面に接着することができ、
枠体２６を感熱性孔版原紙２８で覆い固定する工程は終
了する。

【００４０】このとき、耳部Ａは、所定領域５５の粘着
剤を介して枠体２６の周壁外側に完全に接着されてお
り、このように粘着剤が存在している部分に対してはイ
ンクが浸出しなくなることから、インクがスタンプカー
トリッジ４の外方に漏出することを防止することができ
るものである。

【００４１】以上詳細に説明した通り本実施の形態に係
るスタンプユニット１では、枠体２６の底壁下面に配置
されるインク含浸体２７の下面から枠体２６の周壁を覆
うように感熱性孔版原紙２８を取り付けるに際して、感
熱性孔版原紙２８の枠体２６への取付代を長手方向と短
手方向とで相違させることにより、長手方向、短手方向
の感熱性孔版原紙２６を折り込んだ際に形成される耳部
まで確実に感熱性孔版原紙２８と枠体２６を固定するこ
とが可能になる。

【００４２】これにより、インクがスタンプカートリッ
ジ４の外方に漏出することを防止することができる。こ
の結果、印面部３３が漏出インクにより汚損されること
はなく、スタンプ印刷される文字等を汚すことなく長期
に渡って綺麗な文字等をスタンプ印刷することができる
とともに、手指を汚すことなくスタンプカートリッジ４
の交換を行うことができる。

【００４３】また、外周保持部材５に装着される際に耳
部Ａが破れることなくスム−ズに装着可能になる。

【００４４】さらに、折り込み耳部Ａを接着させるため
に、粘着剤をあらたにその接着面に塗布する必要がな
く、枠体２６を感熱性孔版原紙２８で覆い固定する工程
の１つを省略することにより、作業の容易化、簡易化を
図ることも可能となる。

【００４５】また、感熱性孔版原紙２８の耳部を確実に
接着することにより、耳部に浮きが生じない。このた
め、外周保持部材に装着するときに耳部の引掛かりによ
る感熱性孔版原紙２８の破れが防止され、スム−ズな装
着が可能となるものである。

【００４６】以下、本発明の第二の実施の形態につい
て、図６及び図７に基づいて詳細に説明する。尚、前記
第一の実施の形態と同一の部分は同一の名称及び符号を
援用し、その説明を省略する。

【００４７】感熱性孔版原紙２９においては、図６に示
すように、取付代５０において切り欠き部５３を設けて
ある。これは後述する折り込み耳部Ａ（図７参照）を構
成する感熱性孔板原紙２９同士を、側面に接着するため
である。この第二の実施の形態においては長手方向の取
付代に切り欠き部５３が設けてあり、切り欠き部５３に
おける短手方向の取付代幅ｄの方が長手方向の取付代幅
ｃより長く、後述する折り込み耳部Ａ（図７参照）を枠
体２６の長手側面側に折り込んだときに取付代５０が枠
体２６の長手側面に露出するように設けられている。

【００４８】次に、枠体２６を感熱性孔版原紙２９で覆
い固定する工程について、図７に基づいて説明する。

【００４９】先ず、（ａ）において、枠体２６の下面側
凹部２５に装着されたインク含浸体２７を感熱性孔版原
紙２９へ領域５２に位置するように枠体２６を載せる。

【００５０】（ｂ）では、感熱性孔版原紙２９を、枠体
２６（インク含浸体２７）の下面と長手側面で形成され
る稜線にあわせて折り込み、長手側面に所定領域５５の
粘着剤で密着させて固定する。

【００５１】（ｃ）では、感熱性孔版原紙２９を、枠体
２６（インク含浸体２７）の下面と短手側面で形成され
る稜線にあわせて折り込み、短手側面に所定領域５５の
粘着剤で密着させて固定する。

【００５２】このとき、枠体２６の長手側面と短手側面
で形成される稜線に接して、折り込み耳部Ａが形成され
る。折り込み耳部Ａは、感熱性孔版原紙２９が三角状に
２枚重なる構造をとり、切り欠き部５３における枠体２
６への長手方向の取付代ｃと短手方向の取付代ｄとの差
により、感熱性孔版原紙２９の短手方向の取付代が枠体
２６の長手方向側面の所定領域５５の粘着剤に対して露
出される。

【００５３】次に、（ｄ）では、折り込み耳部Ａを、枠
体２６の短手側面と長手側面で形成される稜線にあわせ
て折り込み、枠体２６の所定領域５５に塗布された粘着
剤を介して、長手側面に接着する。これにより、折り込
み耳部Ａを枠体２６の長手側面に接着することができ、
枠体２６を感熱性孔版原紙２９で覆い固定する工程は終
了する。

【００５４】このとき、耳部Ａは、所定領域５５の粘着
剤を介して枠体２６の周壁外側に完全に接着されてお
り、このように粘着剤が存在している部分に対してはイ
ンクが浸出しなくなることから、インクがスタンプカー
トリッジ４の外方に漏出することを防止することができ
るものである。

【００５５】また、図に示すように切り欠き部を適当な
長さに調節すれば、所定領域５５の粘着剤が露出するこ
となく、枠体２６を感熱性孔版原紙２９で覆い固定する
ことができる。

【００５６】尚、前記各実施の形態は本発明を限定する
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内におい
て種々の変形、改良が可能であることは勿論である。

【００５７】例えば、前記各実施の形態においては、折
り込み耳部Ａを枠体２６の長手側面に接着させるように
構成したが、枠体２６の短手側面に接着させるように構
成したスタンプカートリッジ４の場合でも、前記各実施
の形態と同様な効果が得られることは明かである。

【００５８】また、前記各実施の形態においては、枠体
２６の外周側面に予め粘着剤が塗布されている場合を示
したが、感熱性孔版原紙の取付代に粘着剤を塗布しても
同様の効果が得られることは明かであり、耳部Ａの三角
状に２枚重なる部分が粘着剤により内面で接着されるの
で、より高いインク漏出防止効果を得ることができる。

【００５９】また、前記第二の実施の形態においては、
感熱性孔版原紙の四隅に切り欠き部を形成したが、各辺
の中央部に切り欠き部を形成してもよい。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
請求項１に記載のスタンプカートリッジによれば、前記
感熱性孔版原紙がインク含浸体に密着される領域の外側
の枠体周壁に取り付けられる取付代の幅を縦方向と横方
向とで相違させているので、感熱性孔版原紙折り込みの
時に形成される耳部まで確実に接着する事が可能にな
り、インク含浸体からインクがスタンプカートリッジの
外方に漏出して汚損することを防止することができ、も
ってスタンプ印刷される文字等を汚損することなく長期
に渡って綺麗な文字等をスタンプすることができるとと
もに、手指を汚すことなくスタンプカートリッジの交換
を行うことができ、さらにスタンプカ−トリッジを周辺
保護部材に装着する際に耳部の引掛かりによる感熱性孔
版原紙の破れも防ぐことができるスタンプカートリッジ
を提供することができる。

【００６１】また、請求項２に記載のスタンプカートリ
ッジによれば、前記取付代について、その縦方向または
横方向の部分に切り欠き部を形成することにより、その
取付代の幅を縦方向と横方向とで相違させているので、
感熱性孔版原紙折り込みの時に形成される耳部まで確実
に接着する事が可能になり、インク含浸体からインクが
スタンプカートリッジの外方に漏出して汚損することを
防止することができ、もってスタンプ印刷される文字等
を汚損することなく長期に渡って綺麗な文字等をスタン
プすることができるとともに、手指を汚すことなくスタ
ンプカートリッジの交換を行うことができ、さらにスタ
ンプカ−トリッジを周辺保護部材に装着する際に耳部の
引掛かりによる感熱性孔版原紙の破れも防ぐことができ
るスタンプカートリッジを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態のスタンプカートリ
ッジの分解斜視図である。

【図２】スタンプユニットの斜視図である。

【図３】スタンプユニットの分解斜視図である。

【図４】感熱性孔版原紙の拡大断面図である。

【図５】スタンプカートリッジの製作方法を説明する斜
視図である。

【図６】第二の実施の形態のスタンプカートリッジの分
解斜視図である。

【図７】スタンプカートリッジの製作方法を説明する斜
視図である。

【図８】従来におけるスタンプカートリッジの斜視図で
ある。

【図９】従来におけるスタンプカートリッジの斜視図で
ある。

【符号の説明】

４ スタンプカートリッジ ２６ 枠体 ２７ インク含浸体 ２８ 感熱性孔版原紙 ２９ 感熱性孔版原紙 ５０ 取付代 ５３ 切り欠き部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底壁及び周壁により区画された凹部が設
   けられた枠体と、枠体の底壁下面に配置されたインク含
   浸体と、インク含浸体の下面から枠体の周壁を覆うよう
   に枠体に取り付けられた感熱性孔版原紙とを有するスタ
   ンプカートリッジにおいて、 前記感熱性孔版原紙は、インク含浸体に密着される領域
   の外側の前記枠体周壁に取り付けられる取付代の幅を縦
   方向と横方向とで相違させたことを特徴とするスタンプ
   カートリッジ。
2. 【請求項２】 前記取付代について、その縦方向または
   横方向の部分に切り欠き部を形成することにより、その
   取付代の幅を縦方向と横方向とで相違させたことを特徴
   とする請求項１に記載のスタンプカートリッジ。