JP3044022U - スタンプ体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 温度変化等によって含浸体内の空気が膨張し
た場合においても穿孔穴からのインクの漏出を防止可能
なスタンプ体を提供すること。 【解決手段】 枠ホルダ５の保持用雌部材７６の貫通孔
７７に枠体２６の保持用雄部材６７を貫通させることに
よって枠体２６が枠ホルダ５に保持されているが、第１
内壁７１及び第２内壁７３は枠体２６の上面側凹部６１
に当接せず、また枠体２６の内壁６５も枠ホルダ５には
当接しないので、枠体２６は、その上面側凹部６１への
外部からの空気の出入が可能な状態となるよう枠ホルダ
５に保持されている。そして、上面側凹部６１と含浸体
２７を装着した下面側凹部２５とを連通する連通孔６９
が設けられている。膨張した含浸体２７内の空気は、枠
体２６の連通孔６９を通って枠体２６の上面側凹部６１
へ流出する。また、保護キャップ７は、スタンプ部本体
４の下端側を着脱自在に覆って保護する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、スタンプ体に関し、特にインクを含浸させた含浸体の表面を感熱性 孔版原紙で覆って印面部を構成し、その印面部に文字等の所定パターンがドット 状に穿孔されることで、孔版印刷用原板が用紙等に押圧された場合に、含浸体の インクが穿孔からにじみ出して印刷がなされるようにしたスタンプ体に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、会社名・住所やその他種々の文字列を用紙等に印刷するためのスタンプ であって、印面部がラバーで構成された種々のスタンプが使用されている。この 種のスタンプは、通常注文に応じて個別に作成される関係上、高価で、かつ注文 から入手までの期間が長くなる。

【０００３】 一方、赤外線の照射やサーマルヘッドにより所望のドットパターンに穿孔でき 、その穿孔群からインクを透過させることで、文字列・図形・マーク等の種々の パターンの印刷に活用可能な感熱性孔版原紙を用いたものが、従来より実用化さ れている。

【０００４】 本願出願人は、実開平５−７４８３３号公報に示すように、前記感熱性孔版原 紙とインクを含浸させた含浸体とを主体とする孔版印刷用原板であって、前記従 来の印面部をラバーで構成したスタンプに代わるスタンプを作成するのに好適な 孔版印刷用原板を提案した。この孔版印刷用原板は、合成樹脂製フィルムに、イ ンクを含浸させた含浸体と、その含浸体の周囲を囲繞する枠体とを接着し、含浸 体と枠体の表面に感熱性孔版原紙を接着した構成である。

【０００５】 前記孔版印刷用原板をスタンプに適用する場合、把持部を有するスタンプ部材 の基部の下面に、クッション材を介して孔版印刷用原板を接着し、その感熱性孔 版原紙に、サーマルヘッド等により所望の文字列等のパターンを穿孔すれば、ス タンプ部材と孔版印刷用原板とからなるスタンプであって、通常のスタンプと同 様に、前記所望の文字列等のパターンを用紙に多数回にわたって印刷することの できるスタンプが得られる。

【０００６】 また、本願出願人は、特開平４−２２６７７８号公報に示すように、スタンプ 体およびこのスタンプ体の印面部に穿孔を形成する加熱穿孔装置とからなるスタ ンプ装置を提案した。この中におけるスタンプ体は、把持部と、本体ケースと、 本体ケース内に設けられ、テープ状の感熱性孔版原紙を供給して巻き取る供給リ ール及び巻取りリールと、穿孔された感熱性孔版原紙の部分にインクを供給する インクパッド等とからなる。

【０００７】 この特開平４−２２６７７８号公報におけるスタンプ体には、テープ状の長い 感熱性孔版原紙を用いるが、常時は、その感熱性孔版原紙の極く一部分のみを使 用するだけであるから感熱性孔版原紙の無駄が多くなる。また、スタンプ体の内 部に、テープ状の長い感熱性孔版原紙、供給リール、巻取りリール等を設けるた め、スタンプ体が大型化して使いにくくなり、製作コストも高価になる。更に、 テープ状の感熱性孔版原紙にインクパッドを当接させてあるため、インクパッド からインクが漏出しないようにシールするのが難しく、インクの漏出が発生しや すい。

【０００８】 そのため、本願出願人は特願平５−３２９６５７号において、スタンプ体を小 型化・軽量化・低コスト化でき、インクの漏出を防止できるようなスタンプ体と 、このスタンプ体の印面部に穿孔できる加熱穿孔装置とからなるスタンプ装置を 提案した。

【０００９】 このスタンプ装置におけるスタンプ体の孔版印刷用原板は、含浸体とその含浸 体の表面を固定的に覆い印面部を構成する感熱性孔版原紙とを含むので、孔版印 刷用原板が簡単な小型・軽量な構成となる。また、感熱性孔版原紙が含浸体の表 面を固定的に覆うように構成したので、印面部以外へインクが漏出することがな い。そして、インクを含浸させた含浸体で構成されているため、長期間にわたっ て、印刷時にインクを過不足なく供給できるのある。

【００１０】 しかしながら、本願出願人は今回、このような含浸体の表面を感熱性孔版原紙 で固定的に覆って印面部を構成するものにおいて、以下のような問題点を見いだ した。

【００１１】 すなわち、例えば捺印後に含浸体内へ侵入した空気が膨張することによって印 面部の穿孔穴からインクが流出し、印面部がインクまみれになってしまう場合が ある。この理由を説明する。含浸体は押圧されることによってインクがにじみ出 る必要があるので、含浸体は合成樹脂材料の弾力性を有する発泡体で構成される ことが多い。そして感熱性孔版原紙で固定的に包んでいるため、空気の出入口が 穿孔穴ぐらいしかなくなる。そして、含浸体を押圧して穿孔穴よりインクがにじ み出させるので、穿孔後には穿孔穴より含浸体内へ空気が侵入したりして、含浸 体はその内部に空気を含んだ状態となるのである。このような状態で、そのスタ ンプ体内のおかれている環境が変わった場合、例えば環境温度が上昇すると含浸 体内の空気も膨張する。したがって、その膨張した分だけ空気は外部へ逃げよう とするのであるが、その逃げ場は穿孔穴しかなく、空気だけが穿孔穴から流出す る際には、インクも流出してしまうのである。

【００１２】 このように、穿孔穴からインクが流出すると、インクが印面部前面に伝わり、 印面部がインクまみれになってしまう。そして、それに気付かないで印刷してし まうと、印刷内容が理解できなかったり、手や印刷対象物がインクで汚れてしま ったりするのである。

【００１３】 そこで、本考案は、温度変化等によって含浸体内の空気が膨張した場合におい ても穿孔穴からのインクの漏出を防止でき、常に美しい印刷を行えるスタンプ体 を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するために成された本考案は、手でつかむための把持部を有 する枠ホルダと、該枠ホルダ内に設けられた枠体と、該枠体の下面側に装着され 且つインクを含浸させた含浸体と、該含浸体の露出面を覆って印面部を構成する 感熱性孔版原紙と、前記枠体に設けられ、空気を当該枠体の下面側から外部に排 出するための連通孔と、前記印面部を保護する着脱可能な保護キャップとを備え たことを特徴とするスタンプ体である。

【００１５】 なお、前記把持部と枠ホルダとは一体形成されていてもよいし、 把持部と枠ホルダとは分割可能であり、把持部を枠ホルダに連結させることによ って前記把持部を有する枠ホルダが構成されるようにしてもよい。

【００１６】

【作用及び考案の効果】

上記構成を有する本考案のスタンプ体の印面部は、例えばサーマルヘッドによ り文字等の所定パターンがドット状に穿孔される。これは、例えば特開平４−２ ２６７７８号公報に示すような加熱穿孔装置を用いて、入力手段から入力した文 字や記号等の入力データを受けて、サーマルヘッドを駆動制御および穿孔制御し てドット状に穿孔することができる。

【００１７】 このようにして印面部の穿孔されたスタンプ体の枠ホルダは把持部に連結可能 であり、連結されたその把持部を掴んで孔版印刷用原板を用紙の表面に押圧する と、孔版印刷用原板の含浸体のインクが、印面部を構成する感熱性孔版原紙の穿 孔からにじみ出すので、文字等のパターンが用紙に印刷されることとなる。

【００１８】 ここで、スタンプ体は、枠ホルダに保持された枠体の下面側に含浸体が装着さ れており、感熱性孔版原紙は含浸体の露出面を覆って印面部を構成している。そ のため、通常の使用時においては、印面部以外へインクが漏出することがなく、 長期間にわたって、印刷時にインクを過不足なく供給できる。

【００１９】 但し、単にこの構成だけでは、上述した問題点のように、例えば捺印後に含浸 体内へ侵入した空気が膨張することによって印面部の穿孔穴からインクが流出し 、印面部がインクまみれになってしまう場合があるが、本スタンプ体によれば、 このような空気の膨張があっても、印面部の穿孔穴からインクが流出して印面部 がインクまみれになってしまうことを防止できる。

【００２０】 つまり、枠体には、空気を当該枠体の下面から外部に排出するための連通孔が 設けられている。したがって、含浸体内の空気が例えば温度変化等によって膨張 した場合であっても、その含体内の空気は、枠体内の連通孔を通って外部に流出 する。

【００２１】 特に、含浸体を合成樹脂材料の弾力性を有する発泡体で構成することが考えら れるが、このような発泡体にすると、内部に空気を保持することがより顕著にな るため、長期間にわたって、印刷時にインクを過不足なく供給できるという利点 もあるが、上記空気が膨張した場合の印面部がインクまみれになる不都合も生じ 易い。

【００２２】 このような不都合に対して、本考案のスタンプ体によれば、枠体には、空気を 当該枠体の下面から外部に排出するための連通孔が設けられているので、連通孔 を通って含浸体内から枠体上面側に空気が流出できるのである。

【００２３】 このように、気温等の変化によって含浸体内の空気が膨張した場合においても 連通孔を介してその膨張した分を逃がすことができ、印面部からのインクの漏出 を防止でき、常に美しい印刷を行うことができるのである。

【００２４】 さらに、本考案のスタンプ体には、印面部を保護する着脱可能な保護キャップ が設けられいるので、スタンプ体を使用しないときには、保護キャップを装着す ることにより印面部を保護することができる。

【００２５】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

【００２６】 図１は本考案の一実施の形態であるスタンプ体１及びそのスタンプ体１に対し て所定の穿孔処理を行いスタンプを作成するための加熱穿孔装置５０の概略斜視 図である。また、図２はスタンプ体１の斜視図、図３は同じく分解斜視図、図４ は同じく縦断正面図、図５は図４のＡ−Ａ断面図、図６はスタンプ体１の構成要 素であるスタンプ部本体４及び枠ホルダ５の一部破断斜視図である。

【００２７】 図２〜図５に示すように、スタンプ体１は、手で握るための把持部２と、この 把持部２に固定的に連結されるスタンプ部３と、スタンプ部３の外周側を覆うス カート部材６と、スタンプ部３に着脱自在に装着される保護キャップ７とから構 成されている。

【００２８】 前記把持部２は、金属又は合成樹脂材料からなる下端開放の直方体状の中空体 で構成され、その頂部にはラベルを貼付するための凹部１１が形成され、把持部 ２の前壁１２と後壁１３の下端部には、夫々下方へ突出する１対の係合爪１４が 設けられている。また、把持部２の前壁１２と後壁１３の下部にはガイド溝１５ が形成され、前壁１２には係合凹部１６が形成され、左側壁１７にはガイド穴１ ８が形成され、把持部２内部において上壁１９の下面の中央部にはバネ支持部２ ０が形成されている。

【００２９】 前記スタンプ部３は、スタンプ部本体４と、このスタンプ部本体４が下方より 挿入して固定され且つスタンプ部本体４の外周側の上部約２／３部分を覆い且つ 把持部２の４つの係合爪１４に係合して把持部２と連結する枠ホルダ５とで構成 されている。

【００３０】 そしてスタンプ部本体４は、図４等に示すように、上面側凹部６１と下面側凹 部２５とを備えた断面が略Ｈ字状で直方体状の合成樹脂製の枠体２６と、この枠 体２６の下面側凹部２５に装着される含浸体２７であって油性インクを含浸させ た含浸体２７と、枠体２６に装着した含浸体２７の露出面、すなわち含浸体２７ の下面側と枠体２６の外周側を覆い接着剤層２９にて枠体２６の外周面に接着さ れた感熱性孔版原紙２８とから構成されている。

【００３１】 また前記枠体２６は、油性インクに接触する関係上、耐油性に優れる合成樹脂 材料（例えば、塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアセタール、 ポリエチレンテレフタレート等）又は金属材料で構成され、この枠体２６の下面 側凹部２５に含浸体２７を装着することで含浸体２７の位置ズレを防止できる。 枠体２６についてさらに説明する。上面側凹部６１があることで平面視矩形状 の外壁６３が形成されるが、上面側凹部６１には、外壁６３から所定距離内側に 内壁６５が形成されている。この内壁６５はやはり平面視矩形状であり、その高 さは外壁６３とほぼ等しくされている。そして、この内壁６５の内部には、保持 用雄部材６７と連通孔６９とが設けられている。

【００３２】 この保持用雄部材６７は細い円柱状であり、図４，６に示すように、直方体形 状の枠体２６の長手方向のほぼ中心線上に所定間隔で２本立設されている。一方 、連通孔６９は、枠体２６の長手方向に見た場合に、２本の保持用雄部材６７の 間及び各保持用雄部材６７の外側の３ラインにおいて、枠体２６の幅方向に３個 ずつ、計９個設けられている。そして、この連通孔６９は、図４，５に示すよう に、上面側凹部６１と下面側凹部２５とを連通するように設けられている。

【００３３】 前記含浸体２７は、合成樹脂材料（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、 ポリエチレンテレフタレート、ポリウレタン、アクリルニトリルブタジエンゴム 等）の弾力性のある発泡体又は不織布からなり、この含浸体２７には油性インク が飽和状態に含浸されており、この含浸体２７に圧力が付加されるとインクがに じみ出すようになっている。

【００３４】 一方、前記感熱性孔版原紙２８は、図７の断面図に示すように、熱可塑性フィ ルム３０と、多孔性支持体３１と、これらを接着する接着剤層３２とで構成され ている。前記熱可塑性フィルム３０は、厚さ１〜４μｍ、好ましくは２μｍの熱 可塑性合成樹脂材料（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、 塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体等）のフィルムで構成されている。

【００３５】 厚さ１μｍ未満のものは製造コストが高価で強度も弱く実用性に欠けるため実 用的でなく、また、厚さ４μｍ以上のものは厚すぎるために、定格出力が５０ｍ Ｊ／ｍｍ2 程度の一般のサーマルヘッドでは穿孔できない。

【００３６】 前記多孔性支持体３１は、天然繊維（例えは、マニラ麻、こうぞ、みつまた等 ）、合成繊維（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、 ポリアクリルニトリル等）、又はレーヨン等の半合成繊維を主原料とした多孔性 薄葉紙で構成されている。

【００３７】 そして、図８に示すように、枠体２６を上下逆にした状態で、その下面側凹部 ２５に含浸体２７を装着してから、含浸体２７に油性インクを含浸させ、その含 浸体２７の上から、多孔性支持体３１が含浸体２７側となるように、感熱性孔版 原紙２８を被せて、含浸体２７の表面に感熱性孔版原紙２８を密着させ、感熱性 孔版原紙２８の外周側部分を、枠体２６の外周面に密着状に折り付けて接着剤層 ２９にて接着することにより、スタンプ部本体４となる。

【００３８】 前記含浸体２７の表面（図４，５等では下面）に密着した感熱性孔版原紙２８ の部分が印面部３３を構成している。前記のように、感熱性孔版原紙２８の外周 側部分を、枠体２６の外周面に接着する構成を採用したため、スタンプ部３の下 面のほぼ全域にわたり印面部３３を形成することができた。その結果、印刷する 際の位置決めが簡単化する。

【００３９】 前記感熱性孔版原紙２８の外周側部分を、枠体２６の外周面に接着するために 、感熱性孔版原紙２８の外周側部分に予め接着剤層２９を形成しておいてもよい し、又は枠体２６の外周面に接着剤層２９を予め形成しておいてもよいし、又は 感熱性孔版原紙２８の外周側部分と枠体２６の外周面の両方に接着剤層２９を予 め形成しておいてもよい。

【００４０】 次に、前記枠ホルダ５の構成を詳細に説明する。

【００４１】 図３〜図６に示すように、枠ホルダ５は、スタンプ部本体４が内嵌状に接着さ れる平面視矩形状の外周壁部３４と、上壁部３５と、この上壁部３５から所定高 さ突出する左右１対の係合壁部３６とで構成されている。前記左右１対の係合壁 部３６には、把持部２の４つの係合爪１４に対応する係合穴３７が形成され、左 右１対の係合壁部３６は、スカート部材６の上壁部４１の左右１対の矩形穴４２ に、下方より上下方向にスライド自在に挿入され、これら係合壁部３６の４つの 係合穴３７に、前記４つの係合爪１４を上方より係合させ、且つ係合壁部３６の 上端を把持部２の下端に当接させることにより、枠ホルダ５は把持部２に連結さ れている。

【００４２】 一方、上壁部３５の、前記係合壁部３６が設けられた側とは反対側の面には、 外周壁部３４から所定距離内側に第１内壁７１が、また第１内壁７１からさらに 所定距離内側に第２内壁７３が形成されている。これら第１内壁７１及び第２内 壁７３は、外周壁部３４と同様に平面視矩形状であるが、その高さは外周壁部３ ４よりは低くされており、上述した、枠体２６の内壁６５とほぼ同じ高さに設定 されている。

【００４３】 そして、この第２内壁７３の内部には保持用雌部材７６が設けられている。保 持用雌部材７６は有底の円筒状に形成されており、その底部の中心には貫通孔７ ７が設けられている。この貫通孔７７は、上述した枠体２６の保持用雄部材６７ に対応する位置に設けられており、その大きさも、保持用雄部材６７の直径とほ ぼ等しくされている。さらに、この保持用雌部材７６の高さは、第１内壁７１及 び第２内壁７３よりも少しだけ高く設定されている。

【００４４】 保持用雌部材７６の貫通孔７７に、枠体２６の保持用雄部材６７を貫通させる と、両者の摩擦力によって枠体２６は枠ホルダ５に保持されることとなる。なお 、この際、枠体２６の保持用雄部材６７の根元まで保持用雌部材７６を外嵌させ た場合には、図４，５に示すように、保持用雌部材７６の先端だけが枠体２６の 上面側凹部６１に当接し、第１内壁７１及び第２内壁７３は当接しない。そして 枠体２６側の内壁６５も枠ホルダ５には当接しない。これは、上述したように、 第１内壁７１及び第２内壁７３は枠体２６の内壁６５と同じ高さにされ、これら はいずれも保持用雌部材７６よりも低くされているからである。なお、この場合 に生じる隙間は小さいものであり、例えば１ミリ以下に設定されている。

【００４５】 次に前記スカート部材６について説明する。

【００４６】 スカート部材６は、図３〜図５に示すように、枠ホルダ５の外周壁部３４が上 下方向にスライド自在に内嵌される平面視矩形状の外周壁部４０と、その上端の 上壁部４１であって、枠ホルダ５の上壁部３５の上側に位置する上壁部４１と、 この上壁部４１の中央部から所定高さ上方へ突出して把持部２内へ挿入される門 形部４３と、この門形部４３の上端の中央部に突設されたバネ支持部４５等で構 成されている。そして、前記門形部４３の左右の壁部の下部には、該両壁部を貫 通するように、前記ガイド穴１８に対応する前後方向位置においてガイド穴４４ が形成されている。

【００４７】 前記把持部２のバネ支持部２０とスカート部材６のバネ支持部４５には、把持 部２に対して、スカート部材６を下方へ付勢する圧縮スプリング２１が装着され 、スカート部材６は、図４，５に示す第１位置とそこから上昇した所定の第２， 第３位置とにわたって昇降自在に構成され、スカート部材６はスプリング２１に より基準位置の方へ付勢されている。なお、保護キャップ７を着脱するためと印 面部３３の位置決めのために、スカート部材６の外周壁部４０の４面の中央部の 下端部は、部分的に切り欠かれている。

【００４８】 第１位置のとき、スカート部材６の上壁部４１は、枠ホルダ５の上壁部３５に 当接して、スカート部材６の下端が、印面部３３よりも低く突出し、また、第２ 位置のとき、スカート部材６の上壁部４１は、枠ホルダ５の上壁部３５と、把持 部２の下端との間に位置して、スカート部材６の下端が印面部３３と同レベルに 位置し、また、第３位置のとき、スカート部材６の上壁部４１は、把持部２の下 端に当接して、スカート部材６の下端が印面部３３よりも上方に位置する。尚、 前記スカート部材６の第１位置から第２位置へのストロークは、約５ｍｍ程度に 設定することが望ましい。

【００４９】 前記保護キャップ７は、スタンプ部本体４の下端側を着脱自在に覆って保護す る為のもので、その外周壁部４８は、枠ホルダ５の外周壁部３４と、平面視にて 同形状に形成され、この保護キャップ７は、スカート部材６の外周壁部４０に内 嵌させて支持される。

【００５０】 図４、図５に示すように、保護キャップ７を装着した状態では、その上端は外 周壁部３４の下端に当接し、保護キャップ７と印面部３３間には小さな隙間が空 き、保護キャップ７はその外周壁部４８の外周面とスカート部材６の外周壁部４ ０の内周面との間の摩擦力でもって支持される。それ故、保護キャップ７を装着 した状態で把持部２を下方へ押動しても、保護キャップ７の上端と外周壁部３４ の下端との当接により前記隙間が保たれているので、保護キャップ７にインクが 付着することがない。

【００５１】 前記印面部３３にはミラー文字となる文字列と、例えばその外側を囲む矩形枠 とからなるパターンの多数の穿孔（ドットパターン穿孔）とが、図示しないサー マルプリンタのサーマルヘッドにより形成されてスタンプ体が構成されるため、 通常のラバー製の印面部を有するスタンプと同様に、例えば、約１０００回にも わたって前記パターンを印刷することができる。

【００５２】 次に、加熱穿孔装置５０について説明する。

【００５３】 図１に示すように、加熱穿孔装置５０は、本体フレーム５１と、本体フレーム ５１の前部に設けられたキーボード５２及び液晶ディスプレイ５３と、本体フレ ーム５１の後部に設けられた加熱穿孔部と、本体フレーム５１内に設けられた制 御ユニットＣＵ等で構成されている。

【００５４】 前記キーボード５２には、図示しないが、仮名キーとアルファベットキー兼用 の複数の文字キーと複数の記号キーとを含む文字記号キー、種々のファンクショ ンキー（カーソル移動キー・実行キー・改行キー・確定／終了キー・取消キー・ 削除キー・シフトキー・小文字スイッチ・文字種設定スイッチ・穿孔スイッチ等 ）、メインスイッチが設けられている。

【００５５】 前記液晶ディスプレイ５３は、前記スタンプ体１で印刷する印刷対象のパター ンに相当する複数行の文字列を表示可能に構成されている。

【００５６】 前記加熱穿孔部には、スタンプ体１を着脱自在に装着する為の穿孔用装着部と 、この穿孔用装着部に装着されたスタンプ体１の印面部３３にドッド状に穿孔す る加熱穿孔機構としての印刷機構ＰＭ等が設けられている。この印刷機構ＰＭと 上記液晶ディスプレイ５３とを駆動制御する制御ユニットＣＵを含む制御系につ いて説明する。

【００５７】 図９に示すように、制御ユニットＣＵには、キーボード５２と、印刷機構ＰＭ と、ディスプレイ駆動回路１２１を介して液晶ディスプレイ５３と、スタンプ体 １の有無と前後幅とを検知する為の検出センサ１０４とが接続されている。

【００５８】 前記スタンプ体１は、本実施の形態の場合、印刷幅が１０ｍｍ用・２０ｍｍ用 ・３０ｍｍ用の３種類用意されており、装着されているスタンプ体１の種類を上 記検出センサ１０４にて検出できるようにされている。

【００５９】 図９に示すように、制御ユニットＣＵは、ＣＰＵ１１１と、ＲＯＭ１１２と、 ＲＡＭ１１３と、穿孔用ＣＧ−ＲＯＭ１１４と、液晶ディスプレイ５３への表示 の為の表示用ＣＧ−ＲＯＭ１１５と、キーボード５２及び検出センサ１０４に接 続された入力インタフェース１１６と、出力インタフェース１１７とがバス１１ ８により相互に接続されて構成されている。

【００６０】 また、出力インタフェース１１７には、印刷機構ＰＭを構成するサーマルヘッ ド９０を駆動するためのヘッド駆動回路１１９と、同じく印刷機構ＰＭを構成す るキャリッジ送りモータ１００を駆動するためのモータ駆動回路１２０と、上記 ディスプレイ駆動回路１２１が接続されている。

【００６１】 前記ＲＯＭ１１２には、この加熱穿孔装置５０の全体の作動を制御する制御プ ログラムを記憶したプログラムメモリ１２２と、仮名・漢字変換等の為の辞書メ モリ１２３が設けられている。

【００６２】 前記ＲＡＭ１１３には、入力データを記憶する入力バッファ１２４、穿孔用デ ータを記憶する穿孔バッファ１２５、シフトレジスタ１２６、その他種々のカウ ンタやレジスタが設けられている。

【００６３】 前記穿孔用ＣＧ−ＲＯＭ１１４には、穿孔対象となる多数の文字のドットパタ ーンデータがコードデータと対応付けて記憶され、また、表示用ＣＧ−ＲＯＭ１ １５には、穿孔対象となる多数の文字の表示用ドットパターンデータがコードデ ータと対応付けて記憶されている。

【００６４】 次に、前記加熱穿孔装置５０を用いて、スタンプ体１の印面部３３に文字列の パターンを穿孔する場合の処理を簡単に説明しておく。

【００６５】 キーボード５２を操作することにより印面内容の入力設定が実行される。そし て、印面内容入力設定が済むと、ＬＣＤ５３に「スタンプ体を装着して下さい」 とメッセージを表示されるので、オペレータは開閉扉７５を開き、スタンプ体１ を装着してから開閉扉７５を閉じ、即ちスタンプ体１を装着する。

【００６６】 上記のようにオペレータがスタンプ体１を装着した後に穿孔スイッチをオン操 作すると、スタンプ体１の印面部３３に穿孔処理が実行される。穿孔処理が終了 すると、ＬＣＤ５３に「穿孔処理終了」及び「スタンプ体を取り外して下さい」 と表示されるので、オペレータは、開閉扉７５を開きスタンプ体１を取り外す。 このようにして印面部３３の穿孔されたスタンプ体１の枠ホルダ５に連結され た把持部２を掴んで孔版印刷用原板を用紙の表面に押圧すると、孔版印刷用原板 の含浸体２７のインクが、印面部３３を構成する感熱性孔版原紙２８の穿孔穴か らにじみ出すので、文字等のパターンが用紙に印刷されることとなる。

【００６７】 ここで、スタンプ体１は次のような作用・効果を奏する。

【００６８】 枠ホルダ５に保持された枠体２６の下面側凹部２５に含浸体２７が装着されて おり、感熱性孔版原紙２８は含浸体２７の露出面を固定的に覆って印面部３３を 構成している。そのため、通常の使用時においては、印面部３３以外へインクが 漏出することがなく、長期間にわたって、印刷時にインクを過不足なく供給でき る。

【００６９】 但し、単にこの構成だけでは、例えば捺印後に含浸体２７内へ侵入した空気が 膨張することによって印面部３３の穿孔穴からインクが流出し、印面部３３がイ ンクまみれになってしまう場合があるが、本スタンプ体１によれば、このような 空気の膨張があっても、印面部３３の穿孔穴からインクが流出して印面部３３が インクまみれになってしまうことを防止できる。

【００７０】 つまり、枠体２６は、その上面側凹部６１へ外部からの空気の出入りが可能な 状態となるよう枠ホルダ５に保持されていると共に、上面側凹部６１と含浸体２ ７を装着した下面側凹部２５とを連通する連通孔６９が設けられている。したが って、含浸体２７内の空気が例えば温度変化等によって膨張した場合であっても 、その含浸体２７内の空気は、枠体２６の連通孔６９を通って枠体２６の上面側 凹部６１に流出するため、いわゆる空気の「逃げ」が実現でき、印面部３３の穿 孔穴からインクが流出してしまうことを防止できるのである。

【００７１】 なお、連通孔６９だけが形成されていても、その連通先の枠体２６の上面側凹 部６１が密閉空間であれば、含浸体２７内の空気が上面側凹部６１に流入するこ とができないいので、それを避けるためである。したがって、ここでいう「空気 の出入りが可能な状態」とは、密閉されて空気の逃げ場がないような状態ではな いという意味であり、特に密閉を意識して構成しない場合には、通常は空気が出 入り可能な状態となる。その点から見ても、本実施の形態の場合は、枠ホルダ５ の保持用雌部材７６の貫通孔７７に枠体２６の保持用雄部材６７を貫通させるこ とによって枠体２６が枠ホルダ５に保持される構成とされており、第１内壁７１ 及び第２内壁７３は枠体２６の上面側凹部６１に当接せず、また枠体２６の内壁 ６５も枠ホルダ５には当接しない。したがって、十分に「空気の出入りが可能な 状態」となっている。

【００７２】 このように、温度変化等によって含浸体２７内の空気が膨張した場合において も連通孔６９を介してその膨張した分を逃がすことができ、印面部３３からのイ ンクの漏出を防止でき、常に美しい印刷を行うことができるのである。

【００７３】 なお、連通孔６９から枠体２６の上面側凹部６１へは、空気と共に含浸体２７ のインクも流出する可能性がある。しかし、本実施の形態の場合には、図４〜６ に示すように、枠ホルダ５の第１内壁７１及び第２内壁７３と枠体２６の内壁６ ５とによって３重の囲いが形成されているため、インクが外部に漏れることはほ とんど考えられない。但し、次に示すように構成すれば、連通孔６９自体からイ ンクが流出しない点でさらに確実である。

【００７４】 例えば連通孔６９の上面側凹部６１への開口部にインク流出防止部材を取り付 けることが考えられる。このインク流出防止部材としては、空気は通すがインク の通過は阻止するような孔径が微小で且つ濡れにくい、例えば四弗化エチレン樹 脂多孔質材等を用いればよい。なお、上面側凹部６１に接着剤等でインク流出防 止部材を固定すればよいが、その際には、連通孔６９の開口部を接着剤層で覆っ てしまわないように注意する必要がある。

【００７５】 このような、インク流出防止部材を取り付ければ、連通孔６９を通って枠体２ ６の上面側凹部６１へインクが流出することを確実に防止することができる。し たがって、結果として枠体２６と枠ホルダ５との間等から外部にインクが漏れる こと等も防止できる。

【００７６】 なお、このインク流出防止部材の枠体２６への取り付け場所としては、大まか に３種類考えられる。その一つは、上述したように、連通孔６９の開口部の内、 上面側凹部６１側の開口部に取り付ける場合であり、残りの２つは、連通孔６９ 内に充填する場合と、下面側凹部２５側の開口部に取り付ける場合である。理論 的には、これらの３つがあるが、枠体２６の下面側凹部２５には含浸体２７が装 着されるため、そこにインク流出防止部材を取り付けると、常にインクとの接触 があり、空気を逃がす機能が最大限に発揮できない場合もある。また、連通孔６ ９内に充填する場合には、インクの流出を防止するように連通孔６９と隙間がで きないように充填する必要があるため、その充填が難しい。したがって、上述し たように、連通孔６９の上面側凹部６１側の開口部を覆うように取り付ければ、 隙間もできず、また大量のインクと接触することもないので、現実的にはこの箇 所に取り付けるのが好ましい。

【００７７】

【考案の効果】 【図面の簡単な説明】

【図１】 一実施の形態のスタンプ体及びそのスタンプ
体に対して所定の穿孔処理を行いスタンプを作成するた
めの加熱穿孔装置の概略斜視図である。

【図２】 一実施の形態のスタンプ体の斜視図である。

【図３】 一実施の形態のスタンプ体の分解斜視図であ
る。

【図４】 一実施の形態のスタンプ体の縦断正面図であ
る。

【図５】 一実施の形態のスタンプ体の縦断側面図であ
る。

【図６】 一実施の形態のスタンプ体のスタンプ部本体
及び枠ホルダの一部破断斜視図である。

【図７】 スタンプ体の感熱性孔版原紙の拡大断面図で
ある。

【図８】 スタンプ部本体の製作方法を説明する斜視図
である。

【図９】 スタンプ装置の制御系のブロック図である。

【符号の説明】

１…スタンプ体 ２…把持部 ３…
スタンプ部 ４…スタンプ部本体 ５…枠ホルダ ６…
スカート部材 ７…保護キャップ ２５…下面側凹部 ２６…
枠体 ２７…含浸体 ２８…感熱性孔版原紙 ２９
…接着剤層 ３０…熱可塑性フィルム ３１…多孔性支持体 ３２
…接着剤層 ３３…印面部 ３４…外周壁部 ３５
…上壁部 ３６…係合壁部 ３７…係合穴 ５０
…加熱穿孔装置 ６１…上面側凹部 ６３…外壁 ６５
…内壁 ６７…保持用雄部材 ６９…連通孔 ７１
…第１内壁 ７３…第２内壁 ７６…保持用雌部材 ７７
…貫通孔 ９０…サーマルヘッド １００…キャリッジ送りモータ ＣＵ…制御ユニット ＰＭ…印刷機構

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 手でつかむための把持部を有する枠ホル
   ダと、 該枠ホルダ内に設けられた枠体と、 該枠体の下面側に装着され且つインクを含浸させた含浸
   体と、 該含浸体の露出面を覆って印面部を構成する感熱性孔版
   原紙と、 前記枠体に設けられ、空気を当該枠体の下面側から外部
   に排出するための連通孔と、 前記印面部を保護する着脱可能な保護キャップとを備え
   たことを特徴とするスタンプ体。