JPH0957975A - インクジェットプリンタ装置 - Google Patents
インクジェットプリンタ装置Info
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- JPH0957975A JPH0957975A JP21477295A JP21477295A JPH0957975A JP H0957975 A JPH0957975 A JP H0957975A JP 21477295 A JP21477295 A JP 21477295A JP 21477295 A JP21477295 A JP 21477295A JP H0957975 A JPH0957975 A JP H0957975A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 色材粒子をインク吐出口から排出しない時間
が長く続く場合でも、色材粒子を安定して排出させる。 【解決手段】 インクジェットプリンタ装置１０は、イ
ンク吐出口５２を有するとともに顔料系インク５４が満
たされているインク室５６と、顔料系インク５４中の色
材粒子５８を電気泳動現象によりインク吐出口５２へ集
中させるための電気泳動電極６０と、インク吐出口５２
へ集中した色材粒子５８を記録体６２上へ飛翔させる排
出電極６４と、排出電極６４への印加電圧がオフとなっ
てからの経過時間Ｔを判断するオフ時間判断手段４０
と、上位装置３０から出力された印字情報３０ａに基づ
き電気泳動電極６０又は排出電極６４に対する印加電圧
を制御する印加電圧制御部１４とを備えている。
が長く続く場合でも、色材粒子を安定して排出させる。 【解決手段】 インクジェットプリンタ装置１０は、イ
ンク吐出口５２を有するとともに顔料系インク５４が満
たされているインク室５６と、顔料系インク５４中の色
材粒子５８を電気泳動現象によりインク吐出口５２へ集
中させるための電気泳動電極６０と、インク吐出口５２
へ集中した色材粒子５８を記録体６２上へ飛翔させる排
出電極６４と、排出電極６４への印加電圧がオフとなっ
てからの経過時間Ｔを判断するオフ時間判断手段４０
と、上位装置３０から出力された印字情報３０ａに基づ
き電気泳動電極６０又は排出電極６４に対する印加電圧
を制御する印加電圧制御部１４とを備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタ装置に関し、詳しくは、顔料系インク内の色材粒
子を電気泳動現象により制御するようにしたインクジェ
ットプリンタ装置に関する。
リンタ装置に関し、詳しくは、顔料系インク内の色材粒
子を電気泳動現象により制御するようにしたインクジェ
ットプリンタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は、電気泳動現象を利用した従来の
インクジェットプリンタ装置のヘッド部を示す断面図で
ある。図４は、図３における排出電極の先端部近傍の一
例を示す部分拡大図である。図５は、図３における電気
泳動電極及び排出電極に印加される泳動電圧及び排出電
圧を示す波形図である。以下、これらの図面に基づき説
明する。
インクジェットプリンタ装置のヘッド部を示す断面図で
ある。図４は、図３における排出電極の先端部近傍の一
例を示す部分拡大図である。図５は、図３における電気
泳動電極及び排出電極に印加される泳動電圧及び排出電
圧を示す波形図である。以下、これらの図面に基づき説
明する。
【０００３】ヘッド部５０は、インク吐出口５２を有す
るとともに顔料系インク５４が満たされているインク室
５６と、顔料系インク５４中の色材粒子５８を電気泳動
現象によりインク吐出口５２へ集中させるための電気泳
動電極６０と、インク吐出口５２へ集中した色材粒子５
８を排出させて記録体６２上へ飛翔させる排出電極６４
とを備えたものである。電気泳動電極６０には所定の泳
動電圧Ｖａが印加され、排出電極６４には所定の排出電
圧Ｖｂが印加される。
るとともに顔料系インク５４が満たされているインク室
５６と、顔料系インク５４中の色材粒子５８を電気泳動
現象によりインク吐出口５２へ集中させるための電気泳
動電極６０と、インク吐出口５２へ集中した色材粒子５
８を排出させて記録体６２上へ飛翔させる排出電極６４
とを備えたものである。電気泳動電極６０には所定の泳
動電圧Ｖａが印加され、排出電極６４には所定の排出電
圧Ｖｂが印加される。
【０００４】次に、ヘッド部５０の動作を説明する。ヘ
ッド部５０は、帯電している色材粒子５８を含んでいる
顔料系インク５４に電場を加えると、色材粒子５８が電
場の下で一方向に動くという電気泳動現象を利用してい
る。すなわち、泳動電圧Ｖａとして図５に示す一定の電
圧Ｖ1 （高電圧）を電気泳動電極６０に与えることによ
り、顔料系インク５４が満たされているインク室５６に
電場を加えると、顔料系インク５４内の色材粒子５８が
インク吐出口５２へある速度で移動するため、インク吐
出口５２に色材粒子５８の集中が起こり、図４に示すイ
ンクメニスカス５４１が形成される。色材粒子５８の集
中が起きる時に合わせて、排出電圧Ｖｂとして図５に示
すパルス幅ｔ2 及び電圧Ｖ2 のパルス状の高電圧を排出
電極６４に加える。すると、色材粒子５８は、静電気力
によって、顔料系インク５４のメニスカス力、表面張
力、粘性力等に打ち勝つ。その結果、多数の色材粒子５
８を含む粒子群５９が、排出電極６４の先端部６４１か
ら飛翔し、記録体６２上に付着する。続いて、顔料系イ
ンク５４の補給が行なわれるとともに、この様な動作が
繰り返されて、記録体６２上に画像が形成される。
ッド部５０は、帯電している色材粒子５８を含んでいる
顔料系インク５４に電場を加えると、色材粒子５８が電
場の下で一方向に動くという電気泳動現象を利用してい
る。すなわち、泳動電圧Ｖａとして図５に示す一定の電
圧Ｖ1 （高電圧）を電気泳動電極６０に与えることによ
り、顔料系インク５４が満たされているインク室５６に
電場を加えると、顔料系インク５４内の色材粒子５８が
インク吐出口５２へある速度で移動するため、インク吐
出口５２に色材粒子５８の集中が起こり、図４に示すイ
ンクメニスカス５４１が形成される。色材粒子５８の集
中が起きる時に合わせて、排出電圧Ｖｂとして図５に示
すパルス幅ｔ2 及び電圧Ｖ2 のパルス状の高電圧を排出
電極６４に加える。すると、色材粒子５８は、静電気力
によって、顔料系インク５４のメニスカス力、表面張
力、粘性力等に打ち勝つ。その結果、多数の色材粒子５
８を含む粒子群５９が、排出電極６４の先端部６４１か
ら飛翔し、記録体６２上に付着する。続いて、顔料系イ
ンク５４の補給が行なわれるとともに、この様な動作が
繰り返されて、記録体６２上に画像が形成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これらの動作の中でパ
ルス状の排出電圧Ｖｂが印加された後、次の排出電圧Ｖ
ｂが印加されるまでの時間ｔ1 が長い場合ほど、排出電
極６４の先端部６４１に移動するための静電気力が小さ
くなる。この場合は、インクメニスカス５４１に働く表
面張力により、図６に示すようにインクメニスカス５４
１が縮退してしまう。その結果、図６に示すように、色
材粒子５８の多くが排出電極６４の基部６４２側に戻さ
れ、排出電極６４の先端部６４１では色材粒子５８の集
中が薄れてしまう。したがって、時間ｔ1 が長い場合
に、次の排出電圧Ｖｂを印加したとき、色材粒子５８が
排出電極６４の先端部６４１まで移動するのに時間を要
するため、色材粒子５８の飛翔遅れや不吐出が生じ画像
の品質に悪影響を与えるという問題点があった。
ルス状の排出電圧Ｖｂが印加された後、次の排出電圧Ｖ
ｂが印加されるまでの時間ｔ1 が長い場合ほど、排出電
極６４の先端部６４１に移動するための静電気力が小さ
くなる。この場合は、インクメニスカス５４１に働く表
面張力により、図６に示すようにインクメニスカス５４
１が縮退してしまう。その結果、図６に示すように、色
材粒子５８の多くが排出電極６４の基部６４２側に戻さ
れ、排出電極６４の先端部６４１では色材粒子５８の集
中が薄れてしまう。したがって、時間ｔ1 が長い場合
に、次の排出電圧Ｖｂを印加したとき、色材粒子５８が
排出電極６４の先端部６４１まで移動するのに時間を要
するため、色材粒子５８の飛翔遅れや不吐出が生じ画像
の品質に悪影響を与えるという問題点があった。
【０００６】
【発明の目的】そこで、本発明の目的は、色材粒子がイ
ンク吐出口から排出されない時間が続く場合でも、色材
粒子を安定して排出でき、これにより画像の品質を向上
できるインクジェットプリンタ装置を提供することにあ
る。
ンク吐出口から排出されない時間が続く場合でも、色材
粒子を安定して排出でき、これにより画像の品質を向上
できるインクジェットプリンタ装置を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、インク吐出口
を有するとともに顔料系インクが満たされているインク
室と、前記顔料系インク中の色材粒子を電気泳動現象に
より前記インク吐出口へ集中させる電気泳動電極と、前
記インク吐出口に集中した色材粒子を記録体上へ飛翔さ
せる排出電極と、上位装置から出力された印字情報に基
づき前記電気泳動電極又は前記排出電極に対する印加電
圧を制御する印加電圧制御部とを備えたインクジェット
プリンタ装置を改良したものである。すなわち、本発明
の特徴は、前記排出電極への印加電圧がオフとなってか
らの経過時間を判断するオフ時間判断手段が設けられ、
前記印加電圧制御部は、前記オフ時間判断手段で判断さ
れた前記経過時間に応じて、前記排出電極に対する印加
電圧を変化させることにある。
を有するとともに顔料系インクが満たされているインク
室と、前記顔料系インク中の色材粒子を電気泳動現象に
より前記インク吐出口へ集中させる電気泳動電極と、前
記インク吐出口に集中した色材粒子を記録体上へ飛翔さ
せる排出電極と、上位装置から出力された印字情報に基
づき前記電気泳動電極又は前記排出電極に対する印加電
圧を制御する印加電圧制御部とを備えたインクジェット
プリンタ装置を改良したものである。すなわち、本発明
の特徴は、前記排出電極への印加電圧がオフとなってか
らの経過時間を判断するオフ時間判断手段が設けられ、
前記印加電圧制御部は、前記オフ時間判断手段で判断さ
れた前記経過時間に応じて、前記排出電極に対する印加
電圧を変化させることにある。
【０００８】また、前記印加電圧制御部は、前記経過時
間が一定時間以上であれば、前記排出電極に対して、前
記排出電極に対して、前記色材粒子を排出させるための
排出電圧を印加する前に、当該色材粒子を当該排出電極
の先端部へ移動させるための移動電圧を印加するものと
してもよい。この場合、前記移動電圧は、前記排出電圧
に比べてパルス幅の短い複数のパルス状電圧からなるも
のとしてもよい。
間が一定時間以上であれば、前記排出電極に対して、前
記排出電極に対して、前記色材粒子を排出させるための
排出電圧を印加する前に、当該色材粒子を当該排出電極
の先端部へ移動させるための移動電圧を印加するものと
してもよい。この場合、前記移動電圧は、前記排出電圧
に比べてパルス幅の短い複数のパルス状電圧からなるも
のとしてもよい。
【０００９】
【作用】インク室内には顔料系インクが満たされてお
り、顔料系インクには帯電した色材粒子が散在してい
る。ここで、印加電圧制御部は、泳動電圧を電気泳動電
極に印加することにより、顔料系インク中の色材粒子を
インク吐出口へ移動させる。続いて、排出電極に排出電
圧を印加することにより、多数の色材粒子を含む粒子群
をインク吐出口から飛翔させる。
り、顔料系インクには帯電した色材粒子が散在してい
る。ここで、印加電圧制御部は、泳動電圧を電気泳動電
極に印加することにより、顔料系インク中の色材粒子を
インク吐出口へ移動させる。続いて、排出電極に排出電
圧を印加することにより、多数の色材粒子を含む粒子群
をインク吐出口から飛翔させる。
【００１０】オフ時間判断手段は、排出電極への印加電
圧がオフとなってからの経過時間を判断している。この
経過時間が長くなるほど、排出電極の先端部に集中する
色材粒子が減少する。そこで、印加電圧制御部は、オフ
時間判断手段で判断された経過時間に応じて、排出電極
に対する印加電圧を変化させる。
圧がオフとなってからの経過時間を判断している。この
経過時間が長くなるほど、排出電極の先端部に集中する
色材粒子が減少する。そこで、印加電圧制御部は、オフ
時間判断手段で判断された経過時間に応じて、排出電極
に対する印加電圧を変化させる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るインクジェ
ットプリンタ装置の一実施形態を示す構成図である。以
下、この図面に基づき説明する。なお、図１では、図３
と同一部分に同一符号を付している。
ットプリンタ装置の一実施形態を示す構成図である。以
下、この図面に基づき説明する。なお、図１では、図３
と同一部分に同一符号を付している。
【００１２】インクジェットプリンタ装置１０は、ヘッ
ド部５０と、印加電圧制御部１４とから構成されてい
る。
ド部５０と、印加電圧制御部１４とから構成されてい
る。
【００１３】ヘッド部５０は、インク吐出口５２を有す
るとともに顔料系インク５４が満たされているインク室
５６と、顔料系インク５４中の色材粒子５８を電気泳動
現象によりインク吐出口５２へ集中させるための電気泳
動電極６０と、インク吐出口５２へ集中した色材粒子５
８を記録体６２上へ飛翔させる排出電極６４とを備えて
いる。
るとともに顔料系インク５４が満たされているインク室
５６と、顔料系インク５４中の色材粒子５８を電気泳動
現象によりインク吐出口５２へ集中させるための電気泳
動電極６０と、インク吐出口５２へ集中した色材粒子５
８を記録体６２上へ飛翔させる排出電極６４とを備えて
いる。
【００１４】電気泳動電極６０は、図示するとおり断面
Ｕ字状に形成されている。電気泳動電極６０の開口部側
の中央部にインク吐出口５２が設けられている。インク
室５６は、合成樹脂等の誘電体からなり、インク吐出口
５２へ向けてインク室５６の断面積が徐々に小さくなる
ように形成されている。排出電極６４は、インク吐出口
５２に近接してインク室５６内に配設されている。
Ｕ字状に形成されている。電気泳動電極６０の開口部側
の中央部にインク吐出口５２が設けられている。インク
室５６は、合成樹脂等の誘電体からなり、インク吐出口
５２へ向けてインク室５６の断面積が徐々に小さくなる
ように形成されている。排出電極６４は、インク吐出口
５２に近接してインク室５６内に配設されている。
【００１５】印加電圧制御部１４は、オフ時間判断手段
４０，電圧印加回路４２，制御回路４４等から構成さ
れ、上位装置３０から出力された印字情報３０ａに基づ
き、電気泳動電極６０の泳動電圧Ｖａ及び排出電極６４
の排出電圧Ｖｂを制御するとともに、オフ時間判断手段
４０で判断された経過時間Ｔに応じて排出電圧Ｖｂを変
化させる。上位装置３０はパソコン等であり、印字情報
３０ａは印字データ及び印字制御信号である。
４０，電圧印加回路４２，制御回路４４等から構成さ
れ、上位装置３０から出力された印字情報３０ａに基づ
き、電気泳動電極６０の泳動電圧Ｖａ及び排出電極６４
の排出電圧Ｖｂを制御するとともに、オフ時間判断手段
４０で判断された経過時間Ｔに応じて排出電圧Ｖｂを変
化させる。上位装置３０はパソコン等であり、印字情報
３０ａは印字データ及び印字制御信号である。
【００１６】電圧印加回路４２は、電気泳動電極６０又
は排出電極６４に直流電圧を印加するトランジスタ等か
ら構成され、制御回路４４からの印字信号４４ａによっ
て泳動電圧Ｖａ、排出電圧Ｖｂ及び移動電圧Ｖｃを出力
する。制御回路４４は、入出力インタフェース，ＣＰ
Ｕ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等から構成され、ＲＯＭ等に記憶さ
れているプログラムに従って所定の制御を行う。本実施
形態におけるオフ時間判断手段４０は、制御回路４４の
ＲＯＭに記憶されたプログラムによって実現されてお
り、排出電圧Ｖｂがオフとなってからの経過時間Ｔを判
断する。排出電圧Ｖｂに関する情報は、印字情報３０ａ
や印字信号４４ａに含まれている。
は排出電極６４に直流電圧を印加するトランジスタ等か
ら構成され、制御回路４４からの印字信号４４ａによっ
て泳動電圧Ｖａ、排出電圧Ｖｂ及び移動電圧Ｖｃを出力
する。制御回路４４は、入出力インタフェース，ＣＰ
Ｕ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等から構成され、ＲＯＭ等に記憶さ
れているプログラムに従って所定の制御を行う。本実施
形態におけるオフ時間判断手段４０は、制御回路４４の
ＲＯＭに記憶されたプログラムによって実現されてお
り、排出電圧Ｖｂがオフとなってからの経過時間Ｔを判
断する。排出電圧Ｖｂに関する情報は、印字情報３０ａ
や印字信号４４ａに含まれている。
【００１７】次に、インクジェットプリンタ装置１０の
一般的な動作を説明する。
一般的な動作を説明する。
【００１８】電気泳動電極６０に泳動電圧Ｖａとして直
流電圧Ｖ1 （図５）を印加することにより、インク室５
６に電場を加えると顔料系インク５４内の色材粒子５８
がインク吐出口５２へ移動するため、インク吐出口５２
に色材粒子５８の集中が起こる。色材粒子５８が集中し
ている状態で、上位装置３０から印字情報３０ａが制御
回路４４に入力される。制御回路４４は、印字情報３０
ａに基づいて印字信号４４ａを電圧印加回路４２へ出力
する。電圧印加回路４２は印字信号４４ａに応答して、
排出電圧Ｖｂとして直流電圧Ｖ2 ，時間ｔ2 （図５）の
矩形波を排出電極６４に印加する。排出電極６４に排出
電圧Ｖｂが印加されると、インク吐出口５２近傍には記
録体６２へ向う電界が働く。この電界に基づくクーロン
力により、インク吐出口５２近傍の色材粒子５８が粒子
群５９となって飛翔し記録体６２上に付着する。続い
て、顔料系インク５４の補給が行なわれ、同様の動作が
繰り返されて記録体６２上に画像が形成される。
流電圧Ｖ1 （図５）を印加することにより、インク室５
６に電場を加えると顔料系インク５４内の色材粒子５８
がインク吐出口５２へ移動するため、インク吐出口５２
に色材粒子５８の集中が起こる。色材粒子５８が集中し
ている状態で、上位装置３０から印字情報３０ａが制御
回路４４に入力される。制御回路４４は、印字情報３０
ａに基づいて印字信号４４ａを電圧印加回路４２へ出力
する。電圧印加回路４２は印字信号４４ａに応答して、
排出電圧Ｖｂとして直流電圧Ｖ2 ，時間ｔ2 （図５）の
矩形波を排出電極６４に印加する。排出電極６４に排出
電圧Ｖｂが印加されると、インク吐出口５２近傍には記
録体６２へ向う電界が働く。この電界に基づくクーロン
力により、インク吐出口５２近傍の色材粒子５８が粒子
群５９となって飛翔し記録体６２上に付着する。続い
て、顔料系インク５４の補給が行なわれ、同様の動作が
繰り返されて記録体６２上に画像が形成される。
【００１９】図２は、インクジェットプリンタ装置１０
の特徴的な動作の一例における泳動電圧Ｖａ及び排出電
圧Ｖｂを示す波形図である。以下、図１及び図２に基づ
き説明する。
の特徴的な動作の一例における泳動電圧Ｖａ及び排出電
圧Ｖｂを示す波形図である。以下、図１及び図２に基づ
き説明する。
【００２０】制御回路４４は、上位装置３０から入力さ
れる印字情報３０ａに応じて排出電極６４へ与えるべき
排出電圧Ｖｂを決定し、印字信号４４ａとして電圧印加
回路４２へ出力している。ここで、図２に示すように、
第一の排出電圧Ｖb1、第一の経過時間ｔ3 、第二の排出
電圧Ｖb2、第二の経過時間ｔ4 、第三の排出電圧Ｖb3、
第三の経過時間ｔ5 、第四の排出電圧Ｖb4の順に、排出
電圧Ｖｂを印加するという印字情報３０ａが上位装置３
０から制御回路４４へ出力されたとする。オフ時間判断
手段４０は、印字情報３０ａから、経過時間Ｔとしてｔ
3 ，ｔ4 及びｔ5 を抽出する。制御回路４４は、経過時
間ｔ3 ，ｔ4 ，ｔ5 のうち、経過時間ｔ5 が一定時間Ｓ
1 以上であることを判断し、排出電圧Ｖb4を印加する前
に、移動電圧Ｖｃを印加する。移動電圧Ｖｃは、色材粒
子５８が排出電極６４の先端部６４１へ移動するもの
の、色材粒子５８が粒子群５９となって飛翔しない程度
に調整されており、例えば直流電圧Ｖ2 ，時間ｔ6 （＜
ｔ2 ）の三つの矩形波からなる。移動電圧Ｖｃが印加さ
れると、色材粒子５８は、図４に示すように排出電極６
４の先端部６４１へ移動する。その後、排出電極６４に
排出電圧Ｖb4が印加される。このとき、排出電極６４の
先端部６４１には色材粒子５８が既に集中しているの
で、排出電極６４に排出電圧Ｖb4が印加されると、粒子
群５９は遅れることなく飛翔して、記録体６２上に付着
する。
れる印字情報３０ａに応じて排出電極６４へ与えるべき
排出電圧Ｖｂを決定し、印字信号４４ａとして電圧印加
回路４２へ出力している。ここで、図２に示すように、
第一の排出電圧Ｖb1、第一の経過時間ｔ3 、第二の排出
電圧Ｖb2、第二の経過時間ｔ4 、第三の排出電圧Ｖb3、
第三の経過時間ｔ5 、第四の排出電圧Ｖb4の順に、排出
電圧Ｖｂを印加するという印字情報３０ａが上位装置３
０から制御回路４４へ出力されたとする。オフ時間判断
手段４０は、印字情報３０ａから、経過時間Ｔとしてｔ
3 ，ｔ4 及びｔ5 を抽出する。制御回路４４は、経過時
間ｔ3 ，ｔ4 ，ｔ5 のうち、経過時間ｔ5 が一定時間Ｓ
1 以上であることを判断し、排出電圧Ｖb4を印加する前
に、移動電圧Ｖｃを印加する。移動電圧Ｖｃは、色材粒
子５８が排出電極６４の先端部６４１へ移動するもの
の、色材粒子５８が粒子群５９となって飛翔しない程度
に調整されており、例えば直流電圧Ｖ2 ，時間ｔ6 （＜
ｔ2 ）の三つの矩形波からなる。移動電圧Ｖｃが印加さ
れると、色材粒子５８は、図４に示すように排出電極６
４の先端部６４１へ移動する。その後、排出電極６４に
排出電圧Ｖb4が印加される。このとき、排出電極６４の
先端部６４１には色材粒子５８が既に集中しているの
で、排出電極６４に排出電圧Ｖb4が印加されると、粒子
群５９は遅れることなく飛翔して、記録体６２上に付着
する。
【００２１】なお、同様の作用・効果を奏するように、
排出電圧Ｖｂの電圧値を変化させてもよい。
排出電圧Ｖｂの電圧値を変化させてもよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明に係るインクジェットプリンタ装
置によれば、排出電極への印加電圧がオフとなってから
の経過時間を判断するオフ時間判断手段を設け、オフ時
間判断手段で判断された経過時間に応じて、排出電極に
対する印加電圧を変化させるようにしたので、排出電極
への印加電圧がオフとなってからの経過時間が長くなっ
ても、排出電極の先端部に色材粒子を集中させることが
できる。したがって、排出電極への印加電圧がオフとな
ってからの経過時間が長くなった場合の、色材粒子の飛
翔遅れや不吐出を防ぐことができ、これにより画像の品
質を向上できる。
置によれば、排出電極への印加電圧がオフとなってから
の経過時間を判断するオフ時間判断手段を設け、オフ時
間判断手段で判断された経過時間に応じて、排出電極に
対する印加電圧を変化させるようにしたので、排出電極
への印加電圧がオフとなってからの経過時間が長くなっ
ても、排出電極の先端部に色材粒子を集中させることが
できる。したがって、排出電極への印加電圧がオフとな
ってからの経過時間が長くなった場合の、色材粒子の飛
翔遅れや不吐出を防ぐことができ、これにより画像の品
質を向上できる。
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタ装置の一
実施形態を示す構成図である。
実施形態を示す構成図である。
【図２】図１のインクジェットプリンタ装置における泳
動電圧及び排出電圧の一例を示す波形図である。
動電圧及び排出電圧の一例を示す波形図である。
【図３】従来のインクジェットプリンタ装置のヘッド部
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図４】図１又は図３における排出電極の先端部近傍の
一例を示す部分拡大図である。
一例を示す部分拡大図である。
【図５】図１又は図３のインクジェットプリンタ装置に
おける泳動電圧及び排出電圧の一例を示す波形図であ
る。
おける泳動電圧及び排出電圧の一例を示す波形図であ
る。
【図６】図３における排出電極の先端部近傍の他の例を
示す部分拡大図である。
示す部分拡大図である。
１０ インクジェットプリンタ装置 １４ 印加電圧制御部 ４０ オフ時間判断手段 ５０ ヘッド部 ５２ インク吐出口 ５４ 顔料系インク ５６ インク室 ５８ 色材粒子 ５９ 粒子群 ６０ 電気泳動電極 ６２ 記録体 ６４ 排出電極 Ｖａ 泳動電圧 Ｖｂ 排出電圧 Ｖｃ 移動電圧
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上松 良介 東京都港区芝五丁目７番１号 日本電気株 式会社内 (72)発明者 島 和男 東京都港区芝五丁目７番１号 日本電気株 式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 インク吐出口を有するとともに顔料系イ
ンクが満たされているインク室と、前記顔料系インク中
の色材粒子を電気泳動現象により前記インク吐出口へ集
中させる電気泳動電極と、前記インク吐出口に集中した
色材粒子を記録体上へ飛翔させる排出電極と、上位装置
から出力された印字情報に基づき前記電気泳動電極又は
前記排出電極に対する印加電圧を制御する印加電圧制御
部とを備えたインクジェットプリンタ装置において、 前記排出電極への印加電圧がオフとなってからの経過時
間を判断するオフ時間判断手段が設けられ、 前記印加電圧制御部は、前記オフ時間判断手段で判断さ
れた前記経過時間に応じて、前記排出電極に対する印加
電圧を変化させることを特徴とするインクジェットプリ
ンタ装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のインクジェットプリンタ
装置において、前記印加電圧制御部は、前記経過時間が
一定時間以上であれば、前記排出電極に対して、前記色
材粒子を排出させるための排出電圧を印加する前に、当
該色材粒子を当該排出電極の先端部へ移動させるための
移動電圧を印加することを特徴とするインクジェットプ
リンタ装置。 - 【請求項３】 請求項２記載のインクジェットプリンタ
装置において、前記移動電圧は、前記排出電圧に比べて
パルス幅の短い複数のパルス状電圧からなることを特徴
とするインクジェットプリンタ装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21477295A JP2783206B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | インクジェットプリンタ装置 |
| DE69609266T DE69609266T2 (de) | 1995-08-23 | 1996-08-22 | Tintenstrahldrucker zur Verwendung von Pigmentteilchen enthaltender Tinte |
| EP96113475A EP0761441B1 (en) | 1995-08-23 | 1996-08-22 | Ink-jet printer to use ink containing pigment particles |
| US08/702,178 US6022097A (en) | 1995-08-23 | 1996-08-23 | Ink-jet printer to use ink containing pigment particles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21477295A JP2783206B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | インクジェットプリンタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957975A true JPH0957975A (ja) | 1997-03-04 |
| JP2783206B2 JP2783206B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=16661288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21477295A Expired - Fee Related JP2783206B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | インクジェットプリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2783206B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009269018A (ja) * | 1997-03-25 | 2009-11-19 | Trident Internatl Inc | 高性能なインパルスインク噴射方法およびインパルスインク噴射装置 |
| JP2016523738A (ja) * | 2013-05-20 | 2016-08-12 | トーンジェット リミテッド | プリントヘッド較正および印刷 |
-
1995
- 1995-08-23 JP JP21477295A patent/JP2783206B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009269018A (ja) * | 1997-03-25 | 2009-11-19 | Trident Internatl Inc | 高性能なインパルスインク噴射方法およびインパルスインク噴射装置 |
| JP2016523738A (ja) * | 2013-05-20 | 2016-08-12 | トーンジェット リミテッド | プリントヘッド較正および印刷 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2783206B2 (ja) | 1998-08-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980421 |
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