JP2783205B2 - インクジェットプリンタ装置 - Google Patents
インクジェットプリンタ装置Info
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- JP2783205B2 JP2783205B2 JP21477195A JP21477195A JP2783205B2 JP 2783205 B2 JP2783205 B2 JP 2783205B2 JP 21477195 A JP21477195 A JP 21477195A JP 21477195 A JP21477195 A JP 21477195A JP 2783205 B2 JP2783205 B2 JP 2783205B2
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- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタ装置に関し、詳しくは、顔料系インク内の色材粒
子を電気泳動現象により制御するようにしたインクジェ
ットプリンタ装置に関する。
リンタ装置に関し、詳しくは、顔料系インク内の色材粒
子を電気泳動現象により制御するようにしたインクジェ
ットプリンタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は、電気泳動現象を利用した従来の
インクジェットプリンタ装置のヘッド部を示す断面図で
ある。図７は、図６における電気泳動電極及び排出電極
に印加される泳動電圧及び排出電圧を示す波形図であ
る。以下、これらの図面に基づき説明する。
インクジェットプリンタ装置のヘッド部を示す断面図で
ある。図７は、図６における電気泳動電極及び排出電極
に印加される泳動電圧及び排出電圧を示す波形図であ
る。以下、これらの図面に基づき説明する。
【０００３】ヘッド部５０は、インク吐出口５２を有す
るとともに顔料系インク５４が満たされているインク室
５６と、顔料系インク５４中の色材粒子５８を電気泳動
現象によりインク吐出口５２へ集中させるための電気泳
動電極６０と、インク吐出口５２へ集中した色材粒子５
８を排出させて記録体６２上へ飛翔させる排出電極６４
とを備えたものである。電気泳動電極６０には所定の泳
動電圧Ｖａが印加され、排出電極６４には所定の排出電
圧Ｖｂが印加される。
るとともに顔料系インク５４が満たされているインク室
５６と、顔料系インク５４中の色材粒子５８を電気泳動
現象によりインク吐出口５２へ集中させるための電気泳
動電極６０と、インク吐出口５２へ集中した色材粒子５
８を排出させて記録体６２上へ飛翔させる排出電極６４
とを備えたものである。電気泳動電極６０には所定の泳
動電圧Ｖａが印加され、排出電極６４には所定の排出電
圧Ｖｂが印加される。
【０００４】次に、ヘッド部５０の動作を説明する。ヘ
ッド部５０は、帯電している色材粒子５８を含んでいる
顔料系インク５４に電場を加えると、色材粒子５８が電
場の下で一方向に動くという電気泳動現象を利用してい
る。すなわち、泳動電圧Ｖａとして図７に示す一定の電
圧Ｖ1 （高電圧）を電気泳動電極６０に与えることによ
り、顔料系インク５４が満たされているインク室５６に
電場を加えると、顔料系インク５４内の色材粒子５８が
インク吐出口５２へある速度で移動するため、インク吐
出口５２に色材粒子５８の集中が起こる。色材粒子５８
の集中が起きる時に合わせて、排出電圧Ｖｂとして図７
に示すパルス幅ｔ2 及び電圧Ｖ2 のパルス状の高電圧を
排出電極６４に加える。すると、多数の色材粒子５８を
含む粒子群５９が、飛翔して記録体６２上に付着する。
続いて、顔料系インク５４の補給が行なわれるととも
に、この様な動作が繰り返されて、記録体６２上に画像
が形成される。
ッド部５０は、帯電している色材粒子５８を含んでいる
顔料系インク５４に電場を加えると、色材粒子５８が電
場の下で一方向に動くという電気泳動現象を利用してい
る。すなわち、泳動電圧Ｖａとして図７に示す一定の電
圧Ｖ1 （高電圧）を電気泳動電極６０に与えることによ
り、顔料系インク５４が満たされているインク室５６に
電場を加えると、顔料系インク５４内の色材粒子５８が
インク吐出口５２へある速度で移動するため、インク吐
出口５２に色材粒子５８の集中が起こる。色材粒子５８
の集中が起きる時に合わせて、排出電圧Ｖｂとして図７
に示すパルス幅ｔ2 及び電圧Ｖ2 のパルス状の高電圧を
排出電極６４に加える。すると、多数の色材粒子５８を
含む粒子群５９が、飛翔して記録体６２上に付着する。
続いて、顔料系インク５４の補給が行なわれるととも
に、この様な動作が繰り返されて、記録体６２上に画像
が形成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これらの動作の中で電
気泳動電極６０に電圧Ｖ1 を与え続けている間、色材粒
子５８はインク吐出口５２へ向かって移動し続ける。そ
のため、色材粒子５８が粒子群５９となってインク吐出
口５２から排出されない場合は、色材粒子５８の集中が
インク吐出口５２付近で過剰になってしまう。その結
果、目詰まりが生じやすくなる等、安定した色材粒子５
８の排出ができなくなるため、画像の品質に悪影響を与
えるという問題点があった。
気泳動電極６０に電圧Ｖ1 を与え続けている間、色材粒
子５８はインク吐出口５２へ向かって移動し続ける。そ
のため、色材粒子５８が粒子群５９となってインク吐出
口５２から排出されない場合は、色材粒子５８の集中が
インク吐出口５２付近で過剰になってしまう。その結
果、目詰まりが生じやすくなる等、安定した色材粒子５
８の排出ができなくなるため、画像の品質に悪影響を与
えるという問題点があった。
【０００６】
【発明の目的】そこで、本発明の目的は、色材粒子がイ
ンク吐出口から排出されない時間が続く場合でも、色材
粒子を安定して排出でき、これにより画像の品質を向上
できるインクジェットプリンタ装置を提供することにあ
る。
ンク吐出口から排出されない時間が続く場合でも、色材
粒子を安定して排出でき、これにより画像の品質を向上
できるインクジェットプリンタ装置を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、インク吐出口
を有するとともに顔料系インクが満たされているインク
室と、前記顔料系インク中の色材粒子を電気泳動現象に
より前記インク吐出口へ集中させる電気泳動電極と、前
記インク吐出口に集中した色材粒子を記録体上へ飛翔さ
せる排出電極と、上位装置から出力された印字情報に基
づき前記電気泳動電極又は前記排出電極に対する印加電
圧を制御する印加電圧制御部とを備えたインクジェット
プリンタ装置を改良したものである。すなわち、本発明
の特徴は、前記排出電極への印加電圧がオフとなってか
らの経過時間を計測するオフ時間計測手段が設けられ、
前記印加電圧制御部は、前記オフ時間計測手段で計測さ
れた前記経過時間に応じて、前記電気泳動電極又は前記
排出電極に対する印加電圧を変化させることにある。
を有するとともに顔料系インクが満たされているインク
室と、前記顔料系インク中の色材粒子を電気泳動現象に
より前記インク吐出口へ集中させる電気泳動電極と、前
記インク吐出口に集中した色材粒子を記録体上へ飛翔さ
せる排出電極と、上位装置から出力された印字情報に基
づき前記電気泳動電極又は前記排出電極に対する印加電
圧を制御する印加電圧制御部とを備えたインクジェット
プリンタ装置を改良したものである。すなわち、本発明
の特徴は、前記排出電極への印加電圧がオフとなってか
らの経過時間を計測するオフ時間計測手段が設けられ、
前記印加電圧制御部は、前記オフ時間計測手段で計測さ
れた前記経過時間に応じて、前記電気泳動電極又は前記
排出電極に対する印加電圧を変化させることにある。
【０００８】また、前記印加電圧制御部は、前記オフ時
間計測手段で計測された前記経過時間に応じて、前記電
気泳動電極に対する印加電圧のみを変化させるものでも
よい。この場合の印加電圧制御部は、次の〜の機能
を有するものとしてもよい。 ．前記印加電圧制御部は、前記経過時間が一定時間以
上であれば、前記印加電圧を逆極性にする。．前記印
加電圧制御部は、前記経過時間が一定時間以上であれば
前記印加電圧を逆極性にし、さらに一定時間後に当該印
加電圧をオフにする。．前記印加電圧制御部は、前記
経過時間が一定時間以上であれば前記印加電圧を逆極性
にし、さらに一定時間以内に上位装置から色材粒子排出
要求があれば当該印加電圧を元の極性に戻す。．前記
印加電圧制御部は、前記経過時間が一定時間以上であ
り、かつ上位装置から電源断要求があれば、前記印加電
圧を逆極性にする。．前記印加電圧制御部は、前記経
過時間が一定時間以上であり、かつ上位装置から電源断
要求があれば、前記印加電圧を逆極性にし、さらに一定
時間後に当該印加電圧をオフにする。
間計測手段で計測された前記経過時間に応じて、前記電
気泳動電極に対する印加電圧のみを変化させるものでも
よい。この場合の印加電圧制御部は、次の〜の機能
を有するものとしてもよい。 ．前記印加電圧制御部は、前記経過時間が一定時間以
上であれば、前記印加電圧を逆極性にする。．前記印
加電圧制御部は、前記経過時間が一定時間以上であれば
前記印加電圧を逆極性にし、さらに一定時間後に当該印
加電圧をオフにする。．前記印加電圧制御部は、前記
経過時間が一定時間以上であれば前記印加電圧を逆極性
にし、さらに一定時間以内に上位装置から色材粒子排出
要求があれば当該印加電圧を元の極性に戻す。．前記
印加電圧制御部は、前記経過時間が一定時間以上であ
り、かつ上位装置から電源断要求があれば、前記印加電
圧を逆極性にする。．前記印加電圧制御部は、前記経
過時間が一定時間以上であり、かつ上位装置から電源断
要求があれば、前記印加電圧を逆極性にし、さらに一定
時間後に当該印加電圧をオフにする。
【０００９】
【作用】インク室内には顔料系インクが満たされてお
り、顔料系インクには帯電した色材粒子が散在してい
る。ここで、印加電圧制御部は、泳動電圧を電気泳動電
極に印加することにより、顔料系インク中の色材粒子を
インク吐出口へ移動させる。続いて、排出電極に排出電
圧を印加することにより、多数の色材粒子を含む粒子群
をインク吐出口から飛翔させる。
り、顔料系インクには帯電した色材粒子が散在してい
る。ここで、印加電圧制御部は、泳動電圧を電気泳動電
極に印加することにより、顔料系インク中の色材粒子を
インク吐出口へ移動させる。続いて、排出電極に排出電
圧を印加することにより、多数の色材粒子を含む粒子群
をインク吐出口から飛翔させる。
【００１０】オフ時間計測手段は、排出電極への印加電
圧がオフとなってからの経過時間を計測している。この
経過時間が長くなるほど、インク吐出口に集中する色材
粒子が過剰となる。そこで、印加電圧制御部は、オフ時
間計測手段で計測された経過時間に応じて、電気泳動電
極又は排出電極に対する印加電圧を変化させる。
圧がオフとなってからの経過時間を計測している。この
経過時間が長くなるほど、インク吐出口に集中する色材
粒子が過剰となる。そこで、印加電圧制御部は、オフ時
間計測手段で計測された経過時間に応じて、電気泳動電
極又は排出電極に対する印加電圧を変化させる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るインクジェ
ットプリンタ装置の一実施形態を示す構成図である。以
下、この図面に基づき説明する。
ットプリンタ装置の一実施形態を示す構成図である。以
下、この図面に基づき説明する。
【００１２】インクジェットプリンタ装置１０は、ヘッ
ド部１２と、印加電圧制御部１４とから構成されてい
る。
ド部１２と、印加電圧制御部１４とから構成されてい
る。
【００１３】ヘッド部１２は、インク吐出口１６を有す
るとともに顔料系インク５４が満たされているインク室
１８と、顔料系インク５４中の色材粒子５８を電気泳動
現象によりインク吐出口１６へ集中させるための電気泳
動電極２０と、インク吐出口１６へ集中した色材粒子５
８を記録体６２上へ飛翔させる排出電極２２とを備えて
いる。
るとともに顔料系インク５４が満たされているインク室
１８と、顔料系インク５４中の色材粒子５８を電気泳動
現象によりインク吐出口１６へ集中させるための電気泳
動電極２０と、インク吐出口１６へ集中した色材粒子５
８を記録体６２上へ飛翔させる排出電極２２とを備えて
いる。
【００１４】電気泳動電極２０は、図示するとおり断面
Ｕ字状に形成されている。電気泳動電極２０の開口部側
の中央部にインク吐出口１６が設けられている。インク
室１８は、合成樹脂等の誘電体からなり、インク吐出口
１６へ向けてインク室１８の断面積が徐々に小さくなる
ように形成されている。排出電極２２は、インク吐出口
１６に近接してインク室１８内に配設されている。
Ｕ字状に形成されている。電気泳動電極２０の開口部側
の中央部にインク吐出口１６が設けられている。インク
室１８は、合成樹脂等の誘電体からなり、インク吐出口
１６へ向けてインク室１８の断面積が徐々に小さくなる
ように形成されている。排出電極２２は、インク吐出口
１６に近接してインク室１８内に配設されている。
【００１５】印加電圧制御部１４は、オフ時間計測手段
４０，電圧印加回路４２，制御回路４４等から構成さ
れ、上位装置３０から出力された印字情報３０ａに基づ
き、電気泳動電極２０の泳動電圧Ｖａ及び排出電極２２
の排出電圧Ｖｂを制御するとともに、オフ時間計測手段
４０で計測された経過時間Ｔに応じて泳動電圧Ｖａを変
化させる。上位装置３０はパソコン等であり、印字情報
３０ａは印字データ及び印字制御信号である。
４０，電圧印加回路４２，制御回路４４等から構成さ
れ、上位装置３０から出力された印字情報３０ａに基づ
き、電気泳動電極２０の泳動電圧Ｖａ及び排出電極２２
の排出電圧Ｖｂを制御するとともに、オフ時間計測手段
４０で計測された経過時間Ｔに応じて泳動電圧Ｖａを変
化させる。上位装置３０はパソコン等であり、印字情報
３０ａは印字データ及び印字制御信号である。
【００１６】電圧印加回路４２は、電気泳動電極２０又
は排出電極２２に直流電圧を印加するトランジスタ等か
ら構成され、制御回路４４からの印字信号４４ａによっ
て泳動電圧Ｖａ又は排出電圧Ｖｂを出力する。制御回路
４４は、入出力インタフェース，ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡ
Ｍ等から構成され、ＲＯＭ等に記憶されているプログラ
ムに従って所定の制御を行う。本実施形態におけるオフ
時間計測手段４０は、制御回路４４のＲＯＭに記憶され
たプログラムによって実現されており、排出電圧Ｖｂが
オフとなってからの経過時間Ｔを計測する。排出電圧Ｖ
ｂに関する情報は、印字情報３０ａや印字信号４４ａに
含まれている。
は排出電極２２に直流電圧を印加するトランジスタ等か
ら構成され、制御回路４４からの印字信号４４ａによっ
て泳動電圧Ｖａ又は排出電圧Ｖｂを出力する。制御回路
４４は、入出力インタフェース，ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡ
Ｍ等から構成され、ＲＯＭ等に記憶されているプログラ
ムに従って所定の制御を行う。本実施形態におけるオフ
時間計測手段４０は、制御回路４４のＲＯＭに記憶され
たプログラムによって実現されており、排出電圧Ｖｂが
オフとなってからの経過時間Ｔを計測する。排出電圧Ｖ
ｂに関する情報は、印字情報３０ａや印字信号４４ａに
含まれている。
【００１７】次に、インクジェットプリンタ装置１０の
一般的な動作を説明する。
一般的な動作を説明する。
【００１８】電気泳動電極２０に泳動電圧Ｖａとして直
流電圧Ｖ1 （図７）を印加することにより、インク室１
８に電場を加えると顔料系インク５４内の色材粒子５８
がインク吐出口１６へ移動するため、インク吐出口１６
に色材粒子５８の集中が起こる。色材粒子５８が集中し
ている状態で、上位装置３０から印字情報３０ａが制御
回路４４に入力される。制御回路４４は、印字情報３０
ａに基づいて印字信号４４ａを電圧印加回路４２へ出力
する。電圧印加回路４２は印字信号４４ａに応答して、
排出電圧Ｖｂとして直流電圧Ｖ2 ，時間ｔ2 （図７）の
矩形波を排出電極２２に印加する。排出電極２２に排出
電圧Ｖｂが印加されると、インク吐出口１６近傍には記
録体６２へ向う電界が働く。この電界に基づくクーロン
力により、インク吐出口１６近傍の色材粒子５８が粒子
群５９となって飛翔し記録体６２上に付着する。続い
て、顔料系インク５４の補給が行なわれ、同様の動作が
繰り返されて記録体６２上に画像が形成される。
流電圧Ｖ1 （図７）を印加することにより、インク室１
８に電場を加えると顔料系インク５４内の色材粒子５８
がインク吐出口１６へ移動するため、インク吐出口１６
に色材粒子５８の集中が起こる。色材粒子５８が集中し
ている状態で、上位装置３０から印字情報３０ａが制御
回路４４に入力される。制御回路４４は、印字情報３０
ａに基づいて印字信号４４ａを電圧印加回路４２へ出力
する。電圧印加回路４２は印字信号４４ａに応答して、
排出電圧Ｖｂとして直流電圧Ｖ2 ，時間ｔ2 （図７）の
矩形波を排出電極２２に印加する。排出電極２２に排出
電圧Ｖｂが印加されると、インク吐出口１６近傍には記
録体６２へ向う電界が働く。この電界に基づくクーロン
力により、インク吐出口１６近傍の色材粒子５８が粒子
群５９となって飛翔し記録体６２上に付着する。続い
て、顔料系インク５４の補給が行なわれ、同様の動作が
繰り返されて記録体６２上に画像が形成される。
【００１９】図２及び図３は、インクジェットプリンタ
装置１０の特徴的な動作の一例を示すフローチャートで
ある。以下、図１乃至図３に基づき説明する。
装置１０の特徴的な動作の一例を示すフローチャートで
ある。以下、図１乃至図３に基づき説明する。
【００２０】前述の動作が繰り返され、画像が形成され
ている間、オフ時間計測手段４０は、排出電圧Ｖｂ（電
圧Ｖ2 、時間ｔ2 ）の印加終了後の経過時間Ｔを常時計
測している（ステップ１０１，１０２，１０３）。制御
回路４４は、オフ時間計測手段４０で計測された経過時
間Ｔが一定時間Ｓ1 以上になると、泳動電圧反転信号Va
inをオンにして電圧印加回路４２へ出力する（ステップ
１０４，１０５）。電圧印加回路４２は、オンとなった
泳動電圧反転信号Vainに応答して、電気泳動電極２０に
逆極性の電圧−Ｖ3 を泳動電圧Ｖａとして印加する。電
気泳動電極２０に電圧−Ｖ3 が印加されると、インク吐
出口１６へ向かって移動していた色材粒子５８やインク
吐出口１６付近に集中していた色材粒子５８は、インク
吐出口１６から離れる方向へ移動する。
ている間、オフ時間計測手段４０は、排出電圧Ｖｂ（電
圧Ｖ2 、時間ｔ2 ）の印加終了後の経過時間Ｔを常時計
測している（ステップ１０１，１０２，１０３）。制御
回路４４は、オフ時間計測手段４０で計測された経過時
間Ｔが一定時間Ｓ1 以上になると、泳動電圧反転信号Va
inをオンにして電圧印加回路４２へ出力する（ステップ
１０４，１０５）。電圧印加回路４２は、オンとなった
泳動電圧反転信号Vainに応答して、電気泳動電極２０に
逆極性の電圧−Ｖ3 を泳動電圧Ｖａとして印加する。電
気泳動電極２０に電圧−Ｖ3 が印加されると、インク吐
出口１６へ向かって移動していた色材粒子５８やインク
吐出口１６付近に集中していた色材粒子５８は、インク
吐出口１６から離れる方向へ移動する。
【００２１】図４及び図５は、インクジェットプリンタ
装置１０における泳動電圧Ｖａ及び排出電圧Ｖｂの一例
を示す波形図である。以下、泳動電極２０に逆極性の電
圧−Ｖ3 が印加された後の動作を、図１乃至図５に基づ
き説明する。
装置１０における泳動電圧Ｖａ及び排出電圧Ｖｂの一例
を示す波形図である。以下、泳動電極２０に逆極性の電
圧−Ｖ3 が印加された後の動作を、図１乃至図５に基づ
き説明する。
【００２２】まず、図４を中心に説明する。電圧印加回
路４２は、オンとなった泳動電圧反転信号Vainに応答し
て電気泳動電極２０へ電圧−Ｖ3 を印加している（ステ
ップ１０５）。一定時間Ｓ2 内に上位装置３０から色材
粒子５８の排出要求信号が出力されなければ、制御回路
４４は泳動電圧オフ信号Vaoff をオンにして電圧印加回
路４２へ出力する（ステップ１０６，１０７，１０
８）。電圧印加回路４２は、オンとなった泳動電圧オフ
信号Vaoff に応答して、電気泳動電極２０への泳動電圧
Ｖａをオフ（０Ｖ）にする。このように、インク吐出口
１６付近の色材粒子５８の濃度が低く保たれた状態で、
インクジェットプリンタ装置１０は印字待機状態に移行
することができる。
路４２は、オンとなった泳動電圧反転信号Vainに応答し
て電気泳動電極２０へ電圧−Ｖ3 を印加している（ステ
ップ１０５）。一定時間Ｓ2 内に上位装置３０から色材
粒子５８の排出要求信号が出力されなければ、制御回路
４４は泳動電圧オフ信号Vaoff をオンにして電圧印加回
路４２へ出力する（ステップ１０６，１０７，１０
８）。電圧印加回路４２は、オンとなった泳動電圧オフ
信号Vaoff に応答して、電気泳動電極２０への泳動電圧
Ｖａをオフ（０Ｖ）にする。このように、インク吐出口
１６付近の色材粒子５８の濃度が低く保たれた状態で、
インクジェットプリンタ装置１０は印字待機状態に移行
することができる。
【００２３】続いて、図５を中心に説明する。電圧印加
回路４２は、オンとなった泳動電圧反転信号Vainに応答
して、電気泳動電極２０へ電圧−Ｖ3 を印加している
（ステップ１０５）。一定時間Ｓ2 経過しない間に上位
装置３０から色材粒子５８の排出要求信号が出力されれ
ば、制御回路４４は泳動電圧反転信号Vainをオフにして
電圧印加回路４２へ出力する（ステップ１０６，１０
７，１０９）。電圧印加回路４２は、オフとなった泳動
電圧反転信号Vainに応答して、電気泳動電極２０へ再び
電圧Ｖ1 を印加する。電気泳動電極２０に電圧Ｖ1 を印
加すると、色材粒子５８がインク吐出口１６へ移動する
ため、インク吐出口１６に色材粒子５８の集中が再び起
こる。続いて、電圧Ｖ2 、時間ｔ2 のパルス状の排出電
圧Ｖｂを排出電極２２に印加すると、インク吐出口１６
に集中している色材粒子５８が、複数の粒子群５９とな
って記録体６２上へ向かって飛翔し記録体６２上に付着
する。
回路４２は、オンとなった泳動電圧反転信号Vainに応答
して、電気泳動電極２０へ電圧−Ｖ3 を印加している
（ステップ１０５）。一定時間Ｓ2 経過しない間に上位
装置３０から色材粒子５８の排出要求信号が出力されれ
ば、制御回路４４は泳動電圧反転信号Vainをオフにして
電圧印加回路４２へ出力する（ステップ１０６，１０
７，１０９）。電圧印加回路４２は、オフとなった泳動
電圧反転信号Vainに応答して、電気泳動電極２０へ再び
電圧Ｖ1 を印加する。電気泳動電極２０に電圧Ｖ1 を印
加すると、色材粒子５８がインク吐出口１６へ移動する
ため、インク吐出口１６に色材粒子５８の集中が再び起
こる。続いて、電圧Ｖ2 、時間ｔ2 のパルス状の排出電
圧Ｖｂを排出電極２２に印加すると、インク吐出口１６
に集中している色材粒子５８が、複数の粒子群５９とな
って記録体６２上へ向かって飛翔し記録体６２上に付着
する。
【００２４】また、排出電極２２への排出電圧Ｖｂ印加
終了後、一定時間Ｓ1 経過前に、上位装置３０から電源
断要求信号が出力されたとする（ステップ１０２，１０
３，１１０，１１１，処理１）。すると、制御回路４４
は、泳動電圧反転信号Vainをオンにして、電圧印加回路
４２へ出力する（ステップ１１２）。電圧印加回路４２
は、オンとなった泳動電圧反転信号Vainに応答して、電
気泳動電極２０へ逆極性の電圧−Ｖ3 を一定時間Ｓ2 印
加する。すると、インク吐出口１６へ向かって移動して
いた色材粒子５８やインク吐出口１６付近に集中してい
た色材粒子５８は、インク吐出口１６から離れる方向へ
移動する。さらに制御回路４４は、一定時間Ｓ2 経過す
ると、泳動電圧オフ信号Vaoff をオンにして電圧印加回
路４２へ出力する（ステップ１１３，１１４）。電圧印
加回路４２は、オンとなった泳動電圧オフ信号Vaoff に
応答して、電気泳動電極２０への泳動電圧Ｖａをオフに
する。その後、図示しない電源制御回路により実際にイ
ンクジェットプリンタ装置１０の電源がオフされる。し
たがって、非動作時にもインク吐出口１６付近の色材粒
子５８の濃度が低く保たれるため、再び印字を開始する
場合の目詰まり等の不良を防ぐことができる。
終了後、一定時間Ｓ1 経過前に、上位装置３０から電源
断要求信号が出力されたとする（ステップ１０２，１０
３，１１０，１１１，処理１）。すると、制御回路４４
は、泳動電圧反転信号Vainをオンにして、電圧印加回路
４２へ出力する（ステップ１１２）。電圧印加回路４２
は、オンとなった泳動電圧反転信号Vainに応答して、電
気泳動電極２０へ逆極性の電圧−Ｖ3 を一定時間Ｓ2 印
加する。すると、インク吐出口１６へ向かって移動して
いた色材粒子５８やインク吐出口１６付近に集中してい
た色材粒子５８は、インク吐出口１６から離れる方向へ
移動する。さらに制御回路４４は、一定時間Ｓ2 経過す
ると、泳動電圧オフ信号Vaoff をオンにして電圧印加回
路４２へ出力する（ステップ１１３，１１４）。電圧印
加回路４２は、オンとなった泳動電圧オフ信号Vaoff に
応答して、電気泳動電極２０への泳動電圧Ｖａをオフに
する。その後、図示しない電源制御回路により実際にイ
ンクジェットプリンタ装置１０の電源がオフされる。し
たがって、非動作時にもインク吐出口１６付近の色材粒
子５８の濃度が低く保たれるため、再び印字を開始する
場合の目詰まり等の不良を防ぐことができる。
【００２５】なお、同様の作用・効果を奏するように、
泳動電圧Ｖａの代わりに、排出電圧Ｖｂを変化させても
よい。
泳動電圧Ｖａの代わりに、排出電圧Ｖｂを変化させても
よい。
【００２６】
【発明の効果】本発明に係るインクジェットプリンタ装
置によれば、排出電極への印加電圧がオフとなってから
の経過時間を計測するオフ時間計測手段を設け、オフ時
間計測手段で計測された経過時間に応じて、電気泳動電
極又は排出電極に対する印加電圧を変化させるようにし
たので、色材粒子がインク吐出口から排出されない時間
が続く場合でも、インク吐出口への色材粒子の過剰な集
中を防ぐことができる。したがって、色材粒子を安定し
て排出できることから、画像の品質を向上できる。
置によれば、排出電極への印加電圧がオフとなってから
の経過時間を計測するオフ時間計測手段を設け、オフ時
間計測手段で計測された経過時間に応じて、電気泳動電
極又は排出電極に対する印加電圧を変化させるようにし
たので、色材粒子がインク吐出口から排出されない時間
が続く場合でも、インク吐出口への色材粒子の過剰な集
中を防ぐことができる。したがって、色材粒子を安定し
て排出できることから、画像の品質を向上できる。
【００２７】また、請求項６及び７記載のインクジェッ
トプリンタ装置によれば、装置の電源を切る前に、イン
ク吐出口への色材粒子の過剰な集中を解消するようにし
たので、再起動したときの目詰まり等の不良を防止でき
る。
トプリンタ装置によれば、装置の電源を切る前に、イン
ク吐出口への色材粒子の過剰な集中を解消するようにし
たので、再起動したときの目詰まり等の不良を防止でき
る。
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタ装置の一
実施形態を示す構成図である。
実施形態を示す構成図である。
【図２】図１のインクジェットプリンタ装置の特徴的な
動作の一例を示すフローチャートである。
動作の一例を示すフローチャートである。
【図３】図１のインクジェットプリンタ装置の特徴的な
動作の一例を示すフローチャートである。
動作の一例を示すフローチャートである。
【図４】図１のインクジェットプリンタ装置における泳
動電圧及び排出電圧の一例を示す波形図である。
動電圧及び排出電圧の一例を示す波形図である。
【図５】図１のインクジェットプリンタ装置における泳
動電圧及び排出電圧の一例を示す波形図である。
動電圧及び排出電圧の一例を示す波形図である。
【図６】従来のインクジェットプリンタ装置のヘッド部
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図７】図１又は図６のインクジェットプリンタ装置に
おける泳動電圧及び排出電圧の一例を示す波形図であ
る。
おける泳動電圧及び排出電圧の一例を示す波形図であ
る。
１０ インクジェットプリンタ装置 １２ ヘッド部 １４ 印加電圧制御部 １６ インク吐出口 １８ インク室 ２０ 電気泳動電極 ２２ 排出電極 ４０ オフ時間計測手段 ５４ 顔料系インク ５８ 色材粒子 ５９ 粒子群 ６２ 記録体 Ｖａ 泳動電圧 Ｖｂ 排出電圧
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 末次 淳一 東京都港区芝五丁目７番１号 日本電気 株式会社内 (72)発明者 島 和男 東京都港区芝五丁目７番１号 日本電気 株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−1824（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−90825（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−160557（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−40563（ＪＰ，Ａ) 国際公開93／11866（ＷＯ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 2/06 B41J 2/385
Claims (7)
- 【請求項１】 インク吐出口を有するとともに顔料系イ
ンクが満たされているインク室と、前記顔料系インク中
の色材粒子を電気泳動現象により前記インク吐出口へ集
中させる電気泳動電極と、前記インク吐出口に集中した
色材粒子を記録体上へ飛翔させる排出電極と、上位装置
から出力された印字情報に基づき前記電気泳動電極又は
前記排出電極に対する印加電圧を制御する印加電圧制御
部とを備えたインクジェットプリンタ装置において、 前記排出電極への印加電圧がオフとなってからの経過時
間を計測するオフ時間計測手段が設けられ、 前記印加電圧制御部は、前記オフ時間計測手段で計測さ
れた前記経過時間に応じて、前記電気泳動電極又は前記
排出電極に対する印加電圧を変化させることを特徴とす
るインクジェットプリンタ装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のインクジェットプリンタ
装置において、前記印加電圧制御部は、前記オフ時間計
測手段で計測された前記経過時間に応じて、前記電気泳
動電極に対する印加電圧のみを変化させることを特徴と
するインクジェットプリンタ装置。 - 【請求項３】 請求項２記載のインクジェットプリンタ
装置において、前記印加電圧制御部は、前記経過時間が
一定時間以上であれば、前記印加電圧を逆極性にするこ
とを特徴とするインクジェットプリンタ装置。 - 【請求項４】 請求項２記載のインクジェットプリンタ
装置において、前記印加電圧制御部は、前記経過時間が
一定時間以上であれば前記印加電圧を逆極性にし、さら
に一定時間後に当該印加電圧をオフにすることを特徴と
するインクジェットプリンタ装置。 - 【請求項５】 請求項２記載のインクジェットプリンタ
装置において、前記印加電圧制御部は、前記経過時間が
一定時間以上であれば前記印加電圧を逆極性にし、さら
に一定時間以内に上位装置から色材粒子排出要求があれ
ば当該印加電圧を元の極性に戻すことを特徴とするイン
クジェットプリンタ装置。 - 【請求項６】 請求項２記載のインクジェットプリンタ
装置において、前記印加電圧制御部は、前記経過時間が
一定時間以上であり、かつ上位装置から電源断要求があ
れば、前記印加電圧を逆極性にすることを特徴とするイ
ンクジェットプリンタ装置。 - 【請求項７】 請求項２記載のインクジェットプリンタ
装置において、前記印加電圧制御部は、前記経過時間が
一定時間以上であり、かつ上位装置から電源断要求があ
れば、前記印加電圧を逆極性にし、さらに一定時間後に
当該印加電圧をオフにすることを特徴とするインクジェ
ットプリンタ装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21477195A JP2783205B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | インクジェットプリンタ装置 |
| DE69609266T DE69609266T2 (de) | 1995-08-23 | 1996-08-22 | Tintenstrahldrucker zur Verwendung von Pigmentteilchen enthaltender Tinte |
| EP96113475A EP0761441B1 (en) | 1995-08-23 | 1996-08-22 | Ink-jet printer to use ink containing pigment particles |
| US08/702,178 US6022097A (en) | 1995-08-23 | 1996-08-23 | Ink-jet printer to use ink containing pigment particles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21477195A JP2783205B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | インクジェットプリンタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957974A JPH0957974A (ja) | 1997-03-04 |
| JP2783205B2 true JP2783205B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=16661271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21477195A Expired - Fee Related JP2783205B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | インクジェットプリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2783205B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7427124B2 (en) | 2004-03-30 | 2008-09-23 | Fujifilm Corporation | Ejection head, image forming apparatus, and ejection control method |
-
1995
- 1995-08-23 JP JP21477195A patent/JP2783205B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0957974A (ja) | 1997-03-04 |
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