JP2826517B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JP2826517B2 JP2826517B2 JP20236596A JP20236596A JP2826517B2 JP 2826517 B2 JP2826517 B2 JP 2826517B2 JP 20236596 A JP20236596 A JP 20236596A JP 20236596 A JP20236596 A JP 20236596A JP 2826517 B2 JP2826517 B2 JP 2826517B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
装置に関し、特に顔料系インク中の色材粒子を電気泳動
現象により制御するようにしたインクジェット記録装置
に関する。
装置に関し、特に顔料系インク中の色材粒子を電気泳動
現象により制御するようにしたインクジェット記録装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ノンインパクト記録法は、記録時におけ
る騒音の発生が無視し得る程度に極めて小さいという点
において、最近関心を集めている。その中で、簡単な機
構で記録媒体上に直接高速記録が可能であり、しかも普
通紙に記録の行えるインクジェット記録法は極めて有力
な記録法であって、これまでにも様々な方式が提案され
ている。
る騒音の発生が無視し得る程度に極めて小さいという点
において、最近関心を集めている。その中で、簡単な機
構で記録媒体上に直接高速記録が可能であり、しかも普
通紙に記録の行えるインクジェット記録法は極めて有力
な記録法であって、これまでにも様々な方式が提案され
ている。
【０００３】従来、この種のインクジェット記録装置
は、例えば特開昭６０−２２８１６２号公報に示される
ように、記録紙背面に設けた電極と、これに対向した針
状の排出電極間に電圧を印加し、発生した電界の静電力
によりインク等の色材を飛翔せしめ、記録を行う方法が
ある。
は、例えば特開昭６０−２２８１６２号公報に示される
ように、記録紙背面に設けた電極と、これに対向した針
状の排出電極間に電圧を印加し、発生した電界の静電力
によりインク等の色材を飛翔せしめ、記録を行う方法が
ある。
【０００４】図１１はこの従来のインクジェット記録装
置の概略図である。図１１を参照すると、この従来のイ
ンクジェット記録装置は、顔料系インク２１０が満たさ
れているインク室２０１と、この顔料系インク２１０中
の色材粒子を電気泳動現象によりインク吐出口２０２へ
集中させるための電気泳動電極２０３と、インク吐出口
２０２へ集中した色材粒子を排出させ記録媒体２０４上
に飛翔させるための複数の排出電極２０５と、この排出
電極２０５に対向し記録媒体２０４の背面に配設した対
向電極２０９を有している。
置の概略図である。図１１を参照すると、この従来のイ
ンクジェット記録装置は、顔料系インク２１０が満たさ
れているインク室２０１と、この顔料系インク２１０中
の色材粒子を電気泳動現象によりインク吐出口２０２へ
集中させるための電気泳動電極２０３と、インク吐出口
２０２へ集中した色材粒子を排出させ記録媒体２０４上
に飛翔させるための複数の排出電極２０５と、この排出
電極２０５に対向し記録媒体２０４の背面に配設した対
向電極２０９を有している。
【０００５】インク吐出口２０２は各排出電極２０５の
先端で凸状の顔料系インク２１０のメニスカスができる
ように、流路壁２０８により各排出電極２０５毎に仕切
られている。インク室２０１は、インク供給口２０６と
インク排出口２０７とで不図示のインクタンクとチュー
ブにより接続されており、インク室２０１内のインクに
背圧を付与するとともにインク室２０１内の顔料系イン
ク２１０は強制的に循環されている。
先端で凸状の顔料系インク２１０のメニスカスができる
ように、流路壁２０８により各排出電極２０５毎に仕切
られている。インク室２０１は、インク供給口２０６と
インク排出口２０７とで不図示のインクタンクとチュー
ブにより接続されており、インク室２０１内のインクに
背圧を付与するとともにインク室２０１内の顔料系イン
ク２１０は強制的に循環されている。
【０００６】図１２はこの従来のインクジェット記録装
置の平面図、図９は電気泳動電極と排出電極への印加電
圧波形図である。図１１に併せて図１２および図９を参
照して、この従来のインクジェット記録装置の動作につ
いて説明する。このインクジェット記録装置は帯電して
いる色材粒子を含んでいる顔料系インクに電界を加える
と色材粒子が電界の下で一方向に動くという電気泳動現
象を利用したものである。
置の平面図、図９は電気泳動電極と排出電極への印加電
圧波形図である。図１１に併せて図１２および図９を参
照して、この従来のインクジェット記録装置の動作につ
いて説明する。このインクジェット記録装置は帯電して
いる色材粒子を含んでいる顔料系インクに電界を加える
と色材粒子が電界の下で一方向に動くという電気泳動現
象を利用したものである。
【０００７】すなわち、電気泳動電極２０３に図９に示
す一定電圧Ｖ１を与え、顔料系インク２１０が満たされ
ているインク室２０１に電界を加えると顔料系インク２
１０中の色材粒子がインク吐出口２０２へある電気泳動
速度で移動し、排出電極２０５先端に凸状の顔料系イン
ク２１０のメニスカスが形成される。色材粒子の排出を
行う排出電極２０５に図９に示す電圧Ｖ２、時間Ｔ２の
パルス状の排出電圧Ｖｅｊを印加すると、静電気力によ
って色材粒子は排出電極２０５の先端部に移動し集中す
る。
す一定電圧Ｖ１を与え、顔料系インク２１０が満たされ
ているインク室２０１に電界を加えると顔料系インク２
１０中の色材粒子がインク吐出口２０２へある電気泳動
速度で移動し、排出電極２０５先端に凸状の顔料系イン
ク２１０のメニスカスが形成される。色材粒子の排出を
行う排出電極２０５に図９に示す電圧Ｖ２、時間Ｔ２の
パルス状の排出電圧Ｖｅｊを印加すると、静電気力によ
って色材粒子は排出電極２０５の先端部に移動し集中す
る。
【０００８】色材粒子は、静電気力によってメニスカス
力、顔料系インクの表面張力や粘性力等に打ち勝って、
このパルス状の排出電圧Ｖｅｊに同期したタイミングで
微小な飛翔粒子群２１１となって排出電極２０５の先端
部から飛翔し、記録媒体２０４上に付着する。色材粒子
の補給が行われ、この様な動作が繰り返されて記録媒体
２０４上に画像が形成される。一方、図１２に示すよう
に色材粒子の排出を行う任意の排出電極２０５の両端に
位置する色材粒子の排出を行わない排出電極は０Ｖとな
っている。
力、顔料系インクの表面張力や粘性力等に打ち勝って、
このパルス状の排出電圧Ｖｅｊに同期したタイミングで
微小な飛翔粒子群２１１となって排出電極２０５の先端
部から飛翔し、記録媒体２０４上に付着する。色材粒子
の補給が行われ、この様な動作が繰り返されて記録媒体
２０４上に画像が形成される。一方、図１２に示すよう
に色材粒子の排出を行う任意の排出電極２０５の両端に
位置する色材粒子の排出を行わない排出電極は０Ｖとな
っている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述したインクジェッ
ト記録装置において、図１０に示すように色材粒子の排
出を行う排出電極（Ａ）５とそれの両端に位置する色材
粒子の排出を行わない排出電極（Ｂ）１６への電圧の印
加方法が上述した方法では、排出電極（Ａ）５から排出
電極（Ｂ）１６に矢印Ａの示す方向に電界が発生するた
め、排出電極（Ｂ）１６に色材粒子が移動してしまうと
いう問題点がある。
ト記録装置において、図１０に示すように色材粒子の排
出を行う排出電極（Ａ）５とそれの両端に位置する色材
粒子の排出を行わない排出電極（Ｂ）１６への電圧の印
加方法が上述した方法では、排出電極（Ａ）５から排出
電極（Ｂ）１６に矢印Ａの示す方向に電界が発生するた
め、排出電極（Ｂ）１６に色材粒子が移動してしまうと
いう問題点がある。
【００１０】また、排出電極（Ａ）５からそれの両端に
位置する排出電極（Ｂ）１６の方向に発生する矢印Ａの
電界強度を小さくするために排出電極（Ｂ）１６に排出
電極（Ａ）５の印加電圧に近い電圧を印加すると色材粒
子の排出を行わない排出電極（Ｂ）１６から色材粒子が
排出してしまうという問題点もある。
位置する排出電極（Ｂ）１６の方向に発生する矢印Ａの
電界強度を小さくするために排出電極（Ｂ）１６に排出
電極（Ａ）５の印加電圧に近い電圧を印加すると色材粒
子の排出を行わない排出電極（Ｂ）１６から色材粒子が
排出してしまうという問題点もある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録装置は、顔料系インクが満たされているインク室
と、この顔料系インク中の色材粒子を電気泳動現象によ
りインク吐出口へ集中させるための電気泳動電極と、イ
ンク吐出口へ集中した色材粒子を排出させて記録媒体上
に飛翔させるための複数の排出電極とを備えるインクジ
ェット記録装置において、前記色材粒子排出を行う任意
の前記排出電極周辺の前記色材粒子排出を行わない複数
の前記排出電極に前記色材粒子排出が起こらない程度の
所定電圧を印加し、前記色材粒子排出を行う際に前記色
材粒子排出を行う任意の前記排出電極には前記色材粒子
排出が起こる程度の所定電圧を印加するように制御する
手段を備える。
記録装置は、顔料系インクが満たされているインク室
と、この顔料系インク中の色材粒子を電気泳動現象によ
りインク吐出口へ集中させるための電気泳動電極と、イ
ンク吐出口へ集中した色材粒子を排出させて記録媒体上
に飛翔させるための複数の排出電極とを備えるインクジ
ェット記録装置において、前記色材粒子排出を行う任意
の前記排出電極周辺の前記色材粒子排出を行わない複数
の前記排出電極に前記色材粒子排出が起こらない程度の
所定電圧を印加し、前記色材粒子排出を行う際に前記色
材粒子排出を行う任意の前記排出電極には前記色材粒子
排出が起こる程度の所定電圧を印加するように制御する
手段を備える。
【００１２】また、本発明のインクジェット記録装置
は、前記色材粒子排出を行う任意の前記排出電極周辺の
前記色材粒子排出を行わない複数の前記排出電極に前記
色材粒子排出が起こらない程度のパルス電圧を印加し、
前記色材粒子排出を行う際に前記色材粒子排出を行う任
意の前記排出電極には前記パルス電圧より若干長いパル
ス幅を持った電圧を印加するように制御する手段を備え
る。
は、前記色材粒子排出を行う任意の前記排出電極周辺の
前記色材粒子排出を行わない複数の前記排出電極に前記
色材粒子排出が起こらない程度のパルス電圧を印加し、
前記色材粒子排出を行う際に前記色材粒子排出を行う任
意の前記排出電極には前記パルス電圧より若干長いパル
ス幅を持った電圧を印加するように制御する手段を備え
る。
【００１３】さらに、本発明のインクジェット記録装置
は、前記色材粒子排出を行う任意の前記排出電極周辺の
前記色材粒子排出を行わない複数の前記排出電極を非接
地浮遊状態とし、前記色材粒子排出を行う任意の前記排
出電極には所定の一定電圧を印加し、前記色材粒子排出
を行う際に前記色材粒子排出を行う任意の前記排出電極
にパルス電圧を印加するように制御する手段を備える。
は、前記色材粒子排出を行う任意の前記排出電極周辺の
前記色材粒子排出を行わない複数の前記排出電極を非接
地浮遊状態とし、前記色材粒子排出を行う任意の前記排
出電極には所定の一定電圧を印加し、前記色材粒子排出
を行う際に前記色材粒子排出を行う任意の前記排出電極
にパルス電圧を印加するように制御する手段を備える。
【００１４】さらに、本発明のインクジェット記録装置
は、前記色材粒子排出を行う際に、前記色材粒子排出を
行う任意の前記排出電極に印加するパルス電圧を制御す
ることにより、印字ドットサイズを変化させる手段を備
える。
は、前記色材粒子排出を行う際に、前記色材粒子排出を
行う任意の前記排出電極に印加するパルス電圧を制御す
ることにより、印字ドットサイズを変化させる手段を備
える。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。
て図面を参照して詳細に説明する。
【００１６】図１は本発明の第１の実施の形態のインク
ジェット記録装置の基本構造図（平面図）、図２はこの
第１の実施の形態の排出電極（Ａ）と排出電極（Ｂ）へ
の印加電圧波形図、図３は本発明の第２および第３の実
施の形態のインクジェット記録装置の基本構造図（平面
図）、図４はこの第２の実施の形態の排出電極（Ａ）へ
の印加電圧波形図、図５は排出電極（Ａ）先端部の等電
位線図、図６は本発明の第３の実施の形態の排出電極
（Ａ）への印加電圧波形図、図７は排出電極（Ａ）近傍
の色材粒子の分布図、図８は排出電極（Ｂ）近傍の色材
粒子の分布図、図９は電気泳動電極と排出電極への印加
電圧波形図、図１０は排出電極（Ａ）近傍の電界の方向
図である。
ジェット記録装置の基本構造図（平面図）、図２はこの
第１の実施の形態の排出電極（Ａ）と排出電極（Ｂ）へ
の印加電圧波形図、図３は本発明の第２および第３の実
施の形態のインクジェット記録装置の基本構造図（平面
図）、図４はこの第２の実施の形態の排出電極（Ａ）へ
の印加電圧波形図、図５は排出電極（Ａ）先端部の等電
位線図、図６は本発明の第３の実施の形態の排出電極
（Ａ）への印加電圧波形図、図７は排出電極（Ａ）近傍
の色材粒子の分布図、図８は排出電極（Ｂ）近傍の色材
粒子の分布図、図９は電気泳動電極と排出電極への印加
電圧波形図、図１０は排出電極（Ａ）近傍の電界の方向
図である。
【００１７】図１および図２を参照すると、本発明の第
１の実施の形態のインクジェット記録装置は、顔料系イ
ンクが満たされているインク室１と、この顔料系インク
中の色材粒子６を電気泳動現象によりインク吐出口２へ
集中させるための電気泳動電極３と、インク吐出口２へ
集中した色材粒子６を排出させて記録媒体４上に飛翔さ
せるための複数の排出電極（Ａ）５とを備えるインクジ
ェット記録装置において、色材粒子６排出を行う任意の
排出電極（Ａ）５周辺の色材粒子６排出を行わない複数
の排出電極（Ｂ）１６に色材粒子６排出が起こらない程
度の所定電圧を印加し、色材粒子６排出を行う際に色材
粒子６排出を行う任意の排出電極（Ａ）５には色材粒子
６排出が起こる程度の所定電圧を印加するように制御す
る排出電極電圧制御部１５から構成される。
１の実施の形態のインクジェット記録装置は、顔料系イ
ンクが満たされているインク室１と、この顔料系インク
中の色材粒子６を電気泳動現象によりインク吐出口２へ
集中させるための電気泳動電極３と、インク吐出口２へ
集中した色材粒子６を排出させて記録媒体４上に飛翔さ
せるための複数の排出電極（Ａ）５とを備えるインクジ
ェット記録装置において、色材粒子６排出を行う任意の
排出電極（Ａ）５周辺の色材粒子６排出を行わない複数
の排出電極（Ｂ）１６に色材粒子６排出が起こらない程
度の所定電圧を印加し、色材粒子６排出を行う際に色材
粒子６排出を行う任意の排出電極（Ａ）５には色材粒子
６排出が起こる程度の所定電圧を印加するように制御す
る排出電極電圧制御部１５から構成される。
【００１８】電気泳動電極３に図９に示す一定電圧Ｖ１
の電圧を与え、顔料系インクが満たされているインク室
１に電界を加えると顔料系インク中の色材粒子６がイン
ク吐出口２へある電気泳動速度で移動する。インク吐出
口２に色材粒子６が移動すると、図７に示すようにメニ
スカス７が生じる。
の電圧を与え、顔料系インクが満たされているインク室
１に電界を加えると顔料系インク中の色材粒子６がイン
ク吐出口２へある電気泳動速度で移動する。インク吐出
口２に色材粒子６が移動すると、図７に示すようにメニ
スカス７が生じる。
【００１９】制御部１４はコンピュータ等から入力イン
ターフェース１３を経由して入力される印字データおよ
び印字制御信号に応じて色材粒子６の排出を行う排出電
極（Ａ）５と排出電極（Ａ）５の周辺に位置する色材粒
子６の排出を行わない排出電極（Ｂ）１６に与えるべき
電圧信号を決定し、排出電極電圧制御部１５に信号を送
出する。排出電極電圧制御部１５は制御部１４からの信
号を検出すると排出電極（Ａ）５には図２に示す電圧Ｖ
p、時間Ｔ＋ΔＴの電圧を、排出電極（Ｂ）１６には図
２に示す電圧Ｖp、時間Ｔの電圧を印加する。
ターフェース１３を経由して入力される印字データおよ
び印字制御信号に応じて色材粒子６の排出を行う排出電
極（Ａ）５と排出電極（Ａ）５の周辺に位置する色材粒
子６の排出を行わない排出電極（Ｂ）１６に与えるべき
電圧信号を決定し、排出電極電圧制御部１５に信号を送
出する。排出電極電圧制御部１５は制御部１４からの信
号を検出すると排出電極（Ａ）５には図２に示す電圧Ｖ
p、時間Ｔ＋ΔＴの電圧を、排出電極（Ｂ）１６には図
２に示す電圧Ｖp、時間Ｔの電圧を印加する。
【００２０】色材粒子６の排出を行う排出電極（Ａ）５
と排出電極（Ａ）５の周辺に位置する色材粒子６の排出
を行わない排出電極（Ｂ）１６に図２に示す電圧Ｖpが
印加されている間は、排出電極（Ａ）５と排出電極
（Ｂ）１６の先端部に色材粒子６が移動し集中するため
排出電極（Ａ）５と排出電極（Ｂ）１６の先端部には図
７に示すような均等なメニスカス７が形成される。排出
電極（Ｂ）１６への印加電圧だけが、図２に示すように
ＯＦＦになると、色材粒子６が排出電極（Ｂ）１６の先
端部に移動するための静電気力が小さくなるため、図７
に示すメニスカス７は、図８に示すメニスカス８のよう
にへこんでしまう。このため、色材粒子６は排出電極
（Ｂ）１６の基部に戻され排出電極（Ｂ）１６の先端部
には色材粒子６の集中がなくなる。また、排出電極
（Ａ）５および排出電極（Ｂ）１６には図２に示す同電
圧Ｖｐが印加されているため、排出電極（Ａ）５および
排出電極（Ｂ）１６の間には図１０に示す矢印Ａの電界
による影響がなく、色材粒子６は排出電極（Ａ）５から
排出電極（Ｂ）１６に向かって移動しない。
と排出電極（Ａ）５の周辺に位置する色材粒子６の排出
を行わない排出電極（Ｂ）１６に図２に示す電圧Ｖpが
印加されている間は、排出電極（Ａ）５と排出電極
（Ｂ）１６の先端部に色材粒子６が移動し集中するため
排出電極（Ａ）５と排出電極（Ｂ）１６の先端部には図
７に示すような均等なメニスカス７が形成される。排出
電極（Ｂ）１６への印加電圧だけが、図２に示すように
ＯＦＦになると、色材粒子６が排出電極（Ｂ）１６の先
端部に移動するための静電気力が小さくなるため、図７
に示すメニスカス７は、図８に示すメニスカス８のよう
にへこんでしまう。このため、色材粒子６は排出電極
（Ｂ）１６の基部に戻され排出電極（Ｂ）１６の先端部
には色材粒子６の集中がなくなる。また、排出電極
（Ａ）５および排出電極（Ｂ）１６には図２に示す同電
圧Ｖｐが印加されているため、排出電極（Ａ）５および
排出電極（Ｂ）１６の間には図１０に示す矢印Ａの電界
による影響がなく、色材粒子６は排出電極（Ａ）５から
排出電極（Ｂ）１６に向かって移動しない。
【００２１】一方、排出電極（Ａ）５には図２に示すよ
うに排出電極（Ｂ）１６への印加電圧よりも時間ΔＴ分
だけ余計に電圧が印加されているため、排出電極（Ａ）
５の先端部のメニスカス７は図７の状態を保つ。従っ
て、色材粒子６は静電気力によってメニスカス力、顔料
系インクの表面張力や粘性力等に打ち勝って、電圧Ｖ
p、時間Ｔ＋ΔＴの電圧に同期したタイミングで微小な
飛翔粒子群１１となって排出電極（Ａ）５の先端部から
飛翔し、記録媒体４上に付着する。色材粒子６の補給が
行われ、この様な動作が繰り返されて記録媒体４上に画
像が形成される。
うに排出電極（Ｂ）１６への印加電圧よりも時間ΔＴ分
だけ余計に電圧が印加されているため、排出電極（Ａ）
５の先端部のメニスカス７は図７の状態を保つ。従っ
て、色材粒子６は静電気力によってメニスカス力、顔料
系インクの表面張力や粘性力等に打ち勝って、電圧Ｖ
p、時間Ｔ＋ΔＴの電圧に同期したタイミングで微小な
飛翔粒子群１１となって排出電極（Ａ）５の先端部から
飛翔し、記録媒体４上に付着する。色材粒子６の補給が
行われ、この様な動作が繰り返されて記録媒体４上に画
像が形成される。
【００２２】次に、図３および図４を参照すると、本発
明の第２の実施の形態のインクジェット記録装置は、顔
料系インクが満たされているインク室１と、この顔料系
インク中の色材粒子６を電気泳動現象によりインク吐出
口２へ集中させるための電気泳動電極３と、インク吐出
口２へ集中した色材粒子６を排出させて記録媒体４上に
飛翔させるための複数の排出電極（Ａ）５とを備えるイ
ンクジェット記録装置において、色材粒子６排出を行う
任意の排出電極（Ａ）５周辺の色材粒子６排出を行わな
い複数の排出電極（Ｂ）１６を非接地浮遊状態とし、色
材粒子６の排出を行う任意の排出電極（Ａ）５には電圧
Ｖｐを印加し、色材粒子６排出を行う際に色材粒子６排
出を行う任意の排出電極（Ａ）５にパルス電圧を印加す
るように制御する排出電極電圧制御部１８とから構成さ
れる。
明の第２の実施の形態のインクジェット記録装置は、顔
料系インクが満たされているインク室１と、この顔料系
インク中の色材粒子６を電気泳動現象によりインク吐出
口２へ集中させるための電気泳動電極３と、インク吐出
口２へ集中した色材粒子６を排出させて記録媒体４上に
飛翔させるための複数の排出電極（Ａ）５とを備えるイ
ンクジェット記録装置において、色材粒子６排出を行う
任意の排出電極（Ａ）５周辺の色材粒子６排出を行わな
い複数の排出電極（Ｂ）１６を非接地浮遊状態とし、色
材粒子６の排出を行う任意の排出電極（Ａ）５には電圧
Ｖｐを印加し、色材粒子６排出を行う際に色材粒子６排
出を行う任意の排出電極（Ａ）５にパルス電圧を印加す
るように制御する排出電極電圧制御部１８とから構成さ
れる。
【００２３】電気泳動電極３に図９に示す一定電圧Ｖ１
の電圧を与え、顔料系インクが満たされているインク室
１に電界を加えると顔料系インク中の色材粒子６がイン
ク吐出口２へある電気泳動速度で移動する。インク吐出
口２に色材粒子６が移動すると、図７に示すようにメニ
スカス７が生じる。
の電圧を与え、顔料系インクが満たされているインク室
１に電界を加えると顔料系インク中の色材粒子６がイン
ク吐出口２へある電気泳動速度で移動する。インク吐出
口２に色材粒子６が移動すると、図７に示すようにメニ
スカス７が生じる。
【００２４】制御部１４はコンピュータ等から入力イン
ターフェース１３を経由して入力される印字データおよ
び印字制御信号に応じて色材粒子６の排出を行う排出電
極（Ａ）５と排出電極（Ａ）５の周辺に位置する色材粒
子６の排出を行わない排出電極（Ｂ）１６に与えるべき
電圧信号を決定し、排出電極電圧制御部１８に信号を送
出する。排出電極電圧制御部１８は制御部１４からの信
号を検出すると排出電極（Ａ）５には図４に示す電圧Ｖ
bの電圧を印加する。さらに排出電極（Ｂ）１６を端子
２に接続し、排出電極（Ｂ）１６を非接地浮遊状態にす
る。
ターフェース１３を経由して入力される印字データおよ
び印字制御信号に応じて色材粒子６の排出を行う排出電
極（Ａ）５と排出電極（Ａ）５の周辺に位置する色材粒
子６の排出を行わない排出電極（Ｂ）１６に与えるべき
電圧信号を決定し、排出電極電圧制御部１８に信号を送
出する。排出電極電圧制御部１８は制御部１４からの信
号を検出すると排出電極（Ａ）５には図４に示す電圧Ｖ
bの電圧を印加する。さらに排出電極（Ｂ）１６を端子
２に接続し、排出電極（Ｂ）１６を非接地浮遊状態にす
る。
【００２５】色材粒子６の排出を行う際に、排出電極
（Ａ）５に図４に示す電圧Ｖp、時間Ｔの電圧を印加す
ると、排出電極（Ａ）５と排出電極（Ａ）５の周辺の非
接地浮遊状態になっている排出電極（Ｂ）１６の電極先
端部の電位分布は図５に示すような等電位線１７になる
ため、色材粒子６の排出を目的とする排出電極（Ａ）５
の先端部には図５に示す矢印Ａの向きに静電気力が働
き、排出電極（Ａ）５の先端部のメニスカス７は図７の
状態となる。従って、色材粒子６は静電気力によってメ
ニスカス力、顔料系インクの表面張力や粘性力等に打ち
勝って、電圧Ｖp、時間Ｔの電圧に同期したタイミング
で微小な飛翔粒子群１１となって排出電極（Ａ）５の先
端部から飛翔し、記録媒体４上に付着する。色材粒子６
の補給が行われ、この様な動作が繰り返されて記録媒体
４上に画像が形成される。また、排出電極（Ａ）５には
図４に示す電圧Ｖbが印加され、排出電極（Ａ）５周辺
の排出電極（Ｂ）１６は非接地浮遊状態であるため、排
出電極（Ａ）５に図４に示す電圧Ｖp、時間Ｔの電圧を
印加したとき、排出電極（Ａ）５から排出電極（Ｂ）１
６へ向かう図１０に示す矢印Ａの電界による急激な色材
粒子６の移動が少なくなる。
（Ａ）５に図４に示す電圧Ｖp、時間Ｔの電圧を印加す
ると、排出電極（Ａ）５と排出電極（Ａ）５の周辺の非
接地浮遊状態になっている排出電極（Ｂ）１６の電極先
端部の電位分布は図５に示すような等電位線１７になる
ため、色材粒子６の排出を目的とする排出電極（Ａ）５
の先端部には図５に示す矢印Ａの向きに静電気力が働
き、排出電極（Ａ）５の先端部のメニスカス７は図７の
状態となる。従って、色材粒子６は静電気力によってメ
ニスカス力、顔料系インクの表面張力や粘性力等に打ち
勝って、電圧Ｖp、時間Ｔの電圧に同期したタイミング
で微小な飛翔粒子群１１となって排出電極（Ａ）５の先
端部から飛翔し、記録媒体４上に付着する。色材粒子６
の補給が行われ、この様な動作が繰り返されて記録媒体
４上に画像が形成される。また、排出電極（Ａ）５には
図４に示す電圧Ｖbが印加され、排出電極（Ａ）５周辺
の排出電極（Ｂ）１６は非接地浮遊状態であるため、排
出電極（Ａ）５に図４に示す電圧Ｖp、時間Ｔの電圧を
印加したとき、排出電極（Ａ）５から排出電極（Ｂ）１
６へ向かう図１０に示す矢印Ａの電界による急激な色材
粒子６の移動が少なくなる。
【００２６】次に、図３および図６を参照して、本発明
の第３の実施の形態のインクジェット記録装置について
説明する。
の第３の実施の形態のインクジェット記録装置について
説明する。
【００２７】コンピュータ等から入力インターフェース
１３を経由して入力される印字データおよび印字制御信
号には階調表現の情報が含まれていてもよい。制御部１
４はコンピュータ等から入力インターフェース１３を経
由して入力される階調表現を含んだ印字データおよび印
字制御信号に応じて色材粒子６の排出を行う排出電極
（Ａ）５と排出電極（Ａ）５の周辺に位置する色材粒子
６の排出を行わない排出電極（Ｂ）１６に与えるべき電
圧信号を決定し、排出電極電圧制御部１８に信号を送出
する。排出電極電圧制御部１８は制御部１４からの信号
を検出すると排出電極（Ａ）５には図６に示す電圧Ｖb
の電圧を印加する。さらに排出電極（Ｂ）１６を端子２
に接続し、排出電極（Ｂ）１６を非接地浮遊状態にす
る。色材粒子６の排出を行う際に、排出電極電圧制御部
１８は制御部１４からの階調表現の情報に応じて、排出
電極（Ａ）５に印加する電圧を図６に示すように変化さ
せる。これにより、飛翔粒子群１１に含まれる色材粒子
６の個数を変化させることができるので、電圧Ｖp、時
間Ｔの電圧に同期したタイミングで飛翔した微小な飛翔
粒子群１１によって記録媒体４上に形成される画像の階
調を変えることができる。
１３を経由して入力される印字データおよび印字制御信
号には階調表現の情報が含まれていてもよい。制御部１
４はコンピュータ等から入力インターフェース１３を経
由して入力される階調表現を含んだ印字データおよび印
字制御信号に応じて色材粒子６の排出を行う排出電極
（Ａ）５と排出電極（Ａ）５の周辺に位置する色材粒子
６の排出を行わない排出電極（Ｂ）１６に与えるべき電
圧信号を決定し、排出電極電圧制御部１８に信号を送出
する。排出電極電圧制御部１８は制御部１４からの信号
を検出すると排出電極（Ａ）５には図６に示す電圧Ｖb
の電圧を印加する。さらに排出電極（Ｂ）１６を端子２
に接続し、排出電極（Ｂ）１６を非接地浮遊状態にす
る。色材粒子６の排出を行う際に、排出電極電圧制御部
１８は制御部１４からの階調表現の情報に応じて、排出
電極（Ａ）５に印加する電圧を図６に示すように変化さ
せる。これにより、飛翔粒子群１１に含まれる色材粒子
６の個数を変化させることができるので、電圧Ｖp、時
間Ｔの電圧に同期したタイミングで飛翔した微小な飛翔
粒子群１１によって記録媒体４上に形成される画像の階
調を変えることができる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、色材粒
子排出を行う任意の排出電極周辺の色材粒子排出を行わ
ない複数の排出電極に色材粒子排出が起こらない程度の
電圧を印加し、色材粒子排出を行う際に、色材粒子排出
を行う任意の排出電極には排出が起こらない程度の電圧
より若干長いパルス幅を持った電圧を印加するように制
御する手段を設けた。また、別の発明では色材粒子排出
を行う任意の排出電極周辺の色材粒子排出を行わない複
数の排出電極を非接地浮遊状態とし、色材粒子排出を行
う任意の排出電極には電圧を印加し、色材粒子排出を行
う際に、色材粒子排出を行う任意の排出電極にパルス電
圧を印加するように制御する手段を設けた。これらによ
って、色材粒子の移動する方向が色材粒子排出を行う任
意の排出電極から遠ざかるのを防ぐことができ、また色
材粒子排出を行わない排出電極から色材粒子が排出する
のも防ぐことができる。
子排出を行う任意の排出電極周辺の色材粒子排出を行わ
ない複数の排出電極に色材粒子排出が起こらない程度の
電圧を印加し、色材粒子排出を行う際に、色材粒子排出
を行う任意の排出電極には排出が起こらない程度の電圧
より若干長いパルス幅を持った電圧を印加するように制
御する手段を設けた。また、別の発明では色材粒子排出
を行う任意の排出電極周辺の色材粒子排出を行わない複
数の排出電極を非接地浮遊状態とし、色材粒子排出を行
う任意の排出電極には電圧を印加し、色材粒子排出を行
う際に、色材粒子排出を行う任意の排出電極にパルス電
圧を印加するように制御する手段を設けた。これらによ
って、色材粒子の移動する方向が色材粒子排出を行う任
意の排出電極から遠ざかるのを防ぐことができ、また色
材粒子排出を行わない排出電極から色材粒子が排出する
のも防ぐことができる。
【００２９】さらに、別の発明では色材粒子排出を行う
際に、色材粒子排出を行う任意の排出電極に印加するパ
ルス電圧を制御することにより、印字ドットサイズが変
化し、階調表現を実現することができる。
際に、色材粒子排出を行う任意の排出電極に印加するパ
ルス電圧を制御することにより、印字ドットサイズが変
化し、階調表現を実現することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態のインクジェット記
録装置の基本構造図（平面図）である。
録装置の基本構造図（平面図）である。
【図２】この第１の実施の形態の排出電極（Ａ）と排出
電極（Ｂ）への印加電圧波形図である。
電極（Ｂ）への印加電圧波形図である。
【図３】本発明の第２および第３の実施の形態のインク
ジェット記録装置の簡単な基本構造図（平面図）であ
る。
ジェット記録装置の簡単な基本構造図（平面図）であ
る。
【図４】この第２の実施の形態の排出電極（Ａ）への印
加電圧波形図である。
加電圧波形図である。
【図５】排出電極（Ａ）先端部の等電位線図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態の排出電極（Ａ）へ
の印加電圧波形図である。
の印加電圧波形図である。
【図７】排出電極（Ａ）近傍の色材粒子の分布図であ
る。
る。
【図８】排出電極（Ｂ）近傍の色材粒子の分布図であ
る。
る。
【図９】電気泳動電極と排出電極への印加電圧波形図で
ある。
ある。
【図１０】排出電極（Ａ）近傍の電界の方向図である。
【図１１】従来のインクジェット記録装置の概略図であ
る。
る。
【図１２】従来のインクジェット記録装置の平面図であ
る。
る。
１ インク室 ２ インク吐出口 ３ 電気泳動電極 ４ 記録媒体 ５ 排出電極（Ａ） ６ 色材粒子 ７，８ メニスカス ９ 対向電極 １１ 飛翔粒子群 １３ 入力インターフェース １４ 制御部 １５，１８ 排出電極電圧制御部 １６ 排出電極（Ｂ） １７ 等電位線
フロントページの続き (72)発明者 末次 淳一 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 溝口 忠志 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 竹本 人司 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 島 和男 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 薬師寺 徹 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−201969（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−156106（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−156105（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−150517（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 2/06 B41J 2/21
Claims (4)
- 【請求項１】 顔料系インクが満たされているインク室
と、この顔料系インク中の色材粒子を電気泳動現象によ
りインク吐出口へ集中させるための電気泳動電極と、イ
ンク吐出口へ集中した色材粒子を排出させて記録媒体上
に飛翔させるための複数の排出電極とを備えるインクジ
ェット記録装置において、前記色材粒子排出を行う任意
の前記排出電極周辺の前記色材粒子排出を行わない複数
の前記排出電極に前記色材粒子排出が起こらない程度の
所定電圧を印加し、前記色材粒子排出を行う際に前記色
材粒子排出を行う任意の前記排出電極には前記色材粒子
排出が起こる程度の所定電圧を印加するように制御する
手段を備えることを特徴とするインクジェット記録装
置。 - 【請求項２】 前記色材粒子排出を行う任意の前記排出
電極周辺の前記色材粒子排出を行わない複数の前記排出
電極に前記色材粒子排出が起こらない程度のパルス電圧
を印加し、前記色材粒子排出を行う際に前記色材粒子排
出を行う任意の前記排出電極には前記パルス電圧より若
干長いパルス幅を持った電圧を印加するように制御する
手段を備えることを特徴とする請求項１記載のインクジ
ェット記録装置。 - 【請求項３】 前記色材粒子排出を行う任意の前記排出
電極周辺の前記色材粒子排出を行わない複数の前記排出
電極を非接地浮遊状態とし、前記色材粒子排出を行う任
意の前記排出電極には所定の一定電圧を印加し、前記色
材粒子排出を行う際に前記色材粒子排出を行う任意の前
記排出電極にパルス電圧を印加するように制御する手段
を備えることを特徴とする請求項１記載のインクジェト
記録装置。 - 【請求項４】 前記色材粒子排出を行う際に、前記色材
粒子排出を行う任意の前記排出電極に印加するパルス電
圧を制御することにより、印字ドットサイズを変化させ
る手段を備えることを特徴とする請求項１記載のインク
ジェット記録装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20236596A JP2826517B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | インクジェット記録装置 |
| EP97108775A EP0811496B1 (en) | 1996-06-03 | 1997-06-02 | Control of inkjet ejection electrodes |
| DE69734842T DE69734842T2 (de) | 1996-06-03 | 1997-06-02 | Steuerung von Tintenstrahlausstosselektroden |
| DE69716345T DE69716345T2 (de) | 1996-06-03 | 1997-06-02 | Steuerung von Tintenstrahlausstosselektroden |
| EP01129351A EP1188562B1 (en) | 1996-06-03 | 1997-06-02 | Control of inkjet ejection electrodes |
| US08/868,425 US6089699A (en) | 1996-06-03 | 1997-06-03 | Method and apparatus for controlling inkjet ejection electrodes by varying the electrodes potentials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20236596A JP2826517B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | インクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1044433A JPH1044433A (ja) | 1998-02-17 |
| JP2826517B2 true JP2826517B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=16456305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20236596A Expired - Fee Related JP2826517B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-07-31 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2826517B2 (ja) |
-
1996
- 1996-07-31 JP JP20236596A patent/JP2826517B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1044433A (ja) | 1998-02-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980811 |
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