JP2834104B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JP2834104B2 JP2834104B2 JP31830696A JP31830696A JP2834104B2 JP 2834104 B2 JP2834104 B2 JP 2834104B2 JP 31830696 A JP31830696 A JP 31830696A JP 31830696 A JP31830696 A JP 31830696A JP 2834104 B2 JP2834104 B2 JP 2834104B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
装置に関し、特に顔料系インク中の色材粒子を電気泳動
現象により制御するようにしたインクジェット記録装置
に関する。
装置に関し、特に顔料系インク中の色材粒子を電気泳動
現象により制御するようにしたインクジェット記録装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のインクジェット記録装置
は、例えば特願平７ー２１４７７１号明細書に記載のも
のがあり、図７を参照しながら説明する。
は、例えば特願平７ー２１４７７１号明細書に記載のも
のがあり、図７を参照しながら説明する。
【０００３】この従来のインクジェット記録装置は、顔
料系インクが満たされているインク室２１と、この顔料
系インク中の色材粒子２６を電気泳動現象によりインク
吐出口２２へ集中させるための電気泳動電極２３と、イ
ンク吐出口２２へ集中した色材粒子２６を排出させ記録
媒体２４上に飛翔させるための排出電極２５とを有して
いる。
料系インクが満たされているインク室２１と、この顔料
系インク中の色材粒子２６を電気泳動現象によりインク
吐出口２２へ集中させるための電気泳動電極２３と、イ
ンク吐出口２２へ集中した色材粒子２６を排出させ記録
媒体２４上に飛翔させるための排出電極２５とを有して
いる。
【０００４】電気泳動電極２３に一定電圧を与え、顔料
系インクが満たされているインク室２１に電界を加える
と顔料系インク中の色材粒子２６がインク吐出口２２へ
ある電気泳動速度で移動するため、インク吐出口２２に
色材粒子２６の集中が起こる。インク吐出口２２に色材
粒子２６の集中が起きている状態でコンピュータ等から
入力インターフェース３１を経由して入力される印字デ
ータおよび印字制御信号に応じて排出電極２５にパルス
電圧を印加する。排出電極２５にパルス電圧が印加され
るとインク吐出口２２近傍には記録媒体２４へ向かう電
界が働く。この電界強度に相当する力でインク吐出口２
２に集中している色材粒子２６が複数の飛翔粒子群２７
となって記録媒体２４上へ向かって飛翔し記録媒体２４
上に付着する。インクの補給が行われ、この様な動作が
繰り返されて記録媒体２４上に画像が形成される。
系インクが満たされているインク室２１に電界を加える
と顔料系インク中の色材粒子２６がインク吐出口２２へ
ある電気泳動速度で移動するため、インク吐出口２２に
色材粒子２６の集中が起こる。インク吐出口２２に色材
粒子２６の集中が起きている状態でコンピュータ等から
入力インターフェース３１を経由して入力される印字デ
ータおよび印字制御信号に応じて排出電極２５にパルス
電圧を印加する。排出電極２５にパルス電圧が印加され
るとインク吐出口２２近傍には記録媒体２４へ向かう電
界が働く。この電界強度に相当する力でインク吐出口２
２に集中している色材粒子２６が複数の飛翔粒子群２７
となって記録媒体２４上へ向かって飛翔し記録媒体２４
上に付着する。インクの補給が行われ、この様な動作が
繰り返されて記録媒体２４上に画像が形成される。
【０００５】これらの動作が繰り返され、画像が形成さ
れている間、制御部２９はＲＯＭ２８に格納されている
制御プログラムに従い、排出電極２５へのパルス電圧印
加後の経過時間を常時計測している。制御部２９がＲＯ
Ｍ２８に格納されている制御プログラムにより、排出電
極２５へのパルス電圧印加後の経過時間がある一定時間
以上になったことを検出する。制御部２９は排出電極２
５へのパルス電圧印加後の経過時間がある一定時間以上
になったことを検出すると、電気泳動電極印加電圧制御
回路３０に信号を送出する。電気泳動電極印加電圧制御
回路３０は制御部２９から送出された信号に応答して電
気泳動電極２３へ逆極性の電圧を印加する。電気泳動電
極２３へ逆極性の電圧が印加されると、今迄インク吐出
口２２へ向かって移動していた色材粒子２６やインク吐
出口２２付近に集中していた色材粒子２６はインク吐出
口２２から離れる方向へ移動する。
れている間、制御部２９はＲＯＭ２８に格納されている
制御プログラムに従い、排出電極２５へのパルス電圧印
加後の経過時間を常時計測している。制御部２９がＲＯ
Ｍ２８に格納されている制御プログラムにより、排出電
極２５へのパルス電圧印加後の経過時間がある一定時間
以上になったことを検出する。制御部２９は排出電極２
５へのパルス電圧印加後の経過時間がある一定時間以上
になったことを検出すると、電気泳動電極印加電圧制御
回路３０に信号を送出する。電気泳動電極印加電圧制御
回路３０は制御部２９から送出された信号に応答して電
気泳動電極２３へ逆極性の電圧を印加する。電気泳動電
極２３へ逆極性の電圧が印加されると、今迄インク吐出
口２２へ向かって移動していた色材粒子２６やインク吐
出口２２付近に集中していた色材粒子２６はインク吐出
口２２から離れる方向へ移動する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この従来のインクジェ
ット記録装置における問題点は、電界の方向が一定とな
り色材粒子は一定の方向にしか移動しないため、色材粒
子の分布は一様にならず片寄ってしまい、次に色材粒子
をインク吐出口に集中させようとしたとき、インク吐出
口付近での色材粒子の集中度合が不安定になるというこ
とである。この結果、飛翔粒子の吐出遅れ、ドットの不
均一等が発生し、画像の品質に影響を与える恐れがあ
る。その理由は電気泳動電極に逆極性の電圧をある一定
時間与え続けるためである。
ット記録装置における問題点は、電界の方向が一定とな
り色材粒子は一定の方向にしか移動しないため、色材粒
子の分布は一様にならず片寄ってしまい、次に色材粒子
をインク吐出口に集中させようとしたとき、インク吐出
口付近での色材粒子の集中度合が不安定になるというこ
とである。この結果、飛翔粒子の吐出遅れ、ドットの不
均一等が発生し、画像の品質に影響を与える恐れがあ
る。その理由は電気泳動電極に逆極性の電圧をある一定
時間与え続けるためである。
【０００７】本発明の目的は、インク吐出口からの飛翔
粒子の吐出遅れ、ドットの不均一等を防ぎ、画像を安定
化させ、さらに長時間の印字待機状態や非動作時にも目
詰まり等の不良を防止するインクジェット記録装置を提
供することにある。
粒子の吐出遅れ、ドットの不均一等を防ぎ、画像を安定
化させ、さらに長時間の印字待機状態や非動作時にも目
詰まり等の不良を防止するインクジェット記録装置を提
供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録装置は、顔料系インクが満たされているインク室
と、この顔料系インク中の色材粒子を電気泳動現象によ
りインク吐出口へ集中させるための電気泳動電極と、前
記インク吐出口へ集中した前記色材粒子を排出させて対
向電極上に配設する記録媒体上に飛翔させるための複数
の排出電極とを備えたインクジェット記録装置におい
て、複数の前記排出電極への記録電圧ＯＦＦ後の経過時
間を計測するための計測手段と、複数の前記排出電極の
両端に前記色材粒子攪拌用の攪拌電極とを備える。
記録装置は、顔料系インクが満たされているインク室
と、この顔料系インク中の色材粒子を電気泳動現象によ
りインク吐出口へ集中させるための電気泳動電極と、前
記インク吐出口へ集中した前記色材粒子を排出させて対
向電極上に配設する記録媒体上に飛翔させるための複数
の排出電極とを備えたインクジェット記録装置におい
て、複数の前記排出電極への記録電圧ＯＦＦ後の経過時
間を計測するための計測手段と、複数の前記排出電極の
両端に前記色材粒子攪拌用の攪拌電極とを備える。
【０００９】また、本発明のインクジェット記録装置
は、全ての複数の前記排出電極への記録電圧ＯＦＦ後、
一定時間経過した時、あるいは装置電源断前に前記電気
泳動電極への印加電圧をＯＦＦにし、前記攪拌電極への
印加電圧を制御することにより、前記インク吐出口へ集
中した前記色材粒子を攪拌することを特徴とする。
は、全ての複数の前記排出電極への記録電圧ＯＦＦ後、
一定時間経過した時、あるいは装置電源断前に前記電気
泳動電極への印加電圧をＯＦＦにし、前記攪拌電極への
印加電圧を制御することにより、前記インク吐出口へ集
中した前記色材粒子を攪拌することを特徴とする。
【００１０】さらに、本発明のインクジェット記録装置
は、前記攪拌電極への印加電圧をある周期で変化させる
ことにより、インク吐出口へ集中した色材粒子を攪拌す
ることを特徴とする。
は、前記攪拌電極への印加電圧をある周期で変化させる
ことにより、インク吐出口へ集中した色材粒子を攪拌す
ることを特徴とする。
【００１１】さらに、本発明のインクジェット記録装置
は、前記攪拌電極への印加電圧制御開始後、一定時間経
過した時に、前記攪拌電極への印加電圧をＯＦＦにする
ことにより、印字待機状態に移行できることを特徴とす
る。
は、前記攪拌電極への印加電圧制御開始後、一定時間経
過した時に、前記攪拌電極への印加電圧をＯＦＦにする
ことにより、印字待機状態に移行できることを特徴とす
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。
て図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】図１は本発明の一実施の形態のインクジェ
ット記録装置の基本構造図、図２はこの実施の形態の動
作フロチャート図（１）、図３この実施の形態の動作フ
ロチャート図（２）、図４はこの実施の形態の電気泳動
電極、攪拌電極ａ、ｂおよび排出電極の印加電圧波形図
（１）、図５はこの実施の形態の電気泳動電極、攪拌電
極ａ、ｂおよび排出電極の印加電圧波形図（２）、図６
は電気泳動電極と排出電極の印加電圧波形図である。
ット記録装置の基本構造図、図２はこの実施の形態の動
作フロチャート図（１）、図３この実施の形態の動作フ
ロチャート図（２）、図４はこの実施の形態の電気泳動
電極、攪拌電極ａ、ｂおよび排出電極の印加電圧波形図
（１）、図５はこの実施の形態の電気泳動電極、攪拌電
極ａ、ｂおよび排出電極の印加電圧波形図（２）、図６
は電気泳動電極と排出電極の印加電圧波形図である。
【００１４】図１を参照すると、この実施の形態のイン
クジェット記録装置は、顔料系インクが満たされている
インク室１と、この顔料系インク中の色材粒子１５を電
気泳動現象によりインク吐出口２へ集中させるための電
気泳動電極１０と、インク吐出口２へ集中した色材粒子
１５を排出させて対向電極９上に配設する記録媒体４上
に飛翔させるための複数の排出電極１２と、複数の排出
電極１２への記録電圧ＯＦＦ後の経過時間を計測するた
めの計測手段と、複数の排出電極１２の両端に配設され
る色材粒子１５攪拌用の攪拌電極ａ５およびｂ６とから
構成される。また、この実施の形態のインクジェット記
録装置は、全ての複数の排出電極１２への記録電圧ＯＦ
Ｆ後、一定時間経過した時、あるいは装置電源断前に電
気泳動電極１０への印加電圧をＯＦＦにし、攪拌電極ａ
５およびｂ６への印加電圧を制御することにより、イン
ク吐出口２へ集中した色材粒子１５を攪拌することを特
徴とする。さらに、この実施の形態のインクジェット記
録装置は、攪拌電極ａ５およびｂ６への印加電圧をある
周期で変化させることにより、インク吐出口２へ集中し
た色材粒子１５を攪拌することを特徴とする。さらに、
この実施の形態のインクジェット記録装置は、攪拌電極
ａ５およびｂ６への印加電圧制御開始後、一定時間経過
した時に、攪拌電極ａ５およびｂ６への印加電圧をＯＦ
Ｆにすることにより、印字待機状態に移行できることを
特徴とする。
クジェット記録装置は、顔料系インクが満たされている
インク室１と、この顔料系インク中の色材粒子１５を電
気泳動現象によりインク吐出口２へ集中させるための電
気泳動電極１０と、インク吐出口２へ集中した色材粒子
１５を排出させて対向電極９上に配設する記録媒体４上
に飛翔させるための複数の排出電極１２と、複数の排出
電極１２への記録電圧ＯＦＦ後の経過時間を計測するた
めの計測手段と、複数の排出電極１２の両端に配設され
る色材粒子１５攪拌用の攪拌電極ａ５およびｂ６とから
構成される。また、この実施の形態のインクジェット記
録装置は、全ての複数の排出電極１２への記録電圧ＯＦ
Ｆ後、一定時間経過した時、あるいは装置電源断前に電
気泳動電極１０への印加電圧をＯＦＦにし、攪拌電極ａ
５およびｂ６への印加電圧を制御することにより、イン
ク吐出口２へ集中した色材粒子１５を攪拌することを特
徴とする。さらに、この実施の形態のインクジェット記
録装置は、攪拌電極ａ５およびｂ６への印加電圧をある
周期で変化させることにより、インク吐出口２へ集中し
た色材粒子１５を攪拌することを特徴とする。さらに、
この実施の形態のインクジェット記録装置は、攪拌電極
ａ５およびｂ６への印加電圧制御開始後、一定時間経過
した時に、攪拌電極ａ５およびｂ６への印加電圧をＯＦ
Ｆにすることにより、印字待機状態に移行できることを
特徴とする。
【００１５】図１〜図６を参照して、この実施の形態の
動作を説明する。電気泳動電極１０は図６に示す一定電
圧Ｖ１の電圧を与えられることにより、顔料系インクが
満たされているインク室１に電界が加えられると、顔料
系インク中の色材粒子１５がインク吐出口２へある電気
泳動速度で移動するため、インク吐出口２に色材粒子１
５の集中が起こる。インク吐出口２に色材粒子１５の集
中が起きている状態で、コンピュータ等から入力インタ
ーフェース１３を経由して入力される印字データおよび
印字制御信号に応じて、排出電極１２は図６に示す電圧
Ｖ２、時間Ｔ２のパルス電圧を印加される。排出電極１
２にパルス電圧が印加されると、インク吐出口２近傍に
は記録媒体４を介して対向電極９へ向かう電界が働く。
この電界強度に相当する力でインク吐出口２に集中して
いる複数の色材粒子１５が飛翔粒子群１１となって対向
電極９上に配設された記録媒体４上へ向かって飛翔し記
録媒体４上に付着する。インクの補給が行われ、この様
な動作が繰り返されて記録媒体４上に画像が形成され
る。
動作を説明する。電気泳動電極１０は図６に示す一定電
圧Ｖ１の電圧を与えられることにより、顔料系インクが
満たされているインク室１に電界が加えられると、顔料
系インク中の色材粒子１５がインク吐出口２へある電気
泳動速度で移動するため、インク吐出口２に色材粒子１
５の集中が起こる。インク吐出口２に色材粒子１５の集
中が起きている状態で、コンピュータ等から入力インタ
ーフェース１３を経由して入力される印字データおよび
印字制御信号に応じて、排出電極１２は図６に示す電圧
Ｖ２、時間Ｔ２のパルス電圧を印加される。排出電極１
２にパルス電圧が印加されると、インク吐出口２近傍に
は記録媒体４を介して対向電極９へ向かう電界が働く。
この電界強度に相当する力でインク吐出口２に集中して
いる複数の色材粒子１５が飛翔粒子群１１となって対向
電極９上に配設された記録媒体４上へ向かって飛翔し記
録媒体４上に付着する。インクの補給が行われ、この様
な動作が繰り返されて記録媒体４上に画像が形成され
る。
【００１６】これらの動作が繰り返され、画像が形成さ
れている間、制御部１４はＲＯＭ３に格納されている図
２に示す制御プログラムに従い、排出電極１２への電圧
Ｖ２、時間Ｔ２のパルス電圧印加後の経過時間を常時計
測している（図２ステップ４１，４２）。次に、排出電
極１２への電圧Ｖ２、時間Ｔ２のパルス電圧印加後の経
過時間がある一定時間Ｓ１以上になったことを検出する
（図２ステップ４３）。制御部１４は、排出電極１２へ
の電圧Ｖ２、時間Ｔ２のパルス電圧印加後の経過時間が
ある一定時間Ｓ１以上になったことを検出すると、電気
泳動電極電圧制御回路８および攪拌電極電圧制御回路７
に信号を送出する。電気泳動電極電圧制御回路８は制御
部１４から送出された信号に応答して電気泳動電極１０
への電圧Ｖ１をＯＦＦにする（図２ステップ４５）。ま
た、攪拌電極電圧制御回路７は制御部１４から送出され
た信号に応答して攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６への印加
電圧を周期Ｔａｂで変化させる（図２ステップ４６）。
電気泳動電極１０への印加電圧がＯＦＦになると、今迄
インク吐出口２へ向かって移動していた色材粒子１５は
停止する。さらに、攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６への印
加電圧が周期Ｔａｂで変化するため周期Ｔａｂで電界の
方向が変化し、インク室１とインク吐出口２付近の色材
粒子１５は攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６間をＴａｂの周
期で向きを変えながら移動し、攪拌される。
れている間、制御部１４はＲＯＭ３に格納されている図
２に示す制御プログラムに従い、排出電極１２への電圧
Ｖ２、時間Ｔ２のパルス電圧印加後の経過時間を常時計
測している（図２ステップ４１，４２）。次に、排出電
極１２への電圧Ｖ２、時間Ｔ２のパルス電圧印加後の経
過時間がある一定時間Ｓ１以上になったことを検出する
（図２ステップ４３）。制御部１４は、排出電極１２へ
の電圧Ｖ２、時間Ｔ２のパルス電圧印加後の経過時間が
ある一定時間Ｓ１以上になったことを検出すると、電気
泳動電極電圧制御回路８および攪拌電極電圧制御回路７
に信号を送出する。電気泳動電極電圧制御回路８は制御
部１４から送出された信号に応答して電気泳動電極１０
への電圧Ｖ１をＯＦＦにする（図２ステップ４５）。ま
た、攪拌電極電圧制御回路７は制御部１４から送出され
た信号に応答して攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６への印加
電圧を周期Ｔａｂで変化させる（図２ステップ４６）。
電気泳動電極１０への印加電圧がＯＦＦになると、今迄
インク吐出口２へ向かって移動していた色材粒子１５は
停止する。さらに、攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６への印
加電圧が周期Ｔａｂで変化するため周期Ｔａｂで電界の
方向が変化し、インク室１とインク吐出口２付近の色材
粒子１５は攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６間をＴａｂの周
期で向きを変えながら移動し、攪拌される。
【００１７】次に、電気泳動電極１０への印加電圧がＯ
ＦＦになり、攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６への印加電圧
が周期Ｔａｂで印加された後の動作について図４および
図５を参照して説明する。
ＦＦになり、攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６への印加電圧
が周期Ｔａｂで印加された後の動作について図４および
図５を参照して説明する。
【００１８】初めに図４について説明する。電気泳動電
極電圧制御回路８は制御部１４から送出された信号に応
答して電気泳動電極１０への印加電圧Ｖ１をＯＦＦにす
る。また、攪拌電極電圧制御回路７は制御部１４から送
出された信号に応答して攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６へ
の印加電圧±Ｖａｂを周期Ｔａｂで変化するように印加
する。制御部１４は一定時間Ｓ２内にコンピュータ等か
ら入力インターフェース１３を経由して入力される色材
粒子１５の排出要求信号がなければ、攪拌電極ａ５と攪
拌電極ｂ６への印加電圧±Ｖａｂにより、電界の方向が
周期Ｔａｂで変化するので、色材粒子１５は攪拌電極ａ
５と攪拌電極ｂ６間をＴａｂの周期で方向を変えながら
移動し、攪拌された状態が保たれる。このように、イン
ク室１とインク吐出口２付近の色材粒子１５がＴａｂの
周期で方向を変えながら移動し攪拌された状態にあるの
で、色材粒子１５が均等に分布した状態でインクジェッ
ト記録装置は印字待機状態に移行することができる。
極電圧制御回路８は制御部１４から送出された信号に応
答して電気泳動電極１０への印加電圧Ｖ１をＯＦＦにす
る。また、攪拌電極電圧制御回路７は制御部１４から送
出された信号に応答して攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６へ
の印加電圧±Ｖａｂを周期Ｔａｂで変化するように印加
する。制御部１４は一定時間Ｓ２内にコンピュータ等か
ら入力インターフェース１３を経由して入力される色材
粒子１５の排出要求信号がなければ、攪拌電極ａ５と攪
拌電極ｂ６への印加電圧±Ｖａｂにより、電界の方向が
周期Ｔａｂで変化するので、色材粒子１５は攪拌電極ａ
５と攪拌電極ｂ６間をＴａｂの周期で方向を変えながら
移動し、攪拌された状態が保たれる。このように、イン
ク室１とインク吐出口２付近の色材粒子１５がＴａｂの
周期で方向を変えながら移動し攪拌された状態にあるの
で、色材粒子１５が均等に分布した状態でインクジェッ
ト記録装置は印字待機状態に移行することができる。
【００１９】次に図５について説明する。電気泳動電極
電圧制御回路８は制御部１４から送出された信号に応答
して電気泳動電極１０への印加電圧Ｖ１をＯＦＦにす
る。また、攪拌電極電圧制御回路７は制御部１４から送
出された信号に応答して攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６へ
の印加電圧±Ｖａｂを周期Ｔａｂで変化するように印加
する。制御部１４は一定時間Ｓ２経過しない間に、コン
ピュータ等から入力インターフェース１３を経由して入
力される色材粒子１５の排出要求信号があることを検出
すると、電気泳動電極電圧制御回路８と攪拌電極電圧制
御回路７に信号を送出する。電気泳動電極電圧制御回路
８は制御部１４から送出された信号に応答して電気泳動
電極１０へ再び一定電圧Ｖ１を印加する。また、攪拌電
極電圧制御回路７は制御部１４から送出された信号に応
答して攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６への印加電圧をＯＦ
Ｆにする。電気泳動電極１０に一定電圧Ｖ１を印加する
と、色材粒子１５がインク吐出口２へ移動するため、イ
ンク吐出口２に色材粒子１５の集中が再び起こる。排出
電極１２に電圧Ｖ２、時間Ｔ２のパルス状の電圧を印加
するとインク吐出口２に集中している複数の色材粒子１
５が飛翔粒子群１１となって記録媒体４上へ向かって飛
翔し記録媒体４上に再び付着する。
電圧制御回路８は制御部１４から送出された信号に応答
して電気泳動電極１０への印加電圧Ｖ１をＯＦＦにす
る。また、攪拌電極電圧制御回路７は制御部１４から送
出された信号に応答して攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６へ
の印加電圧±Ｖａｂを周期Ｔａｂで変化するように印加
する。制御部１４は一定時間Ｓ２経過しない間に、コン
ピュータ等から入力インターフェース１３を経由して入
力される色材粒子１５の排出要求信号があることを検出
すると、電気泳動電極電圧制御回路８と攪拌電極電圧制
御回路７に信号を送出する。電気泳動電極電圧制御回路
８は制御部１４から送出された信号に応答して電気泳動
電極１０へ再び一定電圧Ｖ１を印加する。また、攪拌電
極電圧制御回路７は制御部１４から送出された信号に応
答して攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６への印加電圧をＯＦ
Ｆにする。電気泳動電極１０に一定電圧Ｖ１を印加する
と、色材粒子１５がインク吐出口２へ移動するため、イ
ンク吐出口２に色材粒子１５の集中が再び起こる。排出
電極１２に電圧Ｖ２、時間Ｔ２のパルス状の電圧を印加
するとインク吐出口２に集中している複数の色材粒子１
５が飛翔粒子群１１となって記録媒体４上へ向かって飛
翔し記録媒体４上に再び付着する。
【００２０】次に装置電源断の要求があった場合（図２
ステップ４７）について図３の処理１（図３ステップ５
０）に基づいて説明する。排出電極１２への電圧Ｖ２、
時間Ｔ２のパルス電圧印加後の経過時間がある一定時間
Ｓ１経過する前に（図２ステップ４３）、制御部１４が
電源断要求信号を検出する（図２ステップ４７）。制御
部１４は電源断要求信号を検出すると電気泳動電極電圧
制御回路８と攪拌電極電圧制御回路７に信号を送出す
る。電気泳動電極電圧制御回路８は制御部１４から送出
された信号に応答して電気泳動電極１０への印加電圧を
ＯＦＦにする（図３ステップ５１）。また、攪拌電極電
圧制御回路７は制御部１４から送出された信号に応答し
て攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６への印加電圧を図４に示
すように周期Ｔａｂで変化させる（図３ステップ５
２）。電気泳動電極１０への印加電圧がＯＦＦになる
と、今迄インク吐出口２へ向かって移動していた色材粒
子１５は停止する。さらに、攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ
６への印加電圧がある一定時間Ｓ２の間周期Ｔａｂで変
化するため周期Ｔａｂで電界の向きが変化し、インク室
１とインク吐出口２付近の色材粒子１５は攪拌電極ａ５
と攪拌電極ｂ６間をＴａｂの周期で向きを変えながら移
動し、攪拌された状態になる。制御部１４は一定時間Ｓ
２経過したことを検出すると（図３ステップ５３）攪拌
電極電圧制御回路７に信号を送出する。攪拌電極電圧制
御回路７は制御部１４から送出された信号に応答して攪
拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６への印加電圧をＯＦＦにする
（図３ステップ５４）。その後、図示しない電源制御回
路により実際に装置の電源がＯＦＦされる。従って、非
動作時にもインク室１とインク吐出口２付近の色材粒子
１５の分布が一様に保たれるため、再印字開始時の目詰
まり等の不良を防ぐことができる。
ステップ４７）について図３の処理１（図３ステップ５
０）に基づいて説明する。排出電極１２への電圧Ｖ２、
時間Ｔ２のパルス電圧印加後の経過時間がある一定時間
Ｓ１経過する前に（図２ステップ４３）、制御部１４が
電源断要求信号を検出する（図２ステップ４７）。制御
部１４は電源断要求信号を検出すると電気泳動電極電圧
制御回路８と攪拌電極電圧制御回路７に信号を送出す
る。電気泳動電極電圧制御回路８は制御部１４から送出
された信号に応答して電気泳動電極１０への印加電圧を
ＯＦＦにする（図３ステップ５１）。また、攪拌電極電
圧制御回路７は制御部１４から送出された信号に応答し
て攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６への印加電圧を図４に示
すように周期Ｔａｂで変化させる（図３ステップ５
２）。電気泳動電極１０への印加電圧がＯＦＦになる
と、今迄インク吐出口２へ向かって移動していた色材粒
子１５は停止する。さらに、攪拌電極ａ５と攪拌電極ｂ
６への印加電圧がある一定時間Ｓ２の間周期Ｔａｂで変
化するため周期Ｔａｂで電界の向きが変化し、インク室
１とインク吐出口２付近の色材粒子１５は攪拌電極ａ５
と攪拌電極ｂ６間をＴａｂの周期で向きを変えながら移
動し、攪拌された状態になる。制御部１４は一定時間Ｓ
２経過したことを検出すると（図３ステップ５３）攪拌
電極電圧制御回路７に信号を送出する。攪拌電極電圧制
御回路７は制御部１４から送出された信号に応答して攪
拌電極ａ５と攪拌電極ｂ６への印加電圧をＯＦＦにする
（図３ステップ５４）。その後、図示しない電源制御回
路により実際に装置の電源がＯＦＦされる。従って、非
動作時にもインク室１とインク吐出口２付近の色材粒子
１５の分布が一様に保たれるため、再印字開始時の目詰
まり等の不良を防ぐことができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の効果は、
色材粒子を均一に攪拌することができ、インク吐出口付
近での色材粒子の集中度合が不安定になるのを防げるた
め、飛翔粒子の吐出遅れ、ドットの不均一等が発生せ
ず、画像を安定化させることができるということであ
る。さらに長時間の印字待機状態や非動作時にも目詰ま
り等の不良が発生しにくいという効果もある。
色材粒子を均一に攪拌することができ、インク吐出口付
近での色材粒子の集中度合が不安定になるのを防げるた
め、飛翔粒子の吐出遅れ、ドットの不均一等が発生せ
ず、画像を安定化させることができるということであ
る。さらに長時間の印字待機状態や非動作時にも目詰ま
り等の不良が発生しにくいという効果もある。
【００２２】その理由は、複数の排出電極への記録電圧
ＯＦＦ後の経過時間を計測するための計測手段と、複数
の排出電極の両端に色材粒子攪拌用の攪拌電極とを設
け、全ての複数の排出電極への記録電圧ＯＦＦ後の経過
時間に応じて、電気泳動電極への印加電圧をＯＦＦに
し、攪拌電極への印加電圧を制御するようにしたためで
ある。
ＯＦＦ後の経過時間を計測するための計測手段と、複数
の排出電極の両端に色材粒子攪拌用の攪拌電極とを設
け、全ての複数の排出電極への記録電圧ＯＦＦ後の経過
時間に応じて、電気泳動電極への印加電圧をＯＦＦに
し、攪拌電極への印加電圧を制御するようにしたためで
ある。
【図１】本発明の一実施の形態のインクジェット記録装
置の基本構造図である。
置の基本構造図である。
【図２】この実施の形態の動作フロチャート図である。
【図３】この実施の形態の動作フロチャート図である。
【図４】この実施の形態の電気泳動電極、攪拌電極ａ、
ｂおよび排出電極の印加電圧波形図である。
ｂおよび排出電極の印加電圧波形図である。
【図５】この実施の形態の電気泳動電極、攪拌電極ａ、
ｂおよび排出電極の印加電圧波形図である。
ｂおよび排出電極の印加電圧波形図である。
【図６】この実施の形態の電気泳動電極と排出電極の印
加電圧波形図である。
加電圧波形図である。
【図７】従来のインクジェット記録装置の概略図であ
る。
る。
１ インク室 ２ インク吐出口 ３ ＲＯＭ ４ 記録媒体 ５ 攪拌電極ａ ６ 攪拌電極ｂ ７ 攪拌電極電圧制御回路 ８ 電気泳動電極電圧制御回路 ９ 対向電極 １０ 電気泳動電極 １１ 飛翔粒子群 １２ 排出電極 １３ 入力インターフェース １４ 制御部 １５ 色材粒子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 溝口 忠志 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 竹本 人司 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 島 和男 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (72)発明者 薬師寺 徹 新潟県柏崎市大字安田7546番地 新潟日 本電気株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−123459（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−1824（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−295023（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 2/06
Claims (4)
- 【請求項１】 顔料系インクが満たされているインク室
と、この顔料系インク中の色材粒子を電気泳動現象によ
りインク吐出口へ集中させるための電気泳動電極と、前
記インク吐出口へ集中した前記色材粒子を排出させて対
向電極上に配設する記録媒体上に飛翔させるための複数
の排出電極とを備えたインクジェット記録装置におい
て、複数の前記排出電極への記録電圧ＯＦＦ後の経過時
間を計測するための計測手段と、複数の前記排出電極の
両端に前記色材粒子攪拌用の攪拌電極とを備えることを
特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】 全ての複数の前記排出電極への記録電圧
ＯＦＦ後、一定時間経過した時、あるいは装置電源断前
に前記電気泳動電極への印加電圧をＯＦＦにし、前記攪
拌電極への印加電圧を制御することにより、前記インク
吐出口へ集中した前記色材粒子を攪拌することを特徴と
する請求項１記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項３】 前記攪拌電極への印加電圧をある周期で
変化させることにより、インク吐出口へ集中した色材粒
子を攪拌することを特徴とする請求項２記載のインクジ
ェット記録装置。 - 【請求項４】 前記攪拌電極への印加電圧制御開始後、
一定時間経過した時に、前記攪拌電極への印加電圧をＯ
ＦＦにすることにより、印字待機状態に移行できること
を特徴とする請求項２または３記載のインクジェット記
録装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31830696A JP2834104B2 (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | インクジェット記録装置 |
| US08/978,424 US6172693B1 (en) | 1996-11-26 | 1997-11-25 | Ink jet recording head having ink stirring electrodes for dispersing ink |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31830696A JP2834104B2 (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | インクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10157128A JPH10157128A (ja) | 1998-06-16 |
| JP2834104B2 true JP2834104B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=18097736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31830696A Expired - Fee Related JP2834104B2 (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-28 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2834104B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021015385A1 (ko) * | 2019-07-24 | 2021-01-28 | 삼성디스플레이 주식회사 | 잉크젯 프린팅 장치, 쌍극성 소자 정렬 방법 및 표시 장치의 제조 방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5464936B2 (ja) * | 2009-07-31 | 2014-04-09 | キヤノン株式会社 | インクタンク、および、それを備える顔料インク用攪拌システム |
-
1996
- 1996-11-28 JP JP31830696A patent/JP2834104B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021015385A1 (ko) * | 2019-07-24 | 2021-01-28 | 삼성디스플레이 주식회사 | 잉크젯 프린팅 장치, 쌍극성 소자 정렬 방법 및 표시 장치의 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10157128A (ja) | 1998-06-16 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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