JPH0957523A - 鎌型剪断機 - Google Patents
鎌型剪断機Info
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- JPH0957523A JPH0957523A JP7216255A JP21625595A JPH0957523A JP H0957523 A JPH0957523 A JP H0957523A JP 7216255 A JP7216255 A JP 7216255A JP 21625595 A JP21625595 A JP 21625595A JP H0957523 A JPH0957523 A JP H0957523A
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- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
リンダの出力が小さくても、ワークを効率的に剪断でき
るようにすること。 【解決手段】 支軸8を回動中心として互いに開閉自在
に上顎10及び下顎6を配設する。上顎10及び下顎6
を油圧式シリンダ20で開閉作動させる。下顎6の長手
方向に直線状の下刃24を配設する。上顎10の長手方
向に、下刃24に臨んで凹の弧状をなす上刃28を配設
する。上顎10及び下顎6の閉動作に伴い、上刃28と
下刃24との間の空間が刃の先端側から基端側へと順次
閉塞される弧状とする。支軸8からシリンダ20の軸線
に降ろした垂線の長さが、上顎10及び下顎6の最大開
顎状態で最小で、かつ、上顎及び下顎の最小閉顎状態に
近付くにつれて最大となるよう設定する。
Description
を備え下顎に直線状の下刃を備えることによって、鋼材
や鉄筋などの被剪断ワークを小さなシリンダ出力で効率
よく剪断できるようにした鎌型剪断機に関する。
端にアタッチメントの一つとして着脱自在に装備される
剪断機において、鋼材や鉄筋などのワークを剪断する剪
断機の上下顎形状ないしブレード形状は、作業内容に応
じて種々の形状が開発提案されている。最も一般的な剪
断機は、上顎と下顎にそれぞれ配設された直線状の上刃
と下刃を、鋏状に開閉自在に交差させたものである。別
型式の剪断機として、上下刃の間に一旦くわえられた鋼
材が上下刃の間から先端外側に逃げることのないよう
に、上下刃の一方又は両方の中間部をく字状に屈曲させ
たものも知られている。
うな課題を有する。
閉自在に交差させた剪断機では、 上下刃の間の空間が刃の先端側で広く基端側で狭い三
角形状となるため、ワークが主として支軸から遠い刃の
先端側で剪断されることになり、上下顎を駆動するシリ
ンダの出力がワークに効率的に作用しない。
ックアップ作業をする場合に、上下刃の先端が左右にず
れているためワークを挟む時にワークが回ってしまい、
ワークを安定にピックアップすることができない。
ークが刃の先端側に逃げやすい。
では上記の課題は解消されるが、の課題について
は、ワークが主として上下刃の中央部で剪断されるか
ら、刃の先端側で剪断するよりはシリンダの出力を効率
的に利用できるが、刃の基端部付近においてさらに効率
的な剪断をすることはできない。またの課題は依然と
して解決されないままである。さらに、新たな課題とし
て、
部に局部的に強い力が作用し、刃の他の部分に比較して
磨耗が激しく、刃の寿命が短くなる別の課題が生じる。
く発明するに至ったものであって、その目的は、上下
顎の支軸に近い位置でワークを剪断すること、ワーク
が刃の先端側に逃げないようにすること、上下顎の先
端部でワークを回転させずに安定的にピックアップでき
るようにすること、刃に局部的に無理な力が作用しな
いようにすることにある。
本発明は、支軸を回動中心として互いに開閉自在に配設
された上顎及び下顎と、上顎及び下顎を開閉作動させる
シリンダと、下顎の長手方向に配設された直線状の下刃
と、上顎の長手方向に配設され、かつ、下刃に臨んで凹
の弧状をなす上刃であって、上顎及び下顎の閉動作に伴
い上刃と下刃との間の空間が刃の先端側から基端側へと
順次閉塞される弧状とされた上刃とを有する。
クは上下顎の閉動作に伴い刃の基端部側へ移動される。
刃の基端部は上下顎の支軸に最も近いから、上下顎を駆
動するシリンダの出力が効率的にワークに作用する。ま
た上刃が弧状をなし、従来の剪断機のようなく字状の屈
曲部がないため、刃に局部的な力の集中が起こらず、部
分的に激しい磨耗の発生が防止される。
刃の基端部に引き寄せられるだけでなく、シリンダの出
力がワークの実質的な剪断時に最大になるようにしてい
る。すなわち、支軸からシリンダの軸線に降ろした垂線
の長さが、上顎及び下顎の最大開顎状態で最小で、か
つ、上顎及び下顎の最小閉顎状態に近付くにつれて最大
となるよう設定している。シリンダの軸線に対する支軸
からの垂線長さが長いほど、てこの原理でワークに作用
する剪断力が大きくなり、前記の弧状の上刃の構成と相
俟って、出力の小さなシリンダにより効率的な剪断が可
能になる。
に都合がよいように、上顎の先端部において上顎の厚み
方向に形成された嘴部と、下顎の先端部において下顎の
厚み方向に形成され、かつ、前記嘴部の軌跡の外側に隣
接したリップ部とを有する。この構成によって、地面上
にあるワークはその下側に上顎の嘴部を差し込まれる一
方、ワークの上側面はリップ部によって支えられ、嘴部
とリップ部とによってワークが安定姿勢で挾持される。
図に基づいて説明する。図1(A)に示すように、本発
明に係る鎌型剪断機2は、左右一対の側板4a,4aを
有する本体部4と、本体部4の前部に固定された下顎6
と、本体部4に支軸8を介して上下方向に回動自在に軸
支された上顎10とを有する。本体部4の後部に固定さ
れたブラケット12には2つの軸孔16,14が上下に
形成され、下側の軸孔14に挿通される支軸がパワーシ
ョベルのアーム又はブームの先端に上下方向に回動自在
に軸支され、上側の軸孔16に挿通される支軸が剪断機
2の上下揺動用のシリンダのピストンロッドの先端に軸
支される。一点鎖線で示すブラケット18はブラケット
12に代えて取付けられる旋回用ブラケットであって、
このブラケット18と本体部4との間には旋回ブレーキ
機構(図示せず)が配設され、剪断機2にワーク等との
当接により一定以上の旋回モーメントが作用したとき
に、剪断機2を旋回モーメントの方向にゆっくりと回転
させる。また旋回ブレーキ機構にモータを組み込んで剪
断機2を自在に回転させる使用法も可能である。上顎1
0は油圧式シリンダ20によって開閉駆動されるように
なっている。このシリンダ20のピストンロッド下端
は、本体部4の下端に軸22aにて枢支され、シリンダ
20の本体上端は、軸22bにて上顎10の後端部に枢
支されている。このようなシリンダ20の配置構造とす
ることにより、傷付きやすいピストンロッドの表面を本
体部4によって保護することができる。
うに、本体部4の一方の側板4aの前部から突出してお
り、その上側部に直線状の下刃24が下顎6の長手方向
に配設されている。この下刃24は矩形断面で所定長の
3本の刃24a〜24cを直線状に並べてボルトで着脱
自在に固定したもので、刃24a〜24cを上下表裏に
付け替えて4つの角部に形成された刃部を交換使用可能
にしている。
うに、水平面内でL字状に屈曲して本体部4側に折り返
された抱持部26を形成している。この抱持部26は、
図2のように下顎6とは別体に製作されたコ字状の金具
で構成され、下顎6の先端部にボルトにて着脱自在に固
定される。
厚み方向すなわち水平方向に所定長で延びた挾持部30
aを有するリップ部30が取付けられている。このリッ
プ部30は図2のように下方に延びかつ開口した溝部3
0bを有し、この溝部30bに抱持部26の中間部を差
し込んだ後、ボルトにて抱持部26に着脱自在に固定さ
れる。リップ部30の挾持部30aは、通常は図3のよ
うに山形に尖った形状でよく、作業内容に応じて山形の
高さが図3(A)(B)のように長短に異なったリップ
部30−1,30−2を使い分ける。また図3(C)の
リップ部30−3のように上端を平坦にすると、特に平
たいワークの挾持に都合がよい。リップ部30の裏側に
は、六角板状の先端下刃36が角部を上に向けてボルト
にて着脱自在に取付けられている。この六角板状の先端
下刃36は6つの辺々の前後両縁がそれぞれ刃を構成
し、周方向に回して付け替えて3回の替刃が可能であ
り、さらに表裏に付け替えて2回の替刃が可能であり、
合計6回の替刃が可能である。抱持部26の先端内側面
には、四角板状の対向下刃38がボルトにて着脱自在に
固定され、1つの対向下刃38を周方向に回して付け替
えて4回の替刃が可能であり、さらに表裏に付け替えて
2回の替刃が可能であり、合計8回の替刃が可能であ
る。対向下刃38は、上顎10が閉じたときに上顎10
の先端部の上刃28a,28bが配設された側とは反対
側における上顎10外側部10aに摺接して、剪断に伴
う上顎10のいわゆる横逃げを防止する。
全体として鳥の嘴状をなし、下顎6に向かって凹の弧状
をなす上刃28が取付けられている。この上刃28の弧
状は、詳しくは、上顎10が閉じるに従い上刃28と下
刃24との間の空間が刃24,28の先端側から順に閉
鎖される形状とされている。上刃28は、最も支軸8寄
りの第1上刃28aと、中間の第2上刃28bと、先端
の第3上刃28cと、上顎10の先端上部に固定された
第4上刃28dの合計4つで構成されている。第1及び
第2上刃28a,28bは、図1(A)で上顎10の向
う側にボルトにて着脱自在に固定され、上顎10が閉じ
た時に下刃24と摺接してワークを剪断するようになっ
ている。第1上刃28aと第2上刃28bは、上下と表
裏の付け替えで4回の替刃が可能な対称形状とされてい
る。第3上刃28cはほぼ三角形状をなし、上顎10の
厚み方向全幅で配設され、その先端に上顎10の厚み方
向すなわち水平方向に延びた鋭利な嘴部34が形成され
ている。嘴部34はそれ自体刃を構成し、下顎6に対す
る上顎10の開閉動作により先端下刃36の内側面と摺
接してワークを剪断するようになっている。第3上刃2
8cは、図1(A)で下端において手前側と向う側にそ
れぞれ刃を有し、向う側の刃が下刃24と摺接し、手前
側の刃が対向下刃38と摺接するようになっている。ま
た第3上刃28cは図1(A)で上端においても同様に
手前側と向う側にそれぞれ刃を有し、表裏の付け替えに
より2回の替刃が可能である。第4上刃28dは図1
(A)の手前側において第3上刃28cと隣接した上顎
10の上部に、ボルトにて着脱自在に取付けられてい
る。第4上刃28dは、上端において手前側と向う側に
それぞれわずかな弧状をなす刃を有し、表裏の付け替え
により2回の替刃が可能である。第4上刃28dの刃
は、図2の抱持部26の角部26aの内側と摺接し、ワ
ークとの摺接抵抗を極力減少させる。
上に置かれた丸棒状のワークWをピックアップし剪断す
る場合で説明する。まず図5(A)のように、シリンダ
20を短縮させて剪断機の上顎10を開き、上顎10と
下顎6を地面上のワークWの前後に位置させる。次にシ
リンダ20を伸長させて図5(B)のように上顎10を
閉じる。ワークWの下側に嘴部34が差し込まれ、ワー
クWが上刃28と下刃24との間にすくい上げられる。
上顎10をさらに閉じると、図5(C)のように上刃2
8と下刃24との間の空間が刃の先端側から順に閉塞さ
れ、それに伴いワークWが刃の根元側に持ち上げられ剪
断が始まる。上顎10が最後まで閉じてその先端部が図
5(D)のように完全に下顎6と重なると、上下刃2
8,24の間の空間が完全に閉塞されワークWの剪断が
完了する。
が、本発明は前記実施例に限定されることなく種々の変
形が可能である。例えば図6のように本体部4の長さを
長くした剪断機2を、パワーショベルのアームを外して
ブームの先端に取付けることにより、剪断機のいわゆる
リーチが適度に短くなって地面上のワークWのピックア
ップ作業をより効率的に進めることができる。
にして上下顎の閉動作に伴いワークが刃の基端部側に引
き寄せられるようにしたから、小さなシリンダ出力によ
り効率的な剪断が可能になる。またワークを引き寄せ移
動させつつ剪断するので切れ味がよい。
下顎の支軸からの垂線長さを、上顎の閉動作の初期にお
いて最も短くする一方、実質的な剪断が進行する上顎閉
動作の終期において最も長くなるよう設定したから、上
顎の回転モーメントを上顎閉動作の終期において最大に
でき、弧状の上刃形状と相俟って、小さなシリンダ出力
でも効率的な剪断ができる。
部に対して下顎の先端部に配設したリップ部を左右方向
にずれない位置で配設したので、これら嘴部とリップ部
とによって地面上のワークを回転させることなく安定的
にピックアップ可能である。
図、(C)は同底面図。
解斜視図。
示す側面図。
図。
機の側面図。
Claims (3)
- 【請求項1】 支軸を回動中心として互いに開閉自在に
配設された上顎及び下顎と、 前記上顎及び下顎を開閉作動させるシリンダと、 前記下顎の長手方向に配設された直線状の下刃と、 前記上顎の長手方向に配設され、かつ、前記下刃に臨ん
で凹の弧状をなす上刃であって、前記上顎及び下顎の閉
動作に伴い上刃と下刃との間の空間が刃の先端側から基
端側へと順次閉塞される弧状とされた上刃とを有する鎌
型剪断機。 - 【請求項2】 前記支軸から前記シリンダの軸線に降ろ
した垂線の長さが、前記上顎及び下顎の最大開顎状態で
最小で、かつ、前記上顎及び下顎の最小閉顎状態に近付
くにつれて最大となるよう設定されている請求項1記載
の鎌型剪断機。 - 【請求項3】 前記上顎の先端部において上顎の厚み方
向に形成された嘴部と、 前記下顎の先端部において下顎の厚み方向に形成され、
かつ、前記嘴部の軌跡の外側に隣接したリップ部とを有
する請求項1又は2記載の鎌型剪断機。
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