JPH0957491A - パイプ溶接用固定治具 - Google Patents

パイプ溶接用固定治具

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JPH0957491A
JPH0957491A JP23342695A JP23342695A JPH0957491A JP H0957491 A JPH0957491 A JP H0957491A JP 23342695 A JP23342695 A JP 23342695A JP 23342695 A JP23342695 A JP 23342695A JP H0957491 A JPH0957491 A JP H0957491A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 芯出しが容易でパイプの撓みを防止して、簡
単なフレアー加工でも確実に溶接でき、しかも上向き溶
接や天井裏などでの作業姿勢の悪い場所でも安全に且つ
確実に一人で溶接ができ、作業性を大幅に向上させたパ
イプ溶接用固定治具を提供するものである。 【解決手段】 2本の接合パイプ10A、10Bを突合わせ
て夫々締付ける2個の固定部7a、7bと、この両固定
部7a、7bを弾性的に連結するU字形連結部材1と、
このU字形連結部材1の開口部側で前記両固定部7a、
7bを連結してその間隔を調整するボルトで形成された
間隔調整部材9とからなることを特徴とするものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はエアコンやボイラーの配
管を溶接する時に使用するパイプ溶接用固定治具に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】一般にエアコンなどの配管を行なう場
合、パイプやエルボを建物形状に合わせて順次接合して
配管していく。この場合、予め一方の接合パイプの端部
をエキスパンド加工して外径を円筒状に拡大させるか、
またはフレアー加工を行なって端部をアール状に拡大さ
せて、ここに他方の接合パイプの端部を突合わせて、酸
素ガスとアセチレンガスを混合して燃焼させる溶接トー
チでロウ材を加熱して、突合わせて部分の全周を溶接し
ている。
【0003】例えばエアコンの配管を、送風機を取付け
た室内側から、屋外に設置した凝縮器に向かって順次パ
イプを接合していく場合、天井や壁に沿って長さを調整
したパイプをエルボを介して順次溶接していく。従来の
方法では、既に固定されたパイプに、新たに取付けるパ
イプやエルボを一人の作業者が手で支えて突合わせた状
態で、もう一人の作業者がトーチとロウ材を持ってパイ
プ突合わせ部分を加熱して溶接している。
【0004】このためパイプの溶接には作業者が2人必
要で、しかも2本のパイプを突合わせた状態で手で支え
ているため、芯ずれすることがあり、特に上向き溶接す
る場合は面倒であった。またパイプを水平状態で溶接す
る場合には、突合わせ部分がトーチで加熱されて軟化し
撓んでしまうことがある。
【0005】このように芯ずれしたり撓んだ状態で溶接
すると、接合部分の溶接が不完全となり、例えば冷媒と
してフロンガスを用いる場合には内圧が18Kg/cm2
度になるためガス漏れの原因となる。芯ずれを少なくす
るためには、パイプ端部を円筒状に拡大させて重なり部
分が大きくするエキスパンド加工が有効であるが細物の
場合、この加工を行なうエキスパンダー装置は高価で大
型であり、現場での作業性が悪い問題がある。
【0006】またパイプは壁や天井に沿って配管される
ので、溶接時の炎で壁や天井が焼け焦げるのを防止する
ため、防火シートを取付けたり、間隔を保持するための
台座を用いたりしなければならず、特に高さが45センチ
程度しかない狭い天井裏で溶接作業をする場合には、作
業姿勢が悪い上に、注意深く作業しなければならなかっ
た。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点を除
去し、芯出しが容易でパイプの撓みを防止して、簡単な
フレアー加工で確実に溶接でき、しかも上向き溶接や天
井裏などでの作業姿勢の悪い場所でも安全に且つ確実に
一人で溶接ができ、作業性を大幅に向上させたパイプ溶
接用固定治具を提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1記載の
パイプ溶接用固定治具は、2本の接合パイプを突合わせ
て夫々締付ける2個の固定部と、この両固定部を弾性的
に連結するU字形連結部材と、このU字形連結部材の開
口部側で前記両固定部を連結してその間隔を調整する間
隔調整部材とからなることを特徴とするものである。
【0009】本発明の請求項1記載のパイプ溶接用固定
治具を用いて、既に接続されているパイプに、新たなパ
イプを接続していく場合、既に接続されているパイプの
端部側を、一方の固定部に締付けて固定する。この後、
新たに接続するパイプの端部を既に接続されているパイ
プの端部の突合わせた状態で、他方の固定部に締付けて
固定する。次に両固定部を連結している間隔調整部材を
回転させると、U字形連結部材の弾性により、両固定部
の間隔が狭められ、ここに挟持されていた両パイプが強
く突合わせられる。この状態でトーチとロウ材を手に持
って突合わせ部分を加熱しながら全周を溶接するように
なっている。
【0010】更に請求項2記載の発明は、前記固定部
を、支持枠と、この支持枠に取付けたV形状のパイプ受
け座と、支持枠に可動自在取付けたボルトと、このボル
トの先端に前記パイプ受け座と対向して取付けたパイプ
押えとから構成したことを特徴とするものである。
【0011】この構造では、パイプが固定部のV形状の
パイプ受け座とパイプ押えの平面との間で3点支持され
るので、軸方向が一致して芯出しが容易となり、強固に
突合わせることができる。また3点支持されるので外径
の異なるパイプにも適用することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の一形態を図1
ないし図4を参照して詳細に説明する。図1はパイプ溶
接用固定治具を示すもので、これはステンレスの板材を
湾曲して形成したU字形連結部材1の開口部側の両端
に、ステンレスの板材をコ字形に折曲した支持枠2a、
2bが接合されている。このコ字形の支持枠2a、2b
のU字形連結部材1側の折曲片にはV形状のパイプ受け
座3a、3bが固定されている。また支持枠2a、2b
の他方の折曲片には締付けボルト4a、4bが可動自在
に螺合している。
【0013】この締付けボルト4a、4bの先端にはス
リップリング5a、5bを介して正方形状のステンレス
板で形成されたパイプ押え6a、6bが、前記V形状の
パイプ受け座3a、3bと対向して上下動自在に取付け
られて固定部7a、7bが構成されている。また両固定
部7a、7bのコ字形の支持枠2a、2bの背面側には
ナット8a、8bが突設され、この両ナット8a、8b
にボルトで形成された間隔調整部材9が螺合し、間隔調
整部材9を回転させて、U字形連結部材1の弾性により
両固定部7a、7bの間隔を調整するようになってい
る。
【0014】上記構成のパイプ溶接用固定治具を用いて
パイプ10A、10Bを接続する場合について説明する。図
3に示すように壁11に沿って固定されている上部のパイ
プ10Aの下にパイプ10Bを取付ける場合、先ずパイプ10
Bの先端をフレアー加工して端部をアール状に拡大させ
ておく。次に既に固定されているパイプ10Aにパイプ溶
接用固定治具を取付ける。これは先ずパイプ10Aを、固
定部7aのV形状のパイプ受け座3aとパイプ押え6a
との間に挿入し、締付けボルト4aを回転させてパイプ
押え6aを伸出させて、これとパイプ受け座3aとの間
で締付けて固定すると、パイプ10Aとパイプ溶接用固定
治具が連結される。
【0015】このときU字形連結部材1は壁11と接触す
るようにしておく。次に先端をフレアー加工したパイプ
10Bをパイプ10Aの下端に突合わせて手で支持する。こ
の状態で固定部7bの締付けボルト4bを回転させてパ
イプ押え6bを伸出させ、これとパイプ受け座3bとの
間でパイプ10Bを締付けて固定する。
【0016】次に固定部7a、7bを連結している、ボ
ルトで形成された間隔調整部材9を回転させると図4に
示すように、固定部7a、7bを連結しているU字形連
結部材1の弾性により、固定部7a、7bの間隔が狭め
られ、ここに挟持されていたパイプ10A、10Bが強く突
合わせられる。この場合、パイプ10A、10Bは図2に示
すように、固定部7a、7bのV形状のパイプ受け座3
a、3bとパイプ押え6a、6bの平面との間で3点支
持されるので、軸方向が一致して芯出しが容易で、強固
に突合わせることができる。
【0017】この状態で図4に示すように、片手にトー
チ12を持ち、他方の手でロウ材14を持って、パイプ10
A、10Bの突合わせ部分を炎13で加熱しながら壁11側か
らロウ付けして全周を溶接する。このように、芯出しし
て強く突合わせた状態で溶接し、溶接後、溶接部が温度
が下がって硬化するまで暫くそのままの状態で保持す
る。また溶接時に、突合わせ部分と壁11の間隔はU字形
連結部材1で保持されているので、壁11を炎13で焦がす
こともない。
【0018】従って下向き溶接でも上向き溶接でも、パ
イプ10Bを手で支える必要がないので一人の作業者で溶
接が行なえ、ガス漏れを確実に防止することができる。
また水平溶接の場合には、自重によってパイプ10A、10
Bが撓むことがあるので従来は台座を下に挟んで水平を
保持させていたが、本発明のパイプ溶接用固定治具を用
いればパイプ10A、10Bの突合わせ部分の前後が固定部
7a、7bで挟持させて、直線状に保持されているの
で、確実に溶接を行なうことができる。特に天井裏など
の狭い場所での水平溶接作業を行なう場合には、天井裏
に防火用シートを敷いて、この上にU字形連結部材1を
下にして溶接することにより、天井裏との間隔が保持さ
れ焦がすことがない。また本発明では、パイプ10A、10
Bを軸方向に一致させて芯出しし、強固に突合わせるこ
とができるので、パイプ端部の処理も、高価なエキスパ
ンダー装置を用いずに、安価で小型の装置を用いたフレ
アー加工で十分である。
【0019】
【発明の効果】以上説明した如く本発明に係るパイプ溶
接用固定治具によれば、芯出しが容易で撓みも防止で
き、簡単なフレアー加工でも確実に溶接でき、しかも上
向き溶接や天井裏などでの作業姿勢の悪い場所でも安全
に且つ確実に一人で溶接が行なえ作業性を大幅に向上さ
せることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態によるパイプ溶接用固定
治具を示す斜視図である。
【図2】図1の固定部を拡大して示す断面図である。
【図3】図1のパイプ溶接用固定治具を上部のパイプに
取付けている状態を示す正面図である。
【図4】図3のパイプ溶接用固定治具で上部のパイプと
下部のパイプを突合わせて溶接している状態を示す正面
図である。
【符合の説明】
1 U字形連結部材 2a 支持枠 3a パイプ受け座 4a 締付けボルト 5a スリップリング 6a パイプ押え 7a 固定部 8a ナット 9 間隔調整部材 10A パイプ 10B パイプ 11 壁 12 溶接トーチ 13 炎 14 ロウ材

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 2本の接合パイプを突合わせて夫々締付
    ける2個の固定部と、この両固定部を弾性的に連結する
    U字形連結部材と、このU字形連結部材の開口部側で前
    記両固定部を連結してその間隔を調整する間隔調整部材
    とからなることを特徴とするパイプ溶接用固定治具。
  2. 【請求項2】 固定部を、支持枠と、この支持枠に取付
    けたV形状のパイプ受け座と、支持枠に可動自在取付け
    た締付けボルトと、この締付けボルトの先端に前記パイ
    プ受け座と対向して取付けたパイプ押えとからなること
    を特徴とする請求項1記載のパイプ溶接用固定治具。
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