JPH0947706A - カーテン塗布装置及び塗布方法 - Google Patents
カーテン塗布装置及び塗布方法Info
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- JPH0947706A JPH0947706A JP8009376A JP937696A JPH0947706A JP H0947706 A JPH0947706 A JP H0947706A JP 8009376 A JP8009376 A JP 8009376A JP 937696 A JP937696 A JP 937696A JP H0947706 A JPH0947706 A JP H0947706A
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- B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
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- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05C5/005—Curtain coaters
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
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- Y10S118/04—Curtain coater
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- Dispersion Chemistry (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】カーテン塗布の塗布開始及び停止時に発生する
塗布量過剰部に起因する塗布液による塗布装置の汚染や
ウェブ切れの発生を抑止する。 【解決手段】リップヘッド３から垂直に流下するカーテ
ン膜５を連続走行するウェブ９に接しせしめることによ
り塗布層を形成するカーテン塗布装置において、ウェブ
９の走行方向に対して摺動可能な受けパン１をリップヘ
ッド３の下部に設け、受けパン１の一端に塗工プレート
２を接続し、カーテン膜５の塗布開始又は塗布停止時に
塗工プレート２の先端がウェブ９に接触状態で摺動する
ことを特徴とするカーテン塗布装置である。
塗布量過剰部に起因する塗布液による塗布装置の汚染や
ウェブ切れの発生を抑止する。 【解決手段】リップヘッド３から垂直に流下するカーテ
ン膜５を連続走行するウェブ９に接しせしめることによ
り塗布層を形成するカーテン塗布装置において、ウェブ
９の走行方向に対して摺動可能な受けパン１をリップヘ
ッド３の下部に設け、受けパン１の一端に塗工プレート
２を接続し、カーテン膜５の塗布開始又は塗布停止時に
塗工プレート２の先端がウェブ９に接触状態で摺動する
ことを特徴とするカーテン塗布装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、写真乳剤、磁性
体、感熱発色体、感圧発色体、及びインクジェット受像
層、熱転写受像層やコート紙のような顔料を主成分とす
る塗被紙の塗布に用いられているカーテン塗布装置に関
し、特に、塗布開始及び停止に伴い生じる塗布量過剰部
を抑制するカーテン塗布装置及び塗布方法に関するもの
である。
体、感熱発色体、感圧発色体、及びインクジェット受像
層、熱転写受像層やコート紙のような顔料を主成分とす
る塗被紙の塗布に用いられているカーテン塗布装置に関
し、特に、塗布開始及び停止に伴い生じる塗布量過剰部
を抑制するカーテン塗布装置及び塗布方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】カーテン塗布装置は、塗布操作を行う前
に計量を行う、いわゆる前計量型の塗布装置であり、過
剰な塗布液をウェブに供給した後に規定量に計量を行う
後計量方式の塗布方式と異なり、塗布液の液組成が経時
で変化することがなく、長時間にわたり安定した品質の
塗被物が得られる。また、重層塗布が可能で、塗布速度
も上限が高いため、効率的に塗被物を得ることが可能で
ある。
に計量を行う、いわゆる前計量型の塗布装置であり、過
剰な塗布液をウェブに供給した後に規定量に計量を行う
後計量方式の塗布方式と異なり、塗布液の液組成が経時
で変化することがなく、長時間にわたり安定した品質の
塗被物が得られる。また、重層塗布が可能で、塗布速度
も上限が高いため、効率的に塗被物を得ることが可能で
ある。
【０００３】このように、カーテン塗布装置は、多くの
長所を持つため、写真乳剤、磁性体、感熱発色体、感圧
発色体、顔料塗被紙、各種保護剤の塗布など、多くの分
野で利用されている塗布方式である。
長所を持つため、写真乳剤、磁性体、感熱発色体、感圧
発色体、顔料塗被紙、各種保護剤の塗布など、多くの分
野で利用されている塗布方式である。
【０００４】また、前述のようにカーテン塗布装置は前
計量型の塗布装置であり、ウェブと塗布液の計量部とは
ある程度の距離があるため、計量後に塗布液に外乱が作
用しウェブに塗布される塗布液の供給が経時で変化をき
たすと、塗布ムラ等の塗布欠陥の原因となる。このよう
に、連続して形成するカーテン膜に、非定常的な力が作
用すると塗布ムラの原因となる。
計量型の塗布装置であり、ウェブと塗布液の計量部とは
ある程度の距離があるため、計量後に塗布液に外乱が作
用しウェブに塗布される塗布液の供給が経時で変化をき
たすと、塗布ムラ等の塗布欠陥の原因となる。このよう
に、連続して形成するカーテン膜に、非定常的な力が作
用すると塗布ムラの原因となる。
【０００５】一般に、カーテン塗布における塗布開始
は、予め形成されたカーテン膜とウェブの間に遮蔽物を
設け、塗布液はすべて遮蔽物で補足されるようにしてお
き、該遮蔽物を除去し、カーテン膜をウェブに接触せし
めることにより行う。塗布停止は、該遮蔽物を塗布前の
位置に戻し、再びカーテン膜とウェブの間を遮蔽するこ
とにより行う。かかる塗布開始及び塗布停止操作におい
ては、以下に詳述するごとく、カーテン膜に非定常な力
がカーテン膜に加わったときと同じ現象が観察され、特
に、塗布開始及び停止操作を行った直後では、塗布液が
過剰にウェブに供給される部分（以下、塗布過剰部）が
でき、乾燥が未完のまま乾燥ゾーンを通過した塗布過剰
部がロールを塗布液で汚染したり、ウェブ切れを誘発
し、塗布操作を困難にし、品質上も重大な欠陥をもたら
す。
は、予め形成されたカーテン膜とウェブの間に遮蔽物を
設け、塗布液はすべて遮蔽物で補足されるようにしてお
き、該遮蔽物を除去し、カーテン膜をウェブに接触せし
めることにより行う。塗布停止は、該遮蔽物を塗布前の
位置に戻し、再びカーテン膜とウェブの間を遮蔽するこ
とにより行う。かかる塗布開始及び塗布停止操作におい
ては、以下に詳述するごとく、カーテン膜に非定常な力
がカーテン膜に加わったときと同じ現象が観察され、特
に、塗布開始及び停止操作を行った直後では、塗布液が
過剰にウェブに供給される部分（以下、塗布過剰部）が
でき、乾燥が未完のまま乾燥ゾーンを通過した塗布過剰
部がロールを塗布液で汚染したり、ウェブ切れを誘発
し、塗布操作を困難にし、品質上も重大な欠陥をもたら
す。
【０００６】塗布開始及び停止直後の塗布過剰部分の形
成では、形成過程が異なる。つまり、塗布開始は、ウェ
ブとカーテン塗布ヘッドから塗布液が離脱する部分（以
下、リップと称す）の間に設置した遮蔽物を移動、除去
することにより行う。このとき、遮蔽物により落下速度
が０になっている塗布液が、遮蔽物の除去操作により、
ウェブまで初速度が０の状態で自由落下する。しかし、
遮蔽物により、落下の初速度が０になっている塗布液の
直上にある塗布液は、リップからの自由落下による運動
エネルギーを保持しており、ここに、塗布開始時のカー
テン膜の下端の局部で落下速度に差が生じて、ウェブに
到達する間に、定常状態のカーテン膜厚より厚い膜が下
端局部で形成され、ウェブに塗布され塗布過剰部を形成
する。
成では、形成過程が異なる。つまり、塗布開始は、ウェ
ブとカーテン塗布ヘッドから塗布液が離脱する部分（以
下、リップと称す）の間に設置した遮蔽物を移動、除去
することにより行う。このとき、遮蔽物により落下速度
が０になっている塗布液が、遮蔽物の除去操作により、
ウェブまで初速度が０の状態で自由落下する。しかし、
遮蔽物により、落下の初速度が０になっている塗布液の
直上にある塗布液は、リップからの自由落下による運動
エネルギーを保持しており、ここに、塗布開始時のカー
テン膜の下端の局部で落下速度に差が生じて、ウェブに
到達する間に、定常状態のカーテン膜厚より厚い膜が下
端局部で形成され、ウェブに塗布され塗布過剰部を形成
する。
【０００７】ウェブ上に形成された塗布過剰部は、乾燥
が不完全となり、ウェブ切れを生じたり、ウェブを搬送
するのに使用される機械ロールに転写し、さらに、機械
ロールに転写された塗布液の一部は、ウェブ表面の塗布
層に再転写したり、逆に正常な塗布層を攪乱、剥離した
りして、塗布欠陥を発生させる。したがって、塗布過剰
部の形成は、塗被物の品質に悪影響を及ぼす。また、機
械ロールを汚染した塗布液を除去するためには、装置を
止めなければならず、著しい運転コストの増大を余儀な
くされる。
が不完全となり、ウェブ切れを生じたり、ウェブを搬送
するのに使用される機械ロールに転写し、さらに、機械
ロールに転写された塗布液の一部は、ウェブ表面の塗布
層に再転写したり、逆に正常な塗布層を攪乱、剥離した
りして、塗布欠陥を発生させる。したがって、塗布過剰
部の形成は、塗被物の品質に悪影響を及ぼす。また、機
械ロールを汚染した塗布液を除去するためには、装置を
止めなければならず、著しい運転コストの増大を余儀な
くされる。
【０００８】塗布停止時には、カーテン膜に遮蔽物が挿
入され、遮蔽物とウェブの間のカーテン膜は遮蔽物の上
端局部で落下速度が０になり、塗布開始とは逆にカーテ
ン膜が引き延ばされ薄くなる。ここで、カーテン膜の膜
厚は、ある一定の膜厚以下になると破壊し、液滴とな
り、ウェブに落下し、塗布過剰部を形成する。したがっ
て、塗布開始の場合と同様に機械ロールが塗布過剰部の
塗布液で汚染される。この場合も、機械ロールの清掃作
業を余儀なくされることになり、運転コストを増大させ
る。
入され、遮蔽物とウェブの間のカーテン膜は遮蔽物の上
端局部で落下速度が０になり、塗布開始とは逆にカーテ
ン膜が引き延ばされ薄くなる。ここで、カーテン膜の膜
厚は、ある一定の膜厚以下になると破壊し、液滴とな
り、ウェブに落下し、塗布過剰部を形成する。したがっ
て、塗布開始の場合と同様に機械ロールが塗布過剰部の
塗布液で汚染される。この場合も、機械ロールの清掃作
業を余儀なくされることになり、運転コストを増大させ
る。
【０００９】これらの塗布過剰部の形成を抑止するため
の手段として、塗布開始及び停止操作で用いる遮蔽物の
位置を、ウェブにできるだけ近づけ、塗布過剰部の過剰
量を最小限とする方法があるが、遮蔽物は、ある程度の
量の塗布液を受容する受液槽の機能も要求されるため、
一定量の高さが必要である。また、米国特許第３，５０
８，９４７記載されるようなカーテン膜を斜めに横切る
カーテンデフレクタにより塗布開始及び停止を行う方法
は、受液槽の機能を持たないが、液をカーテンデフレク
タを伝わらせて受液槽に落とすために、カーテンデフレ
クタに傾斜を設ける必要があり、落下開始点はウェブと
距離を保つ必要がある。これらの方法では、落下開始点
とウェブの距離は、最低限、数ｃｍ程度必要であり、塗
布過剰部の形成の抑止手段とはならない。
の手段として、塗布開始及び停止操作で用いる遮蔽物の
位置を、ウェブにできるだけ近づけ、塗布過剰部の過剰
量を最小限とする方法があるが、遮蔽物は、ある程度の
量の塗布液を受容する受液槽の機能も要求されるため、
一定量の高さが必要である。また、米国特許第３，５０
８，９４７記載されるようなカーテン膜を斜めに横切る
カーテンデフレクタにより塗布開始及び停止を行う方法
は、受液槽の機能を持たないが、液をカーテンデフレク
タを伝わらせて受液槽に落とすために、カーテンデフレ
クタに傾斜を設ける必要があり、落下開始点はウェブと
距離を保つ必要がある。これらの方法では、落下開始点
とウェブの距離は、最低限、数ｃｍ程度必要であり、塗
布過剰部の形成の抑止手段とはならない。
【００１０】また、特表平２−５０３８８４号公報記載
の塗布開始装置では、塗布開始点とウェブの距離を、数
ｍｍとすることが可能であるが、落下するカーテン膜の
液流量が多い場合には、数ｍｍでも、問題となる程度の
塗布過剰部を形成することがある。
の塗布開始装置では、塗布開始点とウェブの距離を、数
ｍｍとすることが可能であるが、落下するカーテン膜の
液流量が多い場合には、数ｍｍでも、問題となる程度の
塗布過剰部を形成することがある。
【００１１】また、塗布過剰部の形成を抑止する別の手
段として、リップの極く近傍に遮蔽物を設けて塗布開始
及び停止を行う方法がある。この方法では、リップにお
いて落下の初速度の遅いスライド面を有するスライドホ
ッパー型のカーテンヘッドを用いた場合には、塗布過剰
部の抑制に効果は見られるが、落下の初速度の速いエク
ストルージョン型のカーテンヘッドを用いた場合には、
効果は見られない。
段として、リップの極く近傍に遮蔽物を設けて塗布開始
及び停止を行う方法がある。この方法では、リップにお
いて落下の初速度の遅いスライド面を有するスライドホ
ッパー型のカーテンヘッドを用いた場合には、塗布過剰
部の抑制に効果は見られるが、落下の初速度の速いエク
ストルージョン型のカーテンヘッドを用いた場合には、
効果は見られない。
【００１２】さらに、特開平１−３０４０７６号公報に
は、図６に示すように塗り受け板１０の先端に堰１１を
設け、塗り受け板１０の移動時に堰１１の面がカーテン
膜に対して傾斜となり、その傾斜面をカーテン膜が流れ
落ち、塗布量過剰部を無くすものであるが、この方法で
も堰の下部とウェブ面の塗布面までには間隔ができ、塗
布量過剰部を無くすことは完全ではない。また、特開平
３−９４８６３号公報には、ウェブとエッジガイドの間
に液受け板を挿入することが記載されているが、ウェブ
と液受け板の間には間隙があり、液受け板を抜き取る時
に塗布量過剰部が発生する。
は、図６に示すように塗り受け板１０の先端に堰１１を
設け、塗り受け板１０の移動時に堰１１の面がカーテン
膜に対して傾斜となり、その傾斜面をカーテン膜が流れ
落ち、塗布量過剰部を無くすものであるが、この方法で
も堰の下部とウェブ面の塗布面までには間隔ができ、塗
布量過剰部を無くすことは完全ではない。また、特開平
３−９４８６３号公報には、ウェブとエッジガイドの間
に液受け板を挿入することが記載されているが、ウェブ
と液受け板の間には間隙があり、液受け板を抜き取る時
に塗布量過剰部が発生する。
【００１３】つまり、塗布ヘッドを用いるカーテン塗布
において、塗布過剰部を形成せずに、塗布の開始及び停
止を行う方式は存在しないのが実状であった。
において、塗布過剰部を形成せずに、塗布の開始及び停
止を行う方式は存在しないのが実状であった。
【００１４】塗布開始及び停止に伴い発生する塗布過剰
部のウェブの走行方向での幅は、一般的には、数ｍｍ〜
数ｃｍである。これに対し、ウェブの幅方向における塗
布開始点のばらつきは、塗布開始及び停止を行う受けパ
ンの工作精度や動作精度あるいはカーテン膜の形成状態
により異なるが、通常は、塗布速度が、１０００ｍ／ｍ
ｉｎを越える場合にも、数ｍの範囲内である。
部のウェブの走行方向での幅は、一般的には、数ｍｍ〜
数ｃｍである。これに対し、ウェブの幅方向における塗
布開始点のばらつきは、塗布開始及び停止を行う受けパ
ンの工作精度や動作精度あるいはカーテン膜の形成状態
により異なるが、通常は、塗布速度が、１０００ｍ／ｍ
ｉｎを越える場合にも、数ｍの範囲内である。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】従来のカーテン塗布装
置にあっては、カーテン塗布液の受けパンとウェブの間
に間隙が存在するため、塗布開始時又は塗布停止時に塗
布量過剰部ができ、その塗布量過剰部よって、乾燥不
良、ウェブ切れや塗布装置の汚染による品質欠陥が発生
する問題点があった。本発明の目的は、カーテン塗布ヘ
ッドを用いるカーテン塗布装置において、塗布開始及び
停止時に形成される塗布過剰部による、乾燥不良、ウェ
ブ切れや塗布装置の汚染による品質欠陥の無い、平坦な
塗布先端部及び末端部を得ることを可能にする塗布プレ
ートを備えたカーテン塗布装置及び塗布方法を提供する
ことにある。
置にあっては、カーテン塗布液の受けパンとウェブの間
に間隙が存在するため、塗布開始時又は塗布停止時に塗
布量過剰部ができ、その塗布量過剰部よって、乾燥不
良、ウェブ切れや塗布装置の汚染による品質欠陥が発生
する問題点があった。本発明の目的は、カーテン塗布ヘ
ッドを用いるカーテン塗布装置において、塗布開始及び
停止時に形成される塗布過剰部による、乾燥不良、ウェ
ブ切れや塗布装置の汚染による品質欠陥の無い、平坦な
塗布先端部及び末端部を得ることを可能にする塗布プレ
ートを備えたカーテン塗布装置及び塗布方法を提供する
ことにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は、リップヘッド
３から垂直に流下するカーテン膜５を連続走行するウェ
ブ９に接しせしめることにより塗布層を形成するカーテ
ン塗布装置において、ウェブ９の走行方向に対して摺動
可能な受けパン１をリップヘッド３の下部に設け、受け
パン１の一端に塗工プレート２を接続し、カーテン膜５
の塗布開始又は塗布停止時に塗工プレート２の先端がウ
ェブ９に接触状態で摺動することを特徴とするカーテン
塗布装置である。
３から垂直に流下するカーテン膜５を連続走行するウェ
ブ９に接しせしめることにより塗布層を形成するカーテ
ン塗布装置において、ウェブ９の走行方向に対して摺動
可能な受けパン１をリップヘッド３の下部に設け、受け
パン１の一端に塗工プレート２を接続し、カーテン膜５
の塗布開始又は塗布停止時に塗工プレート２の先端がウ
ェブ９に接触状態で摺動することを特徴とするカーテン
塗布装置である。
【００１７】また、本発明の塗布装置を用いて塗布する
方法としては、リップヘッド３から垂直に流下するカー
テン膜５を連続走行するウェブ９に接しせしめることに
より塗布層を形成するカーテン塗布方法において、ウェ
ブ９の走行方向に対して摺動可能な受けパン１をリップ
ヘッド３の下部に設け、受けパン１の一端に塗工プレー
ト２を設け、カーテン膜５の塗布開始又は塗布停止時に
塗工プレート２の先端が、塗工部１２よりウェブ９走行
前方へは塗工プレート２の先端がウェブ９に接触状態で
摺動し、塗工部１２よりウェブ９走行後方では塗工プレ
ートの先端を非接触状態で摺動させ塗布を行うカーテン
塗布方法である。
方法としては、リップヘッド３から垂直に流下するカー
テン膜５を連続走行するウェブ９に接しせしめることに
より塗布層を形成するカーテン塗布方法において、ウェ
ブ９の走行方向に対して摺動可能な受けパン１をリップ
ヘッド３の下部に設け、受けパン１の一端に塗工プレー
ト２を設け、カーテン膜５の塗布開始又は塗布停止時に
塗工プレート２の先端が、塗工部１２よりウェブ９走行
前方へは塗工プレート２の先端がウェブ９に接触状態で
摺動し、塗工部１２よりウェブ９走行後方では塗工プレ
ートの先端を非接触状態で摺動させ塗布を行うカーテン
塗布方法である。
【００１８】そして本発明は、塗布開始及び停止時に、
受けパンに接続した塗工プレートを摺動させる時、塗工
プレート先端が塗布部においてウェブと軽く接触してい
る状態で、塗布開始及び停止時にゆっくりと摺動せしめ
ることにより、カーテン膜着地部がウェブ直接ではなく
受けパン上から、塗工プレート上、そしてウェブへとカ
ーテンに与えられた非定常な力を緩和させつつ塗布する
ことができるため、塗布過剰部の発生が抑制されるので
あろう。かくして、ウェブ切れや塗布装置の機械ロール
を汚染することなく、塗布欠陥の発生のない塗被物を得
ることができるのである。
受けパンに接続した塗工プレートを摺動させる時、塗工
プレート先端が塗布部においてウェブと軽く接触してい
る状態で、塗布開始及び停止時にゆっくりと摺動せしめ
ることにより、カーテン膜着地部がウェブ直接ではなく
受けパン上から、塗工プレート上、そしてウェブへとカ
ーテンに与えられた非定常な力を緩和させつつ塗布する
ことができるため、塗布過剰部の発生が抑制されるので
あろう。かくして、ウェブ切れや塗布装置の機械ロール
を汚染することなく、塗布欠陥の発生のない塗被物を得
ることができるのである。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明は、リップヘッド３の下部
に、受けパンの一端に塗工プレートを接続したものを配
置し、塗布開始又は塗布停止時に塗工プレートの先端を
ウェブに接触状態で摺動させるものである。
に、受けパンの一端に塗工プレートを接続したものを配
置し、塗布開始又は塗布停止時に塗工プレートの先端を
ウェブに接触状態で摺動させるものである。
【００２０】受けパン１と塗工プレート２の接続する方
法の一例としては、塗工プレート２の先端を上下稼働可
能な状態に受けパンの一端に接続する方法、また、他の
例としては、受けパン１に塗工プレート２の先端を上側
のみ稼働可能に接続する方法、更に、受けパン１の一端
に塗工プレート２を固定する方法等がある。
法の一例としては、塗工プレート２の先端を上下稼働可
能な状態に受けパンの一端に接続する方法、また、他の
例としては、受けパン１に塗工プレート２の先端を上側
のみ稼働可能に接続する方法、更に、受けパン１の一端
に塗工プレート２を固定する方法等がある。
【００２１】本発明のカーテン塗布装置は、カーテン膜
５の塗布部におけるウェブ９の走行は水平走行でも、傾
斜走行でも均一塗布が可能な塗布装置である。塗布部に
おけるウェブ９の走行は、塗布部の両サイドに配置され
る入口ガイドロール８と出口ガイドロール７の取付位置
より決められ、傾斜走行させる場合は入口ガイドロール
８の取付位置を出口ガイドロール７の取付位置よりも低
い場所に設置させることにより行うことができる。傾斜
角度は塗工装置の構造や塗布液受けパン１の構造等によ
って適宜決定すればよい。
５の塗布部におけるウェブ９の走行は水平走行でも、傾
斜走行でも均一塗布が可能な塗布装置である。塗布部に
おけるウェブ９の走行は、塗布部の両サイドに配置され
る入口ガイドロール８と出口ガイドロール７の取付位置
より決められ、傾斜走行させる場合は入口ガイドロール
８の取付位置を出口ガイドロール７の取付位置よりも低
い場所に設置させることにより行うことができる。傾斜
角度は塗工装置の構造や塗布液受けパン１の構造等によ
って適宜決定すればよい。
【００２２】また、リップヘッド３の下部に入口ガイド
ロール８を配置し、出口ガイドロール７の取付差によっ
て、ウェブ９が傾斜走行させることもでき、入口ガイド
ロール８へのウェブ９の供給が下方より行われ、入口ガ
イドロール８とウェブ９の接触面と反対側に風圧遮蔽板
１３を設けてウェブ走行にともなって、吹き込まれる空
気を遮断することが好ましい。
ロール８を配置し、出口ガイドロール７の取付差によっ
て、ウェブ９が傾斜走行させることもでき、入口ガイド
ロール８へのウェブ９の供給が下方より行われ、入口ガ
イドロール８とウェブ９の接触面と反対側に風圧遮蔽板
１３を設けてウェブ走行にともなって、吹き込まれる空
気を遮断することが好ましい。
【００２３】受けパン１の摺動方法は、塗工部１２より
ウェブ９走行前方へは塗工プレート２の先端がウェブ９
に接触状態で摺動し、塗工部１２より後方では塗工プレ
ートの先端を非接触状態で摺動させるものである。
ウェブ９走行前方へは塗工プレート２の先端がウェブ９
に接触状態で摺動し、塗工部１２より後方では塗工プレ
ートの先端を非接触状態で摺動させるものである。
【００２４】本発明において、塗布液とは、写真乳剤液
として、ゼラチン水溶液中にハロゲン化銀を分散せしめ
たもの、磁性体塗布液として、水あるいは有機溶剤中に
磁性体粒子を分散せしめたもの、感熱発色体塗布液とし
て発色剤と顕色剤を分散せしめたもの、感圧発色体とし
て発色剤あるいは顕色剤を含むマイクロカプセルを分散
せしめたもの、インクジェット受像層、熱転写受像層ま
たはコート紙のように、顔料を主成分とした塗被紙の塗
布液として、無機あるいは有機顔料を分散せしめたもの
など、液の粘度、固形分濃度などに関係なく、カーテン
塗布を行うことが可能な塗布液であれば、制限なく用い
ることができる。
として、ゼラチン水溶液中にハロゲン化銀を分散せしめ
たもの、磁性体塗布液として、水あるいは有機溶剤中に
磁性体粒子を分散せしめたもの、感熱発色体塗布液とし
て発色剤と顕色剤を分散せしめたもの、感圧発色体とし
て発色剤あるいは顕色剤を含むマイクロカプセルを分散
せしめたもの、インクジェット受像層、熱転写受像層ま
たはコート紙のように、顔料を主成分とした塗被紙の塗
布液として、無機あるいは有機顔料を分散せしめたもの
など、液の粘度、固形分濃度などに関係なく、カーテン
塗布を行うことが可能な塗布液であれば、制限なく用い
ることができる。
【００２５】本発明で使用されるウェブとしては、一般
に使用される上質紙、中質紙、更紙マシンコート紙、ア
ート紙、キャストコート紙、合成紙、レジンコーテッド
紙、プラスティックフィルム、金属板、ゴム板、天然あ
るいは合成繊維で織られた布等を含む。
に使用される上質紙、中質紙、更紙マシンコート紙、ア
ート紙、キャストコート紙、合成紙、レジンコーテッド
紙、プラスティックフィルム、金属板、ゴム板、天然あ
るいは合成繊維で織られた布等を含む。
【００２６】塗布速度に関しては、カーテン塗布を行う
ことができる条件範囲内であれば、塗布速度が、２００
０ｍ／ｍｉｎ以上でも、十分な効果が得られる。ウェブ
に塗布される単位時間当たりの液量も特に制限はない。
ことができる条件範囲内であれば、塗布速度が、２００
０ｍ／ｍｉｎ以上でも、十分な効果が得られる。ウェブ
に塗布される単位時間当たりの液量も特に制限はない。
【００２７】
【実施例】以下、添付図面に基づき、本発明の実施態様
について詳細に説明するが、本発明は、以上の実施態様
に限定されることなく、様々な変形が可能であることは
言うまでもない。
について詳細に説明するが、本発明は、以上の実施態様
に限定されることなく、様々な変形が可能であることは
言うまでもない。
【００２８】図１は本発明の実施例を示したカーテン塗
布装置の概略図であり、図２、３、４、５は受けパンの
摺動状態を示す概略図である。予め調整された塗布液は
塗布液貯蔵タンクより、可変流量型の無脈動定流量給液
ポンプによってリップヘッド３へ送られる。
布装置の概略図であり、図２、３、４、５は受けパンの
摺動状態を示す概略図である。予め調整された塗布液は
塗布液貯蔵タンクより、可変流量型の無脈動定流量給液
ポンプによってリップヘッド３へ送られる。
【００２９】塗布液はリップヘッド３の内部のマニホー
ルド３ａに満たされ、更にスリット３ｂを通過し、リッ
プヘンド３より流出し、垂直なカーテン膜５を形成す
る。塗布開始前は、カーテン膜５は、受けパン１に流
し、全ての塗布液が、回収パン６を経て、貯蔵タンクに
回収される。又、受けパン１で回収された塗布液は、貯
蔵タンクには戻さず、別の貯蔵タンクに回収を行う場合
もある。
ルド３ａに満たされ、更にスリット３ｂを通過し、リッ
プヘンド３より流出し、垂直なカーテン膜５を形成す
る。塗布開始前は、カーテン膜５は、受けパン１に流
し、全ての塗布液が、回収パン６を経て、貯蔵タンクに
回収される。又、受けパン１で回収された塗布液は、貯
蔵タンクには戻さず、別の貯蔵タンクに回収を行う場合
もある。
【００３０】塗布の開始は、ウェブ９の走行速度が規定
の速度に達した後、受けパン１を摺動させて位置を移動
させることにより行われ、カーテン膜５は、受けパン１
に設けられた塗工プレート２上に流下し、ウェブ９と接
触している塗工プレート２の先端より、連続走行してい
るウェブ９と接触し、ウェブ５に塗布され、塗布開始操
作を終了する。この時の塗工プレート２の先端は、塗工
部１２よりウェブ９走行前方では塗工プレート２の先端
がウェブ９に接触状態で摺動し、塗工部１２よりウェブ
９走行後方では塗工プレートの先端を非接触状態で摺動
させ塗布を行うものである。
の速度に達した後、受けパン１を摺動させて位置を移動
させることにより行われ、カーテン膜５は、受けパン１
に設けられた塗工プレート２上に流下し、ウェブ９と接
触している塗工プレート２の先端より、連続走行してい
るウェブ９と接触し、ウェブ５に塗布され、塗布開始操
作を終了する。この時の塗工プレート２の先端は、塗工
部１２よりウェブ９走行前方では塗工プレート２の先端
がウェブ９に接触状態で摺動し、塗工部１２よりウェブ
９走行後方では塗工プレートの先端を非接触状態で摺動
させ塗布を行うものである。
【００３１】塗工プレート２の長さは１００〜３００ｍ
ｍが好ましく、幅は両サイドガイド４の幅よりも長く、
流下する塗布液を全幅で受けとめることができるもので
ある。長さが１００ｍｍ以下の場合は塗工プレート上を
流れる塗布液がカーテン膜として流下してくる塗布液の
落下エネルギーの影響を十分に緩和できないうちにウェ
ブに塗布されるので十分な効果が得られない。長さが３
００ｍｍ以上の場合は塗工プレートの移動距離が長くな
り、広いスペースが必要となったり、ウェブに塗布され
るまでの未塗抹ウェブの無駄な走行も生じ、作業効率上
望ましくない。
ｍが好ましく、幅は両サイドガイド４の幅よりも長く、
流下する塗布液を全幅で受けとめることができるもので
ある。長さが１００ｍｍ以下の場合は塗工プレート上を
流れる塗布液がカーテン膜として流下してくる塗布液の
落下エネルギーの影響を十分に緩和できないうちにウェ
ブに塗布されるので十分な効果が得られない。長さが３
００ｍｍ以上の場合は塗工プレートの移動距離が長くな
り、広いスペースが必要となったり、ウェブに塗布され
るまでの未塗抹ウェブの無駄な走行も生じ、作業効率上
望ましくない。
【００３２】受けパン１に塗工プレート２を取り付ける
方法は、受けパン１の一端に塗工プレートを固定する、
この場合はウェブ９と接触する塗工プレート２先端が受
けパン１に固定される他端よりも高くする。これは塗工
プレート２上に流下した塗布液が塗工プレート２上を受
けパン１側に流すためで、塗布液がウェブ９上に落下し
て塗布量過剰に起因するシート切れや塗布装置の汚れを
防止するためである。
方法は、受けパン１の一端に塗工プレートを固定する、
この場合はウェブ９と接触する塗工プレート２先端が受
けパン１に固定される他端よりも高くする。これは塗工
プレート２上に流下した塗布液が塗工プレート２上を受
けパン１側に流すためで、塗布液がウェブ９上に落下し
て塗布量過剰に起因するシート切れや塗布装置の汚れを
防止するためである。
【００３３】また、他の接続方法は、塗工プレート２の
ウェブ９と接触する先端が、受けパン１と接続される他
端に対して上側のみに稼働できるように接続するもので
あり、塗工プレート２の先端の高さが受けパン１と塗工
プレート２の接続する位置よりも高い位置で止まるよう
にする。これは塗工プレート２が摺動しウェブ１より離
れた後で、塗工プレート２上の塗布液がウェブ９上に落
下するもを防止するためである。受けパン１と塗工プレ
ート２の稼働できるための取付は、表裏の何れかで蝶板
等により接続し、両者の接続部で塗布液流下部を塗布液
が流れやすくするため、ゴムシートまたはプラスチック
シートで被覆する等の処置をすればよい。
ウェブ９と接触する先端が、受けパン１と接続される他
端に対して上側のみに稼働できるように接続するもので
あり、塗工プレート２の先端の高さが受けパン１と塗工
プレート２の接続する位置よりも高い位置で止まるよう
にする。これは塗工プレート２が摺動しウェブ１より離
れた後で、塗工プレート２上の塗布液がウェブ９上に落
下するもを防止するためである。受けパン１と塗工プレ
ート２の稼働できるための取付は、表裏の何れかで蝶板
等により接続し、両者の接続部で塗布液流下部を塗布液
が流れやすくするため、ゴムシートまたはプラスチック
シートで被覆する等の処置をすればよい。
【００３４】さらに、他の接続方法は、塗工プレート２
のウェブ９と接触する先端が、受けパン１と接続される
他端に対して上下に稼働できるように接続するものであ
り、受けパン１と塗工プレート２の表裏の何れかで蝶板
等で接続し、両者の接続部で塗布液流下部を塗布液が流
れやすくするため、ゴムシートまたはプラスチックシー
トで被覆する等の処置をすればよい。この塗工プレート
２の接続方法の場合は、塗工プレート２の先端がウェブ
９との接触位置が塗工プレート２の接続位置よりも高い
場合でも、また低い場合でも、ウェブ９とカーテン膜５
が流下してウェブ９と接触する位置（以後、「塗布部」
という。）で塗工プレート２の先端はウェブ９が水平走
行または傾斜走行していても接触した状態を作ることが
できる。塗工プレート２の先端が下がり勾配でカーテン
膜５塗布部より離れる場合は、塗布部より離れた時に塗
布プレート２先端を上に上昇させて、塗布液が塗工プレ
ート２より垂れるのを防止するようにすればよい。その
方法は特に限定するものではない。
のウェブ９と接触する先端が、受けパン１と接続される
他端に対して上下に稼働できるように接続するものであ
り、受けパン１と塗工プレート２の表裏の何れかで蝶板
等で接続し、両者の接続部で塗布液流下部を塗布液が流
れやすくするため、ゴムシートまたはプラスチックシー
トで被覆する等の処置をすればよい。この塗工プレート
２の接続方法の場合は、塗工プレート２の先端がウェブ
９との接触位置が塗工プレート２の接続位置よりも高い
場合でも、また低い場合でも、ウェブ９とカーテン膜５
が流下してウェブ９と接触する位置（以後、「塗布部」
という。）で塗工プレート２の先端はウェブ９が水平走
行または傾斜走行していても接触した状態を作ることが
できる。塗工プレート２の先端が下がり勾配でカーテン
膜５塗布部より離れる場合は、塗布部より離れた時に塗
布プレート２先端を上に上昇させて、塗布液が塗工プレ
ート２より垂れるのを防止するようにすればよい。その
方法は特に限定するものではない。
【００３５】ウェブ９の走行に伴って、吹き込まれる空
気を遮断するために、カーテン膜５のウェブ９供給側に
風圧遮蔽板１３を設けるものであり、また、出口側に遮
蔽板１３を設けることができる。更には、カーテン膜５
の両側に風圧遮蔽板１３を設けることが好ましい。これ
らの風圧遮蔽板１３によって、風圧によるカーテン５の
乱れが防止され、均一で良好な塗布面が得られる。
気を遮断するために、カーテン膜５のウェブ９供給側に
風圧遮蔽板１３を設けるものであり、また、出口側に遮
蔽板１３を設けることができる。更には、カーテン膜５
の両側に風圧遮蔽板１３を設けることが好ましい。これ
らの風圧遮蔽板１３によって、風圧によるカーテン５の
乱れが防止され、均一で良好な塗布面が得られる。
【００３６】受けパン１の摺動方法は、図２に示すよう
に、受けパン１に接続した塗工プレートの先端がウェブ
９に接触状態となるように受けパン１を傾斜状態に摺動
する方法がある。また、図３に示すように、受けパン１
を水平方向に摺動させる方法。更に、図４に示すよう
に、塗工部１２のウェブ走行方向の前方では、受けパン
１をウェブ９の傾斜と平行に塗工部１２まで摺動し、塗
工部１２のウェブ９の走行後方では床面と平行に摺動さ
せる方法がある。摺動装置としては、受けパン１の両側
にエアシリンダー、油圧シリンダー等を設けて行うこと
ができ、また、摺動速度を調節できるようにすることが
好ましい。
に、受けパン１に接続した塗工プレートの先端がウェブ
９に接触状態となるように受けパン１を傾斜状態に摺動
する方法がある。また、図３に示すように、受けパン１
を水平方向に摺動させる方法。更に、図４に示すよう
に、塗工部１２のウェブ走行方向の前方では、受けパン
１をウェブ９の傾斜と平行に塗工部１２まで摺動し、塗
工部１２のウェブ９の走行後方では床面と平行に摺動さ
せる方法がある。摺動装置としては、受けパン１の両側
にエアシリンダー、油圧シリンダー等を設けて行うこと
ができ、また、摺動速度を調節できるようにすることが
好ましい。
【００３７】連続走行するウェブ９の水平走行又は傾斜
走行は、塗布装置の構造や塗布液の受けパン１の構造に
よって決めればよく、ウェブ９の下部に設けられた入口
ガイドロール８と出口ガイドロール７の取付位置によっ
てウェブ走行の傾斜角度を決定することができる。塗布
部におけるウェブ９を傾斜走行させる場合は、図１に示
すように入口ガイドロール８の取付位置を出口ガイドロ
ール７の取付位置よりも低い場所に設置させることによ
り行うことができる。連続走行しているウェブ５と垂直
カーテン膜４との塗布部にはウェブ５に同伴する空気流
を遮蔽し、カーテン周辺の空気の回流などで垂直カーテ
ン膜４が乱れることなくウェブ５に達するようにするた
め遮風板が設けることが好ましい。
走行は、塗布装置の構造や塗布液の受けパン１の構造に
よって決めればよく、ウェブ９の下部に設けられた入口
ガイドロール８と出口ガイドロール７の取付位置によっ
てウェブ走行の傾斜角度を決定することができる。塗布
部におけるウェブ９を傾斜走行させる場合は、図１に示
すように入口ガイドロール８の取付位置を出口ガイドロ
ール７の取付位置よりも低い場所に設置させることによ
り行うことができる。連続走行しているウェブ５と垂直
カーテン膜４との塗布部にはウェブ５に同伴する空気流
を遮蔽し、カーテン周辺の空気の回流などで垂直カーテ
ン膜４が乱れることなくウェブ５に達するようにするた
め遮風板が設けることが好ましい。
【００３８】また、図５に示すようにリップヘッド３の
下部に入口ガイドロール８を配置し、出口ガイドロール
７の取付差によって、ウェブ９が傾斜走行させることも
でき、入口ガイドロール８へのウェブ９の供給が下方よ
り行われ、入口ガイドロール８とウェブ９の接触面と反
対側に風圧遮蔽板１３を設けてウェブ走行にともなっ
て、吹き込まれる空気を遮断することが好ましい。
下部に入口ガイドロール８を配置し、出口ガイドロール
７の取付差によって、ウェブ９が傾斜走行させることも
でき、入口ガイドロール８へのウェブ９の供給が下方よ
り行われ、入口ガイドロール８とウェブ９の接触面と反
対側に風圧遮蔽板１３を設けてウェブ走行にともなっ
て、吹き込まれる空気を遮断することが好ましい。
【００３９】本発明における塗工プレート２の材質とし
ては、鋼、アルミニウム、銅、ステンレス、硬質プラス
チックなど、機械的強度が、十分なものであれば、制限
なく使用することができる。
ては、鋼、アルミニウム、銅、ステンレス、硬質プラス
チックなど、機械的強度が、十分なものであれば、制限
なく使用することができる。
【００４０】ここでサイドガイド４はリップヘッド３の
幅を越えず、更にウェブ９の幅を超えて設けられ、垂直
カーテン膜５はウェブ９の幅を超えて形成される。ウェ
ブ９の幅を超えて流下する塗布液は、回収パン６に回収
され、塗布液貯蔵タンクに戻された後再び塗布される。
また、ウェブ９が切断した時など塗布が中断された場合
も、塗布液は回収パン６に回収される。また、回収パン
６で回収された塗布液は、貯蔵タンクには戻さず、別の
貯蔵タンクに回収を行う場合もある。
幅を越えず、更にウェブ９の幅を超えて設けられ、垂直
カーテン膜５はウェブ９の幅を超えて形成される。ウェ
ブ９の幅を超えて流下する塗布液は、回収パン６に回収
され、塗布液貯蔵タンクに戻された後再び塗布される。
また、ウェブ９が切断した時など塗布が中断された場合
も、塗布液は回収パン６に回収される。また、回収パン
６で回収された塗布液は、貯蔵タンクには戻さず、別の
貯蔵タンクに回収を行う場合もある。
【００４１】塗布の停止は、受けパンを１をウェブ９の
走行方向に摺動させて、受けパン１の一端に接続されて
いる塗工プレート２の先端を塗布部の位置でウェブ９に
接触させ、塗布開始前の位置に戻し、塗布部でのカーテ
ン膜５を塗工プレート２から受けパン１と回収すること
により、停止作業が終了する。
走行方向に摺動させて、受けパン１の一端に接続されて
いる塗工プレート２の先端を塗布部の位置でウェブ９に
接触させ、塗布開始前の位置に戻し、塗布部でのカーテ
ン膜５を塗工プレート２から受けパン１と回収すること
により、停止作業が終了する。
【００４２】
【発明の効果】本発明におけるカーテン塗布装置を用い
ることにより、塗布開始及び塗布停止により生じる塗布
量過剰部の発生が抑制されるため、塗布層の平坦化を行
うことが可能となり、塗布の開始及び停止に伴うウェブ
切れや、ウェブ搬送用の機械ロールが塗布液で汚染され
ることがなくなり、塗布欠陥の発生がない塗被物を得る
ことができる。
ることにより、塗布開始及び塗布停止により生じる塗布
量過剰部の発生が抑制されるため、塗布層の平坦化を行
うことが可能となり、塗布の開始及び停止に伴うウェブ
切れや、ウェブ搬送用の機械ロールが塗布液で汚染され
ることがなくなり、塗布欠陥の発生がない塗被物を得る
ことができる。
【図１】本発明の一実施例を示すカーテン塗布装置の概
略図。
略図。
【図２】本発明の塗布装置の受けパンの摺動の一例を示
す概略図。
す概略図。
【図３】本発明の塗布装置の他の受けパンの摺動の一例
を示す概略図。
を示す概略図。
【図４】本発明の塗布装置の他の受けパンの摺動の一例
を示す概略図。
を示す概略図。
【図５】本発明の塗布装置のウェブのロール配置の一例
を示す概略図。
を示す概略図。
【図６】従来の塗り受け板を示す概略図。
１ 受けパン ２ 塗工プレート ３ リップヘッド ３ａ マニホールド ３ｂ リップ ４ サイドガイド ５ カーテン膜 ６ 回収パン ７ 出口ガイドロール ８ 入口ガイドロール ９ ウェブ １０ 塗り受け板 １１ 堰 １２ 塗布部 １３ 風圧遮蔽板
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年２月２１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項８
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】一般に、カーテン塗布における塗布開始
は、予め形成されたカーテン膜とウェブの間に遮蔽物を
設け、塗布液はすべて遮蔽物で捕捉されるようにしてお
き、該遮蔽物を除去し、カーテン膜をウェブに接触せし
めることにより行う。塗布停止は、該遮蔽物を塗布前の
位置に戻し、再びカーテン膜とウェブの間を遮蔽するこ
とにより行う。かかる塗布開始及び塗布停止操作におい
ては、以下に詳述するごとく、カーテン膜に非定常な力
がカーテン膜に加わったときと同じ現象が観察され、特
に、塗布開始及び停止操作を行った直後では、塗布液が
過剰にウェブに供給される部分（以下、塗布過剰部）が
でき、乾燥が未完のまま乾燥ゾーンを通過した塗布過剰
部がロールを塗布液で汚染したり、ウェブ切れを誘発
し、塗布操作を困難にし、品質上も重大な欠陥をもたら
す。
は、予め形成されたカーテン膜とウェブの間に遮蔽物を
設け、塗布液はすべて遮蔽物で捕捉されるようにしてお
き、該遮蔽物を除去し、カーテン膜をウェブに接触せし
めることにより行う。塗布停止は、該遮蔽物を塗布前の
位置に戻し、再びカーテン膜とウェブの間を遮蔽するこ
とにより行う。かかる塗布開始及び塗布停止操作におい
ては、以下に詳述するごとく、カーテン膜に非定常な力
がカーテン膜に加わったときと同じ現象が観察され、特
に、塗布開始及び停止操作を行った直後では、塗布液が
過剰にウェブに供給される部分（以下、塗布過剰部）が
でき、乾燥が未完のまま乾燥ゾーンを通過した塗布過剰
部がロールを塗布液で汚染したり、ウェブ切れを誘発
し、塗布操作を困難にし、品質上も重大な欠陥をもたら
す。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は、リップヘッド
３から垂直に流下するカーテン膜５を連続走行するウェ
ブ９に接しせしめることにより塗布層を形成するカーテ
ン塗布装置において、ウェブ９の走行方向に対して摺動
可能な受けパン１をリップヘッド３の下方に設け、受け
パン１の一端に塗工プレート２を接続し、カーテン膜５
の塗布開始又は塗布停止時に塗工プレート２の先端がウ
ェブ９に接触状態で摺動することを特徴とするカーテン
塗布装置である。
３から垂直に流下するカーテン膜５を連続走行するウェ
ブ９に接しせしめることにより塗布層を形成するカーテ
ン塗布装置において、ウェブ９の走行方向に対して摺動
可能な受けパン１をリップヘッド３の下方に設け、受け
パン１の一端に塗工プレート２を接続し、カーテン膜５
の塗布開始又は塗布停止時に塗工プレート２の先端がウ
ェブ９に接触状態で摺動することを特徴とするカーテン
塗布装置である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】また、本発明の塗布装置を用いて塗布する
方法としては、リップヘッド３から垂直に流下するカー
テン膜５を連続走行するウェブ９に接しせしめることに
より塗布層を形成するカーテン塗布方法において、ウェ
ブ９の走行方向に対して摺動可能な受けパン１をリップ
ヘッド３の下方に設け、受けパン１の一端に塗工プレー
ト２を設け、カーテン膜５の塗布開始又は塗布停止時に
塗工プレート２の先端が、塗工部１２よりウェブ９走行
前方へは塗工プレート２の先端がウェブ９に接触状態で
摺動し、塗工部１２よりウェブ９走行後方では塗工プレ
ートの先端を非接触状態で移動させ塗布を行うカーテン
塗布方法である。
方法としては、リップヘッド３から垂直に流下するカー
テン膜５を連続走行するウェブ９に接しせしめることに
より塗布層を形成するカーテン塗布方法において、ウェ
ブ９の走行方向に対して摺動可能な受けパン１をリップ
ヘッド３の下方に設け、受けパン１の一端に塗工プレー
ト２を設け、カーテン膜５の塗布開始又は塗布停止時に
塗工プレート２の先端が、塗工部１２よりウェブ９走行
前方へは塗工プレート２の先端がウェブ９に接触状態で
摺動し、塗工部１２よりウェブ９走行後方では塗工プレ
ートの先端を非接触状態で移動させ塗布を行うカーテン
塗布方法である。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明は、リップヘッド３の下方
に、受けパンの一端に塗工プレートを接続したものを配
置し、塗布開始又は塗布停止時に塗工プレートの先端を
ウェブに接触状態で摺動させるものである。
に、受けパンの一端に塗工プレートを接続したものを配
置し、塗布開始又は塗布停止時に塗工プレートの先端を
ウェブに接触状態で摺動させるものである。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】また、リップヘッド３の下方に入口ガイド
ロール８を配置し、出口ガイドロール７の取付差によっ
て、ウェブ９を傾斜走行させることもでき、入口ガイド
ロール８へのウェブ９の供給が下方より行われ、入口ガ
イドロール８とウェブ９の接触面と反対側に風圧遮蔽板
１３を設けてウェブ走行にともなって、吹き込まれる空
気を遮断することが好ましい。
ロール８を配置し、出口ガイドロール７の取付差によっ
て、ウェブ９を傾斜走行させることもでき、入口ガイド
ロール８へのウェブ９の供給が下方より行われ、入口ガ
イドロール８とウェブ９の接触面と反対側に風圧遮蔽板
１３を設けてウェブ走行にともなって、吹き込まれる空
気を遮断することが好ましい。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】受けパン１の摺動方法は、塗工部１２より
ウェブ９走行前方へは塗工プレート２の先端がウェブ９
に接触状態で摺動し、塗工部１２より後方では塗工プレ
ートの先端を非接触状態で移動させるものである。
ウェブ９走行前方へは塗工プレート２の先端がウェブ９
に接触状態で摺動し、塗工部１２より後方では塗工プレ
ートの先端を非接触状態で移動させるものである。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】塗布液はリップヘッド３の内部のマニホー
ルド３ａに満たされ、更にスリット３ｂを通過し、リッ
プヘッド３より流出し、垂直なカーテン膜５を形成す
る。塗布開始前は、カーテン膜５は、受けパン１に流
し、全ての塗布液が、回収パン６を経て、貯蔵タンクに
回収される。又、受けパン１で回収された塗布液は、貯
蔵タンクには戻さず、別の貯蔵タンクに回収を行う場合
もある。
ルド３ａに満たされ、更にスリット３ｂを通過し、リッ
プヘッド３より流出し、垂直なカーテン膜５を形成す
る。塗布開始前は、カーテン膜５は、受けパン１に流
し、全ての塗布液が、回収パン６を経て、貯蔵タンクに
回収される。又、受けパン１で回収された塗布液は、貯
蔵タンクには戻さず、別の貯蔵タンクに回収を行う場合
もある。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３０】塗布の開始は、ウェブ９の走行速度が規定
の速度に達した後、受けパン１を摺動させて位置を移動
させることにより行われ、カーテン膜５は、受けパン１
に設けられた塗工プレート２上に流下し、ウェブ９と接
触している塗工プレート２の先端より、連続走行してい
るウェブ９と接触し、ウェブ５に塗布され、塗布開始操
作を終了する。この時の塗工プレート２の先端は、塗工
部１２よりウェブ９走行前方では塗工プレート２の先端
がウェブ９に接触状態で摺動し、塗工部１２よりウェブ
９走行後方では塗工プレートの先端を非接触状態で移動
させ塗布を行うものである。
の速度に達した後、受けパン１を摺動させて位置を移動
させることにより行われ、カーテン膜５は、受けパン１
に設けられた塗工プレート２上に流下し、ウェブ９と接
触している塗工プレート２の先端より、連続走行してい
るウェブ９と接触し、ウェブ５に塗布され、塗布開始操
作を終了する。この時の塗工プレート２の先端は、塗工
部１２よりウェブ９走行前方では塗工プレート２の先端
がウェブ９に接触状態で摺動し、塗工部１２よりウェブ
９走行後方では塗工プレートの先端を非接触状態で移動
させ塗布を行うものである。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３４】さらに、他の接続方法は、塗工プレート２
のウェブ９と接触する先端が、受けパン１と接続される
他端に対して上下に稼働できるように接続するものであ
り、受けパン１と塗工プレート２の表裏の何れかで蝶板
等で接続し、両者の接続部で塗布液流下部を塗布液が流
れやすくするため、ゴムシートまたはプラスチックシー
トで被覆する等の処置をすればよい。この塗工プレート
２の接続方法の場合は、塗工プレート２の先端とウェブ
９との接触位置が塗工プレート２の接続位置よりも高い
場合でも、また低い場合でも、カーテン膜５が流下して
ウェブ９と接触する位置（以後、「塗布部」という。）
で塗工プレート２の先端はウェブ９が水平走行または傾
斜走行していても接触した状態を作ることができる。塗
工プレート２の先端が下がり勾配でカーテン膜５塗布部
より離れる場合は、塗布部より離れた時に塗布プレート
２先端を上に上昇させて、塗布液が塗工プレート２より
垂れるのを防止するようにすればよい。その方法は特に
限定するものではない。
のウェブ９と接触する先端が、受けパン１と接続される
他端に対して上下に稼働できるように接続するものであ
り、受けパン１と塗工プレート２の表裏の何れかで蝶板
等で接続し、両者の接続部で塗布液流下部を塗布液が流
れやすくするため、ゴムシートまたはプラスチックシー
トで被覆する等の処置をすればよい。この塗工プレート
２の接続方法の場合は、塗工プレート２の先端とウェブ
９との接触位置が塗工プレート２の接続位置よりも高い
場合でも、また低い場合でも、カーテン膜５が流下して
ウェブ９と接触する位置（以後、「塗布部」という。）
で塗工プレート２の先端はウェブ９が水平走行または傾
斜走行していても接触した状態を作ることができる。塗
工プレート２の先端が下がり勾配でカーテン膜５塗布部
より離れる場合は、塗布部より離れた時に塗布プレート
２先端を上に上昇させて、塗布液が塗工プレート２より
垂れるのを防止するようにすればよい。その方法は特に
限定するものではない。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３６】受けパン１の摺動方法は、図２に示すよう
に、受けパン１に接続した塗工プレートの先端がウェブ
９に接触状態となるように受けパン１を傾斜状態に摺動
する方法がある。また、図３に示すように、受けパン１
を水平方向に摺動させる方法。更に、図４に示すよう
に、塗工部１２のウェブ走行方向の前方では、受けパン
１をウェブ９の傾斜と平行に塗工部１２まで摺動し、塗
工部１２のウェブ９の走行後方では床面と平行に移動さ
せる方法がある。摺動装置としては、受けパン１の両側
にエアシリンダー、油圧シリンダー等を設けて行うこと
ができ、また、摺動速度を調節できるようにすることが
好ましい。
に、受けパン１に接続した塗工プレートの先端がウェブ
９に接触状態となるように受けパン１を傾斜状態に摺動
する方法がある。また、図３に示すように、受けパン１
を水平方向に摺動させる方法。更に、図４に示すよう
に、塗工部１２のウェブ走行方向の前方では、受けパン
１をウェブ９の傾斜と平行に塗工部１２まで摺動し、塗
工部１２のウェブ９の走行後方では床面と平行に移動さ
せる方法がある。摺動装置としては、受けパン１の両側
にエアシリンダー、油圧シリンダー等を設けて行うこと
ができ、また、摺動速度を調節できるようにすることが
好ましい。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３７】連続走行するウェブ９の水平走行又は傾斜
走行は、塗布装置の構造や塗布液の受けパン１の構造に
よって決めればよく、ウェブ９の下部に設けられた入口
ガイドロール８と出口ガイドロール７の取付位置によっ
てウェブ走行の傾斜角度を決定することができる。塗布
部におけるウェブ９を傾斜走行させる場合は、図１に示
すように入口ガイドロール８の取付位置を出口ガイドロ
ール７の取付位置よりも低い場所に設置させることによ
り行うことができる。連続走行しているウェブ９と垂直
カーテン膜５との塗布部にはウェブ９に同伴する空気流
を遮蔽し、カーテン周辺の空気の回流などで垂直カーテ
ン膜５が乱れることなくウェブ９に達するようにするた
め風圧遮風板１３を設けることが好ましい。
走行は、塗布装置の構造や塗布液の受けパン１の構造に
よって決めればよく、ウェブ９の下部に設けられた入口
ガイドロール８と出口ガイドロール７の取付位置によっ
てウェブ走行の傾斜角度を決定することができる。塗布
部におけるウェブ９を傾斜走行させる場合は、図１に示
すように入口ガイドロール８の取付位置を出口ガイドロ
ール７の取付位置よりも低い場所に設置させることによ
り行うことができる。連続走行しているウェブ９と垂直
カーテン膜５との塗布部にはウェブ９に同伴する空気流
を遮蔽し、カーテン周辺の空気の回流などで垂直カーテ
ン膜５が乱れることなくウェブ９に達するようにするた
め風圧遮風板１３を設けることが好ましい。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３８】また、図５に示すようにリップヘッド３の
下方に入口ガイドロール８を配置し、出口ガイドロール
７の取付差によって、ウェブ９が傾斜走行させることも
でき、入口ガイドロール８へのウェブ９の供給が下方よ
り行われ、入口ガイドロール８とウェブ９の接触面と反
対側に風圧遮蔽板１３を設けてウェブ走行にともなっ
て、吹き込まれる空気を遮断することが好ましい。
下方に入口ガイドロール８を配置し、出口ガイドロール
７の取付差によって、ウェブ９が傾斜走行させることも
でき、入口ガイドロール８へのウェブ９の供給が下方よ
り行われ、入口ガイドロール８とウェブ９の接触面と反
対側に風圧遮蔽板１３を設けてウェブ走行にともなっ
て、吹き込まれる空気を遮断することが好ましい。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４１】塗布の停止は、受けパン１をウェブ９の走
行方向に摺動させて、受けパン１の一端に接続されてい
る塗工プレート２の先端を塗布部の位置でウェブ９に接
触させ、塗布開始前の位置に戻し、塗布部でのカーテン
膜５を塗工プレート２から受けパン１へと回収すること
により、停止作業が終了する。
行方向に摺動させて、受けパン１の一端に接続されてい
る塗工プレート２の先端を塗布部の位置でウェブ９に接
触させ、塗布開始前の位置に戻し、塗布部でのカーテン
膜５を塗工プレート２から受けパン１へと回収すること
により、停止作業が終了する。
Claims (11)
- 【請求項１】 リップヘッド３から垂直に流下するカー
テン膜５を連続走行するウェブ９に接しせしめることに
より塗布層を形成するカーテン塗布装置において、ウェ
ブ９の走行方向に対して摺動可能な受けパン１をリップ
ヘッド３の下部に設け、受けパン１の一端に塗工プレー
ト２を接続し、カーテン膜５の塗布開始又は塗布停止時
に塗工プレート２の先端がウェブ９に接触状態で摺動す
ることを特徴とするカーテン塗布装置。 - 【請求項２】 受けパン１と塗工プレート２の接続方法
が、塗工プレート２の先端を上下稼働可能な状態に接続
する請求項１記載のカーテン塗布装置。 - 【請求項３】 受けパン１と塗工プレート２の接続方法
が、塗工プレート２の先端を上側のみへ稼働可能に接続
する請求項１記載のカーテン塗布装置。 - 【請求項４】 受けパン１に塗工プレート２を固定する
請求項１記載のカーテン塗布装置。 - 【請求項５】 カーテン膜５のウェブ９供給側、出口
側、または両側に風圧遮蔽板１３を設ける請求項１、
２、３または４記載のカーテン塗布装置。 - 【請求項６】 塗工プレート２の長さが１００〜３００
ｍｍである請求項１、２、３、４または５記載のカーテ
ン塗布装置。 - 【請求項７】 カーテン膜５の塗布部１２におけるウェ
ブ９が入口ガイドロール８と出口ガイドロール７の取付
差によって傾斜走行する請求項１、２、３、４、５また
は６記載のカーテン塗布装置。 - 【請求項８】 リップヘッド３の下部に入口ガイドロー
ル８を配置し、出口ガイドロール７の取付差によって、
ウェブ９が傾斜走行する請求項７記載のカーテン塗布装
置。 - 【請求項９】 入口ガイドロール８へのウェブ９の供給
が下方より行われ、入口ガイドロール８とウェブ９の接
触面と反対側に風圧遮蔽板１３を設けた請求項８記載の
カーテン塗布装置。 - 【請求項１０】 受けパン１の摺動が、塗工部１２より
ウェブ９走行前方へは塗工プレート２の先端がウェブ９
に接触状態で摺動し、塗工部１２よりウェブ９走行後方
では塗工プレートの先端を非接触状態で摺動させる請求
項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載のカー
テン塗布装置。 - 【請求項１１】 リップヘッド３から垂直に流下するカ
ーテン膜５を連続走行するウェブ９に接しせしめること
により塗布層を形成するカーテン塗布方法において、ウ
ェブ９の走行方向に対して摺動可能な受けパン１をリッ
プヘッド３の下部に設け、受けパン１の一端に塗工プレ
ート２を設け、カーテン膜５の塗布開始又は塗布停止時
に塗工プレート２の先端が、塗工部１２よりウェブ９走
行前方へは塗工プレート２の先端がウェブ９に接触状態
で摺動し、塗工部１２よりウェブ９走行後方では塗工プ
レートの先端を非接触状態で摺動させ塗布を行うことを
特徴とするカーテン塗布方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00937696A JP3549075B2 (ja) | 1995-06-02 | 1996-01-23 | カーテン塗布装置及び塗布方法 |
| US08/633,045 US5773093A (en) | 1995-06-02 | 1996-04-16 | Apparatus for controlling application of excess coating liquid in curtain coating and method of coating |
| DE19622080A DE19622080B4 (de) | 1995-06-02 | 1996-05-31 | Gießbeschichtungsvorrichtung und Verfahren zum Gießbeschichten |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-135528 | 1995-06-02 | ||
| JP13552895 | 1995-06-02 | ||
| JP00937696A JP3549075B2 (ja) | 1995-06-02 | 1996-01-23 | カーテン塗布装置及び塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0947706A true JPH0947706A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3549075B2 JP3549075B2 (ja) | 2004-08-04 |
Family
ID=26344071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00937696A Expired - Lifetime JP3549075B2 (ja) | 1995-06-02 | 1996-01-23 | カーテン塗布装置及び塗布方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5773093A (ja) |
| JP (1) | JP3549075B2 (ja) |
| DE (1) | DE19622080B4 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE19903559B4 (de) * | 1998-01-30 | 2004-02-26 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Verfahren und Apparatur zur Vorhangbeschichtung |
| DE10358508A1 (de) * | 2003-12-13 | 2005-07-07 | Voith Paper Patent Gmbh | Auftragsvorrichtung |
| WO2011024636A1 (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-03 | ボイス パテント ゲーエムベーハー | カーテンコータのエッジガイド |
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|---|---|---|---|---|
| JP3621204B2 (ja) * | 1996-08-20 | 2005-02-16 | 三菱製紙株式会社 | カーテン塗布装置及び塗布方法 |
| JP3563560B2 (ja) * | 1997-05-28 | 2004-09-08 | 三菱製紙株式会社 | カーテン塗布装置及び塗布方法 |
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| US20040121080A1 (en) * | 2002-10-17 | 2004-06-24 | Robert Urscheler | Method of producing a coated substrate |
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| DE10349117A1 (de) | 2003-10-22 | 2005-05-25 | Voith Paper Patent Gmbh | Maschine zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf die Oberfläche einer laufenden Materialbahn |
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| JP3549075B2 (ja) | 2004-08-04 |
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