JPH01206332A - 塗布方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はスライドホッパー装置により、１以上の塗布液
を同時にウェブ上に塗布する塗布方法及び装置に関し、
詳しくは写真感光材料の塗布に適した塗布方法及び装置
に関する。

［従来の技術］ 走行する長尺可撓性帯状支持体（以下ウェブという）に
スライドホッパー装置を用いて塗布を行う場合、塗布機
端（以下りンプという）とウェブとの間に塗布架橋（以
下ビードという）が形成され、このビードを介してウェ
ブへの塗布が行なわれる。

スライドホッパー装置による塗布においては、このビー
ドを安定に保つことが非常に重要である。

すなはちビードが外乱または撹はんされると、ウェブに
塗布された塗布層に種々の欠陥が生ずる。

例えば特に注目すべき欠陥は、縦方向の筋が現れる筋故
障の発生であり、この筋故障の発生は、写真感光材料の
塗布収率の低下をもたらす。この筋故障は塗布開始時よ
り発生するもの、ウェブの継ぎ目通適時より発生するも
の、あるいは定常塗布状態においてもウェブに塵等の異
物が付着していた場合、この異物の通過時に発生するも
の等がある。そしてこの筋故障は高速、薄膜塗布になる
ほど顕著に発生する。

前記筋故障の発生を防止する技術としては、種々の改良
技術が提案されている。すなはち、例えば（１）米国特
許第２６８１２９４号に開示されているように、ビード
部分が懸垂している表面に真空を生じさせる等して、ビ
ード部分上下の露出表面間に圧力差を生じさせる技術、
（２）特公昭４７−４２７２５号に開示されるように油
性−疎水性物質を施したり、継ぎ目部分の後方縁に形成
されるくさび形空間をなくすために傾斜を与える技術、
（３）特公昭４８−４３７１号に開示されるように、ウ
ェブの継ぎ部分に水を付着させるために、継ぎ部分の後
方縁に水を噴霧または塗布する技術、（４）特公昭５１
−３９９８０号に開示されるように、ホッパー装置の塗
液流出端に唇状部を設け、該唇状部頂面の傾斜角を塗液
流出面の傾斜角よりも小さく形成して、唇状部頂面上の
塗液層の厚みを増大させる技術、（５）特開昭６０−１
８３０６４号に開示されるように、スライド面の水平基
準面に対する傾斜角度を３５°〜５０°とし、塗布液と
ウェブとの衝突点における接線のなす角度を８５°〜１
１０°とし、かつ該衝突点は塗布バックアップロールの
中心より上方とする技術が提案されている。

しかし、これらの技術にはそれぞれ次のような欠点がみ
られた。

すなわち、前記（１）の技術は、ビード部分の上下の露
出表面間の圧力差か小さすぎるとビードの過度の振動を
防ぐのに十分でないので、このときは真空度を増大して
圧力差を大きくする必要があるが、過度の真空度の増大
につれてはビードに撹乱や破裂を生しさせるおそれがあ
る。また前記（２）の技術は、ウェブの継ぎ目ごとに油
性−疎水性物質等の施工作業を行う必要があり、その作
業に要する労力と時間か過大である等の欠点がある。

さらに前記（３）の技術はウェブの継ぎ目部分を検知し
、この継ぎ目部分に均一な水を付着させることを要する
ので、この設備費及び運転費が高くつく等の欠点がある
。また前記（４）の技術はホッパー装置の先端に塵等の
異物や銀が付着して塗膜に好ましくない筋故障の発生を
最小限に止める効果があるとしても、その他に起因する
筋故障には効果がない。さらにまた前記（５）の技術は
バックアップロールの中心よりウェブと塗布液との衝突
点を上方に位置させることは下方に比べてビードが不安
定となり、更に傾斜角度が大きいことによりスライド面
上の液膜厚は薄くなり、スライド面上及びビード邪にお
ける異物等による筋故障防止には好ましくない。そして
これら（１）ないしく５）のいずれの技術についても、
塗布開始時より発生する筋故障については有効ではなく
、特に高速薄膜塗布の場合には、その筋故障を防止する
ことは困難であった。まＩ：定常塗布状態時においても
ビードの外乱にだいしても有効でなく、筋故障の発生を
防止することは出来なかった。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記のごとき問題点に対して本発明の目的は、筋故障の
発生しない塗布方法及び装置を提供することであり、特
に高速、薄膜塗布においても塗布故障の発生しない塗布
方法及び装置を提供することである。

［問題点を解決するための手段１ 本発明の上記目的は、連続走行しているウェブに塗布液
を塗布するスライドホッパー装置で、該装置のスライド
面の水平基準面に対する傾斜角度が５°〜３０°であり
、かつ塗布液とウェブとの衝突点をバンクロール中心点
より下方に位置させ、更に前記ホッパー装置のウェブに
対抗する面にビードの接触後端部を保持する液端保持部
を設けた事を特徴とする塗布方法及び装置によって達成
される。

以下、本発明につき具体的に説明する。本発明に使用す
る事のできるスライドホンバー装置の１例の概略断面図
を第１図に示す。

よりスライド面５に流される塗布液と塗布機リップ部６
において接触し、該リップ部においてリボン状液溜まり
であるビード１２を形成し、このビードを介して塗布液
はウェブ上に塗布される。尚この際、減圧装置３により
ヒートを下方に引っ張ることによりビードの安定を計る
方法が一般に採用されている。上記機構は一層の場合で
も２層以上の場合でも同様であって、複数のスロットよ
り、複数の塗布液をスライド面に流す事により、同時多
層塗布を行うことができる。第１図の場合は２層塗布の
例であって、例えば下層には乳剤液１４を流し、上層に
は保護膜液１３を流して、同時重層を行う場合の例であ
る。

同図において、本発明ではスライド面５を流れる塗布液
とウェブの衝突点はほぼ塗布機リップ部６の点であるが
、この点が塗布バックアップロールｌの中心であるＣよ
り低い。本発明者等の検討の結果では、上記０点より上
に前記衝突点を位置させることは、本発明のごとく下に
位置させる方法に比してビードの安定性に欠けることを
見出だした。　第２図は前記衝突点付近の拡大図である
が、スライド面５を流れる塗布液は重力９の影響を受け
るが、該スライド面５の水平基準面Ｈに対する傾斜角度
（以下単に傾斜角度という）θにより重力による力Ｆ９
は２つに分力され、１つはスライド面に平行な分力Ｆｍ
であり、他はスライド面に垂直な分力Ｆｈである。従っ
てスライド面の傾斜角度θによりこの２つの分力の大き
さの関係は変わってくる。Ｆｍは上記Ｆ９とｓｉｎθの
積に比例する。従ってθが小になればＦｌｎも小となり
、スライド面を流れる塗布液は流速が遅くなり、液厚は
厚くなる。またＦｈは大となり、幅手に広がる力は強く
なる。液厚が厚くなるとスライド面上での筋は発生しに
くくなるが、ＦＩｌｌが小さい為、ウェブとスライド面
との剪断速度の差が大きくなり、前記衝突点で塗布液が
急に引きのばされる為、ビードは浅くなり不安定になる
。このため第２図に示すごとくビードの安定対策として
、ビードの液端保持部１５を設けた。この液端保持部１
５の形状はヒートの塗布機との接触後端部を保持出来る
ものであれば良く、例えば第３図は液端保持部の種々な
態様を示す断面図であり、同図（ａ）〜（ｅ）にその例
を示す。同図（ｅ）に示す表示により、各部寸法の範囲
及び好ましい寸法を表示すれば下記のとおりである。

範囲　　　　好ましい範囲 ａ　　　２０〜１０００　　　２００〜７００ｂ　　　
１０〜６００　　　　３０〜３００単位　μｍ 本発明者等は種々検討の結果、上記のごとき液端保持部
を有し、スライド面の傾斜角度が５°〜３０°であるス
ライドホッパー装置を用い、前記衝突点を塗布バックア
ップロールの中心Ｃより下方に位置させることにより、
筋故障の出にくい安定な塗布が出来ることを見出だした
。

［実施例１ 以下実施例により本発明の効果を具体的に説明する。尚
スライド面の傾斜角度は本実施例記載の値に限定される
ものではなく、他の条件例えば塗布速度、液粘度等に応
じて特許請求の範囲に記載の範囲で選択出来ることは言
うまでもない。

実施例−１ 支持体として１２０．ｕｍのトリアセチルセルロースフ
ィルムベースを用い、その上に下記の４，１を第３図（
ｅ）の液端保持部材を有する第１図に示したスライドホ
ッパー装置により下記条件で同時塗布し　Ｉこ　。

支持体側より第１層及び第３層は感色性の異なるハロゲ
ン化銀乳剤を含有する塗布液。第２層はゼラチン中間層
塗布液。第４層はアニオン界面活性剤を含むゼラチン保
護膜である。

塗布速度１５０ｍ／ｍ１１１．総塗布量１３０ｇ／ｍ２
、塗布液粘度１５ｃｐの条件で表−１のごとく傾斜角θ
を変え、更に液端保持部の有無を組み合わせて、単位幅
（１ｍ）当たりの塗布筋発生本数に対する影響を調べた
。その結果も表−１に示した。

表−１ 表−１の結果から本発明の（ニ）の条件により優れた効
果が得られることが明らかである。

実施例−２ 支持体として１８０μｍのポリエチレンテレ７タレ＝ト
フイルムベースを用い、下記条件以外は実施例−１ど同
様にして同時塗布した。

下層はハロゲン化銀乳剤層、上層はゼラチン保護層で、
総塗布量５５ｇ／ｍ２、塗布液粘度８．５ｃｐ、塗布速
度８０ｍ／ｍｉｎである。結果を表−２に示す。

表−２ 表−２の結果からも本発明の（チ）の条件により優れた
効果が得られる事が明らかである。

実施例−３ 塗布速度１２０ｍ／ｍｉｎ、総塗布ｆｔ４０９／ｍ２、
塗布液粘度ａ、ｏｃｐの条件以外は実施例−２と同じと
し、その結果を表〜３に示した。

表−３ （ヌ）の場合はビード破壊となった 表−３の結果からこのような高速Ｗｉ膜塗布においても
、本発明の（ヲ）の条件により連れた効果が得られた。

［発明の効果１ 本発明により、筋故障の発生しない塗布方法及び装置を
提供することが出来、特に高速、薄膜塗布においても塗
布故障発生防止に有効な塗布方法及び装置を提供するこ
とが出来た。

【図面の簡単な説明】 第１図はスライドホッパー装置の断面図第２図は第１図
の部分拡大図である。 第３図は液端保持部の断面図である。 ■＝塗布バックアップロール ２ニスライドポツパ一塗布機 ５・スライド面　　　　　６：リツプ部ｌＯ：ウエブ　
　　　　　　１１：塗布膜１２：ビード　　　　　　　
１５：液端保持部Ｃ：塗布バンクアップロールの中心

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）連続走行しているウェブにスライドホッパー装置
   により、塗布液を塗布する方法で、該装置のスライド面
   の水平基準面に対する傾斜角度が５°〜３０°であり、
   かつ塗布液とウェブとの衝突点をバックロール中心点よ
   り下方に位置させ、更に前記ホッパー装置のウェブに対
   向する面にビードの接触後端部を保持する液端保持部を
   設けた事を特徴とする塗布方法。
2. （２）連続走行しているウェブに塗布液を塗布するスラ
   イドホッパー装置で、該装置のスライド面の水平基準面
   に対する傾斜角度が５°〜３０°であり、かつ塗布液と
   ウェブとの衝突点をバックロール中心点より下方に位置
   させ、更に前記ホッパー装置のウェブに対向する面にビ
   ードの接触後端部を保持する液端保持部を設けた事を特
   徴とする塗布装置。