JPH0947239A - レトルト米飯食品及びお粥 - Google Patents
レトルト米飯食品及びお粥Info
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- JPH0947239A JPH0947239A JP7224569A JP22456995A JPH0947239A JP H0947239 A JPH0947239 A JP H0947239A JP 7224569 A JP7224569 A JP 7224569A JP 22456995 A JP22456995 A JP 22456995A JP H0947239 A JPH0947239 A JP H0947239A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 レトルト米飯食品及びお粥に寒天、ゼラチ
ン、マンナンなどの増粘材料を存在させる。 【効果】 増粘材料を用いて周囲を固めることによっ
て、米飯粒や粥米粒の内容物の流出を防ぎ、全体がのり
化することを防止したものである。
ン、マンナンなどの増粘材料を存在させる。 【効果】 増粘材料を用いて周囲を固めることによっ
て、米飯粒や粥米粒の内容物の流出を防ぎ、全体がのり
化することを防止したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はレトルト米飯食品及
びお粥に関するものである。本発明のレトルト米飯食品
やレトルトお粥は少量の増粘材料によって米粒内容物の
流出を防止し、長期間にわたってたきたての米飯粒や粥
米粒の状態を保つことができるので、災害保存用米飯食
品として、また、病院保存用お粥として好適なものであ
る。
びお粥に関するものである。本発明のレトルト米飯食品
やレトルトお粥は少量の増粘材料によって米粒内容物の
流出を防止し、長期間にわたってたきたての米飯粒や粥
米粒の状態を保つことができるので、災害保存用米飯食
品として、また、病院保存用お粥として好適なものであ
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、レトルト米飯食
品やレトルトお粥は製造され、市販されている。従来の
レトルト米飯食品やレトルトお粥は、製造直後であれば
米粒はしっかりと内容物の保持し、食して美味である
が、２〜３週間以上常温で保存すると、米粒の内容物が
流出し、全体がのり状になって、御飯やお粥として食す
ることはとうていできないものになってしまうのであ
る。本発明ではレトルト米飯食品やレトルトお粥を長期
間保存しても、米粒の内容物が流出しないようにして、
全体がのり状になることを防止するものである。
品やレトルトお粥は製造され、市販されている。従来の
レトルト米飯食品やレトルトお粥は、製造直後であれば
米粒はしっかりと内容物の保持し、食して美味である
が、２〜３週間以上常温で保存すると、米粒の内容物が
流出し、全体がのり状になって、御飯やお粥として食す
ることはとうていできないものになってしまうのであ
る。本発明ではレトルト米飯食品やレトルトお粥を長期
間保存しても、米粒の内容物が流出しないようにして、
全体がのり状になることを防止するものである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明では、レトルト米
飯食品やレトルトお粥に少量の増粘材料を存在させ、常
温保存になったとき、全体をかためてしまって、米粒の
内容物が流出しないようにするものである。
飯食品やレトルトお粥に少量の増粘材料を存在させ、常
温保存になったとき、全体をかためてしまって、米粒の
内容物が流出しないようにするものである。
【０００４】本発明は米飯、水及び増粘材料、そして必
要に応じて調味材料からなるレトルト米飯食品又はお粥
に関するものである。また、本発明は生米、吸水米又は
米飯、水及び増粘材料、そして必要に応じて調味材料、
からなるものを加熱滅菌してレトルト米飯食品又はお粥
とするものである。
要に応じて調味材料からなるレトルト米飯食品又はお粥
に関するものである。また、本発明は生米、吸水米又は
米飯、水及び増粘材料、そして必要に応じて調味材料、
からなるものを加熱滅菌してレトルト米飯食品又はお粥
とするものである。
【０００５】本発明に用いる増粘材料としては、寒天、
ゼラチン、マンナン、カラギーナン、キサンタンガム、
グアーガム、ローカストビーンガム、トラガントガム、
タマリンドガム、ファーセレラン、澱粉、ソリューブル
スターチ、デキストリンなどの増粘性物質から選ばれた
１もしくは２以上が使用される。
ゼラチン、マンナン、カラギーナン、キサンタンガム、
グアーガム、ローカストビーンガム、トラガントガム、
タマリンドガム、ファーセレラン、澱粉、ソリューブル
スターチ、デキストリンなどの増粘性物質から選ばれた
１もしくは２以上が使用される。
【０００６】また、本発明では調味材料は使用する場合
と使用しない場合があるが、使用する場合の調味材料と
しては、食塩、梅干し肉、シャケのばらし身、かき卵、
カニ身、コーン、玄米の表面粉末、ウルチ米の微細粉
末、モチゴメの微細粉末などの呈味性材料の１もしくは
２以上が使用される。
と使用しない場合があるが、使用する場合の調味材料と
しては、食塩、梅干し肉、シャケのばらし身、かき卵、
カニ身、コーン、玄米の表面粉末、ウルチ米の微細粉
末、モチゴメの微細粉末などの呈味性材料の１もしくは
２以上が使用される。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明においては米原料として
は、生米、吸水米、御飯、お粥などあらゆる状態の米を
使用することができる。
は、生米、吸水米、御飯、お粥などあらゆる状態の米を
使用することができる。
【０００８】吸水米としては吸水だけは十分している
が、完全にα化していないものがよい。吸水米としては
一般吸水米、高吸水米、過剰吸水米があるが、これらは
本発明者の発明に係る加工米製品であって、生米に多量
に水を吸水せしめて得た含水量がきわめて高い米製品で
ある。
が、完全にα化していないものがよい。吸水米としては
一般吸水米、高吸水米、過剰吸水米があるが、これらは
本発明者の発明に係る加工米製品であって、生米に多量
に水を吸水せしめて得た含水量がきわめて高い米製品で
ある。
【０００９】超過剰吸水米は、例えば次のようにして製
造することができる。第１段階で米を湯及び／又は蒸気
及び／又は加圧蒸気を用いて含水量を米１００重量部に
対し水３８〜１１５重量部とした吸水米を調製し、得ら
れた吸水米を冷蔵もしくは冷凍及び／又は冷蔵後冷凍、
冷凍後冷蔵処理し、第２段階で、水、湯、ダシ汁、スー
プ、ソース等に一定時間浸漬し、更に吸水させ、全吸水
量を米１００重量部に対して水８５〜１３０重量部とす
ることにより、米澱粉は完全にα化しない状態のままの
超過剰吸水米を製造する。
造することができる。第１段階で米を湯及び／又は蒸気
及び／又は加圧蒸気を用いて含水量を米１００重量部に
対し水３８〜１１５重量部とした吸水米を調製し、得ら
れた吸水米を冷蔵もしくは冷凍及び／又は冷蔵後冷凍、
冷凍後冷蔵処理し、第２段階で、水、湯、ダシ汁、スー
プ、ソース等に一定時間浸漬し、更に吸水させ、全吸水
量を米１００重量部に対して水８５〜１３０重量部とす
ることにより、米澱粉は完全にα化しない状態のままの
超過剰吸水米を製造する。
【００１０】高吸水米は、例えば次のようにして製造す
ることができる。第１段階に於て浸漬米を６５℃以上の
湯及び／又は蒸気又は加圧蒸気を用いて２０秒〜４５分
間程度加熱し含水量を生米１００重量部に対し４２〜７
２重量部とした吸水米とし、第２段階においてこの吸水
米の品温がこの吸水米を加熱した湯及び／又は蒸気等の
温度をほぼ維持した状態のうちに０℃〜２５℃、好まし
くは５℃〜１５℃の冷水に１０〜６０分程度浸漬して吸
水させ、含水量を生米１００重量部に対し水５０〜８５
重量部とした吸水米とし、この吸水米を２５℃〜６０
℃、好ましくは３０℃〜５５℃の湯及び／又はソース、
スープ、ダシ汁、酢、調味液等の中に１０〜６０分程度
投入し、含水量を生米１００重量部に対し７５〜１１０
重量部とすることにより、高吸水米を製造する。
ることができる。第１段階に於て浸漬米を６５℃以上の
湯及び／又は蒸気又は加圧蒸気を用いて２０秒〜４５分
間程度加熱し含水量を生米１００重量部に対し４２〜７
２重量部とした吸水米とし、第２段階においてこの吸水
米の品温がこの吸水米を加熱した湯及び／又は蒸気等の
温度をほぼ維持した状態のうちに０℃〜２５℃、好まし
くは５℃〜１５℃の冷水に１０〜６０分程度浸漬して吸
水させ、含水量を生米１００重量部に対し水５０〜８５
重量部とした吸水米とし、この吸水米を２５℃〜６０
℃、好ましくは３０℃〜５５℃の湯及び／又はソース、
スープ、ダシ汁、酢、調味液等の中に１０〜６０分程度
投入し、含水量を生米１００重量部に対し７５〜１１０
重量部とすることにより、高吸水米を製造する。
【００１１】一般吸水米は、例えば次のようにして製造
することができる。第１段階において米を６０℃以上の
湯及び／又は蒸気及び／又は加圧蒸気を用いて含水量を
米１００重量部に対し４５〜１００重量部とした吸水米
を調製し、第２段階においてこの吸水米を品温６０℃以
上を維持しているうちに品温より５℃以上低い温度の湯
又は水及び／又はダシ汁、スープ、ソース等に一定時間
浸漬し、第１段階の吸水米より更に米１００重量部に対
し５重量部〜５０重量部余分に吸水させることにより吸
水米を製造する。又一旦温度を下げた場合は３５℃以上
に再加熱し、５℃以上温度の低い湯及び／又はスープ等
の中に浸漬吸水させることにより米１００重量部に対し
５重量部〜３０重量部余分に吸水させ、より多く吸水し
た吸水米を製造する。
することができる。第１段階において米を６０℃以上の
湯及び／又は蒸気及び／又は加圧蒸気を用いて含水量を
米１００重量部に対し４５〜１００重量部とした吸水米
を調製し、第２段階においてこの吸水米を品温６０℃以
上を維持しているうちに品温より５℃以上低い温度の湯
又は水及び／又はダシ汁、スープ、ソース等に一定時間
浸漬し、第１段階の吸水米より更に米１００重量部に対
し５重量部〜５０重量部余分に吸水させることにより吸
水米を製造する。又一旦温度を下げた場合は３５℃以上
に再加熱し、５℃以上温度の低い湯及び／又はスープ等
の中に浸漬吸水させることにより米１００重量部に対し
５重量部〜３０重量部余分に吸水させ、より多く吸水し
た吸水米を製造する。
【００１２】あるいはまた、次のようにして吸水米を製
造することも可能である。洗米または浸漬米と当該米の
生米１００重量部に対し９０重量部以上に相当する水、
スープ、ソース、ダシ汁、酢または調味液等から選定さ
れる少なくとも１種の液とを容器に入れて密閉した後、
第１段階において当該容器中の米を６５℃以上に加温し
て含水量を生米１００重量部に対し４２重量部以上とし
た吸水米とし、第２段階においてこの吸水米を０〜２５
℃、好ましくは２〜１５℃に冷却し、第３段階において
この吸水米を２５〜７０℃、好ましくは３０〜６５℃に
加温して含水量を生米１００重量部に対し７５重量部以
上とした吸水米とした後、更に希望するのであれば、上
記した加温及び冷却を更にくり返して含水量を生米１０
０重量部に対し１０５重量部以上とし、α化度を８５％
以下に保持した吸水米を製造する。
造することも可能である。洗米または浸漬米と当該米の
生米１００重量部に対し９０重量部以上に相当する水、
スープ、ソース、ダシ汁、酢または調味液等から選定さ
れる少なくとも１種の液とを容器に入れて密閉した後、
第１段階において当該容器中の米を６５℃以上に加温し
て含水量を生米１００重量部に対し４２重量部以上とし
た吸水米とし、第２段階においてこの吸水米を０〜２５
℃、好ましくは２〜１５℃に冷却し、第３段階において
この吸水米を２５〜７０℃、好ましくは３０〜６５℃に
加温して含水量を生米１００重量部に対し７５重量部以
上とした吸水米とした後、更に希望するのであれば、上
記した加温及び冷却を更にくり返して含水量を生米１０
０重量部に対し１０５重量部以上とし、α化度を８５％
以下に保持した吸水米を製造する。
【００１３】本発明においては、これら各種吸水米を使
用するのが好ましいが、全米、御飯、お粥も使用するこ
とができる。また、本発明においては、水が使用される
が、水の量としては、最終製品であるレトルト米飯食品
又はお粥が７分粥から３分粥程度になる位の水の添加が
必要である。しかし、お粥の製造で多くの水を用いたも
のでは水の添加は必要としない。
用するのが好ましいが、全米、御飯、お粥も使用するこ
とができる。また、本発明においては、水が使用される
が、水の量としては、最終製品であるレトルト米飯食品
又はお粥が７分粥から３分粥程度になる位の水の添加が
必要である。しかし、お粥の製造で多くの水を用いたも
のでは水の添加は必要としない。
【００１４】そして、本発明においては、増粘材料の使
用が必須要件となっている。増粘材料としては、寒天、
ゼラチン、マンナン、カラギーナン、キサンタンガム、
グアーガム、ローカストビーンガム、トラガントガム、
タマリンドガム、ファーセレラン、澱粉、ソリューブル
スターチ、デキストリンなどの増粘性物質から選ばれた
１もしくは２以上である。増粘材料はレトルト米飯食品
又はお粥に０．０１〜３％、好ましくは０．０５〜２％
存在するように添加されているのがよい。
用が必須要件となっている。増粘材料としては、寒天、
ゼラチン、マンナン、カラギーナン、キサンタンガム、
グアーガム、ローカストビーンガム、トラガントガム、
タマリンドガム、ファーセレラン、澱粉、ソリューブル
スターチ、デキストリンなどの増粘性物質から選ばれた
１もしくは２以上である。増粘材料はレトルト米飯食品
又はお粥に０．０１〜３％、好ましくは０．０５〜２％
存在するように添加されているのがよい。
【００１５】レトルト米飯食品又はレトルトお粥の容器
は、アルミラミネートの丈夫なレトルト袋、合成樹脂製
の加熱殺菌できる容器などである。これら容器に生米、
吸水米、御飯、お粥などを例えば１食分の適量を入れ、
増粘材料例えば寒天とマンナンの１：１混合物を粉末の
ままか、湯に溶解して１％／製品になるように添加し、
わずか塩味になるように食塩水を微量添加し、必要に応
じて調味材料を添加し、最終的に水を加え、水量を必要
な量とし、容器を密封し、殺菌釜やレトルト釜に入れ
て、１００〜１２０℃で１０〜３０分加熱殺菌する。原
料が、生米の場合は１２０℃で３０分程度で良好なお粥
となり、お粥の場合は１１５℃で１５分程度で殺菌すれ
ばよい。また、原料が吸水米の場合は１２０℃で１０〜
１５分程度で好ましいお粥となる。
は、アルミラミネートの丈夫なレトルト袋、合成樹脂製
の加熱殺菌できる容器などである。これら容器に生米、
吸水米、御飯、お粥などを例えば１食分の適量を入れ、
増粘材料例えば寒天とマンナンの１：１混合物を粉末の
ままか、湯に溶解して１％／製品になるように添加し、
わずか塩味になるように食塩水を微量添加し、必要に応
じて調味材料を添加し、最終的に水を加え、水量を必要
な量とし、容器を密封し、殺菌釜やレトルト釜に入れ
て、１００〜１２０℃で１０〜３０分加熱殺菌する。原
料が、生米の場合は１２０℃で３０分程度で良好なお粥
となり、お粥の場合は１１５℃で１５分程度で殺菌すれ
ばよい。また、原料が吸水米の場合は１２０℃で１０〜
１５分程度で好ましいお粥となる。
【００１６】水分の少ないレトルト米飯食品は、常温に
なると増粘材料が固まって、米粒の内容物が流出して、
全体がのり化することなく、長期間の災害保存用米飯食
品として好適なものである。また、水分の多いお粥で
も、常温になると増粘材料が固まって、米粒の内容物が
流出して、全体がのり化することなく、長期間の病院保
存用お粥として好ましいものである。
なると増粘材料が固まって、米粒の内容物が流出して、
全体がのり化することなく、長期間の災害保存用米飯食
品として好適なものである。また、水分の多いお粥で
も、常温になると増粘材料が固まって、米粒の内容物が
流出して、全体がのり化することなく、長期間の病院保
存用お粥として好ましいものである。
【００１７】
【００１８】実施例１．米を洗米し、２時間水に浸漬し
た後、加熱しつつある９８℃の湯に５５秒間浸漬し、第
１段階の吸水を終了した。第１段階の吸水では米１００
重量部に対して吸水量５５重量部で、品温は９５℃であ
った。品温９５℃の第１段階の吸水米を、そのまま１５
℃を維持した水に投入し、２０分浸漬し第２段階の吸水
を終了した。第２段階の吸水を終了した吸水米を更に４
０℃の湯の中に３０分浸漬し得られた高吸水米は、米１
００重量部に対して吸水量１００重量部の高吸水米であ
った。この高吸水米８０ｇ、寒天粉末０．５ｇ、精製マ
ンナン粉末０．２５ｇ及び湯１８０ｇを混合して、レト
ルト容器に入れ、密封し、１２０℃で１５分間加熱滅菌
し、レトルトお粥を得た。
た後、加熱しつつある９８℃の湯に５５秒間浸漬し、第
１段階の吸水を終了した。第１段階の吸水では米１００
重量部に対して吸水量５５重量部で、品温は９５℃であ
った。品温９５℃の第１段階の吸水米を、そのまま１５
℃を維持した水に投入し、２０分浸漬し第２段階の吸水
を終了した。第２段階の吸水を終了した吸水米を更に４
０℃の湯の中に３０分浸漬し得られた高吸水米は、米１
００重量部に対して吸水量１００重量部の高吸水米であ
った。この高吸水米８０ｇ、寒天粉末０．５ｇ、精製マ
ンナン粉末０．２５ｇ及び湯１８０ｇを混合して、レト
ルト容器に入れ、密封し、１２０℃で１５分間加熱滅菌
し、レトルトお粥を得た。
【００１９】実施例２．実施例１で得た高吸水米８０
ｇ、寒天粉末１ｇ、食塩１ｇ及び湯１８０ｇを混合し
て、レトルト容器に入れ、密封し、１２０℃で１５分間
加熱滅菌し、保存用レトルト米飯食品を得た。
ｇ、寒天粉末１ｇ、食塩１ｇ及び湯１８０ｇを混合し
て、レトルト容器に入れ、密封し、１２０℃で１５分間
加熱滅菌し、保存用レトルト米飯食品を得た。
【００２０】実施例３．常法によって生米から製造した
５分粥２５０ｇに精製マンナン粉末３ｇを添加し、合成
樹脂容器に入れ、密封し、１１５℃で１５分加熱滅菌
し、レトルトお粥を得た。
５分粥２５０ｇに精製マンナン粉末３ｇを添加し、合成
樹脂容器に入れ、密封し、１１５℃で１５分加熱滅菌
し、レトルトお粥を得た。
Claims (3)
- 【請求項１】 米飯、水及び増粘材料、そして必要に応
じて調味材料、からなるレトルト米飯食品又はお粥。 - 【請求項２】 生米、吸水米又は米飯、水及び増粘材
料、そして必要に応じて調味材料、からなるものを加熱
滅菌してなるレトルト米飯食品又はお粥。 - 【請求項３】 増粘材料が、寒天、ゼラチン、マンナ
ン、カラギーナン、キサンタンガム、グアーガム、ロー
カストビーンガム、トラガントガム、タマリンドガム、
ファーセレラン、澱粉、ソリューブルスターチ、デキス
トリンなどの増粘性物質から選ばれた１もしくは２以上
である請求項１又は２のレトルト米飯食品又はお粥。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7224569A JPH0947239A (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | レトルト米飯食品及びお粥 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7224569A JPH0947239A (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | レトルト米飯食品及びお粥 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0947239A true JPH0947239A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16815823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7224569A Pending JPH0947239A (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | レトルト米飯食品及びお粥 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0947239A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009136210A (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-25 | House Foods Corp | 容器入り即食リゾットの製造方法 |
| JP2009273433A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Nitta Gelatin Inc | お粥およびゼラチン加水分解物 |
| JP2010200692A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | House Foods Corp | 容器入り即食リゾットの製造方法 |
| JP2011239753A (ja) * | 2010-05-21 | 2011-12-01 | House Foods Corp | 容器入り米飯の製造方法 |
| JP2016052251A (ja) * | 2014-09-02 | 2016-04-14 | 大塚食品株式会社 | 大麦粒を含むレトルト食品 |
| JP2019076025A (ja) * | 2017-10-25 | 2019-05-23 | グリンリーフ株式会社 | お粥 |
-
1995
- 1995-08-10 JP JP7224569A patent/JPH0947239A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009136210A (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-25 | House Foods Corp | 容器入り即食リゾットの製造方法 |
| JP2009273433A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Nitta Gelatin Inc | お粥およびゼラチン加水分解物 |
| JP2010200692A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | House Foods Corp | 容器入り即食リゾットの製造方法 |
| JP2011239753A (ja) * | 2010-05-21 | 2011-12-01 | House Foods Corp | 容器入り米飯の製造方法 |
| JP2016052251A (ja) * | 2014-09-02 | 2016-04-14 | 大塚食品株式会社 | 大麦粒を含むレトルト食品 |
| JP2019076025A (ja) * | 2017-10-25 | 2019-05-23 | グリンリーフ株式会社 | お粥 |
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