JPH0942369A - 液体封入式マウント - Google Patents
液体封入式マウントInfo
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- JPH0942369A JPH0942369A JP7218224A JP21822495A JPH0942369A JP H0942369 A JPH0942369 A JP H0942369A JP 7218224 A JP7218224 A JP 7218224A JP 21822495 A JP21822495 A JP 21822495A JP H0942369 A JPH0942369 A JP H0942369A
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- Japan
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- vibration
- stud
- case
- damping
- liquid
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- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 建設機械などの直接振動を受ける車体とキャ
ブなどの振動保護部との間に設け、高周波の微小振動か
ら低周波の大きな振動まで確実に吸収し、振動保護部を
防振するものである。 【構成】 高粘性液６を収納し、外部から振動を直接受
けるケース１０と、一端が植込みボルト８を介して振動
保護部を固定するスタッド１１と、中心部にこのスタッ
ド１１が固定され、周縁部がケース１０に密着した円筒
状弾性体１４と、円板状減衰部１５Ａとこの円板状減衰
部１５Ａの外周部に形成した保持部１５Ｂとからなり、
上記スタッド１１の他端に固着すると共に上記高粘性液
６中に入った減衰板１５と、中心部に透穴１６Ａを持
ち、外周面の支え部１６Ｂを持つ可動板１６と、この可
動板１６の支え部１６Ｂを挟持する一対のＯリング１７
Ａ、１７Ｂとを備えたものである。
ブなどの振動保護部との間に設け、高周波の微小振動か
ら低周波の大きな振動まで確実に吸収し、振動保護部を
防振するものである。 【構成】 高粘性液６を収納し、外部から振動を直接受
けるケース１０と、一端が植込みボルト８を介して振動
保護部を固定するスタッド１１と、中心部にこのスタッ
ド１１が固定され、周縁部がケース１０に密着した円筒
状弾性体１４と、円板状減衰部１５Ａとこの円板状減衰
部１５Ａの外周部に形成した保持部１５Ｂとからなり、
上記スタッド１１の他端に固着すると共に上記高粘性液
６中に入った減衰板１５と、中心部に透穴１６Ａを持
ち、外周面の支え部１６Ｂを持つ可動板１６と、この可
動板１６の支え部１６Ｂを挟持する一対のＯリング１７
Ａ、１７Ｂとを備えたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はパワーシャベルなどの建
設機械において、直接振動を受ける車体とキャブなどの
振動保護部との間に設け、この振動保護部を振動から保
護する防振用の液体封入式マウントに関するものであ
る。
設機械において、直接振動を受ける車体とキャブなどの
振動保護部との間に設け、この振動保護部を振動から保
護する防振用の液体封入式マウントに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】現在、建設機械のキャブなどは、快適な
居住性と操作性、さらに人に優しく柔らかな丸みのある
デザインまでも要求されている。また、建設機械の走行
速度のスピードアップにより、キャブなどの振動保護部
が受ける振動を改善するため、ゴムマウントより高性能
な液体封入式マウントが必要になっている。
居住性と操作性、さらに人に優しく柔らかな丸みのある
デザインまでも要求されている。また、建設機械の走行
速度のスピードアップにより、キャブなどの振動保護部
が受ける振動を改善するため、ゴムマウントより高性能
な液体封入式マウントが必要になっている。
【０００３】図９は従来の液体封入式マウントを示す概
略断面図である。図において、１はケースであり、この
ケース１は筒部１Ａ、カップ部１Ｂ、上側鍔部１Ｃ、お
よび下側鍔部１Ｄから構成され、この筒部１Ａの上端部
には上側鍔部１Ｃが溶接などにより取り付けられ、この
筒部１Ａの下端部には下側鍔部１Ｄが溶接などにより取
り付けてある。そして、カップ部１Ｂの上端部には折曲
げ用爪１Ｅが設けられており、そして、カップ部１Ｂの
折曲げ用爪１Ｅが、この筒部１Ａの下端部と鍔部１Ｄを
包み込むようにかしめなどの手段によりかしめて一体に
固着する。また、このカップ部１Ｂの底には下記の高粘
性液を注入するための注入穴１Ｆが設けられている。２
は筒状弾性体であり、この筒状弾性体２はゴムなどの弾
性体で作られており、その上端部には半径方向に張出し
部２Ａが形成され、中心部には透穴２Ｂが設けられてい
る。３はスタッドであり、このスタッド３の上端にはね
じ穴３Ａが切られており、下端にはねじ溝（図示せず）
が切られている。
略断面図である。図において、１はケースであり、この
ケース１は筒部１Ａ、カップ部１Ｂ、上側鍔部１Ｃ、お
よび下側鍔部１Ｄから構成され、この筒部１Ａの上端部
には上側鍔部１Ｃが溶接などにより取り付けられ、この
筒部１Ａの下端部には下側鍔部１Ｄが溶接などにより取
り付けてある。そして、カップ部１Ｂの上端部には折曲
げ用爪１Ｅが設けられており、そして、カップ部１Ｂの
折曲げ用爪１Ｅが、この筒部１Ａの下端部と鍔部１Ｄを
包み込むようにかしめなどの手段によりかしめて一体に
固着する。また、このカップ部１Ｂの底には下記の高粘
性液を注入するための注入穴１Ｆが設けられている。２
は筒状弾性体であり、この筒状弾性体２はゴムなどの弾
性体で作られており、その上端部には半径方向に張出し
部２Ａが形成され、中心部には透穴２Ｂが設けられてい
る。３はスタッドであり、このスタッド３の上端にはね
じ穴３Ａが切られており、下端にはねじ溝（図示せず）
が切られている。
【０００４】４は減衰板であり、この減衰板４は円板状
に形成され、取付け穴４Ａと複数個の穴４Ｂが設けられ
ている。なお、この穴４Ｂは組立て時に注入穴１Ｆから
入った空気を上部の空気層に移動させるためのものであ
る。５はナットであり、このナット５はスタッド３の下
端に切られているねじ溝（図示せず）にねじ込まれ、減
衰板４をスタッド３の下端に固定する。６は高粘性液で
あり、この高粘性液６はケース１のカップ部１Ｂに封入
される。７は栓であり、この栓７はケース１のカップ部
１Ｂの注入穴１Ｆに嵌め込む。８はストッパであり、こ
のストッパ８はゴムなどの弾性体で形成され、減衰板４
の外周部上面に接着固定される。９は緩衝部材であり、
この緩衝部材９はリング状に形成されたスポンジなどの
弾性体によって作られ、減衰板４の外周部下面に接着固
定される。なお、キャブ（図示せぬ）に取り付けたボル
ト（図示せぬ）がスタッド３の上端に切られたねじ穴３
Ａにねじ込まれてキャブ（図示せぬ）が固定される。
に形成され、取付け穴４Ａと複数個の穴４Ｂが設けられ
ている。なお、この穴４Ｂは組立て時に注入穴１Ｆから
入った空気を上部の空気層に移動させるためのものであ
る。５はナットであり、このナット５はスタッド３の下
端に切られているねじ溝（図示せず）にねじ込まれ、減
衰板４をスタッド３の下端に固定する。６は高粘性液で
あり、この高粘性液６はケース１のカップ部１Ｂに封入
される。７は栓であり、この栓７はケース１のカップ部
１Ｂの注入穴１Ｆに嵌め込む。８はストッパであり、こ
のストッパ８はゴムなどの弾性体で形成され、減衰板４
の外周部上面に接着固定される。９は緩衝部材であり、
この緩衝部材９はリング状に形成されたスポンジなどの
弾性体によって作られ、減衰板４の外周部下面に接着固
定される。なお、キャブ（図示せぬ）に取り付けたボル
ト（図示せぬ）がスタッド３の上端に切られたねじ穴３
Ａにねじ込まれてキャブ（図示せぬ）が固定される。
【０００５】次に、上記構成の液体封入式マウントの組
立て動作について説明する。まず、筒状弾性体２の透穴
２Ｂにスタッド３を挿入して、焼付接着により筒状弾性
体２の透穴２Ｂ内にスタッド３を固着する。また、減衰
板４の外周部上面にストッパ８を接着固定すると共に、
減衰板４の外周部下面に緩衝部材９を接着固定する。そ
して、このスタッド３の下端に減衰板４の取付け穴４Ａ
を挿入して、ナット５をスタッド３のねじ溝３Ｂにねじ
込み、減衰板４をスタッド３の下端に固定する。そし
て、ケース１の筒部１Ａ内に筒状弾性体２（スタッド
３、減衰板４、ストッパ８、および緩衝部材９が取り付
けられた）を挿入して、所定の位置で焼付接着により固
着する。そして、このケース１の筒部１Ａの下端部と鍔
部１Ｄを、ケース１のカップ部１Ｂの折曲げ用爪１Ｅが
包むようにかしめなどの手段により折り曲げて一体に固
着する。そして、ケース１のカップ部１Ｂの底に設けた
注入穴１Ｆから高粘性液６を注入して、栓７をこの注入
穴１Ｆに嵌め込む。
立て動作について説明する。まず、筒状弾性体２の透穴
２Ｂにスタッド３を挿入して、焼付接着により筒状弾性
体２の透穴２Ｂ内にスタッド３を固着する。また、減衰
板４の外周部上面にストッパ８を接着固定すると共に、
減衰板４の外周部下面に緩衝部材９を接着固定する。そ
して、このスタッド３の下端に減衰板４の取付け穴４Ａ
を挿入して、ナット５をスタッド３のねじ溝３Ｂにねじ
込み、減衰板４をスタッド３の下端に固定する。そし
て、ケース１の筒部１Ａ内に筒状弾性体２（スタッド
３、減衰板４、ストッパ８、および緩衝部材９が取り付
けられた）を挿入して、所定の位置で焼付接着により固
着する。そして、このケース１の筒部１Ａの下端部と鍔
部１Ｄを、ケース１のカップ部１Ｂの折曲げ用爪１Ｅが
包むようにかしめなどの手段により折り曲げて一体に固
着する。そして、ケース１のカップ部１Ｂの底に設けた
注入穴１Ｆから高粘性液６を注入して、栓７をこの注入
穴１Ｆに嵌め込む。
【０００６】次に、上記構成の液体封入式マウントの緩
衝動作について説明する。まず、建設機械（図示せず）
の運転により、車体（図示せず）に振動が加わり、この
振動はケース１に伝わる。高周波の微小振動の場合、こ
のケース１が振動すると、減衰板４により高粘性液６が
かきまわされる前に、減衰板４の外周部下面に接着固定
された緩衝部材９が変形して、振動を減衰する。また、
低周波の大きい振動が加わった場合、ケース１が振動し
て、減衰板４により高粘性液６がかきまわされる。この
とき、この減衰板４には高粘性液６の粘性抵抗により緩
衝作用が働くため、スタッド３には減衰した振動とな
り、キャブ（図示せず）に伝わる振動を少なくすること
ができる。なお、キャブ（図示せず）の荷重は筒状弾性
体２で受けることができる。
衝動作について説明する。まず、建設機械（図示せず）
の運転により、車体（図示せず）に振動が加わり、この
振動はケース１に伝わる。高周波の微小振動の場合、こ
のケース１が振動すると、減衰板４により高粘性液６が
かきまわされる前に、減衰板４の外周部下面に接着固定
された緩衝部材９が変形して、振動を減衰する。また、
低周波の大きい振動が加わった場合、ケース１が振動し
て、減衰板４により高粘性液６がかきまわされる。この
とき、この減衰板４には高粘性液６の粘性抵抗により緩
衝作用が働くため、スタッド３には減衰した振動とな
り、キャブ（図示せず）に伝わる振動を少なくすること
ができる。なお、キャブ（図示せず）の荷重は筒状弾性
体２で受けることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
液体封入式マウントは、ケース１の振動により減衰板が
高粘性液をかきまわすため、高粘性液の液圧により、緩
衝部材が破損しやすく、耐久性が悪いという問題点があ
った。なお、緩衝部材が減衰板の外周部下面に接着固定
されていない液体封入式マウントでは、微小振動の場
合、減衰板が受ける液圧大のため、動的ばね定数が上が
ってしまい、微小振動を十分に吸収することができな
い。
液体封入式マウントは、ケース１の振動により減衰板が
高粘性液をかきまわすため、高粘性液の液圧により、緩
衝部材が破損しやすく、耐久性が悪いという問題点があ
った。なお、緩衝部材が減衰板の外周部下面に接着固定
されていない液体封入式マウントでは、微小振動の場
合、減衰板が受ける液圧大のため、動的ばね定数が上が
ってしまい、微小振動を十分に吸収することができな
い。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る液体封入式
マウントは、高粘性液を収納し、外部から振動を直接受
けるケースと、一端が植込みボルトを介して振動保護部
を固定するスタッドと、中心部にこのスタッドが固定さ
れ、周縁部がケースに密着した円筒状弾性体と、上記ス
タッドの他端に固着すると共に上記高粘性液中に入った
減衰板とから構成した液体封入式マウントにおいて、円
板状減衰部とこの円板状減衰部の外周部に形成した保持
部とからなる減衰板と、中心部に透穴を持った皿状円板
と、この皿状円板の外周面の支え部を挟持すると共にこ
の減衰板のコ字形に形成した保持部で支持された一対の
Ｏリングとを備えたものである。
マウントは、高粘性液を収納し、外部から振動を直接受
けるケースと、一端が植込みボルトを介して振動保護部
を固定するスタッドと、中心部にこのスタッドが固定さ
れ、周縁部がケースに密着した円筒状弾性体と、上記ス
タッドの他端に固着すると共に上記高粘性液中に入った
減衰板とから構成した液体封入式マウントにおいて、円
板状減衰部とこの円板状減衰部の外周部に形成した保持
部とからなる減衰板と、中心部に透穴を持った皿状円板
と、この皿状円板の外周面の支え部を挟持すると共にこ
の減衰板のコ字形に形成した保持部で支持された一対の
Ｏリングとを備えたものである。
【０００９】
【作用】本発明は、建設機械などの直接振動を受ける車
体とキャブなどの振動保護部との間に設け、高周波の微
小振動から低周波の振動までの振動を吸収し、振動保護
部を防振することができる。
体とキャブなどの振動保護部との間に設け、高周波の微
小振動から低周波の振動までの振動を吸収し、振動保護
部を防振することができる。
【００１０】
【実施例】図１は本発明に係る液体封入式マウントの一
実施例を示す断面図である。図において、１０はケース
であり、このケース１０はその概略斜視図を図２に示す
ように、カップ部１０Ａと取付け板１０Ｂから構成さ
れ、さらに、この取付け板１０Ｂは取付け穴１０Ｃおよ
び固定用爪１０Ｄを備えている。１１はスタッドであ
り、このスタッド１１はその中心部に高粘性液６を注入
するための貫通穴１１Ａ、この貫通穴１１Ａの上端部に
はねじ溝１１Ｂが切られており、さらに回止めピン用穴
１１Ｃがもうけられており、その他端にはかしめ用爪部
１１Ｄが形成されている。１２は回止めピンであり、こ
の回止めピン１２はその一端がスタッド１１の回止めピ
ン用穴１１Ｃに嵌入され固着される。
実施例を示す断面図である。図において、１０はケース
であり、このケース１０はその概略斜視図を図２に示す
ように、カップ部１０Ａと取付け板１０Ｂから構成さ
れ、さらに、この取付け板１０Ｂは取付け穴１０Ｃおよ
び固定用爪１０Ｄを備えている。１１はスタッドであ
り、このスタッド１１はその中心部に高粘性液６を注入
するための貫通穴１１Ａ、この貫通穴１１Ａの上端部に
はねじ溝１１Ｂが切られており、さらに回止めピン用穴
１１Ｃがもうけられており、その他端にはかしめ用爪部
１１Ｄが形成されている。１２は回止めピンであり、こ
の回止めピン１２はその一端がスタッド１１の回止めピ
ン用穴１１Ｃに嵌入され固着される。
【００１１】１３は筒状部材であり、この筒状部材１３
はその詳細な斜視図を図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示
すように円筒部１３Ａと取付け穴１３Ｂを持った取付け
板１３Ｃとから構成される。１４は円筒状弾性体であ
り、この円筒状弾性体１４は中心部に貫通穴１４Ａを備
え、上記筒状部材１３を位置決めしたのち、この筒状部
材１３を包み込むようにゴムを圧入して作成する。１５
は減衰板であり、この減衰板１５はその詳細な平面図を
図４（Ａ）に示し、そのＡ１−Ａ２断面図を図４（Ｂ）
に示すように円板状減衰部１５Ａとこの円板状減衰部１
５Ａの外周面に一体に形成した保持部１５Ｂから構成す
る。そして、この円板状減衰部１５Ａは中心部に取付け
穴１５Ｃと減衰用穴１５Ｄを有し、この保持部１５Ｂは
その内部に下記の可動板とこの可動板を挟持する２個の
Ｏリングを入れたのち、かしめることにより断面をコの
字形（図１参照）に形成するものである。
はその詳細な斜視図を図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示
すように円筒部１３Ａと取付け穴１３Ｂを持った取付け
板１３Ｃとから構成される。１４は円筒状弾性体であ
り、この円筒状弾性体１４は中心部に貫通穴１４Ａを備
え、上記筒状部材１３を位置決めしたのち、この筒状部
材１３を包み込むようにゴムを圧入して作成する。１５
は減衰板であり、この減衰板１５はその詳細な平面図を
図４（Ａ）に示し、そのＡ１−Ａ２断面図を図４（Ｂ）
に示すように円板状減衰部１５Ａとこの円板状減衰部１
５Ａの外周面に一体に形成した保持部１５Ｂから構成す
る。そして、この円板状減衰部１５Ａは中心部に取付け
穴１５Ｃと減衰用穴１５Ｄを有し、この保持部１５Ｂは
その内部に下記の可動板とこの可動板を挟持する２個の
Ｏリングを入れたのち、かしめることにより断面をコの
字形（図１参照）に形成するものである。
【００１２】１６は可動板であり、この可動板１６はそ
の詳細な平面図を図５（Ａ）に示し、そのＢ１−Ｂ２断
面図を図５（Ｂ）に示すように、皿状円板であり、その
中心部に透穴１６Ａが設けられており、外周面に支え部
１６Ｂが設けられている。この透穴１６Ａは高粘性液６
を注入するためのものである。１７Ａおよび１７ＢはＯ
リングであり、このＯリング１７Ａおよび１７Ｂはゴム
などの弾性体で作くられ、このＯリング１７Ａと１７Ｂ
との間に可動板１６の支え部１６Ｂが挿入される。１８
は植込みボルトであり、この植込みボルト１８はその一
端にはねじ溝１８Ａが切れれており、ねじ溝１８Ａにナ
ット（図示せず）をねじ込んでキャブ（図示せず）を固
定し、他端にはねじ溝１８Ｂが切れれており、このねじ
溝１８Ｂがスタッド１１のねじ溝１１Ｂにねじ込まれて
固定される。１９はワン形プラグであり、このワン形プ
ラグ１９はスタッド１１の貫通穴１１Ａ内に保持し、シ
ール性を高めることができる。
の詳細な平面図を図５（Ａ）に示し、そのＢ１−Ｂ２断
面図を図５（Ｂ）に示すように、皿状円板であり、その
中心部に透穴１６Ａが設けられており、外周面に支え部
１６Ｂが設けられている。この透穴１６Ａは高粘性液６
を注入するためのものである。１７Ａおよび１７ＢはＯ
リングであり、このＯリング１７Ａおよび１７Ｂはゴム
などの弾性体で作くられ、このＯリング１７Ａと１７Ｂ
との間に可動板１６の支え部１６Ｂが挿入される。１８
は植込みボルトであり、この植込みボルト１８はその一
端にはねじ溝１８Ａが切れれており、ねじ溝１８Ａにナ
ット（図示せず）をねじ込んでキャブ（図示せず）を固
定し、他端にはねじ溝１８Ｂが切れれており、このねじ
溝１８Ｂがスタッド１１のねじ溝１１Ｂにねじ込まれて
固定される。１９はワン形プラグであり、このワン形プ
ラグ１９はスタッド１１の貫通穴１１Ａ内に保持し、シ
ール性を高めることができる。
【００１３】次に、上記構成の液体封入式マウントの組
立て動作について説明する。まず、スタッド１１と筒状
部材１３を図示せぬ治具にセットし、ゴムなどの弾性体
を圧入して、円筒状弾性体１４が筒状部材１３を包むよ
うに形成したのち加硫接着して、スタッド１１、筒状部
材１１および円筒状弾性体１４を一体的に固着する。そ
して、図６に示すように、スタッド１１の他端に、減衰
板１５の取付け穴１５Ｃを挿入したのち、スタッド１１
のかしめ用爪部１１Ｄをかしめて、減衰板１５を固着す
る。そして、減衰板１５の保持部１５Ｂ内に、図７に示
すように、Ｏリング１７Ａ、可動板１６、Ｏリング１７
Ｂの順に設けたのち、保持部１６Ｂをかしめて断面をコ
の字形に形成する。
立て動作について説明する。まず、スタッド１１と筒状
部材１３を図示せぬ治具にセットし、ゴムなどの弾性体
を圧入して、円筒状弾性体１４が筒状部材１３を包むよ
うに形成したのち加硫接着して、スタッド１１、筒状部
材１１および円筒状弾性体１４を一体的に固着する。そ
して、図６に示すように、スタッド１１の他端に、減衰
板１５の取付け穴１５Ｃを挿入したのち、スタッド１１
のかしめ用爪部１１Ｄをかしめて、減衰板１５を固着す
る。そして、減衰板１５の保持部１５Ｂ内に、図７に示
すように、Ｏリング１７Ａ、可動板１６、Ｏリング１７
Ｂの順に設けたのち、保持部１６Ｂをかしめて断面をコ
の字形に形成する。
【００１４】そして、図８に示すように、スタッド１
１、筒状部材１３、円筒状弾性体１４、減衰板１５、可
動板１６、Ｏリング１７Ａ、１７Ｂを一体化した一体化
部材をケース１０のカップ部１０Ａに挿入し、円筒状弾
性体１４のテーパー状の外側側面がカップ部１０Ａの内
側側面に密着する。そして、ケース１０の固定用爪１０
Ｄを、筒状部材１３の取付け板１３Ｃの端面を包み込む
ように折り曲げることにより、ケース１０にこの一体化
部材を固着することができる。このとき、円筒状弾性体
１４のテーパー状の外側側面の上端は、筒状部材１３の
曲面状の折り曲げ部とケース１０の曲面状の折り曲げ部
との間に挟まれて圧縮されて密着することができる。そ
して、スタッド１１の中心に設けられた貫通穴１１Ａか
ら高粘性液６を注入する。そして、この貫通穴１１Ａに
ワン形プラグ１９を保持したのち、スタッド１１のねじ
溝１１Ｂに植込みボルト１８のねじ溝をねじ込み、高粘
性液６をケース１０のカップ部１０Ａに封止することが
できる。
１、筒状部材１３、円筒状弾性体１４、減衰板１５、可
動板１６、Ｏリング１７Ａ、１７Ｂを一体化した一体化
部材をケース１０のカップ部１０Ａに挿入し、円筒状弾
性体１４のテーパー状の外側側面がカップ部１０Ａの内
側側面に密着する。そして、ケース１０の固定用爪１０
Ｄを、筒状部材１３の取付け板１３Ｃの端面を包み込む
ように折り曲げることにより、ケース１０にこの一体化
部材を固着することができる。このとき、円筒状弾性体
１４のテーパー状の外側側面の上端は、筒状部材１３の
曲面状の折り曲げ部とケース１０の曲面状の折り曲げ部
との間に挟まれて圧縮されて密着することができる。そ
して、スタッド１１の中心に設けられた貫通穴１１Ａか
ら高粘性液６を注入する。そして、この貫通穴１１Ａに
ワン形プラグ１９を保持したのち、スタッド１１のねじ
溝１１Ｂに植込みボルト１８のねじ溝をねじ込み、高粘
性液６をケース１０のカップ部１０Ａに封止することが
できる。
【００１５】次に、上記構成の液体封入式マウントの緩
衝動作について説明する。まず、建設機械（図示せず）
の運転により、車体（図示せず）に高周波の微小振動が
加わり、この微小振動はケース１に伝わる。このケース
１が微小振動すると、可動板１６はその断面が円弧状を
しているため、高粘性液６との接触面積が広くなり、高
粘性液６の液圧を広い面積で受けることができるので、
この可動板１６が、弾性体であるＯリング１７Ａおよび
１７Ｂを強制的に圧縮し、そして、Ｏリング１７Ａおよ
び１７Ｂの弾性復帰（膨張）により、可動板１６が振動
し、高粘性液６をかきまわして、高粘性液６が減衰板１
５の減衰用穴１５Ｄを通るため、液圧を減らし、微小振
動を吸収することができる。
衝動作について説明する。まず、建設機械（図示せず）
の運転により、車体（図示せず）に高周波の微小振動が
加わり、この微小振動はケース１に伝わる。このケース
１が微小振動すると、可動板１６はその断面が円弧状を
しているため、高粘性液６との接触面積が広くなり、高
粘性液６の液圧を広い面積で受けることができるので、
この可動板１６が、弾性体であるＯリング１７Ａおよび
１７Ｂを強制的に圧縮し、そして、Ｏリング１７Ａおよ
び１７Ｂの弾性復帰（膨張）により、可動板１６が振動
し、高粘性液６をかきまわして、高粘性液６が減衰板１
５の減衰用穴１５Ｄを通るため、液圧を減らし、微小振
動を吸収することができる。
【００１６】また、車体（図示せず）に低周波で大きな
振動が加わった場合、この大きな振動はケース１に伝わ
る。このケース１が大きな振動をすると、減衰板１５が
振動すると共に、Ｏリング１７Ａおよび１７Ｂに支持さ
れた可動板１６も減衰板１５と一緒に高粘性液６をかき
まわす。この減衰板１５と可動板１６とにより高粘性液
６の接触面積が広くなり、高粘性液６の液圧を広い面積
で受けることができ、高粘性液６のせん断抵抗分の大き
な振動を確実に吸収することができる。
振動が加わった場合、この大きな振動はケース１に伝わ
る。このケース１が大きな振動をすると、減衰板１５が
振動すると共に、Ｏリング１７Ａおよび１７Ｂに支持さ
れた可動板１６も減衰板１５と一緒に高粘性液６をかき
まわす。この減衰板１５と可動板１６とにより高粘性液
６の接触面積が広くなり、高粘性液６の液圧を広い面積
で受けることができ、高粘性液６のせん断抵抗分の大き
な振動を確実に吸収することができる。
【００１７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る液体封入式マウントによれば、建設機械などの直接振
動を受ける車体とキャブなどの振動保護部との間に設
け、高周波の微小振動から低周波の大きな振動までを確
実に吸収することができるので、振動保護部を防振する
ことができる効果がある。
る液体封入式マウントによれば、建設機械などの直接振
動を受ける車体とキャブなどの振動保護部との間に設
け、高周波の微小振動から低周波の大きな振動までを確
実に吸収することができるので、振動保護部を防振する
ことができる効果がある。
【図１】本発明に係る液体封入式マウントの一実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】図１のケースを示す概略斜視図である。
【図３】図１の筒状部材を示す概略斜視図である。
【図４】図１の減衰板を示す平面図およびそのＡ１−Ａ
２断面図である。
２断面図である。
【図５】図１の可動板を示す平面図およびそのＢ１−Ｂ
２断面図である。
２断面図である。
【図６】図１のスタッドと減衰板との固着状態を示す一
部詳細な断面図である。
部詳細な断面図である。
【図７】図６の減衰板の保持部に可動板とＯリングを取
付けるための方法を説明するための断面図である。
付けるための方法を説明するための断面図である。
【図８】図１の組立て動作を説明するための断面図であ
る。
る。
【図９】従来の液体封入式マウントを示す断面図であ
る。
る。
１０ ケース １１ スタッド １３ 筒状部材 １４ 円筒状弾性体 １５ 減衰板 １６ 可動板 １７Ａ Ｏリング １７Ｂ Ｏリング １８ 植込みボルト １９ ワン形プラグ
Claims (1)
- 【請求項１】 高粘性液を収納し、外部から振動を直接
受けるケースと、一端が植込みボルトを介して振動保護
部を固定するスタッドと、中心部にこのスタッドが固定
され、周縁部がケースに密着した円筒状弾性体と、上記
スタッドの他端に固着すると共に上記高粘性液中に入っ
た減衰板とから構成した液体封入式マウントにおいて、 円板状減衰部とこの円板状減衰部の外周部に形成した保
持部とからなる減衰板と、中心部に透穴を持った皿状円
板と、この皿状円板の支え部を挟持する一対のＯリング
とを備え、上記減衰板の保持部は、この皿状円板の支え
部を一対のＯリングが挟持した状態で保持することを特
徴とする液体封入式マウント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21822495A JP3533509B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 液体封入式マウント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21822495A JP3533509B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 液体封入式マウント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0942369A true JPH0942369A (ja) | 1997-02-10 |
| JP3533509B2 JP3533509B2 (ja) | 2004-05-31 |
Family
ID=16716563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21822495A Expired - Fee Related JP3533509B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 液体封入式マウント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3533509B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007058222A1 (ja) * | 2005-11-15 | 2007-05-24 | Fukoku Co., Ltd. | 液体封入式マウントおよびその組み立て方法 |
| CN105035174A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-11-11 | 安徽中鼎减震橡胶技术有限公司 | 改进装配结构的汽车顶端连接板及其加工方法 |
-
1995
- 1995-08-02 JP JP21822495A patent/JP3533509B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007058222A1 (ja) * | 2005-11-15 | 2007-05-24 | Fukoku Co., Ltd. | 液体封入式マウントおよびその組み立て方法 |
| JP5016495B2 (ja) * | 2005-11-15 | 2012-09-05 | 株式会社フコク | 液体封入式マウントおよびその組み立て方法 |
| CN105035174A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-11-11 | 安徽中鼎减震橡胶技术有限公司 | 改进装配结构的汽车顶端连接板及其加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3533509B2 (ja) | 2004-05-31 |
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