JPH094222A - 貫通孔形成用スリーブ及び貫通孔形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鉄筋コンコリート建築物の建設現場におい
て、貫通孔形成用スリーブの取付作業の能率向上を図る
ことである。 【構成】 内外のスリーブ部材１，２を互いに長さ方向
スライド自在に嵌合してなるスリーブ外郭体３内に、ば
ね式付勢機構１０を取出し自在に収納し、これをロック
レバー３０により圧縮状態にロックしている。ばね式付
勢機構１０の両端部を、各スリーブ部材１，２に着脱可
能に連結し、上記ロックレバー３０の操作部３０ｂを、
スリーブ外郭体３の外方から解除操作可能としている。
鉄筋組立体にスリーブを装着し、型枠内に装着後、ロッ
クを解除して伸長させ、コンクリートを打設する。硬化
後はばね式付勢機構１０を抜き取り、再度利用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、鉄筋コンクリート建
造物の建築において、コンクリート打設時に梁や壁等に
配管用貫通孔を形成するのに用いる貫通孔形成用スリー
ブ及び貫通孔形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の貫通孔形成用スリーブとしては、
特開昭５８−１６４８６０号公報に記載されたスリーブ
がある。

【０００３】該スリーブは、センタースリーブに左右１
対のサイドスリーブを互いに逆ねじとなるように螺合し
て、サイドスリーブに対してセンタースリーブを回転さ
せることにより、スリーブ全体をターンバックル方式で
伸縮する構成である。

【０００４】該スリーブは、収縮させた状態で梁型枠内
に挿入し、そしてセンタースリーブをサイドスリーブに
対して回転することにより伸長させ、各サイドスリーブ
の端面を型枠の内側面に圧接させる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記ターンバックル方
式の従来スリーブでは、型枠内に作業者が手を挿入して
センタースリーブを回転させなければならず、スリーブ
の伸縮作業が行いにくく、作業能率がよくない。

【０００６】特に、梁とスラブ等を一体にコンクリート
打設するような場合には、梁用型枠の上面開口の幅は、
通常、型枠内面間距離よりも狭く形成されているため、
型枠内で伸長させる作業にかかる手間が増加する。

【０００７】さらに、予め組み立てた鉄筋組立体を、既
組立状態の型枠内に挿入する先組方式の工法では、スリ
ーブを鉄筋組立体に装着した状態で型枠内に挿入する
が、スリーブの伸長操作を行おうとしても、鉄筋組立体
の各主筋や帯筋が邪魔になり、作業能率が一層低下す
る。

【０００８】したがって、鉄筋組立体の挿入後、スリー
ブを所定の長さまで伸長させるための作業に、一層、時
間と手間がかかる。

【０００９】

【発明の目的】本願発明は、貫通孔形成用スリーブを、
型枠内で簡単に型枠内面に圧接できるようにして、現場
での作業能率を向上させることであり、特に、先組の鉄
筋組立体を、型枠組立て後に該型枠内に挿入する先組工
法において好都合な貫通孔形成用スリーブ及び貫通孔形
成方法を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
内外のスリーブ部材を互いに長さ方向スライド自在に嵌
合してなるスリーブ外郭体内に、スリーブ長さ方向に伸
縮自在なばね式付勢機構を取出し自在に収納し、該ばね
式付勢機構にはこれを圧縮状態にロックするロック機構
を設け、ばね式付勢機構の両端部を、各スリーブ部材に
着脱可能に連結し、上記ロック機構の操作部を、スリー
ブ外郭体の外方から解除操作可能な位置に位置させてい
ることを特徴とする貫通孔形成用スリーブである。

【００１１】請求項２記載の発明は、内外のスリーブ部
材を互いに長さ方向スライド自在に嵌合してなるスリー
ブ外郭体内に、スリーブ長さ方向に伸縮自在なばね式付
勢機構を取出し自在に収納し、該ばね式付勢機構にはこ
れを圧縮状態にロックするロック機構を設け、ばね式付
勢機構の両端部には、該ばね式付勢機構の伸縮ストロー
クより長い有底状のガイド蓋を備え、該ガイド蓋をスリ
ーブ部材の内周にスライド可能に嵌合し、上記ロック機
構の操作部を、スリーブ外郭体の外方から解除操作可能
な位置に位置させていることを特徴とする貫通孔形成用
スリーブである。

【００１２】請求項３記載の発明は、内外のスリーブ部
材を互いに長さ方向スライド自在に嵌合してなるスリー
ブ外郭体内に、スリーブ長さ方向に伸縮自在なばね式付
勢機構を取出自在に収納すると共に上記ロック機構の操
作部を、スリーブ外郭体の外方から解除操作可能な位置
に位置させてなる貫通孔形成用スリーブを、鉄筋組立体
の所定位置に圧縮ロック状態でかつスリーブ長さ方向摺
動可能に装着し、上面開口状の型枠内に、上記鉄筋組立
体を挿入し、型枠外部からロック機構を解除することに
より、該ばね式付勢機構を伸長させて型枠の両側面に圧
接すると共にスリーブ部材の長さ方向両端面を型枠の両
側面に圧接させ、コンクリートを打設後、スリーブ部材
はコンクリート内に残置させ、ばね式付勢機構をばね外
郭体内から取り外すことを特徴とする貫通孔形成方法で
ある。

【００１３】

【作用】コンクリート打設用の型枠とは別に、梁主筋及
びこれらを結束する帯筋から鉄筋組立体が組み立てられ
ており、該鉄筋組立体の所定の位置に、貫通孔形成用ス
リーブをスリーブ長さ方向摺動可能に支持する。

【００１４】圧縮状態のスリーブを備えた鉄筋組立体
を、上端開口面から型枠内に挿入し、ロック機構を外部
から解除する。そうすると、ばね式付勢機構は伸長す
る。請求項１記載のスリーブでは、ばね式付勢機構と共
にスリーブ外郭体も伸長し、型枠の内面に圧接する。請
求項２記載のスリーブでは、ばね式付勢機構が伸長して
型枠の内面に圧接し、その後、スリーブ外郭体を伸長さ
せて型枠内面に圧接させる。

【００１５】コンクリートを打設し、硬化が終了する
と、型枠を解体し、そしてばね式付勢機構をスリーブ外
郭体から取り出し、再度使用する。スリーブ外郭体は梁
内に残り、貫通孔の内壁となる。

【００１６】

【第１の実施例】図１は本願請求項１記載の発明を適用
した貫通孔形成用スリーブの縦断面図であり、外側スリ
ーブ部材１と内側スリーブ部材２とを互いに長さ方向ス
ライド自在に嵌合することにより、全体として長さ方向
に伸縮自在なスリーブ外郭体３を構成している。両スリ
ーブ部材１，２は、樹脂あるいは金属板でできている。

【００１７】スリーブ外郭体３内には、外筒ケース５、
内筒ケース６、ピストン式アブソーバ７及びコイルばね
８等よりなるばね式付勢機構１０が収納されており、両
ケース５，６の端部には、それぞれ継手管１１，１２を
介してケース蓋１３，１４が螺着されている。

【００１８】ピストン式アブソーバ７はケース５，６内
の軸芯部分に軸方向伸縮自在に配置され、ロッド部７ｂ
の左端部は外筒ケース蓋１３にナット１６により結合さ
れると共にナット２０によりガイド蓋１８に固定してあ
り、該ガイド蓋１８は外側スリーブ部材１の内周面に軸
芯方向摺動自在に嵌合している。

【００１９】アブソーバ７のシリンダ部７ａの右端部は
内筒ケース蓋１４にナット１７により結合されると共
に、ナット２１によりガイド蓋１９が固定してあり、該
ガイド蓋１９は内側スリーブ部材２の内周面に軸芯方向
摺動自在に嵌合している。

【００２０】コイルばね８は、内筒ケース蓋１４と、外
筒ケース５に固定されたリング状のばね受け２６との間
に縮設されており、両筒ケース５，６を互いに軸方向の
離間方向へと付勢している。

【００２１】ロック機構として、外筒ケース５の左端部
の内側に設けられたブラケット２８に、支持ピン２９を
介してロックレバー３０が回動自在に支持されている。
ロックレバー３０の右端部には径方向の外方に折れ曲が
る係合部３０ａが形成されており、該係合部３０ａは、
内筒ケース６の左端部に形成されたロック用孔３１及び
外筒ケース５に形成されたロック用孔３２に係合し、こ
れにより、両ケース５，６を収縮状態（ばね圧縮状態）
に保っている。

【００２２】ロックレバー３０の左端操作部３０ｂは、
外筒ケース蓋１３のスリット３３及びガイド蓋１８のス
リット３４を通過して、ガイド蓋外へと延び、外部から
操作可能となっており、蓋固定用のナット２０に形成さ
れたレバー保持用のクランプ３６に保持されている。上
記操作部３０ｂを引き上げることにより、係合部３０ａ
を両ロック用孔３１，３２から外して、両ケース５，６
のロックを解除することができる。

【００２３】内筒ケース６の左端部には、スリーブ伸縮
ストローク以上の長さを有するスプライン溝３８がたと
えば４本形成されており、該スプライン溝３８は、図３
に示すように、ばね受け２６に設けられた４本の取付用
ロッド２７に係合している。ロッド２７とスプライン溝
３８の係合により、両ケース５，６間の回り止めを行う
と共に、最大収縮量を規制している。

【００２４】図２においてクランプ３６は、２又状の円
弧形板ばね部材から構成されており、ロックレバー３０
をロック位置に保ち、該ロック状態から一定の力でロッ
クレバー操作部３０ｂを上方へと引くことにより、クラ
ンプ３６の弾性力に抗して、上方へと外すことができ
る。

【００２５】ガイド蓋１８と外側スリーブ部材１との連
結は、針金４２により着脱可能になされている。すなわ
ち、スリーブ部材１の端部に、１対のワイヤ挿通孔４１
を形成し、両挿通孔４１に通した針金４２にガイド蓋１
８を係合させている。針金４２の両端は、適当に折り曲
げてある。

【００２６】図１の右側のガイド蓋１９も、前記左側の
ガイド蓋１８と同様な構造で針金４２に係合している。

【００２７】

【作用及び貫通孔形成方法】図４において、梁用の型枠
Ｐは、その上のスラブ用の枠板Ｓと一体的に組み立てら
れており、梁用型枠Ｐの上端開口Ｐ１の幅Ｗ１は、該型
枠Ｐの内面間の距離Ｗ２（例えば６００mm）よりも狭
く、Ｗ１＝５５０mm程度に形成されている。

【００２８】上記型枠Ｐとは別に、梁主筋４３及びこれ
らを結束する帯筋４４から鉄筋組立体Ｔが組み立てられ
ており、該鉄筋組立体Ｔの所定の位置に、図４で示すよ
うに圧縮状態でロックしたスリーブを配置し、図２のよ
うにひし形状に張り巡らされた補強筋４５により、貫通
孔形成用スリーブをスリーブ長さ方向摺動可能に支持し
ている。

【００２９】図４のように、圧縮状態のスリーブを備え
た鉄筋組立体Ｔを、上端開口Ｐ１から型枠Ｐ内に挿入
し、型枠の長さ方向の両端の端板等（図示せず）に支持
させることにより、所定位置に固定する。

【００３０】次に、上端開口Ｐ１から手あるいは適宜の
棒などを突っ込んで、ロックレバー３０の操作部３０ｂ
を上方に引くことにより、両ケース５、６間のロックを
解除する。そうすると、図５のようにコイルばね８の復
元力により、ばね式付勢機構１０は伸長し、ガイド蓋１
８，１９及び左右のワイヤー４２を介してスリーブ外郭
体３を伸長し、型枠Ｐの内面に圧接する。

【００３１】コンクリートを打設し、硬化が終了する
と、型枠を解体する。打設中、スリーブの両端面は、型
枠内面に圧接していると共にガイド蓋１８，１９により
閉塞しているので、スリーブ内にコンクリートのノロ等
が侵入するおそれはない。

【００３２】型枠解体後、左右の針金４２をペンチなど
で引き抜き、そしてばね式付勢機構１０全体をスリーブ
外郭体３から取り出し、再度使用する。一方、スリーブ
外郭体３は梁内に残り、貫通孔の内壁となる。

【００３３】

【第２の実施例】図６は請求項２記載の発明を適用した
貫通孔形成用スリーブであり、ロック機構としてガイド
ロッド５０及び係止ピン５１を使用している。左右のガ
イド蓋１８，１９はそれぞれケース蓋１３，１４と一体
に形成され、内筒ケース６の右端部にガイドロッド５０
が固着され、該ガイドロッド５０は軸芯上を左方に延び
て左端のケース蓋１３及びガイド蓋１８を貫通して、左
方に突出し、先端のピン孔５２に上記ピン５１を差し込
むことにより、ばね式付勢機構１０を圧縮状態に維持し
ている。両ガイド蓋１８，１９の筒状部分の長さＬ３
は、それぞれ伸縮ストロークよりも長く設定されてい
る。

【００３４】スリーブ外郭体３の内側スリーブ２の長さ
Ｌ１は圧縮状態のばね式付勢機構１０の長さに略対応す
る長さ(例えば５００mm）に設定されており、外側スリ
ーブ１の長さは、伸縮ストロークより十分に長い長さ
（Ｌ２）に設定されている。

【００３５】型枠Ｐに挿入前には、ロッド５０に差し込
まれたピン５１により、ばね式付勢機構１０は圧縮状態
でロックされている。また、内側スリーブ２と外側スリ
ーブ１は図６のような位置にセットされている。

【００３６】上記スリーブを鉄筋組立体（図示せず）に
組み込んで型枠Ｐに挿入後、ピン５１の上端リング部５
１ａに工具を引っかけて上方へ引き抜くことにより、図
７のようにコイルばね８の復元力のよりばね式付勢機構
１０は伸長し、両ガイド蓋１８，１９はそれぞれ型枠Ｐ
の内面に当接する。その後、図８のように、内外スリー
ブ２，１をそれぞれ移動して、左右の内側面に当接させ
る。

【００３７】そしてコンクリートを打設し、硬化後は、
左右のガイド蓋１８，１９と共にばね式付勢機構１０を
外部へ抜き出し、図９のようにスリーブ外郭体３のみ
を、貫通孔の内壁として残す。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本願発明によると、 （１）スリーブ外郭体３及びこれを伸長方向に付勢する
ばね式付勢機構１０を伸縮可能な構成としているので、
開口面が型枠内面間よりも狭くなっている型枠Ｐ内にも
簡単にスリーブを挿入でき、しかも型枠内の所定の位置
で、ロック機構を解除するだけで、ばね式付勢機構１０
またはこれと共にスリーブ外郭体３が自動的に伸長し
て、内側面に当接するので、従来のように回動操作など
で伸長させる必要がなくなり、現場でのスリーブ設置作
業の能率が向上する。

【００３９】（２）コンクリート打設後はコンクリート
内に残置して貫通孔の内面を構成するスリーブ外郭体３
と、ばね式付勢機構１０を別体に構成して、ばね式付勢
機構１０を抜き取り可能としているので、貫通孔形成
後、ばね式付勢機構１０のみを抜き取ることにより、内
面が仕上がった貫通孔を形成することができる一方、ば
ね式付勢機構１０は再度利用することができ、経済的で
ある。

【００４０】（３）既に組み立てられた型枠内に、組立
状態の鉄筋組立体を挿入する先組工法においては、鉄筋
組立体にスリーブをセットしておいて、鉄筋組立体と共
に型枠内に挿入した場合、従来のように鉄筋組立体の中
に手を差し入れてスリーブを回転させなければならない
ような作業に比べ、ロック機構を解除するだけで、ばね
式付勢機構の作用により、簡単にスリーブをセットでき
るので、前記先組工法においては好都合である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願請求項１記載の発明を適用した貫通孔形
成用スリーブの縦断面図である。

【図２】 図１のII矢視図である。

【図３】 図１のIII−III断面図である。

【図４】 図１のスリーブを利用して請求項３記載の方
法を実施した場合の縦断面図である。

【図５】 図４の状態からロックを解除した状態を示す
縦断面図である。

【図６】 請求項２記載の発明を適用した貫通孔形成用
スリーブの圧縮状態を示す縦断面図である。

【図７】 図６のスリーブのロック解除時の状態を示す
縦断面図である。

【図８】 図６のスリーブのセット完了時の状態を示す
縦断面図である。

【図９】 図６のスリーブのばね式付勢機構を抜き取っ
た後の状態を示す縦断面図である。

【符号の説明】 １ 外側スリーブ部材 ２ 内側スリーブ部材 ３ スリーブ外郭体 １０ ばね式付勢機構 １８，１９ ガイド蓋 ３０ ロックレバー（ロック機構） ３０ｂ 操作部 ５０，５１ ロッド，ピン（ロック機構）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内外のスリーブ部材を互いに長さ方向ス
   ライド自在に嵌合してなるスリーブ外郭体内に、スリー
   ブ長さ方向に伸縮自在なばね式付勢機構を取出し自在に
   収納し、該ばね式付勢機構にはこれを圧縮状態にロック
   するロック機構を設け、ばね式付勢機構の両端部を、各
   スリーブ部材に着脱可能に連結し、上記ロック機構の操
   作部を、スリーブ外郭体の外方から解除操作可能な位置
   に位置させていることを特徴とする貫通孔形成用スリー
   ブ。
2. 【請求項２】 内外のスリーブ部材を互いに長さ方向ス
   ライド自在に嵌合してなるスリーブ外郭体内に、スリー
   ブ長さ方向に伸縮自在なばね式付勢機構を取出し自在に
   収納し、該ばね式付勢機構にはこれを圧縮状態にロック
   するロック機構を設け、ばね式付勢機構の両端部には、
   該ばね式付勢機構の伸縮ストロークより長い有底状のガ
   イド蓋を備え、該ガイド蓋をスリーブ部材の内周にスラ
   イド可能に嵌合し、上記ロック機構の操作部を、スリー
   ブ外郭体の外方から解除操作可能な位置に位置させてい
   ることを特徴とする貫通孔形成用スリーブ。
3. 【請求項３】 内外のスリーブ部材を互いに長さ方向ス
   ライド自在に嵌合してなるスリーブ外郭体内に、スリー
   ブ長さ方向に伸縮自在なばね式付勢機構を取出し自在に
   収納すると共に上記ロック機構の操作部を、スリーブ外
   郭体の外方から解除操作可能な位置に位置させてなる貫
   通孔形成用スリーブを、鉄筋組立体の所定位置に圧縮状
   態でかつスリーブ長さ方向摺動可能に装着し、上面開口
   状の型枠内に、上記鉄筋組立体を挿入し、型枠外部から
   ロック機構を解除することにより、該ばね式付勢機構を
   伸長させて型枠の両側面に圧接すると共にスリーブ部材
   の長さ方向両端面を型枠の両側面に圧接させ、コンクリ
   ートを打設後、スリーブ部材はコンクリート内に残置さ
   せ、ばね式付勢機構をばね外郭体内から取り外すことを
   特徴とする貫通孔形成方法。