JPH0940135A - シート状物搬送用コンベヤ - Google Patents
シート状物搬送用コンベヤInfo
- Publication number
- JPH0940135A JPH0940135A JP19361895A JP19361895A JPH0940135A JP H0940135 A JPH0940135 A JP H0940135A JP 19361895 A JP19361895 A JP 19361895A JP 19361895 A JP19361895 A JP 19361895A JP H0940135 A JPH0940135 A JP H0940135A
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- sheet
- forks
- fork
- air
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Abstract
(57)【要約】
【課題】コンベヤチェーン間に取付けられた多数のフォ
ークに、曲りやすいシート状物を立て掛けて搬送するコ
ンベヤにおいて、その終端部でもシート状物を曲げずに
送ることができるシート状物搬送用コンベヤを提供す
る。 【解決手段】コンベヤの終端部近傍におけるシート状物
が前傾倒する直前のフォーク４間に、空気吹出し管７が
挿入可能に設置され、コンベヤの停止期間中に、終端部
近傍のフォーク４間に挿入された空気吹出し管７から前
方に空気を吹出し、その空気圧によりその前のシート状
物を前方に倒し換え、前のフォークに支持させる。シー
ト状物が軟質或は非常に薄く曲がりやすいものであって
も、コンベヤの終端部近傍で曲折せず、被搬送物のシー
ト状物に生じやすい変形や傷付きを防止することができ
る。
ークに、曲りやすいシート状物を立て掛けて搬送するコ
ンベヤにおいて、その終端部でもシート状物を曲げずに
送ることができるシート状物搬送用コンベヤを提供す
る。 【解決手段】コンベヤの終端部近傍におけるシート状物
が前傾倒する直前のフォーク４間に、空気吹出し管７が
挿入可能に設置され、コンベヤの停止期間中に、終端部
近傍のフォーク４間に挿入された空気吹出し管７から前
方に空気を吹出し、その空気圧によりその前のシート状
物を前方に倒し換え、前のフォークに支持させる。シー
ト状物が軟質或は非常に薄く曲がりやすいものであって
も、コンベヤの終端部近傍で曲折せず、被搬送物のシー
ト状物に生じやすい変形や傷付きを防止することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一定の形状を有す
るプリント基板等の薄いシート状物を縦に並べて載置
し、搬送するシート状物搬送用コンベヤに関する。
るプリント基板等の薄いシート状物を縦に並べて載置
し、搬送するシート状物搬送用コンベヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、プリント基板の製造工程
において、薬品処理され、或は洗浄された基板を次の工
程に搬送したり、乾燥炉内を移動させる場合、多数の基
板を効率良く搬送するために、フォークの間に基板を縦
に並べて載置して搬送するフォークコンベヤが使用され
ている。
において、薬品処理され、或は洗浄された基板を次の工
程に搬送したり、乾燥炉内を移動させる場合、多数の基
板を効率良く搬送するために、フォークの間に基板を縦
に並べて載置して搬送するフォークコンベヤが使用され
ている。
【０００３】この種のフォークコンベヤは、図３に示す
ように、両側のコンベヤチェーン１３間に金具を介して
多数のフォーク１２を一定の間隔で縦に少し後に傾斜さ
せて取付け、基板Ｗをそのフォーク１２の前方に立て掛
けて搬送する構造である。
ように、両側のコンベヤチェーン１３間に金具を介して
多数のフォーク１２を一定の間隔で縦に少し後に傾斜さ
せて取付け、基板Ｗをそのフォーク１２の前方に立て掛
けて搬送する構造である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、被搬送物であ
る基板Ｓが軟質である場合、或は基板Ｓの厚さが非常に
薄く（例えば、０．１mm厚）、曲りやすい場合、コンベ
ヤの終端部において、基板を反転させて次のコンベヤ等
に載せ替える際、つまり、基板を支持するフォーク１２
が後方傾斜から前方傾斜に変り、基板が前に傾倒する
際、図３のように、基板Ｓが折れ曲がりやすく、基板Ｓ
を変形させたり傷付けたりする問題があった。
る基板Ｓが軟質である場合、或は基板Ｓの厚さが非常に
薄く（例えば、０．１mm厚）、曲りやすい場合、コンベ
ヤの終端部において、基板を反転させて次のコンベヤ等
に載せ替える際、つまり、基板を支持するフォーク１２
が後方傾斜から前方傾斜に変り、基板が前に傾倒する
際、図３のように、基板Ｓが折れ曲がりやすく、基板Ｓ
を変形させたり傷付けたりする問題があった。
【０００５】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、コンベヤチェーン間に取付けられた多数のフォーク
に、曲りやすいシート状物を立て掛けて搬送するコンベ
ヤにおいて、その終端部でもシート状物を曲げずに送る
ことができるシート状物搬送用コンベヤを提供すること
を目的とする。
で、コンベヤチェーン間に取付けられた多数のフォーク
に、曲りやすいシート状物を立て掛けて搬送するコンベ
ヤにおいて、その終端部でもシート状物を曲げずに送る
ことができるシート状物搬送用コンベヤを提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のシート状物搬送用コンベヤは、両側のコン
ベヤチェーン間に多数の取付フレームが一定間隔で連結
され、取付フレーム上に複数のフォークがその上端を後
に傾けて固定され、各フォークの前にシート状物を立て
掛けて載置し、フォークのピッチ間隔で間欠運転される
シート状物搬送用コンベヤにおいて、コンベヤの終端部
近傍におけるシート状物が前傾倒する直前のフォーク間
に、空気吹出し管が挿入可能に配設され、コンベヤの停
止期間中に、終端部近傍のフォーク間に挿入された空気
吹出し管から前方に空気を吹出し、その空気圧によりそ
の前のシート状物を前方に倒し換え、前のフォークに支
持させるように構成したことを特徴とする。
に、本発明のシート状物搬送用コンベヤは、両側のコン
ベヤチェーン間に多数の取付フレームが一定間隔で連結
され、取付フレーム上に複数のフォークがその上端を後
に傾けて固定され、各フォークの前にシート状物を立て
掛けて載置し、フォークのピッチ間隔で間欠運転される
シート状物搬送用コンベヤにおいて、コンベヤの終端部
近傍におけるシート状物が前傾倒する直前のフォーク間
に、空気吹出し管が挿入可能に配設され、コンベヤの停
止期間中に、終端部近傍のフォーク間に挿入された空気
吹出し管から前方に空気を吹出し、その空気圧によりそ
の前のシート状物を前方に倒し換え、前のフォークに支
持させるように構成したことを特徴とする。
【０００７】
【作用・効果】このような構成のシート状物搬送用コン
ベヤでは、シート状物が各フォークの前に立て掛けるよ
うに載置され、フォークのピッチ間隔でコンベヤは間欠
運転され、シート状物は搬送される。そして、コンベヤ
の終端部近傍において、コンベヤの停止期間中に、シー
ト状物が前傾倒する直前のフォーク間に、空気吹出し管
が挿入され、その前方に空気を吹出す。すると、その空
気圧によりその前のシート状物が前方に強制的に倒さ
れ、平坦を保持したまま、前のフォークに支持される状
態となる。したがって、シート状物が軟質或は非常に薄
く曲がりやすいものであっても、コンベヤの終端部近傍
で曲折することはなく、被搬送物のシート状物に生じや
すい変形や傷付きを防止することができる。
ベヤでは、シート状物が各フォークの前に立て掛けるよ
うに載置され、フォークのピッチ間隔でコンベヤは間欠
運転され、シート状物は搬送される。そして、コンベヤ
の終端部近傍において、コンベヤの停止期間中に、シー
ト状物が前傾倒する直前のフォーク間に、空気吹出し管
が挿入され、その前方に空気を吹出す。すると、その空
気圧によりその前のシート状物が前方に強制的に倒さ
れ、平坦を保持したまま、前のフォークに支持される状
態となる。したがって、シート状物が軟質或は非常に薄
く曲がりやすいものであっても、コンベヤの終端部近傍
で曲折することはなく、被搬送物のシート状物に生じや
すい変形や傷付きを防止することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【０００９】図１はシート状物搬送用コンベヤの部分側
面図を示し、図２はその部分正面図を示している。１は
両側のスプロケット１１間に掛けられた両側のコンベヤ
チェーン（ローラチェーン）である。両側チェーン１間
には、幅の狭い板状の取付フレーム２が金具３を介して
掛け渡すように、一定の間隔をおいて多数連結される。
そして、各取付フレーム２上に、３本のフォーク４が間
隔をおいて立設される。
面図を示し、図２はその部分正面図を示している。１は
両側のスプロケット１１間に掛けられた両側のコンベヤ
チェーン（ローラチェーン）である。両側チェーン１間
には、幅の狭い板状の取付フレーム２が金具３を介して
掛け渡すように、一定の間隔をおいて多数連結される。
そして、各取付フレーム２上に、３本のフォーク４が間
隔をおいて立設される。
【００１０】フォーク４は、１本の線材を先端Ｕ字状に
曲げてフォーク状に形成され、その末端部には、被搬送
物のシート状物の下部を受けるように前方に曲げられた
受部５が形成され、受部５の水平部分が取付フレーム２
上に溶接・固定される。また、各フォーク４は、その上
端を少し後に傾けて取付フレーム２上に固定される。
曲げてフォーク状に形成され、その末端部には、被搬送
物のシート状物の下部を受けるように前方に曲げられた
受部５が形成され、受部５の水平部分が取付フレーム２
上に溶接・固定される。また、各フォーク４は、その上
端を少し後に傾けて取付フレーム２上に固定される。
【００１１】フォーク４のＵ字状先端は後方に約９０度
曲げられ、曲折先端部６を形成している。この曲折先端
部６の長さはフォーク４の取付ピッチと略等しく設定さ
れる。これにより、搬送路上の各フォーク４の曲折先端
部６の先端は、その直後のフォークの曲折先端部６の前
部内に緩く嵌り込み、移動する。
曲げられ、曲折先端部６を形成している。この曲折先端
部６の長さはフォーク４の取付ピッチと略等しく設定さ
れる。これにより、搬送路上の各フォーク４の曲折先端
部６の先端は、その直後のフォークの曲折先端部６の前
部内に緩く嵌り込み、移動する。
【００１２】このため、搬送中にフォークが機械的に或
は熱的に力を受た場合でも、フォーク４が前後或は左右
に曲げられることはなく、フォーク４は正常な取付角度
を保持しながらシート状物を安全に搬送する。
は熱的に力を受た場合でも、フォーク４が前後或は左右
に曲げられることはなく、フォーク４は正常な取付角度
を保持しながらシート状物を安全に搬送する。
【００１３】さらに、コンベヤの終端部には、搬送され
てきたシート状物Ｓを後方から前方に倒し換える機構が
設置される。この機構は、空気圧によりシート状物Ｓを
前に押して傾倒させるもので、コンベヤの側方箇所に水
平に設けた軸８に空気吹出し管７の端部を固定し、この
軸８を約９０度の範囲で回転可能に支持して構成され
る。側部に複数の吹出し孔を穿設した空気吹出し管７
は、ホースを介して図示しない空気圧源に接続される。
てきたシート状物Ｓを後方から前方に倒し換える機構が
設置される。この機構は、空気圧によりシート状物Ｓを
前に押して傾倒させるもので、コンベヤの側方箇所に水
平に設けた軸８に空気吹出し管７の端部を固定し、この
軸８を約９０度の範囲で回転可能に支持して構成され
る。側部に複数の吹出し孔を穿設した空気吹出し管７
は、ホースを介して図示しない空気圧源に接続される。
【００１４】さらに、軸８にはレバー９が固定され、レ
バー９の先端にはエアシリンダ１０のピストンロッドの
先端が連結され、エアシリンダ１０の作動により、空気
吹出し管７を垂直位置と水平位置の間で回動させる構造
である。図１、２に示すように、水平位置はフォーク４
とフォーク４の間であり、垂直位置はその間から外れた
コンベヤの側方である。
バー９の先端にはエアシリンダ１０のピストンロッドの
先端が連結され、エアシリンダ１０の作動により、空気
吹出し管７を垂直位置と水平位置の間で回動させる構造
である。図１、２に示すように、水平位置はフォーク４
とフォーク４の間であり、垂直位置はその間から外れた
コンベヤの側方である。
【００１５】エアシリンダ１０は、後述のように、コン
ベヤの間欠運転と同期して作動し、コンベヤの停止期間
中、ピストンロッドを引き戻して空気吹出し管７をフォ
ーク４間に挿入し、コンベヤの駆動中はピストンロッド
を押出して空気吹出し管７をフォーク４間から側方に上
げて出すように作動する。
ベヤの間欠運転と同期して作動し、コンベヤの停止期間
中、ピストンロッドを引き戻して空気吹出し管７をフォ
ーク４間に挿入し、コンベヤの駆動中はピストンロッド
を押出して空気吹出し管７をフォーク４間から側方に上
げて出すように作動する。
【００１６】このような構成のシート状物搬送用コンベ
ヤは、例えば、プリント基板の製造工程の乾燥炉等で使
用され、例えば厚さ約０．１mmと非常に薄く、曲がりや
すいプリント基板を炉内で搬送するために使用される。
搬送時、コンベヤは、フォーク４とフォーク４の前後間
隔（１ピッチ）で間欠運転され、非常に遅い速度で間欠
駆動される。
ヤは、例えば、プリント基板の製造工程の乾燥炉等で使
用され、例えば厚さ約０．１mmと非常に薄く、曲がりや
すいプリント基板を炉内で搬送するために使用される。
搬送時、コンベヤは、フォーク４とフォーク４の前後間
隔（１ピッチ）で間欠運転され、非常に遅い速度で間欠
駆動される。
【００１７】被搬送物となるプリント基板等のシート状
物Ｓは、コンベヤの前端部分において、コンベヤ上の各
フォーク４の間に横から挿入し、そのフォーク４に立て
掛けるように載置される。
物Ｓは、コンベヤの前端部分において、コンベヤ上の各
フォーク４の間に横から挿入し、そのフォーク４に立て
掛けるように載置される。
【００１８】そして、コンベヤはフォーク４の１ピッチ
を１タクト距離とする間欠運転を行い、搬送路上に整列
して載置したシート状物Ｓを１ピッチづつ搬送する。
を１タクト距離とする間欠運転を行い、搬送路上に整列
して載置したシート状物Ｓを１ピッチづつ搬送する。
【００１９】コンベヤの終端部では、図１、２に示すよ
うに、コンベヤの停止期間中に、エアシリンダ１０が作
動して空気吹出し管７を水平位置に回動し、前傾倒する
直前のフォーク４の間に挿入する。そして、空気吹出し
管７から前方に向けて空気を吹出す。このとき、その前
に位置するシート状物Ｓは、空気吹出し管７からの空気
圧を受けて前方に傾倒し、平面を保持したままその前の
フォーク４に支持される状態となり、コンベヤの終端部
で次のコンベヤ等に載せ換えられる。
うに、コンベヤの停止期間中に、エアシリンダ１０が作
動して空気吹出し管７を水平位置に回動し、前傾倒する
直前のフォーク４の間に挿入する。そして、空気吹出し
管７から前方に向けて空気を吹出す。このとき、その前
に位置するシート状物Ｓは、空気吹出し管７からの空気
圧を受けて前方に傾倒し、平面を保持したままその前の
フォーク４に支持される状態となり、コンベヤの終端部
で次のコンベヤ等に載せ換えられる。
【００２０】そして、エアシリンダ１０が再び作動して
空気吹出し管７をフォーク４の間から外に回動させて出
した後、再びコンベヤがフォークの１ピッチだけ搬送し
て停止し、上記と同様な動作が繰り返えされる。
空気吹出し管７をフォーク４の間から外に回動させて出
した後、再びコンベヤがフォークの１ピッチだけ搬送し
て停止し、上記と同様な動作が繰り返えされる。
【００２１】このように、コンベヤの終端部におけるシ
ート状物が前傾倒する直前のフォーク間に空気吹出し管
７を挿入し、空気吹出し管７から前方に空気を吹出すこ
とにより、その前のシート状物を強制的に前方に倒し、
その前のフォークに支持させるように動作するため、シ
ート状物が軟質或は非常に薄く、自重で曲がりやすい場
合でも、曲折させずに平坦のまま前に傾かせ、シート状
物に曲げや傷を付けずに良好に搬送し、載せ換えること
ができる。
ート状物が前傾倒する直前のフォーク間に空気吹出し管
７を挿入し、空気吹出し管７から前方に空気を吹出すこ
とにより、その前のシート状物を強制的に前方に倒し、
その前のフォークに支持させるように動作するため、シ
ート状物が軟質或は非常に薄く、自重で曲がりやすい場
合でも、曲折させずに平坦のまま前に傾かせ、シート状
物に曲げや傷を付けずに良好に搬送し、載せ換えること
ができる。
【００２２】なお、上記実施例では、片側から空気吹出
し管７を約９０度回動させてフォーク間に挿入したが、
両側に空気吹出し管を設置し、両側から空気吹出し管を
回動させて挿入するようにすれば、空気吹出し管の長さ
を半分に短くすることができる。さらに、空気吹出し管
をコンベヤの両側又は片側に水平移動可能に設置し、両
側又は片側から空気吹出し管をフォーク間に差し込むよ
うに構成することもできる。
し管７を約９０度回動させてフォーク間に挿入したが、
両側に空気吹出し管を設置し、両側から空気吹出し管を
回動させて挿入するようにすれば、空気吹出し管の長さ
を半分に短くすることができる。さらに、空気吹出し管
をコンベヤの両側又は片側に水平移動可能に設置し、両
側又は片側から空気吹出し管をフォーク間に差し込むよ
うに構成することもできる。
【図１】本発明の一実施形態を示すシート状物搬送用コ
ンベヤの部分側面図である。
ンベヤの部分側面図である。
【図２】同部分正面図である。
【図３】従来のフォークコンベヤの部分側面図である。
１−コンベヤチェーン、 ２−取付フレーム、 ３−金具、 ４−フォーク、 ７−空気吹出し管。
Claims (1)
- 【請求項１】 両側のコンベヤチェーン間に多数の取付
フレームが一定間隔で連結され、該取付フレーム上に複
数のフォークがその上端を後に傾けて固定され、該各フ
ォークの前にシート状物を立て掛けて載置し、該フォー
クのピッチ間隔で間欠運転されるシート状物搬送用コン
ベヤにおいて、 コンベヤの終端部近傍におけるシート状物が前傾倒する
直前のフォーク間に、空気吹出し管が挿入可能に配設さ
れ、コンベヤの停止期間中に、終端部近傍の該フォーク
間に挿入された該空気吹出し管から前方に空気を吹出
し、その空気圧によりその前のシート状物を前方に倒し
換え、前のフォークに支持させるように構成したことを
特徴とするシート状物搬送用コンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19361895A JPH0940135A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | シート状物搬送用コンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19361895A JPH0940135A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | シート状物搬送用コンベヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0940135A true JPH0940135A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16310940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19361895A Pending JPH0940135A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | シート状物搬送用コンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0940135A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104370057A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-25 | 胜狮货柜管理(上海)有限公司 | 冷藏集装箱门板储存输送线及储存输送方法 |
| CN108502453A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-07 | 王伟波 | 一种锂电池链传动输送装置 |
| BE1025174B1 (nl) * | 2017-04-25 | 2018-11-26 | Etex Building Performance Nv | Inrichting en werkwijze voor het drogen van calciumsilicaathydraat gebaseerde platen |
| CN109018844A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-18 | 重庆荆江汽车半轴股份有限公司 | 汽车半轴链架输送装置 |
-
1995
- 1995-07-28 JP JP19361895A patent/JPH0940135A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104370057A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-25 | 胜狮货柜管理(上海)有限公司 | 冷藏集装箱门板储存输送线及储存输送方法 |
| BE1025174B1 (nl) * | 2017-04-25 | 2018-11-26 | Etex Building Performance Nv | Inrichting en werkwijze voor het drogen van calciumsilicaathydraat gebaseerde platen |
| BE1025521B1 (nl) * | 2017-04-25 | 2019-04-01 | Etex Building Performance Nv | Inrichting en werkwijze voor het drogen van calciumsilicaathydraat gebaseerde platen |
| CN108502453A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-07 | 王伟波 | 一种锂电池链传动输送装置 |
| CN109018844A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-18 | 重庆荆江汽车半轴股份有限公司 | 汽车半轴链架输送装置 |
| CN109018844B (zh) * | 2018-06-26 | 2020-04-17 | 重庆荆江汽车半轴股份有限公司 | 汽车半轴链架输送装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990126 |