JPH0938508A - 籾摺選別機のロ−ル間隙制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】籾摺ロ−ルを負荷電流値基準でロ−ル間隙制御
をする籾摺装置において、籾摺作業を一時中断した後に
作業を再開すると、負荷電流センサ３３で負荷電流値が
検出され、検出負荷電流値が過負荷基準電流値より低い
場合には、前回の制御基準線に基づき、籾摺ロ−ル３，
３のロ−ル間隙が制御され、前検出負荷電流値が過負荷
基準電流値を超過している場合には、前回の制御基準線
を消去し、過負荷基準電流値の範囲内で新制御基準が設
定され、この新制御基準に基づき再開後のロ−ル間隙制
御がなされる。 【効果】籾摺作業の再開時に、前回の籾摺作業基準で作
業を再開すると過負荷となる場合には、前回の制御基準
を消去し、過負荷基準電流値以下の範囲で再設定するの
で、穀粒の損傷やロ−ル間隙のハンチング調節を防止し
ながら、安定した籾摺作業をすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、籾摺ロ−ルの間隙制
御装置の改良に関する。

【０００２】

【従来技術】一対の籾摺ロ−ルで構成されている籾摺装
置において、これら一対の籾摺ロ−ルの間隙を、負荷電
流値基準で開閉制御する籾摺ロ−ル自動間隙制御手段を
備えたものであつて、籾摺作業を一時中断した後の作業
再開時において、オペレ−タが特に脱ぷ率等の再設定を
しない場合には、前回と同様な脱ぷ率及び籾供給調節弁
の弁開度で籾摺作業が開始されるものは公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】この発明は、このよ
うな従来装置を改良して、籾摺作業の再開時に籾の品種
や作柄が変更された場合に、過負荷状態での籾摺を防止
し、穀粒の損傷やロ−ル間隙のハンチング調節を防止し
ながら、安定した籾摺作業をしようとするものである。

【０００４】

【問題を解決するための手段】このような技術的課題を
解決するためのこの発明の技術手段は、一対の籾摺ロ−
ル３，３と、前記籾摺ロ−ル３，３を駆動する主モ−タ
４４と、前記主モ−タ４４の負荷電流値を検出する負荷
電流センサ３２と、一対の籾摺ロ−ル３，３の間隙を負
荷電流値基準で開閉調節する籾摺ロ−ル自動間隙制御手
段と，前記籾摺ロ−ル自動間隙制御手段の制御基準値を
記憶する記憶部と、中断した籾摺作業の再開時に、前回
作業時の制御基準値が過負荷基準電流値を超過している
部分があるか否かを判定する過負荷基準電流超過判定手
段と、前記過負荷基準電流値超過判定手段の判定におい
て前回の制御基準が過負荷基準電流値を超過する部分が
ないと判断した場合に実行される前回の制御基準値で作
業が再開される前回基準ロ−ル間隙制御手段と、前記過
負荷基準電流超過判定手段の判定において前回の制御基
準が過負荷基準電流値を超過する部分があると判断した
場合に実行される過負荷基準電流値の範囲内で新たな負
荷電流値制御基準を設定する新負荷電流値制御基準設定
手段と、前記新負荷電流値制御基準設定手段で設定され
後には新制御基準に基づき籾摺ロ−ルの間隙を調節する
新基準ロ−ル間隙制御手段と、からなる籾摺選別機のロ
−ル間隙制御装置の構成とした。

【０００５】

【作用】籾摺作業を一時中断した後に籾供給調節弁を開
調節し、籾摺ロ−ル３，３に穀粒を供給して籾摺作業を
再開する。すると、負荷電流センサ３３で負荷電流値が
検出され、検出負荷電流値と過負荷基準電流値とが比較
され、検出負荷電流値が過負荷基準電流値より低い場合
には、前回の制御基準に基づき、籾摺ロ−ル３，３のロ
−ル間隙が制御される。

【０００６】しかし、前記検出負荷電流値が過負荷基準
電流値を超過している場合には、前回の制御基準を消去
し、過負荷基準電流値の範囲内で新制御基準が設定さ
れ、この新制御基準に基づき作業再開後の籾摺ロ−ル
３，３のロ−ル間隙制御がなされる。

【０００７】

【実施例】以下、図面に示すこの発明の実施例について
説明する。まず、図１に基づき籾摺選別機の全体構成に
ついて説明する。１は、籾摺部で、この籾摺部１は、籾
ホッパ２，一対の籾摺ロ−ル３，３等で構成されてい
る。４は、摺落米風選路で、前方の吸引排塵機５により
発生する選別風によって、籾摺部１からの摺落米が風選
され、軽い籾殻は吸引排塵機５，排塵筒６を経て機外に
排出され、また、重い玄米および籾の混合米は、下方の
摺落米受樋７に落下選別される。摺落米受樋７に落下選
別された混合米は、混合米揚穀機８で揚穀されて、混合
米ホッパ９を経て、回転選別筒１１側の供給樋１４の搬
送始端部に供給される構成である。

【０００８】１０は、選別ケースで、この選別ケース１
０内には、内周面に多数の壷穴の構成されている回転選
別筒１１が、横軸回りに回転するように、その選別始端
側（図１で右側）および選別終端側（図１で左側）が、
駆動ロ−ラ１２，１２，…で回転自在に支持されてい
る。この回転選別筒１１内には、供給ラセン１３の支架
されている供給樋１４，玄米ラセン１５の支架されてい
る玄米樋１６が、夫れ夫れ横架されている。

【０００９】この供給樋１４および玄米樋１６を、回転
選別筒１１内に配設するにあたっては、図２に示すよう
に、供給樋１４を回転選別筒１１の掻き上げ側に、ま
た、玄米樋１６を回転選別筒１１の上方から下方へ回転
する側に配設している。この供給樋１４には、回転選別
筒１１の壷穴で低く掬い上げられた籾及び一部の玄米の
混合米が落下選別され、更に、供給ラセン１３で供給樋
１４の搬送終端側へ移送されて、回転選別筒１１の選別
始端側に供給されるもので、供給樋１４は混合米を受け
る機能も有している。

【００１０】玄米樋１６の搬送終端側は、玄米流下筒１
７，玄米流穀板１８を経て、玄米受樋１９に連通されて
いる。玄米樋１６に受けられた玄米は、玄米流下筒１
７，玄米流穀板１８を経て玄米受樋１９に落下する間に
風選され、更に、玄米受樋１９から玄米揚穀機２０を経
由して、機外に取り出される構成である。回転選別筒１
１の選別終端側下方には、籾受樋２１が配設されてい
る。籾受樋２１には籾揚穀機２２が連設され、籾揚穀機
２２の上端部は、籾摺部１の籾還元ホッパ２３に接続さ
れている。しかして、回転選別筒１１の選別終端側に流
動した選別済みの籾米を主体とした穀粒は、籾受樋２１
に落下し、更に、籾揚穀機２２，籾還元ホッパ２３を経
て、籾摺部１に還元され、再度の籾摺がされる構成であ
る。

【００１１】次に、図２〜図５に基づいて、制御部の構
成について説明する。図２は、籾摺ロ−ル３，３の間隙
を調節する公知のロ−ル間隙調節装置を示している。籾
摺ロ−ル３，３は、左側の定位置で回転する籾摺ロ−ル
３と、揺動ア−ムに軸支されてて、移動調節される右側
の籾摺ロ−ル３とで構成されている。４５はロ−ル間隙
調節モ−タで、ロ−ル間隙調節モ−タ４５が正転あるい
は逆転すると、ギヤ群，調節ネジ棒，揺動ア−ム等で構
成されているロ−ル間隙調節手段２４で、籾摺ロ−ル
３，３の間隙が開閉調節される構成である。

【００１２】ＣＰＵを内蔵した制御部２５には、多数の
スイッチ群が接続されており、また、インタ−フエイス
である信号変換回路３６を経由して、多数のセンサ群が
接続されており、また、制御部２５には出力インタ−フ
エイスを経由して、多数のアクチュエ−タ群、及び、表
示装置群が夫れ夫れ接続されている。次に、これらの接
続関係を具体的に説明する。

【００１３】脱ぷ率上スイッチ２６，脱ぷ率下スイッチ
２７，円筒回転高スイッチ２８，円筒回転低スイッチ２
９，自動あるいは手動に切替る自動／手動スイッチ３
０，円筒回転数表示装置５０に回転選別筒１１の回転数
や検出負荷電流値を切替表示するための表示切替スイッ
チ３１のスイッチ群、及び、主モ−タ４４の負荷電流値
を検出する負荷電流センサ３２，電源電圧センサ３３，
電源周波数センサ（Ｒ−Ｔ）３４，電源周波数センサ
（Ｓ−Ｔ）３５のセンサ群、及び、籾ホッパ２内の穀粒
の有無を検出するグレンセンサ３７，籾摺ロ−ル３，３
のロ−ル間隙を大きく開けた展開状態を検出するロ−ル
展開センサ３８，籾供給調節弁３９ａの全閉鎖状態を検
出するシヤッタセンサ３９，回転選別筒１１の回転数を
検出する回転センサ４０，籾供給調節弁３９ａの開度を
検出するポテンショメ−タからなる弁開度センサ４１，
回転選別筒１１の穀粒掬い上げ状態を検出するトラジス
タ・オ−プンコレクタ式の飛散センサ４２のセンサ群，
運転／停止スイッチ４３が、前記信号変換回路３６を経
由して、夫れ夫れ制御部２５に接続されている。

【００１４】また、制御部２５から信号変換回路３６を
経由して、籾摺選別機を駆動する主モ−タ４４，籾摺ロ
−ル３，３のロ−ル間隙を調節するロ−ル間隙調節モ−
タ４５，籾供給調節弁３９ａの開度を調節するシヤッタ
開度調節モ−タ４６，回転選別筒１１の回転数を調節す
る円筒回転調節モ−タ４７，通信機器４８が、夫れ夫れ
接続されている。また、制御部２５には、文字，数字等
を表示する表示管４９，回転選別筒１１の回転数を表示
する円筒回転数表示装置５０，電流表示ＬＥＤ５１，Ｌ
ＥＤ表示装置５２，ブザ−５３が、夫れ夫れ接続されて
いる。

【００１５】次に、図５に示すコントロ−ルパネル５４
について説明する。コントロ−ルパネル５４には、例え
ば蛍光表示管方式の表示管４９，円筒回転数表示装置５
０，電流表示ＬＥＤ５１，籾ホッパ２内の籾の有無を表
示する表示部・シヤッタ開閉表示部・ロ−ル展開表示部
・異常の有無を表示するＬＥＤ表示部５２ａ，自動運転
あるいは手動運転の別を表示するＬＥＤ表示部５２ｂ，
ロ−ル展開を表示するＬＥＤ表示部５２ｃ，自動／手動
スイッチ３０，脱ぷ率下スイッチ２７，脱ぷ率上スイッ
チ２６，回転選別筒１１の回転数を下げ調節する円筒回
転低スイッチ２９，回転選別筒１１の回転数を上げ調節
する円筒回転高スイッチ２８，表示切替スイッチ３１
が、夫れ夫れ設けられている。

【００１６】次に、ＣＰＵ２５の制御内容について説明
する。 まず、自動／手動スイッチ３０を自動側に選択し、運
転／停止スイッチ４３を運転側に操作する。すると、主
モ−タ４４がＯＮし、籾摺選別機の回転各部が駆動され
る。次いで、籾摺ロ−ル３，３の初期間隙を設定する初
期間隙設定制御が開始される。ＣＰＵ２５からのロ−ル
間隙の開指令信号がロ−ル間隙調節モ−タ４５に出力さ
れて、ロ−ル間隙調節手段２４が所定時間開駆動され
て、籾摺ロ−ル３，３の間隙が開調節され、負荷電流セ
ンサ３１が検出負荷電流値の変化しない籾摺ロ−ルの非
接触状態を検出すると、開調節が停止される。次いで、
ロ−ル間隙の閉指令信号が出力され、ロ−ル間隙が閉調
節され、負荷電流センサ３２が負荷電流値の増加検出を
し、籾摺ロ−ル３，３の微接触を確認すると、閉調節が
停止される。次いで、ロ−ル間隙の開指令信号が出力さ
れて、ロ−ル間隙調節モ−タ４５が所定時間開調節さ
れ、所定の初期間隙（例えば、１ｍｍ）に調節設定され
る。

【００１７】このように、初期間隙の調節設定が終了し
た際に、負荷電流センサ３２の検出値がまだ継続して減
少側に変化していたり、あるいは、無負荷電流値よりも
高い負荷電流値を検出している場合には、制御部２５か
ら追加開指令信号が出力され、負荷電流センサ３２の検
出結果が変化しなくなったり、あるいは、無負荷電流値
と同等の負荷電流値を検出し、籾摺ロ−ル３，３の間隙
が非接触の状態となったところで、追加の開指令信号は
停止され、初期間隙の設定が終了する。 次いで、籾供給調節弁３９ａの初期開度に調節するシ
ヤッタ初期開度設定制御に移行する。ＣＰＵ２５からシ
ヤッタ開度調節モ−タ４６に開指令信号が出力されて、
籾供給調節弁３９ａを所定の弁開度（例えば、１０mm）
に開ける初期開度設定がなされ、籾摺作業が開始され
る。

【００１８】次いで、籾供給調節レバ−（図示省略）の
供給量調節設定位置まで調節する弁開度調節指令信号が
出力されて、籾供給調節弁３９ａが設定能率弁開度に対
応した位置に調節される。 次いで、前記のシヤッタ開制御が終了すると、所定時
間（例えば、１分後）後に、検出負荷電流値とブレ−カ
容量との関係から、次のようなロ−ル間隙開あるいはロ
−ル間隙固定制御がなされる。

【００１９】負荷電流センサ３２及び弁開度センサ４１
の検出情報が所定時間毎に制御部２５に入力され、検出
負荷電流値と基準過負荷電流値とが比較されて、所定値
の範囲内で超過している場合には、所定時間（例えば、
５分）にわたり、ロ−ル間隙を固定状態として籾摺を
し、次いで、基準過負荷電流値と検出負荷電流値とを比
較して、検出負荷電流値が基準過負荷電流値以上である
ときには、ロ−ル間隙の開調節をし、また、基準過負荷
電流値以下であるときには、所定時間（例えば、５〜２
０分）にわたり、ロ−ル間隙を固定状態に維持し、後述
の負荷電流値基準によるロ−ル間隙の自動制御に移行す
る。

【００２０】なお、籾摺作業時には、過負荷基準電流値
に対して検出負荷電流値が１２０％程度の場合には、８
分程度の籾摺ができることが確認されている。 次いで、負荷電流値基準によるロ−ル間隙制御に移行
する。すると、負荷電流センサ３２の検出負荷電流値が
制御部２５に送られて、制御基準負荷電流値と検出負荷
電流値が比較され、検出負荷電流値が制御基準負荷電流
値より高い（あるいは、低い）場合には、ロール間隙調
節モータ４５に開（あるいは閉）指令信号が出力され
て、籾摺ロール３，３の間隙が所定量開側（あるいは閉
側）に調節され、検出負荷電流値の制御基準負荷電流値
への復帰が図られる。また、検出負荷電流値が制御基準
負荷電流値の範囲内であれば、制御指令信号は出され
ず、そのままのロ−ル間隙を維持しながら、籾摺作業が
されると共に、籾摺ロ−ル３，３への供給量の多少及び
設定脱ぷ率の高低に基づく負荷電流値の関係を示す制御
基準線がＥＥＰＲＯＭ５７に記憶される。 次に、籾摺作業が一時中断した後の作業再開時の負荷
制御について説明する。

【００２１】籾供給調節弁３９ａを開調節し籾摺作業を
再開すると、図７のフロ−に示すように、所定時間後に
負荷電流値基準によるロ−ル間隙制御に入る。すると、
負荷電流センサ３３の検出負荷電流値が制御部２５に入
力され、検出負荷電流値とブレ−カ容量である過負荷基
準電流値とが比較され、過負荷基準電流値より検出負荷
電流値が低い場合には、前回の負荷電流値基準による制
御基準線に基づき、ロ−ル間隙が制御される。

【００２２】しかし、前記検出負荷電流値が過負荷基準
電流値を超過している場合には、前回の制御基準線が消
去され、新たな制御基準線が次の手順で再設定される。
即ち、再開後に検出された前記の検出負荷電流値が、図
６の点ＫＡに示すように、ブレ−カ容量をオ−バ−して
いると、点ＫＡの同じ弁開度に対応する過負荷基準電流
値であるＫＢ点を新制御基準線の最大値とし、この点Ｋ
Ｂと制御基準点ＫＯとを結ぶ線を新制御基準線として設
定し、以後これに基づき再開後のロ−ル間隙制御がなさ
れるものである。なお、図７はその制御フロ−を示すも
のである。

【００２３】このように前回の籾摺作業基準で作業を再
開した際に再開後の検出負荷電流値が過負荷電流値を超
過している場合には、品種あるいは作柄の相違した籾が
籾摺されたと判断して、前回の制御基準を消去し再設定
するのである。従って、穀粒の損傷やロ−ル間隙のハン
チング調節を防止しながら、安定した籾摺作業をするこ
とができる。 なお、再開後の負荷電流値基準でのロ−ル間隙制御を
次の基準で再開するようにしてもよい。

【００２４】籾供給調節弁３９ａを開調節し籾摺作業を
再開すると、図８のフロ−に示すように、所定時間後に
負荷電流値基準によるロ−ル間隙制御に入る。すると、
弁開度センサ４１の検出弁開度及び負荷電流センサ３３
の検出負荷電流値が、制御部２５に入力される。次い
で、前記検出弁開度に対応する前回の制御基準線が読み
込まれる。次いで、基準弁開度に対応する前回の制御基
準線の基準となる負荷電流値が、過負荷基準電流値と比
較され、過負荷基準電流値以下の場合には、前回の制御
基準線に基づき、ロ−ル間隙が制御される。

【００２５】しかし、前記前回の制御基準線の弁開度に
対応する負荷電流値が過負荷基準電流値を超過している
場合には、前回の制御基準線を消去し、新たな制御基準
線が次の手順で再設定される。即ち、検出負荷電流値が
図９の点ＫＡであるとすると、前記の作業再開時の弁開
度に対応する前回の制御基準線における基準となる負荷
電流値が点ＫＢであり、この点ＫＢがブレ−カ容量をオ
−バ−しているので、点ＫＡから点ＫＢを結ぶ直線と過
負荷基準電流値であるブレ−カ容量線との交点をＫＣと
する。しかして、新制御基準線の最大値ＫＣ点とし、こ
の点ＫＣと制御基準点ＫＯとを結ぶ線を新制御基準線と
して設定し、これに基づき再開後のロ−ル間隙制御を行
うものである。

【００２６】このように前回の籾摺作業基準で作業を再
開した際に、前回の制御基準線に過負荷基準電流値をオ
−バ−する部分がある場合には、品種あるいは作柄の相
違した籾の籾摺作業が開始されたと判断して、前回の制
御基準線を消去し、過負荷基準電流値以下の範囲で再設
定するので、穀粒の損傷やロ−ル間隙制御のハンチング
調節を防止しながら、安定した籾摺作業をすることがで
きる。

【００２７】次に、図１の作用について説明する。籾ホ
ッパ２に張り込まれた籾は、一対の籾摺ロ−ル３，３に
供給されて籾摺される。籾摺された摺出米は、下方の摺
落米風選路４に供給されて風選され、軽い籾殻類は吸引
排塵機５，排塵筒６を経て機外に排出され、また、重い
玄米および籾の混合米は、下方の摺落米受樋７に落下選
別される。次いで、摺落米受樋７に落下選別された混合
米は、混合米揚穀機８で揚穀されて、混合米ホッパ９に
供給され、更に、供給樋１４内を搬送始端部から搬送終
端部に向けて搬送されて、回転選別筒１１の選別始端側
に供給される。

【００２８】回転選別筒１１の選別始端側に供給された
混合米は、内周面の壷穴に嵌入して掬い上げられながら
選別され、小形の玄米は高く掬い上げられて玄米樋１６
に落下選別され、また、大形の籾及び一部の玄米は低く
掬い上げられて、供給樋１４に落下選別される。このよ
うにして、玄米樋１６に選別された玄米は、玄米樋１６
内を玄米ラセン１５で回転選別筒１１の選別終端側に搬
送され、次いで、玄米流下筒１７，玄米流穀板１８を経
由して風選されながら玄米受樋１９に落下し、更に、玄
米揚穀機２０を経由して機外に取り出される。

【００２９】また、供給樋１４に落下した混合米は、供
給ラセン１３で搬送されて回転選別筒１１の選別始端側
に供給されて再選別され、また、回転選別筒１１内を選
別終端側に流動した選別済みの穀粒は、籾受樋２１に落
下し、更に、籾揚穀機２２，籾還元ホッパ２３を経由し
て、籾摺ロ−ル３，３に還元されて、再度の籾摺がされ
る。

【００３０】

【発明の効果】このように、この発明は、前記のように
構成することにより、籾摺作業の再開に際し、前回の籾
摺作業基準で作業を再開すると過負荷となる場合には、
品種あるいは作柄の相違した籾の籾摺作業が開始された
と判断して、前回の制御基準を消去し、過負荷基準電流
値以下の範囲で再設定するので、穀粒の損傷やロ−ル間
隙のハンチング調節を防止しながら、安定した籾摺作業
をすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】籾摺選別機の切断側面図及び切断背面図

【図２】要部の切断側面図

【図３】ブロック図

【図４】ブロック図

【図５】パネルの正面図

【図６】籾供給調節弁の弁開度と負荷電流値との関係を
示すグラフ

【図７】フロ−チャ−ト

【図８】フロ−チャ−ト

【図９】籾供給調節弁の弁開度と負荷電流値との関係を
示すグラフ

【符号の説明】

１ 籾摺部 ２ 籾ホッパ ３ 籾摺ロ−ル ４ 摺出米風選部 ５ 吸引排塵機 ６ 排塵筒 ７ 摺出米受樋 ８ 混合米揚穀機 ９ 混合米ホッパ １０ 選別ケ−ス １１ 回転選別筒 １１ａ 層厚検出センサ− １２ 駆動ロ−ラ １３ 供給ラセン １４ 供給樋 １５ 玄米ラセン １６ 玄米樋 １７ 玄米流下筒 １８ 玄米流穀板 １９ 玄米受樋 ２０ 玄米揚穀機 ２１ 籾受樋 ２２ 籾揚穀機 ２３ 籾還元ホッパ ２４ ロ−ル間隙調節手段 ２５ 制御部 ２６ 脱ぷ率上スイッチ ２７ 脱ぷ率下スイッチ ２８ 円筒回転高スイッチ ２９ 円筒回転低スイッチ ３０ 自動／手動スイッチ ３１ 表示切替スイッチ ３２ 負荷電流センサ ３３ 電源電圧センサ ３４ 電源周波数センサ（Ｒ−Ｔ） ３５ 電源周波数センサ（Ｓ−Ｔ） ３６ 信号変換回路 ３７ グレンセンサ ３８ ロ−ル展開センサ ３９ シヤッタセンサ ３９ａ 籾供給調節弁 ４０ 回転センサ ４１ 弁開度センサ ４２ 飛散センサ ４３ 運転／停止スイッチ ４４ 主モ−タ ４５ ロ−ル間隙調節モ−タ ４６ シヤッタ開度調節モ−タ ４７ 円筒回転調節モ−タ ４８ 通信機器 ４９ 表示管 ５０ 円筒回転数表示装置 ５１ 電流表示ＬＥＤ ５２ ＬＥＤ表示装置 ５３ ブザ− ５４ コントロ−ルパネル ５７ ＥＥＰＲＯＭ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の籾摺ロ−ル３，３と、前記籾摺
   ロ−ル３，３を駆動する主モ−タ４４と、前記主モ−タ
   ４４の負荷電流値を検出する負荷電流センサ３２と、一
   対の籾摺ロ−ル３，３の間隙を負荷電流値基準で開閉調
   節する籾摺ロ−ル自動間隙制御手段と，前記籾摺ロ−ル
   自動間隙制御手段の制御基準値を記憶する記憶部と、中
   断した籾摺作業の再開時に、前回作業時の制御基準値が
   過負荷基準電流値を超過している部分があるか否かを判
   定する過負荷基準電流超過判定手段と、前記過負荷基準
   電流値超過判定手段の判定において前回の制御基準が過
   負荷基準電流値を超過する部分がないと判断した場合に
   実行される前回の制御基準値で作業が再開される前回基
   準ロ−ル間隙制御手段と、前記過負荷基準電流超過判定
   手段の判定において前回の制御基準が過負荷基準電流値
   を超過する部分があると判断した場合に実行される過負
   荷基準電流値の範囲内で新たな負荷電流値制御基準を設
   定する新負荷電流値制御基準設定手段と、前記新負荷電
   流値制御基準設定手段で設定され後には新制御基準に基
   づき籾摺ロ−ルの間隙を調節する新基準ロ−ル間隙制御
   手段と、からなる籾摺選別機のロ−ル間隙制御装置。