JPH09329312A - 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置 - Google Patents
廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置Info
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- JPH09329312A JPH09329312A JP14916596A JP14916596A JPH09329312A JP H09329312 A JPH09329312 A JP H09329312A JP 14916596 A JP14916596 A JP 14916596A JP 14916596 A JP14916596 A JP 14916596A JP H09329312 A JPH09329312 A JP H09329312A
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Abstract
(57)【要約】
【課 題】 廃棄物の乾留処理して得た熱分解残留物か
ら酸化しない鉄分とアルミ分と、酸化した鉄分とアルミ
分とを効率良く分離する装置を提供する。 【解決手段】 廃棄物を熱分解する熱分解反応器１と、
乾留ガスＧ1と熱分解残留物ｃとを分離する排出装置５
と、熱分解残留物ｃを冷却した後、燃焼性成分と不燃焼
性成分とに分離する分離装置９と、燃焼性成分を粉砕す
る粉砕機２１と、乾留ガスと粉砕された燃焼性成分ｄ’
とを燃焼させる燃焼器７とよりなる廃棄物処理装置にお
いて、前記分離装置９内に少なくとも磁力の異なる少な
くとも２以上の磁選機１１，１２よりなる磁選群１３を
配置し、熱分解残留物ｃを該磁選機群の内、磁力の小な
る第１の磁選機１１を経て磁力の大なる第２の磁選機１
２に作用させて熱分解残留物中の鉄分を分別回収するよ
うにした。
ら酸化しない鉄分とアルミ分と、酸化した鉄分とアルミ
分とを効率良く分離する装置を提供する。 【解決手段】 廃棄物を熱分解する熱分解反応器１と、
乾留ガスＧ1と熱分解残留物ｃとを分離する排出装置５
と、熱分解残留物ｃを冷却した後、燃焼性成分と不燃焼
性成分とに分離する分離装置９と、燃焼性成分を粉砕す
る粉砕機２１と、乾留ガスと粉砕された燃焼性成分ｄ’
とを燃焼させる燃焼器７とよりなる廃棄物処理装置にお
いて、前記分離装置９内に少なくとも磁力の異なる少な
くとも２以上の磁選機１１，１２よりなる磁選群１３を
配置し、熱分解残留物ｃを該磁選機群の内、磁力の小な
る第１の磁選機１１を経て磁力の大なる第２の磁選機１
２に作用させて熱分解残留物中の鉄分を分別回収するよ
うにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物処理装置に
おける熱分解残留物分離装置、より詳しくは廃棄物を大
気圧以下の低酸素雰囲気において加熱して熱分解し、乾
留ガスと主として不揮発性成分よりなる熱分解残留物と
を生成し、この熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成
分とに分離し、この燃焼性成分と前記乾留ガスとを燃焼
処理するようにした廃棄物処理装置における熱分解残留
物分離装置に関するものである。
おける熱分解残留物分離装置、より詳しくは廃棄物を大
気圧以下の低酸素雰囲気において加熱して熱分解し、乾
留ガスと主として不揮発性成分よりなる熱分解残留物と
を生成し、この熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成
分とに分離し、この燃焼性成分と前記乾留ガスとを燃焼
処理するようにした廃棄物処理装置における熱分解残留
物分離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみなどの一般廃棄物や廃プラスチ
ックなどの可燃物を含む産業廃棄物の処理装置の一つと
して、廃棄物を熱分解反応器に入れて大気圧以下の低酸
素雰囲気において加熱して熱分解し、乾留ガスと主とし
て不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成し、さら
にこの熱分解残留物を冷却した後、分離装置に供給して
カーボンを主体とする燃焼性成分と、例えば金属や陶
器、砂利、コンクリート片等のガレキよりなる不燃焼性
成分とに分離し、燃焼性成分を粉砕し、この粉砕された
燃焼性成分と前記乾留ガスとを燃焼器である溶融炉に導
き、この溶融炉で燃焼処理し、生じた燃焼灰と燃焼性成
分中に含まれている灰分とを溶融スラグとなし、この溶
融スラグを排出して冷却固化するようにした廃棄物処理
装置が知られている。そしてかかる廃棄物処理装置にお
いて、熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成分とを分
離する分離装置としては篩いが用いられている（例え
ば、特開昭６４−４９８１６号）。
ックなどの可燃物を含む産業廃棄物の処理装置の一つと
して、廃棄物を熱分解反応器に入れて大気圧以下の低酸
素雰囲気において加熱して熱分解し、乾留ガスと主とし
て不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成し、さら
にこの熱分解残留物を冷却した後、分離装置に供給して
カーボンを主体とする燃焼性成分と、例えば金属や陶
器、砂利、コンクリート片等のガレキよりなる不燃焼性
成分とに分離し、燃焼性成分を粉砕し、この粉砕された
燃焼性成分と前記乾留ガスとを燃焼器である溶融炉に導
き、この溶融炉で燃焼処理し、生じた燃焼灰と燃焼性成
分中に含まれている灰分とを溶融スラグとなし、この溶
融スラグを排出して冷却固化するようにした廃棄物処理
装置が知られている。そしてかかる廃棄物処理装置にお
いて、熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成分とを分
離する分離装置としては篩いが用いられている（例え
ば、特開昭６４−４９８１６号）。
【０００３】そしてかゝる廃棄物処理装置においては、
廃棄物は低酸素雰囲気中で加熱されて熱分解されるた
め、廃棄物中に混入している金属性成分はこの熱分解工
程においては酸化されることがないため、この金属性成
分は分離装置におい燃焼性成分やガレキ等と分離して回
収され有効に再利用されるという一つの特徴がある。か
ゝることから熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成分
とに分離する分離装置に鉄分を分離するための磁選機
と、非鉄金属であるアルミを分離するアルミ選別機とを
組込むことが考えられている。
廃棄物は低酸素雰囲気中で加熱されて熱分解されるた
め、廃棄物中に混入している金属性成分はこの熱分解工
程においては酸化されることがないため、この金属性成
分は分離装置におい燃焼性成分やガレキ等と分離して回
収され有効に再利用されるという一つの特徴がある。か
ゝることから熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成分
とに分離する分離装置に鉄分を分離するための磁選機
と、非鉄金属であるアルミを分離するアルミ選別機とを
組込むことが考えられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記したよ
うな廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置にお
いては、磁選機により分別された鉄分又はアルミ選別機
で分別されたアルミを再利用する場合、その性状によっ
て更に分別する必要がある。即ち、廃棄物中に含まれる
金属性成分は熱分解工程においては酸化することは無
い。しかし、既に酸化が進んだ金属性成分が廃棄物中に
混在していた場合、その金属性成分は投入された状態の
まま熱分解残留物中に混在して分離装置に導かれ、ここ
で良好な金属性成分と一緒に分離回収されることとな
る。
うな廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置にお
いては、磁選機により分別された鉄分又はアルミ選別機
で分別されたアルミを再利用する場合、その性状によっ
て更に分別する必要がある。即ち、廃棄物中に含まれる
金属性成分は熱分解工程においては酸化することは無
い。しかし、既に酸化が進んだ金属性成分が廃棄物中に
混在していた場合、その金属性成分は投入された状態の
まま熱分解残留物中に混在して分離装置に導かれ、ここ
で良好な金属性成分と一緒に分離回収されることとな
る。
【０００５】したがって、分離回収された金属性成分を
再利用しようとする場合、その性状によって再度分別し
なければならないという問題がある。かゝる問題は、特
に熱分解反応器内に都市ごみ等の一般廃棄物と、例えば
既存の焼却炉から排出される残渣とを混合して投入処理
するような場合は一般に残渣中に酸化した金属性成分が
多く含まれることから重要になっている。
再利用しようとする場合、その性状によって再度分別し
なければならないという問題がある。かゝる問題は、特
に熱分解反応器内に都市ごみ等の一般廃棄物と、例えば
既存の焼却炉から排出される残渣とを混合して投入処理
するような場合は一般に残渣中に酸化した金属性成分が
多く含まれることから重要になっている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記したような
従来技術の問題点を解決するためになされたものであっ
て、廃棄物を加熱して熱分解し、乾留ガスと主として不
揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成する熱分解反
応器と、該熱分解反応器から排出される前記乾留ガスと
熱分解残留物とを分離する排出装置と、該排出装置から
排出される熱分解残留物を冷却した後、燃焼性成分と不
燃焼性成分とに分離する分離装置と、前記燃焼性成分を
粉砕する粉砕機と、前記乾留ガスと前記粉砕された燃焼
性成分とを燃焼させる燃焼器とよりなる廃棄物処理装置
において、前記分離装置内に少なくとも磁力の異なる少
なくとも２以上の磁選機よりなる磁選群を配置し、前記
熱分解残留物を該磁選機群の内、磁力の小なる第１の磁
選機を経て磁力の大なる第２の磁選機に作用させて前記
熱分解残留物中の鉄分を分別回収するようにしたことを
特徴とする廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装
置を提供せんとするものである。
従来技術の問題点を解決するためになされたものであっ
て、廃棄物を加熱して熱分解し、乾留ガスと主として不
揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成する熱分解反
応器と、該熱分解反応器から排出される前記乾留ガスと
熱分解残留物とを分離する排出装置と、該排出装置から
排出される熱分解残留物を冷却した後、燃焼性成分と不
燃焼性成分とに分離する分離装置と、前記燃焼性成分を
粉砕する粉砕機と、前記乾留ガスと前記粉砕された燃焼
性成分とを燃焼させる燃焼器とよりなる廃棄物処理装置
において、前記分離装置内に少なくとも磁力の異なる少
なくとも２以上の磁選機よりなる磁選群を配置し、前記
熱分解残留物を該磁選機群の内、磁力の小なる第１の磁
選機を経て磁力の大なる第２の磁選機に作用させて前記
熱分解残留物中の鉄分を分別回収するようにしたことを
特徴とする廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装
置を提供せんとするものである。
【０００７】そしてこの熱分解残留物を燃焼性成分と不
燃焼性成分とに分離する分離装置は少なくとも前記磁選
機群と篩い選別機とにより構成され、この場合、磁選機
群は篩い選別機の前段又は後段の何れか一方に配置され
る。更にこの分離装置としては、電磁誘導力の異なる少
なくとも２以上のアルミ選別機よりなるアルミ選別機群
が配置される。この場合、熱分解残留物は、小なる電磁
誘導力を有する第１のアルミ選別機を経て大なる電磁誘
導力を有する第２のアルミ選別機に作用させてアルミを
分別回収する。
燃焼性成分とに分離する分離装置は少なくとも前記磁選
機群と篩い選別機とにより構成され、この場合、磁選機
群は篩い選別機の前段又は後段の何れか一方に配置され
る。更にこの分離装置としては、電磁誘導力の異なる少
なくとも２以上のアルミ選別機よりなるアルミ選別機群
が配置される。この場合、熱分解残留物は、小なる電磁
誘導力を有する第１のアルミ選別機を経て大なる電磁誘
導力を有する第２のアルミ選別機に作用させてアルミを
分別回収する。
【０００８】そしてかゝるアルミ選別機を配置するとき
は、篩い選別機の後段に配置するのが好ましい。かゝる
廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置によれ
ば、熱分解残留物中に存在する金属性成分の内、磁力の
小さい第１の磁選機で酸化の程度の少ない、即ち良好な
鉄分が、又アルミが第１のアルミ選別機で分離回収され
た後、次いで磁力の大きな第２の磁選機により酸化の進
んだ鉄分が、又は第２のアルミ選別機により分離回収さ
れる。
は、篩い選別機の後段に配置するのが好ましい。かゝる
廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置によれ
ば、熱分解残留物中に存在する金属性成分の内、磁力の
小さい第１の磁選機で酸化の程度の少ない、即ち良好な
鉄分が、又アルミが第１のアルミ選別機で分離回収され
た後、次いで磁力の大きな第２の磁選機により酸化の進
んだ鉄分が、又は第２のアルミ選別機により分離回収さ
れる。
【０００９】そして特に磁選機群を篩い選別機と組合せ
する場合、この磁選機群は篩い選別機の前段又は後段何
れか一方に配置することができるが、好ましくは前段に
配置する。即ち、このように構成すればあらかじめ鉄分
が分離された熱分解残留物が篩い選別機に供給されるた
め、この篩い選別機の分離性能を向上させることができ
る。
する場合、この磁選機群は篩い選別機の前段又は後段何
れか一方に配置することができるが、好ましくは前段に
配置する。即ち、このように構成すればあらかじめ鉄分
が分離された熱分解残留物が篩い選別機に供給されるた
め、この篩い選別機の分離性能を向上させることができ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下図１及び図２に基づき本発明
による廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置の
実施例を説明する。図１は廃棄物処理装置の系統図であ
って、１は例えば横型回転式ドラムよりなる熱分解反応
器であり、この熱分解反応器１には投入装置２により予
め図示しない破砕機により例えば１５０ｍｍ程度に破砕
された廃棄物ａが投入される。
による廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置の
実施例を説明する。図１は廃棄物処理装置の系統図であ
って、１は例えば横型回転式ドラムよりなる熱分解反応
器であり、この熱分解反応器１には投入装置２により予
め図示しない破砕機により例えば１５０ｍｍ程度に破砕
された廃棄物ａが投入される。
【００１１】この熱分解反応器１には、空気加熱器３に
より加熱された加熱空気ｂがラインＬ1 より供給されて
３００℃〜６００℃に、通常は４５０℃程度に加熱され
るとともに、その内部は図示しないシール機構と誘引送
風機４とにより大気圧以下の低酸素雰囲気に保持される
ようになっている。このような熱分解反応器１内に供給
された廃棄物ａは、ここで加熱されて熱分解し、乾留ガ
スＧ1 と熱分解残留物ｃとが生成し、この乾留ガスＧ1
と熱分解残留物ｃとは排出装置５において分離される。
そして乾留ガスＧ1 はラインＬ2 を経て燃焼器である溶
融炉６のバーナ７に供給される。
より加熱された加熱空気ｂがラインＬ1 より供給されて
３００℃〜６００℃に、通常は４５０℃程度に加熱され
るとともに、その内部は図示しないシール機構と誘引送
風機４とにより大気圧以下の低酸素雰囲気に保持される
ようになっている。このような熱分解反応器１内に供給
された廃棄物ａは、ここで加熱されて熱分解し、乾留ガ
スＧ1 と熱分解残留物ｃとが生成し、この乾留ガスＧ1
と熱分解残留物ｃとは排出装置５において分離される。
そして乾留ガスＧ1 はラインＬ2 を経て燃焼器である溶
融炉６のバーナ７に供給される。
【００１２】一方、熱分解残留物ｃは冷却装置８により
酸化反応の恐れない温度、例えば８０℃程度まで冷却さ
れ分離装置９に供給され、ここでカーボンを主体とする
燃焼性成分ｄ及び不燃焼性成分としての酸化の程度の少
ない鉄分ｅ1 と、酸化の程度の進んだ鉄分ｅ2 と、酸化
の程度の少ないアルミの如き非鉄金属性成分ｅ3 と、酸
化の程度の進んだ非鉄金属性成分ｅ4 と陶器、砂利、コ
ンクリート片等のガレキｅ5 とに分離される。
酸化反応の恐れない温度、例えば８０℃程度まで冷却さ
れ分離装置９に供給され、ここでカーボンを主体とする
燃焼性成分ｄ及び不燃焼性成分としての酸化の程度の少
ない鉄分ｅ1 と、酸化の程度の進んだ鉄分ｅ2 と、酸化
の程度の少ないアルミの如き非鉄金属性成分ｅ3 と、酸
化の程度の進んだ非鉄金属性成分ｅ4 と陶器、砂利、コ
ンクリート片等のガレキｅ5 とに分離される。
【００１３】詳述すれば、分離装置９は図２に示すよう
に、篩い選別機１０と、磁力の小さい第１の磁選機１１
と、磁力の大きい第２の磁選機１２とよりなる磁選機群
１３と、電磁誘導力の小さい第１のアルミ選別機１４
と、電磁誘導力の大きい第２のアルミ選別機１５とより
なるアルミ選別機群１６とより構成されている。そして
図１の冷却装置８により冷却された熱分解残留物ｃは図
２の第１のベルトコンベア１９上に供給され、矢印Ａ方
向に移動される間に先ず第１の磁選機１１により酸化の
程度の小さい鉄分ｅ1 が分離されてコンテナ１８ａに収
集され、次いで第２の磁選機１２により酸化の程度の大
きい鉄分ｅ2 が分離されてコンテナ１８ｂに収集され
る。
に、篩い選別機１０と、磁力の小さい第１の磁選機１１
と、磁力の大きい第２の磁選機１２とよりなる磁選機群
１３と、電磁誘導力の小さい第１のアルミ選別機１４
と、電磁誘導力の大きい第２のアルミ選別機１５とより
なるアルミ選別機群１６とより構成されている。そして
図１の冷却装置８により冷却された熱分解残留物ｃは図
２の第１のベルトコンベア１９上に供給され、矢印Ａ方
向に移動される間に先ず第１の磁選機１１により酸化の
程度の小さい鉄分ｅ1 が分離されてコンテナ１８ａに収
集され、次いで第２の磁選機１２により酸化の程度の大
きい鉄分ｅ2 が分離されてコンテナ１８ｂに収集され
る。
【００１４】そしてこのような鉄分ｅ1 ，ｅ2 が分離さ
れた熱分解残留物ｃ1 は篩い選別機１０に供給され、こ
こで小なる粒子よりなる燃焼性成分ｄと、非鉄金属成分
とガレキよりなる熱分解残留物ｃ2 とに分離される。前
記篩い選別機１０の網目は１０〜３０ｍｍ、好ましくは
１５〜２５ｍｍで構成される。この篩い選別機１０を通
過した燃焼性成分ｄは主としてカーボンであり、一部の
不燃焼性成分は後述する破砕機２１に供給される。
れた熱分解残留物ｃ1 は篩い選別機１０に供給され、こ
こで小なる粒子よりなる燃焼性成分ｄと、非鉄金属成分
とガレキよりなる熱分解残留物ｃ2 とに分離される。前
記篩い選別機１０の網目は１０〜３０ｍｍ、好ましくは
１５〜２５ｍｍで構成される。この篩い選別機１０を通
過した燃焼性成分ｄは主としてカーボンであり、一部の
不燃焼性成分は後述する破砕機２１に供給される。
【００１５】熱分解残留物ｃ2 は第２のベルトコンベア
２０上に供給され、電磁誘導力の小さい第１のアルミ選
別機１４により酸化の程度の小さいアルミの如き非鉄金
属性成分ｅ3 が分離され、コンテナ１８ｃに収集され
る。そして残りの熱分解残留物ｃ2 は電磁誘導力の大き
い第２のアルミ選別機１５により酸化の程度の進んだ非
鉄金属性成分ｅ4 とガレキｅ5 とが分離され、夫々コン
テナ１８ｄ，１８ｅに収集される。
２０上に供給され、電磁誘導力の小さい第１のアルミ選
別機１４により酸化の程度の小さいアルミの如き非鉄金
属性成分ｅ3 が分離され、コンテナ１８ｃに収集され
る。そして残りの熱分解残留物ｃ2 は電磁誘導力の大き
い第２のアルミ選別機１５により酸化の程度の進んだ非
鉄金属性成分ｅ4 とガレキｅ5 とが分離され、夫々コン
テナ１８ｄ，１８ｅに収集される。
【００１６】このようにして分離された燃焼性成分ｄは
粉砕機２１により、例えば１ｍｍ程度以下の微粉に粉砕
され、この粉砕された燃焼性成分ｄ′はラインＬ3 を経
て溶融炉６のバーナ７に供給される。そしてラインＬ2
から供給された乾留ガスＧ1 と押込送風機２２によりラ
インＬ4 から供給される燃焼用空気ｆとにより溶融炉６
内で約１，３００℃程度の高温域で燃焼処理される。こ
の際生じた燃焼灰と燃焼性成分ｄ′中に混入している灰
分等は溶融し、溶融スラグｇとなって排出され、水槽２
内で冷却固化される。この冷却固化されたスラグは舗装
材や建材として有効利用される。
粉砕機２１により、例えば１ｍｍ程度以下の微粉に粉砕
され、この粉砕された燃焼性成分ｄ′はラインＬ3 を経
て溶融炉６のバーナ７に供給される。そしてラインＬ2
から供給された乾留ガスＧ1 と押込送風機２２によりラ
インＬ4 から供給される燃焼用空気ｆとにより溶融炉６
内で約１，３００℃程度の高温域で燃焼処理される。こ
の際生じた燃焼灰と燃焼性成分ｄ′中に混入している灰
分等は溶融し、溶融スラグｇとなって排出され、水槽２
内で冷却固化される。この冷却固化されたスラグは舗装
材や建材として有効利用される。
【００１７】一方、溶融炉６内で発生した燃焼ガスＧ2
はラインＬ5 を経て空気加熱器３、廃熱ボイラ２４によ
り熱回収された後、集塵装置２５により除塵され、かつ
ガス洗浄装置２６により洗浄されて比較的低温のクリー
ンな排ガスＧ3 となって大部分は煙突２７から大気中へ
放出され、一部はイナートガスとしてラインＬ6 を経て
冷却装置８に供給される。なお、２８は廃熱ボイラ２４
により発生する蒸気Ｓにより発電される発電装置であ
る。
はラインＬ5 を経て空気加熱器３、廃熱ボイラ２４によ
り熱回収された後、集塵装置２５により除塵され、かつ
ガス洗浄装置２６により洗浄されて比較的低温のクリー
ンな排ガスＧ3 となって大部分は煙突２７から大気中へ
放出され、一部はイナートガスとしてラインＬ6 を経て
冷却装置８に供給される。なお、２８は廃熱ボイラ２４
により発生する蒸気Ｓにより発電される発電装置であ
る。
【００１８】勿論、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、例えば磁選機群１３を篩い選別機１０の後
段に配置してもよく、またこの磁選機群１３は磁力の異
なる磁選機を３以上配置してもよい。更に磁選機群１３
とアルミ選別機群１６とは組合せ又は夫々単独として配
置することでも良い。
のではなく、例えば磁選機群１３を篩い選別機１０の後
段に配置してもよく、またこの磁選機群１３は磁力の異
なる磁選機を３以上配置してもよい。更に磁選機群１３
とアルミ選別機群１６とは組合せ又は夫々単独として配
置することでも良い。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置に
よれば、熱分解残留物中に混在する金属性成分をその性
状に対応して少なくとも２以上に分別して回収すること
ができるため、回収される金属性成分を再利用する場
合、特別の選別作業が不要になるという効果がある。
による廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置に
よれば、熱分解残留物中に混在する金属性成分をその性
状に対応して少なくとも２以上に分別して回収すること
ができるため、回収される金属性成分を再利用する場
合、特別の選別作業が不要になるという効果がある。
【図１】本発明による熱分解残留物分離装置を有する廃
棄物処理装置を装備した廃棄物処理装置の系統図であ
る。
棄物処理装置を装備した廃棄物処理装置の系統図であ
る。
【図２】図１のＢ部の詳細を示す説明図である。
１ 熱分解反応器 ２ 投入装置 ３ 空気加熱器 ４ 誘引送風機 ５ 排出装置 ６ 溶融炉 ７ バーナ ８ 冷却装置 ９ 分離装置 １０ 篩い選別機 １１ 第１の磁選機 １２ 第２の磁選
機 １３ 磁選機群 １４ 第１のアル
ミ選別機 １５ 第２のアルミ選別機 １６ アルミ選別
機群 １８ａ〜１８ｅ コンテナ １９ 第１のベ
ルトコンベア ２０ 第２のベルトコンベア ２１ 粉砕機 ２２ 押込送風機 ２３ 水槽 ２４ 廃熱ボイラ ２５ 集塵装置 ２６ ガス洗浄装置 ２７ 煙突 ２８ 発電装置
機 １３ 磁選機群 １４ 第１のアル
ミ選別機 １５ 第２のアルミ選別機 １６ アルミ選別
機群 １８ａ〜１８ｅ コンテナ １９ 第１のベ
ルトコンベア ２０ 第２のベルトコンベア ２１ 粉砕機 ２２ 押込送風機 ２３ 水槽 ２４ 廃熱ボイラ ２５ 集塵装置 ２６ ガス洗浄装置 ２７ 煙突 ２８ 発電装置
Claims (4)
- 【請求項１】 廃棄物を加熱して熱分解し、乾留ガスと
主として不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成す
る熱分解反応器と、該熱分解反応器から排出される前記
乾留ガスと熱分解残留物とを分離する排出装置と、該排
出装置から排出される熱分解残留物を冷却した後、燃焼
性成分と不燃焼性成分とに分離する分離装置と、前記燃
焼性成分を粉砕する粉砕機と、前記乾留ガスと前記粉砕
された燃焼性成分とを燃焼させる燃焼器とよりなる廃棄
物処理装置において、 前記分離装置内に少なくとも磁力の異なる少なくとも２
以上の磁選機よりなる磁選群を配置し、前記熱分解残留
物を該磁選機群の内、磁力の小なる第１の磁選機を経て
磁力の大なる第２の磁選機に作用させて熱分解残留物中
の鉄分を分別回収するようにしたことを特徴とする廃棄
物処理装置における熱分解残留物分離装置。 - 【請求項２】 少なくとも磁選機群と篩い選別機とによ
り構成され、前記磁選機群を前記篩い選別機の前段又は
後段の何れか一方に配置してなる請求項１記載の熱分解
残留物分離装置。 - 【請求項３】 電磁誘導力の異なる少なくとも２以上の
アルミ選別機よりなるアルミ選別機群として形成され、
前記熱分解残留物を小なる電磁誘導力を有する第１のア
ルミ選別機を経て大なる電磁誘導力を有する第２のアル
ミ選別機に作用させてアルミを分別回収するようにした
請求項１記載の熱分解残留物分離装置。 - 【請求項４】 少なくともアルミ選別機群と篩い選別機
とにより構成され、前記アルミ選別機群を前記篩い選別
機の後段に配置してなる請求項３記載の熱分解残留物分
離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14916596A JPH09329312A (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14916596A JPH09329312A (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09329312A true JPH09329312A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=15469225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14916596A Withdrawn JPH09329312A (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09329312A (ja) |
-
1996
- 1996-06-11 JP JP14916596A patent/JPH09329312A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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