JPH09273723A - 廃棄物処理装置における熱分解残留物処理装置 - Google Patents
廃棄物処理装置における熱分解残留物処理装置Info
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- JPH09273723A JPH09273723A JP7910396A JP7910396A JPH09273723A JP H09273723 A JPH09273723 A JP H09273723A JP 7910396 A JP7910396 A JP 7910396A JP 7910396 A JP7910396 A JP 7910396A JP H09273723 A JPH09273723 A JP H09273723A
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- combustible component
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課 題】 不燃焼性成分を溶融スラグとし、粉砕効率
を向上し、熱分解残留物の処理を迅速にできる装置を提
供する。 【解決手段】 熱分解反応器５と排出装置９と、分離装
置と、燃焼性成分を粉砕する粉砕機と、乾留ガスと粉砕
された燃焼性成分とを燃焼させる燃焼器６とよりなる廃
棄物処理装置において、熱分解残留物ｃを燃焼性成分ｄ
と金属成分ｆよりなる不燃焼性成分と非金属成分よりな
る不燃焼性成分ｅとに分離し、燃焼性成分ｄを第１の粉
砕機１４ａに供給して粉砕するとともに非金属成分より
なる不燃焼性成分ｅを第２の粉砕機１４ｂに供給して粉
砕し、この第１の粉砕機１４ａで粉砕された燃焼性成分
ｄ’と第２の粉砕機１４ｂで粉砕された不燃焼性成分
ｅ’とを混合して前記燃焼器６へ供給して燃焼処理す
る。
を向上し、熱分解残留物の処理を迅速にできる装置を提
供する。 【解決手段】 熱分解反応器５と排出装置９と、分離装
置と、燃焼性成分を粉砕する粉砕機と、乾留ガスと粉砕
された燃焼性成分とを燃焼させる燃焼器６とよりなる廃
棄物処理装置において、熱分解残留物ｃを燃焼性成分ｄ
と金属成分ｆよりなる不燃焼性成分と非金属成分よりな
る不燃焼性成分ｅとに分離し、燃焼性成分ｄを第１の粉
砕機１４ａに供給して粉砕するとともに非金属成分より
なる不燃焼性成分ｅを第２の粉砕機１４ｂに供給して粉
砕し、この第１の粉砕機１４ａで粉砕された燃焼性成分
ｄ’と第２の粉砕機１４ｂで粉砕された不燃焼性成分
ｅ’とを混合して前記燃焼器６へ供給して燃焼処理す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は廃棄物処理装置にお
ける熱分解残留物処理装置、より詳しくは廃棄物を粉砕
して大気圧以下の低酸素雰囲気において加熱して熱分解
し、乾留ガスと主として不揮発性成分よりなる熱分解残
留物とを生成し、この熱分解残留物を燃焼性成分と不燃
焼性成分とに分離し、この燃焼性成分と前記乾留ガスと
を燃焼処理するようにした廃棄物処理装置における熱分
解残留物処理装置に関するものである。
ける熱分解残留物処理装置、より詳しくは廃棄物を粉砕
して大気圧以下の低酸素雰囲気において加熱して熱分解
し、乾留ガスと主として不揮発性成分よりなる熱分解残
留物とを生成し、この熱分解残留物を燃焼性成分と不燃
焼性成分とに分離し、この燃焼性成分と前記乾留ガスと
を燃焼処理するようにした廃棄物処理装置における熱分
解残留物処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみなどの一般廃棄物や廃プラスチ
ックなどの可燃物を含む産業廃棄物の処理装置の一つと
して、廃棄物を熱分解反応器に入れて大気圧以下の低酸
素雰囲気において加熱して熱分解し、乾留ガスと主とし
て不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成し、さら
に熱分解残留物を冷却した後、分離装置に供給してカー
ボンを主体とする燃焼性成分と、例えば金属や陶器、砂
利、コンクリート片などのガレキよりなる不燃焼性成分
とに分離する。
ックなどの可燃物を含む産業廃棄物の処理装置の一つと
して、廃棄物を熱分解反応器に入れて大気圧以下の低酸
素雰囲気において加熱して熱分解し、乾留ガスと主とし
て不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成し、さら
に熱分解残留物を冷却した後、分離装置に供給してカー
ボンを主体とする燃焼性成分と、例えば金属や陶器、砂
利、コンクリート片などのガレキよりなる不燃焼性成分
とに分離する。
【０００３】そしてこの燃焼性成分を粉砕し、この粉砕
された燃焼性成分と前記した乾留ガスとを燃焼器である
溶融炉に導き、この溶融炉で燃焼処理し、生じた燃焼灰
を溶融スラグとなし、この溶融スラグを排出して冷却固
化するようにした廃棄物処理装置が知られている（例え
ば特開昭６４−４９８１６号）。
された燃焼性成分と前記した乾留ガスとを燃焼器である
溶融炉に導き、この溶融炉で燃焼処理し、生じた燃焼灰
を溶融スラグとなし、この溶融スラグを排出して冷却固
化するようにした廃棄物処理装置が知られている（例え
ば特開昭６４−４９８１６号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たような廃棄物処理装置においては熱分解残留物中に多
くの不燃焼性成分が含まれ、この不燃焼性成分の処理に
問題があった。即ち、廃棄物が都市ごみであるときは、
この廃棄物中に不燃焼性成分、具体的には金属やガラ
ス、陶器、砂利、コンクリート片等の不燃焼性成分が多
く含まれている。
たような廃棄物処理装置においては熱分解残留物中に多
くの不燃焼性成分が含まれ、この不燃焼性成分の処理に
問題があった。即ち、廃棄物が都市ごみであるときは、
この廃棄物中に不燃焼性成分、具体的には金属やガラ
ス、陶器、砂利、コンクリート片等の不燃焼性成分が多
く含まれている。
【０００５】最近、各都市においては、このような不燃
焼性成分の廃棄物は燃焼性成分よりなる廃棄物とは選別
集荷するシステムが採られているが、未だ十分改善され
ておらず、そのため依然として燃焼処理しようとする廃
棄物中に不燃焼性成分が含まれている。そして現状にお
いて廃棄物中の不燃焼性成分の量は５〜２０％にも達す
る状態にある。そのため熱分解残留物を分離装置により
燃焼性成分と不燃焼性成分とに分離した場合多量の不燃
焼性成分が生じる。
焼性成分の廃棄物は燃焼性成分よりなる廃棄物とは選別
集荷するシステムが採られているが、未だ十分改善され
ておらず、そのため依然として燃焼処理しようとする廃
棄物中に不燃焼性成分が含まれている。そして現状にお
いて廃棄物中の不燃焼性成分の量は５〜２０％にも達す
る状態にある。そのため熱分解残留物を分離装置により
燃焼性成分と不燃焼性成分とに分離した場合多量の不燃
焼性成分が生じる。
【０００６】即ち、本発明者等の知見によれば、この熱
分解残留物は下記の成分で構成されていることが分かっ
ている。 大部分が比較的細粒の燃焼性成分 １０〜６０％ 比較的細粒の灰分 ５〜４０％ 粗粒金属成分よりなる不燃焼性成分 ７〜５０％ 粗粒のガレキ、陶器、コンクリート片等の不燃焼性成分 １０〜６０％ そして、この分離装置により分離された不燃焼性成分の
内、鉄、アルミニウム等の金属成分は分離回収されて利
用され得るものの、ガレキ等は再利用されず埋め立て処
分されその処理には多額の費用がかかっている。
分解残留物は下記の成分で構成されていることが分かっ
ている。 大部分が比較的細粒の燃焼性成分 １０〜６０％ 比較的細粒の灰分 ５〜４０％ 粗粒金属成分よりなる不燃焼性成分 ７〜５０％ 粗粒のガレキ、陶器、コンクリート片等の不燃焼性成分 １０〜６０％ そして、この分離装置により分離された不燃焼性成分の
内、鉄、アルミニウム等の金属成分は分離回収されて利
用され得るものの、ガレキ等は再利用されず埋め立て処
分されその処理には多額の費用がかかっている。
【０００７】このような技術的な問題から、本発明者等
は、鉄やアルミニウム等の金属成分が分離された非金属
成分よりなる不燃焼性成分と燃焼性成分とを粉砕機に供
給して粉砕した後、溶融炉へ導き溶融スラグとなし、こ
れを建材等として再利用することを先に提案した（特開
平７−２３９８７２号）。しかしながら、このような熱
分解残留物処理装置においては、非金属成分よりなる不
燃焼性成分と燃焼性成分とを混合した状態で粉砕するた
め粉砕効率が必ずしも良いものではない。即ち、カーボ
ンを主体とする燃焼性成分とガレキ等よりなる非金属成
分である不燃焼性成分とは粉砕特性が異なるため、効率
的な粉砕ができないという問題がある。
は、鉄やアルミニウム等の金属成分が分離された非金属
成分よりなる不燃焼性成分と燃焼性成分とを粉砕機に供
給して粉砕した後、溶融炉へ導き溶融スラグとなし、こ
れを建材等として再利用することを先に提案した（特開
平７−２３９８７２号）。しかしながら、このような熱
分解残留物処理装置においては、非金属成分よりなる不
燃焼性成分と燃焼性成分とを混合した状態で粉砕するた
め粉砕効率が必ずしも良いものではない。即ち、カーボ
ンを主体とする燃焼性成分とガレキ等よりなる非金属成
分である不燃焼性成分とは粉砕特性が異なるため、効率
的な粉砕ができないという問題がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記したような
従来技術の持つ問題点を解決するためになされたもので
あって、次のように構成されている。 １）本発明に係る廃棄物の熱分解反応器は、所定の大き
さに破砕された廃棄物を加熱して熱分解し、乾留ガスと
主として不揮発性成分から成る熱分解残留物とを生成す
る熱分解反応器５と、該熱分解反応器５から排出される
前記乾留ガスと熱分解残留物とを分離する排出装置９
と、該排出装置９から排出される熱分解残留物ｃを燃焼
性成分と不燃焼成分とに分離する分離装置と、前記燃焼
性成分を粉砕する粉砕機と、前記乾留ガスと前記粉砕さ
れた燃焼性成分とを燃焼させる燃焼器６とよりなる廃棄
物処理装置において、前記熱分解残留物ｃを燃焼性成分
ｄと金属成分ｆよりなる不燃焼性成分と非金属成分より
なる不燃焼性成分とに分離し、前記燃焼性成分ｄを第１
の粉砕機１４ａに供給して粉砕するとともに前記非金属
成分よりなる不燃焼性成分ｅを第２の粉砕機１４ｂに供
給して粉砕し、該第１の粉砕機１４ａで粉砕された燃焼
性成分ｄ’と前記第２の粉砕機１４ｂで粉砕された不燃
焼性成分ｅ’とを混合して前記燃焼器６へ供給して燃焼
処理するように構成されている。
従来技術の持つ問題点を解決するためになされたもので
あって、次のように構成されている。 １）本発明に係る廃棄物の熱分解反応器は、所定の大き
さに破砕された廃棄物を加熱して熱分解し、乾留ガスと
主として不揮発性成分から成る熱分解残留物とを生成す
る熱分解反応器５と、該熱分解反応器５から排出される
前記乾留ガスと熱分解残留物とを分離する排出装置９
と、該排出装置９から排出される熱分解残留物ｃを燃焼
性成分と不燃焼成分とに分離する分離装置と、前記燃焼
性成分を粉砕する粉砕機と、前記乾留ガスと前記粉砕さ
れた燃焼性成分とを燃焼させる燃焼器６とよりなる廃棄
物処理装置において、前記熱分解残留物ｃを燃焼性成分
ｄと金属成分ｆよりなる不燃焼性成分と非金属成分より
なる不燃焼性成分とに分離し、前記燃焼性成分ｄを第１
の粉砕機１４ａに供給して粉砕するとともに前記非金属
成分よりなる不燃焼性成分ｅを第２の粉砕機１４ｂに供
給して粉砕し、該第１の粉砕機１４ａで粉砕された燃焼
性成分ｄ’と前記第２の粉砕機１４ｂで粉砕された不燃
焼性成分ｅ’とを混合して前記燃焼器６へ供給して燃焼
処理するように構成されている。
【０００９】２）そしてこの熱分解残留物処理装置は、
熱分解残留物ｃを第１の分離器１９により燃焼性成分ｄ
と不燃焼性成分ｋとに分離し、該不燃焼性成分ｋを第２
の分離器２０に供給して金属成分ｆと非金属成分ｅとに
分離するように構成されている。 ３）更に、この熱分解残留物処理装置は、熱分解残留物
ｃを第１の分離器１９により金属成分である不燃焼性成
分ｆを分離した後、第２の分離器２０へ供給し、該第２
の分離器２０により燃焼性成分ｄと非金属成分よりなる
不燃焼性成分ｅとに分離するように構成されている。
熱分解残留物ｃを第１の分離器１９により燃焼性成分ｄ
と不燃焼性成分ｋとに分離し、該不燃焼性成分ｋを第２
の分離器２０に供給して金属成分ｆと非金属成分ｅとに
分離するように構成されている。 ３）更に、この熱分解残留物処理装置は、熱分解残留物
ｃを第１の分離器１９により金属成分である不燃焼性成
分ｆを分離した後、第２の分離器２０へ供給し、該第２
の分離器２０により燃焼性成分ｄと非金属成分よりなる
不燃焼性成分ｅとに分離するように構成されている。
【００１０】前記のように構成された廃棄物処理装置に
おける熱分解残留物処理装置によれば、ガレキ等で構成
される不燃焼性成分を溶融スラグとして回収し再利用す
るため、廃棄物の有効利用を計ることができるばかりで
なく、粉砕特性の異なる燃焼性成分と非金属成分よりな
る不燃焼性成分とは異なる粉砕機で粉砕されるため、粉
砕効率を向上させることができる。
おける熱分解残留物処理装置によれば、ガレキ等で構成
される不燃焼性成分を溶融スラグとして回収し再利用す
るため、廃棄物の有効利用を計ることができるばかりで
なく、粉砕特性の異なる燃焼性成分と非金属成分よりな
る不燃焼性成分とは異なる粉砕機で粉砕されるため、粉
砕効率を向上させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下図１乃至図３に基づき本発明
による廃棄物処理装置における熱分解残留物処理装置の
実施例を説明する。図１において１は廃棄物供給装置で
あって、バケット２を有するクレーン３とスクリューフ
ィーダ４とにより構成され、図示しない破砕機により例
えば１５０ｍｍ程度に破砕された廃棄物ａが、この廃棄
物供給装置１により熱分解反応器５内へ供給される。熱
分解反応器５は例えば横型回転式ドラムにより構成さ
れ、燃焼器である溶融炉６の後流側に配置された空気加
熱器７により加熱された加熱空気ｂがラインＬ1 により
供給され３００℃〜６００℃に、通常は４５０℃程度に
加熱されるとともに内部は図示しないシール機構と誘引
送風機８とにより大気圧以下で、低酸素雰囲気に保持さ
れるようになっている。
による廃棄物処理装置における熱分解残留物処理装置の
実施例を説明する。図１において１は廃棄物供給装置で
あって、バケット２を有するクレーン３とスクリューフ
ィーダ４とにより構成され、図示しない破砕機により例
えば１５０ｍｍ程度に破砕された廃棄物ａが、この廃棄
物供給装置１により熱分解反応器５内へ供給される。熱
分解反応器５は例えば横型回転式ドラムにより構成さ
れ、燃焼器である溶融炉６の後流側に配置された空気加
熱器７により加熱された加熱空気ｂがラインＬ1 により
供給され３００℃〜６００℃に、通常は４５０℃程度に
加熱されるとともに内部は図示しないシール機構と誘引
送風機８とにより大気圧以下で、低酸素雰囲気に保持さ
れるようになっている。
【００１２】このような熱分解反応器５内に供給された
廃棄物ａはここで加熱されて熱分解し、乾留ガスＧ1 と
熱分解残留物ｃとが生成し、乾留ガスＧ1 と熱分解残留
物ｃと排出装置９において分離され乾留ガスＧ1 はライ
ンＬ2 を経て溶融炉６のバーナ１０に供給される。一
方、熱分解残留物ｃは冷却装置１１により発火の恐れの
ない温度、例えば８０℃程度まで冷却され、次いで分離
装置１２により燃焼性成分ｄと非金属成分よりなる不燃
焼性成分ｅと金属成分よりなる不燃焼性成分ｆとに分離
され、そしてこの金属成分よりなる不燃焼性成分ｆはコ
ンテナ１３に回収される。
廃棄物ａはここで加熱されて熱分解し、乾留ガスＧ1 と
熱分解残留物ｃとが生成し、乾留ガスＧ1 と熱分解残留
物ｃと排出装置９において分離され乾留ガスＧ1 はライ
ンＬ2 を経て溶融炉６のバーナ１０に供給される。一
方、熱分解残留物ｃは冷却装置１１により発火の恐れの
ない温度、例えば８０℃程度まで冷却され、次いで分離
装置１２により燃焼性成分ｄと非金属成分よりなる不燃
焼性成分ｅと金属成分よりなる不燃焼性成分ｆとに分離
され、そしてこの金属成分よりなる不燃焼性成分ｆはコ
ンテナ１３に回収される。
【００１３】一方、燃焼性成分ｄは第１の粉砕機１４ａ
に、また、非金属成分よりなる不燃焼性成分ｅは第２の
粉砕機１４ｂに供給され、この粉砕された燃焼性成分
ｄ′と不燃焼性成分ｅ′とはそれぞれ貯槽１５に供給さ
れる。そして、必要に応じて攪拌混合され、カーボンの
如き燃焼性成分を主体とする混合粉体ｇとなってライン
Ｌ3 から溶融炉６のバーナ１０に供給され、ここでライ
ンＬ2 から供給される乾留ガスＧ1 と押込送風機１６に
よりラインＬ4 から供給される燃焼空気ｈとにより１，
３００℃程度の高温域で燃焼され、この際生じた燃焼灰
と粉体の不燃焼性成分と灰分とは溶融して溶融スラグｊ
となって水槽１７内に流下し冷却固化される。そしてこ
の固化したスラグは舗装材等の建材として有効利用され
る。
に、また、非金属成分よりなる不燃焼性成分ｅは第２の
粉砕機１４ｂに供給され、この粉砕された燃焼性成分
ｄ′と不燃焼性成分ｅ′とはそれぞれ貯槽１５に供給さ
れる。そして、必要に応じて攪拌混合され、カーボンの
如き燃焼性成分を主体とする混合粉体ｇとなってライン
Ｌ3 から溶融炉６のバーナ１０に供給され、ここでライ
ンＬ2 から供給される乾留ガスＧ1 と押込送風機１６に
よりラインＬ4 から供給される燃焼空気ｈとにより１，
３００℃程度の高温域で燃焼され、この際生じた燃焼灰
と粉体の不燃焼性成分と灰分とは溶融して溶融スラグｊ
となって水槽１７内に流下し冷却固化される。そしてこ
の固化したスラグは舗装材等の建材として有効利用され
る。
【００１４】熱分解残留物ｃを燃焼性成分ｄと非金属成
分よりなる不燃焼性成分ｅと金属成分よりなる不燃焼性
成分ｆとに分離する方式は種々考えられるが、その一例
を説明すれば、図２に示すように熱分解残留物ｃをバケ
ットコンベア１８により第１の分離器１９に供給してカ
ーボンの如き燃焼性成分ｄと不燃焼性成分ｋとに分離さ
れる。この第１の分離器１９は網目が５ｍｍ程度の篩装
置で構成されている。
分よりなる不燃焼性成分ｅと金属成分よりなる不燃焼性
成分ｆとに分離する方式は種々考えられるが、その一例
を説明すれば、図２に示すように熱分解残留物ｃをバケ
ットコンベア１８により第１の分離器１９に供給してカ
ーボンの如き燃焼性成分ｄと不燃焼性成分ｋとに分離さ
れる。この第１の分離器１９は網目が５ｍｍ程度の篩装
置で構成されている。
【００１５】そして不燃焼性成分ｋは、第２の分離器２
０に供給され、ここで鉄、アルミニウム等の金属成分よ
りなる不燃焼性成分ｆと、ガレキ等よりなる不燃焼性成
分ｅとに分離される。この第２の分離器２０は網目が１
５ｍｍ程度の篩装置で構成されている。そして第１の分
離器１９により分離された燃焼性成分ｄは第１の粉砕機
１４ａで１ｍｍ程度に粉砕され、この粉砕された燃焼性
成分ｄ′は例えば１ｍｍ程度の網目を有する第３の分離
器２１に供給される。
０に供給され、ここで鉄、アルミニウム等の金属成分よ
りなる不燃焼性成分ｆと、ガレキ等よりなる不燃焼性成
分ｅとに分離される。この第２の分離器２０は網目が１
５ｍｍ程度の篩装置で構成されている。そして第１の分
離器１９により分離された燃焼性成分ｄは第１の粉砕機
１４ａで１ｍｍ程度に粉砕され、この粉砕された燃焼性
成分ｄ′は例えば１ｍｍ程度の網目を有する第３の分離
器２１に供給される。
【００１６】一方、第２の分離器２０により分離された
非金属成分よりなる不燃焼性成分ｅは第２の粉砕機１４
ｂに供給され、ここで１ｍｍ程度の粒径まで粉砕され
る。そしてこの粉砕された不燃焼性成分ｅ′は第３の分
離器２１に供給される。粉砕された燃焼性成分ｄ′と不
燃焼性成分ｅ′とは、この第３の分離器２１により粗粒
分ｍが分離された後、貯槽１５内に供給されるようにな
っている。
非金属成分よりなる不燃焼性成分ｅは第２の粉砕機１４
ｂに供給され、ここで１ｍｍ程度の粒径まで粉砕され
る。そしてこの粉砕された不燃焼性成分ｅ′は第３の分
離器２１に供給される。粉砕された燃焼性成分ｄ′と不
燃焼性成分ｅ′とは、この第３の分離器２１により粗粒
分ｍが分離された後、貯槽１５内に供給されるようにな
っている。
【００１７】図３は他の実施例を示すものであって、第
１の分離器１９が１５ｍｍ程度の網目を有する篩装置で
構成され、ここで金属成分よりなる不燃焼性成分ｆが分
離除去された後、第２の分離器２０へ供給される。この
第２の分離器２０は５ｍｍ程度の網目を有する篩装置で
構成され、ここで非金属成分よりなる不燃焼性成分ｅと
燃焼性成分ｄとが分離され、この燃焼性成分ｄは第１の
粉砕機１４ａへ、また不燃焼性成分ｅは第２の粉砕機１
４ｂに夫々供給粉砕されるようになっている。
１の分離器１９が１５ｍｍ程度の網目を有する篩装置で
構成され、ここで金属成分よりなる不燃焼性成分ｆが分
離除去された後、第２の分離器２０へ供給される。この
第２の分離器２０は５ｍｍ程度の網目を有する篩装置で
構成され、ここで非金属成分よりなる不燃焼性成分ｅと
燃焼性成分ｄとが分離され、この燃焼性成分ｄは第１の
粉砕機１４ａへ、また不燃焼性成分ｅは第２の粉砕機１
４ｂに夫々供給粉砕されるようになっている。
【００１８】溶融炉６で発生した燃焼ガスＧ2 は、空気
加熱器７と廃熱ボイラ２２とにより熱回収された後、集
塵器２３により除塵され、洗浄装置２４により洗浄され
て比較的低温のクリーンな排ガスＧ3 となり、大部分は
煙突２５から大気へ放出され、その一部は不活性ガスと
して冷却装置１１に供給される。なお、２６は廃熱ボイ
ラ２２により発生する蒸気Ｓにより発電される発電装置
である。
加熱器７と廃熱ボイラ２２とにより熱回収された後、集
塵器２３により除塵され、洗浄装置２４により洗浄され
て比較的低温のクリーンな排ガスＧ3 となり、大部分は
煙突２５から大気へ放出され、その一部は不活性ガスと
して冷却装置１１に供給される。なお、２６は廃熱ボイ
ラ２２により発生する蒸気Ｓにより発電される発電装置
である。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による廃棄物処理装置における熱分解残留物処理装置に
よれば、ガレキ等の非金属成分よりなる不燃焼性成分を
溶融スラグとして回収するため、有効利用を図ることが
できるばかりでなく、粉砕特性の異なる燃焼性成分と非
金属成分よりなる不燃焼性成分とを分離して、異なる粉
砕機で粉砕した後、混合して溶融炉へ供給するようにし
たため、粉砕効率を向上させることができ、その結果と
して、熱分解残留物の処理が迅速にかつ効果的に行なう
ことができる。
による廃棄物処理装置における熱分解残留物処理装置に
よれば、ガレキ等の非金属成分よりなる不燃焼性成分を
溶融スラグとして回収するため、有効利用を図ることが
できるばかりでなく、粉砕特性の異なる燃焼性成分と非
金属成分よりなる不燃焼性成分とを分離して、異なる粉
砕機で粉砕した後、混合して溶融炉へ供給するようにし
たため、粉砕効率を向上させることができ、その結果と
して、熱分解残留物の処理が迅速にかつ効果的に行なう
ことができる。
【図１】本発明による熱分解残留物処理装置を有する廃
棄物処理装置の系統図である。
棄物処理装置の系統図である。
【図２】熱分解残留物の分離装置の系統図である。
【図３】熱分解残留物の分離装置の他の実施例の系統図
である。
である。
１ 廃棄物供給装置 ２ バケット ３ クレーン ４ スクリューフ
ィーダ ５ 熱分解反応器 ６ 溶融炉 ７ 空気加熱器 ８ 誘引送風機 ９ 排出装置 １０ バーナ １１ 冷却装置 １２ 分離装置 １３ コンテナ １４ａ 第１の粉砕
機 １４ｂ 第２の粉砕機 １５ 貯槽 １６ 押込送風機 １７ 水槽 １８ バケットコンベア １９ 第１の分離
器 ２０ 第２の分離器 ２１ 第３の分離
器 ２２ 廃熱ボイラ ２３ 集塵器 ２４ 洗浄装置 ２５ 煙突 ２６ 発電装置
ィーダ ５ 熱分解反応器 ６ 溶融炉 ７ 空気加熱器 ８ 誘引送風機 ９ 排出装置 １０ バーナ １１ 冷却装置 １２ 分離装置 １３ コンテナ １４ａ 第１の粉砕
機 １４ｂ 第２の粉砕機 １５ 貯槽 １６ 押込送風機 １７ 水槽 １８ バケットコンベア １９ 第１の分離
器 ２０ 第２の分離器 ２１ 第３の分離
器 ２２ 廃熱ボイラ ２３ 集塵器 ２４ 洗浄装置 ２５ 煙突 ２６ 発電装置
Claims (3)
- 【請求項１】 所定の大きさに破砕された廃棄物を加熱
して熱分解し、乾留ガスと主として不揮発性成分から成
る熱分解残留物とを生成する熱分解反応器５と、該熱分
解反応器５から排出される前記乾留ガスと熱分解残留物
とを分離する排出装置９と、該排出装置９から排出され
る熱分解残留物ｃを燃焼性成分と不燃焼成分とに分離す
る分離装置と、前記燃焼性成分を粉砕する粉砕機と、前
記乾留ガスと前記粉砕された燃焼性成分とを燃焼させる
燃焼器６とよりなる廃棄物処理装置において、 前記熱分解残留物ｃを燃焼性成分ｄと金属成分よりなる
不燃焼性成分ｆと非金属成分よりなる不燃焼性成分ｅと
に分離し、前記燃焼性成分ｄを第１の粉砕機１４ａに供
給して粉砕するとともに前記非金属成分よりなる不燃焼
性成分ｅを第２の粉砕機１４ｂに供給して粉砕し、該第
１の粉砕機１４ａで粉砕された燃焼性成分ｄ’と前記第
２の粉砕機１４ｂで粉砕された不燃焼性成分ｅ’とを混
合して前記燃焼器６へ供給して燃焼処理するようにした
ことを特徴とする廃棄物処理装置における熱分解残留物
処理装置。 - 【請求項２】 熱分解残留物ｃを第１の分離器１９によ
り燃焼性成分ｄと不燃焼性成分ｋとに分離し、該不燃焼
性成分ｋを第２の分離器２０に供給して金属成分ｆと非
金属成分ｅとに分離するようにしてなる請求項１記載の
廃棄物処理装置における熱分解残留物処理装置。 - 【請求項３】 熱分解残留物ｃを第１の分離器１９によ
り金属成分である不燃焼性成分ｆを分離した後、第２の
分離器２０へ供給し、該第２の分離器２０により燃焼性
成分ｄと非金属成分よりなる不燃焼性成分ｅとに分離す
るようにした請求項１記載の廃棄物処理装置における熱
分解残留物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7910396A JPH09273723A (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 廃棄物処理装置における熱分解残留物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7910396A JPH09273723A (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 廃棄物処理装置における熱分解残留物処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09273723A true JPH09273723A (ja) | 1997-10-21 |
Family
ID=13680561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7910396A Withdrawn JPH09273723A (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | 廃棄物処理装置における熱分解残留物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09273723A (ja) |
-
1996
- 1996-04-01 JP JP7910396A patent/JPH09273723A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030603 |