JPH0979548A - 廃棄物処理装置 - Google Patents
廃棄物処理装置Info
- Publication number
- JPH0979548A JPH0979548A JP23987295A JP23987295A JPH0979548A JP H0979548 A JPH0979548 A JP H0979548A JP 23987295 A JP23987295 A JP 23987295A JP 23987295 A JP23987295 A JP 23987295A JP H0979548 A JPH0979548 A JP H0979548A
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄物中に含まれる粗粒不燃性成分の再利用
を図ることが出来ると共に、粗粒不燃性成分の処理に要
する場所や時間又は費用を削減する。 【解決手段】 廃棄物ａを破砕する破砕機３と、廃棄物
ａを乾留ガスＧ1と熱分解残留物ｂとに熱分解する熱分
解反応器１０と、乾留ガスＧ1と熱分解残留物ｂとを分
離して排出する排出装置１２と、熱分解残留物ｂを金属
成分ｃと非金属成分ｅとに分離する金属成分分離装置１
５と、非金属成分ｅを粉砕する粉砕装置１６と、乾留ガ
スＧ1と非金属成分ｆとを燃焼させる燃焼器１１とを備
え、更に、粉砕された非金属成分ｅを粗粉粒体と微細粉
粒体とに分離する粉粒体分離装置と粗粉粒体の非金属成
分を粉砕装置に再度供給する搬送ラインを備える。
を図ることが出来ると共に、粗粒不燃性成分の処理に要
する場所や時間又は費用を削減する。 【解決手段】 廃棄物ａを破砕する破砕機３と、廃棄物
ａを乾留ガスＧ1と熱分解残留物ｂとに熱分解する熱分
解反応器１０と、乾留ガスＧ1と熱分解残留物ｂとを分
離して排出する排出装置１２と、熱分解残留物ｂを金属
成分ｃと非金属成分ｅとに分離する金属成分分離装置１
５と、非金属成分ｅを粉砕する粉砕装置１６と、乾留ガ
スＧ1と非金属成分ｆとを燃焼させる燃焼器１１とを備
え、更に、粉砕された非金属成分ｅを粗粉粒体と微細粉
粒体とに分離する粉粒体分離装置と粗粉粒体の非金属成
分を粉砕装置に再度供給する搬送ラインを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物処理装置に
係り、特に、廃棄物が都市ごみ等可燃物を含有する場合
において好適な廃棄物処理装置に関するものである。
係り、特に、廃棄物が都市ごみ等可燃物を含有する場合
において好適な廃棄物処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみ等の一般廃棄物や廃プラスチッ
ク等可燃物を含む産業廃棄物の処理装置に関する従来例
としては、例えばドイツ特許公開Ｎｏ．３７５７０４．
８、ドイツ特許公開Ｎｏ．３８１１８２０．３及び特開
平１−４９８１６号公報に示されるように、廃棄物を熱
分解反応器に入れて低酸素状態において加熱し熱分解し
て、乾留ガスと主として不揮発性成分からなる熱分解残
留物とを生成し、更にこの熱分解残留物を冷却した後、
分離装置に導き、この分離装置において比較的細かい燃
焼性成分及び灰分と、例えば、金属やガラス、陶器、砂
利、コンクリート片等の瓦礫よりなる粗粒不燃性成分と
に分離し、前記の比較的細かい燃焼性成分及び灰分を粉
砕し、この粉砕された燃焼性成分及び灰分と前記の乾留
ガスとを燃焼器に導き、この燃焼器内で燃焼し、更に前
記灰分を溶融スラグ化処理するようにしている。
ク等可燃物を含む産業廃棄物の処理装置に関する従来例
としては、例えばドイツ特許公開Ｎｏ．３７５７０４．
８、ドイツ特許公開Ｎｏ．３８１１８２０．３及び特開
平１−４９８１６号公報に示されるように、廃棄物を熱
分解反応器に入れて低酸素状態において加熱し熱分解し
て、乾留ガスと主として不揮発性成分からなる熱分解残
留物とを生成し、更にこの熱分解残留物を冷却した後、
分離装置に導き、この分離装置において比較的細かい燃
焼性成分及び灰分と、例えば、金属やガラス、陶器、砂
利、コンクリート片等の瓦礫よりなる粗粒不燃性成分と
に分離し、前記の比較的細かい燃焼性成分及び灰分を粉
砕し、この粉砕された燃焼性成分及び灰分と前記の乾留
ガスとを燃焼器に導き、この燃焼器内で燃焼し、更に前
記灰分を溶融スラグ化処理するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たような廃棄物処理装置には次のような問題がある。即
ち、廃棄物が都市ごみであるときは、この廃棄物中に粗
粒不燃性成分、具体的には金属やガラス、陶器、砂利、
コンクリート片等の不燃性成分の粗粒物が多く含まれて
いる。最近、各都市においては、かかる粗粒不燃性成分
の廃棄物は、燃焼性成分よりなる廃棄物とは選別集荷す
るシステムが採られているが、未だ十分改善されておら
ず、そのため依然として燃焼処理しようとする廃棄物中
に粗粒不燃性成分が含まれている。そして、現状におい
て廃棄物中の粗粒不燃性成分の量は５〜２０％にも達す
る状態にある。そのため、熱分解残留物を分離装置によ
り粗粒不燃性成分と比較的細かい燃焼性成分及び灰分と
に分離した場合、多量の粗粒不燃性成分が生じる。この
粗粒不燃性成分の内、鉄、アルミニウム等の金属成分は
分離回収されて利用され得るものの、瓦礫は再利用され
ず埋め立て処分され、その処理には多額の費用がかかっ
ている。
たような廃棄物処理装置には次のような問題がある。即
ち、廃棄物が都市ごみであるときは、この廃棄物中に粗
粒不燃性成分、具体的には金属やガラス、陶器、砂利、
コンクリート片等の不燃性成分の粗粒物が多く含まれて
いる。最近、各都市においては、かかる粗粒不燃性成分
の廃棄物は、燃焼性成分よりなる廃棄物とは選別集荷す
るシステムが採られているが、未だ十分改善されておら
ず、そのため依然として燃焼処理しようとする廃棄物中
に粗粒不燃性成分が含まれている。そして、現状におい
て廃棄物中の粗粒不燃性成分の量は５〜２０％にも達す
る状態にある。そのため、熱分解残留物を分離装置によ
り粗粒不燃性成分と比較的細かい燃焼性成分及び灰分と
に分離した場合、多量の粗粒不燃性成分が生じる。この
粗粒不燃性成分の内、鉄、アルミニウム等の金属成分は
分離回収されて利用され得るものの、瓦礫は再利用され
ず埋め立て処分され、その処理には多額の費用がかかっ
ている。
【０００４】本発明の目的は、廃棄物中に含まれる粗粒
不燃性成分の再利用を図ることが出来ると共に、粗粒不
燃性成分の処理に要する場所や時間又は費用を削減する
ことが出来る廃棄物処理装置を提供することである。
不燃性成分の再利用を図ることが出来ると共に、粗粒不
燃性成分の処理に要する場所や時間又は費用を削減する
ことが出来る廃棄物処理装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、前記したような従来の問題点を解決する
ためになされたものである。これは廃棄物を破砕する破
砕機と、該破砕された廃棄物を加熱し熱分解して、乾留
ガスと主として不揮発性成分から成る熱分解残留物とを
生成する熱分解反応器と、前記乾留ガスと熱分解残留物
とを分離して排出する排出装置と、該排出装置から排出
される熱分解残留物を金属成分と燃焼性成分を含む非金
属成分とに分離する金属成分分離装置と、前記非金属成
分を粉砕する粉砕装置と、前記排出装置からの乾留ガス
と前記粉砕装置からの粉砕された非金属成分とを燃焼さ
せる燃焼器とを備えた廃棄物処理装置を提供せんとする
ものである。
め、本発明は、前記したような従来の問題点を解決する
ためになされたものである。これは廃棄物を破砕する破
砕機と、該破砕された廃棄物を加熱し熱分解して、乾留
ガスと主として不揮発性成分から成る熱分解残留物とを
生成する熱分解反応器と、前記乾留ガスと熱分解残留物
とを分離して排出する排出装置と、該排出装置から排出
される熱分解残留物を金属成分と燃焼性成分を含む非金
属成分とに分離する金属成分分離装置と、前記非金属成
分を粉砕する粉砕装置と、前記排出装置からの乾留ガス
と前記粉砕装置からの粉砕された非金属成分とを燃焼さ
せる燃焼器とを備えた廃棄物処理装置を提供せんとする
ものである。
【０００６】そして、好ましくは粉砕装置で粉砕された
非金属成分は粗粉粒体と微細粉粒体とに分離され、微細
粉粒体を燃焼器へ導くように構成されるものである。
非金属成分は粗粉粒体と微細粉粒体とに分離され、微細
粉粒体を燃焼器へ導くように構成されるものである。
【０００７】更に好ましくは、粗粉粒体は再度前記粉砕
装置に供給して粉砕されるものである。
装置に供給して粉砕されるものである。
【０００８】又、燃焼器に供給された非金属成分をこの
燃焼器内で溶融して溶融スラグとなし、この溶融スラグ
を燃焼灰より生ずる溶融スラグと混合、排出し、冷却固
化するようにしたものである かかる構成による廃棄物処理装置によれば、熱分解反応
器で生成した熱分解残留物は、金属成分分離装置により
金属成分と非金属成分とに分離される。この非金属成分
は比較的細かい燃焼性成分及び灰分と、ガラス、陶器、
砂利、コンクリート片等の粗粒不燃性成分とよりなり、
この非金属成分は粉砕装置で粉砕、好ましくは全てが１
ｍｍ以下の微粉粒体となるよう粉砕される。そして、こ
の微粉粒体となった非金属成分は燃焼器に供給され、こ
の燃焼器において乾留ガスと燃焼用空気とにより非金属
成分中の前記燃焼性成分は燃焼し、前記灰分より燃焼灰
が発生する。
燃焼器内で溶融して溶融スラグとなし、この溶融スラグ
を燃焼灰より生ずる溶融スラグと混合、排出し、冷却固
化するようにしたものである かかる構成による廃棄物処理装置によれば、熱分解反応
器で生成した熱分解残留物は、金属成分分離装置により
金属成分と非金属成分とに分離される。この非金属成分
は比較的細かい燃焼性成分及び灰分と、ガラス、陶器、
砂利、コンクリート片等の粗粒不燃性成分とよりなり、
この非金属成分は粉砕装置で粉砕、好ましくは全てが１
ｍｍ以下の微粉粒体となるよう粉砕される。そして、こ
の微粉粒体となった非金属成分は燃焼器に供給され、こ
の燃焼器において乾留ガスと燃焼用空気とにより非金属
成分中の前記燃焼性成分は燃焼し、前記灰分より燃焼灰
が発生する。
【０００９】このとき、燃焼器内は１，３００℃程度の
高温域に保持されることにより、この燃焼灰は溶融しス
ラグとなる。一方、粉砕によって微粉粒体となった不燃
性成分、具体的には瓦礫、砂利、コンクリート片等が粉
砕されて生成した不燃性成分の微粉粒体も同時に燃焼器
内に供給され、好ましくは前記燃焼灰と共に溶けて一緒
にスラグとなる。このスラグは、水中に落下し固化、排
出される。この排出されたスラグは、所定の粒状物やブ
ロックとして形成されることにより、建材や舗装材とし
て再利用され得る。
高温域に保持されることにより、この燃焼灰は溶融しス
ラグとなる。一方、粉砕によって微粉粒体となった不燃
性成分、具体的には瓦礫、砂利、コンクリート片等が粉
砕されて生成した不燃性成分の微粉粒体も同時に燃焼器
内に供給され、好ましくは前記燃焼灰と共に溶けて一緒
にスラグとなる。このスラグは、水中に落下し固化、排
出される。この排出されたスラグは、所定の粒状物やブ
ロックとして形成されることにより、建材や舗装材とし
て再利用され得る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明によ
る廃棄物処理装置の一実施の形態を説明する。 図１
は、本発明に係る廃棄物処理装置１の一実施の形態を示
す系統図である。参照番号３は、受入ヤード４に配置さ
れた、例えば２軸剪断式の破砕機で、都市ごみ等の廃棄
物ａは、第１のコンベア５により、この破砕機３に供給
され、ここで例えば１５０ｍｍ角以下に破砕される。こ
の破砕された廃棄物ａは、第２のコンベア６により、投
入口７からスクリューフィーダ８を経て熱分解反応器１
０に供給される。この熱分解反応器１０は、例えば横型
回転式ドラムが用いられ、図示しないシール機構により
その内部は大気圧以下の雰囲気に保持される。
る廃棄物処理装置の一実施の形態を説明する。 図１
は、本発明に係る廃棄物処理装置１の一実施の形態を示
す系統図である。参照番号３は、受入ヤード４に配置さ
れた、例えば２軸剪断式の破砕機で、都市ごみ等の廃棄
物ａは、第１のコンベア５により、この破砕機３に供給
され、ここで例えば１５０ｍｍ角以下に破砕される。こ
の破砕された廃棄物ａは、第２のコンベア６により、投
入口７からスクリューフィーダ８を経て熱分解反応器１
０に供給される。この熱分解反応器１０は、例えば横型
回転式ドラムが用いられ、図示しないシール機構により
その内部は大気圧以下の雰囲気に保持される。
【００１１】一般に、燃焼溶融炉といわれる燃焼器１１
の後流側に配置された熱交換器（図示せず）により加熱
された加熱空気がラインＬ1から供給され、この加熱空
気により熱分解反応器１０内に供給された廃棄物ａは、
３００〜６００℃に、通常は４５０℃程度に加熱され
る。これによって、この廃棄物ａは熱分解され、乾留ガ
スＧ1と、主として不揮発性の熱分解残留物ｂとを生成
する。そして、この熱分解反応器１０内で生成された乾
留ガスＧ1と熱分解残留物ｂとは、排出装置１２により
分離され、乾留ガスＧ1はラインＬ2を経て燃焼器１１の
バーナ１３に供給される。
の後流側に配置された熱交換器（図示せず）により加熱
された加熱空気がラインＬ1から供給され、この加熱空
気により熱分解反応器１０内に供給された廃棄物ａは、
３００〜６００℃に、通常は４５０℃程度に加熱され
る。これによって、この廃棄物ａは熱分解され、乾留ガ
スＧ1と、主として不揮発性の熱分解残留物ｂとを生成
する。そして、この熱分解反応器１０内で生成された乾
留ガスＧ1と熱分解残留物ｂとは、排出装置１２により
分離され、乾留ガスＧ1はラインＬ2を経て燃焼器１１の
バーナ１３に供給される。
【００１２】熱分解残留物ｂは、廃棄物ａの種類によっ
て種々異なるが、日本国内の都市ごみの場合、本発明者
等の知見によれば、 大部分が比較的細粒の可燃分 １０〜６０％ 比較的細粒の灰分 ５〜４０％ 粗粒金属成分 ７〜５０％ 粗粒瓦礫、陶器、コンクリート等 １０〜６０％ より構成されていることが判明した。
て種々異なるが、日本国内の都市ごみの場合、本発明者
等の知見によれば、 大部分が比較的細粒の可燃分 １０〜６０％ 比較的細粒の灰分 ５〜４０％ 粗粒金属成分 ７〜５０％ 粗粒瓦礫、陶器、コンクリート等 １０〜６０％ より構成されていることが判明した。
【００１３】このような成分を有する熱分解残留物ｂ
は、４５０℃程度の比較的高温で排出されるため、冷却
装置１４により８０℃程度に冷却され、金属成分分離装
置１５に導かれ、ここで金属成分ｃが分離、除去され、
金属ｄとなる。この金属成分分離装置１５は、例えば磁
選式、遠心式又は風力選別式の公知の分別機が使用され
る。このように金属成分ｃが分離、除去された非金属成
分（熱分解残留物の一部）ｅは、粉砕装置１６に供給さ
れる。粉砕装置１６はロール式、チューブミル式、ロッ
ドミル式、ボールミル式等が適当で、被処理廃棄物の性
状により適宜選択する。
は、４５０℃程度の比較的高温で排出されるため、冷却
装置１４により８０℃程度に冷却され、金属成分分離装
置１５に導かれ、ここで金属成分ｃが分離、除去され、
金属ｄとなる。この金属成分分離装置１５は、例えば磁
選式、遠心式又は風力選別式の公知の分別機が使用され
る。このように金属成分ｃが分離、除去された非金属成
分（熱分解残留物の一部）ｅは、粉砕装置１６に供給さ
れる。粉砕装置１６はロール式、チューブミル式、ロッ
ドミル式、ボールミル式等が適当で、被処理廃棄物の性
状により適宜選択する。
【００１４】そしてこの粉砕装置１６において非金属成
分ｅ、具体的には比較的細粒の燃焼性成分である黒褐色
粉粒物及び灰分と粗粒不燃性成分である瓦礫等は、好ま
しくは全て１ｍｍ以下に粉砕され、この粉砕された非金
属成分ｆは、ラインＬ3を経て燃焼器１１のバーナ１３
に供給される。送風機１７によりラインＬ4から供給さ
れた燃焼用空気ｇ及び乾留ガスＧ1と非金属成分ｆ中に
含まれる燃焼性成分とは燃焼器１１内で１３００℃程度
の高温域で燃焼され、この燃焼により非金属成分ｆの比
較的細粒の灰分より発生した燃焼灰は溶融し溶融スラグ
ｈを生成する。
分ｅ、具体的には比較的細粒の燃焼性成分である黒褐色
粉粒物及び灰分と粗粒不燃性成分である瓦礫等は、好ま
しくは全て１ｍｍ以下に粉砕され、この粉砕された非金
属成分ｆは、ラインＬ3を経て燃焼器１１のバーナ１３
に供給される。送風機１７によりラインＬ4から供給さ
れた燃焼用空気ｇ及び乾留ガスＧ1と非金属成分ｆ中に
含まれる燃焼性成分とは燃焼器１１内で１３００℃程度
の高温域で燃焼され、この燃焼により非金属成分ｆの比
較的細粒の灰分より発生した燃焼灰は溶融し溶融スラグ
ｈを生成する。
【００１５】このとき、非金属成分ｆ中に含まれる不燃
性成分は、この燃焼器１１内において前記灰分と一緒に
溶融されて溶融スラグｈに加わり水槽１８中に落下し固
化する。固化、排出されたスラグは図示しない装置によ
り所定の形状にブロック化されるか又は粒状に形成さ
れ、建材又は舗装材等として再利用することが出来る。
この場合において非金属成分ｆは必要に応じて溶融させ
ることなく溶融スラグｈ中に混入させてもよい。溶融ス
ラグｈ中に非金属成分ｆを混入させる場合は、水で急冷
するより、徐冷、例えば空冷の方が溶融スラグｈと非金
属成分ｆの分離を防ぐ点から好ましい。
性成分は、この燃焼器１１内において前記灰分と一緒に
溶融されて溶融スラグｈに加わり水槽１８中に落下し固
化する。固化、排出されたスラグは図示しない装置によ
り所定の形状にブロック化されるか又は粒状に形成さ
れ、建材又は舗装材等として再利用することが出来る。
この場合において非金属成分ｆは必要に応じて溶融させ
ることなく溶融スラグｈ中に混入させてもよい。溶融ス
ラグｈ中に非金属成分ｆを混入させる場合は、水で急冷
するより、徐冷、例えば空冷の方が溶融スラグｈと非金
属成分ｆの分離を防ぐ点から好ましい。
【００１６】一方、燃焼器１１で発生した燃焼排ガスＧ
2は、ラインＬ5から図示しない熱交換器、廃熱ボイラ１
９により熱回収された後、集塵機２０、２１により集塵
され、低温のクリーンな排ガスＧ3となって誘引送風機
２２を経て煙突２３から大気へ放出される。
2は、ラインＬ5から図示しない熱交換器、廃熱ボイラ１
９により熱回収された後、集塵機２０、２１により集塵
され、低温のクリーンな排ガスＧ3となって誘引送風機
２２を経て煙突２３から大気へ放出される。
【００１７】尚、参照番号９は、スクリューフィーダ８
を駆動する駆動機であり、参照番号２４は、蒸気タービ
ンを有する発電機、ラインＬ6は排ガスＧ3の一部をファ
ン２５によって冷却装置１４に供給するラインである。
を駆動する駆動機であり、参照番号２４は、蒸気タービ
ンを有する発電機、ラインＬ6は排ガスＧ3の一部をファ
ン２５によって冷却装置１４に供給するラインである。
【００１８】図２は、他の実施の形態の廃棄物処理装置
２を示す系統図であって、粉砕装置１６の後流側に粉粒
体分離装置２６を配置したものである。燃焼器１１に供
給する非金属成分ｆは、特に燃焼及び溶融効率を向上さ
せるために１ｍｍ以下の微粉粒体とするのが好ましい。
そのため、粉砕装置１６で粉砕された非金属成分ｆを、
篩等の粉粒体分離装置２６により１ｍｍ以下の微粉粒体
及びそれより粗粒の粗粉粒体に分離し、この粗粉粒体を
搬送ラインＬ7から前記粉砕装置１６に再度供給し粉砕
するようにしている。尚、図２におけるその他の部分
で、図１と構造、作用の同じ部分には同じ参照番号を付
けて、その説明を省略する。
２を示す系統図であって、粉砕装置１６の後流側に粉粒
体分離装置２６を配置したものである。燃焼器１１に供
給する非金属成分ｆは、特に燃焼及び溶融効率を向上さ
せるために１ｍｍ以下の微粉粒体とするのが好ましい。
そのため、粉砕装置１６で粉砕された非金属成分ｆを、
篩等の粉粒体分離装置２６により１ｍｍ以下の微粉粒体
及びそれより粗粒の粗粉粒体に分離し、この粗粉粒体を
搬送ラインＬ7から前記粉砕装置１６に再度供給し粉砕
するようにしている。尚、図２におけるその他の部分
で、図１と構造、作用の同じ部分には同じ参照番号を付
けて、その説明を省略する。
【００１９】以上この発明を図示の実施例について詳し
く説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施例
のみに限定するものではなく、この発明の精神を逸脱せ
ずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ること
は云うまでもない。
く説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施例
のみに限定するものではなく、この発明の精神を逸脱せ
ずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ること
は云うまでもない。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による廃棄物処理装置によれば、廃棄物中に含まれる不
燃性成分の内の粗粒の瓦礫、砂利又はコンクリート片等
を、燃焼器において不燃性成分中の比較的細粒の灰分と
共に混合して排出し、これを固化して再利用を図ること
が出来る。そのため、瓦礫等の処理に要する場所や時間
又は費用を削減することが出来ると云う効果がある。
による廃棄物処理装置によれば、廃棄物中に含まれる不
燃性成分の内の粗粒の瓦礫、砂利又はコンクリート片等
を、燃焼器において不燃性成分中の比較的細粒の灰分と
共に混合して排出し、これを固化して再利用を図ること
が出来る。そのため、瓦礫等の処理に要する場所や時間
又は費用を削減することが出来ると云う効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る廃棄物処理装置の一実施の形態を
示す系統図である。
示す系統図である。
【図２】図１と同様の他の実施の形態を示す系統図であ
る。
る。
１、２ 廃棄物処理装置 ３ 破砕機 １０ 熱分解反応器 １１ 燃焼器 １２ 排出装置 １５ 金属成分分離装置 １６ 粉砕装置 ２６ 粉粒体分離装置 Ｌ7 搬送ライン Ｇ1 乾留ガス ａ 廃棄物 ｂ 熱分解残留物 ｃ 金属成分 ｅ、ｆ 非金属成分
Claims (4)
- 【請求項１】 廃棄物を破砕する破砕機と、該破砕され
た廃棄物を加熱して熱分解し、乾留ガスと主として不揮
発性成分からなる熱分解残留物とを生成する熱分解反応
器と、前記乾留ガスと熱分解残留物とを分離して排出す
る排出装置と、該排出装置から排出される熱分解残留物
を金属成分と燃焼性成分を含む非金属成分とに分離する
金属成分分離装置と、前記非金属成分を粉砕する粉砕装
置と、前記排出装置からの乾留ガスと前記粉砕装置から
の粉砕された非金属成分とを燃焼させる燃焼器とを備え
たものであることを特徴とする廃棄物処理装置。 - 【請求項２】 廃棄物を破砕する破砕機と、該破砕され
た廃棄物を加熱して熱分解し、乾留ガスと主として不揮
発性成分からなる熱分解残留物とを生成する熱分解反応
器と、前記乾留ガスと熱分解残留物とを分離して排出す
る排出装置と、該排出装置から排出される熱分解残留物
を金属成分と燃焼性成分を含む非金属成分とに分離する
金属成分分離装置と、前記非金属成分を粉砕する粉砕装
置と、該粉砕された非金属成分を粗粉粒体と微細粉粒体
とに分離する粉粒体分離装置と、前記排出装置からの乾
留ガスと前記粉粒体分離装置からの微細粉粒体よりなる
非金属成分とを燃焼させる燃焼器とを備えたものである
ことを特徴とする廃棄物処理装置。 - 【請求項３】 前記粉粒体分離装置で分離する粗粉粒体
よりなる非金属成分を前記粉砕装置に再度供給する搬送
ラインを備えたものであることを特徴とする請求項２記
載の廃棄物処理装置。 - 【請求項４】 前記燃焼器に供給された非金属成分を該
燃焼器内で溶融して溶融スラグとなし、該溶融スラグを
燃焼灰より生ずる溶融スラグと混合、排出し、冷却固化
するようにしたものであることを特徴とする請求項１乃
至３のいずれかに記載の廃棄物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23987295A JPH0979548A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 廃棄物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23987295A JPH0979548A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 廃棄物処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0979548A true JPH0979548A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=17051142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23987295A Pending JPH0979548A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 廃棄物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0979548A (ja) |
-
1995
- 1995-09-19 JP JP23987295A patent/JPH0979548A/ja active Pending
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