JPH0932778A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
- Publication number
- JPH0932778A JPH0932778A JP7207496A JP20749695A JPH0932778A JP H0932778 A JPH0932778 A JP H0932778A JP 7207496 A JP7207496 A JP 7207496A JP 20749695 A JP20749695 A JP 20749695A JP H0932778 A JPH0932778 A JP H0932778A
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- JP
- Japan
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- scroll
- pressure side
- lubricating oil
- throttle passage
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハウジング４内に固定スクロール１と旋回ス
クロール２を互いに噛合わせてなるスクロール型圧縮機
構Ｃを収容設置し、固定スクロール１の端板11によって
ハウジング４内を低圧側と高圧側とに仕切るとともにこ
の高圧側を固定スクロール１の端板11に設けた吐出ポー
ト13から吐出される圧縮ガスの吐出室46としてなるスク
ロール型圧縮機において、吐出室46内に多量の潤滑油が
溜り込むのを防止する。 【解決手段】 固定スクロール１の端板11の下部に吐出
室46と低圧側( 吸入室47) とを連通させる油戻し用の絞
り通路60を穿設する。
クロール２を互いに噛合わせてなるスクロール型圧縮機
構Ｃを収容設置し、固定スクロール１の端板11によって
ハウジング４内を低圧側と高圧側とに仕切るとともにこ
の高圧側を固定スクロール１の端板11に設けた吐出ポー
ト13から吐出される圧縮ガスの吐出室46としてなるスク
ロール型圧縮機において、吐出室46内に多量の潤滑油が
溜り込むのを防止する。 【解決手段】 固定スクロール１の端板11の下部に吐出
室46と低圧側( 吸入室47) とを連通させる油戻し用の絞
り通路60を穿設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスクロール型圧縮機
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機の１例が図２
に示されている。図３において、４はハウジングで、カ
ップ状右ハウジング49と、フレーム５と、カップ状左ハ
ウジング43とからなり、これらはボルト56によって互い
に締結されている。右ハウジング49の内部には電動モー
タＭが配設され、左ハウジング43の内部にはスクロール
型圧縮機構Ｃがそれぞれ配設されている。
に示されている。図３において、４はハウジングで、カ
ップ状右ハウジング49と、フレーム５と、カップ状左ハ
ウジング43とからなり、これらはボルト56によって互い
に締結されている。右ハウジング49の内部には電動モー
タＭが配設され、左ハウジング43の内部にはスクロール
型圧縮機構Ｃがそれぞれ配設されている。
【０００３】電動モータＭとスクロール型圧縮機構Ｃは
回転シヤフト３を介して互いに連動連結されている。回
転シヤフト３の右端はサブベアリング51を介して右ハウ
ジング49に軸承され、左端はメインベアリング52を介し
てフレーム５に軸承されている。
回転シヤフト３を介して互いに連動連結されている。回
転シヤフト３の右端はサブベアリング51を介して右ハウ
ジング49に軸承され、左端はメインベアリング52を介し
てフレーム５に軸承されている。
【０００４】電動モータＭはロータＭa とステータＭb
とからなり、ロータＭa は回転シヤフト３に固定され、
ステータＭb は右ハウジング49に圧入することによって
固定されている。
とからなり、ロータＭa は回転シヤフト３に固定され、
ステータＭb は右ハウジング49に圧入することによって
固定されている。
【０００５】スクロール型圧縮機構Ｃは固定スクロール
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の自転を阻止
するオルダムリンク６等からなる。
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の自転を阻止
するオルダムリンク６等からなる。
【０００６】固定スクロール１は端板11とその内面に立
設されたうず巻状ラップ12とを備え、この端板11の外周
面を左ハウジング43の内周面に密接させることによって
ハウジング４内は低圧側と高圧側とに仕切られ、端板11
の左側には吐出室46が形成され、右側には吸入室47が限
界されている。
設されたうず巻状ラップ12とを備え、この端板11の外周
面を左ハウジング43の内周面に密接させることによって
ハウジング４内は低圧側と高圧側とに仕切られ、端板11
の左側には吐出室46が形成され、右側には吸入室47が限
界されている。
【０００７】また、端板11の中央には吐出ポート13が穿
設され、この吐出ポート13は吐出弁17によって開閉され
るようになっている。そして、この端板11の外面から左
方に突出する突起15にボルト57を螺入することによって
固定スクロール１は左ハウジング43に締結されている。
設され、この吐出ポート13は吐出弁17によって開閉され
るようになっている。そして、この端板11の外面から左
方に突出する突起15にボルト57を螺入することによって
固定スクロール１は左ハウジング43に締結されている。
【０００８】旋回スクロール２は端板21とこの内面に立
設されたうず巻状ラップ22とを備え、この端板21の外面
に立設されたボス23内にはドライブブッシュ32が旋回軸
受34を介して回転自在に嵌装されている。このドライブ
ブッシュ32に穿設されたスライド溝33内には回転シヤフ
ト３の左端に偏心して突設された偏心駆動ピン31がスラ
イド可能に嵌合されている。
設されたうず巻状ラップ22とを備え、この端板21の外面
に立設されたボス23内にはドライブブッシュ32が旋回軸
受34を介して回転自在に嵌装されている。このドライブ
ブッシュ32に穿設されたスライド溝33内には回転シヤフ
ト３の左端に偏心して突設された偏心駆動ピン31がスラ
イド可能に嵌合されている。
【０００９】そして、端板21とフレーム５との間にはオ
ルダムリンク６が介装され、端板21の外面はスラストベ
アリング53を介してフレーム５の左端面と摺接する。
ルダムリンク６が介装され、端板21の外面はスラストベ
アリング53を介してフレーム５の左端面と摺接する。
【００１０】固定スクロール１と旋回スクロール２とを
相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、180 度だけ角度を
ずらせて噛合させることによって複数個の密閉空間24が
形成されている。
相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、180 度だけ角度を
ずらせて噛合させることによって複数個の密閉空間24が
形成されている。
【００１１】電動モータＭを駆動すると、回転シヤフト
３、偏心駆動ピン31、ドライブブッシュ32、旋回軸受3
4、ボス23等からなる旋回駆動機構を介して旋回スクロ
ール２が駆動され、旋回スクロール２はオルダムリンク
６によって自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道
上を公転旋回運動する。
３、偏心駆動ピン31、ドライブブッシュ32、旋回軸受3
4、ボス23等からなる旋回駆動機構を介して旋回スクロ
ール２が駆動され、旋回スクロール２はオルダムリンク
６によって自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道
上を公転旋回運動する。
【００１２】すると、ミスト状の潤滑油を含む冷媒ガス
が吸入口44を経て低圧室48に入り、このガスはステータ
Ｍb の外周に設けられた通路58及びステータＭb とロー
タＭa との間隙59を通る過程で電動モータＭを冷却した
後、フレーム５に設けられた通路54、吸入室47を経て密
閉空間24内に吸い込まれる。
が吸入口44を経て低圧室48に入り、このガスはステータ
Ｍb の外周に設けられた通路58及びステータＭb とロー
タＭa との間隙59を通る過程で電動モータＭを冷却した
後、フレーム５に設けられた通路54、吸入室47を経て密
閉空間24内に吸い込まれる。
【００１３】そして、旋回スクロール２の公転旋回運動
により密閉空間24の容積が減少するのに伴って圧縮され
ながら中央部に至り、中央部から吐出ポート13を通り、
吐出弁17を押し開いて吐出室46内へ吐出され、ここから
吐出口45を経て外部に流出する。
により密閉空間24の容積が減少するのに伴って圧縮され
ながら中央部に至り、中央部から吐出ポート13を通り、
吐出弁17を押し開いて吐出室46内へ吐出され、ここから
吐出口45を経て外部に流出する。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型圧縮機においては、スクロール型圧縮機構Ｃで圧縮さ
れたガスは吐出ポート13から吐出弁17に衝突する際ガス
中に含まれる潤滑油のミストが分離され、吐出室46内で
方向を転向することによって更に潤滑油のミストが分離
されるので、スクロール型圧縮機の運転期間が長くなる
と、吐出室46内に多量の潤滑油が溜り込むという問題が
あった。
型圧縮機においては、スクロール型圧縮機構Ｃで圧縮さ
れたガスは吐出ポート13から吐出弁17に衝突する際ガス
中に含まれる潤滑油のミストが分離され、吐出室46内で
方向を転向することによって更に潤滑油のミストが分離
されるので、スクロール型圧縮機の運転期間が長くなる
と、吐出室46内に多量の潤滑油が溜り込むという問題が
あった。
【００１５】そして、吐出室46内に多量の潤滑油が溜り
込むと、ハウジング４内に吸入されるガス中に含まれる
潤滑油のミストが少なくなり、このミストによって潤滑
されている摺動部、即ち、ベアリング51、52、旋回軸受
34、スラストベアリング53、偏心駆動ピン31、オルダム
リンク６、固定スクロール１と旋回スクロール２との噛
合面等の潤滑不良や油シール機能の低下等を惹起する。
込むと、ハウジング４内に吸入されるガス中に含まれる
潤滑油のミストが少なくなり、このミストによって潤滑
されている摺動部、即ち、ベアリング51、52、旋回軸受
34、スラストベアリング53、偏心駆動ピン31、オルダム
リンク６、固定スクロール１と旋回スクロール２との噛
合面等の潤滑不良や油シール機能の低下等を惹起する。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その特徴とすると
ころは、固定スクロールの端板の下部に吐出室と低圧側
とを連通させる油戻し用絞り通路を穿設したことにあ
る。
するために発明されたものであって、その特徴とすると
ころは、固定スクロールの端板の下部に吐出室と低圧側
とを連通させる油戻し用絞り通路を穿設したことにあ
る。
【００１７】しかして、スクロール型圧縮機構で圧縮さ
れた圧縮ガスは固定スクロールの端板に設けた吐出ポー
トから吐出室に吐出され、ここで圧縮ガス中に含まれる
潤滑油のミストが分離される。分離された潤滑油は吐出
室の下部に溜り、油戻し用絞り通路を通って低圧側に戻
る。
れた圧縮ガスは固定スクロールの端板に設けた吐出ポー
トから吐出室に吐出され、ここで圧縮ガス中に含まれる
潤滑油のミストが分離される。分離された潤滑油は吐出
室の下部に溜り、油戻し用絞り通路を通って低圧側に戻
る。
【００１８】上記絞り通路の低圧側出口を旋回スクロー
ルのうず巻状ラップの先端面で開閉される位置に開口さ
せれば、絞り通路を通って低圧側に戻る潤滑油の油量が
調節されるとともに固定スクロールと旋回スクロールと
の噛合面に潤滑油が供給される。
ルのうず巻状ラップの先端面で開閉される位置に開口さ
せれば、絞り通路を通って低圧側に戻る潤滑油の油量が
調節されるとともに固定スクロールと旋回スクロールと
の噛合面に潤滑油が供給される。
【００１９】上記絞り通路の吐出室側入口にストレーナ
を設ければ、潤滑油中の異物がストレーナによって捕捉
されるので、絞り通路を通って低圧側に流入することが
ない。
を設ければ、潤滑油中の異物がストレーナによって捕捉
されるので、絞り通路を通って低圧側に流入することが
ない。
【００２０】吐出室内に吐出ポートに対向してバッフル
プレートを設置すれば、吐出ポートから吐出された圧縮
ガスはバッフルプレートに衝突し、その際圧縮ガスから
潤滑油のミストが分離される。
プレートを設置すれば、吐出ポートから吐出された圧縮
ガスはバッフルプレートに衝突し、その際圧縮ガスから
潤滑油のミストが分離される。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明の１実施形態が図１に示さ
れている。固定スクロール１の端板11の下部にはこれを
貫通して吐出室46と低圧側47とを連通させる絞り通路60
が穿設され、その低圧側出口は旋回スクロール２のうず
巻状ラップ22の先端面で開閉される位置に開口してい
る。そして、絞り通路60の吐出室側入口にはストレーナ
61が配設されている。
れている。固定スクロール１の端板11の下部にはこれを
貫通して吐出室46と低圧側47とを連通させる絞り通路60
が穿設され、その低圧側出口は旋回スクロール２のうず
巻状ラップ22の先端面で開閉される位置に開口してい
る。そして、絞り通路60の吐出室側入口にはストレーナ
61が配設されている。
【００２２】また、吐出室46内には吐出ポート13に対向
してパンチングメタル等からなるバッフルプレート63が
設置され、このバッフルプレート63はビス64によって固
定スクロール１の端板11の外面に締着されている。他の
構成は図２に示す従来のものと同様であり、対応する部
材には同じ符号を付してその説明を省略する。
してパンチングメタル等からなるバッフルプレート63が
設置され、このバッフルプレート63はビス64によって固
定スクロール１の端板11の外面に締着されている。他の
構成は図２に示す従来のものと同様であり、対応する部
材には同じ符号を付してその説明を省略する。
【００２３】しかして、スクロール型圧縮機構Ｃで圧縮
された圧縮ガスは固定スクロール１の端板11に設けた吐
出ポート13から吐出室46に吐出され、吐出弁17及びバッ
フルプレート63に衝突し、吐出室46内で方向を転換する
ことによって圧縮ガス中に含まれる潤滑油のミストが分
離される。
された圧縮ガスは固定スクロール１の端板11に設けた吐
出ポート13から吐出室46に吐出され、吐出弁17及びバッ
フルプレート63に衝突し、吐出室46内で方向を転換する
ことによって圧縮ガス中に含まれる潤滑油のミストが分
離される。
【００２４】分離された潤滑油は滴下して吐出室46の下
部に一旦貯溜される。そして、旋回スクロール２の公転
旋回運動の過程でそのうず巻状ラップ22の先端面が絞り
通路60の低圧側出口を開くと、吐出室46の下部に貯溜さ
れている潤滑油65は吐出室46内の吐出圧力と吸入室47、
即ち、低圧側の吸入圧力との差圧によってストレーナ61
及び絞り通路60を通って低圧側( 吸入室47) に戻る。
部に一旦貯溜される。そして、旋回スクロール２の公転
旋回運動の過程でそのうず巻状ラップ22の先端面が絞り
通路60の低圧側出口を開くと、吐出室46の下部に貯溜さ
れている潤滑油65は吐出室46内の吐出圧力と吸入室47、
即ち、低圧側の吸入圧力との差圧によってストレーナ61
及び絞り通路60を通って低圧側( 吸入室47) に戻る。
【００２５】ストレーナ61を流過する際、潤滑油65中の
異物はストレーナ61によって捕捉される。低圧側47に流
入した潤滑油は旋回スクロール２のうず巻状ラップ22の
先端面によって直ちに掻き取られ、この先端面と固定ス
クロール１の端板11の内面との摺動面に供給され、次い
で、うず巻状ラップ22の側面とうず巻状ラップ12の側面
との摺動面に、更にうず巻状ラップ12の先端面と端板21
の内面との摺動面に供給されてこれら摺動面を潤滑する
と同時にシールする。
異物はストレーナ61によって捕捉される。低圧側47に流
入した潤滑油は旋回スクロール２のうず巻状ラップ22の
先端面によって直ちに掻き取られ、この先端面と固定ス
クロール１の端板11の内面との摺動面に供給され、次い
で、うず巻状ラップ22の側面とうず巻状ラップ12の側面
との摺動面に、更にうず巻状ラップ12の先端面と端板21
の内面との摺動面に供給されてこれら摺動面を潤滑する
と同時にシールする。
【００２６】絞り通路60の低圧側出口の位置を適宜選定
することによって絞り通路60が開となる時間及び閉とな
る時間の割合を変更することができ、また、絞り通路60
の径を適宜選定することによって絞り通路60を通る潤滑
油の量を調整することができる。
することによって絞り通路60が開となる時間及び閉とな
る時間の割合を変更することができ、また、絞り通路60
の径を適宜選定することによって絞り通路60を通る潤滑
油の量を調整することができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明においては、固定スクロールの端
板の下部に吐出室と低圧側とを連通させる油戻し用絞り
通路を穿設したため、吐出室内で圧縮ガスから分離され
た潤滑油は油戻し用絞り通路を通って低圧側に戻るの
で、吐出室内に多量の潤滑油が溜り込むのを防止するこ
とができる。従って、ハウジング内に戻って来た冷媒ガ
ス中の潤滑油のミストが少なくなるのを防止しうるの
で、ハウジング内の機器をミスト状の潤滑油によって十
分に潤滑することが可能となる。
板の下部に吐出室と低圧側とを連通させる油戻し用絞り
通路を穿設したため、吐出室内で圧縮ガスから分離され
た潤滑油は油戻し用絞り通路を通って低圧側に戻るの
で、吐出室内に多量の潤滑油が溜り込むのを防止するこ
とができる。従って、ハウジング内に戻って来た冷媒ガ
ス中の潤滑油のミストが少なくなるのを防止しうるの
で、ハウジング内の機器をミスト状の潤滑油によって十
分に潤滑することが可能となる。
【００２８】この絞り通路の低圧側出口を旋回スクロー
ルのうず巻状ラップの先端面で開閉される位置に開口さ
せれば、絞り通路を通る潤滑油の油量を調節できるとと
もに絞り通路を通ってきた潤滑油によって固定スクロー
ルと旋回スクロールとの噛合面を潤滑し、かつ、シール
することができる。
ルのうず巻状ラップの先端面で開閉される位置に開口さ
せれば、絞り通路を通る潤滑油の油量を調節できるとと
もに絞り通路を通ってきた潤滑油によって固定スクロー
ルと旋回スクロールとの噛合面を潤滑し、かつ、シール
することができる。
【００２９】絞り通路の吐出室側入口にストレーナを設
ければ、潤滑油中の異物がストレーナによって捕捉され
るので、異物が絞り通路を通って低圧側に流入すること
がない。
ければ、潤滑油中の異物がストレーナによって捕捉され
るので、異物が絞り通路を通って低圧側に流入すること
がない。
【００３０】吐出室内に吐出ポートに対向してバッフル
プレートを設置すれば、吐出ポートから吐出された圧縮
ガスはバッフルプレートに衝突するので、圧縮ガスから
潤滑油のミストを確実に分離しうる。
プレートを設置すれば、吐出ポートから吐出された圧縮
ガスはバッフルプレートに衝突するので、圧縮ガスから
潤滑油のミストを確実に分離しうる。
【図１】本発明の実施形態を示すスクロール型圧縮機の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】従来のスクロール型圧縮機の縦断面図である。
４ ハウジング Ｃ スクロール型圧縮機構 １ 固定スクロール 11 端板 12 うず巻状ラップ 13 吐出ポート ２ 旋回スクロール 21 端板 22 うず巻状ラップ 46 吐出室( 高圧側) 47 吸入室( 低圧側) 60 絞り通路 61 ストレーナ 63 バッフルプレート 65 潤滑油
Claims (4)
- 【請求項１】 ハウジング内に固定スクロールと旋回ス
クロールを互いに噛合してなるスクロール型圧縮機構を
収容設置し、上記固定スクロールの端板によって上記ハ
ウジング内を低圧側と高圧側とに仕切るとともにこの高
圧側を上記固定スクロールの端板に設けた吐出ポートか
ら吐出される圧縮ガスの吐出室としてなるスクロール型
圧縮機において、 上記固定スクロールの端板の下部に上記吐出室と低圧側
とを連通させる油戻し用絞り通路を穿設したことを特徴
とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項２】上記絞り通路の低圧側出口を上記旋回スク
ロールのうず巻状ラップの先端面で開閉される位置に開
口させたことを特徴とする請求項１記載のスクロール型
圧縮機。 - 【請求項３】 上記絞り通路の上記吐出室側入口にスト
レーナを設けたことを特徴とする請求項１記載のスクロ
ール型圧縮機。 - 【請求項４】 上記吐出室内に上記吐出ポートに対向し
てバッフルプレートを設置したことを特徴とする請求項
１記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7207496A JPH0932778A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | スクロール型圧縮機 |
| JP2000017586A JP3422739B2 (ja) | 1995-07-20 | 2000-01-26 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7207496A JPH0932778A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | スクロール型圧縮機 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000017586A Division JP3422739B2 (ja) | 1995-07-20 | 2000-01-26 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0932778A true JPH0932778A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16540685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7207496A Pending JPH0932778A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0932778A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001317480A (ja) * | 2000-04-28 | 2001-11-16 | Hitachi Ltd | スクリュー圧縮機 |
-
1995
- 1995-07-20 JP JP7207496A patent/JPH0932778A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001317480A (ja) * | 2000-04-28 | 2001-11-16 | Hitachi Ltd | スクリュー圧縮機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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