JP3422739B2 - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JP3422739B2 JP3422739B2 JP2000017586A JP2000017586A JP3422739B2 JP 3422739 B2 JP3422739 B2 JP 3422739B2 JP 2000017586 A JP2000017586 A JP 2000017586A JP 2000017586 A JP2000017586 A JP 2000017586A JP 3422739 B2 JP3422739 B2 JP 3422739B2
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- Japan
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- lubricating oil
- low pressure
- orbiting
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスクロール型圧縮機
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機の１例が図２
に示されている。図２において、４はハウジングで、カ
ップ状右ハウジング４９と、フレーム５と、カップ状左
ハウジング４３とからなり、これらはボルト５６によっ
て互いに締結されている。右ハウジング４９の内部には
電動モータＭが配設され、左ハウジング４３の内部には
スクロール型圧縮機構Ｃがそれぞれ配設されている。
に示されている。図２において、４はハウジングで、カ
ップ状右ハウジング４９と、フレーム５と、カップ状左
ハウジング４３とからなり、これらはボルト５６によっ
て互いに締結されている。右ハウジング４９の内部には
電動モータＭが配設され、左ハウジング４３の内部には
スクロール型圧縮機構Ｃがそれぞれ配設されている。
【０００３】電動モータＭとスクロール型圧縮機構Ｃは
回転シヤフト３を介して互いに連動連結されている。回
転シヤフト３の右端はサブベアリング５１を介して右ハ
ウジング４９に軸承され、左端はメインベアリング５２
を介してフレーム５に軸承されている。
回転シヤフト３を介して互いに連動連結されている。回
転シヤフト３の右端はサブベアリング５１を介して右ハ
ウジング４９に軸承され、左端はメインベアリング５２
を介してフレーム５に軸承されている。
【０００４】電動モータＭはロータＭa とステータＭb
とからなり、ロータＭa は回転シヤフト３に固定され、
ステータＭb は右ハウジング４９に圧入することによっ
て固定されている。
とからなり、ロータＭa は回転シヤフト３に固定され、
ステータＭb は右ハウジング４９に圧入することによっ
て固定されている。
【０００５】スクロール型圧縮機構Ｃは固定スクロール
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の自転を阻止
するオルダムリンク６等からなる。
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の自転を阻止
するオルダムリンク６等からなる。
【０００６】固定スクロール１は端板１１とその内面に
立設されたうず巻状ラップ１２とを備え、この端板１１
の外周面を左ハウジング４３の内周面に密接させること
によってハウジング４内は低圧側と高圧側とに仕切ら
れ、端板１１の左側には吐出室４６が形成され、右側に
は吸入室４７が限界されている。
立設されたうず巻状ラップ１２とを備え、この端板１１
の外周面を左ハウジング４３の内周面に密接させること
によってハウジング４内は低圧側と高圧側とに仕切ら
れ、端板１１の左側には吐出室４６が形成され、右側に
は吸入室４７が限界されている。
【０００７】また、端板１１の中央には吐出ポート１３
が穿設され、この吐出ポート１３は吐出弁１７によって
開閉されるようになっている。そして、この端板１１の
外面から左方に突出する突起１５にボルト５７を螺入す
ることによって固定スクロール１は左ハウジング４３に
締結されている。
が穿設され、この吐出ポート１３は吐出弁１７によって
開閉されるようになっている。そして、この端板１１の
外面から左方に突出する突起１５にボルト５７を螺入す
ることによって固定スクロール１は左ハウジング４３に
締結されている。
【０００８】旋回スクロール２は端板２１とこの内面に
立設されたうず巻状ラップ２２とを備え、この端板２１
の外面に立設されたボス２３内にはドライブブッシュ３
２が旋回軸受３４を介して回転自在に嵌装されている。
このドライブブッシュ３２に穿設されたスライド溝３３
内には回転シヤフト３の左端に偏心して突設された偏心
駆動ピン３１がスライド可能に嵌合されている。
立設されたうず巻状ラップ２２とを備え、この端板２１
の外面に立設されたボス２３内にはドライブブッシュ３
２が旋回軸受３４を介して回転自在に嵌装されている。
このドライブブッシュ３２に穿設されたスライド溝３３
内には回転シヤフト３の左端に偏心して突設された偏心
駆動ピン３１がスライド可能に嵌合されている。
【０００９】そして、端板２１とフレーム５との間には
オルダムリンク６が介装され、端板２１の外面はスラス
トベアリング５３を介してフレーム５の左端面と摺接す
る。
オルダムリンク６が介装され、端板２１の外面はスラス
トベアリング５３を介してフレーム５の左端面と摺接す
る。
【００１０】固定スクロール１と旋回スクロール２とを
相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、180 度だけ角度を
ずらせて噛合させることによって複数個の密閉空間２４
が形成されている。
相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、180 度だけ角度を
ずらせて噛合させることによって複数個の密閉空間２４
が形成されている。
【００１１】電動モータＭを駆動すると、回転シヤフト
３、偏心駆動ピン３１、ドライブブッシュ３２、旋回軸
受３４、ボス２３等からなる旋回駆動機構を介して旋回
スクロール２が駆動され、旋回スクロール２はオルダム
リンク６によって自転を阻止されながら公転旋回半径の
円軌道上を公転旋回運動する。
３、偏心駆動ピン３１、ドライブブッシュ３２、旋回軸
受３４、ボス２３等からなる旋回駆動機構を介して旋回
スクロール２が駆動され、旋回スクロール２はオルダム
リンク６によって自転を阻止されながら公転旋回半径の
円軌道上を公転旋回運動する。
【００１２】すると、ミスト状の潤滑油を含む冷媒ガス
が吸入口４４を経て低圧室４８に入り、このガスはステ
ータＭb の外周に設けられた通路５８及びステータＭb
とロータＭa との間隙５９を通る過程で電動モータＭを
冷却した後、フレーム５に設けられた通路５４、吸入室
４７を経て密閉空間２４内に吸い込まれる。
が吸入口４４を経て低圧室４８に入り、このガスはステ
ータＭb の外周に設けられた通路５８及びステータＭb
とロータＭa との間隙５９を通る過程で電動モータＭを
冷却した後、フレーム５に設けられた通路５４、吸入室
４７を経て密閉空間２４内に吸い込まれる。
【００１３】そして、旋回スクロール２の公転旋回運動
により密閉空間２４の容積が減少するのに伴って圧縮さ
れながら中央部に至り、中央部から吐出ポート１３を通
り、吐出弁１７を押し開いて吐出室４６内へ吐出され、
ここから吐出口４５を経て外部に流出する。
により密閉空間２４の容積が減少するのに伴って圧縮さ
れながら中央部に至り、中央部から吐出ポート１３を通
り、吐出弁１７を押し開いて吐出室４６内へ吐出され、
ここから吐出口４５を経て外部に流出する。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型圧縮機においては、スクロール型圧縮機構Ｃで圧縮さ
れたガスは吐出ポート１３から吐出弁１７に衝突する際
ガス中に含まれる潤滑油のミストが分離され、吐出室４
６内で方向を転向することによって更に潤滑油のミスト
が分離されるので、スクロール型圧縮機の運転期間が長
くなると、吐出室４６内に多量の潤滑油が溜り込むとい
う問題があった。
型圧縮機においては、スクロール型圧縮機構Ｃで圧縮さ
れたガスは吐出ポート１３から吐出弁１７に衝突する際
ガス中に含まれる潤滑油のミストが分離され、吐出室４
６内で方向を転向することによって更に潤滑油のミスト
が分離されるので、スクロール型圧縮機の運転期間が長
くなると、吐出室４６内に多量の潤滑油が溜り込むとい
う問題があった。
【００１５】そして、吐出室４６内に多量の潤滑油が溜
り込むと、ハウジング４内に吸入されるガス中に含まれ
る潤滑油のミストが少なくなり、このミストによって潤
滑されている摺動部、即ち、ベアリング５１、５２、旋
回軸受３４、スラストベアリング５３、偏心駆動ピン３
１、オルダムリンク６、固定スクロール１と旋回スクロ
ール２との噛合面等の潤滑不良や油シール機能の低下等
を惹起する。
り込むと、ハウジング４内に吸入されるガス中に含まれ
る潤滑油のミストが少なくなり、このミストによって潤
滑されている摺動部、即ち、ベアリング５１、５２、旋
回軸受３４、スラストベアリング５３、偏心駆動ピン３
１、オルダムリンク６、固定スクロール１と旋回スクロ
ール２との噛合面等の潤滑不良や油シール機能の低下等
を惹起する。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その特徴とすると
ころは、ハウジングに軸承された回転シャフトによりス
クロール型圧縮機構を駆動するよう構成し、上記回転シ
ャフトの軸受部、上記旋回スクロールのスラスト軸受部
等の低圧側に設けられた摺動部と、上記旋回スクロール
と上記固定スクロールとの摺動面と、を冷媒ガス中に含
まれるミスト状の潤滑油により潤滑するようにしたスク
ロール型圧縮機において、吐出室の下部の油溜まりに圧
縮ガスから分離された潤滑油を貯留し、該潤滑油を上記
低圧側に戻すための油戻し用絞り通路を上記固定スクロ
ールの端板に該端板を貫通するよう穿設するとともに、
上記油戻し用絞り通路の低圧側出口を、上記固定スクロ
ールと上記旋回スクロールとの摺動面に潤滑油を供給で
きる位置であって、且つ上記旋回スクロールの旋回によ
り開閉されて上記低圧側に開口される位置に設けたこと
にある。
するために発明されたものであって、その特徴とすると
ころは、ハウジングに軸承された回転シャフトによりス
クロール型圧縮機構を駆動するよう構成し、上記回転シ
ャフトの軸受部、上記旋回スクロールのスラスト軸受部
等の低圧側に設けられた摺動部と、上記旋回スクロール
と上記固定スクロールとの摺動面と、を冷媒ガス中に含
まれるミスト状の潤滑油により潤滑するようにしたスク
ロール型圧縮機において、吐出室の下部の油溜まりに圧
縮ガスから分離された潤滑油を貯留し、該潤滑油を上記
低圧側に戻すための油戻し用絞り通路を上記固定スクロ
ールの端板に該端板を貫通するよう穿設するとともに、
上記油戻し用絞り通路の低圧側出口を、上記固定スクロ
ールと上記旋回スクロールとの摺動面に潤滑油を供給で
きる位置であって、且つ上記旋回スクロールの旋回によ
り開閉されて上記低圧側に開口される位置に設けたこと
にある。
【００１７】しかして、スクロール型圧縮機構で圧縮さ
れた圧縮ガスは固定スクロールの端板に設けた吐出ポー
トから吐出室に吐出され、ここで圧縮ガス中に含まれる
潤滑油のミストが分離される。分離された潤滑油は吐出
室に溜り、油戻し用絞り通路を通って低圧側に戻る。
れた圧縮ガスは固定スクロールの端板に設けた吐出ポー
トから吐出室に吐出され、ここで圧縮ガス中に含まれる
潤滑油のミストが分離される。分離された潤滑油は吐出
室に溜り、油戻し用絞り通路を通って低圧側に戻る。
【００１８】上記絞り通路の低圧側出口を、固定スクロ
ールと旋回スクロールとの摺動面に油を供給できる位置
であって、且つ旋回スクロールの旋回により開閉されて
低圧側に開口される位置に設けたので、絞り通路を通っ
て低圧側に戻る潤滑油の油量が調節されるとともに固定
スクロールと旋回スクロールとの噛合面に潤滑油が供給
される。
ールと旋回スクロールとの摺動面に油を供給できる位置
であって、且つ旋回スクロールの旋回により開閉されて
低圧側に開口される位置に設けたので、絞り通路を通っ
て低圧側に戻る潤滑油の油量が調節されるとともに固定
スクロールと旋回スクロールとの噛合面に潤滑油が供給
される。
【００１９】上記絞り通路の吐出室側入口にストレーナ
を設ければ、潤滑油中の異物がストレーナによって捕捉
されるので、絞り通路を通って低圧側に流入することが
ない。
を設ければ、潤滑油中の異物がストレーナによって捕捉
されるので、絞り通路を通って低圧側に流入することが
ない。
【００２０】吐出室内に吐出ポートに対向してバッフル
プレートを設置すれば、吐出ポートから吐出された圧縮
ガスはバッフルプレートに衝突し、その際圧縮ガスから
潤滑油のミストが分離される。
プレートを設置すれば、吐出ポートから吐出された圧縮
ガスはバッフルプレートに衝突し、その際圧縮ガスから
潤滑油のミストが分離される。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明の１実施形態が図１に示さ
れている。固定スクロール１の端板１１の下部にはこれ
を貫通して吐出室４６と低圧側４７とを連通させる絞り
通路６０が穿設され、その低圧側出口は旋回スクロール
２のうず巻状ラップ２２の先端面で開閉される位置に開
口している。そして、絞り通路６０の吐出室側入口には
ストレーナ６１が配設されている。
れている。固定スクロール１の端板１１の下部にはこれ
を貫通して吐出室４６と低圧側４７とを連通させる絞り
通路６０が穿設され、その低圧側出口は旋回スクロール
２のうず巻状ラップ２２の先端面で開閉される位置に開
口している。そして、絞り通路６０の吐出室側入口には
ストレーナ６１が配設されている。
【００２２】また、吐出室４６内には吐出ポート１３に
対向してパンチングメタル等からなるバッフルプレート
６３が設置され、このバッフルプレート６３はビス６４
によって固定スクロール１の端板１１の外面に締着され
ている。他の構成は図２に示す従来のものと同様であ
り、対応する部材には同じ符号を付してその説明を省略
する。
対向してパンチングメタル等からなるバッフルプレート
６３が設置され、このバッフルプレート６３はビス６４
によって固定スクロール１の端板１１の外面に締着され
ている。他の構成は図２に示す従来のものと同様であ
り、対応する部材には同じ符号を付してその説明を省略
する。
【００２３】しかして、スクロール型圧縮機構Ｃで圧縮
された圧縮ガスは固定スクロール１の端板１１に設けた
吐出ポート１３から吐出室４６に吐出され、吐出弁１７
及びバッフルプレート６３に衝突し、吐出室４６内で方
向を転換することによって圧縮ガス中に含まれる潤滑油
のミストが分離される。
された圧縮ガスは固定スクロール１の端板１１に設けた
吐出ポート１３から吐出室４６に吐出され、吐出弁１７
及びバッフルプレート６３に衝突し、吐出室４６内で方
向を転換することによって圧縮ガス中に含まれる潤滑油
のミストが分離される。
【００２４】分離された潤滑油は滴下して吐出室４６の
下部に一旦貯溜される。そして、旋回スクロール２の公
転旋回運動の過程でそのうず巻状ラップ２２の先端面が
絞り通路６０の低圧側出口を開くと、吐出室４６の下部
に貯溜されている潤滑油６５は吐出室４６内の吐出圧力
と吸入室４７、即ち、低圧側の吸入圧力との差圧によっ
てストレーナ６１及び絞り通路６０を通って低圧側（吸
入室４７）に戻る。
下部に一旦貯溜される。そして、旋回スクロール２の公
転旋回運動の過程でそのうず巻状ラップ２２の先端面が
絞り通路６０の低圧側出口を開くと、吐出室４６の下部
に貯溜されている潤滑油６５は吐出室４６内の吐出圧力
と吸入室４７、即ち、低圧側の吸入圧力との差圧によっ
てストレーナ６１及び絞り通路６０を通って低圧側（吸
入室４７）に戻る。
【００２５】ストレーナ６１を流過する際、潤滑油６５
中の異物はストレーナ６１によって捕捉される。低圧側
４７に流入した潤滑油は旋回スクロール２のうず巻状ラ
ップ２２の先端面によって直ちに掻き取られ、この先端
面と固定スクロール１の端板１１の内面との摺動面に供
給され、次いで、うず巻状ラップ２２の側面とうず巻状
ラップ１２の側面との摺動面に、更にうず巻状ラップ１
２の先端面と端板２１の内面との摺動面に供給されてこ
れら摺動面を潤滑すると同時にシールする。
中の異物はストレーナ６１によって捕捉される。低圧側
４７に流入した潤滑油は旋回スクロール２のうず巻状ラ
ップ２２の先端面によって直ちに掻き取られ、この先端
面と固定スクロール１の端板１１の内面との摺動面に供
給され、次いで、うず巻状ラップ２２の側面とうず巻状
ラップ１２の側面との摺動面に、更にうず巻状ラップ１
２の先端面と端板２１の内面との摺動面に供給されてこ
れら摺動面を潤滑すると同時にシールする。
【００２６】絞り通路６０の低圧側出口の位置を適宜選
定することによって絞り通路６０が開となる時間及び閉
となる時間の割合を変更することができ、また、絞り通
路６０の径を適宜選定することによって絞り通路６０を
通る潤滑油の量を調整することができる。
定することによって絞り通路６０が開となる時間及び閉
となる時間の割合を変更することができ、また、絞り通
路６０の径を適宜選定することによって絞り通路６０を
通る潤滑油の量を調整することができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明においては、固定スクロールの端
板に吐出室と低圧側とを連通させる油戻し用絞り通路を
穿設したため、吐出室内で圧縮ガスから分離された潤滑
油は油戻し用絞り通路を通って低圧側に戻るので、吐出
室内に多量の潤滑油が溜り込むのを防止することができ
る。従って、ハウジング内に戻って来た冷媒ガス中の潤
滑油のミストが少なくなるのを防止しうるので、ハウジ
ング内の機器をミスト状の潤滑油によって十分に潤滑す
ることが可能となる。
板に吐出室と低圧側とを連通させる油戻し用絞り通路を
穿設したため、吐出室内で圧縮ガスから分離された潤滑
油は油戻し用絞り通路を通って低圧側に戻るので、吐出
室内に多量の潤滑油が溜り込むのを防止することができ
る。従って、ハウジング内に戻って来た冷媒ガス中の潤
滑油のミストが少なくなるのを防止しうるので、ハウジ
ング内の機器をミスト状の潤滑油によって十分に潤滑す
ることが可能となる。
【００２８】また、この絞り通路の低圧側出口を、固定
スクロールと旋回スクロールとの摺動面に油を供給でき
る位置であって、且つ旋回スクロールの旋回により開閉
されて低圧側に開口される位置に設けたので、絞り通路
を通る潤滑油の油量を調節できるとともに絞り通路を通
ってきた潤滑油によって固定スクロールと旋回スクロー
ルとの噛合面を潤滑し、かつ、シールすることができ
る。
スクロールと旋回スクロールとの摺動面に油を供給でき
る位置であって、且つ旋回スクロールの旋回により開閉
されて低圧側に開口される位置に設けたので、絞り通路
を通る潤滑油の油量を調節できるとともに絞り通路を通
ってきた潤滑油によって固定スクロールと旋回スクロー
ルとの噛合面を潤滑し、かつ、シールすることができ
る。
【００２９】絞り通路の吐出室側入口にストレーナを設
ければ、潤滑油中の異物がストレーナによって捕捉され
るので、異物が絞り通路を通って低圧側に流入すること
がない。
ければ、潤滑油中の異物がストレーナによって捕捉され
るので、異物が絞り通路を通って低圧側に流入すること
がない。
【００３０】吐出室内に吐出ポートに対向してバッフル
プレートを設置すれば、吐出ポートから吐出された圧縮
ガスはバッフルプレートに衝突するので、圧縮ガスから
潤滑油のミストを確実に分離しうる。
プレートを設置すれば、吐出ポートから吐出された圧縮
ガスはバッフルプレートに衝突するので、圧縮ガスから
潤滑油のミストを確実に分離しうる。
【図１】 本発明の実施形態を示すスクロール型圧縮機
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図２】 従来のスクロール型圧縮機の縦断面図であ
る。
る。
４ ハウジング
Ｃ スクロール型圧縮機構
１ 固定スクロール
１１ 端板
１２ うず巻状ラップ
１３ 吐出ポート
２ 旋回スクロール
２１ 端板
２２ うず巻状ラップ
４６ 吐出室(高圧側)
４７ 吸入室(低圧側)
６０ 絞り通路
６１ ストレーナ
６３ バッフルプレート
６５ 潤滑油
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭59−141793（ＪＰ，Ａ)
特開 昭55−137384（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−248374（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−194182（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−264790（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−66275（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−219379（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−249683（ＪＰ，Ａ)
実開 昭59−24992（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F04C 18/02 311
F04C 29/02 351
F04C 29/02 361
Claims (3)
- 【請求項１】 ハウジング内に固定スクロールと旋回ス
クロールを互いに噛合してなるスクロール型圧縮機構を
収容設置し、上記固定スクロールの端板によって上記ハ
ウジング内を低圧側と高圧側とに仕切るとともにこの高
圧側を上記固定スクロールの端板に設けた吐出ポートか
ら吐出される圧縮ガスの吐出室とし、 上記ハウジングに軸承された回転シャフトにより上記ス
クロール型圧縮機構を駆動するよう構成し、 上記回転シャフトの軸受部、上記旋回スクロールのスラ
スト軸受部等の上記低圧側に設けられた摺動部と、上記
旋回スクロールと上記固定スクロールとの摺動面と、を
冷媒ガス中に含まれるミスト状の潤滑油により潤滑する
ようにした スクロール型圧縮機において、 上記吐出室の下部の油溜まりに圧縮ガスから分離された
潤滑油を貯留し、該潤滑油を上記低圧側に戻すための油
戻し用絞り通路を上記固定スクロールの端板に該端板を
貫通するよう穿設するとともに、 上記油戻し用絞り通路の低圧側出口を、上記固定スクロ
ールと上記旋回スクロールとの摺動面に潤滑油を供給で
きる位置であって、且つ上記旋回スクロールの旋回によ
り開閉されて上記低圧側に開口される位置に設けたこと
を特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項２】 上記絞り通路の上記吐出室側入口にスト
レーナを設けたことを特徴とする請求項１に記載のスク
ロール型圧縮機。 - 【請求項３】 上記吐出室内に上記吐出ポートに対向し
てバッフルプレートを設置したことを特徴とする請求項
１又は２に記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000017586A JP3422739B2 (ja) | 1995-07-20 | 2000-01-26 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7207496A JPH0932778A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | スクロール型圧縮機 |
| JP2000017586A JP3422739B2 (ja) | 1995-07-20 | 2000-01-26 | スクロール型圧縮機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7207496A Division JPH0932778A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000170674A JP2000170674A (ja) | 2000-06-20 |
| JP3422739B2 true JP3422739B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=26516286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000017586A Expired - Lifetime JP3422739B2 (ja) | 1995-07-20 | 2000-01-26 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3422739B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108223382A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-06-29 | 宁波汇峰聚威科技股份有限公司 | 一种涡旋压缩机的润滑系统 |
-
2000
- 2000-01-26 JP JP2000017586A patent/JP3422739B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000170674A (ja) | 2000-06-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030318 |
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