JPH0932114A - 木造建築物の横架材接合構造とその用具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来、接合金具主体の楔案内片と横架材の拡
幅縦溝を嵌合し、それらの間に打込み楔を挿入し緊締接
合していたため、これら楔案内片や拡幅縦溝を設ける手
間、両者を正確に嵌合する面倒な作業を要し、特に、横
架材の拡幅縦溝は欠損部分を大きくして強度を低下させ
る不利があった。 【解決手段】 接合金具主体２１の底板２２に長孔２
２′を、また、芯板２３のが上端面に凹溝２３′を、下
端面でかつ上記長孔２２′に一致する位置に逆凹溝２
３″を備え、横架材が、その接合端部３１に、上記接合
金具主体２１とほぼ同形の嵌合空処３２形成し、上記副
溝３５，３５′と凹溝２３′に、その上方から板片状キ
ー３８を、また、逆副溝３６，３６′と逆凹溝２３″
に、上記長孔２２′を通じてその下方から同じく板片状
キー３９を打ち込んでいることを特徴とする木造建築物
の横架材接合構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は木造建築物における
横架材接合構造およびその用具の改良に関するものであ
る。換言すると、本発明は、一般木材を使用した木造建
築物あるいはまた構造用集積材を使用した大規模木造建
造物において使用する横架材（梁または桁）と柱の接続
構造とその用具、あるいは、横架材（梁または桁）同士
の接合構造とその用具の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】横架材（梁）と柱の接合構造として、た
とえば、本出願人の提案した実公平６−３４９７１号公
報に掲載のものがある。

【０００３】それは、図１３〜１５により簡単に説明す
ると次のとおりのものである。底板１に設立した芯板２
の両側対称位置に、該芯板２と同じ高さの楔案内片３，
４を形成するとともに、両板１，２の長手方向の一側端
面に取付け板５を起立させてなる接合金具主体６が、そ
の取付け板５により、柱７に緊締ボルト８と同ナット９
によって取り付けられている。

【０００４】梁１０が、その嵌合空処１１を上記接合金
具主体６に嵌合し、少なくとも上記楔案内片３，４と同
じ長さの打込み楔１２，１３が、上記嵌合空処１１の楔
案内片３，４を受入した拡幅縦溝１４，１５の余裕空間
１４′，１５′に該楔案内片３，４に沿って密に打設挿
入され、梁１０の長手方向端面１０′を柱７の側面に圧
接させている。梁１０の上面には覆板１６が乗載し、そ
れは接合金具主体６の芯板２の上端面の複数個の螺孔
２′に透孔１７を通じ螺合した複数本のボルト１８によ
って緊締固定されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記接合構造は、打込
み楔１２，１３を、楔案内片３，４に沿って打設挿入す
ることにより、十分な緊締または接合強度を簡単に得ら
れ、また、その接合強度は、覆板１６によって向上す
る。

【０００６】しかし、上記楔案内片３，４および打込み
楔１２，１３は、芯板２と同じ高さ（または長さ）を有
するから、梁等の横架材に設ける嵌合空処１４は、当然
のことながらこれら楔案内片および打込み楔を受入する
のに必要な大きな空間となり、それだけ掘削加工に手間
がかかるとともに、その横架材の欠損部分を大きくして
強度を低下させる不利がある。

【０００７】また、覆板１６を芯板２の上面に固定する
ために、その上面に予め螺孔２′を設けなければならな
い。ところが、この種の接合構造において必要とするボ
ルトの径との関係上、その螺孔の直径は少なくとも１２
mm程度を必要とし、そのためには肉厚２０mm程度の芯板
を使用しなければならない。しかも、その芯板はその性
質上通常は鉄製である。したがって、芯板自体さらには
接合金具主体全体を重量化してしまい、木造建築物の接
合構造としては芳しくないものとなる。

【０００８】さらに、柱７に取り付けた接合金具主体６
に梁１０を乗載設置するにあたっては、梁１０を接合金
具主体６の上方に一旦持ち上げ、拡幅縦溝１４，１５を
上記楔案内片３，４に正確に一致させた状態で、嵌合空
処１１を接合金具主体６に嵌合し、所定位置まで降下さ
せる必要があり、作業性がきわめて悪い。

【０００９】本発明は、接合金具主体に長短を問わず如
何なる楔案内片も設けることなく、したがって、その楔
案内片に嵌合する空処を横架材に設ける必要をなくし、
これらを設ける手間をなくし、接合金具主体と横架材と
の緊結は、それらの上下端面から板片状キーを打ち込む
だけで足るようにし、これによって、上記のような不利
や欠点を解消することを目的に提案されたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の木造建築物の横
架材接合構造の構成は次のとおりである。 接合金具主体２１が、底板２２の上面に芯板２３を
設立し、これら底板２２および芯板２３の一側端面に取
付け板２４を起立させ、底板２２が長孔２２′を備え、
芯板２３が上端面に凹溝２３′を、下端面でかつ上記長
孔２２′に一致する位置に逆凹溝２３″を備えている。

【００１１】 梁２６等の横架材が、その接合端部３
１に、上記接合金具主体２１とほぼ同形の嵌合空処３
２、すなわち、該接合端部３１の底面に設けられかつ上
記底板２２を受入する所要の大きさと形状にした扁平凹
処３３、該接合端部３１に設けられかつ芯板２３を受入
する所要の大きさと形状にした縦溝３４、その縦溝３４
の上端開口部分であって前記凹溝２３′に対応すること
になる位置に設けた所要の大きさと形状の副溝３５，３
５′、扁平凹処３３と上記縦溝３４との間であって上記
長孔２２′および逆凹溝２３″に対応することになる位
置に設けた逆副溝３６，３６′を連続させてなる嵌合空
処３２を形成している。

【００１２】 柱２５の一側面に、上記接合金具主体
２１が水平に取り付けられ、その接合金具主体２１に上
記嵌合空処３２を嵌合した状態で、梁２６等の横架材が
該接合金具主体２１に乗載している。

【００１３】 上記副溝３５，３５′と凹溝２３′
に、その上方から板片状キー３８を、また、逆副溝３
６，３６′と逆凹溝２３″に、上記長孔２２′を通じて
その下方から同じく板片状キー３９を打ち込むことによ
って、梁２６等の横架材の接合端部３１の長手方向端面
３７を柱２５の側面に圧接させている。

【００１４】上記において、接合金具主体２１が、その
底板２２に長孔２２′を設けることなく、また、芯板２
３の下端面の逆凹溝２３″を上記底板２２より外方位置
に設けることがあり、その場合は、梁２６等の横架材の
接合端部３１の嵌合空処３２を形成する扁平凹処３３を
上記逆凹溝２３″が対応する位置まで拡張するととも
に、逆副溝３６，３６′を上記逆凹溝２３″に対応する
ことになる位置に設けることになる。

【００１５】また、接合金具主体２１の芯板２３の上端
面の凹溝２３′と下端面の逆凹溝２３″とを同一垂直線
上に配置させないとともに、梁２６等の横架材の接合端
部３１の嵌合空処３２の副溝３５，３５′と逆副溝３
６，３６′を同一垂直線上に配置させないで上記凹溝２
３′と逆凹溝２３″とに対応配置すると、芯板２３およ
び横架材の接合端部３１の欠損部分が同一面に集合しな
いので、それらの強度の低下を少なくできるものであ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１〜７は、本発明を横架材
（梁）と柱の接合構造に適用した第１の実施形態を示
す。２１は接合金具主体で、それは、長方形状の底板２
２と、その上面に中心線に沿ってかつ垂直に設立してい
る同じく長方形状の芯板２３と、底板２２および芯板２
３の長手方向一側端部に起立する取付け板２４とからな
る。上記底板２２は、その中央部に長手方向に直交する
方向に長い長孔２２′を備え、上記芯板２３は、上端面
に凹溝２３′を備え、下端面でかつ上記長孔２２′に一
致する位置に逆凹溝２３″を備えている。

【００１７】これらの凹溝２３′と逆凹溝２３″とは、
同じ垂直線上に位置しない所要の配置にし、これによ
り、凹溝による芯板２３の強度低下を避けようとするも
のである。この実施の形態においては、凹溝２３′が逆
凹溝２３″より外側になるように配置してある。上記取
付け板２４は、上記芯板２３の両側に位置する部分の上
下に所要複数個のボルト挿通孔２４′……を設けてい
る。

【００１８】この接合金具主体２１は、同じ肉厚で鉄板
製の底板２２，芯板２３，取付け板２４を各別に用意
し、それらを溶接またはねじ止め等適宜の手段方法で組
み立てるとか、全体を一体成型するとかすることによっ
て、簡単に製作できる。

【００１９】２５，２６は互いに接合しようとする柱と
梁を示す。２７は柱２５の一側面の梁接合部位に形成し
た凹処であり、この凹処２７は、接合金具主体２１の上
記取付け板２４と底板２２の端部とを受入する所要の大
きさに形成されている。２８……は取付け板２４のボル
ト挿通孔２４′……と一致する配置において柱２５に穿
ったボルト挿通孔で、一側端を凹処２７内に他側端を柱
２５の反対側面に開口させている。

【００２０】この柱２５に上記構成の接合金具主体２１
が次のようにして取り付けられている。すなわち、接合
金具主体２１の取付け板２４と底板２２の端部とが凹処
２７に嵌合し、反対側面からボルト挿通孔２８……に挿
通した緊締ボルト２９……の先端が取付け板２４のボル
ト挿通孔２４′………から突出し、その突出先端に緊締
ナット３０……が螺合緊締し、これによって、接合金具
主体２１が柱２５に取り付けられているものである（図
４〜６）。

【００２１】梁２６は、その接合端部３１に、接合金具
主体２１の取付け板２４を除く外形とほぼ同形の嵌合空
処３２を形成している。

【００２２】この嵌合空処３２は、梁２６の接合端部３
１の底面に設けられかつ上記底板２２を受入する所要の
大きさと形状にした扁平凹処３３、該接合端部３１の中
心線に沿って設けられかつ芯板２３を受入する所要の大
きさと形状にした縦溝３４、その縦溝３４の上端開口部
分であって前記凹溝２３′に対応することになる位置に
設けた所要の大きさと形状の副溝３５，３５′、扁平凹
処３３と上記縦溝３４との間であって上記長孔２２′お
よび逆凹溝２３″に対応することになる位置に設けた逆
副溝３６，３６′をたがいに連続形成してなる。

【００２３】上記の扁平凹処３３は接合端部３１の底面
のほかその長手方向端面３７に開口し、縦溝３４は接合
端部３１の上面と長手方向端面３７とに開口し、副溝３
５，３５′を同上面に開口している。

【００２４】梁２６の柱２５への接合は次のようにして
行われる。柱２５に前記のようにして取り付けられてい
る接合金具主体２１（図４）の芯板２３に、梁２６の接
合端部３１の嵌合空処３２の縦溝３４を嵌合させるとと
もに、扁平凹処３３を底板２２に、それぞれ嵌合一致さ
せる。この嵌合作業は、梁２６の接合端部３１を接合金
具主体２１の上方に一旦持ち上げた後に降ろすことによ
って行ってもよい。しかし、上記接合端部３１を水平方
向から接合金具主体２１に接近させ、長手方向端面３７
に開口している扁平凹処３１を底板２２に、また、縦溝
３４を芯板２３に一致させた状態で、そのまま柱２５側
へ摺動することによっても行うことができるもので、こ
の場合には、上記のように、梁２６の接合端部３１を接
合金具主体２１の上方に持ち上げる必要がなく、このこ
とは、本発明のメリットの一つということができる。

【００２５】これによって、図５から明らかなように、
梁２６の接合端部３１が接合金具主体２１の底板２２に
乗載し、副溝３５，３５′が凹溝２３′に、また、逆副
溝３６，３６′が長孔２２′および逆凹溝２３″に、そ
れぞれほぼ対応一致し、このとき、梁２６の接合端部３
１の上面が接合金具主体２１の芯板２３の上端面と面一
になるとともに、該接合端部３１の下面が接合金具主体
２１の底板２２の下面と面一になる関係になっている。

【００２６】次に、上記のようにほぼ対応一致した副溝
３５，３５′と凹溝２３′に、その上方から板片状キー
３８を、また、逆副溝３６，３６′と逆凹溝２３″に、
長孔２２′を通じてその下方から同じく板片状キー３９
を打ち込む。これによって、梁２６全体が柱２５側に移
動し、その接合端部３１の長手方向端面３７が柱２５の
側面に圧接するとともに、副溝３５，３５′と凹溝２
３′、逆副溝３６，３６′と逆凹溝２３″をそれぞれ一
致させる（図６，７）。

【００２７】以上により、柱２５と梁２６との接合構造
が完成する（図６，７）。しかし、さらにその強度を高
めかつ体裁を良くする等のために、梁２６の接合端部３
１の上面に覆板を乗載し芯板２３の上端面に緊締しても
よい。また、接合金具主体２１の芯板２３を横断する緊
締ボルトを接合端部３１の一側から他側に向け貫通し、
両者を緊締することも、本接合構造の強度を高めるのに
好適であると認められる。

【００２８】図８〜１１は、本発明を横架材（梁）と柱
の接合構造に適用した第２の実施形態を示す。この第２
の実施形態は、上記した第１の実施形態のものの接合金
具主体２１の底板２２が芯板２３より短くなっているこ
と、芯板２３の下端面の逆凹溝２３″が底板２２の外端
より外方にあること、底板２２に長孔２２′を設けてい
ないこと、しかも、その凹溝２３′を逆凹溝２３″より
内側になるように配置していること、それにともなっ
て、梁２６の接合端部３１の嵌合空処３２の各部の形状
をそれらに適合するようにしていること等において相違
するだけで、そのほかの構成、作用等は第１の実施形態
の場合と同様である。そこで、重複の煩を回避するた
め、同じ部位に同じ符号を付し、説明を省略することと
する。

【００２９】図１２は、上記第１の実施形態の接合金具
主体２１の変形例ともいうべきもので、第１の実施形態
では１枚であった芯板２３を２枚とし、その２枚の芯板
２３，２３を底板２２上に所要の間隔をあけて並立設置
したものである。したがってまた、この図１２の接合金
具主体２１を使用する接合構造においは梁２６の接合端
部３１に設ける嵌合空処３２の縦溝３４を２本設ける等
の変更を要するが、そのほかの構成、作用等は第１の実
施形態の場合と同様である。そこで、重複の煩を回避す
るため、同じ部位に同じ符号を付し、説明を省略するこ
ととする。

【００３０】

【発明の効果】以上述べたところから明らかなとおり、
本発明によれば、接合金具主体に長短を問わず如何なる
楔案内片も備えることなく、したがって、横架材に対
し、その楔案内片に嵌合する拡幅縦溝の必要をなくし、
接合金具主体と横架材との緊結は、それらの上下端面か
ら板片状キーを打ち込むだけで足る。

【００３１】すなわち、たとえば、請求項１の発明につ
いていうと、梁２６等の横架材の接合端部３１を、柱２
５に固定した接合金具主体２１の底板２２に乗載し、副
溝３５，３５′を凹溝２３′に、また、逆副溝３６，３
６′を長孔２２′および逆凹溝２３″に一致させ、それ
らの副溝３５，３５′と凹溝２３′に、その上方から板
片状キー３８を、また、逆副溝３６，３６′と逆凹溝２
３″に長孔２２′を通じてその下方から同じく板片状キ
ー３９を打ち込むことによって、梁２６等の横架材２６
と接合金具主体２１とがしっかりと緊結することにな
る。

【００３２】換言すると、本発明においては、接合金具
主体の芯板２３は上下端面に凹溝２３′と逆副溝２３″
を有するだけで、従来のような楔案内片を突設してな
い。したがってまた、梁２６等の横架材の接合端部３１
の嵌合空処３２には、上記凹溝２３′と逆副溝２３″に
対応する副溝３５，３５′と逆副溝３６，３６′だけを
設け、従来のように上記楔案内片に嵌合する拡幅縦溝を
設ける必要がない。このため、従来のものにくらべ構成
が簡単で加工が容易であるとともに、欠損部分が少なく
それだけ、接合構造の強度を上げることができる。ま
た、上記楔案内片に溝空処を嵌合する面倒がないだけ、
柱２５に固定してある接合金具主体２１に横架材接合端
部３１を嵌合する作業が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を横架材（梁）と柱の接合構造に適用し
た第１の実施形態の分解斜視図である。

【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図である。

【図３】同じく図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図４】同上の柱に接合金具主体を取り付けた状態の側
面図である。

【図５】同上の接合金具主体に梁を乗載した状態の縦断
面図である。

【図６】同上の梁を、楔部材を打設してその接合端面を
柱に圧接させた状態の縦断面図である。

【図７】同上の完成した状態の本考案横架材（梁）と柱
の接合構造の俯瞰図である。

【図８】本発明を横架材（梁）と柱の接合構造に適用し
た第２の実施形態であって、柱に接合金具主体を取り付
けた状態の側面図である。

【図９】同上の接合金具主体に梁を乗載した状態の縦断
面図である。

【図１０】同上の梁を、楔部材を打設してその接合端面
を柱に圧接させた状態の縦断面図である。

【図１１】同上の完成した状態の本考案横架材（梁）と
柱の接合構造の下方から見上げた状態の斜視図である。

【図１２】本発明を横架材（梁）と柱の接合構造に適用
する接合金具主体の変形例の斜視図である。

【図１３】横架材（梁）と柱の接合構造の公知例の斜視
図である。

【図１４】同上の分解斜視図である。

【図１５】同上の楔部材を打設する状態を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

２１ 接合金具主体 ２２ 底板 ２２′ 長孔 ２３ 芯板 ２３′ 凹溝 ２３″ 逆凹溝 ２４ 取付け板 ２５ 柱 ２６ 梁 ３１ 接合端部 ３２ 嵌合空処 ３３ 扁平凹処 ３４ 縦溝 ３５ 副溝 ３５′ 副溝 ３６ 逆副溝 ３６′ 逆副溝 ３８ 板片状キー ３９ 板片状キー

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】接合金具主体２１が、底板２２の上面に芯
   板２３を設立し、これら底板２２および芯板２３の一側
   端面に取付け板２４を起立させ、上記底板２２が長孔２
   ２′を備え、上記芯板２３が上端面に凹溝２３′を、下
   端面でかつ上記長孔２２′に一致する位置に逆凹溝２
   ３″を備えていること、 梁２６等の横架材が、その接合端部３１に、上記接合金
   具主体２１とほぼ同形の嵌合空処３２、すなわち、該接
   合端部３１の底面に設けられかつ上記底板２２を受入す
   る所要の大きさと形状にした扁平凹処３３、該接合端部
   ３１に設けられかつ芯板２３を受入する所要の大きさと
   形状にした縦溝３４、その縦溝３４の上端開口部分であ
   って前記凹溝２３′に対応することになる位置に設けた
   所要の大きさと形状の副溝３５，３５′、扁平凹処３３
   と上記縦溝３４との間であって上記長孔２２′および逆
   凹溝２３″に対応することになる位置に設けた逆副溝３
   ６，３６′を連続させてなる嵌合空処３２を形成してい
   ること、 柱２５の一側面に、上記接合金具主体２１が水平に取り
   付けられ、その接合金具主体２１に上記嵌合空処３２を
   嵌合した状態で、梁２６等の横架材が該接合金具主体２
   １に乗載していること、 上記副溝３５，３５′と凹溝２３′に、その上方から板
   片状キー３８を、また、逆副溝３６，３６′と逆凹溝２
   ３″に、上記長孔２２′を通じてその下方から同じく板
   片状キー３９を打ち込むことによって、梁２６等の横架
   材の接合端部３１の長手方向端面３７を柱２５の側面に
   圧接させていることを特徴とする木造建築物の横架材接
   合構造。
2. 【請求項２】接合金具主体２１が、底板２２の上面に芯
   板２３を設立し、これら底板２２および芯板２３の一側
   端面に取付け板２４を起立させ、上記芯板２３が上端面
   に凹溝２３′を、下端面であって上記底板２２より外方
   位置に逆凹溝２３″を備えていること、 梁２６等の横架材が、その接合端部３１に、上記接合金
   具主体２１とほぼ同形の嵌合空処３２、すなわち、該接
   合端部３１の底面に設けられかつ上記底板２２を受入す
   る所要の大きさと形状にした扁平凹処３３、該接合端部
   ３１に設けられかつ芯板２３を受入する所要の大きさと
   形状にした縦溝３４、該縦溝３４の上端開口部分であっ
   て前記凹溝２３′に対応することになる位置に設けた所
   要の大きさと形状の副溝３５，３５′を連続させるとと
   もに、上記扁平凹処３３を上記逆凹溝２３″が対応する
   位置まで拡張し、さらに、上記逆凹溝２３″に対応する
   ことになる位置に設けた逆副溝３６，３６′を連続させ
   てなる嵌合空処３２を形成していること、 柱２５の一側面に、上記接合金具主体２１が水平に取り
   付けられ、その接合金具主体２１に上記嵌合空処３２を
   嵌合した状態で、梁２６等の横架材が該接合金具主体２
   １に乗載していること、 上記副溝３５，３５′と凹溝２３′に、その上方から板
   片状キー３８を、また、逆副溝３６，３６′と逆凹溝２
   ３″に、上記扁平凹処３３の上記拡張部分を通じてその
   下方から同じく板片状キー３９を打ち込むことによっ
   て、梁２６等の横架材の接合端部３１の長手方向端面３
   ７を柱２５の側面に圧接させていることを特徴とする木
   造建築物の横架材接合構造。
3. 【請求項３】接合金具主体２１の芯板２３の上端面の凹
   溝２３′と下端面の逆凹溝２３″とが同一垂直線上に配
   置されていないこと、梁２６等の横架材の接合端部３１
   の嵌合空処３２の副溝３５，３５′と逆副溝３６，３
   ６′が同一垂直線上に配置されていないで上記凹溝２
   ３′と逆凹溝２３″とに対応していることを特徴とする
   請求項１または２記載の木造建築物の横架材接合構造。
4. 【請求項４】接合金具主体２１の底板２２の上面に少な
   くとも２枚以上の芯板２３を設立してなることを特徴と
   する請求項１，２または３記載の木造建築物の横架材接
   合構造。
5. 【請求項５】底板２２の上面に芯板２３を設立し、これ
   ら底板２２および芯板２３の一側端面に取付け板２４を
   起立させ、上記底板２２が長孔２２′を備え、上記芯板
   ２３が上端面に凹溝２３′を、下端面でかつ上記長孔２
   ２′に一致する位置に逆凹溝２３″を備えている接合金
   具主体２１と、上記凹溝２３′および逆凹溝２３″に打
   ち込む板片状キー３８および板片状キー３９とからなる
   ことを特徴とする木造建築物の横架材接合用具。
6. 【請求項６】底板２２の上面に芯板２３を設立し、これ
   ら底板２２および芯板２３の一側端面に取付け板２４を
   起立させ、上記芯板２３が上端面に凹溝２３′を、下端
   面であって上記底板２２より外方位置に逆凹溝２３″を
   備えている接合金具主体２１と、上記凹溝２３′および
   逆凹溝２３″に打ち込む板片状キー３８および板片状キ
   ー３９とからなることを特徴とする木造建築物の横架材
   接合用具。
7. 【請求項７】接合金具主体２１の底板２２の上面に少な
   くとも２枚以上の芯板２３を設立してなることを特徴と
   する請求項５または６記載の木造建築物の横架材接合用
   具。