JPH09132943A - 仕口金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 柱と横木との連結部分に仕口金具を用いて耐
圧性と耐震性とを高める。仕口金具と横木とを結合する
ボルトの頭部が外表面に突出しないようにする。 【解決手段】 この仕口金具３０は、２本のパイプ３１
Ａ，３１Ｂを上下に連結し、下側のパイプ３１Ｂに２個
の支持枠３２Ａ，３２Ｂを連結して成る。各パイプ３１
Ａ，３１Ｂの中空孔３４には柱６０Ａ，６０Ｂの端部が
嵌入される。各支持枠３２Ａ，３２Ｂは、底板部３５と
両側板部３６，３７との間に横木６１，６２が係入され
る支持溝３８を備える。各支持枠３２Ａ，３２Ｂと横木
６１，６２とはボルト４３およびナット４８により結合
される。側板部３６には、ボルトの頭部４４を側板部３
６の外表面より内側に位置させるための凹部４５が板面
を内側へ突き出すようにして形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、木造建築物におい
て、柱に対して梁，桁などの横木を連結するのに用いら
れる仕口金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、柱に横木を連結する方法として、
たとえば図１１に示すように、２本の横木１，２をそれ
ぞれの端面を突き合わせて連結し、一方の横木２の上面
および下面に柱３，４をそれぞれの端面を付き当てて連
結する方法が採用されている。各横木１，２の突き合わ
せ端面には、一方に「だぼ」と称される突起５が、他方
には「ほぞ」と称される溝６が、それぞれ形成してあ
り、前記突起５を溝６に係合して横木１，２間を連結す
る。同様に、各柱３，４の端面には突起７，８が、横木
２の上面および下面には穴９，１０が、それぞれ形成し
てあり、上側の柱３の突起７を上面の穴９に係合させて
横木２と柱３とを連結し、また下側の柱４の突起８を下
面の穴１０に係合させて横木２と柱４とを連結する。

【０００３】図１２および図１３は、柱１０の外周面に
３本の横木１１〜１３をそれぞれの端面を突き当てて連
結する方法を示す。各横木１１〜１３の端面には突起１
５〜１７が、柱１０の外周面には互いに連通する３個の
穴１９〜２１が、それぞれ形成してあり、各突起１５〜
１７を穴１９〜２１に係合させて柱１０と各横木１１〜
１３とを連結する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらいずれの
連結方法でも、柱や横木に突起を係合するための大きな
穴を形成して、材料を削り取るため、その分、材料強度
が低下し、柱と横木との連結部分において十分な耐圧性
や耐震性が得られないという問題がある。

【０００５】この発明は、上記問題に着目してなされた
もので、柱と横木とを仕口金具を介して連結することに
より、材料強度の低下を防ぎ、柱と横木との連結部分に
おける耐圧性や耐震性を大幅に向上することを目的とす
る。

【０００６】またこの発明が他に目的とするところは、
仕口金具と横木との結合に用いるボルトの頭部またはナ
ットを仕口金具の外表面に突出しないようにして、壁板
などの取付けに支障をきたさないようにする点にある。

【０００７】さらにこの発明が他に目的とするところ
は、前記凹部の形態を工夫して、柱に対する横木の結合
強度を大きくする点にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
仕口金具は、柱の挿入が可能な中空孔を有するパイプ
に、前記柱に対して直角に連結すべき横木を支持するた
めの支持枠が一体に連結されて成る。前記支持枠は、底
板部と、底板部と直角をなす対向する側板部とを一体に
備え、底板部と両側板部との間には、前記横木の外形に
沿う凹状の支持溝が形成されている。また前記両側板部
には、横木と枠材とを結合するボルトを通すボルト挿通
孔が開設されると共に、少なくとも一方の側板部のボル
ト挿通孔の位置に、前記ボルトの頭部またはナットを側
板部の外表面より内側に位置させるための凹部が板面を
内側へ突き出すようにして形成されている。

【０００９】請求項２の発明にかかる仕口金具では、前
記凹部は、側板部の全幅にわたる長さを有する凹溝であ
って、底板部側が前記パイプに接近するよう斜めに形成
されている。

【００１０】

【作用】パイプの中空孔へ柱の端部を挿入し、一方、支
持枠の支持溝内に横木を係入した後、ボルトおよびナッ
トを用いて両側板部と横木とを結合する。この場合、横
木の側面には、側板部の凹部に対応する位置に、前記凹
部の内側への突出部分が係合する凹溝をあらかじめ形成
しておく。この凹溝と前記突出部分とを係合すれば、柱
に対する横木の位置が決まる。また横木と両側板部とを
ボルトおよびナットで結合するとき、ボルトの頭部また
はナットは側板部の凹部内に位置し、側板部の外表面よ
り突出しない。

【００１１】請求項２の仕口金具では、凹溝より成る凹
部を、底板部側がパイプに接近するよう斜めに形成して
いるので、凹部の内側への突出部分と、横木の側面に同
様に斜めに形成された凹溝とを係合させて、横木の端部
と支持枠の支持溝内に係入するとき、横木の端部は柱の
方向へ押しつけられてゆく。従って横木に建造物の荷重
がかかると、横木と柱とは強固に結合することになる。

【００１２】

【実施例】図１〜図３は、木造建築物の２階の床部分に
用いられる仕口金具３０およびその使用状態を示す。図
示例の仕口金具３０は、上下の木製の柱６０Ａ，６０Ｂ
の連結部分に２本の横木６１，６２の各端部を連結する
ためのもので、柱６０Ａ，６０Ｂと各横木６１，６２と
の間および各横木６１，６２相互間はそれぞれ直角をな
す。

【００１３】この仕口金具３０は、鉄板などを材料とし
て表面全体に亜鉛メッキが施されており、四角筒状をな
す２本のパイプ３１Ａ，３１Ｂをそれぞれの端面を突き
合わせて溶接により一体に連結し、下側のパイプ３１Ｂ
の上端部に、パイプ３１Ｂに対して直角にそれぞれ第
１，第２の各支持枠３２Ａ，３２Ｂが溶接により一体に
連結されている。上側のパイプ３１Ａは、上端面が開口
し、下端面の開口は端板３３を溶接して塞いである。下
側のパイプ３１Ｂは、下端面が開口し、上端面の開口は
前記端板３３に突き当たって塞がれている。各パイプ３
１Ａ，３１Ｂの中空孔３４は、柱６０Ａ，６０Ｂの外形
に沿う孔形状であり、上側のパイプ３１Ａの中空孔３４
には柱６０Ａの下端部が、下側のパイプ３１Ｂの中空孔
３４には他の柱６０Ｂの上端部が、それぞれ嵌入され
る。

【００１４】前記した第１，第２の各支持枠３２Ａ，３
２Ｂは、互いに直角をなしており、底板部３５と、底板
部３５と直角をなす側板部３６，３７とを一体に備えて
成る。側板部３６，３７は上方へ屈曲され、前記底板部
３５と両側板部３６，３７との間には横木６１，６２の
外形に沿う凹状の支持溝３８がそれぞれ形成されてい
る。各支持溝３８は、先端面が開口し、基端面が端板３
９により塞がれており、第１の支持枠３２Ａの支持溝３
８内に横木６１の端部を係入し、第２の支持枠３２Ｂの
支持溝３８内に他の横木６２の端部を係入する。

【００１５】各パイプ３１Ａ，３１Ｂの対向側面には、
対称位置にボルト挿通孔４０，４０が形成してあり、各
パイプ３１Ａ，３１Ｂの中空孔３４へ柱６０Ａの下端部
および柱６０Ｂの上端部を端板３７に当接するまで嵌入
した後、前記ボルト挿通孔４０と各柱６０Ａ，６０Ｂの
対応位置に形成されたボルト挿通孔（図示せず）との間
にボルトを挿通してナットで締め付け、各柱６０Ａ，６
０Ｂをパイプ３１Ａ，３１Ｂに固定する。

【００１６】各支持枠３２Ａ，３２Ｂの両側板部３６，
３７にも同様のボルト挿通孔４１，４２が形成されてお
り、壁板などが張設される外側の側板部３６のボルト挿
通孔４１の位置には、ボルト４３の頭部４４を側板部３
６の外表面より内側に位置させるための凹部４５が板面
を内側へ突き出すようにして形成されている。この実施
例では、前記凹部４５は側板部３６の全幅にわたる長さ
の凹溝をもって構成されており、底板部３５の側が前記
パイプ３１Ｂに接近するよう斜めに形成されている。

【００１７】各横木６１，６２の端部には、前記支持枠
３２Ａ，３２Ｂの凹部４５に対応する位置に、凹部４５
とほぼ一致する形状の凹溝４６が全幅にわたって形成さ
れると共に、前記支持枠３２Ａ，３２Ｂのボルト挿通孔
４１，４２に対応する位置に、ボルト挿通孔４７が形成
されている。

【００１８】各支持枠３２Ａ，３２Ｂへ各横木６１，６
２を係入するには、前記凹溝４６を凹部４５に対応位置
させ、凹部４５の内側への突出部分を凹溝４６内に係入
させて各横木６１，６２の端部を各支持枠３２Ａ，３２
Ｂの支持溝３８内にそれぞれ係入する。各支持枠３２
Ａ，３２Ｂの支持溝３８内に各横木６１，６２が嵌まっ
たとき、各支持枠３２Ａ，３２Ｂのボルト挿通孔４１，
４２と各横木６１，６２のボルト挿通孔４７とが一致
し、これら連通するボルト挿通孔へ外側よりボルト４３
を挿入してその頭部４４を前記凹部４５内に位置させ、
他方の側板部３７より突出したボルト軸部に内側よりナ
ット４８を締め付け、各横木６１，６２を各支持枠３２
Ａ，３２Ｂに固定する。

【００１９】なお上記実施例では、各支持枠３２Ａ，３
２Ｂの外側の側板部３６にのみ凹部４５を形成している
が、これに限らず、内側の側板部３７にも凹部４５を形
成することもできる。また上記実施例では、ボルト４３
の頭部４４を凹部４５内に位置させているが、ナット４
８の方を凹部４５内に位置させてもよい。

【００２０】図４は、木造建築物の２階の床部分に用い
られる仕口金具３０の第２実施例を示す。図示例の仕口
金具３０は、上下の木製の柱の連結部分に２本の横木の
各端部を連結するためのもので、柱と各横木との間は直
角をなし、各横木は同一直線上に位置する。

【００２１】この仕口金具３０は、２本のパイプ３１
Ａ，３１Ｂの端面を突き合わせて連結し、下側のパイプ
３１Ｂの上端部に、パイプ３１Ｂに対して直角にそれぞ
れ第１，第２の各支持枠３２Ａ，３２Ｂの端部が一体に
連結されている。この実施例では、各支持枠３２Ａ，３
２Ｂをパイプ３１Ｂの反対面に連結した点が図１〜図３
の第１実施例と相違しており、各支持枠３２Ａ，３２Ｂ
において、壁板などが張設される外側の側板部３６に
は、第１実施例と同様の構成の凹部４５が板面を内側へ
突き出すようにして形成されている。なお、各パイプ３
１Ａ，３１Ｂおよび各支持枠３２Ａ，３２Ｂのその他の
構成は図１〜図３の第１実施例と同様であり、ここでは
対応する構成に同一の符号を付することで詳細な説明は
省略する。

【００２２】図５は、木造建築物の２階の床部分に用い
られる仕口金具３０の第３実施例を示す。図示例の仕口
金具３０は、上下の木製の柱の連結部分に３本の横木の
各端部を連結するためのもので、柱と各横木との間およ
び隣り合う横木相互間はそれぞれ直角をなす。

【００２３】この仕口金具３０は、２本のパイプ３１
Ａ，３１Ｂの端面を突き合わせて連結し、下側のパイプ
３１Ｂの上端部に、パイプ３１Ｂに対して直角にそれぞ
れ第１，第２，第３の各支持枠３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ
の端部が一体に連結されている。この実施例では、各支
持枠３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃをパイプ３１Ｂの３側面に
連結した点が図１〜図３および図４の各実施例と相違し
ており、各パイプ３１Ａ，３１Ｂおよび各支持枠３２
Ａ，３２Ｂの構成は図４の実施例と同様であり、壁板な
どが張設される外側の側板部３６には、前記実施例と同
様の構成の凹部４５が形成されている。なお、支持枠３
２Ｃについては、前記凹部４５が設けられていないが、
他の構成は、他の支持枠３２Ａ，３２Ｂと同様である。

【００２４】図６〜図８は、木造建築物の天井部分に用
いられる仕口金具５０およびその使用状態を示す。図示
例の仕口金具５０は、木製の柱６０の上端部に２本の横
木６１，６２の各端部を連結するためのもので、柱６０
と各横木６１，６２との間および各横木６１，６２相互
間はそれぞれ直角をなす。

【００２５】この仕口金具５０は、鉄板などを材料とし
て表面全体に亜鉛メッキが施されており、四角筒状をな
すパイプ３１の上端部に、前記パイプ材３１に対して直
角に平面形状がＬ字状の支持枠３２が一体に連結されて
いる。前記パイプ３１は、下端面が開口し、上端面の開
口は支持枠３２の底板部３５により塞がれている。この
パイプ３１の中空孔３４は、柱６０の外形に沿う孔形状
であり、この中空孔３４へ柱６０の上端部が嵌入され
る。

【００２６】前記支持枠３２は、直角をなす枠片５２
ａ，５２ｂを備えており、底板部３５と、底板部３５と
直角をなす側板部３６，３７とを一体に備えて成る。側
板部３６，３７は上方へ屈曲され、前記底板部３５と両
側板部３６，３７との間には横木６１，６２の外形に沿
う凹状の支持溝３８がＬ字状に形成されている。この支
持溝３８の両端面、すなわち各枠片５２ａ，５２ｂの先
端面は開口しており、一方の枠片５２ａの支持溝３８内
に横木６１の端部を係入し、他方の枠片５２ｂの支持溝
３８内に他の横木６２の端部を係入する。前記パイプ３
１の上端面は、この支持枠３２の屈曲部の底板部３５に
溶接により接合される。

【００２７】前記パイプ３１の対向側面には、対称位置
にボルト挿通孔４０，４０が形成してあり、パイプ３１
の中空孔３４へ柱６０の上端部を嵌入した後、前記ボル
ト挿通孔４０と柱６０の対応位置に形成されたボルト挿
通孔（図示せず）との間にボルトを挿通してナットで締
め付け、柱６０をパイプ３１に固定する。

【００２８】各枠片５２ａ，５２ｂの両側板部３６，３
７にも同様のボルト挿通孔４１，４２が形成されてお
り、壁板などの張設される外側の側板部３６のボルト挿
通孔４１の位置には、ボルト４３の頭部４４を側板部３
６の外表面より内側に位置させるための凹部４５が板面
を内側へ突き出すように形成されている。前記凹部４５
は側板部３６の全幅にわたる長さの凹溝をもって構成さ
れており、底板部３５の側が前記パイプ３１に接近する
よう斜めに形成されている。

【００２９】各横木６１，６２の端部には、各枠片５２
ａ，５２ｂにおける凹部４５に対応する位置に、凹部４
５とほぼ一致する形状の凹溝４６が全幅にわたって形成
されると共に、ボルト挿通孔４１，４２に対応する位置
に、ボルト挿通孔４７が形成されている。

【００３０】上記支持枠３２の各枠片５２ａ，５２ｂへ
各横木６１，６２を嵌入するには、前記凹溝４６を凹部
４５に対応位置させ、凹部４５の内側への突出部分を凹
溝４６内に係入させて各横木６１，６２の端部を各枠片
５２ａ，５２ｂの支持溝３８内にそれぞれ係入する。支
持溝３８内に各横木６１，６２が嵌まったとき、各枠片
５２ａ，５２ｂのボルト挿通孔４１，４２と各横木６
１，６２のボルト挿通孔４７とが一致し、これら連通す
るボルト挿通孔へ外側よりボルト４３を挿入してその頭
部４４を前記凹部４５内に位置させ、他方の側板部３７
より突出したボルト軸部に内側よりナット４８を締め付
け、各横木６１，６２を支持枠３２に固定する。

【００３１】なお上記実施例では、各枠片５２ａ，５２
ｂの外側の側板部３６にのみ、凹部４５を形成している
が、これに限らず、内側の側板部３７にも凹部４５を形
成することもできる。また上記実施例では、ボルト４３
の頭部４４を凹部４５内に位置させているが、ナット４
８の方を凹部４５内に位置させてもよい。

【００３２】図９は、木造建築物の天井部分に用いられ
る仕口金具５０の第２実施例を示す。図示例の仕口金具
５０は、柱の上端部に１本の横木の中間部を連結するた
めのもので、パイプ３１の上端部に、前記パイプ３１に
対して直角に真っ直ぐな支持枠３２の中間部が一体に連
結されている。

【００３３】前記パイプ３１は、下端面が開口し、上端
面の開口は前記支持枠３２の底板部３５により塞がれて
いる。このパイプ３１の中空孔３４は、柱の外形に沿う
孔形状であり、この中空孔３４へ柱の上端部が嵌入され
る。前記支持枠３２は、反対方向へ突出する枠片５２
ａ，５２ｂを備えており、底板部３５と、底板部３５と
直角をなす側板部３６，３７とを一体に備えている。側
板部３６，３７は上方へ屈曲され、前記底板部３５と両
側板部３６，３７との間に横木の外形に沿う凹状の支持
溝３８が形成されている。この支持溝３８の両端面は開
口し、この支持溝３８内に横木の中間部を係入する。前
記パイプ３１の上端面は、この支持枠３２の中間部の底
板部３５に溶接により接合される。

【００３４】前記パイプ３１の対向側面には、図６〜図
８に示す第１実施例と同様のボルト挿通孔４０，４０が
形成される。また、各枠片５２ａ，５２ｂの両側板部３
６，３７にも同様のボルト挿通孔４１，４２が形成され
ており、壁板などが張設される外側の側板部３６のボル
ト挿通孔４１の位置に、ボルト４３の頭部４４を側板部
３６の外表面より内側に位置させるための凹部４５が板
面を内側へ突き出すようにして形成されている。この実
施例では、前記凹部４５は側板部３６の全幅にわたる長
さの凹溝をもって鉛直方向に形成されている。

【００３５】図示しない横木の中間部には、各枠片５２
ａ，５２ｂにおける凹部４５に対応する位置に、各凹部
４５とほぼ一致する形状の凹溝が全幅にわたって形成さ
れると共に、各ボルト挿通孔４１，４２に対応する位置
に、ボルト挿通孔が形成される。

【００３６】支持枠３２へ横木を嵌入するには、横木の
２か所の凹溝を各枠片５２ａ，５２ｂの凹部４５に対応
位置させ、各凹部４５の内側への突出部分を各凹溝内に
それぞれ係入させて横木の中間部を支持枠３２の支持溝
３８内に係入する。

【００３７】図１０は、木造建築物の天井部分に用いら
れる仕口金具５０の第３実施例を示す。図示例の仕口金
具５０は、柱の上端部に第１の横木の中間部を連結しか
つその横木に第２の横木をＴ字状に連結するためのもの
で、パイプ３１の上端部に、前記パイプ３１に対して直
角に平面形状がＴ字状の支持枠３２が一体に連結されて
いる。

【００３８】前記パイプ３１は、下端面が開口し、上端
面の開口は支持枠３２の底板部３５により塞がれてい
る。このパイプ３１の中空孔３４は、柱の外形に沿う孔
形状であり、この中空孔３４へ柱の上端部が嵌入され
る。前記支持枠３２は、互いに直角な３方向へ突出する
枠片５２ａ，５２ｂ，５２ｃを備えており、底板部３５
と、底板部３５と直角をなす側板部３６，３７とを一体
に備えている。側板部３６，３７は上方へ屈曲され、第
１，第２の各枠片５２ａ，５２ｂの底板部３５と両側板
部３６，３７との間に第１の横木の外形に沿う凹状の支
持溝３８が、第３の枠片５２ｃの底板部３５と両側板部
３６，３７との間に第２の横木の外形に沿う凹状の支持
溝３８が、それぞれ形成されている。これら支持溝３８
の各端面、すなわち各枠片５２ａ，５２ｂ，５２ｃの先
端面は開口しており、第１，第２の各枠片５２ａ，５２
ｂの支持溝３８内に第１の横木の中間部を係入し、また
第２の枠片５２ｃの支持溝３８内に第２の横木の端部を
係入する。前記パイプ３１の上端面は、第１〜第３の各
枠片５２ａ，５２ｂ，５２ｃの連結部の底板部３５に溶
接により接合される。

【００３９】前記パイプ３１の対向側面には、図９の実
施例と同様のボルト挿通孔４０，４０が、また第１〜第
３の各枠片５２ａ〜５２ｃの両側板部３６，３７には、
図９の実施例と同様のボルト挿通孔４１，４２が、さら
に第１，第２の各枠片５２ａ，５２ｂの外側の側板部３
６には、図９の実施例と同様の凹部４５が、それぞれ形
成されている。

【００４０】図示しない第１の横木の中間部には、各枠
片５２ａ，５２ｂの凹部４５に対応する位置に、各凹部
４５とほぼ一致する形状の凹溝が全幅にわたって形成さ
れると共に、各ボルト挿通孔４１，４２に対応する位置
に、ボルト挿通孔が形成されており、また第２の横木の
端部には、枠片５２ｃのボルト挿通孔４１，４２に対応
する位置に、ボルト挿通孔が形成されている。

【００４１】支持枠３２へ第１，第２の各横木を係入す
るには、まず第１の横木の２か所の凹溝を各枠片５２
ａ，５２ｂの凹部４５に対応位置させ、各凹部４５の内
側への突出部分を各凹溝内にそれぞれ係入させて第１の
横木の中間部を支持枠３２の支持溝３８内に係入した
後、第２の横木の端部を支持溝３８内に係入することに
なる。

【００４２】図３に示す仕口金具３０を用いて、図１お
よび図２に示すように、上下の柱６０Ａ，６０Ｂの連結
部分に２本の横木６１，６２の各端部を連結する場合
に、各支持枠３２Ａ，３２Ｂの一方の側板部３６には凹
部４５が形成してあるので、各凹部４５に各横木６１，
６２の凹溝４６を位置合わせし、凹部４５の内側への突
出部分を凹溝４６内に係入するだけで、柱６０Ａ，６０
に対する各横木６１，６２の位置が決まる。また各支持
枠３２Ａ，３２Ｂと各横木６１，６２とを結合するボル
ト４３は、その頭部４４が前記凹部４５内に位置するの
で、側板部３６の外表面に突出せず、壁板などを張設す
るのに妨げとはならない。

【００４３】さらに前記凹部４５は斜めの凹溝をもって
形成されているので、横木６１，６２に荷重が掛かった
とき、凹部４５の内側への突出部分と横木６１，６２の
凹溝４６とが深く係合するに従って横木６１，６２の端
部は柱６０Ａ，６０Ｂの方向へ押し付けられて、横木６
１，６２と柱６０Ａ，６０Ｂとは強固に結合する。図４
および図５に示す第２，第３の各実施例についても、図
３に示す第１実施例の仕口金具３０と同様の作用・効果
が得られる。

【００４４】図８に示す仕口金具５０を用いて、図６お
よび図７に示すように、柱６０の上端部に２本の横木６
１，６２の各端部を連結する場合に、支持枠３２の各枠
片５２ａ，５２ｂにおける一方の側板部３６には凹部４
５が形成してあるので、各凹部４５に各横木６１，６２
の凹溝４６を位置合わせし、凹部４５の内側への突出部
分を凹溝４６内に係入するだけで、柱６０に対する各横
木６１，６２の位置が決まる。また支持枠３２の各枠片
５２ａ，５２ｂと各横木６１，６２とを結合するボルト
４３は、その頭部４４が前記凹部４５内に位置するの
で、側板部３６の外表面に突出せず、壁板などを張設す
るのに妨げとはならない。

【００４５】さらに前記凹部４５は斜めの凹溝をもって
形成されているので、横木６１，６２に荷重が掛かった
とき、凹部４５の内側への突出部分と横木６１，６２の
凹溝４６とが深く係合するに従って第１の横木６１の端
部は側板部３６へ、また第２の横木６２の端部は第１の
横木６１の側面へ、それぞれ押し付けられてゆき、横木
相互間は強固に結合する。なお、図９および図１０に示
す第２，第３の各実施例についても、図８に示す第１実
施例の仕口金具５０と同様、柱６０に対する各横木６
１，６２の位置決めが容易であり、またボルト頭部４４
が側板部３６の外表面より突出するのを防止できる。

【００４６】

【発明の効果】この発明は上記の如く、柱と横木とを仕
口金具を介して連結するから、従来のように、柱や横木
に突起を係合するための大きな穴を形成する必要がな
い。従って材料強度を低下させるおそれがなく、柱と横
木との連結部分における耐圧性や耐震性を大幅に向上で
きる。

【００４７】また支持枠の少なくとも一方の側板部に
は、ボルト挿通孔の位置に、ボルトの頭部またはナット
を側板部の外表面より内側に位置させるための凹部が板
面を内側へ突き出すようにして形成されているから、ボ
ルトの頭部またはナットは側板部の凹部内に位置し、側
板部の外表面より突出せず、壁板などの張設に妨げとな
らない。また前記凹部の内側への突出部分と、横木に設
けられた凹部とを、係合させることにより、柱に対する
横木の位置決めを容易に行い得る。

【００４８】請求項２の発明では、前記凹部は、側板部
の全幅にわたる長さの凹溝であって、底板部側を前記パ
イプに接近するよう斜めに形成したから、凹部の内側へ
の突出部分と、横木の側面に斜めに形成された係合溝と
を係合させて、横木の端部を支持枠の支持溝内へ係入す
るとき、横木の端部は柱の方向へ押し付けられることに
なり、従って横木に建造物の荷重がかかると、横木と柱
とが強固に結合するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】木造建造物の２階の床部分に用いられるこの発
明の仕口金具およびその使用状態を示す斜視図である。

【図２】図１の仕口金具およびその使用状態を示す水平
断面図である。

【図３】図１の仕口金具を示す斜視図である。

【図４】木造建造物の２階の床部分に用いられる仕口金
具の第２実施例を示す斜視図である。

【図５】木造建造物の２階の床部分に用いられる仕口金
具の第３実施例を示す斜視図である。

【図６】木造建造物の天井部分に用いられるこの発明の
仕口金具およびその使用状態を示す斜視図である。

【図７】図６の仕口金具およびその使用状態を示す水平
断面図である。

【図８】図６の仕口金具を示す斜視図である。

【図９】木造建造物の天井部分に用いられる仕口金具の
第２実施例を示す斜視図である。

【図１０】木造建造物の天井部分に用いられる仕口金具
の第３実施例を示す斜視図である。

【図１１】従来の柱と横木との連結方法を示す斜視図で
ある。

【図１２】従来の柱と横木との連結方法を示す斜視図で
ある。

【図１３】図１２の連結方法を示す断面図である。

【符号の説明】

３０，５０ 仕口金具 ３１Ａ，３１Ｂ，３１ パイプ ３２Ａ，３２Ｂ，３２ 支持枠 ３５ 底板部 ３６，３７ 側板部 ３８ 支持溝 ４１，４２ ボルト挿通孔 ４５ 凹部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柱の挿入が可能な中空孔を有するパイプ
   に、前記柱に対して直角に連結すべき横木を支持するた
   めの支持枠が一体に連結されて成り、 前記支持枠は、底板部と、底板部と直角をなす対向する
   側板部とを一体に備え、底板部と両側板部との間には、
   前記横木の外形に沿う凹状の支持溝が形成されており、 前記両側板部には、横木と枠材とを結合するボルトを通
   すボルト挿通孔が開設されると共に、少なくとも一方の
   側板部のボルト挿通孔の位置に、前記ボルトの頭部また
   はナットを側板部の外表面より内側に位置させるための
   凹部が板面を内側へ突き出すようにして形成されて成る
   仕口金具。
2. 【請求項２】 前記凹部は、側板部の全幅にわたる長さ
   を有する凹溝であって、底板部側が前記パイプに接近す
   るよう斜めに形成されている請求項１に記載された仕口
   金具。