JP2906133B2 - 建築用接合金具とそれを使用した建築物の接合構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、建築用接合金具
とそれを使用した建築物の接合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】木造建築物において二つの木材を繋ぎ合
わせている接合部分としては、柱と梁（桁）との接合部
分、梁（桁）と梁（桁）との直列あるいは直交方向にお
ける接合部分、柱と土台との接合部分、合掌すなわち梁
とともにトラスの三角形を形成する左右一対の斜材の頂
部の接合部分、その斜材の外側下端部と柱の上端部との
接合部分等、各所に各種の接合部分があるが、これらの
接合部分をどのような接合金具を使用してどのような具
体的構造とするかについて、既に様々なものが提案され
ている。

【０００３】梁と柱の接合部分を例にみると、柱の側面
に所要の形状にした接合金具主体を固定するとともに、
その接合金具主体に梁の端部を嵌合し、さらに、これ
ら接合金具主体と梁の端部との間に、楔片を打ち込むこ
とによって、梁の全体を柱側に移動させ、その柱の側面
に圧接緊締状態にするもの（実開平３−８２７０３号公
報）や、上記接合金具主体の中央窓孔内に植設したボ
ルトに螺合してあるナットを、そのボルトの先端側に螺
進することによって、梁の全体を柱側に移動させ、その
柱の側面に圧接緊締状態にするもの（実開平３−９２２
０１号公報）等がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の楔片を打ち込
んで緊締するタイプの接合構造では、柱と梁の必要にし
て十分な緊締強度は、楔片の適度な打ち込み度合（ある
いは深さ）によってもたらされ、それが不足であっても
過剰であってもならないものであるが、それは専ら熟練
者の勘に頼りながら定性的に把握されているにすぎない
のに対し、上記のナットをボルトの先端側に螺進して
緊締するタイプの接合構造は、当該接合構造の緊締強度
を定量的に把握でき、構築管理等を合理的に行えるとい
う利点がある。

【０００５】しかしながら、上記のようにナットをボル
トの先端側に螺進することによる緊締は、その最終緊締
位置がボルトの先端に近いほど、ボルトの根元に作用さ
せる剪断力を大にする。また、木材の乾燥や振動に起因
してボルトによる緊締が緩んだ場合には、当該ナットを
さらに螺進して緊締しなおさない限り、緩んだままで放
置されることになり、特に地震対策上好ましくないもの
である。

【０００６】本発明は、このナットをボルトの先端側に
螺進して緊締するタイプの接合構造の改良に関し、上記
欠点を解消するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明建
築用接合金具は、底板１の上面に芯板２を垂直に設立
するとともにこれら底板１および芯板２の一側端に取付
け板３を備えた接合金具主体ａが、上記芯板２の上側辺
縁部に凹処７を有するとともに、下側辺縁部には、底板
１に開設した窓孔４に連続一致する逆凹処５を有し、か
つ、これら凹処７および逆凹処５は、各垂直辺縁部であ
って上記取付け板３側に位置する垂直辺縁部にボルト
８，６を水平に植設し、その各先端を該凹処７および逆
凹処５のほぼ中央に位置させていること、上記ボルト
８，６に遊嵌する押当て片１２、上記ボルト８，６に
螺合し、押当て片１２を該ボルト８，６の根元側すなわ
ち上記取付け板３側に押動するナット１４を備えてな
る。

【０００８】請求項５記載の本発明建築物の接合構造
は、柱ｂに上記接合金具主体ａをその取付け板３により
取付け、その接合金具主体ａに対し、接合端部に該接合
金具主体ａとほぼ同形の嵌合空処ｃ′を形成した梁ｃ等
の横架材を嵌合し、ボルト８，６に螺合したナット１４
を該ボルトの根元側に螺進することにより、上記押当て
片１２を介して、あるいは該押当て片１２と板ばね片１
３を介して上記梁ｃ等の横架材を柱ｂに圧接緊締してな
る。

【０００９】請求項２に記載の本発明建築用金具は、梁
ｅ等の横架材同士を接続するものであり、請求項６記載
のものはそれを使用した本発明建築物の接合構造であ
る。

【００１０】請求項３に記載の本発明建築用金具は、合
掌を構成する斜材ｆ，ｆをを接続するものであり、請求
項７記載のものはそれを使用した本発明建築物の接合構
造である。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１〜５により梁と柱に関する本
発明の第１実施形態について説明する。

【００１２】ａは接合金具主体で、それは、長方形状の
底板１と、その上面に中心線に沿ってかつ垂直に設立し
ている同じく長方形状の芯板２と、底板１の長手方向一
側端に乗載しかつ芯板２の同方向一側端に当接して垂直
に起立する取付け板３とからなり、取付け板３は、その
幅を底板１の幅と同じくするとともに、高さを芯板２よ
り少し高くしてある。

【００１３】４は底板１に開設した方形の窓孔、５は窓
孔４に連続一致させて芯板２に設けた逆凹処で、この逆
凹処５の垂直辺縁部であって、上記取付け板３側に位置
する垂直辺縁部にボルト６を水平に植設し、その先端を
逆凹処５のほぼ中央に位置させている。

【００１４】７は芯板２の上側辺縁部に設けた凹処であ
る。この凹処７は、該芯板２の強度が低下するのを極力
避けるために、上記逆凹処５とは少なくとも互いの中心
線を一致させない位置に設けられているとともに、上記
取付け板３側に位置する垂直辺縁部にボルト８を水平に
植設し、その先端を凹処７のほぼ中央に位置させてい
る。

【００１５】９……は芯板２の上側辺縁端面に所要の間
隔で列設した蓋板取付け用ボルト、１０，１０は芯板２
の取付け板３側に寄った位置の上下所要部分に設けた緊
締ボルト挿通孔、１１……は取付け板３の上下所要位置
に設けた同じくボルト挿通孔である。

【００１６】１２，１２はボルト６，８に遊嵌する押当
て片、１３，１３は同ボルト６，８に遊嵌する板ばね
片、１４，１４は同ボルト６，８に螺合するナットであ
る。

【００１７】ｂは梁ｃを接合しようとする柱である。１
５……は柱ｂに設けたボルト挿通孔で、接合金具主体ａ
の取付け板３の上記ボルト挿通孔１１と一致する位置に
おいて柱ｂに貫通させてある。

【００１８】上記構成の接合金具主体ａは、底板１，芯
板２，取付け板３を各別に用意し、それらを溶接、ねじ
止め等適宜の手段方法で組み立てるか、全体を一体成型
するかして簡単に製作でき、かつ、その接合金具主体ａ
は、上記ボルト挿通孔１５……の一側から挿通した緊締
ボルト１６……の先端を、柱ｂに当接した取付け板３の
ボルト挿通孔１１から突出させ、その突出端に所要のワ
ッシャーを介してナット１６′……を螺合緊締すること
によって、該柱ｂの所定位置にしっかりと固定される
（図３）。

【００１９】この接合金具主体ａの柱ｂへの取付けは、
取付け板３を柱ｂに掘設形成した凹処に嵌合した状態に
おいて、さらに上記のようにボルト締めする方法によっ
て行ってもよいものである。

【００２０】梁ｃは、その接合端部に接合金具主体ａと
ほぼ同形の嵌合空処ｃ′を形成している。この嵌合空処
ｃ′は、梁ｃの底面に凹設形成されかつ上記底板１を受
入する所要の形状と大きさにした水平偏平空処１７と、
梁ｃの中心線に沿って形成されかつ上記芯板２を受入す
る所要の形状と大きさにした縦溝１８と、梁ｃの外端面
に凹設されかつ上記取付け板３を受入する所要の形状と
大きさにした垂直扁平空処１９とを連続形成してなる。

【００２１】２０は、梁ｃの上記水平偏平空処１７と縦
溝１８との間であって、後記するように上記窓孔４と逆
凹処５とに対応させて設けた拡幅空処である。２１は、
梁ｃの上記縦溝１８の上端縁であって、後記するように
上記凹処７に対応させて設けた拡幅空処である。２２，
２２は、同じく梁ｃの上記縦溝１８を横断させてかつ後
記するように上記緊締ボルト挿通孔１０，１０に対応さ
せて設けた緊締ボルト挿通孔である。

【００２２】梁ｃの柱ｂへの接合は次のようにして行わ
れる。柱ｂに上記のようにして取り付けられている接合
金具主体ａに対し、その上方から梁ｃを下ろすことよっ
て、水平扁平空処１７を底板１に、縦溝１８を芯板２
に、また垂直扁平空処１９を取付け板３に対応させた状
態で、その嵌合空処ｃ′が接合金具主体ａに嵌合支持さ
れる（図４）。

【００２３】この場合、梁ｃを接合金具主体ａに嵌合支
持する作業には、その梁ｃをその長さ方向に何十センチ
メートルも移動させるような嵌合の仕方をする必要がな
いこと、換言すると、周囲にその長さ方向の移動に必要
な空間を確保できない場所においても、上記の嵌合支持
は、上方から下ろすことによって簡単に実施できるもの
で、このことは、本考案の特質の一つであるといえる。

【００２４】上記嵌合支持によって、梁ｃの上面と接合
金具主体ａの芯板２の上面とが面一になり、蓋板取付け
用ボルト９……がその上方に突出する（図４）。

【００２５】そこで、上記押当て片１２，１２，板ばね
片１３，１３およびナット１４，１４を、凹溝７内（し
たがってまた拡幅空処２１内）のボルト８に、また、逆
凹溝５内（したがってまた拡幅空処２０内）の上記ボル
ト６に、それぞれ梁ｃの上下から嵌合し、ナット１４，
１４を、ボルト６，８の根元側に螺進緊締する。

【００２６】この緊締により、梁ｃは、その接合端面を
柱ｂの側面に圧接した状態になり、接合金具主体ａを介
して柱ｂに強固に緊締する。その後、緊締ボルト挿通孔
２２，２２，１０，１０に、その一方から所定の緊締ボ
ルト２３，２３を挿通し、他方の突出端をナット２４，
２４で緊締する。さらに、蓋板２５を、その列設孔を前
記蓋板取付け用ボルト９……に嵌合させて梁ｃ上に載
せ、ナット２６……で緊締する。これにより、所定の接
合構造が構築されることになるものである（図５）。

【００２７】上記においては、柱ｂと梁ｃの緊締強度
は、上記ナット１４，１４の回転螺進量によって定量的
に把握できること明らかであり、このことは、本考案の
重要な特質の一つである。

【００２８】この第１実施形態では、１本の柱に対し１
本の梁を接合する構造について説明した。しかし、この
柱と梁の接合構造は、１本の柱に対し二方向，三方向あ
るいは四方向からそれぞれ２本，３本あるいは４本の梁
を接合する場合もあり、この第１実施形態と同じ要領で
所望の接合構造を得ることができる。ただ、これらの場
合には、それぞれの緊締ボルトが柱の中で突き合い状態
にならないようにその配置を考慮する必要があること当
然である。

【００２９】次に、図６，７により本発明の第２実施形
態について説明する。この第２実施形態は、梁同士（ま
たは桁同士）の直列の接合構造に適用したものである。

【００３０】ｄは接合金具主体で、それは長方形状の底
板３１と、その上面中心線に沿ってかつ垂直に設立して
いる同じく長方形状の芯板３２とからなる。３３，３３
は底板３１の左右対称位置に開設した窓孔、３４，３４
は、その窓孔３３，３３に連続一致させて芯板３２に設
けた逆凹処で、これら逆凹処３４，３４の垂直辺縁部で
あって、該芯板３２の中心側に位置する垂直辺縁部にボ
ルト３５，３５を水平に植設し、その各先端を逆凹処３
４，３４のほぼ中央に位置させている。

【００３１】３６，３６は、芯板３２の上側辺縁部の左
右対称位置に設けた凹処である。この凹処３６，３６
は、芯板３２の強度を損なうのを極力避けるために上記
逆凹処３４，３４とは少なくとも互いの中心線を一致さ
せない位置に設けられているとともに、凹処３６，３６
の垂直辺縁部であって、芯板３２の中心側に位置する垂
直辺縁部にボルト３７，３７を水平に植設し、その各先
端を凹処３６，３６のほぼ中央に位置させている。

【００３２】３８……は芯板３２の上側辺縁端面に所要
の間隔で列設した蓋板取付け用ボルト、３９……は、左
右の凹処３６と３６の間において芯板３２に左右対称に
設けた緊締ボルト挿通孔である。

【００３３】４０……，４１……は、上記ボルト３５，
３５，３７，３７に遊嵌する押当て片，板ばね片、４２
……は同ボルト３５，３５，３７，３７に螺合するナッ
トである。

【００３４】ｅ，ｅは、上記接合金具主体ｄにより接合
する左右の梁である。梁ｅ，ｅは、その各接合端部に接
合金具主体ｄの対称な左右半部とほぼ同形の嵌合空処
ｅ′，ｅ′を形成している。その各嵌合空処ｅ′は、梁
ｅの底面に凹設形成されかつ上記底板３１の左右半部を
受入する所要の形状と大きさにした水平扁平空処４３
と、梁ｅの中心線に沿って形成されかつ上記芯板３２の
左右半部を受入する所要の形状と大きさにした縦溝４４
とを連続形成してなる。

【００３５】４５は、梁ｅの上記水平扁平空処４３と縦
溝４４との間であって、後記するように上記窓孔３３と
逆凹処３４，３４とに対応させて設けた拡幅空処であ
る。４６は、梁ｅの上記縦溝４４の上端縁であって、後
記するように上記凹処３６に対応させて設けた拡幅空処
である。４７……は、同じく梁ｅの上記縦溝４４を横断
させかつ後記するように上記緊締ボルト挿通孔３９……
に対応させて設けた緊締ボルト挿通孔である。

【００３６】左右の梁ｅ，ｅの接合には、嵌合空処
ｅ′，ｅ′を接合金具主体ｄの両側に、上方から下ろす
ことにより嵌合させて、両接合端部を底板３１上に乗載
する。そこで、上記押当て片４０、板ばね片４１および
ナット４２を、各凹処３６内（したがったまた拡幅空処
４６内）のボルト３７および各逆凹処３４内（したがっ
てまた拡幅空処４５内）の上記ボルト３５に、それぞれ
梁ｅの上下から嵌合し、ナット４２を、ボルト３７の根
元側に螺進緊締する。

【００３７】この緊締により、梁ｅ，ｅは、互いの接合
端面を圧接した状態になり、接合金具主体ｄを介して強
固に緊結する。その後、各緊締ボルト挿通孔４７，３９
に、その一方から緊締ボルト４８を挿通し、他方の突出
端をナット４９で緊締する。さらに、蓋板５０を、その
列設孔を上記蓋板取付け用ボルト３８……に嵌合させて
梁ｅ，ｅ上に載せ、ナット５１……で緊締する。これに
より、梁同士の接合構造が構築されることになる（図
６）。

【００３８】図８〜１０により本発明の第３実施形態に
ついて説明する。この第３実施形態は、合掌を形成する
左右一対の斜材ｆ，ｆの頂部の接合構造に係るものであ
る。この接合構造は、第２実施形態の梁同士の直列方向
での接合構造と軌を一にする。

【００３９】すなわち、この第３実施形態の接合構造
は、左右一対の斜材ｆ，ｆが接合頂部に形成している角
度に一致するように、接合金具主体ｇが、その比較的長
い寸法にした底板６１および芯板６２を山形に形成し、
斜材ｆ，ｆがその接合端部に、その山形の接合金具主体
ｇの各左右半部とほぼ同じ形状の嵌合空処ｆ′，ｆ′を
形成し、蓋板６３，６３もまた左右で山形を形成するこ
とにおいて、第２実施態様の場合と相違するだけであ
る。その他の構成は該第２実施例と同じなので、その同
じ部分には同じ符号を付して説明を省略する。

【００４０】

【発明の効果】以上述べたところから明らかなように、
本発明によれば次の効果を奏する。接合金具主体の芯板
の上側辺縁部に設けた凹処と、底板に開設した窓孔に連
続一致させて下側辺縁部に設けた逆凹処とにボルトを植
設し、その接合金具主体に嵌合乗載した梁等の横架材あ
るいは合掌を構成する斜材の対応する上下面からの作業
で、上記ボルトに螺合したナットを、該ボルトの根元側
に螺進することにより、その横架材あるいは斜材をしっ
かりと緊締できる。

【００４１】すなわち、本発明は、ナットを螺進して緊
締するタイプのものであるから、当該接合構造の緊締強
度を定量的に把握でき、構築管理等を合理的に行えると
ともに、特に、ナットの上記螺進緊締はボルトの根元側
に向かって行うようにしたので、従来の反対に先端側に
向かって行う場合にくらべてボルトの根元に過度の剪断
力を作用させるようなことがない。

【００４２】また、上記のボルトに押当て片とともに板
ばね片を重合遊嵌し、これらを介してナット締めする
と、木材の乾燥や振動に起因して、当該緊締が緩もうと
しても板ばね片が所要の範囲内ではあるがそれを阻止す
ることができ、特に地震対策上好ましいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】柱と梁の接合構造を示す斜視図である。

【図２】同上の分解状態の斜視図である。

【図３】柱に接合金具主体を取り付けた状態の側面図で
ある。

【図４】同上の接合金具主体に梁の接合端部を乗載した
状態の断面図である。

【図５】同上の梁を柱に緊締した状態の断面図である。

【図６】梁同士の接合構造を示す斜視図である。

【図７】同上の分解状態の斜視図である。

【図８】合掌を構成する左右の斜材の接合構造の斜視図
である。

【図９】同上の接合金具主体、蓋板等の斜視図である。

【図１０】同上の接合構造の断面図である。

【符号の説明】

ａ 接合金具主体 ｂ 柱 ｃ 梁 ｃ′ 嵌合空処 ｄ 接合金具主体 ｅ 梁 ｅ′ 嵌合空処 ｆ 斜材 ｆ′ 嵌合空処 ｇ 接合金具主体 １ 底板 ２ 芯板 ３ 取付け板 ４ 窓孔 ５ 逆凹処 ６ ボルト ７ 凹処 ８ ボルト １２ 押当て片 １３ 板ばね片 １４ ナット ３１ 底板 ３２ 芯板 ３３ 窓孔 ３４ 逆凹処 ３５ ボルト ３６ 凹処 ３７ ボルト ４０ 押当て片 ４１ 板ばね ４２ ナット ６１ 底板 ６２ 芯板

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】底板１の上面に芯板２を垂直に設立すると
   ともに、これら底板１および芯板２の一側端に取付け板
   ３を備えた接合金具主体ａが、上記芯板２の上側辺縁部
   に凹処７を有し、下側辺縁部には底板１に開設した窓孔
   ４に連続一致する逆凹処５を有し、かつ、これら凹処７
   および逆凹処５は、各垂直辺縁部であって上記取付け板
   ３側に位置する垂直辺縁部にボルト８，６を水平に植設
   し、その各先端を該凹処７および逆凹処５のほぼ中央に
   位置させていること、 上記ボルト８，６に遊嵌する押当て片１２、 上記ボルト８，６に螺合し、押当て片１２を該ボルト
   ８，６の根元側すなわち上記取付け板３側に押動するナ
   ット１４、を備えてなることを特徴とする建築用接合金
   具。
2. 【請求項２】底板３１の上面に芯板３２を垂直に設立し
   た接合金具主体ｄが、その芯板３２の上側辺縁部の左右
   対称位置に凹処３６を有するとともに、下側辺縁部の左
   右対称位置には底板３１に開設した窓孔３３に連続一致
   する逆凹処３４を有し、かつ、これら凹処３６および逆
   凹処３４は、各垂直辺縁部であって、該芯板３２の中心
   側に位置する垂直辺縁部にボルト３７，３５を水平に植
   設し、その各先端を凹処３６および逆凹処３４のほぼ中
   央に位置させていること、 上記ボルト３７，３５に遊嵌する押当て片４０、 上記ボルト３７，３５に螺合し、押当て片４０を該ボル
   ト３７，３５の根元側すなわち上記芯板３２の中心側に
   押動するナット４２、を備えてなることを特徴とする建
   築用接合金具。
3. 【請求項３】底板６１の上面に芯板６２を垂直に設立し
   た接合金具主体ｇが、合掌を構成する左右の斜材ｆ，ｆ
   に沿う山形をなし、その芯板６２の上側辺縁部の左右対
   称位置に凹処３６，３６を有するとともに、下側辺縁部
   の左右対称位置には、底板６１に開設した窓孔３３，３
   ３に連続一致する逆凹処３４，３４を有し、かつ、これ
   ら凹処３６，３６および逆凹処３４，３４は、その辺縁
   部であって、該芯板６２の中心側に位置する辺縁部にボ
   ルト３５，３７を植設し、その各先端を凹処３６，３６
   および逆凹処３４，３４のほぼ中央に位置させているこ
   と、 上記ボルト３５，３７に遊嵌する押当て片４０、 上記ボルト３５，３７に螺合し、押当て片４０を該ボル
   ト３５，３７の根元側すなわち上記芯板６２の中心側に
   押動するナット４２、を備えてなることを特徴とする建
   築用接合金具。
4. 【請求項４】ボルト８，６，３５，３７に遊嵌し、ナッ
   ト１４，４２により該ボルト８，６，３５，３７の根元
   側に押動される板ばね片１３，４１を備えてなることを
   特徴とする請求項１，２または３記載の建築用接合金
   具。
5. 【請求項５】柱ｂに上記取付け板３により取付けた請求
   項１または４の接合金具主体ａに対し、接合端部に該接
   合金具主体ａとほぼ同形の嵌合空処ｃ′を形成した梁ｃ
   等の横架材を嵌合し、ボルト８，６に螺合したナット１
   ４を該ボルトの根元側に螺進することにより、上記押当
   て片１２を介して、あるいは該押当て片１２と板ばね片
   １３を介して上記梁ｃ等の横架材を柱ｂに圧接緊締して
   なることを特徴とする建築物の接合構造。
6. 【請求項６】請求項２または４の接合金具主体ｄに対し
   て、接合端部に該接合金具主体ｄとほぼ同形の嵌合空処
   ｅ′を形成した左右の梁ｅ，ｅ等の横架材を嵌合し、ボ
   ルト３５，３７に螺合したナット４２を該ボルトの根元
   側に螺進することにより、上記押当て片４０を介して、
   あるいは該押当て片４０と板ばね片４１を介して上記梁
   ｅ，ｅ等の横架材を互いに圧接緊締してなることを特徴
   とする建築物の接合構造。
7. 【請求項７】請求項３または４の接合金具主体ｇに対
   し、接合端部に該接合金具主体ｇの左右両側とほぼ同形
   の嵌合空処ｆ′を形成しかつ当該合掌を構成する左右の
   斜材ｆ，ｆを嵌合し、ボルト３５，３７に螺合したナッ
   ト４２を該ボルトの根元側に螺進することにより、上記
   押当て片４０を介して、あるいは該押当て片４０と板ば
   ね片４１を介して上記斜材ｆ，ｆを互いに圧接緊締して
   なることを特徴とする建築物の接合構造。