JPH09320801A - 高電圧用電気部品及び高電圧用可変抵抗器ユニット並びにフライバックトランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 端子の浮き上がりと回動を簡単な構成で防止
できる高電圧用可変抵抗器ユニットを提供する。 【解決手段】 端子５１として被挟持部分５１ａとリー
ド線被接続部分５１ｃとの間に両部分を連結する連結部
分５１ｂを有するものを用いる。そして絶縁ケース１の
端子固定部４１に、端子挟持部５３に隣接して端子５１
の連結部分５１ｂが収納される連結部分収納凹部５９を
形成する。連結部分収納凹部５９に絶縁樹脂を充填して
硬化させる。連結部分収納凹部５９を囲む壁部のうち、
端子５１の第１の直線状連結部５１ｂ1 及び第２の直線
状連結部５１ｂ2 と対向する一対の壁部には第１及び第
２の直線状連結部が嵌合する一対の嵌合溝６７及び６９
を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高電圧用可変抵抗
器ユニット等の高電圧用電気部品に関するものであり、
特に高電圧用可変抵抗器ユニット及びフライバックトラ
ンスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】いわゆるフォーカスパックと呼ばれる高
電圧用可変抵抗器ユニット等の高電圧用電気部品の多く
は、絶縁ケースの端部にリード線を半田付け接続するた
めの端子を備えている。従来は、絶縁ケースの縁部に設
けた端子固定部に、一対の挟持片を備えた１以上の端子
挟持部を設け、この端子挟持部に端子の一部を挟持させ
ていた（特開平６−２９０９０２号、米国特許第５，５
０８，６７８号のＦｉｇ．１Ｂ）。しかしながら単に挟
持させるだけでの構成では、端子に無理な力が加わる
と、端子が浮き上がってしまい端子の位置出しができな
い問題が生じる。また棒状または線状の導体を折り曲げ
て作られた端子では、端子挟持部に挟持させた端子が回
動してしまう問題もあった。端子の浮き上がりや端子の
回動を防止するために、端子挟持部を溶着により潰す技
術が提案されたり（実開平３−７号）、絶縁ケースの端
子固定部に端子の一部と係合して端子が回るのを阻止す
る突起部を設けること等が提案されている（特開平６−
５３００１号）。

【０００３】また実公平５−１７８４２号公報には、表
面に可変抵抗パターンを有する絶縁基板が絶縁ケースの
基板収納室に収納され、絶縁ケースに一体に設けられた
端子固定部に端子の一部を固定する技術が示されてい
る。特に、この公報の図５に示された構造では、平板状
の導体を折り曲げて形成した端子に貫通孔を形成し、絶
縁ケースの端子固定部に設けた突起をこの貫通孔に嵌合
させて、端子を仮固定する。この状態で、端子の一部が
折り曲げられて形成された折り曲げ部と絶縁ケースの内
面との間に樹脂浸入用の隙間が形成されている。そして
この隙間に絶縁基板の裏面に充填した絶縁樹脂を表面張
力によって浸入させて、この隙間に浸入して硬化した樹
脂により端子が絶縁ケースの端子固定部に強固に固定さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来提案
されている端子の固定構造では、溶着がうまくいかない
等により歩留まりが悪くなる問題があったり、端子の固
定強度が必ずしも十分でなく、製造工程の途中や、パッ
ケージの際や、輸送中に端子に比較的大きな力が加わる
と、端子が浮いてしまったり、また端子が回動してしま
って半田付け不良が発生する問題等があった。そのた
め、実際に高電圧用可変抵抗器やフライバックトランス
等の高電圧用電気部品をこれらの製品を使用する電気製
品に対して組み付けようとすると、端子の位置がずれて
いるために、スムーズに組み立てができなかったり、そ
の製品が全く使用できずに不良品になってしまう問題が
あった。

【０００５】また実公平５−１７８４２号公報に示され
た技術では、絶縁樹脂が硬化するまでの間に、端子が移
動したり、傾いてしまう問題がある。そのため端子の固
定作業が面倒になる上、端子の固定不良が発生する可能
性が高い。さらにこの公報に示された技術は、棒状また
は線状導体を折り曲げ加工して形成した端子を固定する
場合に、そのままでは適用できない問題がある。更にこ
の公報に示された技術では、端子の折り曲げ部を基板収
納室の内部に配置しているため、端子の取付け位置が大
幅に制限を受けるだけでなく、端子の数を増やすことが
難しい。

【０００６】本発明の目的は、端子固定用の絶縁樹脂が
充填されるまでに端子が傾いたり動いたりすることのな
い高電圧用電気部品及び高電圧用可変抵抗器ユニット並
びにフライバックトランスを提供することにある。

【０００７】本発明の他の目的は、端子固定用の絶縁樹
脂が充填されるまで、線状導体が折り曲げられて形成さ
れた端子を絶縁ケースの端子固定部にしっかりと仮固定
することができる高電圧用電気部品及び高電圧用可変抵
抗器ユニット並びにフライバックトランスを提供するこ
とにある。

【０００８】本発明の更に他の目的は、端子の固定位置
及び端子の数をある程度任意に選択できる高電圧用電気
部品及び高電圧用可変抵抗器ユニット並びにフライバッ
クトランスを提供することにある。

【０００９】本発明の更に他の目的は、端子が複数ある
場合でも、端子の固定作業が簡単な高電圧用電気部品及
び高電圧用可変抵抗器ユニットを提供することにある。

【００１０】本発明の他の目的は、端子のリード線が半
田付け接続される部分の変形を抑制できる高電圧用電気
部品及び高電圧用可変抵抗器ユニットを提供することに
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明が改良の対象とす
る高電圧用電気部品は、一面開口状の収納室を有する絶
縁ケースと、収納室の内部に収納される電気部品と、収
納室に隣接して絶縁ケースに一体に設けられた端子固定
部と、端子固定部の裏面即ち収納室の開口部側に位置す
る表面部分に一体に設けられた少なくとも一対の挟持片
を備えた１以上の端子挟持部と、少なくとも一対の挟持
片に挟持される被挟持部分と収納室に収納される電気部
品から延びる接続用のリード線が半田付け接続されるリ
ード線被接続部分とを有する１以上の端子とを具備し、
収納室に絶縁樹脂が充填されて硬化しているものであ
る。

【００１２】本発明においては、１以上の端子として、
被挟持部分とリード線被接続部分との間に両部分を連結
する連結部分を有しているものを用いる。特に、線状導
体を折り曲げて形成された端子を用いる場合に、大きな
効果が得られる。本発明では、絶縁ケースの端子固定部
に、端子挟持部に隣接して１以上の端子の連結部分が収
納される１以上の連結部分収納凹部を形成する。この１
以上の連結部分収納凹部は絶縁ケースの収納室が開口す
る方向と同じ方向に向かって開口する。そして１以上の
端子の連結部分及び１以上の連結部分収納凹部を、連結
部分が連結部分収納凹部に収納され且つ１以上の端子の
被挟持部が端子挟持部に挟持された状態で、１以上の端
子の取付姿勢を保つように構成する。ここで「端子の取
付姿勢を保つ」とは、端子が傾いたり、移動したりまた
は回動しないように、端子を保持することを意味する。
そして端子の連結部分を連結部分収納凹部に収納した状
態で、連結部分収納凹部に絶縁樹脂を充填して硬化させ
る。

【００１３】このように連結部分収納凹部に端子の連結
部分を入れ、その凹部に絶縁樹脂を充填して硬化させる
と、端子の連結部分がしっかりと硬化した絶縁樹脂と結
合して固定されるため、端子が浮き上がったり、また端
子が回動したりするのを防止できる。

【００１４】特に、本発明では、絶縁樹脂が充填されて
硬化するまで、端子の取付姿勢を保つように端子の連結
部分と連結部分収納凹部を構成したので、端子固定用の
絶縁樹脂が充填されて硬化するまでに端子が傾いたり動
いたりすることがなく、端子の固定作業が簡単になる。
また絶縁ケースに設けた収納室と隣接して一体に設けた
端子固定部に、１以上の連結部分収納凹部を形成するた
め、絶縁ケースの収納部に端子の一部を収納する従来の
技術と比べて、端子の取付位置の選択の範囲が広くな
る。また収納室の内部に位置する電極や他の端子等と端
子との間の絶縁距離を長くすることも可能である。更
に、端子固定部に取付ける端子の数を増やすことも容易
である。

【００１５】なお連結部分収納凹部は、絶縁ケースを成
形する際に一緒に成形すればよい。また１つの端子に対
して１つの連結部分収納凹部が設けられるが、複数の端
子が隣接して設けられる場合には、各端子に対して設け
る連結部分収納凹部を連通溝を介して連通してもよい。
このようにすると各連結部分収納凹部への絶縁樹脂の充
填作業が簡単になって、製造時間を短縮化できる上、製
造コストを下げることができる。

【００１６】連結部分収納凹部に充填する樹脂は、硬化
後に端子をしっかりと固定できるものであれば、いかな
る絶縁樹脂でもよい。しかしながら高電圧用電気部品で
は、収納部に絶縁モールド用の絶縁樹脂が充填されるた
め、この絶縁樹脂を連結部分収納凹部に充填してもよ
い。なおこの場合に、連結部分収納凹部と収納室とを連
通溝を介して連通させておけば、収納室に絶縁樹脂を充
填する作業を行うことにより、同時に連結部分収納凹部
にも絶縁樹脂を充填することができるので、連結部分収
納凹部への絶縁樹脂の充填作業を特別に行う必要がなく
なって、製造工程を減少させることでき、しかも製造時
間を短縮できる利点がある。

【００１７】端子の構成は任意であるが、特に本発明は
線状導体が折り曲げられて形成された端子を固定する場
合に適している。線状導体が折り曲げられて形成された
端子は、連結部分は一端が被挟持部分につながる第１の
直線状連結部と、第１の直線状連結部と対向し且つ一端
がリード線被接続部分につながる第２の直線状連結部
と、第１の直線状連結部及び第２の直線状連結部のそれ
ぞれの他端とつながって両者を連結する相互連結部とか
ら構成することができる。この相互連結部は、第１の直
線状連結部及び第２の直線状連結部を互いに近付けると
第１の直線状連結部及び第２の直線状連結部を離す方向
のバネ力を発生するように構成されている。このような
端子を用いる場合には、連結部分収納凹部を囲む壁部の
うち、端子の第１の直線状連結部及び第２の直線状連結
部と対向する一対の壁部に第１の直線状連結部及び第２
の直線状連結部が嵌合する一対の嵌合溝を形成する。そ
して端子は、前述のバネ力が発生する状態で第１の直線
状連結部及び第２の直線状連結部が一対の嵌合溝に嵌合
されている。このような端子と連結部分収納凹部を用い
ると、端子が線状導体を折り曲げて形成された端子であ
っても、端子の第１の直線状連結部及び第２の直線状連
結部が一対の嵌合溝に嵌合されて、端子がその被挟持部
分を中心にして回動したり、前記被挟持部分が延びる方
向に端子が移動するのを確実に阻止できる。また端子の
連結部分が連結部分収納凹部から簡単に抜け出るのを阻
止できる。

【００１８】端子固定部には、第２の直線状連結部が嵌
合される嵌合溝に対してこの嵌合溝を端子固定部から離
れる方向に延長する延長用壁部を一体に突設するのが好
ましい。このようにすると第２の直線状連結部につなが
るリード線被接続部分の基部を延長用壁部で支持できる
ため、リード線被接続部分にリード線が接続される場合
に、無理な力がリード線被接続部分に加わってもリード
線被接続部分が簡単に曲がるのを防止できる。

【００１９】端子挟持部を連結部分収納凹部に近接して
配置し、前記延長用壁部を端子挟持部と対向する一対の
対向面を有するように構成する。そして端子挟持部と延
長用壁部の一対の対向面との間に絶縁樹脂が表面張力に
より上る程度の一対の間隙を形成してもよい。このよう
にすると絶縁樹脂が第１及び第２の直線状連結部に添っ
て上る距離が長くなり、それだけ端子の固定強度が更に
高くなる。

【００２０】また端子固定部には、連結部分収納凹部の
連結溝とつながる部分を除いて連結部分収納凹部の周囲
を囲み且つ端子固定部から離れる方向に突出する突出壁
部を一体に突設してもよい。このようにしても、絶縁樹
脂が第１及び第２の直線状連結部に添って上る距離が長
くなり、端子の固定強度が更に高くなる。

【００２１】なお本発明の高電圧用電気部品は、高電圧
用可変抵抗器ユニット，高電圧用固定抵抗器ユニット，
フライバックトランス等の電気部品に適用することがで
きる。本発明を適用する高電圧可変抵抗器ユニットは、
表面に可変抵抗パターンを有する絶縁基板が、絶縁ケー
スの基板収納室に収納されている。なお絶縁ケースが、
この基板収納室の他にコンデンサや固定抵抗基板等の電
気部品を収納する電気部品収納室を更に備えていてもよ
いのは勿論である。そして絶縁基板の表面と絶縁ケース
の壁部との間には、可変抵抗パターン上を摺動する１以
上の摺動子が配置され、絶縁ケースの壁部を回転自在に
貫通して表面側に延びる操作軸を有して摺動子が取付け
られる１以上の摺動子操作部材を備えている。また絶縁
ケースの基板収納室に収納された絶縁基板の裏面側に
は、絶縁樹脂が充填されて絶縁樹脂層が形成されてい
る。そして絶縁ケースには、端子固定部が一体に設けら
れている。端子固定部の裏面側には、一対の挟持片を備
えた１以上の端子挟持部が一体に設けられている。そし
て１以上の端子は、線状導体が折り曲げられて形成さ
れ、しかも一対の挟持片に挟持される被挟持部分と接続
用のリード線が半田付け接続されるリード線被接続部分
とを有している。

【００２２】このような高電圧用可変抵抗器ユニットに
おいて、本発明では、１以上の端子として被挟持部分と
リード線被接続部分との間に両部分を連結する連結部分
を有するものを用いる。そして絶縁ケースの端子固定部
に、端子挟持部に隣接して端子の連結部分が収納される
１以上の連結部分収納凹部を形成する。１以上の端子の
連結部分及び１以上の連結部分収納凹部は、連結部分が
連結部分収納凹部に収納され且つ１以上の端子の被挟持
部が端子挟持部に挟持された状態で、端子が被挟持部を
中心にして回動すること及び端子が被挟持部が延びる方
向に移動するのを阻止するように構成する。１以上の連
結部分収納凹部には、絶縁樹脂を充填して硬化させる。
特に、連結部分収納凹部を端子挟持部に隣接して設ける
と、端子挟持部による固定部と絶縁樹脂による固定部と
の距離が短くなるため、よほど大きな力が端子に加わら
ない限り、端子挟持部から端子の被挟持部分が外れるま
たは浮き上がることはない。

【００２３】ここで用いる端子は、連結部分を一端が被
挟持部分につながる第１の直線状連結部と、第１の直線
状連結部と対向し且つ一端がリード線被接続部分につな
がる第２の直線状連結部と、第１の直線状連結部及び第
２の直線状連結部のそれぞれの他端とつながって両者を
連結するカーブ連結部とから構成するのが好ましい。こ
のようにするとカーブ連結部が、アンカーとなって端子
の連結部が硬化した絶縁樹脂中に確実に固定される。そ
して連結部分収納凹部を囲む壁部のうち、端子の第１の
直線状連結部及び第２の直線状連結部と対向する一対の
壁部には第１の直線状連結部及び第２の直線状連結部と
嵌合する一対の嵌合溝を形成する。このようにすると絶
縁樹脂を連結部分収納凹部内に収納する際に、端子の位
置決めが容易になって、自動組立が容易になる。そして
嵌合の程度は、第１の直線状連結部及び第２の直線状連
結部と一対の嵌合溝との間に絶縁樹脂が入り込む状態と
する。このようにすると表面張力で樹脂が第１の直線状
連結部及び第２の直線状連結部に沿って上って、第１の
直線状連結部及び第２の直線状連結部と絶縁樹脂との接
合面積が増えることになり、固定強度が増す。

【００２４】端子のリード線被接続部分に接続されるリ
ード線は、可変抵抗パターンに含まれる電極に電気的に
接続されたコンデンサ等の電気部品から延びるリード線
（コンデンサ等のリード端子）であってもよいが、絶縁
ケース内に収納される他の電気部品から延びるリード線
であってもよい。

【００２５】本発明は、高電圧用可変抵抗器ユニットが
フライバックトランスのトランスケースに取付けられた
フライバックトランスにも適用できる。フライバックト
ランスでは、トランスをモールドする絶縁樹脂の中に、
大部分の端子が埋設されるため、端子が浮いたりまたは
回動したままの状態でトランスをモールドする絶縁樹脂
が充填されると、端子の修正ができなくなる。そのため
そのフライバックトランスが不良品となってしまう。し
たがって本発明がフライバックトランスに適用された場
合には、歩留まりを大幅に改善できる利点がある。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明を高電
圧用可変抵抗器ユニット（高電圧用電気部品）に適用し
た実施の形態の一例について説明する。図１は、実施の
形態の一例の高電圧用可変抵抗器ユニットの平面図であ
り、図２は正面図であり、図３は底面図であり、図４は
側面図である。この高電圧用可変抵抗器ユニットは、２
つのフォーカス電圧と１つのスクリーン電圧を出力する
いわゆるダブルフォーカス・タイプの高電圧用可変抵抗
器ユニットであり、その回路は図５に示す通りである。
なお図１〜図４には、コンデンサＣ１及びＣ２は図示し
ていない。

【００２７】これらの図において１は、絶縁樹脂により
一体成形されて底面側に開口する一面開口状の絶縁ケー
スである。この絶縁ケース１の内部には、図３に示すよ
うに、裏面側に開口する基板収納室３と、ブリーダ抵抗
Ｒｂ（図５参照）を備えた固定抵抗基板５とコンデンサ
Ｃ１（図５参照）が収納されるＬ字状の電気部品収納室
７とが形成されている。基板収納室３の内部には、図５
のコンデンＣ１及びＣ２及びブリーダ抵抗Ｒｂを除いた
可変抵抗パターンが表面に形成された図示しない回路基
板が収納されている。この可変抵抗パターンは、２つの
フォーカス電圧出力用の可変抵抗体Ｒ２及びＲ２´と１
つのスクリーン電圧出力用の可変抵抗体Ｒ４とを含んで
いる。Ｒ１〜Ｒ６は、固定抵抗体である。また図５のＴ
１〜Ｔ９の符号で示した部分は、図１〜図４にＴ１〜Ｔ
９の符号で示した端子または入出力部に対応する。また
図示していないが、図示しない絶縁基板の表面と絶縁ケ
ース１の上壁部９（図１）との間には、３つの可変抵抗
体Ｒ２及びＲ２´並びにＲ４上を摺動する３つの摺動子
が配置されている。

【００２８】また絶縁ケース１の上壁部９を回転自在に
貫通して表面側に延びる操作軸１１ａ〜１５ａを備えた
３つの摺動子操作部材１１〜１５の摺動子が取付けられ
る摺動子支持部が絶縁ケース１の上壁部９と絶縁基板と
の間に配置されている。これら摺動子操作部材１１及び
１３は２つのフォーカス電圧を出力するための可変抵抗
体Ｒ２及びＲ２´上を摺動する摺動子を操作するもので
あり、摺動子操作部材１５はスクリーン電圧を出力する
ための可変抵抗体Ｒ４上を摺動する摺動子を操作するた
めのものである。絶縁ケース１の上壁部９には、フォー
カス電圧出力用の２つの摺動子が支持される２つの摺動
子操作部材１１及び１３の摺動子支持部が収納される第
１の摺動子支持部収納用膨出部１７と、スクリーン電圧
出力用の１つの摺動子が支持される摺動子操作部材１５
の摺動子支持部が収納される第２の摺動子支持部収納用
膨出部１９が一体に成形されている。これら第１の摺動
子支持部収納用膨出部１７と第２の摺動子支持部収納用
膨出部１９とは直線状に並ぶように絶縁ケース１の長手
方向に沿って配置されている。

【００２９】また絶縁ケース１の上壁部９と絶縁基板と
の間には、２つのフォーカス電圧を出力する図示しない
２つの出力端子構造体とスクリーン電圧を出力するため
の図示しない１つの出力端子構造体が配置されている。
これらの出力端子構造体は、いずれも対応する摺動子と
電気的に接続されて、しかも絶縁ケース１を貫通して挿
入される図示しない出力用リード線の芯線を半田付け無
しに保持する芯線保持部を備えている。そして絶縁ケー
ス１の上壁部９にはこれら３つの出力端子構造体の芯線
保持部が収納される部分２１ａ〜２５ａと出力用リード
線の一部が収納される部分２１ｂ〜２５ｂとを備えてな
る第１〜第３の芯線保持部収納用膨出部２１〜２５が一
体に設けられている。第１及び第２の芯線保持部収納用
膨出部２１及び２３は第１の摺動子支持部収納用膨出部
１７の両側に配置されている。そして、また第１の摺動
子支持部収納用膨出部１７とフォーカス電圧出力用のリ
ード線が挿入される第１及び第２の芯線保持部収納用膨
出部２１及び２３とは相互につながるように形成されて
いる。第１の芯線保持部収納用膨出部２１は第２の摺動
子支持部収納用膨出部１９から離れる方向に延び、第２
の芯線保持部収納用膨出部２３は第２の摺動子支持部収
納用膨出部１９に向かう方向に延びている。スクリーン
電圧出力用のリード線が挿入される第３の芯線保持部収
納用膨出部２５は、第２の芯線保持部収納用膨出部２３
と同じ方向に延びており、また第２の摺動子支持部収納
用膨出部１９と第３の芯線保持部収納用膨出部２５とは
相互につながるように形成されている。２７は、コンデ
ンサＣ１が収納されるコンデンサ収納用の膨出部であ
る。また２９及び３１は、絶縁ケース１の裏面側を上に
して、ユニットを組み立てる際に、絶縁ケース１を水平
状態で治具の上に支持するための支持部であり、３２は
治具に対する位置決め用突起である。

【００３０】なお図１〜図４に示した符号Ｔ２〜Ｔ４で
示した部分は、図５に符号Ｔ２〜Ｔ４で示した出力部に
対応するリード線の挿入部分である。

【００３１】絶縁ケース１には、第２及び第３の芯線保
持部収納用膨出部２３及び２５に挿入される２本のリー
ド線を絶縁ケース１の側壁部３３に沿わせて第１の芯線
保持部収納用膨出部２１が延びる方向に引き回す際に２
本のリード線を絶縁ケース１に対して係止するための３
つの係止片３５〜３９が一体に設けられている。係止片
３５は、絶縁ケース１の長手方向（第１の摺動子支持部
収納用膨出部１７と第２の摺動子支持部収納用膨出部１
９が直線状に並ぶ方向）側の一方の端部に一体に設けら
れた板状の端子固定部４１に一体に設けられている。ま
た係止片３７は、支持部３１に一体に設けられており、
また係止片３９は第１の芯線保持部収納用膨出部２１に
一体に設けられている。

【００３２】図３に示すように端子固定部４１の裏面側
には、一端が図５の回路の電極Ｔ５及びＴ６に半田付け
接続された接地用端子４３及び４５の被挟持部４３ａ及
び４５ａを挟持する端子挟持部４７及び４９が一体に設
けられている。これら端子挟持部４７及び４９は、一対
の挟持片４７ａ，４７ａを備えて構成されており、この
例では一対の挟持片が端子４３及び４５の被挟持部４３
ａ及び４５ａの長手方向に沿ってそれぞれ２個ずつ設け
られている。

【００３３】また端子固定部４１は、接地用端子４３と
端子４５との間に端子５１を固定するための端子挟持部
５３を一体に有しており、また電気部品収納室７の端部
に近い位置に端子５５を固定するための端子挟持部５７
を一体に有している。これら端子挟持部５３及び５７
は、それぞれ一対の挟持片５３ａ，５３ａ及び５７ａ，
５７ａを備えて構成されている。

【００３４】ここで端子５１及び５５については、同じ
形状を有しているため、図６に示した図３のＡ−Ａ線断
面図を用いて端子５１の構造だけを説明する。端子５１
は線状導体が折り曲げられて形成されている。そして端
子５１は、一対の挟持片５３ａ，５３ａに挟持される被
挟持部分５１ａと、接続用のリード線が半田付け接続さ
れるリード線被接続部分５１ｃと、被挟持部分５１ａと
リード線被接続部分５１ｃとの間に両部分を連結する連
結部分５１ｂを備えている。この連結部分５１ｂは一端
が被挟持部分５１ａにつながる第１の直線状連結部５１
ｂ1 と、第１の直線状連結部と対向し且つ一端がリード
線被接続部分５１ｃにつながる第２の直線状連結部５１
ｂ2 と、第１の直線状連結部５１ｂ1 及び第２の直線状
連結部５１ｂ2 のそれぞれの他端とつながって両者を連
結するＵ字状に曲げられたカーブ連結部（相互連結部）
５１ｂ3 とから構成されている。このカーブ連結部５１
ｂ3 は、第１の直線状連結部５１ｂ1 及び第２の直線状
連結部５１ｂ2 を互いに近付けると第１の直線状連結部
５１ｂ1 及び第２の直線状連結部５１ｂ2 を離す方向の
バネ力を発生するように構成されている。このバネ力に
より、端子５１の連結部分収納凹部５９からの抜け止め
が図られている。

【００３５】図３に戻って、端子固定部４１には、端子
挟持部５３及び５７に隣接して端子５１及び５５の連結
部分５１ｂ（図６参照）が収納される連結部分収納凹部
５９及び６１が形成されている。これらの連結部分収納
凹部５９及び６１は基板収納室３と連通溝６３及び６５
を介して連通している。したがって基板収納室３に収納
した図示しない絶縁基板の裏面側に絶縁樹脂が充填され
て形成される絶縁樹脂層４を形成する際に用いる絶縁樹
脂が、連通溝６３及び６５を通して連結部分収納凹部５
９及び６１にも流れ込む。なお絶縁樹脂が流れ込み易く
するために、基板収納室３側から連結部分収納凹部５９
及び６１に向かって下がる傾斜を連通溝６３及び６５に
付けておいてもよい。

【００３６】図７に例示するように、連結部分収納凹部
５９（及び６１）を囲む壁部のうち、図６に示した端子
５１の第１の直線状連結部５１ｂ1 及び第２の直線状連
結部５１ｂ2 と対向する一対の壁部には第１の直線状連
結部５１ｂ1 及び第２の直線状連結部５１ｂ2 が嵌合す
る一対の嵌合溝６７及び６９が形成されている。端子５
１の第１の直線状連結部５１ｂ1 及び第２の直線状連結
部５１ｂ2 と一対の嵌合溝６７及び６９との間に絶縁樹
脂４が入り込むように、これら一対の嵌合溝６７及び６
９の形状寸法が定められている。端子５１は、前述のバ
ネ力が発生する状態で第１の直線状連結部５１ｂ1 及び
第２の直線状連結部５１ｂ2 が一対の嵌合溝６７及び６
９に嵌合されている。言い換えれば、一対の嵌合溝６７
及び６９の距離が、第１の直線状連結部５１ｂ1 と第２
の直線状連結部５１ｂ2 とを近付け、前述のバネ力を発
生させるように定められている。なお端子５５に対応し
て設けられた連結部分収納凹部６１にも同様に一対の嵌
合溝６７及び６９が形成されている。これら一対の嵌合
溝６７及び６９は、横断面形状が半円弧状をなすように
形成されており、端子５１の第１の直線状連結部５１ｂ
1 及び第２の直線状連結部５１ｂ2 がこれらの嵌合溝６
７及び６９に嵌合されて、端子５１は位置決めされる。
したがって絶縁樹脂を連結部分収納凹部５９及び６１に
充填する際に、特別に端子を保持しておく必要がない。
すなわち、絶縁樹脂が充填されて硬化するまで、端子の
取付姿勢を保つように端子５１の連結部分５１ｂと連結
部分収納凹部５９とを構成したので、端子固定用の絶縁
樹脂が充填されて硬化するまでに端子が傾いたり動いた
りすることがなく、端子の固定作業が簡単になる。また
このような端子５１と連結部分収納凹部５９の構造を用
いると、端子５１の第１の直線状連結部５１ｂ1 及び第
２の直線状連結部５１ｂ2 が一対の嵌合溝６７及び６９
に嵌合されて、端子５１がその被挟持部分５１ａを中心
にして回動したり、被挟持部分５１ａが延びる方向に端
子が移動するのを確実に阻止できる。更に端子５１の連
結部分５１ｂが連結部分収納凹部５９から簡単に抜け出
るのを阻止できる。

【００３７】また端子固定部４１には、連結部分収納凹
部５９及び６１の基板収納室３側の嵌合溝６７（図６及
び図７）に対応して、第２の直線状連結部５１ｂ2 が嵌
合される嵌合溝６７を端子固定部４１の面から垂直に離
れる方向に延長する延長用壁部７１及び７３が一体に突
設されている。これらの延長用壁部７１及び７３は、横
断面形状が半円弧状をなすように形成されている。この
ような延長用壁部７１及び７３を設けると、第２の直線
状連結部５１ｂ2 につながるリード線被接続部分５１ｃ
の基部を延長用壁部７１で支持できるため、リード線被
接続部分５１ｃにリード線が接続される場合に、無理な
力がリード線被接続部分５１ｃに加わってもリード線被
接続部分５１ｃが簡単に曲がるのを防止できる。

【００３８】端子５１には、端子７５（図５の端子部Ｔ
３´に対応）に一方のリード線が接続されるコンデンサ
Ｃ２（図５）の他方のリード線が巻き付けられた後半田
付け接続される。また端子５５には、後述する入力端子
８５（図５の端子部Ｔ１に対応）に一方のリード線が接
続されるコンデンサＣ１（図５）の他方のリード線が巻
き付けられた後半田付け接続される。端子７９は図示し
ない絶縁基板（可変抵抗基板）と固定抵抗基板５との接
続点を構成する端子であって、図５の端子部分Ｔ９に相
当する。固定抵抗基板５は、電気部品収納室７の底部に
設けられた係合片８１及び８３の間に挟持されている。
８５は、電気部品収納室７の角部に固定された入力端子
であり、図５の端子部分Ｔ１に相当する。８７及び８９
は固定抵抗基板５から延びるリード線である。

【００３９】上記の例では、端子５１及び５５に対応し
て、それぞれ別個に連結部分収納凹部５９及び６１を設
けているが、もしこれらの端子が隣接して配置される場
合には、これら複数の連結部分収納凹部を連通溝を介し
て相互に連通させてもよい。図８は、３本の端子に対し
て設けられた３つの連結部分収納凹部９１ａ〜９１ｃを
連通溝９１ｄにより連通させる場合に、絶縁ケースの端
子固定部４１´に形成する構造を示している。この例で
は、端子固定部４１´の長手方向に沿って１つの凹部９
１が形成され、９１ａ〜９１ｃがそれぞれ対応する端子
の個別の連結部分収納凹部を構成している。これら個別
の連結部分収納凹部の基本構成は上記の例と同じであ
る。なお図８において、９３は１つの凹部９１を基板収
納室と連通させるための連通溝であり、９５は端子挟持
部である。このような構造を採用すると、凹部９１への
絶縁樹脂の充填作業が簡単になって、製造時間を短縮化
できる上、製造コストを下げることができる。

【００４０】図９（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明で用いる
ことができる他の端子取付構造の構成を示す部分平面図
及び断面図である。これらの図において、図６及び図７
に示した端子取付構造と同様の部分には、図６及び図７
に付した符号に１００を加えた数の符号を付してある。
この構造では、端子挟持部１５３が連結部分収納凹部１
５９に近接して配置されている。一対の嵌合溝１６７，
１６９のうち端子挟持部１５３側の嵌合溝１６９は、端
子挟持部１５３の基部の連結部分収納凹部１５９側に位
置する壁部に沿って延びている。そして延長用壁部１７
１は、この端子挟持部１５３の基部の壁部に形成された
嵌合溝１６９の両側に位置する一対の壁面部分１５３
ｂ，１５３ｂと対向する一対の対向面１７１ａ，１７１
ａを有している。一対の壁面部分１５３ｂ，１５３ｂと
一対の対向面１７１ａ，１７１ａとの間には、連結部分
収納凹部１５９に入ってきた絶縁樹脂が表面張力により
上る程度の一対の間隙が形成されている。このような僅
かな寸法の間隙を形成すると、絶縁樹脂が破線で示した
端子１５１の第１及び第２の直線状連結部１５１ｂ1及
び１５１ｂ2 に添って上る距離が長くなり、それだけ端
子１５１の固定強度が更に高くなる。なおこの例では、
端子挟持部１５３の一対の挟持片１５３ａ，１５３ａの
内壁部及び端子挟持部１５３の基部に連続してＵ字状の
溝１５３ｃが形成されている。

【００４１】図１０（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明で用い
ることができる更に他の端子取付構造の構成を示す部分
平面図及び断面図である。これらの図において、図６及
び図７に示した端子取付構造と同様の部分には、図６及
び図７に付した符号に２００を加えた数の符号を付して
ある。この構造では、連結部分収納凹部２５９の連結溝
２６３とつながる部分を除いて連結部分収納凹部２５９
の周囲を囲み且つ端子固定部２４１から離れる方向に突
出する延長用壁部または突出壁部２７１が、端子固定部
２４１に突設されている。このようにしても、連結溝２
６３を通して連結部分収納凹部２５９に流れ込んだ絶縁
樹脂が破線で示した端子２５１の第１及び第２の直線状
連結部に添って上る距離が長くなり、端子の固定強度が
更に高くなる。

【００４２】なお上記例の高電圧用可変抵抗器ユニット
はフライバックトランスのトランスケースに取付けられ
るものであり、上記例の高電圧用可変抵抗器ユニットが
取り付けられたフライバックトランスでは、トランスを
モールドする絶縁樹脂の中に、各種の端子が埋設される
ため、端子が浮いたりまたは回動したままの状態でトラ
ンスをモールドする絶縁樹脂が充填されることがなくな
る。したがって本発明がフライバックトランスに適用さ
れた場合には、歩留まりを大幅に改善できる利点があ
る。

【００４３】上記の例では、基板収納室３に充填する絶
縁樹脂を連結部分収納凹部５９及び６１に充填している
が、基板収納室と連結部分収納凹部とを切り離して、基
板収納室に充填する絶縁樹脂とは別の絶縁樹脂を連結部
分収納凹部に充填するようにしてもよいは勿論である。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、連結部分収納凹部に端
子の連結部分を入れて、その凹部に絶縁樹脂を充填して
硬化させるため、端子の連結部分が硬化した絶縁樹脂と
しっかりと結合して固定され、端子が浮き上がったり、
端子が回動したりするのを確実に防止できる。特に本発
明によれば、絶縁樹脂が充填されて硬化するまで、端子
の取付姿勢を保つように端子の連結部分と連結部分収納
凹部を構成したので、端子固定用の絶縁樹脂が充填され
て硬化するまでに端子が傾いたり動いたりすることがな
く、端子の固定作業が簡単になる利点がある。また絶縁
ケースに設けた収納室と隣接して一体に設けた端子固定
部に、連結部分収納凹部を形成するため、絶縁ケースの
収納部に端子の一部を収納する従来の技術と比べて、端
子の取付位置の選択の範囲が広くなる利点がある。また
収納室の内部に位置する電極や他の端子等との間の絶縁
距離を長くするこも可能である。更に、端子固定部に取
付ける端子の数を増やすことも容易になる利点がある。

【００４５】特に、連結部分収納凹部を端子挟持部に隣
接して設けると、端子挟持部による固定部と絶縁樹脂に
よる固定部との距離が短くなるため、よほど大きな力が
端子に加わらない限り、端子挟持部から端子の被挟持部
分が外れるまたは浮き上がることはないという利点があ
る。

【００４６】また連結部分収納凹部と収納室とを連通溝
を介して連通させておけば、収納室に絶縁樹脂を充填す
る作業を行うことにより、同時に連結部分収納凹部にも
絶縁樹脂を充填することができるので、連結部分収納凹
部への絶縁樹脂の充填作業を特別に行う必要がなくなっ
て、製造工程を減少させることできて、しかも製造時間
を短縮できる利点がある。

【００４７】更に端子が複数個隣接して設けられる場合
には、複数の端子に対する複数の連結部分収納凹部を設
ければよく、このようにすると連結部分収納凹部への絶
縁樹脂の充填作業が容易になる上、絶縁ケースの構造が
簡単になって、結果として製品のコストを下げることが
できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態の一例の高電圧用可変抵
抗器ユニットの平面図である。

【図２】 図１の高電圧用可変抵抗器ユニットの正面図
である。

【図３】 図１の高電圧用可変抵抗器ユニットの底面図
である。

【図４】 図１の高電圧用可変抵抗器ユニットの側面図
である。

【図５】 図１の高電圧用可変抵抗器ユニットの回路図
である。

【図６】 図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図７】 連結部分収納凹部の拡大図である。

【図８】 複数の端子に対して設けられる１つの連結部
分収納凹部の拡大図である。

【図９】 （Ａ）本発明で用いることができる他の端子
取付構造の構成を示す部分平面図及び（Ｂ）は図９
（Ａ）のIXＢ−IXＢ線断面図である。

【図１０】 （Ａ）は本発明で用いることができる更に
他の端子取付構造の構成を示す部分平面図であり、
（Ｂ）は図１０（Ａ）のＸＢ−ＸＢ線断面図である。

【符号の説明】 １ 絶縁ケース ３ 基板収納室 ４ 絶縁樹脂層 ５ 固定抵抗基板 ７ 電気部品収納室 ４１，４１´ 端子固定部 ４３及び４５ 接地用端子 ５１，５５，１５１，２５１ 端子 ５１ａ 被挟持部分 ５１ｂ 連結部分 ５１ｃ リード線被接続部分 ５１ｂ1 第１の直線状連結部 ５１ｂ2 第２の直線状連結部 ５１ｂ3 カーブ連結部 ５３，５７，１５３，２５３ 端子挟持部 ５９，６１，１５９，２５９ 連結部分収納凹部 ６３，６５，１６３，２６３ 連通溝 ６７，６９，１６７，１６９，２６７，２６９ 嵌合溝 ７１，７３，１７１ 延長用壁部 ２７１ 突出壁部

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一面開口状の収納室を有する絶縁ケース
   と、 前記収納室の内部に収納される電気部品と、 前記収納室に隣接して前記絶縁ケースに一体に設けられ
   た端子固定部と、 前記端子固定部の前記収納室の開口部側に位置する表面
   部分に一体に設けられた少なくとも一対の挟持片を備え
   た１以上の端子挟持部と、 前記少なくとも一対の挟持片に挟持される被挟持部分と
   前記収納室に収納される前記電気部品から延びる接続用
   のリード線が半田付け接続されるリード線被接続部分と
   を有する１以上の端子とを具備し、 前記収納室に絶縁樹脂が充填される高電圧用電気部品で
   あって、 前記１以上の端子は前記被挟持部分と前記リード線被接
   続部分との間に前記両部分を連結する連結部分を有し、 前記絶縁ケースの前記端子固定部には前記端子挟持部に
   隣接して前記１以上の端子の前記連結部分が収納される
   １以上の連結部分収納凹部が形成され、 前記１以上の端子の前記連結部分及び前記１以上の連結
   部分収納凹部は、前記連結部分が前記連結部分収納凹部
   に収納され且つ前記１以上の端子の前記被挟持部が前記
   端子挟持部に挟持された状態で、前記１以上の端子の取
   付姿勢を保つように構成され、 前記１以上の端子の前記連結部分が収納された前記連結
   部分収納凹部に絶縁樹脂が充填されて硬化している高電
   圧用電気部品。
2. 【請求項２】 前記連結部分収納凹部と前記収納室とは
   連通溝を介して連通している請求項１に記載の高電圧用
   電気部品。
3. 【請求項３】 複数個の前記端子に対する複数の前記連
   結部分収納凹部が連通溝を介して相互に連通している請
   求項１または２に記載の高電圧用電気部品。
4. 【請求項４】 前記端子は線状導体が折り曲げられて形
   成されており、 前記連結部分は一端が前記被挟持部分につながる第１の
   直線状連結部と、前記第１の直線状連結部と対向し且つ
   一端が前記リード線被接続部分につながる第２の直線状
   連結部と、前記第１の直線状連結部及び第２の直線状連
   結部のそれぞれの他端とつながって両者を連結する相互
   連結部とから構成されており、 前記相互連結部は前記第１の直線状連結部及び第２の直
   線状連結部を互いに近付けると前記第１の直線状連結部
   及び第２の直線状連結部を離す方向のバネ力を発生する
   ように構成され、 前記連結部分収納凹部を囲む壁部のうち、前記第１の直
   線状連結部及び第２の直線状連結部と対向する一対の壁
   部には前記第１の直線状連結部及び第２の直線状連結部
   が嵌合する一対の嵌合溝が形成され、 前記バネ力を発生する状態で前記第１の直線状連結部及
   び第２の直線状連結部が前記一対の嵌合溝に嵌合されて
   いる請求項１に記載の高電圧用電気部品。
5. 【請求項５】 前記端子固定部には、前記第２の直線状
   連結部が嵌合される前記嵌合溝に対して該嵌合溝を前記
   端子固定部から離れる方向に延長する延長用壁部が一体
   に突設されている請求項４に記載の高電圧用電気部品。
6. 【請求項６】 前記端子挟持部は前記連結部分収納凹部
   に近接して配置され、 前記延長用壁部は前記端子挟持部と対向する一対の対向
   面を有し、 前記端子挟持部と前記一対の対向面との間に前記絶縁樹
   脂が表面張力により上る程度の一対の間隙が形成されて
   いる請求項５に記載の高電圧用電気部品。
7. 【請求項７】 前記端子固定部には、連結部分収納凹部
   の前記連結溝とつながる部分を除いて前記連結部分収納
   凹部の周囲を囲み且つ前記端子固定部から離れる方向に
   突出する突出壁部が突設されている請求項４に記載の高
   電圧用電気部品。
8. 【請求項８】 表面に可変抵抗パターンを有する絶縁基
   板と、 前記絶縁基板が収納される基板収納室を有する絶縁ケー
   スと、 前記絶縁基板の前記表面と前記絶縁ケースの壁部との間
   に配置されて前記可変抵抗パターン上を摺動する１以上
   の摺動子と、 前記絶縁ケースの壁部を回転自在に貫通して表面側に延
   びる操作軸を有して前記摺動子が取付けられる１以上の
   摺動子操作部材と、 前記絶縁ケースの前記基板収納室に収納された前記絶縁
   基板の裏面側に絶縁樹脂が充填されて形成された絶縁樹
   脂層と、 前記絶縁ケースに一体に設けられた端子固定部と、 前記端子固定部の裏面側に一体に設けられた一対の挟持
   片を備えた１以上の端子挟持部と、 前記一対の挟持片に挟持される被挟持部分と接続用のリ
   ード線が半田付け接続されるリード線被接続部分とを有
   する１以上の端子とを具備する高電圧用可変抵抗器ユニ
   ットであって、 前記１以上の端子は、線状導体が折り曲げられて形成さ
   れ、しかも前記被挟持部分と前記リード線被接続部分と
   の間に前記両部分を連結する連結部分を有しており、 前記絶縁ケースの前記端子固定部には前記端子挟持部に
   隣接して前記端子の前記連結部分が収納される１以上の
   連結部分収納凹部が形成されており、 前記１以上の端子の前記連結部分及び前記１以上の連結
   部分収納凹部は、前記連結部分が前記連結部分収納凹部
   に収納され且つ前記１以上の端子の前記被挟持部が前記
   端子挟持部に挟持された状態で、前記端子が前記被挟持
   部を中心にして回動すること及び前記端子が前記被挟持
   部が延びる方向に移動するのを阻止するように構成さ
   れ、 前記１以上の端子の前記連結部分が収納された前記１以
   上の連結部分収納凹部に絶縁樹脂が充填されて硬化して
   いる高電圧用可変抵抗器ユニット。
9. 【請求項９】 前記１以上の連結部分収納凹部と前記基
   板収納室とは連通溝を介して連通しており、 前記絶縁樹脂層を形成するための前記絶縁樹脂が前記連
   通溝を通して前記連結部分収納凹部内に充填されている
   請求項８に記載の高電圧用可変抵抗器ユニット。
10. 【請求項１０】 前記１以上の端子挟持部は前記連結部
    分収納凹部に近接して配置されている請求項９に記載の
    高電圧用可変抵抗器ユニット。
11. 【請求項１１】 複数個の前記端子に対する複数の前記
    連結部分収納凹部が連通溝を介して相互に連通している
    請求項８または９に記載の高電圧用可変抵抗器ユニッ
    ト。
12. 【請求項１２】 前記連結部分は一端が前記被挟持部分
    につながる第１の直線状連結部と、前記第１の直線状連
    結部と対向し且つ一端が前記リード線被接続部分につな
    がる第２の直線状連結部と、前記第１の直線状連結部及
    び第２の直線状連結部のそれぞれの他端とつながって両
    者を連結するカーブ連結部とから構成されており、 前記連結部分収納凹部を囲む壁部のうち、前記第１の直
    線状連結部及び第２の直線状連結部と対向する一対の壁
    部には前記第１の直線状連結部及び第２の直線状連結部
    と嵌合する一対の嵌合溝が形成されており、 前記第１の直線状連結部及び第２の直線状連結部と前記
    一対の嵌合溝との間に前記絶縁樹脂が入り込んでいる請
    求項８に記載の高電圧用可変抵抗器ユニット。
13. 【請求項１３】 前記端子固定部には、前記第２の直線
    状連結部が嵌合される前記嵌合溝に対して該嵌合溝を前
    記端子固定部から離れる方向に延長する延長用壁部が一
    体に突設されている請求項１２に記載の高電圧用可変抵
    抗器ユニット。
14. 【請求項１４】 前記リード線は前記可変抵抗パターン
    に含まれる電極に電気的に接続された電気部品から延び
    るリード線である請求項８に記載の高電圧用可変抵抗器
    ユニット。
15. 【請求項１５】 前記絶縁ケースは電気部品が収納され
    る電気部品収納室を有しており、 前記リード線は前記電気部品収納室に収納された電気部
    品から延びるリード線である請求項８に記載の高電圧用
    可変抵抗器ユニット。
16. 【請求項１６】 表面に可変抵抗パターンを有する絶縁
    基板と、前記絶縁基板が収納される基板収納室及び電気
    部品が収納される電気部品収納室を有する絶縁ケース
    と、前記絶縁基板の前記表面と前記絶縁ケースの壁部と
    の間に配置されて前記可変抵抗パターン上を摺動する摺
    動子と、前記絶縁ケースの壁部を回転自在に貫通して表
    面側に延びる操作軸を有しかつ前記摺動子が取付けられ
    る摺動子操作部材と、前記絶縁ケースの前記基板収納室
    に収納された前記絶縁基板の裏面側に形成された絶縁樹
    脂層と、前記絶縁ケースの一端に前記基板収納室及び前
    記電気部品収納室と隣接するように一体に設けられた端
    子固定部と、前記端子固定部の裏面に一体に設けられた
    一対の挟持片を備えた複数の端子挟持部と、前記一対の
    挟持片に挟持される被挟持部分と前記電気部品のリード
    線または前記可変抵抗パターンに含まれる電極に電気的
    に接続された電気部品のリード線が半田付け接続される
    リード線被接続部分とを有する複数の端子とを具備する
    高電圧用可変抵抗器ユニットが、トランスケースに取付
    けられ、前記絶縁ケースの開口部にトランスモールド用
    の絶縁樹脂が充填されてなるフライバックトランスであ
    って、 前記複数の端子は、前記被挟持部分と前記リード線被接
    続部分との間に前記両部分を連結する連結部分をそれぞ
    れ有し、 前記絶縁ケースの前記端子固定部には前記端子挟持部に
    隣接して前記複数の端子の前記連結部分が収納される複
    数の連結部分収納凹部が形成され、 前記連結部分収納凹部と前記基板収納室との間に両者を
    連通する連通溝が形成され、 前記複数の端子の前記連結部分及び前記複数の連結部分
    収納凹部は、前記連結部分が前記連結部分収納凹部に収
    納され且つ前記複数の端子の前記被挟持部が前記端子挟
    持部に挟持された状態で、前記複数の端子の取付姿勢を
    保つように構成され、 前記連結部分収納凹部には前記絶縁樹脂層を形成するた
    めの絶縁樹脂が充填されて硬化しているフライバックト
    ランス。