JPH11340054A - チョークコイル - Google Patents
チョークコイルInfo
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- JPH11340054A JPH11340054A JP14580798A JP14580798A JPH11340054A JP H11340054 A JPH11340054 A JP H11340054A JP 14580798 A JP14580798 A JP 14580798A JP 14580798 A JP14580798 A JP 14580798A JP H11340054 A JPH11340054 A JP H11340054A
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- JP
- Japan
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- core
- winding
- shaped
- box
- choke coil
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 チョークコイル全体の形状構造を簡略化して
組み立て作業工程数および作業時間は減少し、製造コス
トを低減するチョークコイルを提供する。 【解決手段】 コア７および巻線８より成るコイル８０
を具備し、開口を有する下側の箱型コア６８および開口
を有する上側の箱型コア６９の開口端を突き合わせて構
成される箱型コア６を具備し、下側の箱型コア６８およ
び上側の箱型コア６９の両側壁６０の上端部にはコイル
のコア７の先端部が嵌合位置決めされるコア受け凹部６
１が互いに対向して形成されると共に巻線８の端部を挿
通する巻線引き出し溝６２が互いに対向して形成されて
おり、底壁に箱型コア６の巻線引き出し溝６２に対応し
て巻線引き出し孔９１が形成される断面コ字型端子９を
具備したチョークコイル。
組み立て作業工程数および作業時間は減少し、製造コス
トを低減するチョークコイルを提供する。 【解決手段】 コア７および巻線８より成るコイル８０
を具備し、開口を有する下側の箱型コア６８および開口
を有する上側の箱型コア６９の開口端を突き合わせて構
成される箱型コア６を具備し、下側の箱型コア６８およ
び上側の箱型コア６９の両側壁６０の上端部にはコイル
のコア７の先端部が嵌合位置決めされるコア受け凹部６
１が互いに対向して形成されると共に巻線８の端部を挿
通する巻線引き出し溝６２が互いに対向して形成されて
おり、底壁に箱型コア６の巻線引き出し溝６２に対応し
て巻線引き出し孔９１が形成される断面コ字型端子９を
具備したチョークコイル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、チョークコイル
に関し、特に、基板表面に実装されるＳＭＤチョークコ
イルに関する。
に関し、特に、基板表面に実装されるＳＭＤチョークコ
イルに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＳＭＤチョークコイルの従来例を図６お
よび図７を参照して説明する。図６（ａ）はＳＭＤチョ
ークコイルの斜視図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）に
おける線ｂ−ｂ’に沿った断面を示す図である。図７は
図６のＳＭＤチョークコイルの分解斜視図である。
よび図７を参照して説明する。図６（ａ）はＳＭＤチョ
ークコイルの斜視図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）に
おける線ｂ−ｂ’に沿った断面を示す図である。図７は
図６のＳＭＤチョークコイルの分解斜視図である。
【０００３】図６および図７において、１はリングコ
ア、２はドラムコア、３は巻線、４は端子を示す。これ
らリングコア１およびドラムコア２は電気絶縁性材料で
あるフェライトにより構成される。リングコア１の側面
はその一部に互いに対向する一対の平面部１２が形成さ
れている。互いに対向して一対の平面部１２に隣接する
円弧面部１３は、その下端部に切り欠き１１が形成され
ている。
ア、２はドラムコア、３は巻線、４は端子を示す。これ
らリングコア１およびドラムコア２は電気絶縁性材料で
あるフェライトにより構成される。リングコア１の側面
はその一部に互いに対向する一対の平面部１２が形成さ
れている。互いに対向して一対の平面部１２に隣接する
円弧面部１３は、その下端部に切り欠き１１が形成され
ている。
【０００４】ドラムコア２は一対の鍔部２１と、両鍔部
２１と一体に結合して両者を連結する巻芯部２２より成
る。この両鍔部２１はその一部に互いに対向する一対の
平坦部２１１が形成されている。ドラムコア２の巻芯部
２２に巻線３が捲回されてコイルが形成される。端子４
はその中央部に端子コア固定部４１として切り起こし片
が形成されている。そして、この端子４の一方の端部は
先端を端子本体はら同一平面において少し屈曲してカラ
ゲ半田部４２とされると共に、他方の端部は直角に屈曲
せしめて立ち上がり部４３とされている。
２１と一体に結合して両者を連結する巻芯部２２より成
る。この両鍔部２１はその一部に互いに対向する一対の
平坦部２１１が形成されている。ドラムコア２の巻芯部
２２に巻線３が捲回されてコイルが形成される。端子４
はその中央部に端子コア固定部４１として切り起こし片
が形成されている。そして、この端子４の一方の端部は
先端を端子本体はら同一平面において少し屈曲してカラ
ゲ半田部４２とされると共に、他方の端部は直角に屈曲
せしめて立ち上がり部４３とされている。
【０００５】以上の通りのリングコア１、ドラムコア
２、巻線３、端子４を製造して準備しておく。ここで、
図７（ｂ）を参照するに、端子４をドラムコア２の一方
の鍔部２１の表面に端子コア固定部４１を介して接着剤
により接合固定する。この場合、端子４の立ち上がり部
４３をドラムコア２の両鍔部２１の平坦部２１１に対向
させて互いに平行に接合固定する。次いで、図７（ｃ）
を参照するに、図７（ｂ）の如くに構成されたドラムコ
ア２の巻芯部２２に巻線３を捲回する。そして、巻線３
の両巻線端部を端子４のカラゲ半田部４２にカラゲ付け
る。端子４のカラゲ半田部４２に巻線３の巻線端部をカ
ラゲ付けた状態において、カラゲ半田部４２にリフロー
半田付けを施して端子４と巻線３とを電気機械的に完全
に接続する。
２、巻線３、端子４を製造して準備しておく。ここで、
図７（ｂ）を参照するに、端子４をドラムコア２の一方
の鍔部２１の表面に端子コア固定部４１を介して接着剤
により接合固定する。この場合、端子４の立ち上がり部
４３をドラムコア２の両鍔部２１の平坦部２１１に対向
させて互いに平行に接合固定する。次いで、図７（ｃ）
を参照するに、図７（ｂ）の如くに構成されたドラムコ
ア２の巻芯部２２に巻線３を捲回する。そして、巻線３
の両巻線端部を端子４のカラゲ半田部４２にカラゲ付け
る。端子４のカラゲ半田部４２に巻線３の巻線端部をカ
ラゲ付けた状態において、カラゲ半田部４２にリフロー
半田付けを施して端子４と巻線３とを電気機械的に完全
に接続する。
【０００６】以上の通りに組み立てられたドラムコア
２、巻線３、端子４に対してリングコア１を嵌合する。
リングコア１を嵌合するに際して、リングコア１の円弧
面部１３下端の切り欠き１１をカラゲ半田部４２に対向
させると共に、平面部１２下端を端子４の立ち上がり部
４３に対応させて互いに平行にして嵌合する。端子４の
カラゲ半田部４２は半田付け後に屈曲せしめられるが、
切り欠き１１はこの屈曲せしめられたカラゲ半田部４２
を収容領域を構成する。ここで、５はドラムコア２と巻
線３より成るコイルとリングコア１との間の間隙を示
す。この間隙５に接着性充填剤を充填してこれを硬化す
ることによりチョークコイル全体の組み立ては完了す
る。
２、巻線３、端子４に対してリングコア１を嵌合する。
リングコア１を嵌合するに際して、リングコア１の円弧
面部１３下端の切り欠き１１をカラゲ半田部４２に対向
させると共に、平面部１２下端を端子４の立ち上がり部
４３に対応させて互いに平行にして嵌合する。端子４の
カラゲ半田部４２は半田付け後に屈曲せしめられるが、
切り欠き１１はこの屈曲せしめられたカラゲ半田部４２
を収容領域を構成する。ここで、５はドラムコア２と巻
線３より成るコイルとリングコア１との間の間隙を示
す。この間隙５に接着性充填剤を充填してこれを硬化す
ることによりチョークコイル全体の組み立ては完了す
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述されたＳＭＤチョ
ークコイルは、端子４をドラムコア２の鍔部２１の表面
に接着により接合固定する構成を採用するものである。
そして、この接合固定の工程の後、端子４のカラゲ半田
付け部４２にリフロー半田付け工程が施される。このリ
フロー半田付け時に発生する高温に起因する熱ストレス
よりドラムコア２の鍔部２１に対する端子４の接着固定
の強度が弱体化する場合がある。
ークコイルは、端子４をドラムコア２の鍔部２１の表面
に接着により接合固定する構成を採用するものである。
そして、この接合固定の工程の後、端子４のカラゲ半田
付け部４２にリフロー半田付け工程が施される。このリ
フロー半田付け時に発生する高温に起因する熱ストレス
よりドラムコア２の鍔部２１に対する端子４の接着固定
の強度が弱体化する場合がある。
【０００８】そして、端子４をドラムコア２の鍔部２１
の表面に接着剤により接合固定するに際して、接着剤の
塗布量にバラツキが生ずると、これに起因して鍔部２１
の表面に対する端子４の平坦性にバラツキが生じ、表面
実装部品として不適格な部品が製造されることとなる。
また、チョークコイルの部品の製造を含む全組立て工程
は、リングコア１、ドラムコア２、巻線３、端子４の製
造、ドラムコア２に対する端子４の接合固定、ドラムコ
ア２に対する巻線３の捲回、端子４に対する巻線３のカ
ラゲおよび半田付け、リングコア１の嵌合固定の各工程
を含む。この通りに全組み立て工程数は多数であるとこ
ろから、ＳＭＤチョークコイルの全組み立て工程を完了
するに長時間を要することとなる。
の表面に接着剤により接合固定するに際して、接着剤の
塗布量にバラツキが生ずると、これに起因して鍔部２１
の表面に対する端子４の平坦性にバラツキが生じ、表面
実装部品として不適格な部品が製造されることとなる。
また、チョークコイルの部品の製造を含む全組立て工程
は、リングコア１、ドラムコア２、巻線３、端子４の製
造、ドラムコア２に対する端子４の接合固定、ドラムコ
ア２に対する巻線３の捲回、端子４に対する巻線３のカ
ラゲおよび半田付け、リングコア１の嵌合固定の各工程
を含む。この通りに全組み立て工程数は多数であるとこ
ろから、ＳＭＤチョークコイルの全組み立て工程を完了
するに長時間を要することとなる。
【０００９】この発明は、上述の問題を解消したＳＭＤ
チョークコイルを提供するものである。
チョークコイルを提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１：コア７および
巻線８より成るコイル８０を具備し、開口を有する下側
の箱型コア６８および開口を有する上側の箱型コア６９
の開口端を突き合わせて構成される箱型コア６を具備
し、下側の箱型コア６８および上側の箱型コア６９の両
側壁６０の上端部にはコイルのコア７の先端部が嵌合位
置決めされるコア受け凹部６１が互いに対向して形成さ
れると共に巻線８の端部を挿通する巻線引き出し溝６２
が互に対向して形成されており、底壁に箱型コア６の巻
線引き出し溝６２に対応して巻線引き出し孔９１が形成
される断面コ字型端子９を具備し、コイル８０を箱型コ
ア６に収容すると共に巻線８の端部を巻線引き出し溝６
２および巻線引き出し孔９１を介して断面コ字型端子９
の外部に引き出して下側の箱型コア６８および上側の箱
型コア６９の両側壁６０に断面コ字型端子９を嵌合固定
したチョークコイルを構成した。
巻線８より成るコイル８０を具備し、開口を有する下側
の箱型コア６８および開口を有する上側の箱型コア６９
の開口端を突き合わせて構成される箱型コア６を具備
し、下側の箱型コア６８および上側の箱型コア６９の両
側壁６０の上端部にはコイルのコア７の先端部が嵌合位
置決めされるコア受け凹部６１が互いに対向して形成さ
れると共に巻線８の端部を挿通する巻線引き出し溝６２
が互に対向して形成されており、底壁に箱型コア６の巻
線引き出し溝６２に対応して巻線引き出し孔９１が形成
される断面コ字型端子９を具備し、コイル８０を箱型コ
ア６に収容すると共に巻線８の端部を巻線引き出し溝６
２および巻線引き出し孔９１を介して断面コ字型端子９
の外部に引き出して下側の箱型コア６８および上側の箱
型コア６９の両側壁６０に断面コ字型端子９を嵌合固定
したチョークコイルを構成した。
【００１１】そして、請求項２：請求項１に記載される
チョークコイルにおいて、コイル８０はコア７に１個の
巻線８を捲回したものより成るチョークコイルを構成し
た。また、請求項３：請求項１および請求項２の内の何
れかに記載されるチョークコイルにおいて、断面コ字型
端子９は箱型端子とされたチョークコイルを構成した。
チョークコイルにおいて、コイル８０はコア７に１個の
巻線８を捲回したものより成るチョークコイルを構成し
た。また、請求項３：請求項１および請求項２の内の何
れかに記載されるチョークコイルにおいて、断面コ字型
端子９は箱型端子とされたチョークコイルを構成した。
【００１２】ここで、請求項４：請求項１に記載される
チョークコイルにおいて、コイル８０はコア７に２個の
巻線８１、８２を捲回したものより成り、断面コ字型端
子９を２分割したチョークコイルを構成した。そして、
請求項５：請求項４に記載されるチョークコイルにおい
て、断面コ字型端子９はこれを箱型端子を２分割したも
のにより構成したチョークコイルを構成した。
チョークコイルにおいて、コイル８０はコア７に２個の
巻線８１、８２を捲回したものより成り、断面コ字型端
子９を２分割したチョークコイルを構成した。そして、
請求項５：請求項４に記載されるチョークコイルにおい
て、断面コ字型端子９はこれを箱型端子を２分割したも
のにより構成したチョークコイルを構成した。
【００１３】また、請求項６：請求項４および請求項５
の内の何れかに記載されるチョークコイルにおいて、コ
イル８０は各別のコア７に各別の巻線８１、８２を捲回
した２個のコイルより成るチョークコイルを構成した。
更に、請求項７：請求項１ないし請求項６の内の何れか
に記載されるチョークコイルにおいて、巻線のコアはＩ
型コア、コ型コア、Ｅ型コア、ロ型コア、日型コアの内
から選択された何れかより成るチョークコイルを構成し
た。
の内の何れかに記載されるチョークコイルにおいて、コ
イル８０は各別のコア７に各別の巻線８１、８２を捲回
した２個のコイルより成るチョークコイルを構成した。
更に、請求項７：請求項１ないし請求項６の内の何れか
に記載されるチョークコイルにおいて、巻線のコアはＩ
型コア、コ型コア、Ｅ型コア、ロ型コア、日型コアの内
から選択された何れかより成るチョークコイルを構成し
た。
【００１４】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図１およ
び図２の実施例を参照して説明するに、図１（ａ）はＳ
ＭＤチョークコイルの実施例の斜視図、図１（ｂ）は図
１（ａ）における線ｂ−ｂ’に沿った断面を示す図であ
る。図２は図１のＳＭＤチョークコイルの分解斜視図で
ある。
び図２の実施例を参照して説明するに、図１（ａ）はＳ
ＭＤチョークコイルの実施例の斜視図、図１（ｂ）は図
１（ａ）における線ｂ−ｂ’に沿った断面を示す図であ
る。図２は図１のＳＭＤチョークコイルの分解斜視図で
ある。
【００１５】図１および図２において、６は箱型コアで
あり、開口を有する下側の箱型コア６８および開口を有
する上側の箱型コア６９の開口端を突き合わせ構成され
る。７は丸棒コア、８は巻線である。９は断面コ字型端
子を示し、実施例としては箱型端子が示されている。こ
れら箱型コア６および丸棒コア７は電気絶縁性材料であ
るフェライトにより構成される。
あり、開口を有する下側の箱型コア６８および開口を有
する上側の箱型コア６９の開口端を突き合わせ構成され
る。７は丸棒コア、８は巻線である。９は断面コ字型端
子を示し、実施例としては箱型端子が示されている。こ
れら箱型コア６および丸棒コア７は電気絶縁性材料であ
るフェライトにより構成される。
【００１６】箱型コア６を構成する下側の箱型コア６８
および上側の箱型コア６９は、互いに対向する一対の平
行な側壁６０を有している。下側の箱型コア６８の側壁
６０双方の上端部には、丸棒コア７の先端部が嵌合位置
決めされるコア受け凹部６１が互いに対向して形成され
ると共に、巻線８の端部を挿通する巻線引き出し溝６２
が互いに対向して形成されている。同様に、蓋である上
側の箱型コア６９の側壁６０双方の下端部にも、丸棒コ
ア７の先端部が嵌合位置決めされるコア受け凹部６１が
互いに対向して形成されると共に、巻線８の端部を挿通
する巻線引き出し溝６２が互いに対向して形成されてい
る。
および上側の箱型コア６９は、互いに対向する一対の平
行な側壁６０を有している。下側の箱型コア６８の側壁
６０双方の上端部には、丸棒コア７の先端部が嵌合位置
決めされるコア受け凹部６１が互いに対向して形成され
ると共に、巻線８の端部を挿通する巻線引き出し溝６２
が互いに対向して形成されている。同様に、蓋である上
側の箱型コア６９の側壁６０双方の下端部にも、丸棒コ
ア７の先端部が嵌合位置決めされるコア受け凹部６１が
互いに対向して形成されると共に、巻線８の端部を挿通
する巻線引き出し溝６２が互いに対向して形成されてい
る。
【００１７】丸棒コア７にはその両端部の一部を除いて
巻線８が捲回され、コイル８０が形成される。断面コ字
型端子９はその底壁に箱型コア６の巻線引き出し溝６２
に対応して巻線引き出し孔９１が形成されている。この
断面コ字型端子９の内形寸法は、下側の箱型コア６８の
上端面に上側の箱型コア６９の下端面を整列突き合わせ
た場合の側壁６０の外形寸法に等しく、箱型コア６を側
壁６０側から断面コ字型端子９に嵌合固定することによ
り箱型コア６と断面コ字型端子９とを一体化する形状寸
法に設計される。この実施例は、１本の丸棒コア７に１
個の巻線８が捲回されて２端子１回路のコイル８０が形
成されたノーマルモードチョークコイルである。
巻線８が捲回され、コイル８０が形成される。断面コ字
型端子９はその底壁に箱型コア６の巻線引き出し溝６２
に対応して巻線引き出し孔９１が形成されている。この
断面コ字型端子９の内形寸法は、下側の箱型コア６８の
上端面に上側の箱型コア６９の下端面を整列突き合わせ
た場合の側壁６０の外形寸法に等しく、箱型コア６を側
壁６０側から断面コ字型端子９に嵌合固定することによ
り箱型コア６と断面コ字型端子９とを一体化する形状寸
法に設計される。この実施例は、１本の丸棒コア７に１
個の巻線８が捲回されて２端子１回路のコイル８０が形
成されたノーマルモードチョークコイルである。
【００１８】ＳＭＤチョークコイルを組み立てるには、
先ず、下側の箱型コア６８の側壁６０に形成される両コ
ア受け凹部６１に丸棒コア７の巻線８の捲回されていな
い先端部を嵌合位置決めし、次いで、巻線８の端部を巻
線引き出し溝６２を介して箱型コア外部に引き出す。こ
こで、上側の箱型コア６９を、そのコア受け凹部６１お
よび巻線引き出し溝６２を下側の箱型コア６８のコア受
け凹部６１および巻線引き出し溝６２に整列させた状態
で、下側の箱型コア６８に突き合わせる。そして、上側
の箱型コア６９を下側の箱型コア６８に突き合わせた状
態で、巻線８の端部を断面コ字型端子９の底壁９０に形
成される巻線引き出し孔９１を介して断面コ字型端子外
部に引き出しながら箱型コア６を断面コ字型端子９に嵌
合する。箱型コア６を断面コ字型端子９に嵌合するに先
だって、断面コ字型端子９内面には接着剤を施しておく
ことにより、箱型コア６と断面コ字型端子９とを一体的
に接合固定することができる。最後に、巻線引き出し孔
９１を介して断面コ字型端子９外部に引き出された巻線
８の端部を断面コ字型端子９の底壁９０の外表面の結合
部９２に半田付け或いは溶接により結合する。これによ
り、ＳＭＤチョークコイルの全組み立ては完了する。
先ず、下側の箱型コア６８の側壁６０に形成される両コ
ア受け凹部６１に丸棒コア７の巻線８の捲回されていな
い先端部を嵌合位置決めし、次いで、巻線８の端部を巻
線引き出し溝６２を介して箱型コア外部に引き出す。こ
こで、上側の箱型コア６９を、そのコア受け凹部６１お
よび巻線引き出し溝６２を下側の箱型コア６８のコア受
け凹部６１および巻線引き出し溝６２に整列させた状態
で、下側の箱型コア６８に突き合わせる。そして、上側
の箱型コア６９を下側の箱型コア６８に突き合わせた状
態で、巻線８の端部を断面コ字型端子９の底壁９０に形
成される巻線引き出し孔９１を介して断面コ字型端子外
部に引き出しながら箱型コア６を断面コ字型端子９に嵌
合する。箱型コア６を断面コ字型端子９に嵌合するに先
だって、断面コ字型端子９内面には接着剤を施しておく
ことにより、箱型コア６と断面コ字型端子９とを一体的
に接合固定することができる。最後に、巻線引き出し孔
９１を介して断面コ字型端子９外部に引き出された巻線
８の端部を断面コ字型端子９の底壁９０の外表面の結合
部９２に半田付け或いは溶接により結合する。これによ
り、ＳＭＤチョークコイルの全組み立ては完了する。
【００１９】この発明の第２の実施例を図３および図４
を参照して説明する。図３（ａ）はＳＭＤチョークコイ
ルの第２の実施例の斜視図であり、図３（ｂ）は図３
（ａ）における線ｂ−ｂ’に沿った断面を示す図であ
る。図４は図３のＳＭＤチョークコイルの分解斜視図で
ある。図３および図４において、６は箱型コア、７は丸
棒コア、８は巻線、９は断面コ字型端子であり、実施例
としては箱型端子をその開口部と底壁に直角に切断２分
して構成されたものが示されている。これら箱型コア６
および丸棒コア７は電気絶縁性材料であるフェライトに
より構成される。
を参照して説明する。図３（ａ）はＳＭＤチョークコイ
ルの第２の実施例の斜視図であり、図３（ｂ）は図３
（ａ）における線ｂ−ｂ’に沿った断面を示す図であ
る。図４は図３のＳＭＤチョークコイルの分解斜視図で
ある。図３および図４において、６は箱型コア、７は丸
棒コア、８は巻線、９は断面コ字型端子であり、実施例
としては箱型端子をその開口部と底壁に直角に切断２分
して構成されたものが示されている。これら箱型コア６
および丸棒コア７は電気絶縁性材料であるフェライトに
より構成される。
【００２０】箱型コア６は互いに対向する一対の平行な
側壁６０を有している。下側の箱型コア６８の側壁６０
双方の上端部には、丸棒コア７の先端部が嵌合位置決め
されるコア受け凹部６１が互いに対向して形成されて
い。そして、この側壁６０双方の上端部には、コア受け
凹部６１に関して対称に巻線８の端部を挿通する巻線引
き出し溝６２が一対形成され、対向する側壁６０の巻線
引き出し溝６２同志は互いに対向して形成されている。
上側の箱型コア６９の側壁６０双方の下端部にも、同様
にしてコア受け凹部６１および巻線引き出し溝６２が形
成される。
側壁６０を有している。下側の箱型コア６８の側壁６０
双方の上端部には、丸棒コア７の先端部が嵌合位置決め
されるコア受け凹部６１が互いに対向して形成されて
い。そして、この側壁６０双方の上端部には、コア受け
凹部６１に関して対称に巻線８の端部を挿通する巻線引
き出し溝６２が一対形成され、対向する側壁６０の巻線
引き出し溝６２同志は互いに対向して形成されている。
上側の箱型コア６９の側壁６０双方の下端部にも、同様
にしてコア受け凹部６１および巻線引き出し溝６２が形
成される。
【００２１】丸棒コア７にはその両端部の一部を除いて
巻線８が捲回され、コイル８０が形成される。この第２
の実施例においては、コア７には各別の２個の巻線８１
および巻線８２が捲回されている。断面コ字型端子９は
その底壁に箱型コア６の巻線引き出し溝６２に対応して
巻線引き出し孔９１が形成されている。この断面コ字型
端子９の内形寸法は、下側の箱型コア６８の上端面に上
側の箱型コア６９の下端面を整列突き合わせた場合の側
壁６０の外形寸法に等しく、箱型コア６を側壁６０側か
ら断面コ字型端子９に嵌合固定することにより箱型コア
６と断面コ字型端子９とを一体化する形状寸法に設計さ
れる。この第２実施例は、１本の丸棒コア７に２個の巻
線８１および巻線８２が捲回されて４端子２回路のコイ
ル８０が形成されたコモンモードチョークコイルであ
る。
巻線８が捲回され、コイル８０が形成される。この第２
の実施例においては、コア７には各別の２個の巻線８１
および巻線８２が捲回されている。断面コ字型端子９は
その底壁に箱型コア６の巻線引き出し溝６２に対応して
巻線引き出し孔９１が形成されている。この断面コ字型
端子９の内形寸法は、下側の箱型コア６８の上端面に上
側の箱型コア６９の下端面を整列突き合わせた場合の側
壁６０の外形寸法に等しく、箱型コア６を側壁６０側か
ら断面コ字型端子９に嵌合固定することにより箱型コア
６と断面コ字型端子９とを一体化する形状寸法に設計さ
れる。この第２実施例は、１本の丸棒コア７に２個の巻
線８１および巻線８２が捲回されて４端子２回路のコイ
ル８０が形成されたコモンモードチョークコイルであ
る。
【００２２】ＳＭＤチョークコイルを組み立てるには、
先ず、下側の箱型コア６８の側壁６０に形成される両コ
ア受け凹部６１に丸棒コア７の巻線８の捲回されていな
い先端部を嵌合位置決めし、次いで、巻線８の端部を巻
線引き出し溝６２を介して箱型コア外部に引き出す。こ
こで、上側の箱型コア６９を、そのコア受け凹部６１お
よび巻線引き出し溝６２を下側の箱型コア６８のコア受
け凹部６１および巻線引き出し溝６２に整列させた状態
で、下側の箱型コア６８に突き合わせる。そして、上側
の箱型コア６９を下側の箱型コア６８に突き合わせた状
態で、巻線８の端部を断面コ字型端子９の底壁９０に形
成される巻線引き出し孔９１を介して断面コ字型端子外
部に引き出しながら箱型コア６を断面コ字型端子９に嵌
合する。箱型コア６を断面コ字型端子９に嵌合するに先
だって、断面コ字型端子９内面には接着剤を施しておく
ことにより、箱型コア６と断面コ字型端子９とを一体的
に接合固定することができる。最後に、巻線引き出し孔
９１を介して断面コ字型端子９外部に引き出された巻線
８の端部を断面コ字型端子９の底壁９０の外表面の結合
部９２に半田付け或いは溶接により結合する。これによ
り、ＳＭＤチョークコイルの全組み立ては完了する。
先ず、下側の箱型コア６８の側壁６０に形成される両コ
ア受け凹部６１に丸棒コア７の巻線８の捲回されていな
い先端部を嵌合位置決めし、次いで、巻線８の端部を巻
線引き出し溝６２を介して箱型コア外部に引き出す。こ
こで、上側の箱型コア６９を、そのコア受け凹部６１お
よび巻線引き出し溝６２を下側の箱型コア６８のコア受
け凹部６１および巻線引き出し溝６２に整列させた状態
で、下側の箱型コア６８に突き合わせる。そして、上側
の箱型コア６９を下側の箱型コア６８に突き合わせた状
態で、巻線８の端部を断面コ字型端子９の底壁９０に形
成される巻線引き出し孔９１を介して断面コ字型端子外
部に引き出しながら箱型コア６を断面コ字型端子９に嵌
合する。箱型コア６を断面コ字型端子９に嵌合するに先
だって、断面コ字型端子９内面には接着剤を施しておく
ことにより、箱型コア６と断面コ字型端子９とを一体的
に接合固定することができる。最後に、巻線引き出し孔
９１を介して断面コ字型端子９外部に引き出された巻線
８の端部を断面コ字型端子９の底壁９０の外表面の結合
部９２に半田付け或いは溶接により結合する。これによ
り、ＳＭＤチョークコイルの全組み立ては完了する。
【００２３】図５を参照して第３の実施例を説明する。
図３および図４の第２の実施例においては、巻線８は丸
棒コア７に各別の２個の巻線８１および巻線８２が捲回
されていたが、この第３の実施例はこのこの巻線８１お
よび巻線８２が各別のコア７に捲回されたものに相当す
る。即ち、この第３の実施例においては、１本の丸棒コ
ア７に１個の巻線８１が捲回されて２端子１回路のコイ
ルが形成されたノーマルモードチョークコイルと、同様
に１本の丸棒コア７に１個の巻線８２が捲回されて２端
子１回路のコイルが形成されたノーマルモードチョーク
コイルにより構成される。ここで、４端子２回路のコイ
ル８０が形成されたノーマルコモンチョークコイルが構
成される。
図３および図４の第２の実施例においては、巻線８は丸
棒コア７に各別の２個の巻線８１および巻線８２が捲回
されていたが、この第３の実施例はこのこの巻線８１お
よび巻線８２が各別のコア７に捲回されたものに相当す
る。即ち、この第３の実施例においては、１本の丸棒コ
ア７に１個の巻線８１が捲回されて２端子１回路のコイ
ルが形成されたノーマルモードチョークコイルと、同様
に１本の丸棒コア７に１個の巻線８２が捲回されて２端
子１回路のコイルが形成されたノーマルモードチョーク
コイルにより構成される。ここで、４端子２回路のコイ
ル８０が形成されたノーマルコモンチョークコイルが構
成される。
【００２４】以上の説明において、巻線８のコアは丸棒
コア７であったが、このコアはＩ型コア、コ型コア、Ｅ
型コア、ロ型コア、日型コアの内から選択された何れか
とすることができる。
コア７であったが、このコアはＩ型コア、コ型コア、Ｅ
型コア、ロ型コア、日型コアの内から選択された何れか
とすることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上の通りであって、この発明によれ
ば、端子と箱型コアの接合固定はコ字型端子を両側から
嵌合して実施する。この場合、接着剤はコ字型端子の内
側に適用して接合固定を実施するので、接着剤が表面に
進出する恐れはない。そして、殆どの工程は部品相互を
単に組み合わせることのみによりＳＭＤチョークコイル
を構成することができるので、ＳＭＤチョークコイルの
全組み立てに要する時間を従来例と比較して短縮するこ
とができる。
ば、端子と箱型コアの接合固定はコ字型端子を両側から
嵌合して実施する。この場合、接着剤はコ字型端子の内
側に適用して接合固定を実施するので、接着剤が表面に
進出する恐れはない。そして、殆どの工程は部品相互を
単に組み合わせることのみによりＳＭＤチョークコイル
を構成することができるので、ＳＭＤチョークコイルの
全組み立てに要する時間を従来例と比較して短縮するこ
とができる。
【００２６】また、コア対する巻線終了後に端子に対し
て巻線端部をカラゲ付ける工程は不要となり、その分だ
け組み立て作業工程を減少することができる。更に、チ
ョークコイル全体の形状構造が簡略化されたことによ
り、組み立て作業工程数および組み立て作業時間は減少
する。ここで、ノーマルモードのＳＭＤチョークコイル
とコモンモードのＳＭＤチョークコイルを共通する部材
により構成することができ、チョークコイルの製造コス
トを低減することができる。
て巻線端部をカラゲ付ける工程は不要となり、その分だ
け組み立て作業工程を減少することができる。更に、チ
ョークコイル全体の形状構造が簡略化されたことによ
り、組み立て作業工程数および組み立て作業時間は減少
する。ここで、ノーマルモードのＳＭＤチョークコイル
とコモンモードのＳＭＤチョークコイルを共通する部材
により構成することができ、チョークコイルの製造コス
トを低減することができる。
【図１】実施例を説明する斜視図。
【図２】図１の実施例の分解斜視図。
【図３】第２の実施例を説明する斜視図。
【図４】図３の実施例の分解斜視図。
【図５】第３の実施例の分解斜視図。
【図６】従来例を説明する斜視図。
【図７】図６の従来例の分解斜視図。
【符号の説明】 １ リングコア １１ 切り欠き １２ 平面部 １３ 円弧面部 ２ ドラムコア ２１ 鍔部 ２１１ 平坦部 ２２ 巻芯部 ３ 巻線 ４ 端子 ４１ 端子コア固定部 ４２ カラゲ半田部 ４３ 立ち上がり部 ６ 箱型コア ６０ 側壁 ６１ コア受け凹部 ６２ 巻線引き出し溝 ７ 丸棒コア ８ 巻線 ８０ コイル ８１ 巻線 ８２ 巻線 ９ 断面コ字型端子 ９１ 巻線引き出し孔 ９２ 結合部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年６月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】ドラムコア２は一対の鍔部２１と、両鍔部
２１と一体に結合して両者を連結する巻芯部２２より成
る。この両鍔部２１はその一部に互いに対向する一対の
平坦部２１１が形成されている。ドラムコア２の巻芯部
２２に巻線３が捲回されてコイルが形成される。端子４
はその中央部に端子コア固定部４１として切り起こし片
が形成されている。そして、この端子４の一方の端部は
先端を端子本体から同一平面において少し屈曲してカラ
ゲ半田部４２とされると共に、他方の端部は直角に屈曲
せしめて立ち上がり部４３とされている。
２１と一体に結合して両者を連結する巻芯部２２より成
る。この両鍔部２１はその一部に互いに対向する一対の
平坦部２１１が形成されている。ドラムコア２の巻芯部
２２に巻線３が捲回されてコイルが形成される。端子４
はその中央部に端子コア固定部４１として切り起こし片
が形成されている。そして、この端子４の一方の端部は
先端を端子本体から同一平面において少し屈曲してカラ
ゲ半田部４２とされると共に、他方の端部は直角に屈曲
せしめて立ち上がり部４３とされている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】以上の通りに組み立てられたドラムコア
２、巻線３、端子４に対してリングコア１を嵌合する。
リングコア１を嵌合するに際して、リングコア１の円弧
面部１３下端の切り欠き１１をカラゲ半田部４２に対向
させると共に、平面部１２下端を端子４の立ち上がり部
４３に対応させて互いに平行にして嵌合する。端子４の
カラゲ半田部４２は半田付け後に屈曲せしめられるが、
切り欠き１１はこの屈曲せしめられたカラゲ半田部４２
の収容領域を構成する。ここで、５はドラムコア２と巻
線３より成るコイルとリングコア１との間の間隙を示
す。この間隙５に接着性充填剤を充填してこれを硬化す
ることによりチョークコイル全体の組み立ては完了す
る。
２、巻線３、端子４に対してリングコア１を嵌合する。
リングコア１を嵌合するに際して、リングコア１の円弧
面部１３下端の切り欠き１１をカラゲ半田部４２に対向
させると共に、平面部１２下端を端子４の立ち上がり部
４３に対応させて互いに平行にして嵌合する。端子４の
カラゲ半田部４２は半田付け後に屈曲せしめられるが、
切り欠き１１はこの屈曲せしめられたカラゲ半田部４２
の収容領域を構成する。ここで、５はドラムコア２と巻
線３より成るコイルとリングコア１との間の間隙を示
す。この間隙５に接着性充填剤を充填してこれを硬化す
ることによりチョークコイル全体の組み立ては完了す
る。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１：コア７および
巻線８より成るコイル８０を具備し、開口を有する下側
の箱型コア６８および開口を有する上側の箱型コア６９
の開口端を突き合わせて構成される箱型コア６を具備
し、下側の箱型コア６８および上側の箱型コア６９の両
側壁６０は、内部空間及び外形が箱型とされ、上端部に
はコイルのコア７の先端部が嵌合位置決めされるコア受
け凹部６１が互いに対向して形成されると共に巻線８の
端部を挿通する巻線引き出し溝６２が互に対向して形成
されており、底壁に箱型コア６の巻線引き出し溝６２に
対応して巻線引き出し孔９１が形成される断面コ字型端
子９を具備し、コイル８０を箱型コア６に収容すると共
に巻線８の端部を巻線引き出し溝６２および巻線引き出
し孔９１を介して断面コ字型端子９の外部に引き出して
下側の箱型コア６８および上側の箱型コア６９の両側壁
６０に断面コ字型端子９を嵌合固定したチョークコイル
を構成した。
巻線８より成るコイル８０を具備し、開口を有する下側
の箱型コア６８および開口を有する上側の箱型コア６９
の開口端を突き合わせて構成される箱型コア６を具備
し、下側の箱型コア６８および上側の箱型コア６９の両
側壁６０は、内部空間及び外形が箱型とされ、上端部に
はコイルのコア７の先端部が嵌合位置決めされるコア受
け凹部６１が互いに対向して形成されると共に巻線８の
端部を挿通する巻線引き出し溝６２が互に対向して形成
されており、底壁に箱型コア６の巻線引き出し溝６２に
対応して巻線引き出し孔９１が形成される断面コ字型端
子９を具備し、コイル８０を箱型コア６に収容すると共
に巻線８の端部を巻線引き出し溝６２および巻線引き出
し孔９１を介して断面コ字型端子９の外部に引き出して
下側の箱型コア６８および上側の箱型コア６９の両側壁
６０に断面コ字型端子９を嵌合固定したチョークコイル
を構成した。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】そして、請求項２：請求項１に記載される
チョークコイルにおいて、コイル８０はコア７に１個の
巻線８を捲回したものより成るチョークコイルを構成し
た。
チョークコイルにおいて、コイル８０はコア７に１個の
巻線８を捲回したものより成るチョークコイルを構成し
た。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】ここで、請求項３：請求項１に記載される
チョークコイルにおいて、コイル８０はコア７に２個の
巻線８１、８２を捲回したものより成り、断面コ字型端
子９を２分割したチョークコイルを構成した。
チョークコイルにおいて、コイル８０はコア７に２個の
巻線８１、８２を捲回したものより成り、断面コ字型端
子９を２分割したチョークコイルを構成した。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】また、請求項４：請求項３に記載されるチ
ョークコイルにおいて、コイル８０は各別のコア７に各
別の巻線８１、８２を捲回した２個のコイルより成るチ
ョークコイルを構成した。更に、請求項５：請求項１な
いし請求項４の内の何れかに記載されるチョークコイル
において、巻線のコアはＩ型コア、コ型コア、Ｅ型コ
ア、ロ型コア、日型コアの内から選択された何れかより
成るチョークコイルを構成した。
ョークコイルにおいて、コイル８０は各別のコア７に各
別の巻線８１、８２を捲回した２個のコイルより成るチ
ョークコイルを構成した。更に、請求項５：請求項１な
いし請求項４の内の何れかに記載されるチョークコイル
において、巻線のコアはＩ型コア、コ型コア、Ｅ型コ
ア、ロ型コア、日型コアの内から選択された何れかより
成るチョークコイルを構成した。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】図１および図２において、６は箱型コアで
あり、開口を有する下側の箱型コア６８および開口を有
する上側の箱型コア６９の開口端を突き合わせ構成され
る。７は丸棒コア、８は巻線である。９は断面コ字型端
子が示されている。これら箱型コア６および丸棒コア７
は電気絶縁性材料であるフェライトにより構成される。
あり、開口を有する下側の箱型コア６８および開口を有
する上側の箱型コア６９の開口端を突き合わせ構成され
る。７は丸棒コア、８は巻線である。９は断面コ字型端
子が示されている。これら箱型コア６および丸棒コア７
は電気絶縁性材料であるフェライトにより構成される。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】箱型コア６を構成する下側の箱型コア６８
および上側の箱型コア６９は、互いに対向する一対の平
行な側壁６０を有している。下側の箱型コア６８の側壁
６０の双方の上端部には、丸棒コア７の先端部が嵌合位
置決めされるコア受け凹部６１が互いに対向して形成さ
れると共に、巻線８の端部を挿通する巻線引き出し溝６
２が互いに対向して形成されている。同様に、蓋である
上側の箱型コア６９の側壁６０双方の下端部にも、丸棒
コア７の先端部が嵌合位置決めされるコア受け凹部６１
が互いに対向して形成されると共に、巻線８の端部を挿
通する巻線引き出し溝６２が互いに対向して形成されて
いる。
および上側の箱型コア６９は、互いに対向する一対の平
行な側壁６０を有している。下側の箱型コア６８の側壁
６０の双方の上端部には、丸棒コア７の先端部が嵌合位
置決めされるコア受け凹部６１が互いに対向して形成さ
れると共に、巻線８の端部を挿通する巻線引き出し溝６
２が互いに対向して形成されている。同様に、蓋である
上側の箱型コア６９の側壁６０双方の下端部にも、丸棒
コア７の先端部が嵌合位置決めされるコア受け凹部６１
が互いに対向して形成されると共に、巻線８の端部を挿
通する巻線引き出し溝６２が互いに対向して形成されて
いる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｆ 37/00 Ｈ０１Ｆ 37/00 Ａ Ｈ０５Ｋ 1/18 Ｈ０５Ｋ 1/18 Ｊ
Claims (7)
- 【請求項１】 コアおよび巻線より成るコイルを具備
し、 開口を有する下側の箱型コアおよび開口を有する上側の
箱型コアの開口端を突き合わせて構成される箱型コアを
具備し、 下側の箱型コアおよび上側の箱型コアの両側壁の上端部
にはコイルのコアの先端部が嵌合位置決めされるコア受
け凹部が互いに対向して形成されると共に巻線の端部を
挿通する巻線引き出し溝が互いに対向して形成されてお
り、 底壁に箱型コアの巻線引き出し溝に対応して巻線引き出
し孔が形成される断面コ字型端子を具備し、 コイルを箱型コアに収容すると共に巻線の端部を巻線引
き出し溝および巻線引き出し孔を介して断面コ字型端子
の外部に引き出して下側の箱型コアおよび上側の箱型コ
アの両側壁に断面コ字型端子を嵌合固定したことを特徴
とするチョークコイル。 - 【請求項２】 請求項１に記載されるチョークコイルに
おいて、 コイルはコア７に１個の巻線を捲回したものより成るこ
とを特徴とするチョークコイル。 - 【請求項３】 請求項１および請求項２の内の何れかに
記載されるチョークコイルにおいて、 断面コ字型端子は箱型端子であることを特徴とするチョ
ークコイル。 - 【請求項４】 請求項１に記載されるチョークコイルに
おいて、 コイルはコアに２個の巻線を捲回したものより成り、 断面コ字型端子を２分割したことを特徴とするチョーク
コイル。 - 【請求項５】 請求項４に記載されるチョークコイルに
おいて、 断面コ字型端子を箱型端子を２分割したものにより構成
したことを特徴とするチョークコイル。 - 【請求項６】 請求項４および請求項５の内の何れかに
記載されるチョークコイルにおいて、 コイルは各別のコアに各別の巻線を捲回した２個のコイ
ルより成ることを特徴とするチョークコイル。 - 【請求項７】 請求項１ないし請求項６の内の何れかに
記載されるチョークコイルにおいて、 巻線のコアはＩ型コア、コ型コア、Ｅ型コア、ロ型コ
ア、日型コアの内から選択された何れかより成ることを
特徴とするチョークコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14580798A JPH11340054A (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | チョークコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14580798A JPH11340054A (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | チョークコイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11340054A true JPH11340054A (ja) | 1999-12-10 |
Family
ID=15393606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14580798A Pending JPH11340054A (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | チョークコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11340054A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005101499A (ja) * | 2003-08-22 | 2005-04-14 | Toko Inc | コイルブロック |
| JP2009117632A (ja) * | 2007-11-07 | 2009-05-28 | Harada Ind Co Ltd | ノイズフィルタ |
| WO2013011783A1 (ja) * | 2011-07-20 | 2013-01-24 | 住友電気工業株式会社 | リアクトル、コンバータ、及び電力変換装置 |
-
1998
- 1998-05-27 JP JP14580798A patent/JPH11340054A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005101499A (ja) * | 2003-08-22 | 2005-04-14 | Toko Inc | コイルブロック |
| JP2009117632A (ja) * | 2007-11-07 | 2009-05-28 | Harada Ind Co Ltd | ノイズフィルタ |
| WO2013011783A1 (ja) * | 2011-07-20 | 2013-01-24 | 住友電気工業株式会社 | リアクトル、コンバータ、及び電力変換装置 |
| US20140160819A1 (en) * | 2011-07-20 | 2014-06-12 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Reactor, converter, and power converter apparatus |
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