JPH093186A - 酸化エチレンでキャップされたポリオールの製造方法 - Google Patents
酸化エチレンでキャップされたポリオールの製造方法Info
- Publication number
- JPH093186A JPH093186A JP8156374A JP15637496A JPH093186A JP H093186 A JPH093186 A JP H093186A JP 8156374 A JP8156374 A JP 8156374A JP 15637496 A JP15637496 A JP 15637496A JP H093186 A JPH093186 A JP H093186A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyol
- ethylene oxide
- catalyst
- capped
- blend
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/26—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
- C08G65/2642—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds characterised by the catalyst used
- C08G65/2645—Metals or compounds thereof, e.g. salts
- C08G65/2663—Metal cyanide catalysts, i.e. DMC's
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4833—Polyethers containing oxyethylene units
- C08G18/4837—Polyethers containing oxyethylene units and other oxyalkylene units
- C08G18/4841—Polyethers containing oxyethylene units and other oxyalkylene units containing oxyethylene end groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4866—Polyethers having a low unsaturation value
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/26—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
- C08G65/2603—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing oxygen
- C08G65/2606—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing oxygen containing hydroxyl groups
- C08G65/2609—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing oxygen containing hydroxyl groups containing aliphatic hydroxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/26—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
- C08G65/2642—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/04—Preparatory processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/28—Preparatory processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/02—Polyalkylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2101/00—Manufacture of cellular products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2190/00—Compositions for sealing or packing joints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
- C08L2666/22—Macromolecular compounds not provided for in C08L2666/16 - C08L2666/20
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
て製造したポリオールを塩基触媒によって製造したポリ
オールとブレンドし、このポリオールブレンドを酸化エ
チレンと反応させて、酸化エチレンでキャップされた、
第1ヒドロキシル基含有率の高い低不飽和ポリオールを
製造する。 【効果】 DMC触媒によるポリオールからEOでキャ
ップしたポリオールを製造するにあたり、触媒の再使用
を不要にする。
Description
ヒドロキシル基を有するポリエーテルポリオールの製造
方法に関する。より詳しくは、本発明は、2金属シアン
化物(double metal cyanide)触
媒によって製造されたポリオールから酸化エチレンでキ
ャップされたポリオールを製造する方法である。
ポリオールは、その第1ヒドロキシル基とポリイソシア
ネートとの好ましい反応性のため、ポリウレタン工業に
おいて価値のあるものとなってから久しい。EOでキャ
ップされたポリオールは通常2工程で製造される。ま
ず、酸化プロピレン(または酸化プロピレンと酸化エチ
レンの混合物)が塩基触媒(通常、水酸化カリウム)の
存在下で重合させられて、ヒドロキシル基の大部分また
は全部が第2ヒドロキシル基であるポリオールが製造さ
れる。次に、酸化エチレンがこの触媒含有混合物に添加
され、第2ヒドロキシル基の一部または大部分が第1ヒ
ドロキシル基に転換される。この方法では、プロポキシ
化とエトキシ化の両工程で同じ触媒(通常、KOH)が
使用されるので便利である。
ヘキサシアノコバルト酸亜鉛はポリエーテルポリオール
の製造に多くの利点を与える。KOHポリオールに比し
て非常に低い不飽和度のポリオールを製造することがで
きる。改良された特性を有するポリウレタンの製造に対
する低不飽和ポリオールの利点は十分に立証されてい
る。また、DMC触媒は非常に高い活性を有し、したが
ってポリオール製造の効率が高い。現在公知のDMC触
媒のうち最高のものは、しばしば最後のポリオール精製
が不要となるような低い濃度で使用するのに十分なほど
活性が高い。
C触媒の多くの利点にもかかわらず、重大な欠点が存在
する。それは、酸化エチレンでキャップされたポリオー
ルをDMC触媒を用いて直接には製造できないというこ
とである。言い換えると、DMC触媒によってはオキシ
プロピレンポリオールを製造することはできず、その場
合にはポリオールをキャップするために簡単なEO添加
を行う(KOHの場合になされるように)。DMC触媒
によって製造されたポリオキシプロピレンポリオールに
EOを添加する場合、得られる生成物は、(1)大部分
の未反応ポリオキシプロピレンポリオールと、(2)小
さな割合の、高度にエトキシ化されたポリオキシプロピ
レンポリオール及び/またはポリエチレンオキシドとの
不均質混合物である。
ャップされたポリオールを製造する通常の方法は再触媒
使用(recatalysis)を含む。たとえば、米
国特許第4,355,188号及び4,721,818
号明細書を参照されたい。まず、オキシプロピレンポリ
オール(またはランダムEO−POコポリマー)をDM
C触媒によって製造する。次に、塩基触媒たとえばアル
カリ金属、アルカリ金属水素化物、アルカリ金属アルコ
キシド、アルカリ金属水酸化物、その他を加える。塩基
触媒はDMC触媒を失活させる。一般に、このあとポリ
オールをストリップして、塩基触媒とともに導入された
水またはアルコール(痕跡量の場合でも)を除去しなけ
ればならない。最後に、酸化エチレンを添加して、ポリ
オールをオキシエチレン単位(unit)でキャップす
る。
を有する。第1に、多くの塩基触媒(特に、アルカリ金
属とアルカリ金属水素化物)は、反応性が高く、水分に
敏感であって、また安全な取り扱いが難しい。第2に、
塩基触媒によるEOキャップづけ(capping)の
ために専用の反応器が必要である。DMC触媒は痕跡量
の残留塩基によってさえも失活させられるからである。
すなわち、塩基触媒EOキャップづけに使用した反応器
は、この反応器で別のDMC触媒反応が実施できるよう
にするためは、慎重に清掃しなければならない。規模が
大きい場合、これは実際的でなく、したがってEOキャ
ップづけのためだけに専用反応器が必要である。第3
に、水またはアルコールを除去するためのポリオールス
トリッピングは、時間がかかり、エネルギー集約的であ
り、かつしばしばばらついた結果を与える。不完全なス
トリッピングは、ポリエチレンオキシド(痕跡量の水ま
たはアルコールと酸化エチレンとの反応生成物)を含む
曇ったポリオールを生じ、曇ったポリオールは市場向け
には好ましくはない。
オールからEOキャップされたポリオールを製造するた
めの改良された方法が必要である。好ましくは、この方
法は再触媒使用の必要性を克服するものであろう。この
方法は、活性の高い、水分に敏感なエトキシ化触媒を避
け、また酸化エチレンの添加に先立ってポリオール中間
体から水またはアルコールをストリップする必要を排除
するようなものであろう。好ましい方法はEOキャップ
づけのためだけの専用反応器を必要としないものであろ
う。理想的には、この方法は実施が容易で、第1ヒドロ
キシル基含有率の高い低不飽和ポリオールを製造する手
段を与えるようなものであろう。
ン化物触媒によるポリオールから酸化エチレンでキャッ
プされたポリオールを製造する方法である。この方法
は、活性な2金属シアン化物(DMC)触媒を含む第1
のポリオールを、塩基触媒を含む第2のポリオールとブ
レンドすることから成る。次に、生成されるポリオール
ブレンドを酸化エチレンと反応させて、酸化エチレンで
キャップされたポリオールを製造する。
エトキシ化できないDMC触媒ポリオールを塩基含有ポ
リオールとまずブレンドし、次にこのポリオールブレン
ドに酸化エチレンを添加することにより、DMC触媒ポ
リオールを首尾よくキャップすることができる。本発明
の方法は、DMCポリオールのEOキャップづけのため
の再触媒使用法の重大な欠点のいくつかを克服するもの
である。第1に、本発明は反応性の高い金属または金属
水素化物の使用の必要性を克服する。すなわち、第2の
ポリオールの製造に使用される塩基触媒(通常、水酸化
カリウム)がエトキシ化の触媒となる。第2に、ポリオ
ールブレンドのエトキシ化に使用される反応器をこのブ
レンドの塩基触媒ポリオール成分の製造にも使用するこ
とができるので、EOキャップづけのためだけの専用反
応器が不要になる。第3の利点でかつもっとも重要な利
点は、本発明の方法はエトキシ化に先立ってポリオール
中間体から水またはアルコールをストリップする必要を
排除するものだということである。
によるポリオール製造の結果)と高い第1ヒドロキシル
基含有率とを有するポリオールの製造のための簡単かつ
効率的な方法を提供する。
ブレンドをエトキシ化することによって酸化エチレンで
キャップされたポリオールを製造する方法である。この
ポリオールブレンドは、活性な2金属シアン化物触媒を
含む第1のポリオールと塩基触媒を含む第2のポリオー
ルとから成る。このポリオールブレンドは酸化エチレン
でキャップされたポリオールの製造のために酸化エチレ
ンと反応させられる。
化物(DMC)触媒を用いて製造される。一般に、任意
の公知のDMC触媒が使用できる。適当なDMC触媒は
当業者に周知である。触媒とその製造方法とは、米国特
許第3,427,256号、3,427,335号、
3,829,505号、4,477,589号、及び
5,158,922号明細書に詳しく記載されているの
で参照されたい。ヘキサシアノコバルト酸亜鉛触媒が好
ましい。最近、たとえば米国特許出願第08/156,
534号明細書に記載されているような、活性の高いD
MC触媒が開発され、現在使用できるようになってお
り、これらの触媒は第1のポリオールの製造に有効利用
される。
製造される。DMC触媒の存在下で、複素環式モノマー
(通常、エポキシド)が活性水素含有開始剤(一般に、
低分子量ポリオール)と反応して、第1のポリオールが
生じる。適当な複素環式モノマー、活性水素含有開始
剤、及びDMC触媒によるポリエーテルポリオールの製
造方法は、米国特許第3,829,505号、3,94
1,849号、4,355,188号、及び4,47
2,560号明細書に記載されているので参照された
い。
造できる任意のポリエーテルポリオールである。好まし
い第1のポリオールは、ポリオキシプロピレンポリオー
ル、及び酸化プロピレンと酸化エチレンとのランダムコ
ポリマーである。第1のポリオールは好ましくは公称
(nominal)官能価2〜8、より好ましくは2〜
3を有する。第1のポリオールは一般に約5〜約500
mgKOH/g、より好ましくは約10〜約100mg
KOH/gの範囲内のヒドロキシル価を有する。第1の
ポリオールは一般に約200〜約25,000、より好
ましくは約500〜約10,000の範囲内の数平均分
子量を有する。第1のポリオールは一般に低い不飽和度
を有し、一般的には約0.04meq/gよりも小さ
く、好ましくは約0.02meq/gよりも小さく、よ
り好ましくは約0.01meq/gよりも小さい不飽和
度を有する。
レンドされる。第2のポリオールは、通常のポリエーテ
ルポリオール製造に従事する当業者に周知の方法によ
り、塩基触媒を用いて製造される。複素環式モノマー
(通常、エポキシド)が塩基触媒の存在下で活性水素含
有開始剤(一般に、低分子量ポリオール)と反応して、
第2のポリオールが生じる。適当な複素環式モノマー、
活性水素含有開始剤、塩基触媒、及び塩基触媒によるポ
リエーテルの製造方法は米国特許第4,495,081
号、4,687,851号、3,317,508号、及
び3,445,525号明細書に記載されているので参
照されたい。好ましくは、第2のポリエーテルは塩基触
媒としてアルカリ金属水酸化物(たとえば水酸化カリウ
ム)を用いて製造される。
できる任意のポリエーテルポリオールである。好ましい
第2のポリオールは、ポリオキシプロピレンポリオー
ル、酸化プロピレンと酸化エチレンとのランダムコポリ
マー、及びEOでキャップされたポリオールである。第
2のポリオールは好ましくは公称官能価2〜8、より好
ましくは2〜3を有する。第2のポリオールは一般に約
20〜約1800mgKOH/g、より好ましくは約3
0〜約500mgKOH/gの範囲内のヒドロキシル価
を有する。第2のポリオールは一般に約76〜約8,0
00、より好ましくは約500〜約6,000の範囲内
の数平均分子量を有する。
手段によってブレンドされる。好ましくは、これらのポ
リオールは混和性のものとする。一般に、これらのポリ
オールは、同じまたは同程度の官能価、ヒドロキシル
価、または分子量を有する必要はない。用途によって
は、非常に特性の異なる第1及び第2のポリオールを使
用するのが有効でありうる。一方、ポリウレタンの配合
工程を簡単にするためには、大体同じヒドロキシル価を
有するポリオールをブレンドするのが便利なことが多
い。
相対量は大きな範囲内で変えることができる。一般に、
このブレンドには、約10〜約90wt%の第1のポリ
オールと約10〜約90wt%の第2のポリオールとを
使用するのが好ましい。より好ましくは、このブレンド
は約30〜約70wt%の第1のポリオールと約30〜
約70wt%の第2のポリオールとを含む。
第2のポリオールに含まれる塩基触媒の一部は第1のポ
リオール中のDMC触媒を失活させる。塩基触媒の残り
はポリオールブレンドのエトキシ化の触媒として使用さ
れる。塩基触媒(通常、KOH)は、約0.05〜約2
wt%の範囲内の量だけポリオールブレンド中に存在
し、この量は酸化エチレンキャップづけ工程に十分なも
のである。より好ましい範囲は約0.1〜約1.0wt
%である。
リオールブレンドが酸化エチレンと反応して、酸化エチ
レンでキャップされたポリオールが製造される。ポリオ
ールをキャップするのに使用される酸化エチレン(E
O)の量は、多くの要因、たとえばポリエーテルにおけ
る所望のオキシエチレン含有率、所望の第1ヒドロキシ
ル基含有率、ポリオールの分子量と官能価、及びその他
の要因に依存する。一般に、使用されるEOの量は、酸
化エチレンでキャップされたポリオールの量に対して、
約5〜約30wt%の範囲内とする。
有率を有するポリエーテルポリオールの製造に使用され
る。それぞれの用途に必要な第1ヒドロキシル基の割合
は同じではない。一般に、約50〜約95%、好ましく
は約70〜約90%の第1ヒドロキシル基を有する生成
物が必要である。これらの生成物は本発明の方法によっ
て製造することができる。
ポリオールのブレンドを所望の反応温度に加熱し、混合
物に酸化エチレンを増分的に(incremental
ly)添加することによって、実施される。このやり方
は、塩基触媒を用いて酸化エチレンでポリオールをキャ
ップするためにここで実施するものと実質的に同じであ
る。適当な方法がたとえば米国特許第4,355,18
8号明細書に記載されているので、参照されたい。反応
温度は一般に約50〜約220℃の範囲内とする。EO
添加の完了後、反応は一般に同じかより高い温度に保た
れ、重合が完了する。
プされた生成物は触媒残留物除去のために精製される。
任意の適当なポリオール精製手段、たとえばイオン交換
樹脂による処理、水洗、またはケイ酸マグネシウムのよ
うな吸着剤による処理が使用できる。EOでキャップさ
れたポリオールを精製するのに適当な方法がたとえば米
国特許第3,715,402号、3,823,145
号、4,721,818号、及び4,355,188号
明細書に記載されているので、参照されたい。
テルポリオールは高い第1ヒドロキシル基含有率を有す
る。この特性により、このポリエーテルポリオールは、
“反応性”ポリオールが必要なポリウレタン用途におい
て有用なものとなる。同時に、このポリエーテルポリオ
ールは塩基触媒のみを用いて製造されるポリオールに比
して著しく低い不飽和度を有する。非常に小さい不飽和
が必要な場合、ブレンド中のDMC触媒ポリオールの比
率を大きくするだけで良い。本発明の方法で製造される
もののような低不飽和ポリオールは、ポリウレタンに対
して多くの良く知られた利点、たとえば引張特性の向上
及び小さな圧縮永久ひずみ、を与える。
不飽和ポリオールはすでに得られているが、再触媒使用
方によってのみであり、この方法ではエトキシ化に先立
って慎重なストリッピングの必要がある。十分なストリ
ッピングを行った場合でも、再触媒使用法では曇ったポ
リオールが得られることが多い。本発明の方法は、意外
にも、高い第1ヒドロキシル基含有率と低い不飽和とを
有するポリオールを与える。また、本発明の方法はスト
リッピング工程の必要なしで曇りのない生成物を与え
る。
ポリウレタンフォーム、エラストマー、シーラント塗
料、及び接着剤の製造に特に有用である。これらのポリ
オールは、割合に低い温度で製造される、適当な反応性
のために高含有率の第1ヒドロキシル基を必要とする、
成形ポリウレタンフォームの製造に特に有用である。
ものである。当業者は、本発明の意図と特許請求の範囲
とを逸脱することなく多くの変形を考えることができる
であろう。
ール(247g)を装入した。このトリオールはヒドロ
キシル価41.5mgKOH/gと不飽和0.008m
eq/gとを有し、また25ppmの活性ヘキサシアノ
コバルト酸亜鉛触媒を含む。また、この反応器に、KO
H触媒によって製造した、グリセリンを開始剤とする
(glycerin−started)粗製のポリオキ
シプロピレントリオール(134g)をも装入した。こ
のトリオールはヒドロキシル価41.5mgKOH/
g、不飽和0.046meq/g、及びKOH含有率
0.71wt%を有する。
し、酸化プロピレン(20g)を加えた。45分後、反
応器内の圧力が約1.4kg/cm2 ゲージ圧(約20
psig)になるまで、反応器に窒素を送り込んだ。反
応器に1g/minの速度で酸化エチレン(100g)
を加え、このEO添加後、得られる混合物をさらに1時
間、125℃に保った。生成物(491g)を、活性な
スチレン/ジビニルベンゼン陽イオン交換樹脂を通すこ
とにより、精製した。
3mgKOH/g、不飽和0.017meq/g、オキ
シエチレン含有率20.5wt%、及び第1ヒドロキシ
ル基含有率80%を有する。この生成物は曇りがなく、
また何ヵ月間も透明なままである。
である。本発明の範囲は特許請求の範囲によって定めら
れる。
Claims (20)
- 【請求項1】 酸化エチレンでキャップされたポリオー
ルの製造方法であって、 (a)活性2金属シアン化物触媒を含む第1のポリオー
ルを、塩基触媒を含む第2のポリオールとブレンドし、 (b)生成されるポリオールブレンドを酸化エチレンと
反応させて、酸化エチレンでキャップされたポリオール
を製造する、ことから成ることを特徴とする方法。 - 【請求項2】 第1のポリオールが、ポリオキシプロピ
レンポリオール、及び酸化プロピレンと酸化エチレンの
ランダムコポリマーから成るグループから選択される請
求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 第1のポリオールがヘキサシアノコバル
ト酸亜鉛触媒を含む請求項1に記載の方法。 - 【請求項4】 第2のポリオールがアルカリ金属水酸化
物触媒を含む請求項1に記載の方法。 - 【請求項5】 ポリオールブレンドが10〜90wt%
の第1のポリオールと10〜90wt%の第2のポリオ
ールとを含む請求項1に記載の方法。 - 【請求項6】 ポリオールブレンドが30〜70wt%
の第1のポリオールと30〜70wt%の第2のポリオ
ールとを含む請求項1に記載の方法。 - 【請求項7】 ポリオールブレンドが0.05〜2wt
%の塩基触媒を含む請求項1に記載の方法。 - 【請求項8】 工程(b)で使用される酸化エチレンの
量が、酸化エチレンでキャップされたポリオールの量に
対して5〜30wt%の範囲内にある請求項1に記載の
方法。 - 【請求項9】 酸化エチレンでキャップされたポリオー
ルが少なくとも50%の第1ヒドロキシル末端基を有す
る請求項1に記載の方法。 - 【請求項10】 酸化エチレンでキャップされたポリオ
ールが少なくとも70%の第1ヒドロキシル末端基を有
する請求項1に記載の方法。 - 【請求項11】 酸化エチレンでキャップされたポリオ
ールの製造方法であって、 (a)活性ヘキサシアノコバルト酸亜鉛触媒を含む第1
のポリオールを、アルカリ金属水酸化物触媒を含む第2
のポリオールとブレンドし、 (b)生成されるポリオールブレンドを酸化エチレンと
反応させて、酸化エチレンでキャップされたポリオール
を製造する、ことから成ることを特徴とする方法。 - 【請求項12】 第1のポリオールが、ポリオキシプロ
ピレンポリオール、及び酸化プロピレンと酸化エチレン
のランダムコポリマーから成るグループから選択される
請求項11に記載の方法。 - 【請求項13】 第2のポリオールが水酸化カリウム触
媒を含む請求項11に記載の方法。 - 【請求項14】 ポリオールブレンドが10〜90wt
%の第1のポリオールと10〜90wt%の第2のポリ
オールとを含む請求項11に記載の方法。 - 【請求項15】 ポリオールブレンドが30〜70wt
%の第1のポリオールと30〜70wt%の第2のポリ
オールとを含む請求項11に記載の方法。 - 【請求項16】 ポリオールブレンドが0.05〜2w
t%のアルカリ金属水酸化物触媒を含む請求項11に記
載の方法。 - 【請求項17】 工程(b)で使用される酸化エチレン
の量が、酸化エチレンでキャップされたポリオールの量
に対して5〜30wt%の範囲内にある請求項11に記
載の方法。 - 【請求項18】 酸化エチレンでキャップされたポリオ
ールが少なくとも50%の第1ヒドロキシル末端基を有
する請求項11に記載の方法。 - 【請求項19】 酸化エチレンでキャップされたポリオ
ールが少なくとも70%の第1ヒドロキシル末端基を有
する請求項11に記載の方法。 - 【請求項20】 酸化エチレンでキャップされたポリオ
ールを製造する方法であって、 (a)活性ヘキサシアノコバルト酸亜鉛触媒を含む第1
のポリオールを、アルカリ金属水酸化物触媒を含む第2
のポリオールとブレンドし、 (b)生成されるポリオールブレンドを酸化エチレンと
反応させて、酸化エチレンでキャップされたポリオール
を製造する、ことから成り、 第1のポリオールが、ポリオキシプロピレンポリオー
ル、及び酸化プロピレンと酸化エチレンのランダムコポ
リマーから成るグループから選択され、 ポリオールブレンドが10〜90wt%の第1のポリオ
ールと10〜90wt%の第2のポリオールとを含み、 工程(b)で使用される酸化エチレンの量が、酸化エチ
レンでキャップされたポリオールの量に対して5〜30
wt%の範囲内にあり、 酸化エチレンでキャップされたポリオールが少なくとも
70%の第1ヒドロキシル末端基を有する、ことを特徴
とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/493,372 US5563221A (en) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | Process for making ethylene oxide-capped polyols from double metal cyanide-catalyzed polyols |
US08/493372 | 1995-06-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH093186A true JPH093186A (ja) | 1997-01-07 |
JP3247612B2 JP3247612B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=23959967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15637496A Expired - Lifetime JP3247612B2 (ja) | 1995-06-21 | 1996-05-29 | 酸化エチレンでキャップされたポリオールの製造方法 |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5563221A (ja) |
EP (1) | EP0750001B1 (ja) |
JP (1) | JP3247612B2 (ja) |
KR (1) | KR100451872B1 (ja) |
CN (1) | CN1090198C (ja) |
AR (1) | AR002561A1 (ja) |
AT (1) | ATE199094T1 (ja) |
AU (1) | AU694874B2 (ja) |
BR (1) | BR9602829A (ja) |
CA (1) | CA2177871C (ja) |
DE (1) | DE69611743T2 (ja) |
DK (1) | DK0750001T3 (ja) |
ES (1) | ES2153938T3 (ja) |
GR (1) | GR3035686T3 (ja) |
HU (1) | HU217692B (ja) |
MX (1) | MX9602435A (ja) |
RO (1) | RO117101B1 (ja) |
TW (1) | TW322470B (ja) |
ZA (1) | ZA965263B (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003534420A (ja) * | 2000-05-19 | 2003-11-18 | ダウ・グローバル・テクノロジーズ・インコーポレーテツド | 担持ホスファゼニウム触媒の製造及び使用方法 |
JP2004269849A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-09-30 | Bayer Ag | エチレンオキシドキャップされたポリオールの製造方法 |
JP2005163022A (ja) * | 2003-11-03 | 2005-06-23 | Bayer Material Science Llc | Dmc合成中間体に基づくkohキャップされたポリオールの単一反応器合成 |
JP2007533809A (ja) * | 2004-04-21 | 2007-11-22 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | エチレンオキサイド末端ブロックを有する反応性ポリエーテルポリオールの製造方法 |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5700847A (en) * | 1995-12-04 | 1997-12-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Molded polyurethane foam with enhanced physical properties |
US5708118A (en) * | 1996-10-11 | 1998-01-13 | Arco Chemical Technology, L.P. | Spandex elastomers |
US5691441A (en) * | 1996-10-11 | 1997-11-25 | Arco Chemical Technology, L.P. | Spandex elastomers |
US5723563A (en) * | 1996-10-11 | 1998-03-03 | Arco Chemical Technology, L.P. | Spandex elastomers |
US6008263A (en) * | 1998-04-03 | 1999-12-28 | Lyondell Chemical Worldwide, Inc. | Molded and slab polyurethane foam prepared from double metal cyanide complex-catalyzed polyoxyalkylene polyols and polyols suitable for the preparation thereof |
US6063309A (en) * | 1998-07-13 | 2000-05-16 | Arco Chemical Technology L.P. | Dispersion polyols for hypersoft polyurethane foam |
DE19918727A1 (de) | 1999-04-24 | 2000-10-26 | Bayer Ag | Langkettige Polyetherpolyole mit hohem Anteil primärer OH-Gruppen |
US6642423B2 (en) | 1999-07-09 | 2003-11-04 | Dow Global Technologies, Inc. | Polymerization of ethylene oxide using metal cyanide catalysts |
KR20020019949A (ko) | 1999-07-09 | 2002-03-13 | 그래햄 이. 테일러 | 금속 시아나이드 촉매를 사용한 에틸렌 옥사이드의 중합 |
DE19944762A1 (de) * | 1999-09-17 | 2001-03-22 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Blockweichschaumpolyolen |
AU2001255735A1 (en) | 2000-04-28 | 2001-11-12 | Synuthane International, Inc. | Double metal cyanide catalysts containing polyglycol ether complexing agents |
US6201035B1 (en) | 2000-05-24 | 2001-03-13 | Basf Corporation | Use of low unsaturated polyether polyols in high resilience slabstock foam applications |
US6344494B1 (en) | 2000-05-24 | 2002-02-05 | Basf Corporation | Use of low unsaturated polyether polyols in slabstock foam applications |
EP1328564A1 (en) * | 2000-10-23 | 2003-07-23 | Huntsman International Llc | High performance sealant formulations based on mdi prepolymers |
US6835801B2 (en) * | 2002-07-19 | 2004-12-28 | Bayer Antwerp, N.V. | Activated starter mixtures and the processes related thereto |
CN100348643C (zh) * | 2002-11-07 | 2007-11-14 | 陶氏环球技术公司 | 应用可聚合络合试剂制备金属氰化物催化剂的方法 |
JP2007524719A (ja) * | 2003-03-07 | 2007-08-30 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | ポリエーテルポリオール製造連続方法及びシステム |
DE10324998A1 (de) * | 2003-06-03 | 2004-12-23 | Basf Ag | Herstellung von Polyetheralkoholen unter Verwendung der DMC-Katalyse |
US6884826B2 (en) * | 2003-06-09 | 2005-04-26 | Bayer Antwerp, N.V. | Process for preparing double metal cyanide catalyzed polyols |
US20050014979A1 (en) * | 2003-07-08 | 2005-01-20 | Eleveld Michiel Barend | Preparation of an alkoxylate composition using a double metal cyanide catalyst |
DE102004047524A1 (de) * | 2004-09-28 | 2006-03-30 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Weichschaumstoffen |
DE102006006696A1 (de) * | 2006-02-14 | 2007-08-23 | Clariant International Limited | Polyalkylenglykol-Schmiermittelbasisöle mit enger Molmassenverteilung |
DE102008002091A1 (de) | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Monoalkylenglykolmonoethern |
US9115246B2 (en) | 2010-04-30 | 2015-08-25 | Basf Se | Polyether polyols, process for preparing polyether polyols and their use for producing polyurethanes |
SG185102A1 (en) | 2010-04-30 | 2012-12-28 | Basf Se | Polyether polyols, process for preparing polyether polyols and their use for producing polyurethanes |
US9403961B2 (en) * | 2010-11-18 | 2016-08-02 | Dow Global Technologies Llc | Flame resistant flexible polyurethane foam |
KR20140043448A (ko) * | 2011-06-29 | 2014-04-09 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 열에 안정한 난연성 가요성 폴리우레탄 포옴 |
US9035105B2 (en) | 2012-07-20 | 2015-05-19 | Bayer Materialscience Llc | Process for the in situ production of polyether polyols based on renewable materials and their use in the production of flexible polyurethane foams |
US9051412B2 (en) * | 2013-03-14 | 2015-06-09 | Bayer Materialscience Llc | Base-catalyzed, long chain, active polyethers from short chain DMC-catalyzed starters |
US20230147479A1 (en) | 2021-11-05 | 2023-05-11 | Covestro Llc | Processes and production plants for producing polyols |
PL442356A1 (pl) | 2022-09-26 | 2024-04-02 | Pcc Rokita Spółka Akcyjna | Poliol polieterowy, sposób jego wytwarzania i jego zastosowanie oraz elastyczna pianka poliuretanowa |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3427256A (en) * | 1963-02-14 | 1969-02-11 | Gen Tire & Rubber Co | Double metal cyanide complex compounds |
US3427335A (en) * | 1963-02-14 | 1969-02-11 | Gen Tire & Rubber Co | Double metal cyanides complexed with an acyclic aliphatic saturated monoether,an ester and a cyclic ether and methods for making the same |
DE1222261B (de) * | 1963-04-20 | 1966-08-04 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyaethern durch Polymerisation von Alkylenoxyden |
US3317508A (en) * | 1964-11-09 | 1967-05-02 | Union Carbide Corp | Process for making alkylene oxidepolyol adducts |
US3823145A (en) * | 1968-07-26 | 1974-07-09 | Basf Wyandotte Corp | Removal of impurities from polyols |
US3715402A (en) * | 1969-08-08 | 1973-02-06 | Basf Wyandotte Corp | Removal of catalysts from polyols |
US3829505A (en) * | 1970-02-24 | 1974-08-13 | Gen Tire & Rubber Co | Polyethers and method for making the same |
US3941849A (en) * | 1972-07-07 | 1976-03-02 | The General Tire & Rubber Company | Polyethers and method for making the same |
CA1155871A (en) * | 1980-10-16 | 1983-10-25 | Gencorp Inc. | Method for treating polypropylene ether and poly-1,2- butylene ether polyols |
AU552988B2 (en) * | 1982-03-31 | 1986-06-26 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Polymerizing epoxides and catalyst suspensions for this |
AU551979B2 (en) * | 1982-03-31 | 1986-05-15 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Epoxy polymerisation catalysts |
US4495081A (en) * | 1982-07-13 | 1985-01-22 | The Dow Chemical Company | Compositions containing polyether polyols and aliphatic primary amines |
US4687851A (en) * | 1985-08-15 | 1987-08-18 | The Dow Chemical Company | Polyurethane elastomers prepared from high equivalent weight polyahls |
US4721818A (en) * | 1987-03-20 | 1988-01-26 | Atlantic Richfield Company | Purification of polyols prepared using double metal cyanide complex catalysts |
US4877906A (en) * | 1988-11-25 | 1989-10-31 | Arco Chemical Technology, Inc. | Purification of polyols prepared using double metal cyanide complex catalysts |
JPH05508833A (ja) * | 1990-03-30 | 1993-12-09 | オリン コーポレイション | 触媒残査含有ポリオールから複金属シアン化物錯体触媒残査の除去方法 |
US5144093A (en) * | 1991-04-29 | 1992-09-01 | Olin Corporation | Process for purifying and end-capping polyols made using double metal cyanide catalysts |
US5235114A (en) * | 1991-04-29 | 1993-08-10 | Olin Corporation | Process for purifying and end-capping polyols made using double metal cyanide catalysts |
US5158922A (en) * | 1992-02-04 | 1992-10-27 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for preparing metal cyanide complex catalyst |
-
1995
- 1995-06-21 US US08/493,372 patent/US5563221A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-05-29 JP JP15637496A patent/JP3247612B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-31 CA CA002177871A patent/CA2177871C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-17 DE DE69611743T patent/DE69611743T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-17 TW TW085107271A patent/TW322470B/zh active
- 1996-06-17 ES ES96304478T patent/ES2153938T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-17 EP EP96304478A patent/EP0750001B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-17 AT AT96304478T patent/ATE199094T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-06-17 DK DK96304478T patent/DK0750001T3/da active
- 1996-06-19 AU AU56057/96A patent/AU694874B2/en not_active Ceased
- 1996-06-19 HU HU9601691A patent/HU217692B/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-06-19 BR BR9602829A patent/BR9602829A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-06-20 RO RO96-01270A patent/RO117101B1/ro unknown
- 1996-06-20 KR KR1019960022503A patent/KR100451872B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-06-21 AR ARP960103266A patent/AR002561A1/es unknown
- 1996-06-21 CN CN96107163A patent/CN1090198C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-21 ZA ZA965263A patent/ZA965263B/xx unknown
- 1996-06-21 MX MX9602435A patent/MX9602435A/es unknown
-
2001
- 2001-03-30 GR GR20010400536T patent/GR3035686T3/el not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003534420A (ja) * | 2000-05-19 | 2003-11-18 | ダウ・グローバル・テクノロジーズ・インコーポレーテツド | 担持ホスファゼニウム触媒の製造及び使用方法 |
JP2004269849A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-09-30 | Bayer Ag | エチレンオキシドキャップされたポリオールの製造方法 |
JP2005163022A (ja) * | 2003-11-03 | 2005-06-23 | Bayer Material Science Llc | Dmc合成中間体に基づくkohキャップされたポリオールの単一反応器合成 |
JP2007533809A (ja) * | 2004-04-21 | 2007-11-22 | ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト | エチレンオキサイド末端ブロックを有する反応性ポリエーテルポリオールの製造方法 |
JP4664970B2 (ja) * | 2004-04-21 | 2011-04-06 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | エチレンオキサイド末端ブロックを有する反応性ポリエーテルポリオールの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA965263B (en) | 1997-01-09 |
KR970001292A (ko) | 1997-01-24 |
HUP9601691A2 (en) | 1997-04-28 |
US5563221A (en) | 1996-10-08 |
ATE199094T1 (de) | 2001-02-15 |
MX9602435A (es) | 1997-02-28 |
TW322470B (ja) | 1997-12-11 |
GR3035686T3 (en) | 2001-06-29 |
EP0750001B1 (en) | 2001-02-07 |
CN1090198C (zh) | 2002-09-04 |
HU9601691D0 (en) | 1996-08-28 |
CA2177871C (en) | 2009-07-28 |
CA2177871A1 (en) | 1996-12-22 |
RO117101B1 (ro) | 2001-10-30 |
BR9602829A (pt) | 1998-10-06 |
HU217692B (hu) | 2000-03-28 |
DK0750001T3 (da) | 2001-03-19 |
KR100451872B1 (ko) | 2004-12-04 |
DE69611743T2 (de) | 2001-05-31 |
EP0750001A2 (en) | 1996-12-27 |
AU5605796A (en) | 1997-01-09 |
AU694874B2 (en) | 1998-07-30 |
DE69611743D1 (de) | 2001-03-15 |
AR002561A1 (es) | 1998-03-25 |
CN1150582A (zh) | 1997-05-28 |
EP0750001A3 (en) | 1997-07-23 |
HUP9601691A3 (en) | 1997-12-29 |
JP3247612B2 (ja) | 2002-01-21 |
ES2153938T3 (es) | 2001-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3247612B2 (ja) | 酸化エチレンでキャップされたポリオールの製造方法 | |
KR101173690B1 (ko) | Dmc-합성된 중간체에 기초한 koh-캡핑된 폴리올의단일 반응기 제조 방법 | |
CA2287247C (en) | Process for rapid activation of double metal cyanide catalysts | |
US5144093A (en) | Process for purifying and end-capping polyols made using double metal cyanide catalysts | |
US5248833A (en) | Process for purifying polyols made with double metal cyanide catalysts | |
CA2756579C (en) | Processes for preparing ethylene oxide-capped polyols | |
CN110790916B (zh) | 一种低气味聚醚多元醇的制备方法 | |
US5235114A (en) | Process for purifying and end-capping polyols made using double metal cyanide catalysts | |
CN109563260B (zh) | 用于制备聚醚二醇的方法 | |
RU2346959C2 (ru) | Смесь с активированным инициатором | |
JP2644327B2 (ja) | ポリエーテルポリオールの精製方法 | |
JP3229680B2 (ja) | ポリエーテルポリオールの製造法 | |
JPH10204171A (ja) | ポリエーテルポリオールおよびその製造法 | |
JPS63210128A (ja) | 分子末端にシアノ基を有するポリエ−テルの製造方法 | |
JPH10110029A (ja) | ポリエーテルポリオールの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071102 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081102 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091102 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091102 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101102 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111102 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121102 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121102 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131102 Year of fee payment: 12 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |