JPH09317986A - 真空断熱材 - Google Patents
真空断熱材Info
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- JPH09317986A JPH09317986A JP8129783A JP12978396A JPH09317986A JP H09317986 A JPH09317986 A JP H09317986A JP 8129783 A JP8129783 A JP 8129783A JP 12978396 A JP12978396 A JP 12978396A JP H09317986 A JPH09317986 A JP H09317986A
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- Japan
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- heat insulating
- polyamide film
- insulating material
- film
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- Thermal Insulation (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】外装体内部を長期間真空状態に保持することが
でき、しかも外装体による熱伝導も小さい真空断熱材を
提供することを目的とする。 【解決手段】ポリエステル系ウレタン樹脂塗布層２を設
けたポリアミドフィルム１を基材とし、この塗布層２に
金属酸化物蒸着層３を設け、さらに蒸着層３面に水溶性
高分子と金属アルコキシドまたはその加水分解物を含む
被覆層４を介して、シーラント層６を設けた包装材料で
気密室を形成した真空断熱材である。
でき、しかも外装体による熱伝導も小さい真空断熱材を
提供することを目的とする。 【解決手段】ポリエステル系ウレタン樹脂塗布層２を設
けたポリアミドフィルム１を基材とし、この塗布層２に
金属酸化物蒸着層３を設け、さらに蒸着層３面に水溶性
高分子と金属アルコキシドまたはその加水分解物を含む
被覆層４を介して、シーラント層６を設けた包装材料で
気密室を形成した真空断熱材である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫、低温コン
テナ等に取り付けて、断熱硬化を発揮する真空断熱材に
関するものである。
テナ等に取り付けて、断熱硬化を発揮する真空断熱材に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】冷蔵庫、低温コンテナ等には、従来から
種々の断熱材が用いられており、特に、断熱性能の優れ
た断熱材として、内部に気密室を形成する外装体の内部
に、断熱性コア材を充填し、気密室を真空排気した構成
の真空断熱材が使用されている。この外装体は、内部を
長期間真空状態を保持すると共に、外部からのガスの進
入を防ぐため、ガスバリア性の優れた材料を使用してい
た。
種々の断熱材が用いられており、特に、断熱性能の優れ
た断熱材として、内部に気密室を形成する外装体の内部
に、断熱性コア材を充填し、気密室を真空排気した構成
の真空断熱材が使用されている。この外装体は、内部を
長期間真空状態を保持すると共に、外部からのガスの進
入を防ぐため、ガスバリア性の優れた材料を使用してい
た。
【０００３】このガスバリア性の優れた材料として、ア
ルミニウム箔、またはアルミニウム蒸着フィルムが一般
的に採用されていた。前記材料あバリア材として用いる
ことで、ガスバリア性を満足するが、さらに突き刺し強
度を付与するため、バリア材の外側に機械的な強度が優
れたポリアミドフィルム、ポリエステルフィルムを合わ
せて使用することにより、バリア材のピンホール等の発
生を防止していた。
ルミニウム箔、またはアルミニウム蒸着フィルムが一般
的に採用されていた。前記材料あバリア材として用いる
ことで、ガスバリア性を満足するが、さらに突き刺し強
度を付与するため、バリア材の外側に機械的な強度が優
れたポリアミドフィルム、ポリエステルフィルムを合わ
せて使用することにより、バリア材のピンホール等の発
生を防止していた。
【０００４】ここで、ポリアミドフィルムフィルムは、
突き刺し強度が優れているので、このポリアミドフィル
ムにに金属酸化物を蒸着したフィルムを用い、前記ポリ
エステルフィルムを省略した簡易な構造が提案されてい
る。一方、金属酸化物を蒸着したフィルムを使用した断
熱材は、特開平７−１１３４９３号に示されている。金
属酸化物を蒸着するフィルムとして、ポリアミドフィル
ムの他各種フィルムの例が挙げられているが、ポリアミ
ドフィルムを用いない構成は、突き刺し強度が不足し、
真空断熱材の外装体として不十分である。
突き刺し強度が優れているので、このポリアミドフィル
ムにに金属酸化物を蒸着したフィルムを用い、前記ポリ
エステルフィルムを省略した簡易な構造が提案されてい
る。一方、金属酸化物を蒸着したフィルムを使用した断
熱材は、特開平７−１１３４９３号に示されている。金
属酸化物を蒸着するフィルムとして、ポリアミドフィル
ムの他各種フィルムの例が挙げられているが、ポリアミ
ドフィルムを用いない構成は、突き刺し強度が不足し、
真空断熱材の外装体として不十分である。
【０００５】また、ポリアミドフィルムに酸化珪素を蒸
着したフィルムを用いた場合、初期のガスバリア性は満
足するものの、高湿度下で使用に合わせたテストを行う
と、ポリアミドフィルムと酸化珪素蒸着層との間の密着
強度が低下し、剥離する現象が発生した。
着したフィルムを用いた場合、初期のガスバリア性は満
足するものの、高湿度下で使用に合わせたテストを行う
と、ポリアミドフィルムと酸化珪素蒸着層との間の密着
強度が低下し、剥離する現象が発生した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリアミド
フィルムに金属酸化物を蒸着したフィルムを外層として
用いた構成で、耐水性、耐熱性を改良し、簡単な構成で
充分な機能を果たす真空断熱材を提供することを目的と
する。
フィルムに金属酸化物を蒸着したフィルムを外層として
用いた構成で、耐水性、耐熱性を改良し、簡単な構成で
充分な機能を果たす真空断熱材を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも片
面にポリエステル系ウレタン樹脂塗布層を設けたポリア
ミドフィルムの、前記塗布層に金属酸化物蒸着層を設
け、蒸着層面に水溶性高分子と金属アルコキシドまたは
その加水分解物を含む被覆層を設けたバリア材を有する
包装材料をより、真空の気密室を形成したことを特徴と
する、真空断熱材である。第２の発明は、前記バリア材
の内側の被覆層面に接着層を介して、アルミニウム箔、
およびシーラント層を設けた真空断熱材である。第３の
発明は、前記包装材料のシーラント層が高密度ポリエチ
レンからなる真空断熱材である。
面にポリエステル系ウレタン樹脂塗布層を設けたポリア
ミドフィルムの、前記塗布層に金属酸化物蒸着層を設
け、蒸着層面に水溶性高分子と金属アルコキシドまたは
その加水分解物を含む被覆層を設けたバリア材を有する
包装材料をより、真空の気密室を形成したことを特徴と
する、真空断熱材である。第２の発明は、前記バリア材
の内側の被覆層面に接着層を介して、アルミニウム箔、
およびシーラント層を設けた真空断熱材である。第３の
発明は、前記包装材料のシーラント層が高密度ポリエチ
レンからなる真空断熱材である。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の真空断熱材の構
成を説明する断面図で、１０はガスバリア性の包装材料
で形成された気密室で、この気密室１０内に断熱性コア
材料９を、真空密封した、真空断熱材である。
成を説明する断面図で、１０はガスバリア性の包装材料
で形成された気密室で、この気密室１０内に断熱性コア
材料９を、真空密封した、真空断熱材である。
【０００９】この気密室１０を形成する包装材料は、図
２にに示すように、１はポリアミドフィルムであり、２
は塗布層、３は金属酸化物蒸着層、この蒸着層３面に被
覆層４を積層したバリア材被覆層４の面に接着層５を介
して、アルミニウム箔７、シーラント層６を順に設けた
構成からなる。
２にに示すように、１はポリアミドフィルムであり、２
は塗布層、３は金属酸化物蒸着層、この蒸着層３面に被
覆層４を積層したバリア材被覆層４の面に接着層５を介
して、アルミニウム箔７、シーラント層６を順に設けた
構成からなる。
【００１０】ポリアミドフィルム１は、機械的な強度を
考慮して２軸延伸フィルム（延伸倍率３倍以上）を使用
することが好ましい。このポリアミドフィルムには、例
えば帯電防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、着色剤
など公知の添加剤を加えることができ、必要に応じて適
宜添加される。さらに基材の表面（蒸着面）をコロナ処
理、アンカーコート処理等の表面改質を行い、塗布層の
密着性を向上させることも可能である。
考慮して２軸延伸フィルム（延伸倍率３倍以上）を使用
することが好ましい。このポリアミドフィルムには、例
えば帯電防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、着色剤
など公知の添加剤を加えることができ、必要に応じて適
宜添加される。さらに基材の表面（蒸着面）をコロナ処
理、アンカーコート処理等の表面改質を行い、塗布層の
密着性を向上させることも可能である。
【００１１】また、塗布層２は、ポリエステル系ウレタ
ン樹脂が、耐水性、耐熱性が優れ、少なくともポリアミ
ドフィルムの金属酸化物蒸着層を形成する面に設ければ
よい。
ン樹脂が、耐水性、耐熱性が優れ、少なくともポリアミ
ドフィルムの金属酸化物蒸着層を形成する面に設ければ
よい。
【００１２】金属酸化物蒸着層３は、珪素、アルミニウ
ム、チタン、ジルコニウム、錫などの酸化物の単体、あ
るいはそれらの複合物からなり、真空蒸着法、スパッタ
リング法、プラズマ気相成長法（ＣＶＤ法）などの真空
プロセスにより形成される。金属酸化物蒸着層３の膜厚
は、１００Å〜２０００Åの範囲が、透明性、バリア性
が適している。
ム、チタン、ジルコニウム、錫などの酸化物の単体、あ
るいはそれらの複合物からなり、真空蒸着法、スパッタ
リング法、プラズマ気相成長法（ＣＶＤ法）などの真空
プロセスにより形成される。金属酸化物蒸着層３の膜厚
は、１００Å〜２０００Åの範囲が、透明性、バリア性
が適している。
【００１３】被覆層４は、水溶性高分子と、（ａ）１種
以上の金属アルコキシド及びその加水分解物、または
（ｂ）塩化錫の少なくとも一方を含む水溶液、あるいは
水／アルコール混合溶液を主剤とするコーティング剤か
らなる。水溶性高分子と塩化錫を水系（水あるいは水／
アルコール混合）溶媒で溶解させた溶液、あるいはこれ
に金属アルコキシドを直接、あるいは予め加水分解させ
るなどの処理を行ったものを混合した溶液を、ポリアミ
ドフィルム１に塗布層２を介して設けた金属酸化物蒸着
層３にコーティング、加熱乾燥し、形成したものであ
る。コーティング剤に含まれる各成分について以下に詳
述する。
以上の金属アルコキシド及びその加水分解物、または
（ｂ）塩化錫の少なくとも一方を含む水溶液、あるいは
水／アルコール混合溶液を主剤とするコーティング剤か
らなる。水溶性高分子と塩化錫を水系（水あるいは水／
アルコール混合）溶媒で溶解させた溶液、あるいはこれ
に金属アルコキシドを直接、あるいは予め加水分解させ
るなどの処理を行ったものを混合した溶液を、ポリアミ
ドフィルム１に塗布層２を介して設けた金属酸化物蒸着
層３にコーティング、加熱乾燥し、形成したものであ
る。コーティング剤に含まれる各成分について以下に詳
述する。
【００１４】本発明でコーティング剤に用いられる水溶
性高分子はポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
ン、デンプン、メチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、アルギン酸ナトリウムなどが挙げられる。特
にポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を本発明のガスバリ
ア性積層体のコーティング剤に用いた場合にガスバリア
性が最も優れる。ここでいうＰＶＡは、一般にポリ酢酸
ビニルをけん化して得られるもので、酢酸基が数十％残
存している、いわゆる部分けん化ＰＶＡから、酢酸基が
数％しか残存していない完全けん化ＰＶＡまでを含み、
特に限定されるものではない。
性高分子はポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
ン、デンプン、メチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、アルギン酸ナトリウムなどが挙げられる。特
にポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を本発明のガスバリ
ア性積層体のコーティング剤に用いた場合にガスバリア
性が最も優れる。ここでいうＰＶＡは、一般にポリ酢酸
ビニルをけん化して得られるもので、酢酸基が数十％残
存している、いわゆる部分けん化ＰＶＡから、酢酸基が
数％しか残存していない完全けん化ＰＶＡまでを含み、
特に限定されるものではない。
【００１５】さらに金属アルコキシドは、テトラエトキ
シシラン〔Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）4 〕、トリイソプロポキ
シアルミニウム〔Ａｌ（Ｏ−２’−Ｃ3 Ｈ7 ）3 〕など
の一般式、 Ｍ（ＯＲ）n （Ｍ：Ｓｉ、Ｔｉ、Ａｉ、Ｚｒ等の金属、Ｒ：ＣＨ3 、
Ｃ2 Ｈ5 等のアルキル基）で表せるものである。中で
も、テトラエトキシシラン、トリイソプロポキシアルミ
ニウムが加水分解後、水系の溶媒中において比較的安定
であるので好ましい。
シシラン〔Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）4 〕、トリイソプロポキ
シアルミニウム〔Ａｌ（Ｏ−２’−Ｃ3 Ｈ7 ）3 〕など
の一般式、 Ｍ（ＯＲ）n （Ｍ：Ｓｉ、Ｔｉ、Ａｉ、Ｚｒ等の金属、Ｒ：ＣＨ3 、
Ｃ2 Ｈ5 等のアルキル基）で表せるものである。中で
も、テトラエトキシシラン、トリイソプロポキシアルミ
ニウムが加水分解後、水系の溶媒中において比較的安定
であるので好ましい。
【００１６】上述した各成分を単独またはいくつかを組
み合わせてコーティング剤に加えることができ、さらに
コーティング剤のバリア性を損なわない範囲で、イソシ
アネート化合物、シランカップリング剤、あるいは分散
剤、安定化剤、粘度調整剤、着色剤など公知の添加剤を
加えることができる。
み合わせてコーティング剤に加えることができ、さらに
コーティング剤のバリア性を損なわない範囲で、イソシ
アネート化合物、シランカップリング剤、あるいは分散
剤、安定化剤、粘度調整剤、着色剤など公知の添加剤を
加えることができる。
【００１７】例えばコーティング剤に加えられるイソシ
アネート化合物は、その分子中に２個以上のイソシアネ
ート基（ＮＣＯ基）を有するものであり、例えばトリレ
ンジイソシアネート（ＴＤＩ）、トリフェニルメタント
リイソシアネート（ＴＴＩ）、テトラメチルキシレンジ
イソシアネート（ＴＭＸＤＩ）などのモノマー類と、こ
れらの重合体、誘導体などがある。
アネート化合物は、その分子中に２個以上のイソシアネ
ート基（ＮＣＯ基）を有するものであり、例えばトリレ
ンジイソシアネート（ＴＤＩ）、トリフェニルメタント
リイソシアネート（ＴＴＩ）、テトラメチルキシレンジ
イソシアネート（ＴＭＸＤＩ）などのモノマー類と、こ
れらの重合体、誘導体などがある。
【００１８】コーティング剤の塗布方法には、通常用い
られる、ディッピング法、ロールコーティング法、スク
リーン印刷法、スプレー法など従来公知の手段が用いら
れる。被覆層4 の厚さはコーティング剤の種類によって
異なるが、乾燥後の厚さが約０．０１〜１００μｍの範
囲であればよいが、５０μｍ以上では、膜にクラックが
生じやすくなるため、０．０１〜５０μｍとすることが
望ましい。
られる、ディッピング法、ロールコーティング法、スク
リーン印刷法、スプレー法など従来公知の手段が用いら
れる。被覆層4 の厚さはコーティング剤の種類によって
異なるが、乾燥後の厚さが約０．０１〜１００μｍの範
囲であればよいが、５０μｍ以上では、膜にクラックが
生じやすくなるため、０．０１〜５０μｍとすることが
望ましい。
【００１９】そして、シーラント層６は、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン共重合体等ヒートシール
性を有する樹脂であれば目的に応じて使用することがで
きるが、耐熱性を考慮してシーラント層を高密度ポリエ
チレン単体、または高密度ポリエチレンと線状低密度ポ
リエチレンの共押し出しフィルムのように耐熱性を有す
る材料を用いればよい。このシーラント層は、フィルム
化した材料を接着剤を介してラミネートして設けてもよ
いし、溶融した樹脂を直接押出しコーティングによりラ
ミネートしてもよい。
ン、ポリプロピレン、エチレン共重合体等ヒートシール
性を有する樹脂であれば目的に応じて使用することがで
きるが、耐熱性を考慮してシーラント層を高密度ポリエ
チレン単体、または高密度ポリエチレンと線状低密度ポ
リエチレンの共押し出しフィルムのように耐熱性を有す
る材料を用いればよい。このシーラント層は、フィルム
化した材料を接着剤を介してラミネートして設けてもよ
いし、溶融した樹脂を直接押出しコーティングによりラ
ミネートしてもよい。
【００２０】この包装材料のヒートシール性樹脂層を内
面として、断熱性コア材料を充填し真空包装することに
より気密室１０を得る。この断熱性コア材料は、シリカ
やパーライト等の粉末を一定の形状に成形した成形体、
ケイ酸カルシウム成形体等が使用される。
面として、断熱性コア材料を充填し真空包装することに
より気密室１０を得る。この断熱性コア材料は、シリカ
やパーライト等の粉末を一定の形状に成形した成形体、
ケイ酸カルシウム成形体等が使用される。
【００２１】本発明は、気密室を形成する包装材料とし
て、ポリアミドフィルムの少なくとも蒸着面にポリエス
テル系ウレタン樹脂からなる塗布層２を設けたので、ポ
リアミドフィルムの優れた機械的強度、柔軟性を保持
し、しかも耐水性を改良することができ、加熱の高湿度
雰囲気下の状態でも充分使用が可能となった。
て、ポリアミドフィルムの少なくとも蒸着面にポリエス
テル系ウレタン樹脂からなる塗布層２を設けたので、ポ
リアミドフィルムの優れた機械的強度、柔軟性を保持
し、しかも耐水性を改良することができ、加熱の高湿度
雰囲気下の状態でも充分使用が可能となった。
【００２２】
＜実施例１＞片面にポリエステル系ウレタン樹脂からな
る塗布層を形成した厚さ１５μｍのポリアミドフィルム
（Ｎｙ）（商品名Ｎ７０３１ 東洋紡績製）を基材と
し、その塗布層面に膜厚４００Åの酸化珪素からなる蒸
着層を形成し、さらに下記組成からなる塗液をバーコー
ターにより塗布し、乾燥機で１２０℃、１分間乾燥さ
せ、厚さ約０．５μｍの被覆層を形成した。次に、この
被覆層に２液硬化型ウレタン接着剤からなる接着層を介
して、アルミニウム箔（６μｍ）、高密度ポリエチレン
フィルム（６０μｍ）からなるシーラント層を順に設け
た包装材料を得た。
る塗布層を形成した厚さ１５μｍのポリアミドフィルム
（Ｎｙ）（商品名Ｎ７０３１ 東洋紡績製）を基材と
し、その塗布層面に膜厚４００Åの酸化珪素からなる蒸
着層を形成し、さらに下記組成からなる塗液をバーコー
ターにより塗布し、乾燥機で１２０℃、１分間乾燥さ
せ、厚さ約０．５μｍの被覆層を形成した。次に、この
被覆層に２液硬化型ウレタン接着剤からなる接着層を介
して、アルミニウム箔（６μｍ）、高密度ポリエチレン
フィルム（６０μｍ）からなるシーラント層を順に設け
た包装材料を得た。
【００２３】・被覆層塗液の成分 テトラエトキシシラン〔Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）4 〕１０．
４ｇに塩酸（０．１Ｎ）を８９．６ｇ加え、３０分間撹
拌し加水分解させた固形分３ｗｔ％（ＳｉＯ2換算）の
加水分解溶液（Ａ）と、ポリビニルアルコールの３．０
ｗｔ％の水／イソプロピルアルコール（９０／１０）溶
液（Ｂ）を混合した組成。
４ｇに塩酸（０．１Ｎ）を８９．６ｇ加え、３０分間撹
拌し加水分解させた固形分３ｗｔ％（ＳｉＯ2換算）の
加水分解溶液（Ａ）と、ポリビニルアルコールの３．０
ｗｔ％の水／イソプロピルアルコール（９０／１０）溶
液（Ｂ）を混合した組成。
【００２４】前記包装材料のシーラント層同士を向かい
合わせ、周辺をヒートシールし、粉末シリカの成形体を
真空密封し、図１に示す真空断熱材を得た。この真空断
熱材に用いた包装材料のラミネート強度、および突き刺
し強度を測定した。その結果を表１に示す。また、この
包装材料を常温の水道水に浸漬し、基材と蒸着層との剥
離状態を経時的に観察した。その結果を表２に示す。
合わせ、周辺をヒートシールし、粉末シリカの成形体を
真空密封し、図１に示す真空断熱材を得た。この真空断
熱材に用いた包装材料のラミネート強度、および突き刺
し強度を測定した。その結果を表１に示す。また、この
包装材料を常温の水道水に浸漬し、基材と蒸着層との剥
離状態を経時的に観察した。その結果を表２に示す。
【００２５】＜比較例１＞実施例１の基材として、塗布
層を設けないポリアミドフィルムを用いた以外は、実施
例１と同様の構成とした包装材料を得た。そして、実施
例１と同様、真空断熱材を製造した。この時用いた包装
材料のラミネート強度、および突き刺し強度を測定し
た。その結果を表１に示す。また、この包装材料を常温
の水道水に浸漬し、基材と蒸着層との剥離状態を経時的
に観察した。その結果を表２に示す。
層を設けないポリアミドフィルムを用いた以外は、実施
例１と同様の構成とした包装材料を得た。そして、実施
例１と同様、真空断熱材を製造した。この時用いた包装
材料のラミネート強度、および突き刺し強度を測定し
た。その結果を表１に示す。また、この包装材料を常温
の水道水に浸漬し、基材と蒸着層との剥離状態を経時的
に観察した。その結果を表２に示す。
【００２６】＜比較例２＞２軸延伸ポリアミドフィルム
（厚さ１５μｍ）、４００Åのアルミニウム蒸着層を形
成したポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ１２
μｍ）、アルミニウム箔（厚さ６μｍ）、高密度ポリエ
チレンフィルム（厚さ６０μｍ）を２液硬化型ウレタン
接着剤を用いて、ドライラミネート法により積層し、包
装材料を得た。この包装材料を用いて、実施例１と同様
にして、真空断熱材を得た。そして、包装材料のラミネ
ート強度、および突き刺し強度を測定した。その結果を
表１に示す。
（厚さ１５μｍ）、４００Åのアルミニウム蒸着層を形
成したポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ１２
μｍ）、アルミニウム箔（厚さ６μｍ）、高密度ポリエ
チレンフィルム（厚さ６０μｍ）を２液硬化型ウレタン
接着剤を用いて、ドライラミネート法により積層し、包
装材料を得た。この包装材料を用いて、実施例１と同様
にして、真空断熱材を得た。そして、包装材料のラミネ
ート強度、および突き刺し強度を測定した。その結果を
表１に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】
【発明の効果】本発明は、以上の構成からなるので、真
空断熱材の外層として適している、ポリアミドフィルム
を用いても、耐水性、耐熱性が優れ、従来のポリアミド
フィルムの用途の、耐屈曲性、耐ピンホール性の特性を
そのまま用いることが可能となった。
空断熱材の外層として適している、ポリアミドフィルム
を用いても、耐水性、耐熱性が優れ、従来のポリアミド
フィルムの用途の、耐屈曲性、耐ピンホール性の特性を
そのまま用いることが可能となった。
【００３０】これにより、従来ポリアミドフィルムとポ
リエステルフィルムと２層用いた構成を、ポリアミドフ
ィルム単体での使用が可能となり、冷蔵庫等の断熱材の
内装包装体の簡素化が可能となった。
リエステルフィルムと２層用いた構成を、ポリアミドフ
ィルム単体での使用が可能となり、冷蔵庫等の断熱材の
内装包装体の簡素化が可能となった。
【図１】本発明の真空断熱材の一実施例示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の真空断熱材に用いる包装材料の断面図
である。
である。
１…ポリアミドフィルム ２…塗布層 ３…蒸着層 ４…被覆層 ５…接着層 ６…シーラント層 ９…断熱性コア材料 １０…気密室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２５Ｄ 23/06 Ｆ２５Ｄ 23/06 Ｖ
Claims (3)
- 【請求項１】少なくとも片面にポリエステル系ウレタン
樹脂塗布層を設けたポリアミドフィルムの、前記塗布層
に金属酸化物蒸着層を設け、蒸着層面に水溶性高分子と
金属アルコキシドまたはその加水分解物を含む被覆層を
設けたバリア材を有する包装材料をより、真空の気密室
を形成したことを特徴とする、真空断熱材。 - 【請求項２】バリア材の被覆層面に接着層を介して、ア
ルミニウム箔、およびシーラント層を設けた請求項１に
記載の真空断熱材。 - 【請求項３】シーラント層が高密度ポリエチレンからな
る請求項３に記載の真空断熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12978396A JP4006766B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 真空断熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12978396A JP4006766B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 真空断熱材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09317986A true JPH09317986A (ja) | 1997-12-12 |
| JP4006766B2 JP4006766B2 (ja) | 2007-11-14 |
Family
ID=15018121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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