JPH09311260A - 管路挿通用線状体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、管路の曲折部内に光ファイ
バユニットを容易に挿通させるための管路挿通用線状体
を提供することにある。 【解決手段】 圧縮気体を介して管路内に挿通される光
ファイバユニット５の先端に、当該光ファイバユニット
５と同一軸線を有するように設けられ、かつ前記光ファ
イバユニット５よりも可撓性が良いことを特徴とする管
路挿通用線状体１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮気体により光
ファイバユニットを管路内に挿通する際に利用する管路
挿通用線状体に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバを内部に有する光ファイバユ
ニットを配線する方法の１つとして、この光ファイバユ
ニットを配線しようとする場所に予め管路を布設し、こ
の管路内に圧縮気体を流しながら、その上流側となる管
路一端側から前記圧縮気体に乗せて光ファイバユニット
を送り込んで輸送し、管路他端側に到達させる、という
方法がある。

【０００３】ここで図８に、前記方法で使用される光フ
ァイバユニットの一例を示す。図８に示すように、上記
光ファイバユニット５（一例として外径２ｍｍ程度のも
の）では、光ファイバ心線６が複数本（ここでは４
本）、例えば撚り合わせ等により、集合されている。

【０００４】そしてこれら複数本の光ファイバ心線６を
一体化するために、その外側に、例えばシリコン樹脂等
からなる内部被覆層７が形成されている。

【０００５】また管路１０（図９参照。一例として内径
６ｍｍ程度のもの）内において、圧縮気体による光ファ
イバユニット５の輸送効率を良くするためには圧縮気体
の風圧を受け易いように光ファイバユニット５の断面積
を大きくし、かつ光ファイバユニット５の単位体積当た
りの重量をできるだけ軽くした方が好ましいので、内部
被覆層７の外側に、例えば発泡性樹脂等からなる外部被
覆層８が形成されている。

【０００６】また符号９は引き裂き紐であり、光ファイ
バ心線６の端末処理の際に、この引き裂き紐９を引っ張
って外部被覆層８を引き裂いた後、内部被覆層７を除去
して光ファイバ心線６を取り出し、しかる後光ファイバ
心線６に端末処理を施す。

【０００７】さて従来、図９に示すように、光ファイバ
ユニット５を管路１０内に送り込む際には、図１０に示
すように、光ファイバユニット５の先端に、例えばプラ
スチック製のキャップ１１を取り付けた状態で行なって
いた。これによって光ファイバユニット５先端の角部
（図１０中、ｄで示す部分）が管路１０内面に引っ掛か
ることを防止していた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにキ
ャップ１１を取り付けて管路１０内での引っ掛かりを防
止したとは言えども、図９に示すように、通常、管路１
０は曲折部（図９中、ｅで示す部分）を有しているの
で、光ファイバユニット５を管路１０内に送り込んだ
際、光ファイバユニット５先端の部分において、光ファ
イバユニット５の側部が前記曲折部内面に引っ掛かり、
その機械的抵抗力により、いくら圧縮気体を送っても光
ファイバユニット５がその場から動かなくなることがあ
った。そのため光ファイバユニット５の配線作業に手間
取ることが多かった。

【０００９】本発明は前記課題を解決するためになされ
たもので、その目的は、管路の曲折部内であっても光フ
ァイバユニットが容易に挿通できるようにするための手
段として、管路挿通用線状体を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願請求項１記載の発明
の管路挿通用線状体は、圧縮気体を介して管路内に挿通
される光ファイバユニットの先端に、当該光ファイバユ
ニットと同一軸線を有するように設けられ、かつ前記光
ファイバユニットよりも可撓性を有することを特徴とす
る。

【００１１】本願請求項２記載の管路挿通用線状体は、
本願請求項１記載のものであって、パイプ部を有するこ
とを特徴とする。

【００１２】本願請求項３記載の管路挿通用線状体は、
本願請求項１記載のものであって、繊維状介在と、該繊
維状介在の外側に設けられ、かつ光ファイバユニットよ
りも大きな外径の発泡層とを有していることを特徴とす
る。

【００１３】本願請求項１記載の発明の管路挿通用線状
体は、光ファイバユニットの先端に、当該光ファイバユ
ニットと同一軸線を有するように設けられ、かつ光ファ
イバユニットよりも、可撓性が良い。その結果、上記管
路挿通用線状体を取り付けた光ファイバユニットを圧縮
気体により管路内に挿通すると、従来よりも光ファイバ
ユニットが管路の曲折部内を上手く通り抜けるようにな
る。この理由は以下のように推察される。

【００１４】まず従来、光ファイバユニットが管路の曲
折部内面に引っ掛かっていた理由は、管路の曲折部で光
ファイバユニットの進行方向が大きく変化するのに対
し、光ファイバユニットの可撓性が足りないため、光フ
ァイバユニットの先端が柔軟に進路変更できず、光ファ
イバユニットの側部が管路の曲折部内面のあちらこちら
に何度もぶつかって引っ掛かっていたから、と考えられ
る。

【００１５】これに対して、本願請求項１記載の発明の
管路挿通用線状体を取り付けた光ファイバユニットで
は、可撓性の良い管路挿通用線状体は、管路の曲折部内
に接触しても引っ掛からずに容易に通り抜ける。そし
て、その後に続く光ファイバユニットは、管路挿通用線
状体に案内されて最適コースを通るため、余計なところ
にぶつからずに、管路の曲折部内をうまく通り抜けるも
のと考えられる。また仮に光ファイバユニットが曲折部
に引っ掛かったとしても、先行する管路挿通用線状体表
面と圧縮気体との摩擦により管路挿通用線状体に牽引力
が作用し、これが後続する光ファイバユニットを牽引す
る力となって作用し、光ファイバユニットを送り易くす
るものと推察される。

【００１６】上記本願請求項２記載の発明の管路挿通用
線状体は、パイプ部を有する。この管路挿通用線状体
は、パイプ部を有することから軽量化と可撓性の実現が
容易であり、その分、材質の選択幅が拡がるので好まし
い。

【００１７】尚、パイプ部の先端部は密閉した方が、管
路挿通用線状体の気体抵抗が低減されるので好ましい。

【００１８】上記本願請求項３記載の発明の管路挿通用
線状体は、繊維状介在と、該繊維状介在の外側に設けら
れ、かつ光ファイバユニットよりも大きな外径の発泡層
とを有している。上記繊維状介在は、例えばケブラーや
樹脂線材等、光ファイバ心線よりも柔らかく、かつ抗張
力性を有する介在を意味し、従って管路挿通用線状体全
体の可撓性も光ファイバユニットよりも良くなる。また
繊維状介在が光ファイバ心線よりも軽く、かつ光ファイ
バユニットと同様に発泡層が設けられているため、管路
挿通用線状体の単位体積当たりの重量は光ファイバユニ
ットよりも軽くなる。この発泡層の外径は光ファイバユ
ニットよりも大きくなっているので、単位長さ当たりの
表面積が大きくなる。これらの効果により圧縮気体によ
る管路内での挿通特性が良くなる。

【００１９】加えて、光ファイバユニットに使用する発
泡性樹脂としては、内部の光ファイバ心線の光伝送特性
への影響を考慮して、発泡密度等の観点から、ある程度
材質が制限されてしまい、管路内における挿通特性を十
分向上できないことがあるが、管路挿通用線状体の発泡
層を構成する材質にはそのような制限がないため、管路
内における挿通特性の良い発泡性樹脂を適宜選んで使用
することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って詳細に説明する。図１、図２に本発明の実施の
形態の一例となる光ファイバユニット５の管路挿通用線
状体１を示す。尚、光ファイバユニット５については、
図８のものをそのまま使用するので説明を省略する。

【００２１】図１に示すように、この管路挿通用線状体
１は、例えばケブラーや紫外線硬化性樹脂製線材等から
なる抗張力性の繊維状介在２と、該繊維状介在２の外側
に、例えば押出被覆により形成されその後発泡処理され
た発泡性樹脂、例えばポリエチレンやポリウレタン等か
らなる発泡層３を有するものである。ここで発泡層３に
は、管路挿通用線状体１の単位体積当たりの重量が光フ
ァイバユニットよりも軽くなるように、より高発泡率の
ものを使用している。

【００２２】また図２に示すように、この管路挿通用線
状体１は先端ａが滑らかな半球状に形成されており、こ
の部分が管路１０内面に引っ掛かりにくいようになって
いる。

【００２３】そして管路挿通用線状体１の本体ｂは光フ
ァイバユニット５よりも外径が大きくなるように形成さ
れている（例えば外径２ｍｍの光ファイバユニット５に
対して外径２．８ｍｍに形成されている）。従って長手
方向側単位長さ当たりの表面積が大きくなるため、圧縮
気体を効率良く受けることができる。尚、管路挿通用線
状体１の長さは、管路１０の形状等を考慮して適宜決定
すればよいが、通常、３〜３０ｍ程度が好ましい。

【００２４】ただし、管路１０の内径に対する管路挿通
用線状体１の外径の比率があまりに大きくなってしまう
と、逆に管路１０内で引っ掛かり易くなるため、管路挿
通用線状体１の外径を、例えば光ファイバユニット５の
外径の１．１倍〜２．０倍程度、かつ管路１０内径の
０．３倍〜０．８倍程度の大きさにすれば、最も効率良
く管路１０内に挿通できるものと考えられる。

【００２５】さらに管路挿通用線状体１の後端ｃは、光
ファイバユニット５と連結し易いように、光ファイバユ
ニット５とほぼ同一外径に形成されている。

【００２６】以上のように管路挿通用線状体１の外形、
すなわち発泡層３の外形を所望の形状にするには、例え
ば円柱状の発泡層３を形成した後に切削加工するか、あ
るいは未発泡の発泡層３を繊維状介在２に被覆した後、
所望の内面形状を有する型の中に入れて発泡させればよ
い。

【００２７】この管路挿通用線状体１を光ファイバユニ
ット５に連結するには、例えば図３に示すように、管路
挿通用線状体１と光ファイバユニット５とを端面同士で
突き合わせ、この突き合わせ部分に融着テープ４を押え
巻きして、融着させる方法等がある。

【００２８】さて次に、図４に本発明の実施の形態の他
の例となる管路挿通用線状体１を示す。この管路挿通用
線状体１は、例えば、軟質塩ビやシリコン樹脂等からな
り、空洞部１５が形成されたパイプ部１６を有してい
る。またパイプ部１６の先端部に先端球形のキャップ１
１が略嵌合状態に取り付けられている。この管路挿通用
線状体１を光ファイバユニット５に連結するには、図４
に示すように、例えばパイプ部１６の空洞部１５に光フ
ァイバユニット５を略嵌合状態に挿入する方法等があ
る。この図４の管路挿通用線状体１の場合でも、管路挿
通用線状体１と光ファイバユニット５との連結が外れな
いように、例えば両者の接触界面に接着剤（図示せず）
を塗布したり、図３の場合と同様に、両者を融着テープ
４の押え巻きにより固定して補強するのが好ましい。

【００２９】これら図１、図４に示す管路挿通用線状体
１と光ファイバユニット５とについて、可橈性を示す曲
げ剛性値と単位かさ体積当たりの重量を調べた。この結
果を表１に示し、比較した。表１において、曲げ剛性値
は、以下に示す所定の曲げ剛性試験によって決定される
値である。例えば光ファイバユニット５について曲げ試
験を行う場合について示すと、図５に示すように、光フ
ァイバユニット５を固定台１２上に固定し、光ファイバ
ユニット５の先端部が固定台１２上から長さＬだけ空中
に突出した状態にする。そして光ファイバユニット５の
最先端部に紐１３を介して、錘１４（重さＭ）を吊る
し、そのまま光ファイバユニット５の撓み長さ（鉛直方
向の長さ）Ｗを測定する。曲げ剛性値は、上記実験の結
果を元に、 曲げ剛性値＝Ｍ・Ｌ³ ／（３・Ｗ） という式から算出される。また単位かさ体積当たりの重
量は、 単位かさ体積当たりの重量＝（管路挿通用線状体１の重
量）／（管路挿通用線状体１のかさ体積） という式から算出されている。ここで、かさ体積という
意味は、図１に示す管路挿通用線状体１のように発泡層
３内に多数の孔等がある場合や、図４に示す管路挿通用
線状体１のように空洞部１５等を有する場合、その分の
体積減少を考慮せず、みかけの体積（図４の管路挿通用
線状体１では、パイプ部１６の外径を底面の直径とし、
パイプ部１６の長手方向の長さを高さとする円柱の体
積）で算出しているという意味である。

【００３０】

【表１】

【００３１】表１に示すように図１、図４に示す管路挿
通用線状体１は、いずれも、光ファイバユニット５より
も曲げ剛性値が小さく、かつ単位かさ体積当たりの重量
が軽いので、管路１０内における挿通に適したものと言
うことが確認された。

【００３２】実際、このように先端に管路挿通用線状体
１を連結した光ファイバユニット５を、図６に示すよう
に、図中ｅで示される曲折部を有する管路１０内に、圧
縮気体とともに送り込んだところ、容易に管路１０他端
側に到達させることができた。このように管路１０内で
光ファイバユニット５を挿通し終えた後、通常、管路挿
通用線状体１は無用になるので、光ファイバユニット５
の一部ごと切除した。無論、光ファイバユニット５に
は、この切除作業を考慮して、予め余長をとっておいた
方がよい。

【００３３】ここで本実施の形態の一例における管路挿
通用線状体１は、図１、図４に示すような構成であり、
かつ表１に示すように、各特性値が光ファイバユニット
５のそれよりも良いものであったが、本発明の管路挿通
用線状体１の構成は上記のものに限定されるものではな
く、最低限、線状体であって、かつ光ファイバユニット
５よりも可撓性が良ければよい。また光ファイバユニッ
ト５との連結手段も上記融着テープ４の押え巻き等に限
定されるものではない。

【００３４】また本実施の形態の一例における管路挿通
用線状体１は、図２に示すように、円柱状に形成され、
光ファイバユニット５よりも外径を大きくすることによ
り長手方向側単位長さ当たりの表面積を大きくしている
が、本発明の管路挿通用線状体１の形状および長手方向
側単位長さ当たりの表面積を大きくする手段はこれに限
定されるものではなく、例えば図７に示すように、円錐
形のものの頂点側を光ファイバユニット５に接続するた
め該光ファイバユニット５と同一外径のところで切断
し、かつ底面側を半球状に丸めたものであってもよい。

【００３５】さらに図１のような管路挿通用線状体１の
先端部を半球状に形成する作業は煩雑になるので、管路
挿通用線状体１本体は円柱状に形成し、その先端部分
に、図１０に示すキャップ１１を被せてもよい。

【００３６】尚、本発明の管路挿通用線状体１の特性と
しては、できるだけ管路１０内を通り抜け易いように、
表面の摩擦係数が小さく、かつ長手方向単位長さ当たり
圧縮気体に接触する面積が大きい方が好ましいことは言
うまでもない。例えば図１の管路挿通用線状体１の場
合、発泡層３の表面には、管路１０内面との摩擦抵抗を
低減するため、シリコン樹脂を塗布するとよい。

【００３７】

【発明の効果】本願請求項１記載の発明の管路挿通用線
状体は、可撓性が良いため、当該管路挿通用線状体を取
り付けた光ファイバユニットを圧縮気体により管路内に
挿通すると、従来よりも光ファイバユニットが管路の曲
折部内を上手く通り抜ける。上記本願請求項２記載の発
明の管路挿通用線状体は、パイプ部を有するので、軽量
化と可撓性の向上とが容易に実現でき、かつその分だけ
材質の選択幅が拡がる。上記本願請求項３記載の発明の
管路挿通用線状体は、繊維状介在と、該繊維状介在の外
側に設けられ、かつ光ファイバユニットよりも大きな外
径の発泡層とを有しているので、非常に簡単な構成であ
りながら、光ファイバユニットよりも、可撓性が良くな
り、単位体積当たりの重量が軽くなり、その上、単位長
さ当たりの表面積が大きくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態の一例となる管路挿通用
線状体を示す横断面図。

【図２】 本発明の実施の形態の一例となる管路挿通用
線状体を示す側面図。

【図３】 本発明の実施の形態の一例となる管路挿通用
線状体と光ファイバユニットとを連結する一実施態様を
示す側面図。

【図４】 本発明の実施の形態の他の例となる管路挿通
用線状体を示す側面図。

【図５】 本発明の実施の形態の一例における曲げ剛性
試験の実施態様を示す側面説明図。

【図６】 本発明の実施の形態の一例となる管路挿通用
線状体に連結した光ファイバユニットを管路内に挿通す
る一実施態様を側面から一部断面状態で示す説明図。

【図７】 本発明の実施の形態のさらに他の例となる管
路挿通用線状体を示す側面図。

【図８】 本発明に関連する光ファイバユニットの一例
を示す横断面図。

【図９】 従来の光ファイバユニットを管路内に挿通す
る態様の一例を側面から一部断面状態で示す説明図。

【図１０】 本発明に関連する光ファイバユニットおよ
びキャップの一例を示す側面図。

【符号の説明】

１ 管路挿通用線状体 ２ 繊維状介在 ３ 発泡層 ４ 融着テープ ５ 光ファイバユニット ６ 光ファイバ心線 ７ 内部被覆層 ８ 外部被覆層 ９ 引き裂き紐 １０ 管路 １１ キャップ １２ 固定台 １３ 紐 １４ 錘 １５ 空洞部 １６ パイプ部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮気体を介して管路内に挿通される光
   ファイバユニットの先端に、当該光ファイバユニットと
   同一軸線を有するように設けられ、かつ前記光ファイバ
   ユニットよりも可撓性を有することを特徴とする管路挿
   通用線状体。
2. 【請求項２】 パイプ部を有することを特徴とする請求
   項１記載の管路挿通用線状体。
3. 【請求項３】 繊維状介在と、該繊維状介在の外側に設
   けられ、かつ光ファイバユニットよりも大きな外径の発
   泡層とを有していることを特徴とする請求項１記載の管
   路挿通用線状体。