JP3445712B2 - 空気圧送用光ファイバケーブル - Google Patents
空気圧送用光ファイバケーブルInfo
- Publication number
- JP3445712B2 JP3445712B2 JP00155297A JP155297A JP3445712B2 JP 3445712 B2 JP3445712 B2 JP 3445712B2 JP 00155297 A JP00155297 A JP 00155297A JP 155297 A JP155297 A JP 155297A JP 3445712 B2 JP3445712 B2 JP 3445712B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- tape core
- pneumatic
- cable
- fiber cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、予め配管されたチ
ューブ内に空気圧送するための空気圧送用光ファイバケ
ーブルに関する。
ューブ内に空気圧送するための空気圧送用光ファイバケ
ーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は空気圧送用光ファイバケーブルの
従来例を示す断面図である。
従来例を示す断面図である。
【０００３】空気圧送用光ファイバケーブル１は、光フ
ァイバ素線２ａを中心としてその外周に１本の引裂き紐
３と５本の光ファイバ素線２ｂ〜２ｆとを集合させ、こ
れらの外周に樹脂からなるジャケット６を施し、ジャケ
ット６の外周にシース７を施して円形断面形状に形成し
たものである（外径６ｍｍ以下）。
ァイバ素線２ａを中心としてその外周に１本の引裂き紐
３と５本の光ファイバ素線２ｂ〜２ｆとを集合させ、こ
れらの外周に樹脂からなるジャケット６を施し、ジャケ
ット６の外周にシース７を施して円形断面形状に形成し
たものである（外径６ｍｍ以下）。
【０００４】図５は図４に示した空気圧送用光ファイバ
ケーブルを圧送配管するための空気圧送用チューブケー
ブルの断面図である。
ケーブルを圧送配管するための空気圧送用チューブケー
ブルの断面図である。
【０００５】空気圧送用チューブケーブル８は、１本の
テンションメンバ９ａの外周に６本のテンションメンバ
９ｂ〜９ｇを集合させて樹脂１０で覆って円形断面形状
に成形し、その外周に内径が空気圧送用光ファイバケー
ブル１（図４参照）の外径より大きな６本のチューブ
（内径６ｍｍ、外径８ｍｍ）１１ａ〜１１ｆを集合さ
せ、チューブ１１ａ〜１１ｆの外周に押え巻き１２を施
し、押え巻き１２の外周にシース１３を施したものであ
る。
テンションメンバ９ａの外周に６本のテンションメンバ
９ｂ〜９ｇを集合させて樹脂１０で覆って円形断面形状
に成形し、その外周に内径が空気圧送用光ファイバケー
ブル１（図４参照）の外径より大きな６本のチューブ
（内径６ｍｍ、外径８ｍｍ）１１ａ〜１１ｆを集合さ
せ、チューブ１１ａ〜１１ｆの外周に押え巻き１２を施
し、押え巻き１２の外周にシース１３を施したものであ
る。
【０００６】図４に示した空気圧送用光ファイバケーブ
ル１と、図５に示した空気圧送用チューブケーブル８と
を用いた配線方法は、一般に光ファイバ空気圧送方法と
呼ばれており広く普及している。
ル１と、図５に示した空気圧送用チューブケーブル８と
を用いた配線方法は、一般に光ファイバ空気圧送方法と
呼ばれており広く普及している。
【０００７】図６は光ファイバ空気圧送方法を説明する
ための光ファイバ空気圧送装置の概念図である。
ための光ファイバ空気圧送装置の概念図である。
【０００８】予め配管された空気圧送用チューブケーブ
ル８のチューブ１１の一端（図では左側）を、圧送ヘッ
ド１４に取り付け、ボビン１５に巻き付けられた光ファ
イバケーブル１を圧送ヘッド１４からチューブ１内に挿
入する。このような状態でコンプレッサエアドライヤ１
６を作動させるとチューブ１１内に高圧の空気が供給さ
れ、空気流によって光ファイバケーブル１が圧送され
る。
ル８のチューブ１１の一端（図では左側）を、圧送ヘッ
ド１４に取り付け、ボビン１５に巻き付けられた光ファ
イバケーブル１を圧送ヘッド１４からチューブ１内に挿
入する。このような状態でコンプレッサエアドライヤ１
６を作動させるとチューブ１１内に高圧の空気が供給さ
れ、空気流によって光ファイバケーブル１が圧送され
る。
【０００９】この方法の特徴は、予めチューブを集合し
たケーブルを回線が必要になると思われるルートに配線
し、後に光回線が必要な時点でチューブ同士を専用のチ
ューブコネクタを用いて接続して回線ルートをつくり、
そのチューブ内に必要な心線数の光ファイバを圧送する
ことが可能であり、チューブケーブルの分岐点において
光ファイバの接続が不要である。また、チューブ内の光
ファイバの撤去や再敷設も容易であるため、施工性、拡
張性、経済性に富んだ方法といえる。
たケーブルを回線が必要になると思われるルートに配線
し、後に光回線が必要な時点でチューブ同士を専用のチ
ューブコネクタを用いて接続して回線ルートをつくり、
そのチューブ内に必要な心線数の光ファイバを圧送する
ことが可能であり、チューブケーブルの分岐点において
光ファイバの接続が不要である。また、チューブ内の光
ファイバの撤去や再敷設も容易であるため、施工性、拡
張性、経済性に富んだ方法といえる。
【００１０】チューブ内に圧送するための光ファイバケ
ーブルとしては、図４に示した空気圧送用光ファイバケ
ーブルが一般的であるが、最近は２本或いは４本の光フ
ァイバ素線を一列に並べて一括被覆したテープ心線にさ
らに被覆を施し、ケーブル化したものを圧送することも
盛んに行われている。
ーブルとしては、図４に示した空気圧送用光ファイバケ
ーブルが一般的であるが、最近は２本或いは４本の光フ
ァイバ素線を一列に並べて一括被覆したテープ心線にさ
らに被覆を施し、ケーブル化したものを圧送することも
盛んに行われている。
【００１１】図７〜図９はテープ心線を用いた空気圧送
用光ファイバケーブルの従来例を示す断面図である。
用光ファイバケーブルの従来例を示す断面図である。
【００１２】図７に示した空気圧送用光ファイバケーブ
ル１７は、４心テープ心線１８をジャケット１９で覆
い、そのジャケット１９の外周をシース２０で被覆を施
して断面円形形状としたものである。
ル１７は、４心テープ心線１８をジャケット１９で覆
い、そのジャケット１９の外周をシース２０で被覆を施
して断面円形形状としたものである。
【００１３】また、図８に示した空気圧送用光ファイバ
ケーブル２１は、４心テープ心線２２の断面短径面の両
側に位置するように４心テープ心線２２に沿って抗張力
体２３ａ，２３ｂを配置し、両者を樹脂からなるジャケ
ット２４で覆ってその外周をシース２５で覆って円形断
面形状としたものである。
ケーブル２１は、４心テープ心線２２の断面短径面の両
側に位置するように４心テープ心線２２に沿って抗張力
体２３ａ，２３ｂを配置し、両者を樹脂からなるジャケ
ット２４で覆ってその外周をシース２５で覆って円形断
面形状としたものである。
【００１４】図９に示した空気圧送用光ファイバケーブ
ル２６は、４心テープ心線２７の断面短径面の両側に位
置するように４心テープ心線２７に沿って抗張力体２８
ａ，２８ｂを配置し、両者を樹脂からなるジャケット２
９で覆ってその外周をシース３０で覆って楕円断面形状
としたものである。
ル２６は、４心テープ心線２７の断面短径面の両側に位
置するように４心テープ心線２７に沿って抗張力体２８
ａ，２８ｂを配置し、両者を樹脂からなるジャケット２
９で覆ってその外周をシース３０で覆って楕円断面形状
としたものである。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図７に示し
た空気圧送用光ファイバケーブル１７を図６に示した装
置を用いて空気圧送する場合、チューブ内圧送特性、ヒ
ートサイクル特性（温度特性）共に比較的よかったが、
ケーブル自体の剛性が比較的弱いため良好な圧送特性を
得ることは困難であった。
た空気圧送用光ファイバケーブル１７を図６に示した装
置を用いて空気圧送する場合、チューブ内圧送特性、ヒ
ートサイクル特性（温度特性）共に比較的よかったが、
ケーブル自体の剛性が比較的弱いため良好な圧送特性を
得ることは困難であった。
【００１６】また、図８に示した空気圧送用光ファイバ
ケーブル２１を図６に示した装置を用いて空気圧送する
場合、４心テープ心線２２の断面短径面の両側に抗張力
体２３ａ，２３ｂを施したので、ケーブル自体の剛性は
強いものの、ケーブル外径が大きくなることにより重量
や空気抵抗も増加して圧送特性が劣っていた。
ケーブル２１を図６に示した装置を用いて空気圧送する
場合、４心テープ心線２２の断面短径面の両側に抗張力
体２３ａ，２３ｂを施したので、ケーブル自体の剛性は
強いものの、ケーブル外径が大きくなることにより重量
や空気抵抗も増加して圧送特性が劣っていた。
【００１７】さらに、図９に示した空気圧送用光ファイ
バケーブル２６を図６に示した装置を用いて空気圧送す
る場合、ケーブル断面が楕円形となっているため、装置
側の空気圧送用光ファイバケーブル導入部（大気圧部よ
り高圧部への導入部）の気密構造が複雑になるという問
題があった。
バケーブル２６を図６に示した装置を用いて空気圧送す
る場合、ケーブル断面が楕円形となっているため、装置
側の空気圧送用光ファイバケーブル導入部（大気圧部よ
り高圧部への導入部）の気密構造が複雑になるという問
題があった。
【００１８】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、圧送特性の高い空気圧送用光ファイバケーブルを提
供することにある。
し、圧送特性の高い空気圧送用光ファイバケーブルを提
供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、複数の光ファイバ素線をテープ状に配列し
たテープ心線の外周をジャケットで覆い、ジャケットの
外周をシースで覆った光ファイバケーブルを、予め配管
されたチューブ内に空気圧送するための空気圧送用光フ
ァイバケーブルにおいて、その光ファイバケーブルの断
面形状が円形であり、テープ心線断面長径面の両側に位
置するようにそのテープ心線に沿って抗張力体を設けた
ものである。
に本発明は、複数の光ファイバ素線をテープ状に配列し
たテープ心線の外周をジャケットで覆い、ジャケットの
外周をシースで覆った光ファイバケーブルを、予め配管
されたチューブ内に空気圧送するための空気圧送用光フ
ァイバケーブルにおいて、その光ファイバケーブルの断
面形状が円形であり、テープ心線断面長径面の両側に位
置するようにそのテープ心線に沿って抗張力体を設けた
ものである。
【００２０】上記構成に加え本発明の空気圧送用光ファ
イバケーブルは、テープ心線を複数本平行に束ね、テー
プ心線断面長径面の両側に位置するようにそのテープ心
線に沿って抗張力体を設けてもよい。
イバケーブルは、テープ心線を複数本平行に束ね、テー
プ心線断面長径面の両側に位置するようにそのテープ心
線に沿って抗張力体を設けてもよい。
【００２１】上記構成に加え本発明の空気圧送用光ファ
イバケーブルの抗張力体がＦＲＰであるのが好ましい。
イバケーブルの抗張力体がＦＲＰであるのが好ましい。
【００２２】本発明によれば、テープ心線断面長径面の
両側に位置するようにそのテープ心線に沿って抗張力体
を設けることにより、ケーブル外径を大きくすることな
く剛性を強くすることができる。しかも断面形状が円形
なため圧送装置側における、大気圧部から高圧部への空
気圧送用光ファイバケーブル導入部の気密構造が簡単と
なる。従って、このような空気圧送用光ファイバケーブ
ルをチューブ内に空気圧送する場合、空気圧送用光ファ
イバケーブルが細く、断面が円形であり、抗張力体を内
蔵しているので、チューブの屈曲率が小さい場合や長い
場合でもチューブ内を損傷することなく速く圧送するこ
とができ、高い圧送特性が得られる。
両側に位置するようにそのテープ心線に沿って抗張力体
を設けることにより、ケーブル外径を大きくすることな
く剛性を強くすることができる。しかも断面形状が円形
なため圧送装置側における、大気圧部から高圧部への空
気圧送用光ファイバケーブル導入部の気密構造が簡単と
なる。従って、このような空気圧送用光ファイバケーブ
ルをチューブ内に空気圧送する場合、空気圧送用光ファ
イバケーブルが細く、断面が円形であり、抗張力体を内
蔵しているので、チューブの屈曲率が小さい場合や長い
場合でもチューブ内を損傷することなく速く圧送するこ
とができ、高い圧送特性が得られる。
【００２３】また、テープ心線を複数本平行に束ねた場
合には、光信号の伝送容量を増加させることができる。
合には、光信号の伝送容量を増加させることができる。
【００２４】さらに、抗張力体がＦＲＰである場合に
は、空気圧送用光ファイバケーブルの加工性、可撓性を
向上させることができ、さらに圧送特性を向上させるこ
とができる。
は、空気圧送用光ファイバケーブルの加工性、可撓性を
向上させることができ、さらに圧送特性を向上させるこ
とができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。
図面に基づいて詳述する。
【００２６】図１は本発明の空気圧送用光ファイバケー
ブルの一実施の形態を示す断面図である。
ブルの一実施の形態を示す断面図である。
【００２７】空気圧送用光ファイバケーブル３１は、４
本（図では４本であるが限定されない）の光ファイバ素
線３２ａ〜３２ｄをテープ状に配列して樹脂で覆って楕
円断面形状としたテープ心線３３と、テープ心線断面長
径面の両側に位置するようにテープ心線３３に沿って
（紙面に垂直に）設けた抗張力体３４ａ，３４ｂと、テ
ープ心線３３及び抗張力体３４ａ，３４ｂを覆うジャケ
ット３５と、ジャケット３５の外周を覆うシース３６と
で構成し、円形断面形状に形成したものである。
本（図では４本であるが限定されない）の光ファイバ素
線３２ａ〜３２ｄをテープ状に配列して樹脂で覆って楕
円断面形状としたテープ心線３３と、テープ心線断面長
径面の両側に位置するようにテープ心線３３に沿って
（紙面に垂直に）設けた抗張力体３４ａ，３４ｂと、テ
ープ心線３３及び抗張力体３４ａ，３４ｂを覆うジャケ
ット３５と、ジャケット３５の外周を覆うシース３６と
で構成し、円形断面形状に形成したものである。
【００２８】テープ心線３３の断面長径面の両側に位置
するように抗張力体３４ａ，３４ｂをそのテープ心線３
３に沿って設けることにより、空気圧送用光ファイバケ
ーブル３１の外径を増加させることなく円形断面形状の
まま剛性を強くすることができる。このため、圧送装置
側における、大気圧部から高圧部への空気圧送用光ファ
イバケーブル導入部の気密構造が簡単となる。
するように抗張力体３４ａ，３４ｂをそのテープ心線３
３に沿って設けることにより、空気圧送用光ファイバケ
ーブル３１の外径を増加させることなく円形断面形状の
まま剛性を強くすることができる。このため、圧送装置
側における、大気圧部から高圧部への空気圧送用光ファ
イバケーブル導入部の気密構造が簡単となる。
【００２９】従って、このような空気圧送用光ファイバ
ケーブル３１をチューブ１１内に空気圧送する場合、空
気圧送用光ファイバケーブルの外径が細く（図８、図９
に示したケーブル２１，２６と比較した場合）、断面が
円形であり、抗張力体を内蔵しているので、チューブの
屈曲率が小さい場合や長い場合であってもチューブ内を
損傷することなく速く圧送することができ、高い圧送特
性が得られる。
ケーブル３１をチューブ１１内に空気圧送する場合、空
気圧送用光ファイバケーブルの外径が細く（図８、図９
に示したケーブル２１，２６と比較した場合）、断面が
円形であり、抗張力体を内蔵しているので、チューブの
屈曲率が小さい場合や長い場合であってもチューブ内を
損傷することなく速く圧送することができ、高い圧送特
性が得られる。
【００３０】また、抗張力体３４ａ，３４ｂがＦＲＰで
ある場合には、空気圧送用光ファイバケーブルの加工
性、可撓性を向上させることができ、さらに圧送特性を
向上させることができる。
ある場合には、空気圧送用光ファイバケーブルの加工
性、可撓性を向上させることができ、さらに圧送特性を
向上させることができる。
【００３１】
【実施例】次に本発明の空気圧送用光ファイバケーブル
の一実施例について数値を挙げて述べるが限定されるも
のではない。
の一実施例について数値を挙げて述べるが限定されるも
のではない。
【００３２】クラッド径約１２５μｍのシングルモード
の光ファイバ素線に紫外線硬化樹脂を施して外径を約２
５０μｍとし、この光ファイバ素線を４本並べてテープ
状にし、その上から紫外線硬化樹脂で被覆して楕円断面
形状とすることにより、約１．１ｍｍ×約０．３ｍｍの
４心テープ心線が得られる。
の光ファイバ素線に紫外線硬化樹脂を施して外径を約２
５０μｍとし、この光ファイバ素線を４本並べてテープ
状にし、その上から紫外線硬化樹脂で被覆して楕円断面
形状とすることにより、約１．１ｍｍ×約０．３ｍｍの
４心テープ心線が得られる。
【００３３】この４心テープ心線の断面長径面の両側に
位置するように外径約２１０μｍの抗張力体としてのＦ
ＲＰを１本ずつそれぞれ配置し、その上にジャケットと
しての紫外線硬化樹脂をケーブル断面が円形になるよう
に施す。さらに、シースとしての発泡ポリエチレンで被
覆することにより、外径約２．２ｍｍ、質量約３．２ｇ
／ｍの空気圧送用光ファイバケーブルが得られる。
位置するように外径約２１０μｍの抗張力体としてのＦ
ＲＰを１本ずつそれぞれ配置し、その上にジャケットと
しての紫外線硬化樹脂をケーブル断面が円形になるよう
に施す。さらに、シースとしての発泡ポリエチレンで被
覆することにより、外径約２．２ｍｍ、質量約３．２ｇ
／ｍの空気圧送用光ファイバケーブルが得られる。
【００３４】この空気圧送用光ファイバケーブルをチュ
ーブ内径約４．５ｍｍのチューブルート約１４００ｍ
に、圧送圧力約１０ｋｇｆ／ｃｍ2 にて圧送したとこ
ろ、約２時間で圧送作業が完了した。また、ヒートサイ
クル特性（温度特性）も問題なかった。
ーブ内径約４．５ｍｍのチューブルート約１４００ｍ
に、圧送圧力約１０ｋｇｆ／ｃｍ2 にて圧送したとこ
ろ、約２時間で圧送作業が完了した。また、ヒートサイ
クル特性（温度特性）も問題なかった。
【００３５】（変形例）図２は本発明の空気圧送用光フ
ァイバケーブルの変形例を示す断面図である。尚、図１
に示した空気圧送用光ファイバケーブルと同様の部材に
は共通の符号を用いた。
ァイバケーブルの変形例を示す断面図である。尚、図１
に示した空気圧送用光ファイバケーブルと同様の部材に
は共通の符号を用いた。
【００３６】図１に示した実施の形態との相違点は、テ
ープ心線として２心テープ心線を用いた点である。空気
圧送用光ファイバケーブル３７は、２本の光ファイバ素
線３２ａ，３２ｂをテープ状に配列して樹脂で覆って楕
円断面形状としたテープ心線３３０と、テープ心線断面
長径面の両側に位置するようにテープ心線３３０に沿っ
て（紙面に垂直に）設けた抗張力体３４ａ，３４ｂと、
テープ心線３３０及び抗張力体３４ａ，３４ｂを覆うジ
ャケット３５と、ジャケット３５の外周を覆うシース３
６とで構成されて円形断面形状に形成したものである。
ープ心線として２心テープ心線を用いた点である。空気
圧送用光ファイバケーブル３７は、２本の光ファイバ素
線３２ａ，３２ｂをテープ状に配列して樹脂で覆って楕
円断面形状としたテープ心線３３０と、テープ心線断面
長径面の両側に位置するようにテープ心線３３０に沿っ
て（紙面に垂直に）設けた抗張力体３４ａ，３４ｂと、
テープ心線３３０及び抗張力体３４ａ，３４ｂを覆うジ
ャケット３５と、ジャケット３５の外周を覆うシース３
６とで構成されて円形断面形状に形成したものである。
【００３７】このような構造の空気圧送用光ファイバケ
ーブル３７も高い圧送特性が得られる。
ーブル３７も高い圧送特性が得られる。
【００３８】図３は本発明の空気圧送用光ファイバケー
ブルの他の変形例を示す断面図である。
ブルの他の変形例を示す断面図である。
【００３９】図１に示した実施の形態との相違点は、テ
ープ心線を２本用いた点である。
ープ心線を２本用いた点である。
【００４０】空気圧送用光ファイバケーブル３８は、平
行に束ねた２本のテープ心線３３ａ，３３ｂと、テープ
心線断面長径面の両側にテープ心線３３ａ，３３ｂに沿
って設けた抗張力体３４ａ，３４ｂと、両テープ心線３
３ａ，３３ｂ及び両抗張力体３４ａ，３４ｂを覆うジャ
ケット３５と、ジャケット３５の外周を覆うシース３６
とで構成し、円形断面形状に形成したものである。
行に束ねた２本のテープ心線３３ａ，３３ｂと、テープ
心線断面長径面の両側にテープ心線３３ａ，３３ｂに沿
って設けた抗張力体３４ａ，３４ｂと、両テープ心線３
３ａ，３３ｂ及び両抗張力体３４ａ，３４ｂを覆うジャ
ケット３５と、ジャケット３５の外周を覆うシース３６
とで構成し、円形断面形状に形成したものである。
【００４１】このような構造の空気圧送用光ファイバケ
ーブル３８も高い圧送特性が得られ、しかも光信号の伝
送容量を増加させることができる。
ーブル３８も高い圧送特性が得られ、しかも光信号の伝
送容量を増加させることができる。
【００４２】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。
な優れた効果を発揮する。
【００４３】テープ心線断面長径面の両側に位置すると
共にそのテープ心線に沿って抗張力体を設けたので、圧
送特性の高い空気圧送用光ファイバケーブルを得ること
ができる。
共にそのテープ心線に沿って抗張力体を設けたので、圧
送特性の高い空気圧送用光ファイバケーブルを得ること
ができる。
【図１】本発明の空気圧送用光ファイバケーブルの一実
施の形態を示す断面図である。
施の形態を示す断面図である。
【図２】本発明の空気圧送用光ファイバケーブルの変形
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図３】本発明の空気圧送用光ファイバケーブルの他の
変形例を示す断面図である。
変形例を示す断面図である。
【図４】空気圧送用光ファイバケーブルの従来例を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】図４に示した空気圧送用光ファイバケーブルを
圧送配管するための空気圧送用チューブケーブルの断面
図である。
圧送配管するための空気圧送用チューブケーブルの断面
図である。
【図６】光ファイバ空気圧送方法を説明するための光フ
ァイバ空気圧送装置の概念図である。
ァイバ空気圧送装置の概念図である。
【図７】テープ心線を用いた空気圧送用光ファイバケー
ブルの従来例を示す断面図である。
ブルの従来例を示す断面図である。
【図８】テープ心線を用いた空気圧送用光ファイバケー
ブルの従来例を示す断面図である。
ブルの従来例を示す断面図である。
【図９】テープ心線を用いた空気圧送用光ファイバケー
ブルの従来例を示す断面図である。
ブルの従来例を示す断面図である。
３１ 空気圧送用光ファイバケーブル
３２ａ〜３２ｄ 光ファイバ素線
３３ テープ心線
３４ａ，３４ｂ 抗張力体
３５ ジャケット
３６ シース
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 渡辺 昭
茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日
立電線株式会社 日高工場内
(72)発明者 石橋 芳男
茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日
立電線株式会社 日高工場内
(72)発明者 佐々木 慎一
茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日
立電線株式会社 日高工場内
(56)参考文献 特開 平５−27125（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−164707（ＪＰ，Ａ)
実開 平７−23308（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02B 6/44
G02B 6/46
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の光ファイバ素線をテープ状に配列
したテープ心線の外周をジャケットで覆い、該ジャケッ
トの外周をシースで覆った光ファイバケーブルを、予め
配管されたチューブ内に空気圧送するための空気圧送用
光ファイバケーブルにおいて、上記光ファイバケーブル
の断面形状が円形であり、上記テープ心線断面長径面の
両側に位置するようにそのテープ心線に沿って抗張力体
を設けたことを特徴とする空気圧送用光ファイバケーブ
ル。 - 【請求項２】 上記テープ心線を複数本平行に束ね、テ
ープ心線断面長径面の両側に位置するようにそのテープ
心線に沿って抗張力体を設けた請求項１に記載の空気圧
送用光ファイバケーブル。 - 【請求項３】 上記抗張力体がＦＲＰである請求項１ま
たは２に記載の空気圧送用光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00155297A JP3445712B2 (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | 空気圧送用光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00155297A JP3445712B2 (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | 空気圧送用光ファイバケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10197765A JPH10197765A (ja) | 1998-07-31 |
| JP3445712B2 true JP3445712B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=11504700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00155297A Expired - Fee Related JP3445712B2 (ja) | 1997-01-08 | 1997-01-08 | 空気圧送用光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3445712B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200476954Y1 (ko) * | 2013-12-12 | 2015-04-17 | 대우조선해양 주식회사 | 케이블 트레이의 로프 설치장치 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6332052B1 (en) * | 2000-02-28 | 2001-12-18 | Corning Cable Systems Llc | Optical fiber ribbon cables with controlled bending behavior |
| WO2003007029A1 (fr) * | 2001-07-10 | 2003-01-23 | Ntt Electronics Corporation | Composant a fibres optiques pour raccordement |
| EP1428056A2 (en) | 2001-09-07 | 2004-06-16 | PIRELLI GENERAL plc | Joining optical fibres |
| JP6738434B2 (ja) * | 2016-11-17 | 2020-08-12 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの製造方法 |
-
1997
- 1997-01-08 JP JP00155297A patent/JP3445712B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200476954Y1 (ko) * | 2013-12-12 | 2015-04-17 | 대우조선해양 주식회사 | 케이블 트레이의 로프 설치장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10197765A (ja) | 1998-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR940000839B1 (ko) | 광파이버 유닛 | |
| JPH08292331A (ja) | 光ファイバケーブルの牽引端末および牽引端末における光ファイバ心線の収納方法 | |
| JP3445712B2 (ja) | 空気圧送用光ファイバケーブル | |
| KR100342519B1 (ko) | 루즈튜브 옥내용 케이블 | |
| JP2001108876A (ja) | 光分岐コード | |
| JPH10148739A (ja) | 架空集合屋外用光ケーブル | |
| JP3109406B2 (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JPS60211408A (ja) | 光フアイバケ−ブル | |
| JPH08110449A (ja) | 自己支持型光ファイバケーブル | |
| JP4134500B2 (ja) | 光ファイバケーブルの製造方法および製造装置 | |
| JPH10170784A (ja) | 空気圧送用チューブケーブル | |
| JP3535953B2 (ja) | 多心光ファイバケーブル | |
| JPH0273202A (ja) | 光ファイバケーブルおよびその端末部の形成方法 | |
| JP2005004970A (ja) | 複合ケーブルおよびこれを用いた先行配線システム | |
| JP3485374B2 (ja) | 光ファイバ心線の集合方法およびその装置 | |
| JPH09105821A (ja) | 光ファイバケーブルの端末処理構造 | |
| JP2006317477A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JPH11167052A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JPH09197205A (ja) | 光ファイバ心線およびこれを用いた光ケーブル | |
| JPH0553019A (ja) | 空気圧送用ケーブル | |
| JPS609761Y2 (ja) | 光ケ−ブル | |
| JP2910307B2 (ja) | 空気圧送光ケーブル | |
| JPH09138331A (ja) | 気送用光ファイバ心線およびその選別方法 | |
| JPH09145968A (ja) | 光ファイバケーブルおよびその製造方法 | |
| JP2004198573A (ja) | 光ケーブルの牽引方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080627 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090627 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100627 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100627 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110627 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120627 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120627 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130627 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140627 Year of fee payment: 11 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |