JPH09307207A

JPH09307207A - 配線基体、加熱体、定着装置および画像形成装置

Info

Publication number: JPH09307207A
Application number: JP11787596A
Authority: JP
Inventors: Ikue Sasaki; 幾恵笹木
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1996-05-13
Filing date: 1996-05-13
Publication date: 1997-11-28

Abstract

(57)【要約】【課題】工程数を増やすことなく、スルーホールエッジ
部においてクラックが生じにくく信頼性の高い配線基
体、加熱体、定着装置および画像形成装置を提供する。【構成】スルーホールを形成した電気絶縁性の基体の一
面のスルーホール上に第１の導体を被着し、他面のする
ーほーる上に第２の導体を被着する。そして、各導体か
らそれぞれスルーホールの内壁の少なくとも中間まで延
在するスルーホール導体を形成し、さらに少なくとも一
方のスルーホール導体の一方から一体に延長して反対側
の面にある第１または第２の導体の上または下に重なる
延長導体部分を設けた。延長導体部分がスルーホールエ
ッジ部において２層構造を提供するので、スルーホール
エッジ部にクラックが発生してもエッジ部において外側
に位置する導体が導通不良を回避する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スルーホールを有
する配線基体、トナーを付着させるのに好適な加熱体、
この加熱体を備えた定着装置および画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタまたはファクシミリな
どの画像形成装置において、トナーを定着させるための
加熱体として特開平２−６５０８６号公報に記載の加熱
体が知られている。

【０００３】図９はこの従来の加熱体を示す一部切欠平
面図、図１０は同じく拡大横断面図である。

【０００４】図において、９１はアルミナセラミックス
製の基体、９２は厚膜抵抗発熱体、９３は受電端子、９
４はオーバーコートである。この加熱体は、基体９１の
一面に厚膜抵抗発熱体９２および受電端子９３をスクリ
ーン印刷法により形成し、厚膜抵抗発熱体９２をオーバ
ーコート９４で電気的および機械的に保護した構成であ
る。そして、受電端子９３、９３間に所定の電圧を印加
して通電することにより、厚膜抵抗発熱体９２がトナー
を溶融して定着するのに必要な温度の熱を提供するよう
に発熱する。

【０００５】この加熱体は、厚膜抵抗発熱体９２の熱容
量が小さいために、電圧印加後トナーの定着に寄与する
発熱体の作用部が瞬時に所要温度まで昇温するので、予
熱時間を必要としないという利点がある。このため、定
着動作を行うときのみ加熱体に通電して発熱させる制御
が可能となり、消費電力量を大幅に低減できる。

【０００６】また、基体の裏面にサーミスタを配設して
抵抗発熱体の温度を測定し、通電量を制御することによ
り温度を一定にしようとするものが開発された。

【０００７】図１は温度感知機構を有する加熱体の平面
図、図２は同じく背面図である。

【０００８】図１において、１は基体で、アルミナセラ
ミックスなどの電気絶縁性の材料を細長く、要すれば平
板状をなすように成形されている。２は厚膜抵抗発熱体
で、基体１の長手方向に沿って基体１の一面にスクリー
ン印刷法によって被着された厚膜のものである。３は受
電端子で、厚膜により被着形成されて抵抗発熱体２の一
端に直接接続している。４は第１の導体で、一端が抵抗
発熱体２の他端に接続し、他端が抵抗発熱体２に沿って
折り返されている。第１の導体４の他端近傍には第１の
スルーホール５が形成されている。

【０００９】図２において、６は第２の導体で、少なく
とも一部が基体１を挟んで第１の導体４と対向し、スル
ーホール５を介して第１の導体４と接続されている。ま
た、第２の導体６の一端には受電端子６ａが形成されて
いる。

【００１０】さらに、７は温度センサで、基体１の裏面
において抵抗発熱体２の温度をよく受ける位置たとえば
抵抗発熱体２の作用部に対向する位置に配設されてい
る。８は一対の第３の導体で、その一端が温度センサ７
に接続し、他端は基体１の隅部に位置している。９は一
対の第２のスルーホールで、第３の導体８の他端近傍に
形成されている。図１に示すように基体１の一面には第
３の導体８に対向する位置に一対の端子１０が被着され
ている。第３の導体８と端子１０とは第２のスルーホー
ル９によって接続されている。

【００１１】図１１は従来のスルーホールの縦断面の端
面図である。

【００１２】図１１に示すスルーホールは特開平４−７
８９４号公報に開示のものと類似している。すなわち、
基体１に形成したスルーホールＨには、基体１の一面に
被着した第１の導体Ａから延長してスルーホールＨ内壁
に被着された第１のスルーホール導体Ａ_Hと基体１の他
面に被着した第２の導体Ｂから延長してスルーホールＨ
内壁に被着された第２のスルーホール導体Ｂ_Hとがスル
ーホールＨ内で互いに重なり合って、第１および第２の
導体Ａ、Ｂを相互に接続している。

【００１３】ところで、スルーホール導体Ａ_H、Ｂ_Hを形
成する従来の第１の方法はつぎのとおりである。すなわ
ち、一面および他面の導体印刷時にバキューム吸引しな
がらスルーホール内壁の中程まで導体を入り込むようす
る。

【００１４】第２の方法はつぎのとおりである。すなわ
ち、スルーホールのエッジ部に予め導体、抵抗体、ガラ
スペーストなどを形成してから、スルーホールに一面お
よび他面の導体をそれぞれスルーホール内壁の中程まで
導体を入り込むように印刷し、内壁の一部で一面と他面
の導体を接続導通させる。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】従来のスルーホール形
成の場合、スルーホールエッジ部はシャープであるため
印刷時に膜が薄くなりやすく、また導体焼成時の収縮に
よりクラックが発生しやすい。

【００１６】図１２は図１１においてクラックが発生し
た状態を示す縦断面の端面図である。図１１と同一部分
には同一符号を付して説明は省略する。

【００１７】図において、Ｃはエッジ部に発生したクラ
ックである。このようにスルーホールエッジ部にクラッ
クが発生していると、電力供給側のスルーホールにおい
ては、局部的に抵抗値が高くなりヒータ通電時に流れる
電流によりジュール熱が発生し、スルーホールが焼損し
てしまうという不具合が発生する。電力供給側の導体が
不導通になると、ヒータ温度が上昇しなくなる。発熱体
温度検知用のスルーホールにおいては、クラックにより
不導通になると、ヒータが熱暴走する危険がある。ま
た、加熱体を定着に使用すると、ＯＮ、ＯＦＦのヒート
サイクルによりクラックは進行しやすい。

【００１８】これに対して、第２の方法はクラックの発
生を防止するために配慮したもので、スルーホールエッ
ジ部のシャープな部分を、予め適当なペーストを用いて
滑らかにしておき、その後スルーホール印刷を施すこと
により、クラックの発生を抑えることができる。しか
し、エッジ部のみに印刷形成するという余分な工程が増
える欠点がある。

【００１９】本発明は工程数を増やすことなく、スルー
ホールエッジ部においてクラックが生じにくく信頼性の
高い配線基体、加熱体、定着装置および画像形成装置を
提供することを目的とする。

【００２０】

【課題を達成するための手段】請求項１の発明の配線基
体は、スルーホールを形成した電気絶縁性の基体と；基
体の一面においてスルーホール上に被着された第１の導
体と；基体の他面においてスルーホール上に被着された
第２の導体と；第１および第２の導体からそれぞれスル
ーホール内壁の少なくとも中間まで延在する一対のスル
ーホール導体と；各スルーホール導体のいずれか一方か
ら一体に延長して反対側の面にある第１または第２の導
体の上または下に重なる延長導体部分と；を具備してい
ることを特徴としている。

【００２１】本発明において、基体に形成するスルーホ
ールはレーザー加工または金型による成形などどのよう
な方法で形成してもよい。スルーホール導体および延長
部分はどのような方法で形成してもよく、たとえば従来
技術と同様にバキュームを利用して形成することができ
る。

【００２２】また、本発明の配線基体の用途は特に限定
されるものではないが、たとえば加熱体、ハイブリッド
ＩＣなどに適用することができる。基体はセラミックス
のように耐熱性のものが好適であるが、耐熱性は必須要
件ではない。もちろん、基体の形状は自由である。した
がって、平板に限らないで、必要なら３次元形状であっ
てもよい。

【００２３】本発明の配線基体は、少なくとも基体の一
面に被着した第１または第２の導体から延在してスルー
ホールの内壁全体に延長し、さらに他面にまで延在して
いるから、少なくとも一方のスルーホールエッジ部が２
層構造となる。このため、エッジ部に接している導体は
前述のようにクラックが生じやすいが、この部分が２層
構造となるため、たとえクラックが発生しても導通不良
になることはない。

【００２４】請求項２の発明の配線基体は、請求項１記
載の配線基体において、一対のスルーホール導体は互い
に異なる材質であり；延長導体部分は相対的に収縮率の
小さな材質のスルーホール導体を延長して形成されてお
り、かつ相対的に収縮率の大きなスルーホール導体の上
に形成されている；ことを特徴としている。

【００２５】本発明は第１の導体と第２の導体とが互い
に異なる材料または品種である場合に適用することがで
きる。収縮率の大きい方がクラックを生じやすいので、
下側すなわち内側に位置させれば、外側の層がこれをカ
バーして導通不良を回避することができる。

【００２６】請求項３の発明の配線基体は、請求項１記
載の配線基体において、一対のスルーホール導体は互い
に異なる材質であり；延長導体部分は相対的に導体抵抗
値の小さい材質のスルーホール導体を延長して形成され
ており、かつ相対的に導体抵抗値の大きなスルーホール
導体の上に形成されている；ことを特徴としている。

【００２７】本発明も請求項２と同様の場合であり、導
体抵抗値の大きな方がエッジ部の膜厚が小さくなる部分
において抵抗値が高くなりやすいので、外側の層がこれ
をカバーして抵抗値の増大を抑える。

【００２８】請求項４の発明の配線基体は、請求項１記
載の配線基体において、スルーホールの両端のエッジの
うち一方は相対的にシャープであり；延長導体部分は、
スルーホールのシャープなエッジのある方の基体の面に
形成された導体から延在するスルーホール導体の上また
は下に重なって形成されている；ことを特徴としてい
る。

【００２９】本発明はスルーホールのエッジが相対的に
シャープなエッジ部に対して延長導体部分を延在させれ
ばよく、相対的に滑らかに形成されているエッジ部に対
しては必要に応じて２層構造としなくてもよい。

【００３０】請求項５の発明の加熱体は、電気絶縁性の
細長い基体と；基体の長手方向に沿って基体の一面に被
着された細長い抵抗発熱体と；基体の一面に被着されて
抵抗発熱体に接続している第１の導体と；第１の導体に
少なくとも一部が対向して基体の他面に被着された第２
の導体と；第１および第２の各導体を接続するために基
体に形成されたスルーホールと；第１および第２の導体
からそれぞれスルーホール内壁の少なくとも中間まで延
在する一対のスルーホール導体と；各スルーホール導体
の少なくともいずれか一方から一体に延長して反対側の
面にある第１または第２の導体の上または下に重なる延
長導体部分と；を具備していることを特徴としている。

【００３１】本発明によれば、抵抗発熱体の電力系通電
路に介在するスルーホールが導通不良になりにくいの
で、スルーホールが焼損して抵抗発熱体が所要の温度ま
で昇温しないという不具合がなくなる。

【００３２】本発明および以下の各請求項において、基
体は少なくとも抵抗発熱体が被着される部分が電気絶縁
性を有していればよい。アルミナセラミックスをドクタ
ーブレード法などを用いて板状に形成したものを使用す
ることができる。

【００３３】抵抗発熱体は、特に材料や形状を問わない
が、最も好適なのは銀・パラジウム系合金を主成分とす
る導電ペーストをスクリーン印刷法によって印刷、焼成
することによって形成した厚膜抵抗発熱体である。この
厚膜抵抗発熱体によれば、通常多用されているＡ４を中
心とするサイズ用紙にトナーを良好に定着させ得るよう
な長寸の加熱体において、抵抗発熱体の抵抗値を所要の
昇温が得られるように設定しやすい。

【００３４】本発明の加熱体はその用途が限定されるも
のではない。しかし、前述のように定着用として優れた
性質を有している。

【００３５】請求項６の発明の加熱体は、電気絶縁性の
細長い基体と；基体の長手方向に沿って基体の一面に被
着された細長い抵抗発熱体と；基体の他面において抵抗
発熱体の熱をよく受ける位置に配設された温度センサ
と；基体の他面に被着されて温度センサに接続する一対
の導体と；基体の一面において一対の導体と対向する位
置に被着された一対の端子と；導体および端子を接続す
るために基体に形成されたスルーホールと；導体および
端子からそれぞれスルーホール内壁の少なくとも中間ま
で延在する一対のスルーホール導体と；各スルーホール
導体の少なくともいずれか一方から一体に延長して反対
側の面にある導体または端子の上または下に重なる延長
導体部分と；を具備していることを特徴としている。

【００３６】本発明によれば、温度センサの信号系通電
路に介在するスルーホールが導通不良になりにくいの
で、抵抗発熱体が温度制御できないで、熱暴走する不具
合がなくなる。なお、温度センサとしてはサーミスタ、
正特性サーミスタなどを使用することができる。

【００３７】請求項７の発明の加熱体は、電気絶縁性の
細長い基体と；基体の長手方向に沿って基体の一面に被
着された細長い抵抗発熱体と；基体の一面に被着されて
抵抗発熱体に接続している第１の導体と；第１の導体に
少なくとも一部が対向して基板の他面に被着された第２
の導体と；第１および第２の導体を接続するために基体
に形成されたスルーホールと；第１および第２の導体か
らそれぞれスルーホール内壁の少なくとも中間まで延在
する一対のスルーホール導体と；各スルーホール導体の
少なくともいずれか一方から一体に延長して反対側の面
にある第１または第２の導体の上または下に重なる延長
導体部分と；基体の他面において抵抗発熱体の熱をよく
受ける位置に配設された温度センサと；基体の他面に被
着されて温度センサに接続する一対の第３の導体と；基
体の一面において第３の導体と対向する位置に被着され
た一対の端子と；第３の導体および端子を接続するため
に形成された一対のスルーホールと；第３の導体および
端子からスルーホール内壁の少なくとも中間まで延在す
る一対のスルーホール導体と；各スルーホール導体の少
なくともいずれか一方から一体に延長して反対側の面に
ある第３の導体または端子の上または下に重なる延長導
体部分と；を具備を具備していることを特徴としてい
る。

【００３８】本発明によれば、電力系通電路および信号
系通電路の両方に介在するスルーホールをそれぞれ導通
不良の発生がないようにしたので、信頼性の極めて高い
加熱体を得ることができる。

【００３９】請求項８の発明の加熱体は、請求項５ない
し７のいずれか一記載の加熱体において、一対のスルー
ホール導体は互いに異なる材質であり；延長導体部分は
相対的に収縮率の小さな材質のスルーホール導体を延長
して形成されており、かつ相対的に収縮率の大きなスル
ーホール導体の上に形成されている；ことを特徴として
いる。

【００４０】本発明は請求項２と同様な作用をする加熱
体である。

【００４１】請求項９の発明の加熱体は、請求項５ない
し７のいずれか一記載の加熱体において、一対のスルー
ホール導体は互いに異なる材質であり；延長導体部分は
相対的に導体抵抗値の小さい材質のスルーホール導体を
延長して形成されており、かつ相対的に導体抵抗値の大
きなスルーホール導体の上に形成されている；ことを特
徴としている。

【００４２】本発明は請求項３と同様な作用をする加熱
体である。

【００４３】請求項１０の発明の加熱体は、請求項５な
いし７のいずれか一記載の加熱体において、スルーホー
ルの両端のエッジのうち一方は相対的にシャープであ
り；延長導体部分は、スルーホールのシャープなエッジ
のある基板の面に形成された導体から延在するスルーホ
ール導体の上または下に重なって形成されている；こと
を特徴としている。

【００４４】本発明は請求項４と同様な作用をする加熱
体である。

【００４５】請求項１１の発明の定着装置は、請求項５
ないし１０のいずれか一記載の加熱体と；加熱体と圧接
関係を有して配設された加圧用ローラと；を具備してい
ることを特徴としている。

【００４６】本発明によれば、スルーホールの信頼性を
高めた定着装置が得られる。

【００４７】請求項１２の発明の画像形成装置は、形成
された静電潜像にトナーを付着させて反転画像を形成
し、反転画像を被定着体に転写して所定の画像を形成す
る画像形成手段と；被定着体に付着したトナーを溶融さ
せて画像を定着させる請求項１１記載の定着装置と；を
具備していることを特徴としている。

【００４８】本発明によれば、スルーホールの信頼性を
高めた画像形成装置を得ることができる。

【００４９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照して説明する。

【００５０】図１は本発明の加熱体の平面図である。図
２は同じく背面図である。

【００５１】これらの図は従来技術の項においても引用
したが、両者はスルーホールの構造が違う以外共通の構
造であることを許容する。したがって、その説明はスル
ーホールの部分についてのみ後述することとして、その
他については従来技術の説明を援用する。

【００５２】図３は、本発明の配線基体および加熱体の
第１の実施形態を示すスルーホールの縦断面の端面図で
ある。

【００５３】図１１および図１２と同一部分には同一符
号を付してある。図において、１は基体、Ｈはスルーホ
ール、Ａは第１の導体で、基体１の一面に被着されてい
る。Ｂは第２の導体で、基体１の他面に被着されてい
る。Ａ_Hは一方のスルーホール導体で、第１の導体Ａか
らスルーホールＨの内壁のほぼ全面に展開して延在して
いる。Ａ_Eは一方の延長導体部分で、スルーホール導体
Ａ_Hから一体に延長して反対側の面すなわちスルーホー
ルＨの近傍において他面にある第２の導体の下（内側）
に重なっている。Ｂ_Hは他方のスルーホール導体で、第
２の導体ＢからスルーホールＨの内壁の中間まで延在し
ている。Ｂ_Eは他方の延長導体部分で、スルーホール導
体Ｂ_Hから一体に延長して反対側の面すなわちスルーホ
ールＨの近傍において一面にある第１の導体Ａの上（外
側）に重なっている。

【００５４】本実施形態を得るには、まず基体に第１の
導体Ａ、スルーホール導体Ａ_Hおよび延長導体部分Ａ_Hを
印刷、乾燥および焼成する。次に、第２の導体Ｂ、スル
ーホール導体Ｂ_Hおよび延長導体部分Ｂ_Eを同様方法で形
成する。

【００５５】本実施形態では、上下両方のスルーホール
エッジ部が２層構造になるので、当該部分における導通
不良が回避される。

【００５６】図４は本発明の配線基体および加熱体の第
２の実施形態を示すスルーホールの縦断面の端面図であ
る。

【００５７】図３と同一部分には同一符号を付して説明
は省略する。本実施形態は一方のスルーホール導体Ａ_H
がスルーホールＨの内壁の中間までしか延在していな
い。そして、延長導体部分Ｂ_Eのみが形成されている。
したがって、図において上のスルーホールエッジ部のみ
が２層構造となっている。

【００５８】本実施形態を得るには、第１の導体Ａおよ
びスルーホール導体Ａ_Hを最初に印刷、乾燥および焼成
して形成する。次に、第２の導体Ｂ、スルーホール導体
Ｂ_Hおよび延長導体部分Ｂ_Eを同様にして形成する。

【００５９】図において上のスルーホールエッジ部は２
回焼成されるため、収縮が大きくなって後から形成され
るスルーホールエッジ部よりクラックが発生しやすい。
しかし、このエッジ部は２層構造になるから、導通不良
が回避される。

【００６０】また、上のスルーホールエッジ部のみが導
通不良から回避されるが、レーザ穿孔および金型成形と
もにいずれか一方のスルーホールエッジ部は比較的滑ら
かに形成されるので、シャープなエッジ部のみを本実施
形態によって２層構造にすれば、実用上問題ない。

【００６１】さらに、本実施形態は第１の導体と第２の
導体が異種材料または異品種である場合に好適である。
すなわち、収縮率が相対的に大きい方がクラックを生じ
やすいので、これを第１の導体Ａとする。そうすれば、
図において下のエッジ部が２層構造になるので、導通不
良は回避される。また、導体抵抗値の大きい方がエッジ
部で薄くなると、抵抗値がより大きくなるから、この部
分を２層構造にすることによって、抵抗値が不所望に増
大するのを回避できる。

【００６２】図５は本発明の配線基体および加熱体の第
３の実施形態を示すスルーホールの縦断面の端面図であ
る。

【００６３】図３と同一部分には同一符号を付して説明
は省略する。本実施形態は図４の実施形態と同様一方の
スルーホールエッジ部のみが２層構造となっている。し
かし、図において下のスルーホールエッジ部が２層構造
で、延長導体部分Ａ_Eは第２の導体Ｂの下に重なる。す
なわち、第１の導体Ａ、スルーホール導体Ａ_Hおよび延
長導体部分Ａ_Eを先に形成し、次に第２の導体およびス
ルーホール導体Ｂ_Hを形成する。

【００６４】本実施形態の場合も図４に示す実施形態と
同様である。

【００６５】図６は本発明の定着装置の一実施形態を示
す断面図である。

【００６６】図において、６１は加熱体で、図１および
２に示す構造と図３〜５のいずれかのスルーホール構造
とを有している。６２は加圧ローラで、加熱体６１と圧
接関係を有しており、両者の間に被定着体を狭圧しなが
ら搬送することにより、被定着体に付着しているトナー
が加熱体の熱によって溶融し、定着が行われる。なお、
図中６３は加熱体６１と加圧ローラ６２との間に介在し
たポリイミド樹脂製の搬送シートで、無端状になってい
る。６４は加熱体６１の支持体である。６５は定着装置
本体で、以上の各構成要素を収容している。

【００６７】図７は本発明の画像形成装置の第１の実施
形態である複写機の概念図である。

【００６８】図において、原紙を光学的に読み取って得
た画像信号に基づいて感光ドラム７１上に静電潜像を形
成し、この静電潜像にトナーを付着させて反転顕像を形
成し、これを紙などの被定着体に転写して画像を形成す
る画像形成手段７２と、被定着体に付着したトナーを加
熱溶融して定着する定着装置７３とを備えている。な
お、７４はこれらの構成要素を収納する複写機本体であ
る。

【００６９】図８は本発明の画像形成装置の第２の実施
形態であるプリンタの概念図である。

【００７０】図において、８１は画像形成手段で、レー
ザスキャナ８１ａおよび感光ドラム８１ｂなどを含んで
構成されている。８２は定着装置で、被定着体に付着し
たトナーを加熱溶融して定着する。なお、８３はこれら
の構成要素を収納するプリンタ本体である。

【００７１】

【発明の効果】請求項１ないし４の発明によれば、所望
のスルーホールエッジ部を延長導体部分によって２層構
造にするので、クラックによる導通不良がしょうじにく
く信頼性の高い配線基体を提供することができる。

【００７２】請求項２および３の発明によれば、加えて
互いに異なる材質のスルーホール導体を用いる場合に生
じる導通不良を回避する配線基体を提供することができ
る。請求項４の発明によれば、加えてスルーホールエッ
ジ部のうちシャープなエッジ側を２層構造にするだけで
導通不良を回避する配線基体を提供することができる。

【００７３】請求項５の発明によれば、電力系通電路に
介在するスルーホールが導通不良になりにくいので、ス
ルーホールが焼損して抵抗発熱体が所要温度まで昇温し
ない不具合を回避する加熱体を提供することができる。

【００７４】請求項６の発明によれば、温度センサの信
号系通電路に介在するスルーホールが導通不良になりに
くいので、抵抗発熱体が温度制御されないで、熱暴走す
る不具合を回避する加熱体を提供することができる。

【００７５】請求項７の発明によれば、請求項５および
６の効果を合わせ有する加熱体を提供することができ
る。

【００７６】請求項８ないし１０の発明によれば、加え
て請求項２ないし４の効果を有する加熱体を提供するこ
とができる。

【００７７】請求項１１の発明によれば、先行する各請
求項の効果を有する定着装置を提供することができる。

【００７８】請求項１２の発明によれば、先行する各請
求項の効果を有する画像形成装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の加熱体の平面図

【図２】同じく背面図

【図３】本発明の配線基体および加熱体の第１の実施形
態を示すスルーホールの縦断面の端面図

【図４】本発明の配線基体および加熱体の第２の実施形
態を示すスルーホールの縦断面の端面図

【図５】本発明の配線基体および加熱体の第３の実施形
態を示すスルーホールの縦断面の端面図

【図６】本発明の定着装置の一実施形態を示す概念図

【図７】本発明の画像形成装置の第１の実施形態である
複写機の概念図

【図８】本発明の画像形成装置の第２の実施形態である
プリンタの概念図

【図９】従来の加熱体を示す一部切欠平面図

【図１０】同じく拡大横断面図

【図１１】従来のスルーホールの縦断面の端面図

【図１２】図１１においてクラックが発生した状態を示
す縦断面の端面図

【符号の説明】

１…基体Ａ…第１の導体Ａ_H…スルーホール導体Ａ_E…延長導体部分Ｂ…第２の導体Ｂ_H…スルーホール導体Ｂ_E…延長導体部分

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】スルーホールを形成した電気絶縁性の基体
と；基体の一面においてスルーホール上に被着された第
１の導体と；基体の他面においてスルーホール上に被着
された第２の導体と；第１および第２の導体からそれぞ
れスルーホール内壁の少なくとも中間まで延在する一対
のスルーホール導体と；各スルーホール導体のいずれか
一方から一体に延長して反対側の面にある第１または第
２の導体の上または下に重なる延長導体部分と；を具備
していることを特徴とする配線基体。
【請求項２】一対のスルーホール導体は互いに異なる材
質であり；延長導体部分は相対的に収縮率の小さな材質
のスルーホール導体を延長して形成されており、かつ相
対的に収縮率の大きなスルーホール導体の上に形成され
ている；ことを特徴とする請求項１記載の配線基体。
【請求項３】一対のスルーホール導体は互いに異なる材
質であり；延長導体部分は相対的に導体抵抗値の小さい
材質のスルーホール導体を延長して形成されており、か
つ相対的に導体抵抗値の大きなスルーホール導体の上に
形成されている；ことを特徴とする請求項１記載の配線
基体。
【請求項４】スルーホールの両端のエッジのうち一方は
相対的にシャープであり；延長導体部分は、スルーホー
ルのシャープなエッジのある方の基体の面に形成された
導体から延在するスルーホール導体の上または下に重な
って形成されている；ことを特徴とする請求項１記載の
配線基体。
【請求項５】電気絶縁性の細長い基体と；基体の長手方
向に沿って基体の一面に被着された細長い抵抗発熱体
と；基体の一面に被着されて抵抗発熱体に接続している
第１の導体と；第１の導体に少なくとも一部が対向して
基体の他面に被着された第２の導体と；第１および第２
の各導体を接続するために基体に形成されたスルーホー
ルと；第１および第２の導体からそれぞれスルーホール
内壁の少なくとも中間まで延在する一対のスルーホール
導体と；各スルーホール導体の少なくともいずれか一方
から一体に延長して反対側の面にある第１または第２の
導体の上または下に重なる延長導体部分と；を具備して
いることを特徴とする加熱体。
【請求項６】電気絶縁性の細長い基体と；基体の長手方
向に沿って基体の一面に被着された細長い抵抗発熱体
と；基体の他面において抵抗発熱体の熱をよく受ける位
置に配設された温度センサと；基体の他面に被着されて
温度センサに接続する一対の導体と；基体の一面におい
て一対の導体と対向する位置に被着された一対の端子
と；導体および端子を接続するために基体に形成された
スルーホールと；導体および端子からそれぞれスルーホ
ール内壁の少なくとも中間まで延在する一対のスルーホ
ール導体と；各スルーホール導体の少なくともいずれか
一方から一体に延長して反対側の面にある導体または端
子の上または下に重なる延長導体部分と；を具備してい
ることを特徴とする加熱体。
【請求項７】電気絶縁性の細長い基体と；基体の長手方
向に沿って基体の一面に被着された細長い抵抗発熱体
と；基体の一面に被着されて抵抗発熱体に接続している
第１の導体と；第１の導体に少なくとも一部が対向して
基板の他面に被着された第２の導体と；第１および第２
の導体を接続するために基体に形成されたスルーホール
と；第１および第２の導体からそれぞれスルーホール内
壁の少なくとも中間まで延在する一対のスルーホール導
体と；各スルーホール導体の少なくともいずれか一方か
ら一体に延長して反対側の面にある第１または第２の導
体の上または下に重なる延長導体部分と；基体の他面に
おいて抵抗発熱体の熱をよく受ける位置に配設された温
度センサと；基体の他面に被着されて温度センサに接続
する一対の第３の導体と；基体の一面において第３の導
体と対向する位置に被着された一対の端子と；第３の導
体および端子を接続するために形成された一対のスルー
ホールと；第３の導体および端子からスルーホール内壁
の少なくとも中間まで延在する一対のスルーホール導体
と；各スルーホール導体の少なくともいずれか一方から
一体に延長して反対側の面にある第３の導体または端子
の上に達している延長導体部分と；を具備を具備してい
ることを特徴とする加熱体。
【請求項８】一対のスルーホール導体は互いに異なる材
質であり；延長導体部分は相対的に収縮率の小さな材質
のスルーホール導体を延長して形成されており、かつ相
対的に収縮率の大きなスルーホール導体の上に形成され
ている；ことを特徴とする請求項５ないし７のいずれか
一記載の加熱体。
【請求項９】一対のスルーホール導体は互いに異なる材
質であり；延長導体部分は相対的に導体抵抗値の小さい
材質のスルーホール導体を延長して形成されており、か
つ相対的に導体抵抗値の大きなスルーホール導体の上に
形成されている；ことを特徴とする請求項５ないし７の
いずれか一記載の加熱体。
【請求項１０】スルーホールの両端のエッジのうち一方
は相対的にシャープであり；延長導体部分は、スルーホ
ールのシャープなエッジのある基板の面に形成された導
体から延在するスルーホール導体の上または下に重なっ
て形成されている；ことを特徴とする請求項５ないし７
のいずれか一記載の加熱体。
【請求項１１】請求項５ないし１０のいずれか一記載の
加熱体と；加熱体と圧接関係を有して配設された加圧用
ローラと；を具備していることを特徴とする定着装置。
【請求項１２】形成された静電潜像にトナーを付着させ
て反転画像を形成し、反転画像を被定着体に転写して所
定の画像を形成する画像形成手段と；被定着体に付着し
たトナーを溶融させて画像を定着させる請求項１１記載
の定着装置と；を具備していることを特徴とする画像形
成装置。