JPH09305289A - 座標入力装置 - Google Patents

座標入力装置

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JPH09305289A
JPH09305289A JP11896096A JP11896096A JPH09305289A JP H09305289 A JPH09305289 A JP H09305289A JP 11896096 A JP11896096 A JP 11896096A JP 11896096 A JP11896096 A JP 11896096A JP H09305289 A JPH09305289 A JP H09305289A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 静電容量方式の座標入力装置において、その
センサ基板の表面に気泡を閉じ込めることなく保護シー
トが貼着でき、貼着した保護シートの表面の平坦性も損
なわれないようにする。 【解決手段】 センサ基板１のフィルム体４の表裏両面
にはそれぞれ、Ｘ方向に沿って互いに平行に延びる複数
本のＸ電極５と、Ｙ方向に沿って互いに平行に延びる複
数本のＹ電極６とが設けられており、このフィルム体４
の表面でＸ電極５群が存しない領域に、各Ｘ電極５と同
等の厚さを有するレジスト層７を設け、こうしてレジス
ト層７を付設することにより表面の凹凸を平坦化したセ
ンサ基板１上に、粘着層２を介して保護シート３を貼着
する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として手指を接
触させて静電容量の変化から座標位置を検出する静電容
量方式の座標入力装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、タブレットと呼称される座標入力
装置として、静電容量方式でオペレータの手指を接触さ
せることによりＸＹ座標が入力できるようにしたものが
実用化されている。
【０００３】このような座標入力装置の従来例として
は、回路基板上に、誘電体材料からなる矩形状のフィル
ム体をベース材とするセンサ基板を載置し、このセンサ
基板上に保護シートを載置した構成のものが知られてい
る。ここで、前記センサ基板のフィルム体の表裏両面に
はそれぞれ、Ｘ方向に沿って互いに平行に延びる複数本
のＸ電極と、Ｙ方向に沿って互いに平行に延びる複数本
のＹ電極とが設けられており、また、このセンサ基板上
に貼着するため前記保護シートの裏面にはアクリル樹脂
等からなる粘着層が付設されている。なお、前記保護シ
ートの表面は、操作時に手指等の位置指示体が接触する
操作面となるので、該操作面を平坦に保ちつつ前記セン
サ基板のＸ電極群を操作力から保護するため、この保護
シートには相応の厚み（０．１ｍｍ程度）が必要とな
る。また、前記回路基板の裏面には、前記センサ基板の
各電極を駆動制御するための回路部が設けられている。
【０００４】このように概略構成される座標入力装置
は、センサ基板上に載置されている保護シートの表面の
任意個所に、オペレータが自身の手指を押し当てると、
Ｘ電極からＹ電極へと回り込んで向かう電気力線の一部
がオペレータの手指に吸収されることから、Ｙ電極に吸
収される電気力線が減って静電容量が変化するという現
象が起こるので、この容量変化に応じて変化するセンサ
基板の電流出力値に基づいて、手指を押し当てた座標位
置が検出できるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の静電容量方式の座標入力装置は、裏面にアクリル樹脂
等からなる粘着層を設けた保護シートをセンサ基板上に
貼着しているが、厚さ寸法が０．２ｍｍ程度のフィルム
体である保護シートをセンサ基板の表面の凹凸に追従さ
せて貼着することは困難なので、図３に示すように、従
来品はセンサ基板１上に粘着層２を介して保護シート３
を貼着するとき、該センサ基板１のフィルム体４上に、
Ｘ電極５の厚み（７〜１０μｍ）に起因する気泡Ｂが形
成されやすかった。そして、このように粘着層２により
閉じ込められた気泡Ｂ内の空気は、容量値に影響を及ぼ
すので、センサ基板１の表面に不定形な気泡が数多く形
成されやすい従来品は、例えば保護シート３上で手指を
直線的に移動させたときに検出される座標位置のリニア
リティーが場所により大きくばらついてしまう等、高い
検出精度が得にくいという不具合があった。
【０００６】なお、保護シート３の厚さ寸法を減らせば
凹凸に追従させやすくなるので気泡Ｂは発生しにくくな
るが、その場合、操作面である保護シート３の表面が波
打ってしまうので、手指の接触位置によって容量値のば
らつきが生じやすいという不具合は解消されず、操作性
も劣化してしまう。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、センサ基板の
表面で電極群が存しない領域に該電極群と同等の厚さを
有する充填層を設けるか、あるいは、センサ基板と保護
シートとの間にゲル状粘着剤を介設して硬化させること
により、センサ基板の表面に、容量値のばらつきを招来
する気泡を閉じ込めることなく保護シートが貼着でき、
しかも貼着した保護シートの表面の平坦性が損なわれな
いようにした。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の座標入力装置では、フィ
ルム体の表面に互いに平行に延びる複数本の第１の電極
を設け、かつ該フィルム体の裏面に前記第１の電極群に
対して直交する方向に延びる互いに平行な複数本の第２
の電極を設けて、これら第１の電極群と第２の電極群と
の間の静電容量に応じた電流値を出力するセンサ基板
と、前記フィルム体の表面で前記第１の電極群が存しな
い領域に設けられ該第１の電極群と同等の厚さを有する
充填層と、この充填層および前記第１の電極群の表面に
貼着されて操作時に手指等の位置指示体が接触する保護
シートとを備える構成とした。なお、前記充填層として
は、センサ基板上に印刷形成したレジスト層が好適であ
る。
【０００９】このように構成される座標入力装置は、隣
り合う第１の電極どうしの間の凹所を充填層にて隙間な
く充填することにより、該充填層を付設したセンサ基板
の表面を凹凸のほとんどない略平坦面となすことができ
るので、この略平坦面に保護シートを貼着すれば、セン
サ基板上に気泡を閉じ込めてしまう虞がなくなって容量
値のばらつきが回避できるとともに、貼着した保護シー
トの表面が波打つこともないので操作面が平坦に保て
る。
【００１０】また、本発明の座標入力装置では、先の実
施形態と同様のセンサ基板ならびに保護シートと、この
保護シートと前記センサ基板との間に介設したゲル状粘
着剤を硬化させてなる粘着層とを備える構成とした。な
お、前記ゲル状粘着剤は、センサ基板上に載置する前の
保護シートの裏面に設けておけば好ましい。
【００１１】このように構成される座標入力装置は、そ
の製造段階で、センサ基板上に載せた保護シートと該セ
ンサ基板との間に介在している粘着剤がゲル状であり、
このゲル状粘着剤は保護シート側の平坦性を損なうこと
なくセンサ基板の表面の凹所内へ容易に入り込むという
性質を有するので、このゲル状粘着剤を硬化させること
により、先の実施形態と同様に、センサ基板上に気泡を
閉じ込めてしまう虞がなくなって容量値のばらつきが回
避できるとともに、貼着した保護シートの表面が波打つ
こともないので操作面が平坦に保てる。
【００１２】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１は本発明による座標入力装置の一実施例を示す要部
断面図で、先に説明した図３と対応する部分には同一符
号が付してある。
【００１３】図１に要部を示す座標入力装置は、誘電体
材料からなる矩形状のフィルム体４をベース材とするセ
ンサ基板１を、図示せぬ回路基板上に載置し、このセン
サ基板１上に、凹所を隙間なく充填するレジスト層７を
印刷形成した後、ＰＥＴフィルム等からなる保護シート
３を貼着して概略構成されている。ここで、センサ基板
１のフィルム体４の表裏両面にはそれぞれ、Ｘ方向に沿
って互いに平行に延びる複数本のＸ電極５と、Ｙ方向に
沿って互いに平行に延びる複数本のＹ電極６とが設けら
れている。また、前記レジスト層７は例えばエポキシ樹
脂やポリエステル系樹脂、ＵＶ系樹脂からなる公知のも
ので、このレジスト層７はフィルム体４の表面でＸ電極
５群が存しない領域に、各Ｘ電極５と同等以上の厚さに
形成されている。また、前記保護シート３の裏面には予
め粘着層２が設けられており、この粘着層２を前記レジ
スト層７およびＸ電極５群の表面に密着させた状態で、
保護シート３はセンサ基板１上に貼着されている。な
お、保護シート３の表面は、操作時に手指等の位置指示
体が接触する操作面となる。また、図示省略した前記回
路基板の裏面には、センサ基板１の各電極５，６を駆動
制御するための回路部が設けられている。
【００１４】このように構成される座標入力装置は、フ
ィルム体４上において隣り合うＸ電極５どうしの間に形
成される凹所が、各Ｘ電極５と同等の厚さのレジスト層
７により隙間なく充填されているので、該レジスト層７
を付設したセンサ基板１の表面が凹凸のほとんどない略
平坦面となっている。したがって、この略平坦面に保護
シート３の裏面の粘着層２を載せて圧着させることによ
り、センサ基板１上に気泡を閉じ込めることなく保護シ
ート３が貼着でき、それゆえ不定形な数多くの気泡の存
在で容量値がばらつくという不具合が確実に回避できる
とともに、貼着した保護シート３の表面が波打つ心配が
なくなることから、操作面の平坦性が損なわれず良好な
操作性が確保できる。
【００１５】なお、上述した座標入力装置の動作原理は
前述した従来例と同じなので、その説明は省略する。
【００１６】図２は本発明による座標入力装置の他の実
施例を示す要部断面図で、図１と対応する部分には同一
符号が付してある。
【００１７】図２に要部を示す座標入力装置は、センサ
基板１上に載置する前の保護シート３の裏面に、予め低
温ホットメルト剤等のゲル状粘着剤を設けておき、保護
シート３をセンサ基板１上に載せた後、両者３，１間に
介在する該ゲル状粘着剤を硬化させて粘着層８となした
点に特徴がある。すなわち、前記実施例ではセンサ基板
１の表面の凹所内にレジスト層７を充填させて平坦化し
てから保護シート３を貼着していたが、この実施例で
は、センサ基板１上に保護シート３を載せて上から押し
つければ、ゲル状粘着剤が保護シート３側の平坦性を損
なうことなくセンサ基板１の表面の凹所内へ容易に入り
込むので、保護シート３の貼着前にセンサ基板１の表面
の平坦化処理を行う必要はない。そして、このゲル状粘
着剤を硬化させれば、図２に示すように、表面が平坦な
保護シート３と表面が凹凸を呈するセンサ基板１との間
を隙間なく充填し、かつ所望の接着力を有する粘着層８
が形成できるので、前記実施例と同様に、センサ基板１
上に気泡を閉じ込めてしまう虞がなくなって容量値のば
らつきが回避できるとともに、貼着した保護シート３の
表面が波打つ心配がないので操作面の平坦性は損なわれ
ない。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１９】センサ基板の表面で電極群が存しない領域
に、該電極群と同等の厚さを有するレジスト層等の充填
層を設けることにより、センサ基板の表面に気泡を閉じ
込めることなく保護シートが貼着でき、それゆえ不定形
な数多くの気泡の存在で容量値がばらつくという不具合
が確実に回避できるとともに、貼着した保護シートの表
面が波打つ心配がなくなることから、操作面の平坦性が
損なわれず良好な操作性が確保できる。
【００２０】また、センサ基板上に前記充填層を設けな
くとも、センサ基板と保護シートとの間にゲル状粘着剤
を介設して硬化させれば、同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による座標入力装置の一実施例を示す要
部断面図である。
【図２】本発明による座標入力装置の他の実施例を示す
要部断面図である。
【図３】従来技術の問題点を説明するための断面図であ
る。
【符号の説明】
１ センサ基板 ２ 粘着層 ３ 保護シート ４ フィルム体 ５ Ｘ電極 ６ Ｙ電極 ７ レジスト層 ８ （ゲル状粘着剤を硬化させた）粘着層

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 フィルム体の表面に互いに平行に延びる
    複数本の第１の電極を設け、かつ該フィルム体の裏面に
    前記第１の電極群に対して直交する方向に延びる互いに
    平行な複数本の第２の電極を設けて、これら第１の電極
    群と第２の電極群との間の静電容量に応じた電流値を出
    力するセンサ基板と、 前記フィルム体の表面で前記第１の電極群が存しない領
    域に設けられ該第１の電極群と同等の厚さを有する充填
    層と、 この充填層および前記第１の電極群の表面に貼着されて
    操作時に手指等の位置指示体が接触する保護シートと、 を備えたことを特徴とする座標入力装置。
  2. 【請求項２】 請求項１の記載において、前記充填層
    が、前記センサ基板上に印刷形成したレジスト層からな
    ることを特徴とする座標入力装置。
  3. 【請求項３】 フィルム体の表面に互いに平行に延びる
    複数本の第１の電極を設け、かつ該フィルム体の裏面に
    前記第１の電極群に対して直交する方向に延びる互いに
    平行な複数本の第２の電極を設けて、これら第１の電極
    群と第２の電極群との間の静電容量に応じた電流値を出
    力するセンサ基板と、 このセンサ基板上に載置されて操作時に手指等の位置指
    示体が接触する保護シートと、 この保護シートと前記センサ基板との間に介設したゲル
    状粘着剤を硬化させてなる粘着層と、 を備えたことを特徴とする座標入力装置。
  4. 【請求項４】 請求項３の記載において、前記ゲル状粘
    着剤を、前記センサ基板上に載置する前の前記保護シー
    トの裏面に設けておくことを特徴とする座標入力装置。
JP11896096A 1995-08-16 1996-05-14 座標入力装置 Expired - Lifetime JP3426847B2 (ja)

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