JPH09302540A

JPH09302540A - 紡績機のピーシング方法

Info

Publication number: JPH09302540A
Application number: JP14664196A
Authority: JP
Inventors: Yuji Imamura; 裕司今村
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1996-05-16
Filing date: 1996-05-16
Publication date: 1997-11-25

Abstract

(57)【要約】【解決手段】常時回転しているドラフトローラー３と停
止されたドラフトローラー２との間でスライバーＳを切
断した後、種糸Ｙ’を加撚装置Ｔのスピンドル８に挿通
し、次いで、ドラフトローラーの再駆動、加撚装置の再
駆動及び種糸の走行開始によりピーシングを行うように
した紡績機のピーシング方法において、切断されたスラ
イバーの穂先状の先端部Ｓａを構成する略全部の繊維
を、種糸に絡みつかせて継ぎ目部分を形成するようにし
た紡績機のピーシング方法に関するものである。【効果】切断されたスライバーの穂先状の先端部を構成
する繊維の殆どの部分を、継ぎ目部分に関与させること
ができるので、ピーシングの成功率が向上するととも
に、強度的にも強い継ぎ目部分を形成することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、切断された糸を継
ぐための紡績機のピーシング方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】巻取側の糸端を、紡績機の加撚装置に導
入しておき、その後、紡績を再開することによって、加
撚装置に供給されるスライバーの端部と、加撚装置に導
入された巻取側の糸（以下、単に、「種糸」という。）
の糸端とを、紡績過程で継ぎ合わせるようにしたピーシ
ング方法が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】加撚装置を有する一例
としての紡績機の一部断面を含む側面図である図４と図
５、切断された穂先状のスライバーの先端部と該先端部
が延伸された状態を示す平面図である図６及び延伸され
た状態のスライバー先端部と種糸との従来の継ぎ目部分
の平面図である図７を用いて、本発明が解決しようとす
る課題について説明する。

【０００４】Ｄは、ドラフト装置であり、一例として４
線式のドラフト装置Ｄが示されている。ドラフト装置Ｄ
は、バックローラー１、サードローラー２、エプロンベ
ルトを有するミドルローラー３及びフロントローラー４
の４線から構成されている。５は、サードローラー２と
ミドルローラー３との間に配設されたコンデンサーであ
る。ドラフト装置Ｄに供給されたスライバーＳは、ドラ
フト装置Ｄにより延伸された後に、後述する加撚装置に
供給されて糸Ｙが生成される。

【０００５】加撚装置Ｔは、旋回空気流を生成する空気
紡績ノズル６と、それを支持するノズルブロック７と、
空気紡績ノズル６の内部６ａに、その先端部８ａを位置
させた、挿通孔８ｂを有するスピンドル（導糸管）８
と、それを支承するスピンドル支持部材９とから主に構
成される。空気紡績ノズル６の内部６ａが、空気紡績ノ
ズル６の内部６ａに供給されるスライバーＳを構成する
繊維と、スピンドル８の挿通孔８ｂに挿通されて空気紡
績ノズル６の内部６ａに導かれている種糸Ｙ’との継ぎ
合わせが行われるピーシング領域となる。

【０００６】空気紡績ノズル６には、旋回吸気流を発生
するための複数の空気噴射孔６ｂが穿設されている。１
０は、ノズルブロック７とスピンドル支持部材９との間
に形成される空気室であり、空気室１０は、吸引孔１１
を介して、図示されていない弱い吸引圧で空気を吸引す
る空気吸引源に連結されており、紡績中は、空気紡績ノ
ズル６の空気噴射孔６ｂから噴出される空気の逃し孔と
して作用するとともに、紡績中に空気室１０内に発生す
る浮遊繊維等を吸引除去する働きをするものである。

【０００７】１２は、ノズルブロック７側のスピンドル
支持部材９の側壁に形成されたスリットであり、また、
１３は、スピンドル支持部材９のスリット１２に対向し
て、スピンドル支持部材９側のノズルブロック７の側壁
に形成されたスリットである。後述するように、ノズル
ブロック７とスピンドル支持部材９とを結合された際
に、スピンドル８の挿通孔８ｂに挿通され、その先端部
８ａから出る種糸Ｙ’が、スリット１２、１３に入り、
ノズルブロック７の側壁とスピンドル支持部材９の側壁
とにより挟持されないように構成されている。

【０００８】１４は、シリンダーであり、シリンダー１
４のピストンロッド１５の先端に、スピンドル支持部材
９の下部フレーム１６が取着されている。従って、シリ
ンダー１４を作動させて、スピンドル支持部材９を左右
に移動させることにより、スピンドル支持部材９を、ノ
ズルブロック７から離したり或はノズルブロック７と結
合することができるように構成されている。１７は、ス
ピンドル８の挿通孔８ｂに挿通され、その先端部８ａか
ら引き出され、その後、スリット１２、１３に挿通され
ている種糸Ｙ’を吸引保持するための吸引部材である。

【０００９】１８は、常時回転駆動されているデリベリ
ローラー１９に接離自在なニップローラーであり、デリ
ベリローラー１９にニップローラー１８を接触させて、
紡出された糸Ｙを、図示されていない巻き取り装置方向
に移送するように構成されている。

【００１０】紡績機が糸Ｙを紡出している稼動状態にお
いては、ドラフト装置Ｄに供給されたスライバーＳは、
ドラフト装置Ｄにより延伸された後に、加撚装置Ｔによ
り加撚されて、糸Ｙが生成されることになる。即ち、加
撚装置Ｔの空気紡績ノズル６に供給されたスライバーＳ
を構成する繊維は、空気噴射孔６ｂから噴出された旋回
空気流により旋回されながら、先端部８ａからスピンド
ル８の挿通孔８ｂに入り糸Ｙに生成される。

【００１１】糸切れが発生した場合には、図示しない検
出センサーから検出信号が発せられ、それに伴い、バッ
クローラー１に接続された、図示されていないクラッチ
を介してバックローラー１及びサードローラー２の回転
が停止されてスライバーＳの供給が停止される。加撚装
置Ｔは、依然として稼働を続けている。停止したサード
ローラー２と、駆動を続けるミドルローラー３との間に
おいて、直ちに、スライバーＳが、図６（ａ）に示され
ているように、その先端部Ｓａが穂先状に引き千切られ
る。また、所定時間後、空気噴射孔６ｂからの空気の噴
出を停止させて、加撚装置Ｔの稼動を停止させる。ま
た、ニップローラー１８をデリベリローラー１９から離
反させる。

【００１２】次いで、シリンダー１４を作動させて、ピ
ストンロッド１５を進出させ、スピンドル支持部材９
を、ノズルブロック７から離反させるとともに、巻き取
りパッケージに巻き込まれ、公知のサクションマウスに
より巻き取りパッケージから引き出された種糸Ｙ’或い
は別のパッケージから巻き戻された種糸Ｙ’を、スピン
ドル８の挿通孔８ｂに挿通して、その先端部８ａから引
き出す。次いで、シリンダー１４を作動させて、ピスト
ンロッド１５を後退させ、スピンドル支持部材９とノズ
ルブロック７とを結合する。ノズルブロック７とスピン
ドル支持部材９とが結合しても、種糸Ｙ’は、上述した
スリット１２、１３に入るので、ノズルブロック７の側
壁とスピンドル支持部材９の側壁とにより挟持されるこ
とはない。スリット１２、１３に挿入された種糸Ｙ’
は、所定長さ吸引部材１７に挿入されて吸引保持され
る。

【００１３】その後、停止されていたバックローラー１
及びサードローラー２の回転を再開し、バックローラー
１及びサードローラー２に挟持され、その先端部Ｓａが
サードローラー２とミドルローラー３との間に位置して
いるスライバーＳを移送する。バックローラー１及びサ
ードローラー２の再駆動の直後に、ニップローラー１８
をデリベリローラー１９に接触させて、ニップローラー
１８とデリベリローラー１９により種糸Ｙ’を走行させ
るとともに、加撚装置Ｔを再稼動、即ち、空気噴射孔６
ｂから空気を噴出させる。すると、フロントローラー４
から送り出されたスライバーＳを構成する繊維が、空気
紡績ノズル６の導入口６ｃに導入されて、スピンドル８
の先端部８ａ付近において、走行を開始した種糸Ｙ’に
絡みつきピーシングが遂行されることになる。

【００１４】ところで、停止されていたバックローラー
１及びサードローラー２を再駆動すると、図６（ａ）に
示されているように、サードローラー２とミドルローラ
ー３間で引き千切られた穂先状のスライバーＳの先端部
Ｓａが、ミドルローラー３方向に移動し、ミドルローラ
ー３及びフロントローラー４により延伸され、図６
（ｂ）に示されているように、細くて長い針状部分Ｓｂ
になる。例えば、サードローラー２とミドルローラー３
とのドラフト比が、４０〜５０倍で、サードローラー２
とミドルローラー３間で引き千切られた穂先状のスライ
バーＳの先端部Ｓａの長さが１０ｍｍであるとすると、
ミドルローラー３及びフロントローラー４により延伸さ
れた細くて長い針状部分Ｓｂの長さは、４００〜５００
ｍｍにもなる。

【００１５】また、通常、スピンドル８の挿通孔８ｂに
挿通されて吸引部材１７に吸引保持されている種糸Ｙ’
のスピンドル８の先端部８ａからの長さは、通常、２０
０ｍｍ程度であるので、糸継ぎ部分の状態は、図７に示
されているように、種糸Ｙ’には、細くて長い針状部分
Ｓｂの先端部分Ｓｂ’が巻きついているに過ぎない。従
って、種糸Ｙ’に巻きついた細くて長い針状部分Ｓｂの
先端部分Ｓｂ’が、種糸Ｙ’から抜けて、再度、糸切れ
が発生したり、或いは、種糸Ｙ’に巻きついていない細
くて長い針状部分Ｓｂの強度的に弱い箇所で、再度、糸
切れが発生するという問題がある。

【００１６】本発明の目的は、上述した従来の紡績機の
ピーシング方法が有する課題を解決するとともに、太さ
や形状の良好な継ぎ目部分を形成することが可能な紡績
機のピーシング方法を提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、第１には、常時回転しているドラフトローラー
と停止されたドラフトローラーとの間でスライバーを切
断した後、種糸を加撚装置のスピンドルに挿通し、次い
で、ドラフトローラーの再駆動、加撚装置の再駆動及び
種糸の走行開始によりピーシングを行うようにした紡績
機のピーシング方法において、切断されたスライバーの
穂先状の先端部を構成する略全部の繊維を、種糸に絡み
つかせて継ぎ目部分を形成するようにしたものであり、
第２には、種糸を停止させた状態で、種糸に、切断され
たスライバーの穂先状の先端部を構成する繊維を接触さ
せ、次いで、種糸の走行を開始したものであり、第３に
は、走行している種糸に、切断されたスライバーの穂先
状の先端部を構成する繊維を接触させるようにしたもの
である。

【００１８】

【実施例】以下に、本発明方法により形成された継ぎ目
部分の平面図である図１〜図３を用いて、本発明の実施
例について説明する。

【００１９】上述したように、ピーシングの際には、種
糸Ｙ’は、スピンドル８の挿通孔８ｂに挿通され、その
先端部８ａから引き出され、そして、結合したノズルブ
ロック７とスピンドル支持部材９のスリット１２、１３
を経て吸引部材１７に挿入されて吸引保持されている。
その後、停止されていたバックローラー１及びサードロ
ーラー２の駆動を再開し、その直後に、ニップローラー
１８をデリベリローラー１９に接触させて種糸Ｙ’を走
行させるとともに、加撚装置Ｔを再稼動することによ
り、空気紡績ノズル６の内部６ａに供給されたスライバ
ーＳを構成する繊維が種糸Ｙ’に絡みつきピーシングが
行われることになる。

【００２０】ところで、糸切れが発生した場合には、バ
ックローラー１とサードローラー２の回転が停止され
て、スライバーＳは、停止したサードローラー２と、回
転を続けるミドルローラー３との間において、図６
（ａ）に示されているように、その先端部Ｓａが穂先状
に引き千切られるが、この穂先状の先端部Ｓａの長さ
（Ｌａ）は、使用されているスライバーや紡績機の駆動
条件等が同じであれば、略一定した長さを有している。
また、この先端部Ｓａは、ミドルローラー３及びフロン
トローラー４により延伸され、図６（ｂ）に示されてい
るように、細くて長い針状部分Ｓｂに形成されるが、こ
の長さ（Ｌｂ）は、ミドルローラー３とフロントローラ
ー４によるドラフト比（Ｒ）に、上記の穂先状の先端部
Ｓａの長さ（Ｌａ）を掛けたもの、即ち、Ｌｂ＝Ｌａ×
Ｒとなる。

【００２１】また、ピーシングの際には、ニップローラ
ー１８をデリベリローラー１９に接触させて種糸Ｙ’を
走行させるとともに、これと略同時に、加撚装置Ｔを再
稼動させる。そして、このニップローラー１８とデリベ
リローラー１９とによる種糸Ｙ’の走行開始の所定時間
前に、停止されていたバックローラー１及びサードロー
ラー２の回転を再開することになる。この所定時間は、
切断されて、サードローラー２とミドルローラー３の間
に位置しているスライバーＳの穂先状の先端部Ｓａを構
成する繊維が、ミドルローラー３及びフロントローラー
４により延伸されて、スピンドル８の先端部８ａに到達
するまでの時間（ｔ）である。

【００２２】従って、スライバーＳの穂先状の先端部Ｓ
ａを構成する繊維の種糸Ｙ’への絡みつきが行われるス
ピンドル８の先端部８ａから、吸引部材１７に吸引保持
されている種糸Ｙ’の先端までの長さ（Ｌｙ）を、上述
したミドルローラー３とフロントローラー４によるドラ
フト比Ｒに、上記の穂先状の先端部Ｓａの長さ（Ｌａ）
を掛けたもの、即ち、細くて長い針状部分Ｓｂの長さＬ
ｂ＝Ｌａ×Ｒと略同じ長さとする。また、サードローラ
ー２とミドルローラー３の間に位置しているスライバー
Ｓの穂先状の先端部Ｓａを構成する繊維が、ミドルロー
ラー３及びフロントローラー４により延伸されて、スピ
ンドル８の先端部８ａに到達するまでの時間（ｔ）だ
け、バックローラー１とサードローラー２の回転開始
を、ニップローラー１８とデリベリローラー１９とによ
る種糸Ｙ’の走行開始より先行させれば、図１に示され
ているように、ミドルローラー３及びフロントローラー
４により延伸された、細くて長い針状部分Ｓｂが、略全
長、種糸Ｙ’の巻き付いて、図７に示されているよう
に、紡出される糸に、細くて強度的に弱い部分が形成さ
れることがない。

【００２３】上述した実施例においては、ニップローラ
ー１８をデリベリローラー１９に接触させて種糸Ｙ’の
走行が始まる時点で、スライバーＳの穂先状の先端部Ｓ
ａを構成する繊維が、スピンドル８の先端部８ａに位置
し、まさに走行しようとしている種糸Ｙ’の到達するこ
とになる。即ち、スライバーＳの穂先状の先端部Ｓａを
構成する繊維が、スピンドル８の先端部８ａに到達した
時点で、種糸Ｙ’の走行が開始することになる。

【００２４】スピンドル８の先端部８ａから出ている種
糸Ｙ’に、より確実に、スライバーＳの穂先状の先端部
Ｓａを構成する繊維を絡みつかせるためには、スライバ
ーＳの穂先状の先端部Ｓａを構成する繊維が、スピンド
ル８の先端部８ａに到達した時点で、所定時間、種糸
Ｙ’の走行が停止していることが好ましい。そして、ス
ライバーＳの穂先状の先端部Ｓａを構成する繊維が、停
止している種糸Ｙ’に絡みついた後に、ニップローラー
１８をデリベリローラー１９に接触させて種糸Ｙ’の走
行を開始する。スライバーＳの穂先状の先端部Ｓａを構
成する繊維が、スピンドル８の先端部８ａに到達した時
点では、種糸Ｙ’が停止しているので、上記の先端部Ｓ
ａを構成する繊維の最初の部分は、種糸Ｙ’に衝突し
て、瘤状部分ｓを形成することになる。この瘤状部分ｓ
が、図２に示されているように、種糸Ｙ’に絡みつい
て、後続するスライバーＳを構成する繊維の種糸Ｙ’へ
の巻き付き拠点を形成し、より確実なピーシングを行う
ことができる。この実施例においては、所定時間、種糸
Ｙ’は停止しているので、この分、スピンドル８の先端
部８ａから、吸引部材１７に吸引保持されている種糸
Ｙ’の先端までの長さを、上述した長さ（Ｌａ×Ｒ）よ
り短くしてもよい。

【００２５】上述したように、スライバーＳの穂先状の
先端部Ｓａを構成する繊維が、停止している種糸Ｙ’に
接触するので、走行している種糸Ｙ’に接触するより、
より確実に、スライバーＳの穂先状の先端部Ｓａを構成
する繊維が、種糸Ｙ’に絡みつくことができる。この実
施例は、使用するスライバーＳが、毛羽立ちの少ない、
或いは、その表面が滑りやすい場合に有効である。

【００２６】また、スライバーＳの穂先状の先端部Ｓａ
を構成する繊維が、スピンドル８の先端部８ａに位置し
た時点で、既に、種糸Ｙ’の走行が始まっていてもよ
い。この場合には、既に、種糸Ｙ’の走行が始まってい
るので、スライバーＳの穂先状の先端部Ｓａを構成する
繊維は、種糸Ｙ’の表面上を滑って絡み難く、スライバ
ーＳの穂先状の先端部Ｓａを構成する繊維の最初の部分
は、空気紡績ノズル６の空気噴射孔６ｂからの噴出空気
により形成される旋回流により糸状に形成される。そし
て、このように形成された糸状部分が、図３に示されて
いるように、走行している種糸Ｙ’に巻き付いてピーシ
ングが行われることになる。この実施例においては、予
め種糸Ｙ’は走行を開始しているので、スピンドル８の
先端部８ａから、吸引部材１７に吸引保持されている種
糸Ｙ’の先端までの長さは、上述した長さＬｂ＝Ｌａ×
Ｒより長くすることが好ましい。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載する効果を奏することができ
る。

【００２８】切断されたスライバーの穂先状の先端部を
構成する繊維の殆どの部分を、継ぎ目部分に関与させる
ことができるので、ピーシングの成功率が向上するとと
もに、強度的にも強い継ぎ目部分を形成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明方法により形成される継ぎ目部分
の平面図である。

【図２】図２は本発明方法により形成される別の継ぎ目
部分の平面図である。

【図３】図３は本発明方法により形成される更に別の継
ぎ目部分の平面図である。

【図４】図４は加撚装置を有する一例としての紡績機の
一部断面を含む側面図である。

【図５】図５は同じく加撚装置を有する一例としての紡
績機の一部断面を含む側面図である。

【図６】図６は切断された穂先状のスライバーの先端部
と該先端部が延伸された状態を示す平面図である。

【図７】図７は延伸された状態のスライバー先端部と種
糸との従来の継ぎ目部分の平面図である。

【符号の説明】

Ｄ・・・・・・・ドラフト装置Ｓ・・・・・・・スライバーＴ・・・・・・・加撚装置Ｙ’・・・・・・種糸１・・・・・・・バックローラー２・・・・・・・サードローラー３・・・・・・・ミドルローラー４・・・・・・・フロントローラー６・・・・・・・空気紡績ノズル７・・・・・・・ノズルブロック８・・・・・・・スピンドル９・・・・・・・スピンドル支持部材１７・・・・・・吸引部材１８・・・・・・ニップローラー１９・・・・・・デリベリローラー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】常時回転しているドラフトローラーと停止
されたドラフトローラーとの間でスライバーを切断した
後、種糸を加撚装置のスピンドルに挿通し、次いで、ド
ラフトローラーの再駆動、加撚装置の再駆動及び種糸の
走行開始によりピーシングを行うようにした紡績機のピ
ーシング方法において、切断されたスライバーの穂先状
の先端部を構成する略全部の繊維を、種糸に絡みつかせ
て継ぎ目部分を形成するようにしたことを特徴とする紡
績機のピーシング方法。
【請求項２】種糸を停止させた状態で、種糸に、切断さ
れたスライバーの穂先状の先端部を構成する繊維を接触
させ、次いで、種糸の走行を開始したことを特徴と請求
項１に記載の紡績機のピーシング方法。
【請求項３】走行している種糸に、切断されたスライバ
ーの穂先状の先端部を構成する繊維を接触させるように
したことを特徴と請求項１に記載の紡績機のピーシング
方法。