JPH09301733A - 基板用ガラス組成物 - Google Patents
基板用ガラス組成物Info
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- JPH09301733A JPH09301733A JP6114097A JP6114097A JPH09301733A JP H09301733 A JPH09301733 A JP H09301733A JP 6114097 A JP6114097 A JP 6114097A JP 6114097 A JP6114097 A JP 6114097A JP H09301733 A JPH09301733 A JP H09301733A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ガラス転移点が高く、傷がつきにくい基板用ガ
ラス組成物を得る。 【解決手段】実質的に重量％で、ＳｉＯ2 ：５６〜７
２、Ａｌ2 Ｏ3 ：１〜１４未満、ＭｇＯ：０〜９、Ｃａ
Ｏ：０．５〜１１、ＳｒＯ：０〜４、ＢａＯ：０〜３、
ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ：６〜１４未満、Ｎａ
2 Ｏ：０〜９、Ｋ2Ｏ：６〜２０、Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ：
６〜２０である。
ラス組成物を得る。 【解決手段】実質的に重量％で、ＳｉＯ2 ：５６〜７
２、Ａｌ2 Ｏ3 ：１〜１４未満、ＭｇＯ：０〜９、Ｃａ
Ｏ：０．５〜１１、ＳｒＯ：０〜４、ＢａＯ：０〜３、
ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ：６〜１４未満、Ｎａ
2 Ｏ：０〜９、Ｋ2Ｏ：６〜２０、Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ：
６〜２０である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フラットディスプ
レイ、特にプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）に用
いる基板用ガラス組成物に関する。
レイ、特にプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）に用
いる基板用ガラス組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＰＤＰは一般的に、基板ガラス上に金属
電極、絶縁ペースト、リブペースト等を５５０〜６００
℃程度の最高温度で焼成後、対向板と周囲をフリットシ
ールすることにより製造される。従来、このための基板
ガラスとして建築用または自動車用として広く用いられ
るソーダライムガラスが一般的に用いられてきた。
電極、絶縁ペースト、リブペースト等を５５０〜６００
℃程度の最高温度で焼成後、対向板と周囲をフリットシ
ールすることにより製造される。従来、このための基板
ガラスとして建築用または自動車用として広く用いられ
るソーダライムガラスが一般的に用いられてきた。
【０００３】しかし、ソーダライムガラスのガラス転移
点は５３０〜５６０℃であるため、上記の最高温度で熱
処理を受けると基板ガラスが変形または収縮を起こし、
寸法が著しく変化する。したがって、対向板との電極位
置合わせを精度よく実現しがたいという課題があった。
特に、生産性の高いベルト炉のような連続式の焼成炉を
使用して製造を行う場合、焼成中にガラス板の先端と後
端で温度差がつき、ガラス板が前後に非対称な寸法変化
を起こすという問題があった。
点は５３０〜５６０℃であるため、上記の最高温度で熱
処理を受けると基板ガラスが変形または収縮を起こし、
寸法が著しく変化する。したがって、対向板との電極位
置合わせを精度よく実現しがたいという課題があった。
特に、生産性の高いベルト炉のような連続式の焼成炉を
使用して製造を行う場合、焼成中にガラス板の先端と後
端で温度差がつき、ガラス板が前後に非対称な寸法変化
を起こすという問題があった。
【０００４】このガラス基板の熱変形または熱収縮の問
題を解決するため、熱膨張係数がソーダライムガラスと
近く、ガラス転移点、歪点が高いガラスが知られている
（特開平３−４０９３３、特開平７−２５７９３７）。
このようなガラスを用いると、連続式の焼成炉でＰＤＰ
製造の熱処理を行っても、ソーダライムガラスで問題と
なるような前後に非対称な寸法変化を起こしにくいた
め、高い精度でパネルを焼成しうる。
題を解決するため、熱膨張係数がソーダライムガラスと
近く、ガラス転移点、歪点が高いガラスが知られている
（特開平３−４０９３３、特開平７−２５７９３７）。
このようなガラスを用いると、連続式の焼成炉でＰＤＰ
製造の熱処理を行っても、ソーダライムガラスで問題と
なるような前後に非対称な寸法変化を起こしにくいた
め、高い精度でパネルを焼成しうる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、近年のＰＤＰ
の大型化により、製造工程でのハンドリングがますます
困難になってきている。特に、大型基板は自重により大
きな曲げ応力を受けることが多いため、わずかな傷の存
在が製造工程での割れにつながる問題がある。また、す
でに提案されている組成はいずれも比重が２．６を超
え、部材の軽量化が困難であるう問題もある。
の大型化により、製造工程でのハンドリングがますます
困難になってきている。特に、大型基板は自重により大
きな曲げ応力を受けることが多いため、わずかな傷の存
在が製造工程での割れにつながる問題がある。また、す
でに提案されている組成はいずれも比重が２．６を超
え、部材の軽量化が困難であるう問題もある。
【０００６】本発明の目的は上記欠点を解決し、高いガ
ラス転移点を有し、かつ５０〜３５０℃の平均熱膨張係
数がソーダライムガラスと同等であるとともに、傷がつ
きにくく製造工程で割れにくい基板用ガラス組成物を提
供することにある。
ラス転移点を有し、かつ５０〜３５０℃の平均熱膨張係
数がソーダライムガラスと同等であるとともに、傷がつ
きにくく製造工程で割れにくい基板用ガラス組成物を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、実質的に重量
％で、 ＳｉＯ2 ５６〜７２、 Ａｌ2 Ｏ3 １〜１４未満、 ＭｇＯ ０〜 ９、 ＣａＯ ０．５〜１１、 ＳｒＯ ０〜 ４、 ＢａＯ ０〜 ３、 ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ ６〜１４未満、 Ｎａ2 Ｏ ０〜 ９、 Ｋ2 Ｏ ６〜２０、 Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ６〜２０、 からなる基板用ガラス組成物である。
％で、 ＳｉＯ2 ５６〜７２、 Ａｌ2 Ｏ3 １〜１４未満、 ＭｇＯ ０〜 ９、 ＣａＯ ０．５〜１１、 ＳｒＯ ０〜 ４、 ＢａＯ ０〜 ３、 ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ ６〜１４未満、 Ｎａ2 Ｏ ０〜 ９、 Ｋ2 Ｏ ６〜２０、 Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ６〜２０、 からなる基板用ガラス組成物である。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明における組成の限定理由は
以下のとおりである。ＳｉＯ2 はガラスの骨格をなす成
分である。含有量が５６重量％（以下単に％と表記す
る）未満では耐熱性が劣り、また傷つきやすくなる。好
ましくは６０％以上である。他方、７２％超では熱膨張
係数が小さくなりすぎる。好ましくは７０％以下であ
る。
以下のとおりである。ＳｉＯ2 はガラスの骨格をなす成
分である。含有量が５６重量％（以下単に％と表記す
る）未満では耐熱性が劣り、また傷つきやすくなる。好
ましくは６０％以上である。他方、７２％超では熱膨張
係数が小さくなりすぎる。好ましくは７０％以下であ
る。
【０００９】Ａｌ2 Ｏ3 はガラス転移点を上げ、耐熱性
を向上させるため１％以上添加される。好ましくは２％
以上である。他方、１４％以上ではガラスの熔解性が低
下する傾向がある。好ましくは１０％以下、特に好まし
くは８％以下である。
を向上させるため１％以上添加される。好ましくは２％
以上である。他方、１４％以上ではガラスの熔解性が低
下する傾向がある。好ましくは１０％以下、特に好まし
くは８％以下である。
【００１０】ＭｇＯは必須ではないが、ガラスの熔解時
の粘性を下げ、熔解を促進するため添加できる。その効
果を確実にするためには１％以上、特に３％以上含有す
ることが好ましい。他方、含有量が９％超では、熱膨張
係数が大きくなり、失透温度が高くなり、かつ傷つきや
すくなる傾向がある。好ましくは６％以下である。
の粘性を下げ、熔解を促進するため添加できる。その効
果を確実にするためには１％以上、特に３％以上含有す
ることが好ましい。他方、含有量が９％超では、熱膨張
係数が大きくなり、失透温度が高くなり、かつ傷つきや
すくなる傾向がある。好ましくは６％以下である。
【００１１】ＣａＯはガラスの熔解時の粘性を下げ、熔
解を促進するため０．５％以上添加される。２％以上、
特に３％以上含有することが好ましい。他方、含有量が
１１％超では、熱膨張係数が大きくなり、失透温度が高
くなり、かつ傷つきやすくなる傾向がある。好ましくは
９％以下、特に好ましくは８％以下である。
解を促進するため０．５％以上添加される。２％以上、
特に３％以上含有することが好ましい。他方、含有量が
１１％超では、熱膨張係数が大きくなり、失透温度が高
くなり、かつ傷つきやすくなる傾向がある。好ましくは
９％以下、特に好ましくは８％以下である。
【００１２】ＳｒＯは必須成分ではないが、ガラスの熔
解時の粘性を下げ、熔解を促進する効果があるので添加
できる。他方、４％超では傷つきやすくなるおそれがあ
る。好ましくは２％以下、特に好ましくは１％以下であ
る。
解時の粘性を下げ、熔解を促進する効果があるので添加
できる。他方、４％超では傷つきやすくなるおそれがあ
る。好ましくは２％以下、特に好ましくは１％以下であ
る。
【００１３】ＢａＯは必須成分ではないが、ガラスの熔
解時の粘性を下げ、熔解を促進する効果があるので添加
できる。他方、３％超では傷つきやすくなるおそれがあ
る。好ましくは２％以下、特に好ましくは１％以下であ
る。
解時の粘性を下げ、熔解を促進する効果があるので添加
できる。他方、３％超では傷つきやすくなるおそれがあ
る。好ましくは２％以下、特に好ましくは１％以下であ
る。
【００１４】ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯの合量
は、ガラスの熔解時の粘性を下げ、熔解しやすくするた
め６％以上含有される。８％以上含有することが好まし
い。他方、１４％以上ではガラスが傷つきやすくなり、
また失透温度が高くなる傾向がある。好ましくは１３％
以下である。
は、ガラスの熔解時の粘性を下げ、熔解しやすくするた
め６％以上含有される。８％以上含有することが好まし
い。他方、１４％以上ではガラスが傷つきやすくなり、
また失透温度が高くなる傾向がある。好ましくは１３％
以下である。
【００１５】Ｎａ2 Ｏは必須成分ではないが、ガラスの
熔解時の粘性を下げ、熔解を促進する効果があるため含
有しうる。効果を確実にするためには１％以上含有する
ことが好ましい。他方、９％超では熱膨張係数が大きく
なりすぎ、また、化学的耐久性が低下し、電気抵抗が小
さくなるおそれがある。好ましくは６％以下、より好ま
しくは４％以下、特に好ましくは３％以下である。
熔解時の粘性を下げ、熔解を促進する効果があるため含
有しうる。効果を確実にするためには１％以上含有する
ことが好ましい。他方、９％超では熱膨張係数が大きく
なりすぎ、また、化学的耐久性が低下し、電気抵抗が小
さくなるおそれがある。好ましくは６％以下、より好ま
しくは４％以下、特に好ましくは３％以下である。
【００１６】Ｋ2 ＯはＮａ2 Ｏと同様の効果があるので
６％以上含有される。好ましくは１０％以上、より好ま
しくは１２％以上である。他方、２０％超では熱膨張係
数が大きくなりすぎ、化学的耐久性が低下する傾向があ
る。好ましくは１８％以下、特に好ましくは１６％以下
である。
６％以上含有される。好ましくは１０％以上、より好ま
しくは１２％以上である。他方、２０％超では熱膨張係
数が大きくなりすぎ、化学的耐久性が低下する傾向があ
る。好ましくは１８％以下、特に好ましくは１６％以下
である。
【００１７】Ｎａ2 ＯとＫ2 Ｏとはガラスの熔解時の粘
性を下げ、熔解しやすくするため、合量で６％以上含有
される。好ましくは１０％以上、特に好ましくは１２％
以上である。他方、２０％超では化学的耐久性が低下
し、電気抵抗が小さくなるおそれがある。好ましくは１
８％以下、特に好ましくは１６％以下である。
性を下げ、熔解しやすくするため、合量で６％以上含有
される。好ましくは１０％以上、特に好ましくは１２％
以上である。他方、２０％超では化学的耐久性が低下
し、電気抵抗が小さくなるおそれがある。好ましくは１
８％以下、特に好ましくは１６％以下である。
【００１８】本発明によるガラスは上記成分以外にガラ
スの熔解性、清澄性、成形性を改善するため、Ａｓ2 Ｏ
3 、Ｓｂ2 Ｏ3 、Ｐ2 Ｏ5 、Ｆ、Ｃｌを合量で２重量％
以下添加できる。また、ガラスの化学的耐久性の向上の
ため、Ｌａ2 Ｏ3 、ＴｉＯ2、ＳｎＯ2 を合量で５重量
％以下添加できる。ここで、Ａｓ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3は
リサイクルを容易にするため、Ｐ2 Ｏ5 、Ｆ、Ｃｌはガ
ラス転移点を高く維持するため、それぞれの含有量は
０．５％以下が好ましく、より好ましくは実質的に含有
されない、すなわち不純物の程度を超えない。
スの熔解性、清澄性、成形性を改善するため、Ａｓ2 Ｏ
3 、Ｓｂ2 Ｏ3 、Ｐ2 Ｏ5 、Ｆ、Ｃｌを合量で２重量％
以下添加できる。また、ガラスの化学的耐久性の向上の
ため、Ｌａ2 Ｏ3 、ＴｉＯ2、ＳｎＯ2 を合量で５重量
％以下添加できる。ここで、Ａｓ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3は
リサイクルを容易にするため、Ｐ2 Ｏ5 、Ｆ、Ｃｌはガ
ラス転移点を高く維持するため、それぞれの含有量は
０．５％以下が好ましく、より好ましくは実質的に含有
されない、すなわち不純物の程度を超えない。
【００１９】さらに、Ｆｅ2 Ｏ3 、ＣｏＯ、ＮｉＯ、Ｓ
ｅ、Ｎｄ2 Ｏ3 等の着色剤を添加してガラスの色調を調
整できる。この着色剤の含有量は合量で１重量％以下が
好ましい。また、ガラス転移点を上げるため、ＺｒＯ2
を微量含有させうるが、ガラスが傷つきやすくなる傾向
があるため、ＺｒＯ2 の含有量は０．５％未満とする。
好ましくは、不純物の程度を超えて実質的に含有されな
い。
ｅ、Ｎｄ2 Ｏ3 等の着色剤を添加してガラスの色調を調
整できる。この着色剤の含有量は合量で１重量％以下が
好ましい。また、ガラス転移点を上げるため、ＺｒＯ2
を微量含有させうるが、ガラスが傷つきやすくなる傾向
があるため、ＺｒＯ2 の含有量は０．５％未満とする。
好ましくは、不純物の程度を超えて実質的に含有されな
い。
【００２０】さらに、熔解性を向上するためにＢ2 Ｏ3
を添加できる。ただし、過度の添加は、熱膨張係数を低
下させるので１．５重量％未満とすることが好ましく、
より好ましくは実質的に含有されない。また、ＺｎＯを
熔解性改善のために添加してもよいが、５％以上添加す
ると、フロートバス内で還元されて欠点を生じるおそれ
がある。さらに、Ｌｉ2 Ｏを熔解性改善のために添加し
てもよいが、３％以上添加するとガラス転移点が低くな
るおそれがある。
を添加できる。ただし、過度の添加は、熱膨張係数を低
下させるので１．５重量％未満とすることが好ましく、
より好ましくは実質的に含有されない。また、ＺｎＯを
熔解性改善のために添加してもよいが、５％以上添加す
ると、フロートバス内で還元されて欠点を生じるおそれ
がある。さらに、Ｌｉ2 Ｏを熔解性改善のために添加し
てもよいが、３％以上添加するとガラス転移点が低くな
るおそれがある。
【００２１】かくして得られるガラスのガラス転移点は
好ましくは６００℃以上、より好ましくは６２５℃以上
である。また、本発明で得られるガラスの熱膨張係数は
好ましくは７５×１０-7〜９０×１０-7／℃の範囲、よ
り好ましくは８０×１０-7〜９０×１０-7／℃の範囲に
ある。
好ましくは６００℃以上、より好ましくは６２５℃以上
である。また、本発明で得られるガラスの熱膨張係数は
好ましくは７５×１０-7〜９０×１０-7／℃の範囲、よ
り好ましくは８０×１０-7〜９０×１０-7／℃の範囲に
ある。
【００２２】特に、本発明にかかるガラスは脆さ指標値
が７４００ｍ-1/2以下であることが好ましく、より好ま
しくは７３００ｍ-1/2以下である。なお、本発明におい
て、ガラスの脆さ指標値としてはローンらによって提案
された脆さ指標値Ｂを使用する（B.R.Lawn and D.B.Mar
shall,J.Am. Ceram.Soc.,62[7-8]347-350(1979) ）。こ
こで、脆さ指標値Ｂは材料のビッカース硬さＨV と破壊
靭性値ＫC から式（１）により定義される。 Ｂ＝ＨV ／ＫC （１）
が７４００ｍ-1/2以下であることが好ましく、より好ま
しくは７３００ｍ-1/2以下である。なお、本発明におい
て、ガラスの脆さ指標値としてはローンらによって提案
された脆さ指標値Ｂを使用する（B.R.Lawn and D.B.Mar
shall,J.Am. Ceram.Soc.,62[7-8]347-350(1979) ）。こ
こで、脆さ指標値Ｂは材料のビッカース硬さＨV と破壊
靭性値ＫC から式（１）により定義される。 Ｂ＝ＨV ／ＫC （１）
【００２３】また、本発明のガラスは比重が２．６未満
であることが好ましく、より好ましくは２．５５以下、
特に好ましくは２．５以下である。
であることが好ましく、より好ましくは２．５５以下、
特に好ましくは２．５以下である。
【００２４】本発明によるガラスは、ＰＤＰ用基板とし
て好適である。その分光透過率は４２５〜４７５ｎｍ、
５１０〜５６０ｎｍ、６００〜６５０ｎｍの範囲でそれ
ぞれ８５％以上となっていることが好ましい。これらの
波長範囲での発光が効率的に表示に利用できるからであ
る。
て好適である。その分光透過率は４２５〜４７５ｎｍ、
５１０〜５６０ｎｍ、６００〜６５０ｎｍの範囲でそれ
ぞれ８５％以上となっていることが好ましい。これらの
波長範囲での発光が効率的に表示に利用できるからであ
る。
【００２５】本発明のガラス基板は、例えば次のような
方法で製造できる。すなわち、通常使用される各成分の
原料を目標成分になるように調合し、これを熔解炉に連
続的に投入し、１５００〜１６００℃に加熱して熔融す
る。この熔融ガラスをフロート法により所定の板厚に成
形し、徐冷後切断することによって、透明なガラス基板
を得る。
方法で製造できる。すなわち、通常使用される各成分の
原料を目標成分になるように調合し、これを熔解炉に連
続的に投入し、１５００〜１６００℃に加熱して熔融す
る。この熔融ガラスをフロート法により所定の板厚に成
形し、徐冷後切断することによって、透明なガラス基板
を得る。
【００２６】
【実施例】表１〜表３に本発明に関する実験例を示す。
各成分の原料を目標組成になるように調合し、白金るつ
ぼを用いて１５５０〜１６５０℃に加熱し４〜５時間か
けて熔融した。熔解にあたっては、白金スターラを挿入
し２時間撹拌してガラスの均質化を行った。こうして得
られたガラスについて、ガラスの脆さ指標値Ｂ、ガラス
転移点Ｔg 、熱膨張係数α、比重ρを測定し、表１〜表
３にガラス組成とともに示した。なお、例１〜例１２は
実施例であり、例１３〜例１８は比較例である。本実験
例で、各物性は以下のように測定する。
各成分の原料を目標組成になるように調合し、白金るつ
ぼを用いて１５５０〜１６５０℃に加熱し４〜５時間か
けて熔融した。熔解にあたっては、白金スターラを挿入
し２時間撹拌してガラスの均質化を行った。こうして得
られたガラスについて、ガラスの脆さ指標値Ｂ、ガラス
転移点Ｔg 、熱膨張係数α、比重ρを測定し、表１〜表
３にガラス組成とともに示した。なお、例１〜例１２は
実施例であり、例１３〜例１８は比較例である。本実験
例で、各物性は以下のように測定する。
【００２７】脆さ指標値Ｂ（単位：ｍ-1/2）：脆さの指
標をガラスに適用する際の大きな問題は破壊靭性値ＫC
が正確に評価しにくいことである。しかし、本発明者は
いくつかの手法を検討した結果、ビッカース圧子を押し
込んだときにガラス表面に残る圧子の痕の大きさと痕の
四隅から発生するクラックの長さとの関係から脆さを定
量的に評価できることを見いだしている。その関係は式
（２）により定義される。ここで、Ｐはビッカース圧子
の押し込み荷重であり、ａ、ｃはそれぞれ、ビッカース
圧痕の対角長および四隅から発生するクラックの長さ
（圧子の痕を含む対称な２つのクラックの全長）であ
る。 ｃ／ａ＝０．００５６Ｂ2/3 Ｐ1/6 （２） 各種ガラスの表面に打ち込んだビッカース圧痕の寸法と
式（２）を用いて、脆さ指標値を評価する。
標をガラスに適用する際の大きな問題は破壊靭性値ＫC
が正確に評価しにくいことである。しかし、本発明者は
いくつかの手法を検討した結果、ビッカース圧子を押し
込んだときにガラス表面に残る圧子の痕の大きさと痕の
四隅から発生するクラックの長さとの関係から脆さを定
量的に評価できることを見いだしている。その関係は式
（２）により定義される。ここで、Ｐはビッカース圧子
の押し込み荷重であり、ａ、ｃはそれぞれ、ビッカース
圧痕の対角長および四隅から発生するクラックの長さ
（圧子の痕を含む対称な２つのクラックの全長）であ
る。 ｃ／ａ＝０．００５６Ｂ2/3 Ｐ1/6 （２） 各種ガラスの表面に打ち込んだビッカース圧痕の寸法と
式（２）を用いて、脆さ指標値を評価する。
【００２８】熱膨張係数α（単位：×１０-7／℃）：示
差熱膨張計を用いて、石英ガラスを参照試料として室温
から５℃／分の割合で昇温した際のガラスの伸び率を測
定する。測定はガラスが軟化してもはや伸びが観測され
なくなる温度（屈伏点）まで行い、５０〜３５０℃の平
均の熱膨張係数を算出した。
差熱膨張計を用いて、石英ガラスを参照試料として室温
から５℃／分の割合で昇温した際のガラスの伸び率を測
定する。測定はガラスが軟化してもはや伸びが観測され
なくなる温度（屈伏点）まで行い、５０〜３５０℃の平
均の熱膨張係数を算出した。
【００２９】ガラス転移点Ｔg （単位：℃）：熱膨張曲
線における屈曲点をガラス転移点とした。
線における屈曲点をガラス転移点とした。
【００３０】比重ρ：泡を含まない約２０ｇのガラス塊
をアルキメデス法によって測定する。
をアルキメデス法によって測定する。
【００３１】表より明らかなように、本発明によるガラ
ス組成物の脆さ指標値は、７４００ｍ-1/2以下であり、
傷がつきにくい。熱膨張係数は８０〜９０×１０-7／℃
の範囲にあり、従来ＰＤＰ用基板として用いられていた
ソーダライムガラスと同程度であるため、同種のフリッ
ト材料を採用できる。また、ガラス転移点はいずれも６
００℃以上であり、大型ＰＤＰの製造において、ガラス
が変形したり収縮する等の問題が少ない。比重は２．６
未満であり、部材の軽量化が容易である。
ス組成物の脆さ指標値は、７４００ｍ-1/2以下であり、
傷がつきにくい。熱膨張係数は８０〜９０×１０-7／℃
の範囲にあり、従来ＰＤＰ用基板として用いられていた
ソーダライムガラスと同程度であるため、同種のフリッ
ト材料を採用できる。また、ガラス転移点はいずれも６
００℃以上であり、大型ＰＤＰの製造において、ガラス
が変形したり収縮する等の問題が少ない。比重は２．６
未満であり、部材の軽量化が容易である。
【００３２】一方、例１３はガラス転移点Ｔg が５５０
℃であるため、ＰＤＰ製造工程でのガラスの熱変形が問
題となる。例１４〜１８は脆さ指標値が７４００ｍ-1/2
を超えるので、傷がつきやすく、製造工程中での割れ確
率が大きい。また、例１４〜１８の組成物は比重が２．
６以上であるので、部材の軽量化が困難である。
℃であるため、ＰＤＰ製造工程でのガラスの熱変形が問
題となる。例１４〜１８は脆さ指標値が７４００ｍ-1/2
を超えるので、傷がつきやすく、製造工程中での割れ確
率が大きい。また、例１４〜１８の組成物は比重が２．
６以上であるので、部材の軽量化が困難である。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【表２】
【００３５】
【表３】
【００３６】
【発明の効果】本発明によるガラスは、傷がつきにく
く、耐熱性が高く、かつソーダライムガラスと同等の熱
膨張係数を有するので、ＰＤＰ用基板等、かかる特性を
要求する用途に好適である。また、比重が小さいので、
部材の軽量化が容易である。
く、耐熱性が高く、かつソーダライムガラスと同等の熱
膨張係数を有するので、ＰＤＰ用基板等、かかる特性を
要求する用途に好適である。また、比重が小さいので、
部材の軽量化が容易である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジテンドラ セーガル 神奈川県横浜市神奈川区羽沢町1150番地 旭硝子株式会社中央研究所内
Claims (5)
- 【請求項１】実質的に重量％で、 ＳｉＯ2 ５６〜７２、 Ａｌ2 Ｏ3 １〜１４未満、 ＭｇＯ ０〜 ９、 ＣａＯ ０．５〜１１、 ＳｒＯ ０〜 ４、 ＢａＯ ０〜 ３、 ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ ６〜１４未満、 Ｎａ2 Ｏ ０〜 ９、 Ｋ2 Ｏ ６〜２０、 Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ６〜２０、 からなる基板用ガラス組成物。
- 【請求項２】脆さ指標値が７４００ｍ-1/2以下である請
求項１記載の基板用ガラス組成物。 - 【請求項３】比重が２．６未満である請求項１または２
記載の基板用ガラス組成物。 - 【請求項４】ガラス転移点が６００℃以上であり、５０
〜３５０℃の平均熱膨張係数が７５×１０-7〜９０×１
０-7／℃である請求項１、２または３記載の基板用ガラ
ス組成物。 - 【請求項５】請求項１、２、３または４記載の基板用ガ
ラス組成物からなるガラス基板を有するプラズマディス
プレイパネル。
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